Anda di halaman 1dari 4

Pembakaran keramik termsuk tahapan yang kritis dalam proses pembuatan keramik

sehingga perlu mendapatkan perhatian secara khusus agar hasil pembentukan yang dilakukan
dapat disebut sebagai keramik. Hal ini penting karena hasil pembentukan akan mudah rusak
karena belum mengalami pembakaran yang menjadikannya bentuk permanen yang kuat,
sehingga bentukan tanah liat tersebut (clay) dapat disebut sebagai keramik. Diperlukan proses
pembakaran yang tepat agar tanah liat mempunyai kekerasan tertentu atau setidaknya telah
melampaui masa kritis dalam proses pembakaran (diatas 600 oC). Tahapan dalam proses
pembakaran harus diperhatikan agar tidak terjadi kegagalan dalam proses pembuatan keramik
secara keseluruhan. Pembakaran yang baik akan memperhitungkan kekeringan benda,
penyusunan, tahapan proses pembakaran, proses pendinginan dan pembongkaran. Setiap
tahapan tersebut perlu mendapatkan kontrol yang baik agar pelaksanaannya dapat sesuai
dengan standar prosedur pembakaran yang aman, efektif, dan efisien.

Berkembangnya teknik pembakaran dan jenis tungku yang ada menuntut pengeramik,
ataupun pihak yang mengoperasikan tungku pembakaran harus mengetahui prinsip dan
tahapan pembakaran secara baik, sebab bila tidak memperhatikan dapat merugi.

1. Proses Perubahan Keramik (Ceramic Change): Untuk menjadi suatu benda yang
permanen, tanah liat/keramik harus dibakar terlebih dahulu, sebab tanah liat yang
telah mengeras karena sinar matahari dapat hancur oleh air. Tanah liat mengalami
pembakaran melewati suhu 600 oC maka tanah liat tersebut mengalami perubahan
fisik dan kimia menjadi keramik yang tidak hancur atau lapuk oleh air. Peristiwa itu
disebut perubahan keramik atau ceramic change, sebab keramik tidak bisa
dikembalikan lagi menjadi tanah liat. Proses pembakaran yang telah melewati suhu
600 oC, bukan berarti bahwa keramik tersebut telah matang (vitrifikasi) sempurna.
Suhu yang dibutuhkan untuk mematangkan tanah liat bervariasi sesuai dengan jenis
tanah liatnya. Kematangan (vitrifikasi) adalah kondisi keramik yang telah mencapai
kematangan secara tepat tanpa mengalami perubahan bentuk, hal ini ditentukan
oleh peleburan bahan-bahan feldspatik dan kwarsa bebas dalam badan keramik,
yang berfungsi sebagai pelekat partikel-partikel tanah liat, sehingga setelah proses
pendinginan partikel-partikel tanah tersebut seolah-olah direkatkan satu sama lain
membentuk badan keramik yang keras. Suhu matang tanah liat memiliki jarak antara
(range) yang cukup besar, biasanya antara 50 oC-200 oC. Misalnya tanah liat
earthenware dari lokasi tertentu memiliki suhu matang antara 950 oC -1050 oC,
artinya jika dibakardibawah suhu 950 oC tanah liat tersebut belum mengalami
perubahan keramik secara sempurna. Sebaliknya jika dibakar melebihi suhu 1050 oC,
tanah liat akan mengalami perubahan bentuk atau 4 bahkan meleleh, karena
pemanasan yang berlebihan dan partikelpartikel tanah ikut melebur menjadi mineral
yang meleleh.
2. Tahapan Pembakaran Bila tanah liat dipanaskan mulai dari suhu awal sampai suhu
akhir pembakaran maka akan terjadi perubahan fisika, kimia maupun mineral secara
serempak atau sendiri-sendiri. Secara keseluruhan, proses pembakaran dapat dibagi
menjadi 3 (tiga) tingkatan yaitu tahap pengeringan, pemanasan pendahuluan, dan
pembakaran.

a. Tahap Pengeringan Bila pengeringan sebelumnya kurang efektif, apalagi jika


pembentukannya dengan cara basah maka kandungan airnya tinggi. Pada massa bodi
dengan butiran halus akan menyerap lebih banyak air. Demikian juga berbagai jenis
tanah liat akan menyerap air yang berbeda, dan melepaskannya pada suhu yang
berbeda pula. Selain faktor tersebut di atas, kelembaban udara juga akan
mempengaruhi kadar air keramik mentah (massa badan benda). Bila dibiarkan dalam
ruangan yang lembab keramik mentah akan menyerap uap air dari udara sampai
kurang dari 5%. Untuk menentukan berapa suhu berakhirnya tahap pengeringan ini,
sangatlah sulit. Namun umumnya suhu 50C dianggap sebagai suhu akhir tahap
pelepasan air mekanis, atau tahap terjadinya penyusutan. Agar pengeluaran air
dapat berlanjut dan tidak membahayakan benda keramik mentah karena susut,
maka kenaikan suhu harus dijaga, tidak boleh terlalu cepat.

b. Tahap Penyusunan Penyusunan benda keramik dalam tungku bakar dibedakan


menjadi 2, yaitu penyusunan untuk pembakaran biskuit, dan penyusunan
pembakaran glasir. Pada penyusunan pembakaran biskuit benda dapat disusun
dengan saling bersentuhan/berhimpit, tetapi tetap menyisakan ruang untuk sirkulasi
panas, sehingga tidak disusun terlalu padat karena akan menghambat aliran panas
dan membuat pembakaran jadi lebih lama. Sedangkan pada penyusunan
pembakaran glasir benda yang disusun tidak boleh saling bersentuhan, sisakan jarak
sekitar 2-3 mm untuk jarak antar benda agar ketika glasir meleleh benda tidak
lengket satu sama lain. Dalam penyusunan benda harus memperhatikan konstruksi
penyusunan antar plat agar kuat, stabil, dan aman dari bahan yang kemungkinan
meleleh dan merusak dinding/ bagian tungku ataupun plat dan 5 penyangganya.
Gunakan cone dan thermocouple untuk mengetahui pencapaian suhu yang
diinginkan agar lebih akurat.

c. Pemanasan Pendahuluan Pada tahap ini terjadi pembakaran kimia, yaitu proses
pelepasan air kristal, penguraian menjadi oksida-oksida dan oksidasi. Tahap ini
secara normal dianggap mulai dari 300C sampai 800C, pada daerah temperatur
reaksi kimia yang umum terjadi pada periode ini adalah: 1. Dekomposisi (penguraian)
dari garam-garam sulfat atau karborat menjadi oksida-oksida basa, serta penguraian
komponen tanah liat menjadi oksida-oksidanya. Disini oksida basa dan asam mulai
bereaksi. Bila jumlah basa cukup, maka akan menurunkan titik lebur senyawa silika
dan mulai terbentuk gelas. 2. Oksida terjadi pada periode ini, komponen yang paling
mudah teroksidasi adalah karbon, sulfur dan besi.

d. Pembakaran Tahap pembakaran penuh, merupakan reaksi-reaksi fisika dan kimia


yang telah dimulai sebelumnya dan akan berlangsung terus dengan kecepatan yang
lebih tinggi. Pada tahap ini terjadi rekasireaksi rekombinasi, peleburan sebagian dan
dekristalisasi. Bila suhu dinaikkan lagi atau waktunya lebih lama, hasil peleburan
akan menembus ke pori-pori yang lebih dalam dan menghasilkan bahan padat.

e. Pendinginan Tahapan pendinginan merupakan tahap untuk mengkondisikan ruangan


tungku bakar agar menjadi dingin, sampai mendekati suhu ruangan agar benda dan
tungku tidak mengalami pendinginan secara mendadak. Pendinginan yang baik akan
mengoptimalkan bukaan primer dan sekunder secara bertahap pada tungku (gas)
agar sirkulasi udara dingin dapat masuk dan mendinginkan ruangan. Untuk tungku
listrik juga dapat menggunakan bukaan yang sudah disediakan dengan tahapan
pembukaan sedikit demi sedikit.

Tahap Pembakaran Biskuit Perubahan yang terjadi dalam pembakaran barang-barang


keramik akan tergantung dari komposisi campuran bahan yang dipakai untuk bodi, suhu
pemanasan dan kondisi pembakaran/suasana pembakaran (oksidasi, reduksi dan netral).
Secara keseluruhan pembakaran biskuit dapat di bagi menjadi empat tahap yaitu:

1. Tahap Penguapan (water smoking), adalah tahapan pelepasan air mekanis, untuk
menetapkan suhu berapa berakhirnya tahap pengeringan sangatlah sulit, tetapi 150
o
C dianggap sebagai suhu akhir tahap pelepasan air mekanis.

2. Tahap Dehidrasi, pada tahap ini pembakaran dilakukan secara perlahan-lahan karena
apabila pada tahap ini tungku terlalu cepat dipanaskan bisa mengakibatkan barang-
barang keramik meledak/pecah. Air yang terkombinasi secara kimia dilepaskan dari
badan keramik pada suhu antara 200 oC dan 460 oC.

3. Tahap Oksidasi, tahap ini terjadi pada suhu berkisar antara 400 oC -1100 oC. Saat
tanah liat dibakar, apabila oksidasi kandungan karbon tak sempurna maka akan
mengakibatkan adanya bintik-bintik hitam dan lubang-lubang kecil pada permukaan
badan keramik. Hal ini akan berdampak pula pada gerakan dan panas glasir menjadi
tidak merata.
4. Tahap vitrifikasi, pada tahap pematangan bodi ini suhu sekitar 900 oC. Pada tahap ini
terjadi peleburan dan rekristalisasi. Bila suhunya dinaikkan lagi, leburan akan
menembus kepori-pori yang lebih dalam dan menghasilkan bahan padat. Pada tahap
ini flux, akan bereaksi dengan tanah liat dan cenderung melunak, akhirnya bila
suhunya diatas titik vitrifikasi akan 7 keluar gas sehingga muncul gelembung yang
kemudian melepuh. Hal ini karena flux dalam badan mendidih.

5. Tahap soaking, proses pembakaran yang telah cukup temperaturnya perlu


dipertahankan beberapa saat (soaking period), agar reaksi-reaksi yang terjadi merata
pada seluruh bagian keramik. Apabila proses soaking period dianggap telah cukup,
tungku dapat dimatikan dan didinginkan dalam waktu yang cukup, atau minimal 18
jam. Setelah tungku dingin, dan suhu telah mencapai dibawah 100 oC, tungku dapat
di buka sedikit, beberapa saat kemudian barang-barang dapat dibongkar/di
keluarkan.

Contoh Kurva pembakaran pada komposisi keramik tradisional