Instituto Tecnolgico Superior de Coatzacoalcos

Ingeniera Mecnica

Nombre de la Asignatura: Periodo:

SISTEMAS DE GENERACION DE AGOSTO 2017 DICIEMBRE 2017
ENERGIA

No. Control: Semestre: 8 Grupo: A

Nombre del Docente:

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

P g i n a 1 | 14
 INDICE

2.1. condensadores y sistemas de alimentacin. 3

funcin del condensador 4

disposicin constructiva de un condensador en centrales trmicas .. 5

tipos de condensadores para centrales trmicas . 6

2.2. torre de enfriamiento .. 8

equipos de tiro natural .. 11

equipos con ventilacin mecnica .. 11

equipos de tiro inducido . 13

clasificacin en funcin de la forma en que el aire atraviesa el relleno .. 13

tipos de torres 14

P g i n a 2 | 14
 2.1. Condensadores y sistemas de alimentacin

El condensador termodinmico es utilizado muchas veces en la industria de

la refrigeracin, el aire acondicionado o en la industria naval y en la produccin de
energa elctrica, en centrales trmicas o nucleares.

La condensacin se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un ventilador

o con agua (esta ltima suele ser en circuito cerrado con torre de refrigeracin, en un ro
o la mar). La condensacin sirve para condensar el vapor, despus de realizar un trabajo
termodinmico; por ejemplo, una turbina de vapor o para condensar el vapor comprimido
de un compresor de fro en un circuito frigorfico. Cabe la posibilidad de seguir enfriando
ese fluido, obtenindose lquido subenfriado en el caso del aire acondicionado.

Adopta diferentes formas segn el fluido y el medio. En el caso de un sistema fluido/aire,

est compuesto por un tubo de dimetro constante que curva 180 cada cierta longitud y
unas lminas, generalmente de aluminio, entre las que circula el aire.

Un condensador es un cambiador de calor latente que convierte el vapor (en estado

gaseoso) en vapor en estado lquido, tambin conocido como fase de transicin. El
propsito es condensar la salida (o extractor) de vapor de la turbina de vapor para as
obtener mxima eficiencia e igualmente obtener el vapor condensado en forma de agua
pura de regreso a la caldera. Condensando el vapor del extractor de la turbina de vapor,
la presin del extractor es reducida arriba de la presin atmosfrica hasta debajo de
la presin atmosfrica, incrementando la cada de presin del vapor entre la entrada y la
salida de la turbina de vapor. Esta reduccin de la presin en el extractor de la turbina de
vapor, genera ms calor por unidad de masa de vapor entregado a la turbina de vapor,
por conversin de poder mecnico.

P g i n a 3 | 14
Funcin del condensador
La funcin principal del condensador en una central trmica es ser el foco fro o sumidero
de calor dentro del ciclo termodinmico del grupo trmico. Por tanto, su misin principal
es condensar el vapor que proviene del escape de la turbina de vapor en condiciones
prximas a la saturacin y evacuar el calor de condensacin (calor latente) al exterior
mediante un fluido de intercambio (aire o agua).

En el caso de una mquina frigorfica, el condensador tiene por objetivo la disipacin del
calor absorbido en el evaporador y de la energa del compresor.

Adems, el condensador recibe los siguientes flujos:

Las purgas de los calentadores y otros elementos, que una vez enfriadas son
incorporadas al circuito de condensado.
El aire que procede de entradas furtivas en los diversos elementos del ciclo agua-
vapor, a travs de los cierres de la turbina de vapor o con el agua de reposicin al
ciclo. ste debe ser extrado y enviado al exterior mediante eyectores o bombas de
vaco.
El vapor procedente del escape de la turbo-bomba de agua de alimentacin si la hay
en la instalacin.
El vapor de los by-passes de turbina de vapor, que en determinados modos de
operacin transitorios (arranques, paradas, disparos, cambios bruscos de carga)
conducen directamente al condensador todo el vapor generador en la caldera una vez
atemperado.
El agua de aportacin al ciclo para reponer las purgas, fundamentalmente la purga
contina. Esta agua es desmineralizada y proviene del tanque de reserva de
condensado.

Las condiciones en el interior del condensador son de saturacin, es decir, est a la

presin de saturacin correspondiente a la temperatura de condensacin del vapor. Esta
presin es siempre inferior a la atmosfrica, es decir, se puede hablar de vaco.

P g i n a 4 | 14
 Disposicin constructiva de un condensador en centrales trmicas
Los condensadores que emplean aire como fluido refrigerante,
llamados Aerocondensadores, tienen un bajo rendimiento y, por tanto, necesitan de
grandes superficies para ser instalados. Este es el motivo de que el uso de este tipo de
condensadores no est generalizado, pasando a usarse slo en los casos en los que no
haya disponibilidad de agua. Nos centraremos, por tanto, en los condensadores de agua
como fluido refrigerante. Los condensadores de las central trmica son cambiadores de
calor tubulares, de superficie, del tipo carcasa y tubo en los que el agua (fluido
refrigerante) circula por los tubos y el vapor (fluido enfriado) circula por el lado de la
carcasa. Los tubos estn dispuestos de forma horizontal, con una pequea pendiente
para poder ser drenados con facilidad y agrupados en paquetes.

Las partes ms significativas de un condensador son:

Cuello. Es el elemento de unin con el escape de la turbina de vapor. Tiene una parte
ms estrecha que se une al escape de la turbina de vapor bien directamente mediante
soldadura o bien a travs de una junta de expansin metlica o de goma que absorbe
los esfuerzos originados por las dilataciones y el empuje de la presin atmosfrica
exterior. La parte ms ancha va soldada a la carcasa del condensador.
Carcasa o cuerpo. Es la parte ms voluminosa que constituye el cuerpo propiamente
dicho del condensador y que alberga los paquetes de tubos y las placas. Suele ser
de acero al carbono.
Cajas de agua. Colector a la entrada y a la salida del agua de refrigeracin (agua de
circulacin) con el objeto de que sta se reparta de forma uniforme por todos los tubos
de intercambio. Suelen ser de acero al carbono con un recubrimiento de proteccin
contra la corrosin que vara desde la pintura tipo epoxy (para el agua de ro) hasta
el engomado (para el agua de mar). Suelen ir atornillados al cuerpo del condensador.
Tubos. Son los elementos de intercambio trmico entre el agua y el vapor. Su
disposicin es perpendicular al eje de la turbina. Suelen ser de acero inoxidable (agua
de ro) y titanio (agua de mar).

P g i n a 5 | 14
 Placas de tubos. Son dos placas perforadas que soportan los dos extremos de los
tubos. Constituyen la pared de separacin fsica entre la zona del agua de las cajas
de agua y la zona de vapor del interior de la carcasa. Suelen ser de acero al carbono
con un recubrimiento (cladding) de titanio en la cara exterior cuando el fluido de
refrigeracin es agua de mar. La estanqueidad entre los extremos de los tubos y las
placas de tubos se consigue mediante el abocardado de los extremos de los tubos y
mediante una soldadura de sellado.
Placas soporte. Placas perforadas situadas en el interior de la carcasa y atravesadas
perpendicularmente por los tubos. Su misin es alinear y soportar los tubos, as como
impedir que stos vibren debido a su gran longitud. Su nmero depende de la longitud
de los tubos. Suelen ser de acero al carbono.
Pozo caliente. Depsito situado en la parte inferior del cuerpo que recoge y acumula
el agua que resulta de la condensacin del vapor. Tiene una cierta capacidad de
reserva y contribuye al control de niveles del ciclo. De este depsito aspiran la bombas
de extraccin de condensado.
Zona de enfriamiento de aire. Zona situada en el interior de los paquetes de tubos,
protegida de la circulacin de vapor mediante unas chapas para conseguir
condiciones de subenfriamiento. De esta manera, el aire disuelto en el vapor se
separa del mismo y mediante un sistema de extraccin de aire puede ser sacado al
exterior.
Sistema de extraccin de aire. Dispositivos basados en eyector que emplean vapor
como fluido motriz o bombas de vaco de anillo lquido. Su misin, en ambos casos,
es succionar y extraer el aire del interior
del condensador para mantener el
vaco. Estos dispositivos aspiran de la
zona de enfriamiento de aire.

Tipos de condensadores para centrales

trmicas

P g i n a 6 | 14
Segn su disposicin relativa con respecto de la turbina de vapor, los condensadores
pueden clasificarse en:

Axiales. Estn situados al mismo nivel que la turbina de vapor. Son tpicos de turbina
de vapor hasta 150 MW, potencias hasta las cuales el cuerpo de baja presin es de
un solo flujo y escape axial.
Laterales. Estn situados al mismo nivel que la turbina de vapor. El cuerpo de baja
presin de la turbina de vapor es de dos flujos.
Inferiores. Estn situados debajo de la turbina de vapor de baja presin, lo que les
obliga a estar metidos en un foso y que el pedestal del grupo turbogenerador est en
una cota ms elevada, encarecindose la obra civil. Dadas las potencias de las
centrales convencionales actuales, ste es el tipo de condensador ms usualmente
empleado. La turbina de vapor de baja tiene doble flujo, pudiendo haber adems
varios cuerpos.

Segn el nmero de pasos, pueden ser:

De un paso. Hay una nica entrada y una nica salida de agua en cada cuerpo del
condensador. Tpica en circuitos abiertos de refrigeracin.
De dos pasos. El agua entra y sale dos veces en el cuerpo del condensador con la
finalidad de causar funcin refrigerante.

Segn el nmero de cuerpos:

De un cuerpo. El condensador tiene una sola carcasa.

De dos cuerpos. El condensador tiene dos carcasas independientes. Esta disposicin
es muy til, ya que permite funcionar slo con medio condensador.

P g i n a 7 | 14
 2.2. Torre de enfriamiento

Las torres de refrigeracin o de enfriamiento son sistemas mecnicos destinados a

enfriar masas de agua en procesos que requieren una disipacin de calor.
El principio de enfriamiento de estos equipos se basa en la evaporacin, el equipo
produce una nube de gotas de agua bien por pulverizacin, bien por cada libre que se
pone en contacto con una corriente de aire. La evaporacin superficial de una pequea
parte del agua inducida por el contacto con el aire, da lugar al enfriamiento del resto del
agua que cae en la balsa a una temperatura inferior a la de pulverizacin.
El uso ms habitual de estos equipos est asociado a los sistemas de refrigeracin,
tanto en aire acondicionado como en produccin de fro (hostelera, alimentacin,
laboratorios, etc.), sin embargo, en el mbito industrial estos equipos se usan para el
enfriamiento de cualquier parte de un proceso que genere calor y deba ser disipado
(por ejemplo, procesos de molienda que generan calor por friccin, enfriamiento de
reacciones exotrmicas, disipacin de calor residual en centrales de produccin de
energa elctrica, etc.).
La figura 1 representa el esquema de una torre como parte de un sistema de
refrigeracin de un edificio y la figura el esquema de una torre asociada a un proceso
industrial genrico. Un gran nmero de torres se destinan a refrigeracin de procesos
industriales.
Los condensadores valorativos son equipos, por estructura y funcin, muy similares a
las torres de refrigeracin pero la principal diferencia estriba en el uso y modo de
funcionamiento. Los condensadores estn destinados a la condensacin de gases en
general (butano, propano, butileno, pentano, CO2, vapor de agua, etc.), as como a la
condensacin de gases refrigerantes en los sistemas de acondicionamiento de aire y
fro industrial. El agua se pulveriza directamente sobre un sistema de conductos en
cuyo interior circula un refrigerante inicialmente en estado gaseoso y que por el
enfriamiento del agua pasa a estado lquido. El refrigerante circula por un circuito
totalmente independiente sin contacto con el agua.

P g i n a 8 | 14
En la figura 1 que corresponde a una torre como parte de un sistema de refrigeracin
de un edificio se aprecian tres circuitos:
1. El primer circuito mueve el agua de condensacin almacenada en la balsa de la torre
hasta el intercambiador de calor (condensador) donde el gas refrigerante se condensa.
En la condensacin el refrigerante cede calor al agua que se transporta a su vez de
vuelta a la torre donde se pulveriza y se pone en contacto con la corriente de aire
ascendente para conseguir su refrigeracin por evaporacin parcial. Este es el nico
circuito realmente peligroso desde el punto de vista de transmisin de legionelosis, ya
que es el nico que puede emitir aerosoles al ambiente.
2. El segundo circuito, transporta el refrigerante, un compuesto qumico que tiene la
particularidad de ceder o absorber gran cantidad de calor cuando cambia de estado.
Para facilitar el cambio de estado se somete al refrigerante a cambios de presin,
mediante un compresor se aumenta la presin del refrigerante en estado gaseoso y
ste comienza a condensar cediendo calor que se absorbe a travs del contacto
indirecto con el agua fra procedente de la balsa de la torre. La presin se libera
mediante una vlvula de expansin que produce el cambio de lquido a gas del
refrigerante en el evaporador, as como su enfriamiento. En este punto el refrigerante se
pone en contacto con un tercer circuito de agua.
3. El tercer circuito es el encargado de transportar el agua refrigerada en el evaporador
hasta las bateras de fro de las denominadas unidades de tratamiento de aire (UTA).
Las bateras permiten el contacto indirecto a travs de tubos y aletas similares a un
radiador de vehculo) del agua refrigerada con el aire interior de las salas a climatizar,
produciendo un continuo enfriamiento del aire.
En la figura se aprecia un nico circuito de agua que realiza constantemente un ciclo en
el que se produce una pulverizacin para promover su evaporacin parcial y por tanto
disminuir su temperatura al caer a la balsa.

P g i n a 9 | 14
El agua de la balsa refrigerada se enva al punto del proceso industrial que se desea
refrigerar y se pone en contacto a travs de un intercambiador de calor o sistema
similar, normalmente no se produce mezcla del agua con los elementos a refrigerar sino
que se realiza un contacto indirecto a travs de tuberas, intercambiadores, camisas de
refrigeracin, baos, etc.

Esquema de una torre como parte de un

sistema de refrigeracin de un edificio

Figura esquema de una torre

destinada a la refrigeracin de un
proceso industrial

Hay equipos de mltiples tamaos y estructuras segn la potencia a disipar, el

fabricante, los materiales, etc. Sin embargo podramos clasificar las torres de
refrigeracin en dos grandes categoras:
Equipos de tiro natural
Equipos con ventilacin mecnica

P g i n a 10 | 14
 Equipos de tiro natural

Equipos basados en efecto chimenea

En los que el agua pulverizada genera un punto caliente en la parte baja de la torre e
induce el movimiento ascendente del aire habitualmente en contracorriente (figura).
Estos equipos se emplean casi exclusivamente en grandes industrias y en centrales de
produccin de energa elctrica (trmicas, nucleares, etc.), en general, sistemas que
necesitan mover y refrigerar grandes cantidades de agua.
Estas instalaciones habitualmente no disponen de separadores de gotas, debido a la
elevada perdida de carga que provocan estos elementos que disminuyen
excesivamente el flujo de aire. No obstante, dada su elevada altura y geometra, la
emisin de aerosoles es muy limitada.

Equipos con ventilacin mecnica

Equipos de tiro forzado

Los equipos con ventilacin mecnica denominados de tiro forzado, disponen de
ventiladores (normalmente de tipo centrifugo salvo en las instalaciones industriales que
ocasionalmente son axiales) ubicados en la parte baja de la torre que impulsan el aire al
interior de la misma sobrepresurizando e impulsando por tanto su salida por la parte
P g i n a 11 | 14
superior a travs del relleno, el esquema general y una foto de un tpico equipo de estas
caractersticas se puede ver en la figura

El agua de retorno procedente del punto de uso (1) es pulverizada por la parte superior
de la torre (2) pasando a travs del relleno (3), cuya misin es incrementar el tiempo de
retencin y por tanto el contacto con el aire ascendente (4) cuyo nico punto de entrada
es a travs del ventilador. En el relleno se produce el enfriamiento, quedando el agua
refrigerada en la balsa de la torre (5) que se impulsa (6) por medio de equipos de
bombeo para reiniciar el ciclo de intercambio de calor en el punto de uso.

P g i n a 12 | 14
 Equipos de tiro inducido

Los equipos de tiro inducido a diferencia de los anteriores funcionan en depresin, es

decir el ventilador, localizado en la parte superior de la torre, extrae aire del interior de
la unidad que se renueva a travs de aperturas localizadas en la parte baja de la
misma, segn se puede apreciar en la fotografa y el esquema mostrados en la figura

El agua de retorno procedente del punto de uso (1) es pulverizada por la parte superior
de la torre (2) pasando a travs del relleno (3), cuya misin es incrementar el tiempo de
retencin y por tanto el contacto con el aire ascendente (4) cuya zona de entrada es a
travs de las aperturas laterales. En el relleno se produce el enfriamiento, quedando el
agua refrigerada en la balsa de la torre (5) que se impulsa (6) por medio de equipos de
bombeo para reiniciar el ciclo de intercambio de calor en el punto de uso.

Clasificacin en funcin de la forma en que el aire atraviesa el relleno

Flujo en contracorriente: El aire atraviesa de abajo a arriba el relleno de la torre.
Flujo cruzado: El aire atraviesa de forma lateral el relleno de la torre.
A continuacin se muestran los esquemas de los diferentes tipos de torres segn la
forma de los flujos de aire y agua.

P g i n a 13 | 14
Tipos de torres

P g i n a 14 | 14