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Especficos
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Datos de contacto Tutor del curso Datos de contacto Director del curso
1.1 Problema:
No conformidad en la calidad del Estampado de un lote de 1500 camisetas.
1.3 Variables
CAUSA EFECTO
Prueba de inicio, no se realiza con las
materias primas adecuadas.
El mismo Jefe de calidad avala inicio de
Incumplimiento en los procedimientos produccin sin que la prueba cumpla
con lo establecido en la ficha tcnica.
Mala manipulacin de las mquinas por
personal no capacitado
Los registros fsicos de auditoria no
corresponden a la realidad.
Mantenimiento preventivo Maquinaria Aumenta el riesgo de fallas durante la
operacin.
Falta Stop de repuestos Se usan repuestos que no son del
equipo, soluciones improvisadas.
La supervisin estuvo al inicio y
despus se hizo cada 40 minutos
Falta supervisin La auditora realiza rondas de
inspeccin.
Se divulg y estudi la ficha tcnica,
para seguir lineamientos y sin embargo
una operaria no la ley. (Sigui
Negligencia en el personal indicaciones de su compaera).
Utilizando elementos de medicin
desgastados, reportando datos
errados.
Lo primero es levantar una no conformidad, la cual debe ser divulgada a todo el personal
de la Compaa y dejar registro de esta divulgacin.
Despus del anlisis del diagrama de Pareto, se observa que los defectos en las
camisetas se presentaron por dos grandes razones, una es el dao de la mquina
(Quemado, cuarteado, despegado) y dos falta de competencias en el personal operativo
(Corrido abajo, descentrado, torcido, contaminado).
Evaluar las competencias del personal, antes de ser contratado o promovido a un nuevo
puesto de trabajo. (Internamente, la empresa puede empoderar al personal en el
conocimiento de otras reas y rotarlo con el fin de que en caso de ausencia, alguien ms
pueda cumplir esa funcin temporalmente sin que se causen traumatismos en la
produccin, cualquier otra rea est sujeta a tener el mismo problema y es mejor
prevenir).
Todas las rdenes de produccin deben llevar incluida una unidad de muestra, la seccin
de corte realiza su procedimiento, y paqueteo es el responsable de marcarla y dejarla
encima del paquete para fcil identificacin. Si se requiere estampe o bordado, igual
debe retornar a paqueteo donde se incluye con el resto del lote que pasa a confeccin.
De esta forma se garantiza que la pieza sea de la misma tela que el resto del lote.
GRFICO RANGOS
PROMEDIO LSC LC LIC
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3
Paquete MUESTRA RANGO _
Medida(cm) Medida(cm) Medida(cm) LSC=D4 LC= LIC=D3
1 57,1 58,3 55 56,8 3,3 4,9 1,9 0,0
2 54 57,3 56 55,8 3,3 4,9 1,9 0,0
3 59 58,7 55 57,6 4 4,9 1,9 0,0
4 57 57,3 57,8 57,4 0,8 4,9 1,9 0,0
5 58 57 55 56,7 3 4,9 1,9 0,0
6 54 53 55 54,0 2 4,9 1,9 0,0
7 59 58 59 58,7 1 4,9 1,9 0,0
8 55 58 59 57,3 4 4,9 1,9 0,0
9 55,5 54 56 55,2 2 4,9 1,9 0,0
10 54 55 56 55,0 2 4,9 1,9 0,0
11 53 55 55,5 54,5 2,5 4,9 1,9 0,0
12 55 55,5 56 55,5 1 4,9 1,9 0,0
13 55 54 55 54,7 1 4,9 1,9 0,0
14 55,5 56 55 55,5 1 4,9 1,9 0,0
15 55 55,7 56,5 55,7 1,5 4,9 1,9 0,0
16 55 55,5 57 55,8 2 4,9 1,9 0,0
17 57,5 57,5 57 57,3 0,5 4,9 1,9 0,0
18 57 57,5 57,3 57,3 0,5 4,9 1,9 0,0
19 56 56,5 57 56,5 1 4,9 1,9 0,0
20 57,5 56 57,5 57,0 1,5 4,9 1,9 0,0
__
1,9
DATO DE RANGOS
6
5
DATO DE RANGOS
4 Rango
RANGO
3 DATO DE RANGOS LC
Analice e interprete los resultados. Establezca si el proceso est bajo control estadstico
GRFICOS DE DESVIACIN
S LSC LC LIC
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 PROMEDIO
Paquete MUESTRA RANGO Desviacin LSC= +3( / C 4) LSC= 3( / C 4)
56,0
55,0 LC
54,0 LCS
53,0 LCI
52,0
51,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920
Subgrupos
2,5
Desviacion Estandar (S)
2,0
Cp = = 3 Cpk = min
1 adecuado
Cp>1.33
LSE = 58,1
LIE = 54,3
= 56,2
= 0,99
Cpi = = 7
En este anlisis se encuentra que el proceso no es capaz, al encontrar que ambos indicadores
estn por debajo a la unidad.
Podemos ver que el valor de los ndices Cp (0,63) y Cpk (0,63) es inferior a nuestro valor de
referencia (1,33), por lo que concluimos que las unidades producidas estn fueran de la
especificacin, y necesitar mejorar su proceso de produccin para lograr que ste sea capaz.
CONCLUSIONES