Jurnal Teknologi, Vol. 12, No.

1, April 2012 : 14-21

ULTRASONIK SEBAGAI ALAT BANTU EKSTRAKSI OLEORESIN JAHE

Anwar Fuadi
Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe
Jln. Banda Aceh Medan Km.280,3 Buketrata, Lhokseumawe 24301.
E-mail: arfirosa@yahoo.co.id

Abstract

In this study, the use of ultrasound into the extract oleoresin of the ginger was investigated.
White ginger was collected from the plantation village of Alue Papen, Nisam sub district of
North Aceh District. The extraction process was performed by using the ethanol as a solvent.
The effect of the operational variables on oleoresin extraction was investigated due to the
variation of the particle size of ginger, temperatur and time of the extraction. The experimental
result showed that the ultrasound method was 50% more efficient than sox let extraction. The
highest yield is 7,813%, which is obtained in materials size of 10 mesh, the time and
temperature of extraction is 600C and 5 hours respectively. Based on GC-MS analysis, the use
of ultrasound did not give an effect on the alteration of main component, ginger oleoresin. The
result of the scanning image of electron microscopy (SEM) showed that the use of ultrasonic
cause about 80% of ginger cells wall was damaged, so that the extraction of ginger oleoresin
becomes easier to be dissolved. The analysis result showed that the oleoresin obtained has met
specification of EOA No.243.

Key words: ginger oleoresin, extraction, ultrasound.

PENDAHULUAN etanol sebagai pelarut untuk mengekstrak jahe

Jahe (Zingiber officinale Rosc.) adalah
tanaman rimpang yang sangat populer sebagai
rempah-rempah dan bahan obat. Rimpangnya
berbentuk jemari yang menggembung di ruas-
ruas tengah. Rasa dominan pedas disebabkan
senyawa keton bernama zingiberon. Jahe
termasuk suku Zingiberaceae (temu-temuan).
Nama ilmiah jahe diberikan oleh William
Roxburgh dari kata Yunani zingiberi, dari
bahasa Sansekerta, singaberi. Sifat khas jahe
disebabkan oleh minyak atsiri dan oleoresin.
Aroma jahe disebabkan oleh minyak atsiri,
sedangkan oleoresin menyebabkan rasa pedas.
Oleoresin merupakan salah satu bentuk hasil
olahan jahe yang banyak digunakan pada
industri makanan dan obat-obatan. Menurut
Lutony [1], oleoresin berasal dari kata oleo
(minyak) dan resin (damar). Dengan demikian
oleoresin merupakan zat kimia yang terdiri atas
minyak astiri dan resin.
Selain metode ekstraksi konvensional
menggunakan soxhlet, beberapa peneliti
melaporkan penggunaan metode ekstraksi
lainnya untuk mengekstrak komponen-
komponen yang terdapat dalam jahe, Badalyan
[2] menggunakan karbondioksida (CO2) dan
Australia. Dengan menggunakan pelarut yang
sama Zancan [3] mengekstrak oleoresin jahe
untuk dimanfaatkan sebagai antioksidan.
Aplikasi metode ekstraksi berbantuan
microwave dilakakukan Alfaro [4]. Metode
ekstraksi lain yang juga telah diaplikasikan
untuk mengekstrak komponen-komponen
dalam jahe adalah ekstraksi menggunakan
fluida superkritik [5,6].
Dewasa ini telah dikembangkan teknik
baru untuk ekstraksi padat-cair suatu produk
yaitu dengan menggunakan bantuan gelombang
ultrasonik. Pengolahan bahan makanan juga tak
luput memanfaatkan teknik ini [7]. Teknik ini
dikenal dengan sonokimia yaitu pemanfaatan
efek gelombang ultrasonik untuk
mempengaruhi perubahan-perubahan yang
terjadi pada proses. Keuntungan utama dari
ekstraksi dengan bantuan gelombang ultrasonik
dibandingkan dengan ekstraksi konvensional
menggukana soxhlet yaitu efisiensi lebih besar
dan waktu operasinya lebih singkat. Selain itu
ekstraksi konvensional menggunakan soxhlet
biasanya memberikan laju perpindahan yang
rendah [8].
Penelitian ini bertujuan mengembang-
kan proses ekstraksi berbantuan gelombang

14
Ultrasonik sebagai Alat Bantu Ekstraksi Oleoresin Jahe (A. Fuadi)

untuk ekstraksi oleoresin jahe. Produk oleoresin dalam penelitian ini sebagaimana diperlihatkan
yang diperoleh akan dibandingkan dengan dalam Gambar 1 dan Gambar 2.
spesifikasi oleoresin jahe menurut The Essential
Oil Association of Amerika (EOA) No.243

METODE
Alat dan Bahan
Jahe segar yang berasal dari perkebunan
rakyat Desa Alue Papen Kecamatan Nisam
Kabupaten Aceh Utara., Etanol, Aquades,
Kertas saring. Alat-alat percobaan meliputi:
Ultrasonic cleaning bath (Bransonic 8510),
Rotary vacuum evaporator (Yamato RE 200),
Ayakan Restaz AS 200, Crucher hammer mill,
Soxhlet, Penangas air, rangkaian alat ekstraksi.

Prosedur Penelitian
Rimpang jahe dibersihkan, dipotong
setebal 1-2 mm, kemudian dikeringkan dengan
sinar matahari selama 2 hari hingga kandungan
air mencapai 10%. Setelah proses pengeringan
di haluskan dengan hammer mill sampai
menjadi bubuk. Bahan bubuk jahe dipisahkan
sesuai dengan ukuran yang dinginkan dengan
menggunakan ayakan Retsch AS 200. Bubuk
jahe ditimbang sebanyak 50 gram lalu
dimasukkan kedalam labu leher 2 dengan
volume 500 ml dan ditambahkan pelarut etanol
sebanyak 150 ml.
Kemudian labu yang dilengkapi dengan
kondenser dan thermometer dimasukkan
kedalam ultrasonik cleaning bath. Ekstraksi
berbantuan gelombang ultrasonik dilakukan
Gambar 1. Digram alir proses ekstraksi
dengan menggunakan ultrasonik cleaning bath
oleoresin jahe
Bransonik 8510 dengan frekwensi 42 KHz.
Temperatur dan waktu ekstraksi diatur sesuai
dengan variabel percobaan. Hasil ekstraksi
disaring dengan kertas saring whatman nomor
311844, kemudian pelarut diuapkan dengan
menggunakan Rotary Vacum Evaporator
(Yamato RE 200) pada tekanan 24 KPa dan
temperatur 500C hingga didapatkan produk
oleoresin. Produk oleoresin didinginkan dalam
desikator dan ditimbang sampai berat konstan.
Uji Oleoresin sesuai standar EOA No. 243:
penampakan dan bau, indeks bias, dan kelarutan.
Pengamatan komponen oleoresin jahe
menggunakan gas chromatografi (GC-MS).
Melihat struktur bahan jahe menggunakan
scanning electron microscopy (SEM). Adapun
diagram alir proses ekstraksi oleoresin jahe dan
Skema peralatan proses ekstraksi ultrasonik Gambar 2. Skema peralatan proses ekstraksi
ultrasonik

15
Jurnal Teknologi, Vol. 12, No. 1, April 2012 : 14-21

HASIL DAN PEMBAHASAN Pengaruh ukuran bahan terhadap

Proses ekstraksi menggunakan bantuan
ultrasonik menghasilkan rendemen 7,434%
dalam waktu 4 jam, sedangkan rendemen yang
hampir sama diperoleh dalam waktu 7 jam
untuk ekstraksi soxhlet (Tabel 1). Hal ini
menunjukkan bahwa ekstraksi menggunakan
ultrasonik memiliki efisiensi waktu hampir 50%
dibandingkan dengan ekstraksi soxhlet.
Menurut Balachandran [6], penggunaan
ultrasonik akan menaikkan harga diffusifitas
efektif pada proses perpindahan massa
dimana effek ini akan maksimum pada waktu
yang singkat. Ji [9] menyatakan bahwa
gelombang ultrasonik mampu meningkatkan
difusi pelarut dalam suatu zat, dimana pengaruh
gelombang kavitasi yang dihasilkan tidak hanya
disekitar partikel tetapi juga langsung ke titik
pusat zat tersebut. Sementara itu, Garcia [8]
melaporkan bahwa waktu ekstraksi ultrasonik
rendemen oleoresin untuk berbagai variasi
waktu dan temperatur ekstraksi diperlihatkan
pada Gambar 3 sampai dengan Gambar 6.
Rendemen oleoresin pada ukuran bahan 10
mesh lebih tinggi dibandingkan dengan ukuran
bahan lainnya dengan rendemen berkisar antara
6,328-7,813%. Hal ini diduga disebabkan bahan
baku dengan ukuran 10 mesh mempunyai lebih
banyak serat yang merupakan jaringan kortek
(bagian luar) yang kandungan oleoresinnya
lebih banyak dibandingkan dengan ukuran
lainnya. Serat atau jaringan kortek pada saat
digiling lebih sulit hancur dibandingkan dengan
jaringan endodermis. Minyak atsiri dan
oleoresin jahe terdapat dalam sel-sel minyak
pada jaringan korteks yang dekat dengan
permukaan kulit [12].
7.0
Rendemen (%)

lebih singkat dibandingkan dengan ekstraksi

soxhlet untuk menghasilkan jumlah rendemen 6.0
1 Jam
produk yang sama pada proses ekstraksi lemak 1.5 Jam
dari biji tumbuhan. Selanjutnya, Garcia [10] 2 Jam
5.0 3 Jam
juga menyatakan bahwa ekstraksi dengan 4 Jam
bantuan ultrasonik memiliki banyak 5 Jam
keunggulan dibandingkan dengan ekstraksi 4.0
konvensional menggunakan soxhlet diantaranya 0 20 40 60
mampu menaikkan rendemen produk. Ukuran Bahan (Mesh)
Kecenderungan yang sama juga dilaporkan
oleh peneliti lainnya. Ma [11] melakukan Gambar 3. Pengaruh ukuran bahan terhadap
ekstraksi hesperidin dari penggan (citrus rendemen oleoresin pada temperatur 300C
reticulata) pel dan melaporkan bahwa
penggunaan ultrasonik dapat mempersingkat 8.0
waktu ekstraksi dan akan meningkatkan hasil
Rendemen (%)

ekstraksi. 7.0
1 Jam
6.0 1.5 Jam
Tabel 1. Perbandingan rendemen oleoresin 2 Jam
proses ekstraksi berbantuan ultrasonik dengan 3 Jam
5.0 4 Jam
soxhlet. 5 Jam
4.0
No Waktu Rendemen (%)
0 20 40 60
(Jam) Ekstraksi Ekstraksi
Ultrasonik Soxhlet Ukuran Bahan (Mesh)
1 2 6,803 -
2 3 7,282 - Gambar 4. Pengaruh ukuran bahan terhadap
3 4 7,434 - rendemen oleoresin pada temperatur 400C
4 5 7,813 -
Secara umum terlihat bahwa rendemen
5 7 - 7,480 terkecil diperoleh pada ukuran bahan 20 mesh.
Bahan dengan ukuran 20 sampai 40 mesh
memiliki lebih banyak bagian endodermis
(bagian dalam jahe), sehingga jumlah oleoresin

16
Ultrasonik sebagai Alat Bantu Ekstraksi Oleoresin Jahe (A. Fuadi)

lebih sedikit bila dibandingkan dengan bagian
luarnya (kortek). Sementara itu, ukuran bahan
20 mesh memiliki luas bidang kontak lebih
kecil bila dibandingkan dengan ukuran 30 dan
40 mesh, sehingga oleoresin yang berada
didalamnya lebih sulit untuk terdiffusi. Sesuai
dengan yang dilaporkan Koswara [12], jahe
kering umumnya digiling dan diayak dengan
tingkat kehalusan 30-40 mesh.
8.0
Rendemen (%)
penelitian menunjukkan rendemen tidak
mengalami perubahan yang signifikan untuk
waktu ekstraksi diatas 1 jam. Hal ini
disebabkan pengaruh ultrasonik sudah
maksimal pada waktu ekstraksi sekitar 1,5 jam,
sehingga perubahan waktu ekstraksi tidak
memberikan perubahan rendemen yang
signifikan. Kecenderungan yang sama juga
dilaporkan oleh Balachandran [6].
Terkait dengan pengaruh temperatur
terhadap rendemen oleoresin yang dihasilkan,
Gambar 3, Gambar 4, Gambar 5, dan Gambar-6
menunjukkan bahwa rendemen semakin

bertambah dengan meningkatnya temperatur.

7.0
1 Jam Hal ini disebabkan semakin banyaknya panas
1.5 Jam yang diterima oleh bahan untuk mengekstrak
6.0 2 Jam oleoresin yang dikandung di dalam bahan
3 Jam
5.0 4 Jam tersebut. Pada temperatur 40 oC sampai 60 oC
5 Jam terjadi peningkatan rendemen dimana rendemen
4.0 yang dihasilkan berkisar antara 68 %.
0 20 40 60 Sedangkan pada temperatur 30 oC rendemen
yang dihasilkan berkisar antara 5-6 %. Secara
Ukuran Bahan (Mesh) keseluruhan rendemen oleoresin tertingi
diperoleh pada temperatur 50 oC, dengan
jumlah rendemen oleoresin yang didapatkan
Gambar 5. Pengaruh ukuran bahan terhadap antara 7-8 persen dalam waktu 2 sampai 5 jam
rendemen oleoresin pada temperatur 500C untuk ukuran bahan 10 mesh. Koswara [12]
melaporkan bahwa temperatur yang paling baik
8.0 untuk ekstraksi oleoresin jahe adalah 50 oC,
karena akan mencegah kerusakan komponen
Rendemen (%)

7.0
1 Jam pemberi rasa pedas dalam oleoresin jahe.
1.5 Jam
6.0 2 Jam Gambar 7 menunjukkan hubungan
3 Jam rendemen dengan temperatur ekstraksi pada
5.0 4 Jam
5 Jam berbagai variasi waktu untuk ukuran bahan
campuran antara 10-40 mesh. Hasil penelitian
4.0
untuk ukuran bahan campuran antara 10-40
0 20 40 60
mesh menunjukkan bahwa rendemen
Ukuran Bahan (Mesh) dipengaruhi oleh temperatur dan waktu
ekstraksi. Secara umum diperoleh kecende-
Gambar 6. Pengaruh ukuran bahan terhadap rungan yang hampir sama dengan ukuran bahan
rendemen oleoresin pada temperatur 600C lainnya yaitu rendemen oleoresin cenderung
meningkat dengan kenaikan temperatur
Secara umum, semakin lama waktu ekstraksi dan pertambahan waktu ekstraksi.
ekstraksi akan meningkatkan rendemen yang Rendemen terendah diperoleh pada waktu 1
dapatkan. Hal ini disebabkan semakin lama jam operasi pada temperatur 300C yaitu sebesar
waktu ekstraksi akan memberikan kesempatan 5,1562%. Pada temperatur yang sama diperoleh
kontak antara pelarut dengan bahan yang rendemen tertinggi pada waktu 5 jam yaitu
semakin besar. Kelarutan bahan akan terus 5,9842%. Sementara itu, untuk pengaruh
meningkat seiring dengan semakin temperatur terlihat pada temperatur 600C
bertambahnya waktu ekstraksi hingga diperoleh rendemen terendah sebesar 6,8214%
timbulnya kejenuhan pada pelarut [13]. Selain untuk waktu ekstraksi 1 jam dan rendemen
itu, semakin lama waktu ekstraksi, maka tertinggi diperoleh 7,6523% pada waktu 5 jam.
semakin banyak panas yang diterima dan proses
diffusi akan meningkat sehingga proses ektraksi
semakin dipercepat [14]. Namun hasil

17
Jurnal Teknologi, Vol. 12, No. 1, April 2012 : 14-21
8
Rendemen (%)
7
6 1 Jam
1.5 Jam
2 Jam
3 Jam
5 4 Jam
5 Jam
4 40 Mesh
20 30 40 50 60
Tem peratur (C)
Gambar 7. Pengaruh temperatur terhadap
rendemen oleoresin untuk ukuran bahan
campuran (10-40 mesh).
Pengaruh penggunaan bahan dengan
ukuran campuran (10-40) mesh lebih jelas dapat
dilihat pada Gambar 8. Pada Gambar 8 (a)
dapat dilihat bahwa untuk waktu operasi 4 jam
dan temperatur 300C rendemen paling banyak
dihasilkan pada ukuran bahan campuran (10-
40) mesh yaitu 5,8775%. Kemudian secara
berturut-turut diikuti oleh ukuran bahan 10
mesh dengan rendemen 5,440%dan ukuran
bahan 40 mesh dengan rendemen 5,408%.
Kecendrungan yang sama diperoleh untuk
waktu operasi 5 jam sebagaimana terlihat pada
pada Gambar 8 (b). Pada temperatur 300C
rendemen yang paling banyak dihasilkan pada
ukuran bahan campuran (10-40) mesh yaitu
5,9842%. Kemudian secara berturut-turut
diikuti oleh ukuran bahan 10 mesh dengan
rendemen 5,890 %, ukuran bahan 40 mesh
dengan rendemen 5,721 %.
(a)
8
Rendemen (%)
7
6
10-40 Mesh
5 10 Mesh
70 4
20 30 40 50 60 70
Temperatur (C)
(b)
Gambar 8. Pengaruh temperatur terhadap
rendemen oleoresin dengan waktu ekstraksi:
(a) 4 jam dan (b) 5 jam.
Tingginya rendemen oleoresin yang
diperoleh untuk ukuran bahan campuran 10-40
mesh pada temperatur 300 dan 400C, diduga
karena kandungan oleoresin dalam bahan lebih
banyak bila dibandingkan dengan 40 mesh. Bila
dibandingkan dengan ukuran bahan 10 mesh
kandungan oleoresin bahan dengan ukuran
campuran 10-40 mesh lebih kecil, namun luas
permukaan kontaknya lebih besar sehingga
oleoresin yang dapat diekstrak lebih maksimal.
Pada temperatur 500C dan 600C , terlihat tidak
ada perbedaan yang signifikan terhadap
rendemen yang dihasilkan untuk ukuran bahan
10 mesh dan ukuran bahan campuran 10-40
mesh.
Hasil analisis komponen oleoresin jahe
dengan GC-MS, dimana hanya diambil data 5
komponen dengan komposisi terbesar, dapat
dilihat pada Tabel 2. Data tersebut
menunjukkan oleoresin hasil ekstraksi
ultrasonik dan tanpa ultrasonik tidak
mengandung gingerol. Hal ini diduga karena
gingerol berubah menjadi zingiberone. Gingerol
merupakan komponen utama dalam oleoresin
jahe yang menyebabkan rasa pedas, namun
ekstraksi komponen ini dalam bentuk murni
sulit dilakukan karena senyawa ini mudah
bereaksi dengan pelarut [15]. Koswara [12]
juga melaporkan bahwa dalam tahapan
pengolahan, gingerol dapat berubah menjadi
shagaol atau zingiberone yang kurang pedas.
Reaksi-reaksi perubahan gingerol menjadi
senyawa-senyawa lain yang kurang pedas
terjadi selama proses pengeringan dan ketika
diekstraksi oleoresinnya.
18
Ultrasonik sebagai Alat Bantu Ekstraksi Oleoresin Jahe (A. Fuadi)

Tabel 2. Hasil analisa oleoresin dengan

GC-MS

Gambar 9. Hasil analisa SEM untuk bahan

irisan jahe awal.

Hasil analisa SEM bahan setelah proses

ekstraksi menggunakan ultrasonik dan
pengadukan 150 rpm, ditunjukkan pada
Hasil analisis GC sebagaimana terlihat Gambar 10. Pada proses ekstraksi dengan
pada Tabel 2 juga menunjukkan bahwa bantuan ultrasonik, permukaan bahan yang
zingiberone merupakan komponen dengan dilapisi oleh selaput sel berkurang sangat
komposisi terbesar yang terindentifikasi baik signifikan dimana sekitar 80% permukaan
melalui ekstraksi dengan menggunakan bahan terjadi kerusakan (Gambar 10a).
ultrasonik, ekstraksi soxhlet maupun ekstraksi
menggunakan CO2 superkritik. Hal ini (a)
menunjukkan penggunaan ultrasonik tidak
memberikan pengaruh terhadap perubahan
komponen utama oleoresin jahe. Secara umum,
oleoresin jahe yang dihasilkan dari penelitian
ini menunjukkan karakteristik yang hampir
sama yaitu berwarna gelap dan berbau aroma
khas jahe dengan komposisi oleoresin yang
diperoleh cukup komplek.
Sementara itu, terdapat perbedaan jumlah
komponen total yang terindentifikasi. Ekstraksi
menggunakan ultrasonik menghasilkan 123
komponen, ekstraksi soxhlet menghasilkan 113
komponen, sedangkan Zancan [3] tidak (b)
menyebutkan jumlah komponen terindentifikasi.
Hal ini menunjukkan ekstraksi menggunakan
ultrasonik dapat mengekstrak lebih banyak
komponen dibandingkan dengan soxhlet.
Hasil SEM irisan bahan sebelum proses
ekstraksi memperlihatkan bahwa permukaan
bahan dilapisi oleh selaput sel dan sekitar 20%
permukaan bahan terjadi kerusakan (Gambar 9).
Kerusakan diduga terjadi karena adanya
irisan/pemotongan. Balachandran [6]
melaporkan bahwa proses memotong partikel Gambar 10. Hasil analisa SEM bahan setelah
jahe secara melintang dengan menggunakan proses ekstraksi, (a) dengan ultrasonik dan,
pisau akan menyebabkan adanya kerusakan (b) dengan pengadukan 150 rpm
pada permukaan bahan.
Besarnya kerusakan bahan ini terjadi
akibat adanya gelombang ultrasonik yang
merambat pada bahan. Penggunaan ultrasonik
19
Jurnal Teknologi, Vol. 12, No. 1, April 2012 : 14-21

akan menyebabkan terjadinya perusakan maka semakin tinggi rendemen yang diperoleh,
dinding sel biologis suatu bahan sehingga rendemen oleoresin terbanyak diperoleh pada
pelepasan bahan yang akan diekstrak akan temperatur 500C, dengan jumlah oleoresin yang
menjadi lebih mudah. Balachandran [6] didapatkan antara 7 sampai 8 persen.Untuk
melaporkan struktur fisik dari partikel jahe hasil waktu ekstraksi diatas 1 jam rendemen tidak
SEM dimana getaran gelombang ultrasonik mengalami perubahan yang signifikan.
dapat merusak dinding sel dan dengan demikian Berdasarkan hasil analisis komponen dengan
memudahkan perpindahan massa didalam sel. GC-MS, menunjukan zingiberone merupakan
Sedangkan pada bahan hasil ekstraksi dengan komponen utama dalam oleoresin yang
pengadukan menunjukkan hanya sekitar 40% dihasilkan ekstraksi ultrasonik dan soxhlet.
dari permukaan bahan yang mengalami Hasil SEM juga menunjukkan terjadinya
kerusakan (Gambar 10b). kerusakan pada permukaan bahan. Ekstraksi
dengan ultrasonik menyebabkan 80% dari
Tabel 3. Spesifikasi oleoresin jahe menurut permukaan bahan mengalami kerusakan,
EOA No.243 dan hasil penelitian [12] sedangkan dengan pengadukan hanya
No Spesifikasi EOA Penelitian menyebabkan kerusakan 40% dari permukaan
1 Penampakan Cairan kental Cairan kental
bahan. Secara umum, oleoresin jahe yang
sampai sangat sampai sangat dihasilkan dari penelitian ini menunjukkan
kental berwarna kental berwarna karakteristik yang hampir sama dengan
gelap gelap
2 Bau Rasa aroma Rasa aroma
spesifikasi oleoresin jahe menurut EOA
seperti jahe seperti jahe
No. 243.
3 Indek bias 1,4880 1,4970 1,4855 1,5141
4 Kelarutan Larut dalam Larut dalam
gliserin gliserin DAFTAR PUSTAKA
*
5 Density 1,026-1.045 1,0411gr/cc
[1] Lutony, T., L., dan Y. Rahmayati, 1994.
Perbandingan oleoresin jahe hasil Produksi dan perdagangan minyak atsiri,
penelitian dengan spesifikasi menurut EOA No. Penebar Swadaya, Jakarta.
243 ditunjukkan Tabel 3. Data tersebut [2] Badalyan A.G., G.T. Wilkinson, B.S.
menunjukkan harga indek bias yang masih Chun, 1998. Extraction of Australian
belum sesuai dengan standar EOA. Sebagian ginger root with carbon dioxide and
kecil oleoresin yang dihasilkan memiliki indek ethanol entrainer, Journal of Supercritical
bias yang lebih kecil dibandingkan dengan Fluids, Vol. 13, pp. 319-324
standar EOA. Hal ini diduga disebabkan [3] Zancan K.C., Marques M.O.M., Petenate
oleoresin masih mengandung sedikit pelarut. A. J., Meireless M.A.A., 2002. Extraction
Kandungan pelarut akan menyebabkan of ginger oleoresin with CO2 and co-
turunnya nilai indek bias oleoresin. Sementara solvents: a study of the antioxidant action
itu, sebagian besar oleoresin yang dihasilkan of the extracts, Journal of Supercritical
memiliki indek bias yang lebih besar Fluids, Vol. 24, pp. 57-76.
dibandingkan dengan standar EOA, namun [4] Alfaro M.J., Belanger J.M.R., Padilla
masih memenuhi sifat fisik oleoresin jahe F.C., Pare J.R.J., 2003. Influence of
sesuai yang direkomendasikan oleh Koswara solvent, matrix dielectric properties, and
[12] yaitu 1,515-1,525. applied power on the liquid-phase
microwave-assisted processes extraction
of ginger, Food Research International,
KESIMPULAN Vol. 36, pp. 499-504
[5] Braga M.E.M., Moreschi S.R. M.,
Dari hasil penelitian dapat disimpulkan Meireles M.A.A., 2006. Effects of
bahwa metoda ekstraksi berbantuan ultrasonik supercritical fluid extraction on Curcuma
memiliki efisiensi waktu hampir 50% longa L. and Zingiber officinale R.
dibandingkan ekstraksi soxhlet. Untuk ukuran starches, Carbohydrate Polymers, Vol. 63,
bahan 10 mesh mengandung rendemen paling pp. 340-34.
banyak dibandingkan dengan ukuran bahan
lainnya, rendemen oleoresin tertinggi yang
diperoleh 7.813 %. Semakin tinggi temperatur

20
Ultrasonik sebagai Alat Bantu Ekstraksi Oleoresin Jahe (A. Fuadi)
[6] Balachandran S., Kentish S.E., Mawson
R., Ashokkumar M., 2006. Ultrasonic
enhancement of the supercritical
extraction from ginger, Ultrasonics
Sonochemistry, Vol. 13, pp. 471-479
[7] Mason T.J., Paniwynk L., Lorimer J.P.,
1996, The uses of ultrasound in Food
Technology, Ultrasonics Sonochemistry,
Vol. 3, pp. S253-S260
[8] Garcia J.L.L., Castro M.D.L., 2004.
Ultrasound-assisted soxhlet extraction :
an expeditive approach for solid sample
treatment, Application to the extraction of
Total Fat from oleaginous seeds, Journal
of Chromatography A, Ed. 1034, pp.
237-242
[9] Ji. J., Lu X., Cai M., Xu Z., 2006.
Improvment of leaching proses of
Geniposide with ultrasond, Ultrasonics
Sonochemistry, Vol. 11, pp. 43-48.
[10] Garcia J.L.L., Castro M.L.L., 2003.
Ultrasound: a powerful for leaching,
Trends in Anal. Chem., Vol. 22, pp. 41-
47.
[11] Ma Y., Ye X., Hao Y., Xu G., Xu G., Liu
D., 2007. Ultrasound-assisted Extraction
of hesperidin from Penggan (Citrus
reticulate) peel, Ultrasonics Sono-
chemistry, Vol. 15, pp. 227-232
[12] Koswara, S., 1995. Jahe dan Hasil
Olahannya, Pustaka Sinar Harapan,
Jakarta.
[13] Ketaren S., Suastawa I.G.M., 1995.
Pengaruh tingkat mutu buah panili dan
nisbah bahan dengan pelarut terhadap
rendemen dan mutu oleoresin yang
dihasilkan, Jurnal Teknologi Industri
Pertanian,Vol. 3, pp. 161-171
[14] Rusli, S., D.Rahmawan, 1988. Pengaruh
cara pengirisan dan tipe pengeringan
terhadap mutu jahe kering, Bulletin
Penelitian dan Tanaman Rempah dan
Obat, Vol. 3, pp. 80-83.
[15] Paimin F. B dan Murhananto, 2007.
Budidaya Pengolahan, Perdagangan
Jahe, Penebar Swadaya, Jakarta.
21