ASIGNATURA: BENEFICIO DE

MINERALES
ALUMNA: MAMANI MALDONADO
JUDITH
CICLO: V
DOCENTE: MGR. PAULINO FLAVIO
RIOS ZAPANA

CHANCADORA PRIMARIA

1. INTRODUCCION

El chancado es una operacin unitaria o grupo de operaciones unitarias en el

procesamiento de minerales, cuya funcin es la reduccin de grandes trozos de rocas

a fragmentos pequeos. La chancadora es la primera etapa de la reduccin de

tamaos, generalmente trabaja en

seco y se realiza con dos o tres etapas que son: chancadora primaria, secundaria y

ocasionalmente terciaria.

Las chancadoras se disean de modo que reduzcan las rocas, de tal manera que

todos los fragmentos sean menores que el tamao establecido, la energa que gasta

en la chancadora es convertida en gran parte, en sonido y calor; por lo que se acepta

generalmente, que la eficiencia de chancado es baja; esta eficiencia puede variar,

porque las menas tienen cierta dureza, humedad, contenido de finos, etc.

El chancado se lleva a cabo mediante mquinas que se mueven lentamente en una

trayectoria fija y que ejercen presiones inmensas a bajas velocidades, la accin de

chancado se aplica sobre la roca por una parte mvil que se acerca y se aleja de una

parte fija, el mineral es cogido y presionado entre estas dos partes. Si las

deformaciones producidas por las fuerzas aplicadas no exceden el lmite elstico del

material, entonces no habr chancado.

Por otro lado, si se excede el lmite elstico en los puntos donde se aplica la fuerza, se

producirn grietas y roturas, las cuales originan que la energa de deformacin, fluya

hacia la superficie y las grietas se propaguen causando fracturamiento. Una vez que

las rocas grandes han sido rotas, los fragmentos caen hacia abajo dentro de la

mquina, hasta que son nuevamente cogidas y presionadas por la quijada.

 La importancia del chancado para el procesamiento de minerales, radica en que

mediante ella, es posible liberar los minerales valiosos de los estriles y preparar las

superficies y el tamao de las partculas para procesos posteriores de concentracin.

El tamao del producto de la operacin de chancado a nivel industrial es del orden de

, , 3/8 y , dependiendo fundamentalmente de la capacidad de la planta y de

las caractersticas del mineral.

2. CLASIFICACIN DE LAS CHANCADORAS

Las chancadoras se clasifican de acuerdo al tamao del mineral tratado que son:

1. Chancadora Primaria.- La cual tritura tamaos enviados

directamente de las minas (rocas de un mximo de 60) hasta que un

producto de 8 a 6. En este tipo se usan mayormente las

chancadoras de Quijadas o Mandbulas.

2. Chancadora Secundaria.- Que toma el producto de la chancadora

primaria y lo reduce a productos de 3 a 2. En este tipo se usan las

chancadoras Giratorias o de Martillos.

3. Chancadora Terciaria.- Que toma el producto de la chancadora

secundaria y lo reduce a fragmentos de , , 3/8 y ; los cuales

se envan a un molino de barras o

 bolas segn sea el caso. En este tipo se usan las chancadoras

Giratorias o de Martillos.

3. CHANCADORA DE QUIJADAS O MANDBULAS Podemos mencionar

las siguientes caractersticas:

Abertura grande de recepcin

La forma de la abertura de recepcin, favorece la alimentacin de

rocas de tamao grande. Esto le da una ventaja sobre la chancadora

giratoria.

Las muelas o blindajes pueden invertirse en la quijada y los costos

operarios son varias veces menores que las giratorias.

La chancadora de quijada manipula alimentacin sucia y pegajosa, ya

que no existe lugar debajo de la quijada, donde el material se puede

acumular y obstruya la descarga.

Los mantenimientos de rutina se efectan ms fcilmente en una

chancadora de quijadas.
 CHA NCADORA DE QUIJADAS

Figura 4.1

Fuente: Hardinge Co.

Fundamentos tericos en la construccin de una chanca dora de Mandbulas.

A) Determinacin del ngulo de Presa (ngulo mximo terico entre las caras de

las 2 mandbulas).

Figura 4.2
Fuente: Elaboracin Propia.

Dnde:

bisectriz, biseca al ngulo de presa.

a y b, puntos de contacto del material con las superficies de las mandbulas.

m, centro del material (asumiendo que es una esfera).

2Ft, Fuerzas tangenciales que actan en los puntos a y b.

 2Fr, fuerzas normales que actan radialmente en los puntos a y b.

En el diagrama, la componente vertical de la fuerza tangencial

( ) es mayor que la componente vertical de la fuerza radial

( ).

Para que se efectivice la reduccin del mineral es condicin necesaria y suficiente

que sea mayor o por lo menos igual que

(4.1)

=2
2 (4.2)
Sabemos que:

: Coeficiente de friccin

Igualmente:
= 0.3 (friccin entre piedra y metal).
(4.3)

2 =2
(4.4)

=
(4.5)

0.3 =


(n gulo de presa mximo terico)

Cabe mencionar que el ngulo de presa prctico tiene que se r menor que el

te rico, para que el material sea atrapado y triturado.

B) Diagrama de Fu erzas en una Trituradora de Mandbulas.

Figura 4.3

Fu ente: Elaboracin propia.

Dnde:

F: Fuerza qu e acta sobre la biela.

2F1: Fuerzas que actan sobre los puentes.

 F2: Fuerza trituradora (componente horizontal de la fuerza que acta sobre el

puente).

L: Distancia entre el punto de apoyo de la mandbula mvil con el punto de

unin de la mandbula mvil con el puente.

Fx: Fuerza que acta en un punto de la mandbula mvil a una distancia x

del punto de apoyo.

C: Centro de la excntrica.

: ngulo entre la biela y el puente.

Luego:
(4.6)

=2
(4.7)

(4.8)

=2
(4.9)

. = .
(4.10)

= .

Estas ecuaciones nos van a indicar la forma de la reduccin del material al aplicar

una fuerza suficiente a la biela, generando fuerzas de reduccin eficaces.

4. EJEMPLO

1. Una planta Concentradora utiliza una chancadora de quijadas cuya

capacidad de tratamiento es de 350 Tm/hora. Esta chancadora trabaja con

una fuerza moledora de 13.5 Tm que acta justo en el punto de unin del

puente con la mandbula mvil y que est a 131cm del punto de apoyo. El

ngulo es de 87 como mximo.

CALCULAR:

1) La fuerza que acta sobre la biela cuando la quijada mvil se encuentra

cercana a la mandbula fija.

2) La fuerza horizontal que acta a 40cm de distancia del punto de apoyo

sobre la mandbula mvil.

Solucin

F2 = 13.5 Tm

L = 131 cm

F2 =F1sen
.
F2 = F1F = = 13.52Tm
F = 2F
F=1.415Tm
 F = LFtg2x
F = 131cm(1.415)tg87
2(40cm)
Fx = 44.2121 Tm.

5. CHANCADORA GIRATORIA

Podemos mencionar las siguientes caractersticas:

La chancadora giratoria se compone fundamentalmente de un

tronco de cono recto, donde se coloca el Mantle (mvil) que es

como una campana y se mueve excntricamente en el interior de

una cmara. Encima del mantle se coloca como una taza llamado

Bowl Liner (fija), la trituracin del mineral se efecta en el espacio

anular comprendido entre el mantle y el bowl liner. Para regular la

salida del mineral se sube o se baja el bowl liner (taza).

La abertura anular de descarga, da lugar a la obtencin de un

producto ms cbico y homogneo.

La forma de la abertura de recepcin es favorable, para la

alimentacin de trozos delgados, lisos y llanos.

La longitud de la abertura de recepcin combinada con el rea

grande, minimiza los campaneos o atoros.

 La alimentacin es ms simple, puede ser alimentada desde por lo

menos dos puntos.

El bajo efecto de la volante, minimiza los picos de arranque.

El servicio de las gras puente, es ms simple que para una

chancadora de quijadas; una giratoria se puede manipular

mediante una sola gra, mientras que una de quijadas necesita

una gra con movimiento en dos direcciones.

La velocidad mayor del eje del pin, permite el uso de motores de

velocidades mayores.

El sistema de lubricacin es en forma continua, mediante una

bomba.

La lubricacin es continua y es ms simple y econmica que en la

chancadora de quijadas.

La proteccin de seguridad es mucho ms fcil.

 CH ANCADORA GIRATORIA

Figura 4.4

Fuente Allis Chalmers Mfg. Co.

4.2.3. SELECCIN DE CHANCADORAS

Hay que tener en cuenta los siguientes factores:

1. Capacidad.- La capacidad de una sola unidad secundaria, no tiene

que coincidir necesariamente con la capacidad de la chancadora

primaria; los arreglos adecuados de separacin de finos (cedazos),

disminuyen la carga que pasa a la chancadora secundaria.

2. Tamao de Alimentacin.- La abertura radial de recepcin de la

chancadora secundaria giratoria, no debe ser menos que tres veces la

abertura de descarga en su posicin abierta de la chancadora primaria

de quijadas. Por ejemplo, si el producto de la chancadora primaria de

quijadas fuera 10 pulgadas, entonces la chancadora secundaria

giratoria, debera tener una abertura radial no menor de 30 pulgadas.

 3. Tamao de Producto.- No existen reglas impuestas para determinar,

si en el chancado secundaria, debe haber una sola mquina, dos o

ms mquinas que operen en paralelo. Est claro que si la abertura de

recepcin necesaria de una mquina secundaria, requiere la seleccin

de una chancadora cuya capacidad iguala o excede a la de la primaria,

los arreglos de dos etapas no son necesarios. El numero y tamao de

las chancadoras secundarias, depender del tamao de la primaria,

las condiciones de descarga, el tipo y las y condiciones de la

secundaria que se va a usar.

4.2.4. FACTORES DE DETERMINAN EL RENDIMIENTO DE LAS

CHANCADORAS.

La eficiencia o rendimiento de las chancadoras primaria, secundaria y

terciaria se debe a los siguientes factores:

A la velocidad de alimentacin

Al tamao del mineral que se alimenta

A la dureza del mineral

A la humedad del mineral

Al tamao del mineral que se reduce

Al desgaste de los forros

A la potencia de trabajo requerido

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 Al control de operacin

Insuficiente zona de descarga del triturador

Falta de control en la alimentacin

Controles de automatizacin