APUNTE S TE LASES OE CUMECUNEN LO GE LA CHAPA wero ofas por ef SNe. Won ll Ay : PROF, DEL (MIFITETO BPE SYLROe DEL PROFESS OFAC SOO JT PY OE TRENOL OB. AY BE £8 PACULTAD DE INGENTER IA LBS,+ CATSDRA de TZCNOLOGTA MECANTCA -—GONFORMACTON_BN_FRTO_DE 1_= 1 INTRODUCCTON 1 “uno de los mayores avances tecno?Sgicos de7 sigto Wes e] paso de ta fabricacién manual y unitaria de piezas a la pro- duceién seriada y antondtica.~ Esta nueva tecnologfa al persitir 1a disminuclén de los costes de fa~ bricacién, pasé a sor factor decisive en 72 etevacién de? nivel de vi- da de 1a poblacié Entre otras teenicas, 1a posibilidad de producir una gran variedad de formas a una velocidad de fabricacién elevada, rartiendo de una chara met4lica plana, utilizando una misma serie'de méquinas y canbian- do solanente el herramental es 1o que verenos en @ste capttalo.— Gono su nombre lo indica: Conformacién en frio de 1a chapa metAtica + 5 ¢l_rroceso mediante a? cul sinprodudir viruta transformanos une chap: t&lica plana de esfesor constante, mediante una _o més_opera~ clones; en una pleza de forma sSonetrica proria con una derormacion Blistica permanente, La pieza resultante es una integracién de todos 10s alargamientos y contracciones Tocales de la chapa plana, segiin uno dos o tres ejes ortogonales, Togrados for 1 aplicacién de una fuerza rroporeionada por una m4quina, sobre una ratr{z o estampa la que obliga aila.chapa que era plana a tomar 1a forma deseada nantenlendo un esjesor idea]- mente constante.- - La forma definttiva de 1a pieza ruede obtenerse mediante una o més operaciones (de acuerdo a 1a complejidad de 1a misma} efectuadas en 1a misma méquina con distintas matrices o en distintas méquinas.- Varios han intentado chasificar las casi infinitas formas que pueden lograrse medionte 1a conformacién en frfo de 1a chara met&lica.— . SACHS ha proruesto por ejemplo 1a siguiente clasificacién: 10) Piezas simplemente dobladas (fig. a) . 2e) Pieaas contorneadas con Festafiay ya sea’esta estirada o embutida (fig. b estirada - fig. .¢ embutléa) : 32) Perfites curvados (fig. a) 40) Plezas embutidas profundamente, inetuyento cotias y cubstas ya see de paredes verticates o inctinadas (fig. © ) 52) Fiezas de embutido poco profundo, tnc’uyendo tas de forma: circular, esféricas, acanaladas, onduladas eté.- (fig. f) af chara ae lalie ag 2. cla ti acids utilizady arincipalmeste 2 tria 2 LRS Mlssas co thava metdl.ca , basardoa. es la proceso de ganfanmcc, La estinarign dé exta severidad ee findementa xima de dobiado-estivate-c entutide re Por citing girag clesifie doa les operaciones esneci, gbtenot su corfermacidn final L*) Ciezas_cortades solenente aoag 1) tera autometony fig’ & savase wetaling a Fig 2% - Teun noreninente eon mtrices montadae ans Cotadaa de novinienso rectilinen wtlermativn teles come grillotinac-clagedoraa- prancas meraniaes 9 hideasli ove. Be) turvedo 5 como onion cortie ¢ yaredes de tan (ef arrcllar ol berde cireular suzericr de un rveigien te de chega urevisuen le eubuilla) Té)_Rerfilade ( vevfilos asgantaia Ga forma napenial a de gran ards Gugeidn @} bametas do an tovobores} Jo{ permite La union de dc2 siasas de chara chtes elerse harnétioo, a,jem as do ootscrva reciniente y Ja tapa) Gstas cuatro ulti operac es pieder cos? izusse cn mateions mon fads on paquinsa ce movimientes whiernetiro jpero para grand moriaalmer lain maziinas esoeriales.con rodill mas divernas y animslas ge movinientos rotativos, tone mn AcL aUungrens: Mis adelant: ar conc e1 re la obtencida sreaas-con ws fetalle tanto las W2[UTias 2 emple necosarao{ matrices-estammas-rodilles +tc)oa sonformariones artes emureiadas. A mova titulo infcrrativo diremos que : @mtes pransag reotinizse (3 ar es neines: 0 gheatoras} se amazon: Ty enerGia en Ua vo. lente 5 suite nl saree (de mevinients cltcruetive, mediante sis temas Gr ciguofial —biela u otres) en le altima tarte de su carrera: gerevelmante son Je accida rapide y tienen ca eae 1 er de carze> en fimetém del miaoro de crros que puoden es que las hay do simple ~loble 9 iriple ato so-0 tienen ura carve ghe generalnente se Cesplaeaen Hiceccidn vertinul, rreres curlasyaten son é¢ accisn més lenta pere mieden Jes arences ope ¢ operat Inderentien efance, Tea 4 Tee de dotle ‘efaate ,ponstan de jon earros, ple: acgunde eleavqesere loe © chizas can el fin de pliegues otras nelatras emirclar el esourr: nte el vuilar forsmeda zienta de la cha nfiowe genorsy estan eWirmdas con dee fests sobre 1 yuna deonjo da Ins herranientas tdsices enpleaias en les prdneas eon las catemosa 6 matrices, lee que furdsnentalmente ectan commicStiay eur doe part allay Ja: suncrior denowinada sunzés » oycho,novealavity wovidyque sk es ée Terma convexa apereja con lu inferior de forma consava denominaéa natrin o entra neraalnente fija. Puseto que 2s neersaria una aliac acién terfecta entre puugin y mstriz deban moitarne ambos sobre columfrio deta chava netalica Pag 3 id Conform: nas ,gufns u otros elementos que logren mantener 1a alineacida an tedicha en forma vermanente. Ademds no debesmos olvider que en ln mayorfa de los cases es impre scindible controlar.el escurriniento de le chava,vara que no se vroduzean pliegues,p0r lo tanto entre el ounzén y Iamatriz se intro ducird el nrensa chaoa.Este ultimo en caso de utilizarse en maquir nas de simple efecto, ird montado junto #1 gunadn pero disvondrd de movimiento adicional en el sentido vertical ya que se coloca~ ran resortes o arandelas eldsticas. (ver fig 3 ¥ 4). En algunos casos los srensachapas funcionan cono extractores en otros habré que colocar elenentos adicionzles similares 0 hidrauli eos o neumiticas para impedir que la sieza o la chapa sobrante que ge adheride a la matriz (ver fig 3). Las matrices 0 estanpas suelo disefiarse segin dos oriteriom:el pri nero denominado vor crogresién, el segundo por multinles efecton, con el fin de aclarar el concepto dbondrenos el ejemplo de efectuar la misma pieza (una arandela) ,en un solo golse, vor ambos métodoa. Obtencidn en forma vrosresiva: partiendo de la base de emvlear fleje metdlico cono materia Drima,disefiarenos una matriz con dos punzones cl primero efectia el agujero interior de la avandela,y el segundo troquelard la pa~te exterior de la pieza desprendiendola del fl Alimentando e1 fleje con paso constante,o sea igual a la distancia entre los dos puazones, a cada recorrido de 1a mdquina (exeptuanta el primer golve) obtendremos una pieza terminada.(Ver fig 2) Obtencidn por multivles efectos: tambien vartiremos de la base de u tilizar fleje,pero la matriz la Gisefiaremos de tal forma que el pri mer efecto sea el'prensado del fleje mediante los prensachapas supe riores, el segundo efecto el corte interior y exterior de Ja arande- la, y el tercer efecto 1a extraccidn de la arandela que.quedé sujeta al punzdn (esta vez colocado,en la varte inferior de la matric). A tal efecto dispondremos de extractores en la parte inferior de 12 matriz,que al estar mentados sobre resortes adecuadamente calibrados: llevardn 1a ‘arandela al miszo plano del fleje.2or cada recorrido dc la mdquina tambich obtendremos una pieza, y los multiples efecto podran obtenerse mediante resortes (ver fig 3) 0 con mAquina de mul Hiylepetgotes eh aes més complejea, puneén t L pleco edractors Prensacthaps motte resortes L Wee frandets = Fieje. Figura 2. > Pigira 3. Croquis de matriz progresiva Créquis de matriz de mltiple efecto,gonformacién_en a_metdlicr. Pag + Los @ateriales de las matrices denenden te la severidad Je 1a overa eign y de la sroducsidn, Por vroduecién, se entiende al a treba jar,y cantided minine de piezas a oroducir paradefinir la vida util de la matriz. En los trabajos acrohfuticos en loa que las series suelen ser neque flas, las metrices se construyen de una aleacién de cinc,llamada "Kir, ksite", o de resina etoxilinicas. Gaandc las matrices deben ser ge gran Juracién se construyen con 41 stintos tipos de aceros, cono podemos observar en la matriz disefinde en fig 4. Fig 4- Totanpa 6 ratria de corte abierta montage sobre Columnas con prensachana, Vista an corte. Deserivcidn y materiales enpleados en la matris de Fig 4 8) Panzén cortante o macho: Acero 41 Grono para herramientaa(13¢ cr) indeformable.Alennze una dureze de 63/66 R, templado, ¥ 60/62 R, luego del reventdo.Para vunzones Ge forma comple ja deve°tisninuirse 1a dureza para mejorar 1a tenacidad. B)Placa gufa de punzén_y vrensa chapa: Acero al carbono tipo Siemens Martine on sea Sae 1040 - 1045. ¢)Placas porta punzones y porta cola tAcero SAE 1040 -1045,0 para gran produccién Acero al cromo. (mas de 100.000 piezes) D)fornillos mu: as de resorte y sosten prensa chava: Sae 1040 o Sti7 B)Nuelles de comoresion o resortes: Aceros al silicio u aleado. F)Colunnas_guias + Sae 1045 templado y revenido-para gran produccitit See 3115 cementado y templado G) Ease ta _matriz: See 1010 y para gran produccidn Sae 1045 H)Qasquillos de muia de las columnas : Bronce antifriceiém T) Watriz te inferior o hembra: idem material que panzon.Qonformacién en frfo de la chaoa metilicn Pag 2a2 CORTE Y DUNZONADO DE LA CHAPS. Bl eizallado es la oseracién de corte el netal s aliza por e medio de dos cuchilles moviles ,ya sea en forma menual (con una tijera o cizalla) 0 en forma automdties (con una guillotina motori zada). Durante la ovevacidn de cizallado una estrecha tira d2 netal se deforza vlasticamenteecn tanta intensidad que llega a romperse en les suverfictes en contacto con las cichillas. la fractura inteiada o grieta,se pronaga hacia el producirse el corte completo, Ia profundided haste donde dete pene trar la hoja movil para comoletar el corte,estd en funcién directa con la duetibilidad del metal. ¥n los materiales fragilos la nene tracidn es una pequetia fraccién del esoesor, en los muy ductiles es mayor. 1 fin de tener un corte Limoio o omrejo sin rebaba, debexos tener en cuenta que las afietas iniciadas a ambos lados de la cha pa a cortar , vor la presién de las cichillas, deben provagarse a través del netal hasta juntarse en el centro.(ver Tig 5 a). allf la gran importaneia de 1a regulactén de 1a distancia on= las cuchillas o sea el juego. | * el juego es ineuficiente la fractura es discontinua (ver fig 5b). el juego ee excesive hay dictoroién on los bordes produeiendo- bas, (ver fig 5c). Be re cha ES Say 4 é Fig 5a~ Juego Correcto Fig 5Sb-Juego insu- Fig 5c~ Juego excesi- ficiente yo. Tn ambos casos, ya sana por defecto o por exceso de juego,la ener gia necesaria para el corte aumenta considerablemente, lo misno su cede si las ctichillas estan nelladas, En este ditino caso se nota ré en sequida por 1a reboba que aparecerd on ol corte, en cl lugar donde se produjo la discontinuidad, Por mejor que sea el material empleade en las cuchilles,con el uso ge produce desgaste en los filos, de ell{ cue deberan afilarse perid@icamente y al montarse nuevamente las cuchillas en la guilloti na deberd tenerse extrema: cuidado en el, juego ¢ darle, BL JUEGO DEBE OSQTHAR ENTRE UN 5 y un 2O#% DED ESPESOR DF LA CHAPA & cortar. Fl névimo es un 13 mas da all comieazan a producires re babas en el corte. ™ las @uillotines que sugeran 1,20 mde largo (las hay hasta de 6m Go fabricacién nacional) las cuchillas son piesas de un largo limi+ tado (0,80 2 1m), ya que de superarse estos limites no poirfa con— trolarse adecuadanente las deformaciones que se vroducirian por el temele y revenido de los aceros ompleades, aumentande notablemen te no solo el costo del rectificado, sino ue variarfa el espesor de les cuchillas, conplicando el montaje de las mismas por los suple mentos que dcberfan agregirse entre la cuchille y su elojamiento en la ndquina, con el fin de mantener eljuego constante en todo su largo.la ehana mete Todas las guillotinas motorizsdas y almunas sobre la que se inserts la cuchills inferior, Qesolazamiento gaindo, con el finjge acorear o alejar la cuchil inferior de la suzerior, y voderyde tal forma el juego, ya su vez poder variarlo si es necesario en funcidn del esnesor de 1a chapa a cortar, con eate tipo de maquinas pueden cortnree chapas 4 hasta , 9 mm de espesor. PUMIZONADO EI panzonado es una overacidn mecdnica en la cual cial mediente he rramientas agtas pave el corte ,se consigue separar una parte netd~ lca de otra,obsteniendose inetantaneamente una pieza o figura de forza éeterminada(circular~ exagona rada-rectangalar ete.) El proceso de vanzonado es muy similar al deseripto anteriormente en el cizallado ,con la unica diferencia que se efectua con matrices similares a lo deseripte en fig 2-3-4. Yeamos el ejenolo de cono se-defornan las fibres durante el. 9roceso de vanzonado de una arandela (fig 6a y 6d). El punzdn suverior enpujado yor 1a maquina (prensa mecinica o hidrd ulica)ejerce una sresidn sobre el naterial .Esta convresidn dard lu ger a una orimera defornacién plastica del material, concavidad como se observa ‘en la fig 6a, Si observamos las fitras en las proximida des de los files de cortes,veranoa que en un primer moment@ las ris mas tratan de aconzafiar el punzén doblandose hacia abajo,cono si qui sieran escapar al corte(fig 6a). Al seguir descendiendo cl purzén, y eneontrando litre el canino en la satriz ,ceasiona una expansidn lateral del medio pldstico,sin ver nitir gue remonte el material. Al proseguir su descenso el punzén llega el momento en el cual el esfuerzo de comerésidn es igual a la resistencia al corte del material, produciendose en ese instante un brusco desgarre,y el trozovde material sujeto al punzdn se separa y eae al fondo de la matria (fig 60),Observando las tibras en 1a misma figura vemoa que lao que antes quorian eacapar al conte,ahora reaccio han oponiendose a dicha aceidn, pero siendo 1a accidn superior a la reaccién se produce 21 corte de las fibras Figura 6 @ Pigura 6 ». Pero eatan tensiones que se produjoron durante el corte deter#inaron deformaciones pernanentes a todo lo largo del perfil cortado. En el caso de la arandela que sufrid dos cortes,ounzonado y troquelado como se oterva en la fig 7a, si se desa su planitud deberd someterse a un proceso de anlanaio tomando la forma de la fig 7b. aa wesGonformacidn en etalii Pag 7 Para quo-une-chapa metdlion weda ser cortada ro templado, tebe tener un espesor menor o imix gel_ounzda, Como en el cizallado, también en el punzonado tiene extri tancia la precisidn ‘con que se fabricéd la matriz, y el juego entre macho y hembra, ya que de ellos devenderd la exactitud de las nie~ vas a obhener. #1 Juego entre punzdn y matriz depencerd adends del espesor del material a trabajar,de la calidad o sea dureza del mis uo. Debdiendo tener mayor juego vara un acero duro y menor pera un Raterial blando como el aluminio 2 igualdad de espesor. (ver fig 8) Fl valor generico oseilard ontre el 5 y el 13% del espesor de la chara, tomandose el menor vorcentaje para agujeros pequeios y rea lizados en chaoa fine y aumentaldose dicho porcentaje para mayores @imensiones y espesores. Gon el fin de tener valo! Ss reales re curriremos al diagrana de fig 8. un ounzén de ace pel didmetro 1 impore fre , D Ite og] os. 2 28 3 35 4 a5 5 55 6 dela chapa en mm. Pigura 8- Diagrama que Wetermina el juego necesario entre punzén y matrig en funcidn del especor Jel material y del tipo del mismo Z at AL doterminar los diametros de punzdn y matriz, no debenos olvidar que:"BL DIAMSTRO DEL PUNZON DEPERNIVA BL DEL 2GUIEIC A REALTZAR EN BA _CHAPA",por lo tanto la cota del diametro del agujero de la matrix seré la del punzén.mds el juego establecido, Si inversamente lo que nos interesa ee 1a piewa eortada "EL DIAL RO DEL DISCO OBTENTDO CORREPONDE A LA COTA NOMINAL DE LA MATRTZ por lo tanto el punzén tenérd una diametro igual al noainal menos el juego previsto. EJEMPLO: Deseamos fabricar una arandela eapecial de acero duro Giametro exterior 60 mm, diametro interior 20 mm espesor 2mm, Utilizaremos el metodo progresivo de fig 2, determinar los diame tros de los punzones y mtrices de los dos pasos. Lepaso:punzonado del agajero interior.Nos interesa obtener en la chapa un agujero con un diametro de 20 mm, Por lo tanto ~ Piounzos = 20 ma f matriz = 20 +°0,16 =20,16 mm ( del abaco fig 8)23Pacod ianetes exterior G0 am fet genaia = 60 — 0,16 = 59,84 ra setrie material certado, 2 atitad de se telundnan los cartes}, ¥ monte 7 gon ase currec! abo de los 20 a 25,002 aclves, sie S,2am de wi escezor. an wedan reduer ml ostea casos y del pos rantifacata pie vida util loa aabida: a para.cer ta forte total y la resisten corte 2 tre de endo. Tor lo tarto sis ud fosd-Se crete en ma. rotura tet cen muerte nt aplear. Bjezple 1 patuerzo de acrhe estanmés de Ja arandele del ojemple anterion vero chzna de Lierre Glee San 2010 ealidad coxencial, bmn, @ sxt = 6O om, @ inv ee efvotuarad prearesive ( Z),por Le tente lkege det : zo total que @ebersd absorber el balancia serd 1x sy Le 1922 Ho, 8236: stacion de BC cncucatrans be prnetica noo indice qua 6a Jimitas ée seguride tre-. gonforsacidn Peg 9 2 ~ ducir por-te—tanto un-coeficiente Il de seguridad sue tenga en cuenta lo antes exoresado . 1 = 0,75 para friceién olevada (maquinss viejas y matrices use 0,85 vara friccién baja(maquinas nuevas.y matrices eficientes). Por 1o tanto de aciérdo a los medios de que disoonérenos ‘estado de las maquinas y herranental. cl esfuerzo de corte variard const derablemente Siendo Steal ~ 2 Para darnos una idea de 1a importancia del factor introduciéo, anli caremos el mismo al ejemplo anterior. cz0 de cor i +: a °60 x fwerzo de corte real equipo optino Q.,.4= qr 17.960 kg Befuerzo do corte real equipo deficionte 9,,.)= “Z-FLiN6 . 20.10 Kg ahora bien a su vez vodlemos disminuir el esfuerzo de corte cla Dlenente si logranos que’ el filo de corte no ataque similtaneamente toda la longitud de corte. Para ello inclinamos el filo en bisel,logrando asf que el corte se Produzca erogresivamente como en el cizallado. (’ ver fig 9). Ia inclinacidén del filo debe ser tal que el desnivell entre eus ex treaos sea igual al espesor de 1a chava. Pero esta inclinacién tel filo produce una distorsidn en la . chaga que estamos cortando,vor lo tanto debemos procurar que la mis ma se produzva en la parte gue v 3 chatarra. Mis concretamente en el caso de le arandela , para el Figura 9 agajero interior el cunzén es el que deverd tener el filo en bisel e= espesor chapa ya que la defornacién se produce a angula de filo en el disco cortado que va a cha ( tarra. En el segundo vaso ,o sea ‘ el corte del disco exterior, 1a inclinacién de filo se la deberenos €+ dara la natriz hembra; Broduciendose 1a deformacicn en el flale que no nos interesa, Otro elemento a tener en cuenta al disefiar las matrices de corte de suma inportancia esa de prever : la mejor disvosicién do las pie zas a cortar, con 21 fir de obtener el maximo'rondimiento de la cha i Pa, 0 en otras palabras el menor desgerdicio posible, | A tal efecto, se disefian varias posibilidades. y luego vor cdlculo de cuperficie se clije la mds conveniente, Bjemplo Fig 10 Si Titan 235mm, i [IS ‘ {22 mea} BIG 10 a Suverficie pieza a obtener 150 mn, Material necesario para cada caso: 23,5x18= 423 mm 18,5x22= 407 ma? 21% 15 = 315 mm? Paso: lo que avanza Ja chaPa eh cada matrizado o sea distancia entre dos go" pes. FGonformaciéa en frfo de la chaon Lica Como hemos nodido cbservar de la figura 10, una adecusda dispesteién de corte nos sermite ahorray un 30% de material en este o Bl borde 43 material minimo a dejar entre za yotra yo esta y el torde d 1 ser_l, 5 veces e% aso Reto se debe a la necesidad de ev: porde al cortar oreduciendo mltioles inconvenientes tales coma: fe Daso, corte defectuoso, oudiemlo llegar 2 vroduciz quebrajaduras en la matriz 0 sua bordes covtantes tor sumerno sicién de arial, Por ultimo direnos que oard materiales blandos ;. veque nes ¥ Deqlelos esnesores,como 2s el caso de los materiales 1 dos y les series.de la Industria Acronautica,so reemaliza al acore @el punzén , vor una alnohadilla de goma estratificada de coucszostos: esveciales, dismim:yendo notablemente el costo de la natriz. Gon este atdceso weden obtenerse cortes, y enbutidoe voce prefandos con ae ouede observar en la fig 11. Esta limitaeién en el exbutido se debe eSencizlmente a que el caucho ovone poca resistencia a la fornactdn de arrugas o,pliegues y 2 que pieza ai no ticne escigas © puntos de fijacidn tiende a resbaler obre eY ounzon de forua. Almoned S105 ETT TT TT TG eka ORES Reriok rence Estampa de corte el corte antes y durante —— ° Estampa de embutir PIG. 25 durante ol ombutido. Ia carte inferior o matriz se construye en acero, ( aun en:el caso el corte)de pequefio espesor'6 2 10 nm, ya que se monta sobre un placa base fijandose esta f1tima sobre la mesa de la prensa. a almohedilla o ounzdn de gome cevecial, ta montado en un racestdeu 16 standard Ge acero que 10 contiene, y sujeto 2 la parts superior de la crensa. Sntre ambos apoyndo en la matriz y en lo posible guiada se ubica la chapa a eleborar. Al accionar le vrensa y descender el porta punzen, sor la preaidn ejercida 1a almohadilla de goma se de forma vresionando 1a chapa contra la matriz inferior y obligandola a tomar ln forna de esta ultima. En el caso de corte la matriz inte rior de acero el cromo o especial K, con sus filos cortantes corta la chapa de aluminio u otro miterinl blando. Ea el caso del embutido la matria puede ser de un material de menor calidad. La limpieza del c obtenide ea sinilar a la e punzoncs de acero. Tambien suele emolcarse este sistema paza el caso de franies aiezas con verfiles irremlares y pungonados o troquelados varios, ya que con una serie de matrices integrad.s, ubicadas adecuadanentey x) te ner que contruirss solo una parte de la matriz,se absratn su costa,nee que de ure variacidn FS. aadtun te glegede, sen sus dindric cuanto mds 4 tal efecto sentmato, que uma vez Tikersd el ab Dlegedcraa , grandes s2 Ties ta} balancines, pienso coztea 7 gro: c} dobladcras, aequeties secies uv. 1ograc a x 3, se necesita util en aie pace de La Ju _a fend to. Pig 12 by Paredn Laade, Stein tomen te remcs que t eapevicr lleva el macho es Jo con iargos de La Simetros. Sete ‘trabaja verticalmente cando de 20 tong toneran el deecesss en eusla a. Es Geeir que essan formados Listas genaralnerte ve er caverta dos naterial y ade ai utitartes Leress Laie especialy variable to a le gerte auporien és nh Angulo de forma menor gue gaeti@ cpa) 2 ganto 2 sunfen sono Ly mates a fondo de Le parte gilines,v se fabricar en el parte superior es la sovil, 2 49 golvea por minuto, pedien dee pune degontormacion en irjo de le chava Pag 12 rrera. La votencia o presidn de acuerdo al tipo veria ee las 20 Tn hasta 300 In, y es ejercida por la parte suv ‘ior e@ oun zén. la arte inferior o mesa, tambien longilinoa, de 1s misma medida que la varte-superior, es donie vd monteda la metriz. No tiene movimiento y es la que aguanta la presidn ejercide por el punzén. Las dos vartes que constituyen la estamza , 0 cea vunzdén y matrizg son intercambiables y mueden construirse de variadisi mas formas como veremos er la fig 14, vermitiendonos infinidad de diferentes erfiles. ™ la fig 13a podemos ver una plegadora 4rgen tina de 6 metros de largos, con sus respectivas caracteristicas tee nicas. : i fed i ah ii nH fda bd fy 2B eo amon en a0 wo mw 150 am wm 6 OS co eo 2300 260 ao Fig 13 a» Plegadora DAISA de fabricacién Wacional Referente a Datlancines ya henos heblado algo en pag 2 y volvere mos a tocar el teria mds adelantes En cata méquina, 1a parte superior accio @ y aolo cresiona 1a chapa mantenien Dobladoras univers: nada mecdnicam ei plegado de la chapa segun el.angulo deseado de acuerdo a 10 que rebatié el delantal. (ver fig 13 by 13 c)Pag 13 Confor: bj Fig: 13 b- Vista frontal dobladora con prensa chada motorizado. chapa movil. pren! tornillos de accionamiento para el ascenso y descenso del pren sa chapa. motor de accionamiento caja reductora piflones de accionamiento de los tornillos 3. Pr meson, - G: delantel movil vlegador .(3n este caso es de acetonamiento ma- nual, pero los hay motorizades), EJSNPLOS..DE TRABAJOS DZ PLECADOS Tn las figuras 14 = y 14 b se exponen algunos trabajos factivles de realizar con maquinas vlegedcras, como asf lcs distintos tics de utillajes requeridos. ¥ Como venos todas las operaciones de la fiqure 14 a pueden realizarse con una sola matrix inferior y distintos punzones. Mientras en los trabajos de 1a fi 2 la nayoria de los casos ’ Fig 14 a- Distintos tinos de vlegadosPig 14 b- Distintos tivos de plegados . ORPENCTON DEL DISARROLTO DE pNt PInga PLRGADA, Antes de doblar una pieza , debenos cortarla.Por lo tanto es impre scindible conocer su desarrollo. Si vartimos de le orenisa ya enunciada,de que le seceidn de le vie Goblada vermanece invariable en su esvesor, sabemos que elf esta habrd fibras que serda estiradas y otras conprimigas, pero habré_ una denomineda linea neutra que no sufritea éeformaciones.. Por 10 7 linea neutra (ya que de rcuer?o a la oalidad y al covenor del mate nto nuestro problema residird en ubicar la posicién de esa vial no se halla en 12 mitad de la seccidn), y caleuler su lonritud Una de las formes oracticas de hacerlo, es cortando una chavs de eavesom + y largo @, plegarla , y ar los valores-de_a-bor @e la fig 15. Pig 15- Tira de chapa vlegada,par2 haller su linea neutra, El calculo se resuelve comparando 1a longitud del desarrollo ¢ (antes de plegado) con los demas valores hallades despues del plegado. e=a+v stirs y)desarrollanto 20-1 y cia del borde interior a la lin endo_y la fista lo: si c= 76,2 t= 3,2 mm (sepun fig 14) una vez dodlado dvemos a =19am b= 31,75 ma r=15,05 nm Aplicnnde 1n formula anterior y calealande obtenemos y= 1,16 am Yt 9,562 10 wis roxinade del berde inte or nara 34 relactonames - neutre esta aun feria” Experimentalnente se ho comsrobvado que + hasta 1 mm deeszesor en Sae 1010 el eje veutro se ha Para wayores esvesores se halla el,efe neutro-a 1/3 del vorde Si la chapa tiene cont as la linea new hacia el interior del olegaio. Para otros materiales hallarlo practicamente segun el metodo ante explicado. Ubicaga 1a linea noutra calculemds ahora el dauarrollo do un doblada, & tal efecto solamente sendremos que considerar v0: + #0 las corresvondientes lineas neutras sencillas ¥ lvego sumarias. BJEMPIO : Cglenlar la longitud del elemento dise: en la fig 16 i 6 ¥ | | | epara 40 x iy Fig iP - Admitiendo que la Linea ueutra se halle # 1/3 = 9,3 del vorde interior tendremos y= 0,31.x 6 = 1,98 mm 1 = a(4o--15) + (50 - 2 215) + 1 ( 9 + 1,98) = 114,5 me esa es 1a lonfitud cel elemento desarrolado. @ _-Bemolo 2 Caloular el desarrollo del elevento de le fig 17. ddmitimos que 1a linea neutra dista del borde interior 1/2. y= Q5 x 1mm = 0,5 an “1 desarrollo serd l= (15 ~- 5) + (650-5) #74 + 0,5} ESPUENZO NEQUSARIO PARA EL TOBLADO _ Una chapa metdlica vuesta sobre una matriz ge dobla: en forma general, como un sélido epoyado en los extremos y en el centro (ver fig 18) 8 comnorta, gado nos P (M™)=fuerza neces con estarton P\(™m)= fuerza necesaria vara el plegado libre. = » (mn)= longitud de chapa a doblar w (mm) distancia entre los tordes de la matriz. Pig ie s (ma)= espesor chapa a doblar. tia para el plegadooN oN en la chapn por ta therga ex rier e9 iguelando esta formle con ig L del moments flexor debido = la renccidn int: men que e8s My = Oyen sienco Sq (ze/mn?) = tensidn necesaria para la ceformeidn prrna- nente,por flexide con estampada to fordo, - I (na!) = cuits de inereta con respecte el eje neutrs g(a) = distancia maxima ¢e las fLbrés al slie neuten. © * cue Para una se day sicplifinaras tox desp: vez Of= 8p 230, steno flexidn (Ke/ ma“ } + = teasfGa de rotara a ls tracelén (Ee/ me?) este ulsino ef a1 mente s? halla para los distintes meteriales,por forma antertor, tendrenos siendo este el esfuerze de dobls #9 que queriames aller. Verne un ejomplo. ura chapa ae acero gulee t= 40 Ke/me” y de una largo t= 2,000 mm, Disponeros fatera de 20 tr de cresidn maxima real, y ta do 30 amy ctre ean ane gergen les enplezremoe? . 57.760 _Ke/am 280 ke pera el segundo cnan Pe Es evldente que @eteremoe urar la garganta de 30 um, vucs de lo con traria no eolnmente no lograremoa él plegado daseadc, sino cc corre mos el riesgo de enclavar lu maquina eon posibles petura de alains parte dc la matriz o de ln méquiaa . De lo enterior dedudeimas que ee finder ela garganta @- In matriz, shore bien febemos tener en mente uns encho exeesive de la grganta si bien nos @isninuye le potencia Ge pleenda noe perzuiica el aoabado de le operacidn ya que 1a fietza de estampado 2e Yendo se roparte sobre ure quperficie immscesarianen te extersa, 19 que redunda en urs disnimueién de la presiin os penetion von indica elegir a anchy Or deea igual a shapa, bard plegados comunes a 30 ntal tenes en cucnta lL Yambicn hay nomogromes que nos pevuiten ballaz lew sefverson necesyer. Zara ello se rios, cozo el que nbajo en la fig 19 voden toma en ouenta qe el radio minino de curvatarn 7e el essesor de le Nomograma valido para el calculo de la f @e chapas con espesores oof 3mm y largoa Ejemplo. indicado: espesor s= 1,25 ng, 00 mm ,aceTo dulce Uy = 36 Ke/mm’. sea dy por lo tanto G7 6,, = 36/013 punto A. Con el ssvegor s= 1,25) se halla 3, in la vertival de la mis na y pare un radio minimo M= 2mm se halla C, Continuando la vertic eal haliamos el tncho de 1a‘ boca cunto D= 12 mm y sigtiendo 1a mis ma hallanos E deterninade oor Jy= 36. Horizohtalmente hallanoa F’ en funcién del @spesor de la chapa ,1,25 am, lugo en le vertical. con el largo de la vieza a doblar hallamos G, sipviendo la horizon tal nos determina 40 sea ol esfuerzo necesario de doblado = 320 Xs Tivos similares de nomogramas a veces se colocen en los laterales de las glegadoras a fin de facilitar los calculos @ los operarion encargadoo do montar Ins matrices da deblado, y sen orovistos vor los fabricantes de las plegadoras. PLEGADO ON ESTARPA En la fig 2 ,podemos obserrar el caso tipico d2 clegado en U, on una matriz, a montarse en balancin.Si considerazos aue ln chapa durante enta osericidn’ de dotledo es erpujada continuamente con tra lz cara de un punzén por efecto de un organo elastico colocado por debajoy el aolido cujeto al doblado podemos con siderarlo en este caso,sometido a flexion fig 20 2a ‘en el doblado libre doblado de 1000: emQonfornacidn en frfo de 1a chav cono si fera una mensula, Realizando una razonaniento sim rea“lizazo en 17 nara el plegato simple, obtendremcs la siguien 2 Para otros tions de slegade ccn forma se hallerca forrulns rections o envirices de ccuerdo a la complsjidad de ln onerscién. Bl ‘anual fatte , indica alguanos parametroe y restricctonea qe Lo experiencia aconseja tespetar para creraciones de plegado’, todas , exgreeadas en funcidn de la fuerze P necesaria para el vlugadaw Ver Big 21 on : Relneiones ceracterfsticas | —_— = —_ i str cay de tae nanine dp e i ee | See ( = ak I il a_i 3 po 5 | “ 4 wo |Gonfornacidn en frio de la chiapa - 4ode EMBUTIDO TES SOBRE EMBUTIDO Se define comd Ja operacién mediante 1s cual una chapa plana de =etol 1o~ minado se transforma an un eworpo aucco , mediante una $ mas oreraciones. Teoricamnte so considera quo durante 61 proceso de embutide no hag varia- cién del espesor de 1a chapa empleada F de esto resulta que la surerficie de la pieza producida es igual a la superficie ao 1a chapa a emplear , aunque en la prdetica esto no es my riguroso , Observando las figuras analizaremos ¢1 comportemionto de las fibraa y les esfuerzos 9 que es sometido cada elemento de un disco de chapa al ser em- butido: i fe Observemes que SQ se transforma en S , De esto, deducimos que duzante la operacién de enbutide cade elemento astd solicitado por fuerzas tanzen= giales de ¢ ompresidén y_radiolos de traceién , comprobdndose que h resulta mayor que ho y por lo tanto el elemento Sq cambia durante el embutido su form trapezoidal por la rectangular , al mismo tlenpo , ¢1 elenento Sq se Gobla a 90° con respseto a su base, . Fara el estudio de Ja decormeién de las fibras } so mirea 1a chapa a em butir con un buril , dibujamio un roticulado , luge de producida la defor macién se pucde observar e incluso medir la nuova disposicién de las fibra: En resumen , al concluir 01 embutido las fibras han cenbisdo de posicién , las uras acortedas , los otros estiratas | esto se acontua en los recipien ten de Torna paralelopfpeda , mantenienioss 61 sepescr eondtante cone ne apreoia on da figura,las zonas uaa préxinas a los drgulos necesitan menos material , porque les parodies convorgen hacia los dugulos aportanio mater’.1s miquina empleada proporciona una fuerza que actila sobre e1 punzén , el ‘ cual obliga aun disco netdlico a pasor a travéz de un agujoro eflfndrice 4 cuyo didnetro%es mayor que dos veces 61 espesor de 1a chapa , esto para ob- Sonor un ofliniro ciego . Ia parte do} material que es obligada a pasar” entre ol puneéa y lo henbra de 1a natrfs , sufre una conpresiéy que no le pornite formr pliogues , @1 fondo del cilindre debe soportar y resistir e1 ompaje del punzén . Con el fin de mantener tieso e1 borde de ta chapa de embutir y mantener el estiraniento & escurrimiente de Ja misma se utili- zan prensa chapas . ° : Al estirarse 01 material estd expuesto al endureciniento ( por efecto de da deform otén on frfo ) , esto motiva en ocesiones @ tener quo realizar pre- vianente 6 entre operaciones un tratamionto térmico de recoside , para evi-= 2 el probloma de agrietaniento — nite YY : Ww R ~Embuticién profunda de usa copa cilia : MEGESIDAD DE domRTrTe fades. al Ames de ta! HEGES DAD DE WERTPICA Ro embutiisn;:b) despues de Ia embutin’ 21 alto rozamionto que so produce durante e1 embutido debido a la variacién de Jas Tibras del material , hnce aconeejable 61 uso de lubricantes , logran. Go como resuttads , una mayor duracién dela estanpa y menor probabilided de C roturas do las fibras 6 grietas en el mterial , Yara a-coro se recomicnda : Jabén aisuelto en agua , aceite de ricino , emisién de aceite ( 461 5 al 10% ) , gusa-oon un poco-de-cera virgen y sebo : aceite de rape con ja_bén y taleo. Para. Aluminio y aleaciones se rocomionta :—Fetrdieo , aceite de coco yee Selina , sebo . é Para’ cine , estazo , plomo y metal blamo se recomienda : aceite’ minora dense ; sebo . : Para el bronco , cobre y latén se recomienta : Sebo » Qeeite mineral denso | fabn Lfquido disuelte on agua ? En general , se pucde decir que el 1ubricante ideal serd anuel que proiuzea 92 minimo aumento de superficie , f Un lubriconte nodernamente utilizedo es 61 Molikote » que segiin pruebas rea- izades , puedo disminuir 1a presién necesaria hasta un 60% -Confromacién en frio de la chapa” ~ pag 21 e BESLIRDLLO DU Fertimes de la premisa de quo os conveniente o1 ompled del menor maseria! posible para obtener el objeto deseado , nar lo tanto este os un problem de Sumi importancia quo se presonta eh ef ombutido . S4 0], objeto a realizar tiene form geondtrica regular , do Mnoos roctes $ con soceién cireuler , se resuelve fdetimente apliconde norms do cdlckle curgidus do sucesivas pruc bas y ensayoa , En cambio pata cuerpos do forms irregulares , flo en todos loa casos se pueden obtener normas de cfloulo aproximado , auedando 1a dimon- sidn do la chapa sujota a sucesivas pruebas de onbutido , Toios los cd leulos previos so basan en Ja equivalencia de las supe: cies , Basanionos en esto WLtino verenos algunos ejmplos de efleulo do objetios soncillos, Fora un reed pieate cilfpirico ae didmesro “a y altura "hn": cA) d partinos de un disco: 6500 D? 2 o* & S la superficie del recipiente Wo eilindrise es: ype 2 SenAG A 7 S25. : operando matomdticamente lle- gomos © que: d*4 2) {Yara un recipients con borie: , So = S, +5, +S5— ___@ — Sie 5,45, . Dat hoeténdo da oquivaiencia de superficios: Sp = S., (6) SE ree pa, ar 4 operando ratematicanente: 4d oh Yer, Mortaloer - pee 22 Rony” eg, eeveniormacion en trio de la chape =~ Pag ee eo gh FRESION NECESARIA PARA SL EMBUTIDO Nos encontrames ante el caso mas complicado , cuya solueién on el campo pade- tico resulta ec) menos cdnvincente , Por lo tanto , desurrolierenos 2 crite~ rios (el de ROSSI y el de SACHS ) que por caminos diferentes , llegon code uno a una férmula , que permite con bastanto avrorimeién , dar solucién al problem, Segiin Rossi tenenos: Py = 20.8. Ram. tn g (2) Rit es la fuerza de aeformacién R_ : 0s el radio del disco(en e] momento cue comenzanos a computar la fuerz ry : radio ideal del punzén ( radio del punzén}espesor de chapa ) esnesor Ge chaps S : espesor de la chapa Ram : resistencia a la doformoién nodia m3 Debenos aceptar oue la resistencia a la deformeiéa increnenta con el aurento de la deformicién . Por este motivo consideramos la resistencia media a ln deformeién , que os 1a media aritmética de la deforracién en el borde extreno del disco a embutir (R) % cl borde interno dé1 disco embutido (r). Gonevarndons > pom aulieense aagrentén neseamrsn anveios: s puliendo al mfximo la superficie de trabajo del nacho y 1a hembra, 1) Disminuir @1 mfximo e1 rozamiento 2) Disminuir al miximo el rozamiento ; dando el juego correcto entre macho y hembra , generalnente 1,20 a 1,30 de S 3) Inbricar abundantemente . — es 4.) Condicién correcta del radio de embocadura : para chapa de acero de 8a J7 @1 ospesor de la chapa,pora chapa de alumbnio de 3 a 5 veces el espesor, Segtin Sachs tenemos : que realizé un anflisis de las fuezas en equilibrio , llegando a atie la fuer- za noconarie a aplicar en 01 punzdn (P) soa +anh UA eee AS ak A ed tah Cade pret -eB tL t Bonde P= carga oval dei punzou = Sersa scure ei prensa chaza, 8 = fuerza neresaras para éoular y ewenesar el disco f— ccetielente de rozaxianto. Cotejandc ies d 8 formas a: 3 exeue a vend} sea la BES voupleta pues tiene. en ta La Duerga nee: rla pura Goblar y ene rezar eh, disco, el rosaniente y la vresi ti ejerct@a por el arenca osane 0 cujetador. Por lo 4 nto para nallar la prosidn necesavia pena embatir an cniety cilic co sclo nos falvaria tener en wiense el vendinieate de lx xaquiss, que se entra un To y ux BG Be presisn ejereida par cl aujeiwior go calwle cosa: i a 2) Bl(pr-at fot pore ataminis ae da io yes ox? ra aeoro dc 1h 4 207 ota poce presida a via srvugas on 6 exbusiga y evehs presldr. deve sortes, " prestén mixing de Sa dada pow RB y doba estar entre 1 Jinealseuts con el Aidestve Lnledal del atsuor edie Gel porvil ée lu srbovcdura aproxizalanente 10 rsc3a el esyesor ie la GUIERSIZ DADES ¢ 18 térmia bemie "A" tom valores aus gon fy 1,30 135 140+ 2,45 1,50 1,563 1,853 4780 1,85 1,90 2,95 2,00Confromacién en frio de la wahapa - pag 24 RBIAGIONZS DE EIGUTIO PARA OBIETOS GILTNRICOS Para _woiezas poquefiss r os ve ws Ny & ~< ' Ls ler paso 240 paso 3er paso - to maso si se necesitan profundidades mayores , para obtenerlas serdn nocesarias ta ntas operaéionss por cuantas veces 1a profundided sea myor aue el 1fmi- te mixino sefalado arriba. Fare _plezas grandes 01 minero "n" de operaciones necesaries ptra obtenor un reeipionte , esta de~: por: ; ns E Dende: r nm: mimro de aidmetres ( incluso fraceiones ) contonidos en una profundide &: 1/2 para piezas poouentas « &:1/3 para piezas grandes , EHjemplo: Determine e1 numero de operaciones nececarias para conformar un cilindro de : diametro 20 mm altura 40 mn BE oe je necesi operaciones oB = rjg = 4 se necestten 4 operaciones, Nario Bossi en su libro Estampado en frio de la chapa, grafica un abaco donde entrando con el diametro del disco iniciel y haciendo referencia al diametro final del recipiente emtutids, y:al tipo de chaoa gmpleado( semidura—dulce- de emtutido profundo) deternina Ids valores Se los @iametros intermedios. =VUMLULER AYE iL made ee am een ~ 4-I— Procesos esyeciales- continuos y Siscontinios, gURVEDS Existen use amplia variedad de metodos para dobler o der una for- me contorneada 2 secciones rectas, Uno de estos netodos es el de eilindros curvacores, pera pievas de forma cilindrice o conica, in ja figura 1 se esquenatiza une curvadora de tres cilindros. Sin es~ bargo estes no son las mas adecuadas cuando oe trabaja chapa muy delgade, ya que se produce una localizacion de la deformacion. vara evilarlo, se suele colocar un cuarto rolillo a la selida. Otro metodo es utilisando una curvadora de escurridor (fig.2). i este caso, si el bloque de forma o matrix no tiene un contorno uni- forme, los cilindros escurridores deben comprimirse contra le chapa por medio de una presion ‘hidraulica. En cambio, si ia ratriz tiene Un radio constante,tanbien es constente la distancia con respecto a los rodilles, por lo ue no os necosaria dicha preston. Un tercer metodo es le conformacion por enrrollado. Le chova se edu~ brine contre el bloque de form y sinultaneanente se aplica une ter sion lensittcinel de traccion para evitar el alabeo ylas erruzna como puede verse en la figura 3. Un sencillo ejeuplo de este metodo lo tenemos en el bobinado de resortes. jy eatoe Fig 4 Fig? ey | wm ¢ Trin Nediante ¢1 empleo de estampas, tambien se puade curvar de hilo de acero hesta une chape para lograr un gancho o un tubo, res~ pectivanente, En 1a figura 4 podemos ver la seccion de le piewa de hare, constituida por un seguento recto que termina en dos cuzrvas. Bstos'extrenos se realizan pare facilitar la curvatura de"le che- pa y obtoner 1a union que faci— % lite le soldedura posterior. 5 Jas dos curves terminales, sue~ 3 len obtenerse durante el corte de la chapa si la misna no su- pera tam de espesor. Fere la confermacion son nece- sarias, normalmente, dos o tres ectampas; aunque con prb~ cesos was perfeccionados se lo- gra la fabricecion del tubo me- Giante une sola estampa. t Ia fig. 5 representa un esquema | de las tres fases de curvado de wna sola estempe. Sn la tra.,la chapa es cortada y sufre un prin. cipio de curvedo; en le 2da., se realiza el primer curvado y en Je Jra, el curvado se completa, ig rosa de cae de wm clam reattadi od Se hace notar que estas tres fa- 8 sy sntman ses se suceden en un solo tiem- PO, es decir, en una sola carre—tNEN REPUILDO Bs un metodo de conforuacion utilisado para pieses profundas de ck- metria circular, couo por ejemplo, tapas de depositos. La pleza de metal en brutc, es sujetada contra un bloque de forme que gira a alta volceidad y 1a conyormacion se legra progresivanas— te contra el bloque, por medio de la fuerta-ejercida con herramien~ tas manusles o cilindros de trabajo de pequeno diametro (fig. 6). ys Es una operacion parecida al curvado, que consiste en “arrollar 2 mo- do de ojal o rizo, el extremo de una chapa plena. Esta trabajo sme- ° Je denominarse arrollamiento rectilineo y se realiza mediante estan pas aplicedas a prensas de oxcentrica eorriontes. a medida del diametro del ojal, que puede obtenerse, esta en rele cion directa con la calidad del’ material y con el espesor de 1a cka— pa, siendo valide 1p siguiente relacion: 44 ,5e (para chapa de hierro comun) en la cual: @,=dianetro minimo interior del ojal e realizar; eb espesor de le chapa. Bi se desea obtener mayor Seguridad en la ejecucion del rulo, mede ijarse el diametro minino en: dy=2e Un metodo de2realizacion consiste en le utilizecion de una estampa especial capaz de transformar el movimiento rectilineo vertical cel vastago movil en movimiento rectilineo horizontal bilateral de dos piezes convergentes. Este sistema se usa en chapas largas y delga— des (fig. 7). # i C Fig? ord bie atin ey sla” Otro metodo es utilizando una’sola estanpa, mas sencilla, mediante Je cual se obliga 2 la cabeza de 1a chave-e-arrollarse-eto largo de la pared de une camara cilindrica (fig. 8). Para la realicacion de estas operaciones es necesario que la extre- midad de la chapa a conformer, tenga con anterioridad un principio de arrollaniento para facilitar el arrollado del borde dentro de la rganta. Geltara este contenzo del arrollaniento, es decir si el borde fuera recto, no seria factible dicha operacion ya que el extreno en