ESTIMACION DE COSTOS EN OPERACIONES INDUSTRIALES

1. FLUJO DE DINERO

Impuesto a las utilidades Beneficio neto despus de impuestos

(generalmente 46% de los Beneficio neto antes de impuestos
beneficios netos antes de impuestos
= Si Co d

d = carga de depreciacin

Ingreso por ventas = Si Operacin para Costo para Flujo neto de

el proyecto total operaciones = Co dinero del
(Ingresos totales) Dividendos (sin incluir proyecto
para accionistas depreciacin) incluyendo
depreciacin
IW: Capital de
trabajo Capital invertido
total = IT
= IW + A x + V

Ax: Capital fijo para (sin el terreno y

manufactura la carga de
depreciacin
debe darse
sobre Ax + V
V: Capital Variable durante la vida
para manufactura del proyecto)
Reembolso de
capital prestado

Otras Dividendos
inversiones para
accionistas

Fuente y
receptor de Flujo neto de capital al receptor
capital
de capital dFuente y receptor
Otros ingresos
de capital Prestamos

Depsitos Acciones Acciones

ordinarias Preferenciales

Fig. 1. Diagrama de rbol para el flujo de dinero en operaciones industriales

 2. POSICIN ACUMULATIVA DEL DINERO

Dinero,
dlares
Ganancias durante la vida del proyecto
3M -

Terreno, valor de salvamento y

recuperacin del capital de trabajo
2M -
Posicin acumulativa de dinero = (beneficios Beneficios
netos despus de impuestos + depreciacin netos sobre
inversin total de capital) la vida total
del
Periodo de proyecto
construccin 1M - Fin de la
vida del
Inicio de proyecto Lnea de
construccin dinero cero

Terreno -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tiempo, aos

Inversin Beneficios netos
Capital total anuales antes de
1M -
fijo impuestos
depre- Terreno, valor de salvamento y
ciable recuperacin del capital de trabajo
Valor de libros de la inversin
2M -
Capital Carga anualCon depreciacin por la lnea recta
de depreciacin
de (lnea recta)
trabajo

Fig. 2. POSICIN ACUMULATIVA DEL DINERO (en el tiempo)

 3. TIEMPO DE PRODUCCIN Y VELOCIDAD DE PRODUCCIN

60
Utilidades antes
de impuestos
50
Cientos de dlares por mes
40

Costos Variables
Punto de equilibrio

Costo Total de
produccin
30

20

10

Costos
fijos
0
0 100 200 300 400 500

Produccin, 1000 kg/mes

FIG. 3. CARTA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO PARA UNA PLANTA DE PROCESO

4. INVERSIN DE CAPITAL

Antes de poner en funcionamiento una planta industrial, se debe suministrar una

cantidad grande de dinero para comprar e instalar la maquinaria y el equipo necesarios. Debe
obtenerse el terreno y las facilidades de servicios, y la planta debe instalarse completamente
con tubera, controles y servicios. En adicin, es necesario mantener dinero disponible para
cubrir los gastos involucrados en la operacin de la planta.

El capital necesario para suministrar las facilidades de manufactura y de planta es

denominado inversin fija de capital, mientras que el necesario para la operacin de la planta
es denominado capital de trabajo. La suma de la inversin de capital fijo y el capital de trabajo
es conocido como inversin total de capital. La porcin de capital fijo puede subdividirse en
inversin de capital fijo de manufactura e inversin da capital fijo de no manufactura.

4.1.Capital fijo (IF)

La inversin de capital fijo de manufactura representa el capital necesario para el equipo

de proceso instalado con todos sus auxiliares necesarios para la operacin del proceso.
Ejemplos tpicos son gastos para tubera, instrumentacin, aislamiento, equipos, etc.

El capital fijo requerido para la construccin sobre la planta y para todos los
componentes que no estn relacionados directamente con la operacin del proceso es
designado como la inversin de capital fijo de no manufactura. Estos componentes de la planta
incluyen el terreno, edificios oficinas administrativas y otras, almacenes, laboratorios,
transporte, embarque, y facilidades de recepcin, facilidades auxiliares y disposicin de
desperdicios, talleres y otras partes permanentes de la planta. La construccin sobre la planta
consiste de locales para supervisin, descanso, contingencias y otras construcciones
diferentes.

4.2.Capital de trabajo (IW)

El capital de trabajo para una planta industrial consiste en la cantidad total de dinero
invertida en (1) materias primas y suministros mantenidos es stock, (2) producto final en stock
y producto en proceso, (3) cuentas por cobrar, (4) dinero para un mes de gastos de operacin,
tales como salarios, sueldos, y compra de materias primas, (5) cuentas por pagar, y (6)
impuestos por pagar.

El inventario de materias primas incluidas en el capital de trabajo usualmente equivale a

un mes de suministro de materias primas valoradas al precio de adquisicin. Producto final en
stock y producto en proceso tienen un valor aproximadamente igual al costo total de
manufactura para un mes de produccin. Debido a que el crdito dado a los consumidores
estn usualmente basados en un periodo de 30 das para pagar, el capital de trabajo
requerido para las cuentas por cobrar ordinariamente equivale a los costos de produccin para
un mes de operacin.

La relacin de capital de trabajo a inversin total de capital vara para diferentes

compaas, pero la mayora de plantas qumicas usan un capital de trabajo inicial equivalente a
10 a 20 por ciento de la inversin total de capital. Este porcentaje puede incrementarse hasta
50 por ciento o ms para compaas que manufacturen productos de demanda estacional
debido a los grandes inventarios los cuales deben mantenerse por periodos de tiempo
grandes.

5. ESTIMACION DE LA INVERSIN DE CAPITAL

De los diferentes factores los cuales contribuyen a estimaciones pobres de la inversin de

capital, uno de los ms significantes es usualmente atribuido a omisiones en el
dimensionamiento de los equipos, servicios o facilidades auxiliares antes que a errores en
los costos. La confeccin de una lista con los tem necesarios para un nuevo proyecto es
una ayuda invalorable para hacer una estimacin completa de la inversin de capital fijo. La
Tabla 3-1 da una lista tpica des estos tem.

5.1.Exactitud y propsito de los estimados de costos

La exactitud de un estimado depende del detalle del diseo disponible, la cantidad de

datos de costos disponibles, y del tiempo consumido en la preparacin de un estimado. En las
etapas iniciales de un proyecto se requerir solamente un estimado aproximado.
 Los estimados de costos de capital pueden ampliamente clasificarse en tres tipos segn
su exactitud y propsito:

1. Estimados preliminares (aproximados), con exactitud tpicamente de 30 por

ciento, los cuales son usados en estudios preliminares de factibilidad y para hacer
selecciones aproximadas entre alternativas de diseo. Estos estn basados en datos
de costos y detalles de diseo limitados.
2. Estimados de autorizacin (Presupuesto), con exactitud tpicamente de 10 15 por
ciento. Estos son usados para la autorizacin de fondos para proceder con el diseo
hasta el punto donde se debe hacer un estimado mas detallado y exacto.
3. Estimados detallados (Cotizacin), exactitud de 5 10 por ciento, los cuales son
usados para control de costos del proyecto y estimados por precios fijados por
contratistas. Estos estn basados en el diseo completo del proceso, cotizaciones
para equipo, y costos de construccin.

El costo para preparar un estimado se incrementa desde cerca 0,1 por ciento del costo
total del proyecto para 30 por ciento de exactitud, a cerca del 2 por ciento para un estimado
detallado con una exactitud de 5 por ciento.

Tabla 5-1 tem del capital fijo para industrias de procesos qumicos
Costos Directos

1. Compra de equipo
Todo el equipo listado en el diagrama de flujo completo
Partes de repuesto y equipo de repuesto no instalado
Equipo excedente, suministros, y equipo en consignacin
Costo debido a inflacin
Impuestos, seguros, aranceles
Asignacin para modificaciones durante el arranque

2. Costos de instalacin del equipo

Instalacin de todo el equipo listado en el diagrama de flujo
Estructuras de soportes, aislamiento, pintura

3. Instrumentacin y controles
Compra, instalacin, calibracin, servicios de computo

4. Tubera
Toda la tubera para el proceso
Soportes para tubera, accesorios, vlvulas
Aislamiento de la tubera, y del equipo

5. Equipo y material elctrico

Equipo elctrico, interruptores, motores, conductores, instrumentos y controles, fluorescentes,
paneles
Materiales elctricos y mano de obra

6. Edificios (incluyendo servicios)

Construcciones en el rea de proceso- estructuras, plataformas, soportes , escaleras, vas de acceso,
gras monorrieles, elevadores
 Edificios auxiliares- oficinas administrativas, medicas, cafetera, garaje, almacn de producto,
almacn de equipos y partes, seguridad, laboratorio, etc.
Mantenimiento
Servicios como ventilacin, calentamiento, colectores de polvo, aire acondicionado, elevadores,
telfono, intercomunicadores alarmas contra incendios

7. Mejoras del terreno

Limpieza, nivelado, vas de acceso, cercas, reas de parqueo, facilidades recreacionales, jardines

8. Servicios
Auxiliares- vapor, agua, potencia, refrigeracin aire comprimido, combustible, disposicin de
desperdicios
Facilidades- incineradores, pozo, tratamiento de agua, torres de enfriamiento, almacenamiento de
agua, subestacin elctrica, planta de refrigeracin, planta de aire, almacenamiento de
combustible, planta de tratamiento de residuos, controles del medioambiente, proteccin contra
incendios
Equipo de no proceso- equipo de oficina, equipo de cafetera, equipo medico y de seguridad, equipo
de almacn, equipo de laboratorio, equipo de limpieza, extinguidotes de incendios, estaciones de
carga
Distribucin y empaque- equipo para manipular y almacenar materia prima y producto, equipo para
empaque de producto

9. Terreno
Costo del terreno

Costos indirectos

1. Ingeniera y supervisin
Costos de ingeniera- administrativos, proceso, diseo e ingeniera en general, modelos a escala,
consultora
Inspeccin y supervisin

2. Gastos de construccin
Construccin, operacin y mantenimiento de facilidades temporales, oficinas, carreteras parqueo,
electricidad, tuberas, comunicaciones, cercas
Equipo y herramientas de construccin
Supervisin de construccin
Personal de almacn, guardiana
Licencias especiales
Impuestos, seguros, intereses

3. Retribucin a contratistas

4. Contingencias (imprevistos)

Otros autores clasifican los estimados de costos de capital en cinco tipos segn su
exactitud, de la siguiente manera:

Orden de magnitud (-20% - +40%)

BFD, planta anterior.
Estimativo de estudio (-20% - +30%)
PFD, tamao preliminar de equipos.
Estimativo preliminar (-15% - +25%)
PFD, tamao, layout prelim, servicios.
Estimativo definitivo (-7% - +15%)
PFD, P&ID prelim., layout, diagr. Elevacin
Estimativo detallado (-4% - +6%)
PFD, P&ID, planos recipientes, isomtricas

Costos tpicos de hacer estimados

Costo del proyecto($MM)

Tipo
2 2-10 10-100
Orden de magnitud 3200 6400 13900
Estudio 21500 42900 64400
Preliminar 53700 85800 139500
Definitivo 85800 171700 343400
Detallado 214600 558000 1073000

5.2.INDICES DE COSTOS

La mayora de datos de costos los cuales estn disponibles para uso inmediato en
estimado preliminar o prediseo estn basados en condiciones en algn tiempo en el pasado.
Como los precios pueden cambiar considerablemente con el tiempo debido a cambios en las
condiciones econmicas, pueden usarse algunos mtodos para actualizar los datos de costos.
esto puede hacerse usando los nmeros ndices.

Un ndice de costo es meramente un valor para un punto dado en el tiempo, mostrando

el costo a ese tiempo con relacin a un tiempo base. Si se conoce el costo en algn tiempo en
el pasado (ao B), el costo en el presente (ao A) puede determinarse multiplicando el costo
original por la razn del valor del ndice presente al valor del ndice aplicable para el tiempo en
el cual se tiene el dato del costo

Indice de cos to del ao A

Costo presente (ao A) cos to original (ao B ) (1)
Indice de cos to del ao B

Los ndices de costos pueden ser usados para dar estimados generales, pero no pueden
tomados en cuenta para calcular todos los factores, tales como avances tecnolgicos o
condiciones locales. Los ndices comunes permiten estimados bastante precisos si el
periodo de tiempo involucrado es menor a 10 aos.

5.2.1. ndices de costo de equipo Marshall & Stevens

Son normalmente divididos en dos categoras. El ndice para todos los equipos es
simplemente el promedio de los ndices individuales de 47 tipos diferentes de equipos
industriales, comerciales y del hogar. El ndice para equipo industrial esta basado en el
promedio ponderado de ocho industrias tpicas. Las industrias y su ponderacin son:
cemento, 2; qumicos, 48; productos cermicos, 2; vidrio, 3; pinturas, 5; papel, 10;
petrleo, 22 y plsticos, 8.
 Los ndices de Marshall & Stevens estn basados en un valor de ndice de 100
para el ao 1926. Estos ndices toman en consideracin el costo de maquinaria y equipo
principal adems de costos para instalacin y servicios auxiliares.
Estos ndices son publicados en la revista Chemical Engineering de publicacin
mensual y se dan en la Tabla 5-2
Tabla 5-2 ndices anuales M&S

Ao ndice M&S
1993 964,2
1994 993,4
1995 1027,5
1996 1039,2
1997 1056,8
1998 1061,9
1999 1065,4
2000 1071,1
2001 1075,0*
* Estimado

5.2.2. Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI); tienen como base
los costos de construccin de plantas qumicas; son publicados en la
revista Chemical Engineering. Toma como base 1957 =100 y sus
componentes son:
Bases del CEPCI (Chemical Engineering Plant Cost Index)

Componentes del ndice Porcentaje

Equipo, Maquinaria y soportes
Equipo 37
Maquinaria de proceso 14
Tubera, vlvulas, accesorios 20
Instrumentos y controles 7
Bombas y compresores 7
Equipo y materiales elctricos 5
Estructuras, aislamiento, pintura 10 61%
Instalacin, mano de obra 22
Edificios, materiales, mano de obra 7
Ingeniera y supervisin 10

TOTAL 100
 Tabla 5-3 ndices anuales CEPCI

Ao ndice CEPCI
1992 358,2
1993 359,2
1994 368,1
1995 381,1
1996 381,7
1997 385,5
1998 389,5
1999 393,4
2000 396,1
2001 399,0
2002 395,6
2003 402,0
2004 444,2
2005 468,2
2006 499,6
2007 525,4
2008 575,4
2009 521,9
2010 550,8
2011 585,7
2012 584,6
2013 567,3
2014 576,1
2015 556,8
2016 541,7
* Estimado
5.3 FACTORES DE COSTOS EN INVERSIN DE CAPITAL

La inversin de capital, se define como la cantidad total de dinero necesaria para

construir la planta y proporcionar los servicios auxiliares adems del dinero requerido
como capital de trabajo para la operacin. En este texto nos permitiremos considerar los
costos de los equipos listados en la Tabla 5-1 como los principales componentes de la
inversin de capital fijo.
La tabla 5-4 resume la variacin tpica en los componentes de costo como un
porcentaje del capital fijo para plantas de proceso.

Tabla 5-4 Porcentaje del capital fijo para costos directos e indirectos

Componente Rango %
Costos directos
Costo del equipo 15 40
Costo de instalacin 6 14
Instrumentacin y control (instalado) 28
Tubera (instalada) 3 20
Servicios elctricos (instalados) 2 10
Edificios (incluyendo servicios) 3 18
Mejoras del terreno 25
Servicios (instalados) 8 20
Terreno 12
Total de costos directos
Costos Indirectos
Ingeniera y supervisin 4 21
Gastos de construccin 4 16
Contratistas 26
Imprevistos 5 15
Total de Capital Fijo

Ejemplo 1 Estimar el capital fijo usando los rangos de componentes de costos de

planta. Hacer un estimado del capital fijo para una planta de proceso si el costo de
compra del equipo es $ 100 000. Usar las rangos de componentes de costos de plantas
de procesos dados en la Tabla 5-4 para una planta manipulando slidos y fluidos con
alto grado de automatizacin y operacin esencialmente al aire libre.
Solucin
% del total
Componente Costo % del total
asumido
Costo del equipo 25 $100 000 23,0
Costo de instalacin 9 36 000 8,3
Instrumentacin y control (instalado) 7 28 000 6,4
Tubera (instalada) 8 32 000 7,3
Servicios elctricos (instalados) 5 20 000 4,6
Edificios (incluyendo servicios) 5 20 000 4,6
Mejoras del terreno 2 8 000 1,8
Servicios (instalados) 15 60 000 13,8
 Terreno 1 4 000 0,9
Ingeniera y supervisin 10 40 000 9,2
Gastos de construccin 12 48 000 11,0
Contratistas 2 8 000 1,8
Imprevistos 8 32 000 7,3
$436 000 100,0
El rango variar desde $371 000 a $501 000 para condiciones normales; si la economa es
inflacionaria, puede variar de $436 000 - $566 000

6. ADQUISICIN DE EQUIPO

El costo de adquisicin de equipo es la base de varios mtodos de prediseo para

estimar la inversin de capital. Por lo tanto para hacer un estimado realista de costos, es
esencial fuentes de precio de equipo, mtodos para ajustar el precio versus la capacidad
y mtodos para estimar equipo auxiliar.
Los diferentes tipos de equipo pueden dividirse en:
1. Equipo de proceso
2. Equipo para manipular y almacenar materias primas
3. Equipo para manipular y almacenar producto final.
El mtodo ms exacto para determinar el precio de los equipos es mediante
cotizacin directa de los fabricantes y/o proveedores. Cuando no se tiene esta
informacin se puede recurrir a datos de costos dados en la bibliografa.

6.1.Estimacin de costo de equipo versus capacidad (escalamiento)

Cuando se quiere estimar el costo de equipo para una capacidad de operacin dada
en base al costo de equipo similar para otra capacidad, se puede usar la relacin
logartmica conocida como regla de los seis dcimos, cuya relacin est dada por
0,6
capac de a
Costo de equipo a = Costo de equipo b (2)
capac de b

Sin embargo, la aplicacin de la regla de los seis decimos para la mayora de los
equipos es una simplificacin de un concepto mas preciso de costo ya que los valores
actuales de los factores varan de 0,2 a ms de 1,0 como muestra la Tabla 5-5. por lo
tanto el valor de 0,6 debera usarse solamente en ausencia de otra informacin.
Tabla 6.1 Exponentes tpicos para costo vs. Capacidad

Equipo Rango de tamao Exponente

Batidora, rotatoria de doble cono 50 250 pies3 0,49
Soplador, centrfugo 103 104 pies3/min 0,59
Centrfuga 10 102 hp motor 0,67
Cristalizador 500 7000 pies3 0,37
Compresor reciprocante 10 400 pies3/min 0,69
Compresor rotatorio 102 103 pies3/min 0,79
Secador al vaci 10 102 pies2 0,76
Secador atmosfrico 10 102 pies2 0,40
Evaporador 102 104 pies2 0,54
Ventilador centrfugo 103 104 pies3/min 0,44
Ventilador centrfugo 2 x104 7x104 pies3/min 1,17
Intercambiador de calor de casco y tubos, 100 400 pies2 0,60
cabeza flotante
Intercambiador de calor de casco y tubos, 100 400 pies2 0,44
cabezal fijo
Caldern, hierro forjado 250 800 gal 0,27
Caldern acero inoxidable 200 800 gal 0,31
Motor de induccin, 440 volts 5 20 hp 0,69
Motor de induccin, 440 volts 20 200 hp 0,99
Bomba reciprocante (motor incluido) 2 100 gpm 0,34
Bomba centrifuga (motor incluido) 10 105 gpm / psi
4
0,33
Reactor vidriado, enchaquetado 50 600 gal 0,54
Reactor, acero inoxidable, 300 psi 102 103 gal 0,56
Separador centrfugo 50 250 pies3 0,49
Tanque de cabezal plano 102 104 gal 0,57
Tanque vidriado 102 103 gal 0,49
Torre 103 2x106 lb. 0,62
Plato, casquetes de burbujeo 3 10 pies de diam. 1,20
Plato, perforado 3 10 pies de diam. 0,86

En general, doblando el tamao de un equipo, el costo se incrementa en 60 % y

triplicando el tamao en 110 %

Ejemplo 2 Estimar costo de equipo usando costo vs. Capacidad e ndices de costo
El costo de compra de un reactor vidriado de 50 gal (sin motor) en Enero de 1971
fue de $3000. estimar el costo de un equipo similar de 300 gal para enero del 2001
Solucin
Marshall & Stevens ndices de costo de equipo (todas las industrias)
Enero 1971 311
Enero 2001 1075
De la Tabla 5-5 el exponente de costo vs. capacidad es 0,54
0 , 54
1075 300
Costo del reactor en enero del 2001 = ($3000) = $ 27 287
311 50

El costo que se ha obtenido es el costo FOB costo puesto en puerto extranjero.

Si se desea determinar el costo puesto en puerto peruano (CIF) se debe agregar el
costo de transporte ms seguros y los aranceles aduaneros, lo que hace
aproximadamente:
Costo CIF = 1,7 x Costo FOB
Para mayor exactitud consultar a la Superintendencia Nacional de Aduanas - ADUANAS.
Sobre las tasas arancelarias aplicadas a los diferentes equipos, maquinarias y productos, los
cuales tienen diferente valor para cada tem.

6.2 Costo de instalacin

 Los costos de instalacin del equipo incluyen costos de mano de obra, elevacin,
soportes, plataformas, gastos de construccin y otros factores directamente relacionados al
levantamiento del equipo. La Tabla 6-2 presenta el rango general de costos de instalacin
como un porcentaje del costo de compra para diferentes tipos de equipo.

Anlisis de costos para diferentes plantas muestra que el costo de instalacin varia de 25
a 55 por ciento del costo de equipo.

Tabla 6-2 Costos de instalacin de equipo como un porcentaje del costo de compra

Tipo de equipo Costo de instalacin, %

Separadores centrfugos 20 60
Compresores 30 60
Secadores 25 60
Evaporadores 25 90
Filtros 65 80
Intercambiadores de calor 30 60
Cristalizadores mecnicos 30 60
Tanques de metal 30 60
Mezcladores 20 40
Bombas 25 60
Torres 60 90
Cristalizadores al vaco 40 70
Tanques 30 60

6.3 MTODO FACTORIAL PARA ESTIMACIN DE COSTOS

La estimacin del costo de capital para plantas de proceso qumico a menudo se

basa en un estimado del costo de compra del equipo principal requerido para el proceso,
siendo los otros costos estimados como un factor del costo del equipo. La exactitud de
este tipo de estimados depender de la etapa de diseo en la que se hace los estimados,
y de la fiabilidad de los datos disponibles sobre costo de equipo. En las etapas
posteriores del proyecto de diseo cuando se dispone de especificaciones detalladas del
equipo, y se obtienen las cotizaciones, puede hacerse una estimacin ms precisa del
costo de capital para el proyecto.

6.3.1. Factores de Lang

El mtodo factorial para la estimacin de costos es atribuido a Lang (1948). El

capital fijo para el proyecto es dado como una funcin del costo total de equipo
mediante la ecuacin:

Cf = fL Ce (3)

Donde Cf = costo de capital fijo

Ce = costo de compra del equipo principal: tanques de almacenamiento,
reactores, columnas, intercambiadores de calor, etc.
 fL = el factor de Lang, el cual depende del tipo de proceso
fL = 3,1 para plantas procesando predominantemente slidos
fL = 4,7 para plantas procesando predominantemente fluidos
fL = 3,6 para plantas procesando mezcla slido - fluido

La Ec. (3) puede usarse para hacer estimados rpidos de costo de capital en las
primeras etapas de diseo de un proyecto, cuando se tiene un diagrama de flujo
preliminar y dimensionado en forma aproximada los principales equipos.

6.3.2. Estimados factoriales detallados

Para tener estimaciones ms precisas, los factores de costos que son comprendidos
en los factores de Langson considerados individualmente. Los tem de los costos
directos que se dan en la construccin de una planta, en adicin al costo de equipo y
cuyos componentes se dan en la Tabla 5-1 son:

1. Instalacin del equipo, incluyendo elevacin y trabajos estructurales menores

2. Costo de aislamiento
3. Instrumentacin y control
4. Tubera
5. Instalaciones elctricas incluyendo potencia y alumbrado
6. Edificios incluyendo servicios
7. Mejora del terreno
8. Servicios auxiliares
9. Terreno
10. Ingeniera y supervisin
11. Gastos de construccin
12. Pago a contratistas
13. Imprevistos
14. Costos de arranque

La contribucin de cada uno de estos tem al costo total de capital se calcula

multiplicando el costo total de compra del equipo por un factor aproximado. Valores
promedio de estos factores han sido determinados para plantas qumicas, y estos valores
son presentados en la Tabla 6.3. estos pueden ser usados para hacer estimados
aproximados del costo de capital usando costos de equipo publicados en la literatura.

Tabla 6-3 factores para estimar costos tomando como base el costo del equipo

Porcentaje del costo de equipo

tem
Proceso slido Slido - fluido Fluido
Costos Directos
Costo de equipo 100 100 100
Costo de instalacin 45 39 47
Instrumentacin y control 9 13 18
Tubera (instalada) 16 31 66
Instalaciones elctricas 10 10 11
Edificios (incluyendo servicios) 25 29 18
Mejora del terreno 13 10 10
Servicios auxiliares 40 55 70
Terreno 6 6 6
Total de costos directos 264 293 346

Costos indirectos
Ingeniera y supervisin 33 32 33
Gastos de construccin 39 34 41
Total de costos directos e indirectos 336 359 420

Honorarios de contratistas (alrededor del

17 18 21
5 % de costos directos e indirectos)
Imprevistos (cerca del 10 % de costos
34 36 42
directos e indirectos)
Inversin de capital fijo 387 413 483

Capital de trabajo (alrededor del 15 % de

68 74 86
la inversin total de capital)
Inversin total de capital 455 487 569

6.4. ESTIMACION DEL COSTO TOTAL DE PRODUCTO

La determinacin del capital total necesario, es solamente una parte de un
estimado de costos completo. Otra parte igualmente importante es la determinacin del
costo de operacin de la planta y el costo de produccin. Estos costos pueden ser
agrupados bajo el nombre general de costo total del producto. Este costo puede
dividirse en dos categoras costos de manufactura y ventas generales. Los costos de
manufactura son conocidos tambin como costos de produccin o de operacin.
Posterior subdivisin de los costos de manufactura depende de la interpretacin de
costos directos e indirectos.
Es importante una determinacin exacta de los costos de produccin. La forma
tabular es muy usada en la estimacin del costo total de producto y constituye una gran
ayuda hacer una lista de todos los tem para evitar omisiones. La tabla 6-4 proporciona
una lista tentativa tpica de los costos involucrados en operaciones de procesos
qumicos.
Tabla 6-4 Costos incluidos en el costo total de producto en un proceso qumico

Materias primas
Mano de obra
Supervisin
Vapor
Electricidad Potencia
Combustible Y Costos
Refrigeracin auxiliares directos
Agua de produccin
Mantenimiento y reparacin
Suministros de operacin
Cargas de laboratorio
Royalties
Catalizadores y solventes
Costos
Depreciacin de
Impuestos Cargas manufactura
Seguros fijas
Alquileres

Servicios mdicos
Seguridad y proteccin Costo
Costos de sobreproduccin Total de
Cargas extras(beneficios) Gastos producto
Empaquetamiento de
Restaurante planta
Recreacin
Control de laboratorio
Superintendencia de planta
Facilidades de almacenam.

Salarios para ejecutivos

Accesoria legal Gastos
Mantenimiento de oficinas administrativos
Comunicaciones

Oficinas de venta Gastos

Pago a vendedores Gastos de generales
Embarque mercado y
Publicidad distribucin
Servicios tcnicos

Investigacin y desarrollo
Intereses de financiamiento

Impuesto a las utilidades

Los costos de produccin son calculados sobre una de las tres bases: base diaria, por
unidad de producto, o base anual. La base anual, es probablemente la mejor eleccin para
estimar el costo total de produccin debido a que:

1. El efecto de variacin ocasional es disminuido

2. Se consideran los factores de operacin del equipo
 3. Permite mayor rapidez en el calculo de los costos de operacin a menos de la
capacidad total
4. Proporciona un medio conveniente para considerar grandes lotes de venta que
se pueden dar de manera no muy frecuente.
La mejor fuente de informacin para usarla en los estimados del costo total de
produccin son los datos de proyectos similares.
La Tabla 6-5 resume los estimados para prediseo para el costo total de producto.
Los porcentajes indicados, dan rangos encontrados en plantas qumicas tpicas.

Tabla 6-5 Estimacin del costo total de produccin

I. Costos de manufactura = costos directos de produccin + cargas fijas + gastos de planta

B. Costos directos de produccin (alrededor del 60 % del costo total de producto)
1. Materias primas (10 50% del costo total de producto)
2. Mano de obra (10 20% del costo total de producto)
3. Supervisin (10 25% del costo de mano de obra)
4. Servicios (10 20% del costo total de producto)
5. Mantenimiento y reparacin (2 10% de la inversin de capital fijo)
6. Suministros de operacin (10 20% del costo de mantenimiento y reparacin, o 0,5
1% de la inversin de capital fijo)
7. Cargas de laboratorio (10 50% del costo de mano de obra)
8. Patentes y royalties (0 6% del costo total de producto)

C. Cargas fijas (10 20% del costo total de producto)

1. Depreciacin (depende del periodo de vida, valor de salvamento, y mtodo de clculo
alrededor del 10% de la inversin de capital fijo para maquinaria y equipo y 2 3% del
costo de edificios para los edificios)
2. Impuestos locales (1 4% de la inversin de capital fijo)
3. Seguro (0,4 1% de la inversin de capital fijo)
4. Alquileres (8 12% del valor del terreno y edificios)

D. Gastos de planta (50 70% del costo de mano de obra, supervisin y mantenimiento, o
3 15% del costo total del producto)

II. Gastos generales = Costos administrativos + costos de distribucin y venta + costos de

desarrollo e investigacin
A. Costos administrativos (alrededor del 15% de los costos de mano de obra, supervisin y
mantenimiento o 2 6% del costo total del producto
B. Costos de distribucin y venta (2 20% del costo total del producto)
C. Costos de desarrollo e investigacin (5% del costo total del producto)
D. Intereses de financiamiento (0 10% del capital total invertido)

III. Costo total del producto = Costos de manufactura + gastos generales

IV. Impuesto a las utilidades (utilidades brutas = ingresos totales costo total de producto);
depende de las utilidades brutas y de las tasas de impuestos; un rango general es de 30 60% de
las utilidades brutas)