PROJETO VIRTUAL DE UM DISPOSITIVO INDUSTRIAL APLICADO A

MONTAGEM DE NCLEOS DE AREIA DE VOLUTA DE BOMBA DGUA

EM UM PROCESSO DE MOLDAGEM DE AREIA A VERDE.
Diogo K. da Costa, Diogocost@hotmail.com
Jefferson A. Miers, jefferson_miers@hotmail.com
Marcelo A. Oliveira Silva, silva.mao@hotmail.com
Willian Bail, eng.willianb@outlook.com

Centro Universitrio Sociesc - UNISOCIESC, R. Albano Schmidt, 3333 - Comasa, Joinville - SC, 89206-001

Resumo: Para o setor de fundio, o gerenciamento das matrias-primas fundamental para a sua sustentabilidade,
alguns aspectos crticos esto relacionados logstica, disponibilidade, custos e qualidade. Este gerenciamento est
relacionado com a produtividade e rentabilidade do processo de fundio, pois influencia diretamente nas perdas de
processo. Com base no conceito da Produo mais eficiente buscasse desenvolver um projeto virtual de um dispositivo
industrial aplicado a montagem de ncleos de areia de voluta de bomba dgua em um processo de moldagem de areia
verde em uma fundio. necessrio realizar a montagem do ncleo de areia (macho) na caixa de moldagem, para
posterior vazamento do ferro fundido e obteno do produto final: carcaa de bomba. O ncleo de areia pesa
aproximadamente 20kg, sendo necessrio o posicionamento correto do mesmo na caixa de moldagem. Tarefa est
executada por dois colaboradores, ou at trs. Qualquer erro no posicionamento do ncleo de areia provoca a
destruio parcial do mesmo ou da caixa de moldagem, tambm de areia, inviabilizando a mesma produo.

Palavras-chave: projeto, dispositivo, montagem, areia verde.

1. INTRODUO
Santos, Pires e Gonalves (1999) afirmam que a dimenso global da competio exige que as empresas
administrem a manufatura sob uma perspectiva integrada s estratgias e aos objetivos gerais da organizao,
envolvendo o desenvolvimento e o desdobramento de seus recursos. Para os autores, a formulao de uma estratgia de
manufatura converge para o estabelecimento das prioridades competitivas, entendidas como um conjunto de opes de
prioridades que a manufatura tem para competir no mercado. Elas consistem em custo, qualidade, desempenho e
flexibilidade.
As empresas que no adaptarem seus sistemas produtivos para a melhoria contnua dos resultados operacionais
no tero espao nesse mercado. Dentro deste contexto, a filosofia da Manufatura Enxuta surge como uma metodologia
com foco na reduo dos desperdcios, ao mesmo tempo em que aumenta a flexibilidade de produo e garante a
qualidade. Segundo Womack e Jones (1998), esta filosofia possibilita s empresas a reduo sistmica dos custos de
produo e atender de maneira competitiva as necessidades de seus clientes. Atualmente o sistema de Manufatura
Enxuta se destaca em indstrias automobilsticas e seus derivados, bem como indstrias de alto valor agregado como de
telefonia e de computadores. Poucas iniciativas vm sendo introduzidas em indstrias fora do ramo de montagem.
Indstrias de alto valor agregado so as que mais aplicam essa filosofia no intuito de reduzir o desperdcio de recursos
financeiros, uma vez que seus estoques representam um elevado valor em caixa. No entanto estas iniciativas podem ser
transferidas para qualquer atividade, inclusive na parte de servios. Conceitos de valor que atendam s necessidades dos
clientes a um preo especfico em um momento especfico, podem ser perfeitamente introduzidos em qualquer empresa.
Neste sentido, o trabalho apresenta o desenvolvimento de um projeto virtual para aplicao em uma fundio,
mais precisamente no setor de macharia, onde a aplicao praticamente inexistente. O processo de macharia encontra-
se no estgio inicial da cadeia produtiva de uma fundio. A falta de produtividade e/ou qualidade comprometem no
somente a eficincia do setor como tambm dos setores clientes subsequentes, podendo comprometer os resultados da
organizao.

2. REFERENCIAL TERICO
Os machos so fabricados atravs do processo de cura a quente, ou hot-box, em um molde ou caixa de macho,
dividido em duas partes. Unem-se as partes e injeta-se a mistura de areia e resina no molde aquecido. O calor ativa o
catalisador presente no ligante, que inicia o processo de endurecimento. O endurecimento acontece mesmo aps a
retirada do macho da caixa de macho, pois o processo acontece de fora para dentro. O equipamento utilizado para
injetar a areia na caixa de macho chama-se sopradora de machos, que pode ser manual ou automtica. A presso para
injeo da areia varia de 650 a 700 kPa. O molde aquecido por gs, temperatura de 250 a 300C.
Operar com a temperatura inadequada pode no curar a resina ou queim-la totalmente, tornando o macho de
areia frgil. Normalmente uma soluo de silicone utilizada para extrair os machos. Para machos com fina seo, o
tempo de cura varia de 5 a 10 segundos. medida que aumenta a seo, deve-se aumentar o tempo de cura (BROWN,
2000).
O processo hot-box foi o primeiro processo de macharia desenvolvido por resina de alta velocidade. utilizado
por produzir machos com boa dureza superficial, fora em sees finas e excelente propriedade de quebra quando
fundido.

3. Objetivo do desafio
Desenvolver o projeto virtual de um dispositivo industrial aplicado a montagem de ncleos de
areia de voluta de bomba dgua em um processo de moldagem de areia a verde em uma fundio
da regio norte-nordeste de Santa Catarina.

3.1 Especificaes do projeto

Peso do ncleo de areia: 20 kg
Posicionamento na caixa de moldagem: conforme posicionadores
Produtividade: 600 Peas/ms
Espao disponvel para o dispositivo: 2 m

3.2 Problematizao
Ncleo e molde feitos de areia misturados com resinas (material frgil);
Facilitar a produo de moldes com equipamentos prticos, para evitar perda de tempo na
produo ou retrabalhos (mal posicionamento do ncleo);
Equipamento deve ser seguro e suportar os esforos a que foram projetadas;

3.3 Projetos idealizados

Dispositivo de posicionamento utilizando guincho motorizado acoplado com garra para

ncleo deste desafio.

Dispositivo de posicionamento utilizando iadores com redes;

 Dispositivo de posicionamento utilizando sistema pneumtico/ hidrulico;

4. Projeto selecionado

Dentre os projetos idealizados foi escolhido o dispositivo para posicionamento de ncleos

utilizando o mecanismo de um guincho manual, por apresentar uma melhor funcionalidade e
custo benfico.

4.1 Desenvolvimento do projeto

Funo: suportar o peso do sistema e fixar o equipamento ao solo.

Feita em ao carbono 1020

Peso da estrutura: 46,517 Kg
 Guias do gabarito Obs.: fazem parte da estrutura
Funo: guiar e posicionar o molde.

Trava do gabarito

Funo: frear movimento do molde e posiciona-lo corretamente.

Barra de ao carbono 1020

Peso: 1,545 Kg
 Mancais e eixo com polia

Funo: transmitir torque gerado no guincho manual e suportar a carga peso do ncleo. Feito
em ao 1020

4.2 Guincho manual

Funo: Controlar altura do ncleo iado, por meio de jogo de engrenagens.

Peso do conjunto: 6,601Kg
 4.3 Garra

Peso da garra: 1.95 Kg

Funo: Transportar o macho para o molde com segurana
Projetada de acordo com a geometria do macho
Material de fabricao: Ao 4340
Obs.: Pontas emborrachadas
4.3 Simulao
6 Custos do projeto

Tabela de custos

Item Valor
Eixo - Ao 1045 R$ 50,00
Garra - ao 4340 R$ 500,00
Guincho manual catracado R$ 200,00
Mancal C/rolamento 2x R$ 50,00
Projeto R$ 2.400,00
Servio de caldeiraria R$ 1.000,00
 Suporte sistema - ao 1020 R$ 285,00
CUSTO TOTAL R$ 4.485,00

7 REFERNCIAS
Hines, P; Taylor, D. (2000); Guia para Implementao da Manufatura Enxuta Lean Manufacturing. So Paulo;
Imam.

Borba, J.A. (2011); Anlise dos Indicadores de Produtividade de duas Indstrias do Setor Moveleiro: Um
Estudo de Caso Mltiplo. Dissertao SOCIESC. Joinville.

Brown, J. (2000); Foseco Ferrous Foundrymans Handbook.Butterworth Heinemann (11 ed).

CarpinettI, L. C. R.; Cardoza, E.(2005); Indicadores de Desempenho para o Sistema de

Produo Enxuto, Revista Produo Online.