MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIS

ESCOLA DE ENGENHARIA ELTRICA, MECNICA E DE COMPUTAO
GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
GERAO E DISTRIBUIO DE VAPOR
PROF. DR. FELIPE PAMPLONA MARIANO

3 Avaliao
Gerao e Distribuio de Vapor

Bruno Vaz Arruda

Marco Aurlio Neto Ferreira Pacheco
Rafael Guilherme Luiz de Faria

Goinia
Julho de 2017
Glossrio e smbolos

A rea do vaso de presso, m2 PTH presso do teste hidrosttico,

Ac rea do cilindro, m2 kgf/cm2
At rea do tampo do vaso, m2 r raio interno do cilindro, m
C margem para corroso, mm S tenso admissvel bsica do
CET comprimento entre tangentes, m material, kgf/cm2
D dimetro, m T temperatura, C
E coeficiente de eficincia de solda Tsat temperatura de saturao de uma
e espessura, mm substncia, C
ec espessura mnima do cilindro, mm V volume, m3
et espessura mnima do tampo, mm Vc volume do cilindro, m3
F fora reativa, kN Vl volume da parte lquida, m3
FP peso da amnia, kN Vt volume do tampo, m3
FV peso do vaso, kN Vv volume da parte gasosa, m3
g gravidade, 9,81m/s2 densidade superficial, kg/m2
h altura, m densidade, kg/m3
m massa, kg l densidade da parte lquida, kg/m3
ml massa da parte lquida, kg v densidade da parte gasosa, kg/m3
mv massa da parte, kg
P presso interna de projeto
considerando a presso
hidrosttica e a presso de
operao, kgf/cm2
Ph presso hidrosttica, kgf/cm2
PMTA presso mxima de trabalho
admissvel, kgf/cm2
PMTAc presso mxima de trabalho
admissvel do corpo do cilindro,
kgf/cm2
PMTAt presso mxima de trabalho
admissvel do tampo, kgf/cm2
Pop presso de operao, kgf/cm2
Psat presso de saturao de uma
substncia, kgf/cm2
QUESTO 1
Amnia saturada consumida em um determinado processo industrial, que a utiliza na
presso aa kgf/cm2. Ela armazenada em um recipiente (vaso de presso) com presso
10% maior que aa. Considerando esse vaso de presso na horizontal, com tampos
elpticos, dimetro interno D=bb m e CET=10,0 m. Utilize o Cdigo ASME, Seo VIII,
Diviso 1 para determinar o que for pedido, onde aa mdia dos dois ltimos dgitos
dos nmeros de matrcula e bb mdia dos ltimos dgitos dos nmeros de matrcula
mais meio.

a) Qual a espessura e quantas chapas de ao carbono sero necessrias para a construo do vaso?
b) Qual a presso mxima de trabalho admissvel (PMTA)?
c) As reaes nos apoios do vaso, sabendo que a amnia armazenada 50% lquida, em volume.

1) Leve em conta o peso prprio do vaso;

2) Adote o coeficiente de eficincia de solda E=1;
3) A amnia considerada um meio medianamente corrosivo.

Matrcula dos alunos:

Bruno Vaz Arruda: 201305750
Marco Aurlio Neto Ferreira Pacheco: 201000260
Rafael Guilherme Luiz de Faria: 201301607

Logo, os valores de aa e bb so:

50 + 60 + 7 i
= = 39
3

0+0+7 17 ii
= + 0,5 = 2,8333
3 6

1.1 Qual a espessura e quantas chapas de ao carbono sero necessrias para a

construo do vaso?
Primeiro precisamos determinar alguns parmetros a partir dos dados do problema, pois
nos foi informado que a presso em que a amnia ser armazenada 10% maior que o
valor de aa, logo:

= 1,1 = 1,1 39 = 42,9 1.1
2

Como foi informado no enunciado do problema que a amnia seria armazenada no estado
de saturao, e de acordo com o EES Engineering Equation Solver, para as condies
de presso de armazenamento, temos que a temperatura de armazenamento de 80,73C
que equivalente a Tsat da amnia a uma presso Pop. Tambm temos que, para Tsat, a
densidade do lquido saturado da amnia sob presso Pop de 503,9 kg/m3, determinado
tambm atravs do EES.

De acordo com (Mitchell & Pritchard, 2015), Ph pode ser obtida de acordo com a seguinte
equao:

= 1.2

Como foi dito nos enunciados do problema que 50% do volume lquido, e como o
lquido mais denso que o vapor, subentende que a altura da coluna pode ser descrita
como r, como apresentado na figura abaixo:

Figura 1.1 Parte hachurada representa o volume lquido de amnia.

Logo, a Eq. 1.2 pode ser escrita como:

= = 503,9 [ ] 9,81 [ 2 ] 1,4167[] 7,003 0,0715 2 1.3
3

Com o valor de Ph podemos obter o valor de P. Em Silva Telles (1996) se diz que a
presso interna o maior dos dois valores: a presso mxima de operao acrescida de
10%; ou a presso mxima de operao acrescida de 1,5 kgf/cm2. Ento o valor da
presso interna de projeto P a soma do maior valor da relao anterior com a presso
da coluna hidrosttica obtido na Eq. 1.3. Logo, temos:
1,1 > + 1,5 1.4

= 1,1 + = 1,1 42,9 + 0,0715 47,2615
2

Contudo, o valor de P leva em conta tanto a presso mxima de operao quanto a presso
da coluna hidrosttica.

Outro fator para o clculo da espessura o material de construo do vaso de presso. O

material escolhido para as chapas metlicas foi a liga de Ao ASTM A204-B que um
ao-liga de molibdnio que por sua vez, possui 0.5% de Mo na composio da liga.
Molibdnio que por sua vez conhecido como o elemento mais importante para o
aumento da resistncia corroso e tambm na melhoria da resistncia a fluncia,
resultando em um ao mais resistente corroso do que as ligas Ferro-Carbono comuns,
que so amplamente utilizados. Embora a liga A204-B apresenta grandes resistncias a
fluncia e a possibilidade de trabalho em altas temperaturas, os motivos da escolha desse
ao so: a alta tenso admissvel em comparao a outras ligas de Molibdnio, e a alta
resistncia a corroso, pois o fluido de trabalho amnia saturada, que definido como
mediamente corrosivo.

No clculo da espessura mnima necessria para a construo da chapa e da PMTA, o

valor de C utilizado foi 1mm, isso pois o Cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1 no
estabelece valores ou critrios para essa margem. Mesmo a amnia sendo um meio
medianamente corrosivo e como j estamos considerando uma liga resistente a corroso
e tambm que o vaso de presso foi previamente revestido com tinta anticorrosiva, o
valor adotado para C, neste caso especfico, no to influente no quesito de segurana
no clculo da espessura e da PMTA.

De acordo com a tabela UCS-23 do Cdigo ASME, Seo VIII, Diviso 1, o valor da
tenso admissvel S de 1406 kgf/cm2. O cdigo tambm distingue os vasos de presso
entre cascos cilndricos de pequena espessura e de grande espessuras, e relao para
verificar se o vaso de pequena espessura (Silva Telles, 1996):

0,385 47,2615 0,385 1406 1 = 541,31 1.5

E como a relao atendida, o vaso de presso de pequena espessura, tambm
conhecido como vasos de parede fina. Para este tipo de vaso, a espessura ec pode ser
calculada atravs da frmula (Silva Telles, 1996):

= + 1.6
0,6

E como j temos os valores de P, S, E, C e r, podemos facilmente calcular o valor de ec:

47,2615[ 2 ] 1416,6667[]
= + 1[] = 49,6002 1.7

1 1406[ 2 ] 0,6 47,2615[ 2 ]

Sendo esta, a espessura mnima do casco cilndrico. Para o valor da espessura mnima do
tampo et, necessrio primeiro definir a forma do tampo, e como pra esse trabalho, o
modelo definido foi tampo elptico e a relao de semi-eixos da elipse de 2:1, ou seja,
o raio maior da elipse o dobro do raio menor, e pro caso do tampo, o raio maior da elipse
r, como pode ser visto na figura abaixo:

Figura 1.2 Relao entre h e r, que no caso 2:1.

De acordo com Silva Telles (1996), para tampos onde a relao de semi-eixos de 2:1, a
espessura mnima dada pela seguinte equao:

= + 1.8
0,1

E resolvendo ela, temos que et 48,7807 mm.

Como a espessura mnima do tampo bem prxima da espessura mnima do cilindro,
mais prtico adotar e como 50 mm pois maior que a espessura mnima do cilindro e do
tampo, a diferena de tamanho entre elas no grande e j uniformiza e deixa mais prtica
as etapas de construo pois no ser necessrio fazer o chanfro de transio, que de
acordo com (Silva Telles, 1996), necessrio que se faa quando h diferena maior que
3 mm entre as espessuras de cilindro e de tampo.

Logo, para essas condies de presso e de temperatura da amnia, e para as dimenses

especificadas deste vaso de presso, plausvel adotar e como 50 mm.

Para determinar o nmero de chapas necessrias para a construo, precisamos levar em

conta o que foi dito sobre as dimenses mximas de uma chapa de ao, por conta de
parmetros de fabricao. Claro que em mercados onde h maior concorrncia, haver
mais oportunidades de escolhas e tambm por esse motivo, muitos preferem importar
chapas de ao de outros pases, onde h menores limitaes geomtricas e dimensionais.
Entretanto, nesse trabalho vai ser usado chapas de dimenses que podem ser compradas
no Brasil, e Silva Telles (1996) diz que a maior dimenso usual encontrada no Brasil pra
chapas de ao so de 9,14 m x 2,44 m.

Para determinar o nmero de chapas, primeiro precisamos especificar a forma de

construo, e para as dimenses desse trabalho, o jeito mais fcil seria construir o cilindro
atravs de chapas calandradas unidas por uma costura soldada longitudinalmente. Como
o CET dado foi 10 m, e o dimetro D como 2,8333 m, o melhor jeito de construir esse
cilindro usando o menor nmero de chapas usando 5 chapas de ao, nas seguintes
dimenses:

2 [] 3,1416 2,8333[] 2[] 8,9012 [] 2[] 1.9

Logo, para o cilindro, ser utilizado 5 chapas de ao A204-B nas dimenses 8,9012 m x
2 m.

Para o tampo, ser necessrio primeiro determinar os mtodos de construo. Silva Telles
(1996) cita as seguintes disposies em seu livro:
 Figura 1.3 Exemplo de disposies de solda nos tampos, sendo as 3 superiores as
recomendadas e as duas inferiores no recomendadas.

Para esse trabalho, o tampo foi construdo em 3 chapas (2 soldas) conforme as figuras
abaixo:

Figura 1.4 Modelo adotado para a construo do vaso de presso, onde as linhas
contnuas representam as costuras de solda.

Figura 1.5 Posicionamento utilizado para linha de solda no tampo de forma adequada,
de acordo com Silva Telles, 1996.
O problema de dimensionar as chapas que compe o tampo a geometria: o tampo
elptico o que o mesmo que dizer que ele matematicamente representado como uma
casca de um elipsoide, em vista que elipsoide o solido geomtrico formado a partir da
revoluo da elipse e a casca representa que esse slido no tem volume. Porm, no
processo construtivo do tampo em 3 chapas, cada uma das chapas calandrada
individualmente o que facilita a soluo do problema, pois cada uma das chapas que
compe o tampo antes de serem calandradas so chapas planas de ao, logo, para o clculo
da quantidade de chapas necessrias para a construo do tampo, antes, se deve ser feita
a planificao de cada uma das chapas do tampo:

Figura 1.6 Planificao de cada chapa do tampo inscrita num retngulo de menor
dimenses possveis de modo a economizar o material da chapa.

Como as chapas vendidas so retangulares e as chapas do tampo no so, certo que

haver material no utilizado, porm, por limitaes das tcnicas de fabricao mais
barato que haja o desperdcio de material do que a elaborao de uma tcnica avanada
onde no haja o desperdcio de material, porm, o custo de produo dessas chapas seria
bem mais alto. As chapas utilizadas na fabricao do tampo so as seguintes:
 Figura 1.7 a. Chapas utilizadas para a construo das chapas 1 e 3, e b. Chapa
utilizada na construo da chapa 2 do tampo.

Agora sabemos que para construo de cada tampo ser utilizado 1 chapa de 1,62 m x
3,42 m e duas chapas de 1,08 m x 2,90 m, logo a informao completa sobre a quantidade
de chapas utilizadas nesse vaso de presso pode ser vista na tabela abaixo:

Quantidade Elemento Dimenses [m] rea [m2]

5 Cilindro 8,9012 x 2,00 89,012
4 Tampo Chapa 1 e 3 2,90 x 1,08 12,528
2 Tampo Chapa 2 3,42 x 1,62 11,0808
Tabela 1.1 Quantidade necessria de chapas para a construo do vaso de presso e
suas respectivas dimenses, lembrando que todas as chapas possuem a mesma espessura
de 50 mm.

1.2 Qual a PMTA?

Para cilindros de parede fina, Silva Telles (1996) diz que baseado no pargrafo UG-27 do
cdigo, a PMTA pode ser obtida atravs da relao seguinte:

= 1.10
+ 0,6

Lembrando que a espessura e a espessura utilizada para a construo da chapa, e no a

espessura mnima necessria, e como j temos todos os valores, podemos resolver a Eq.
1.10 para a parte cilndrica do nosso vaso de presso:

1406[ 2 ] 1 50[]
= = 48,5945 1.11
1416,6667[] + 0,6 50[] 2
J para o tampo elptico onde a relao de semi-eixos de 2:1, a PMTAt pode ser dada
atravs da equao seguinte, (Silva Telles, 1996):

= 1.12
+ 0,1

E resolvendo ela, obtemos:

1406[ 2 ] 1 50[]
= = 49,4490 1.13
1416,6667[] + 0,1 50[] 2

Como PMTAc menor que PMTAt, a PMTA adotada nesse vaso de presso a PMTAc
que 48,5945 kgf/cm2, ou aproximadamente 4765,5 kPa.

1.3 As reaes de apoios do vaso, sabendo que a amnia armazenada 50% lquida,
em volume.

Para o clculo das reaes, necessrio antes, o clculo do volume do elipsoide.

Matematicamente falando, o elipsoide uma geometria que pode ser descrita pela
equao seguinte:

2 2 2
+ + =1 1.14
2 2 2

E o slido gerado pela Eq. 1.14 pode ser visto na figura abaixo:

Figura 1.8 Elipsoide gerado a partir da equao 1.14 onde x, y e z so os eixos

cartesianos e a, b e c so os semi-eixos do elipsoide.
Como o volume do vaso de presso a soma do volume do cilindro com o volume do
elipsoide, podemos facilmente obter a massa total de amnia armazenada no vaso de
presso a partir do volume total. O volume do elipsoide descrito na Eq. 1.14 pode ser
obtido facilmente a partir da integral tripla de volume em coordenadas esfricas e o
elipsoide pode ser transformado em uma esfera a partir da matriz e do determinante
Jacobiano. Esse no o escopo deste trabalho e tal clculo pode ser resolvido e
demonstrado facilmente. Contudo temos:

2
= 1.15
4

4
= 1.16
3

= + 1.17

Onde a, b e c so os semi-eixos da elipse, e a partir disso podemos calcular o volume total

do vaso de presso:

4 2,8333[]2
= 1,4167[] 1,4167[] 0,7083[] + 10[]
3 4 1.18
= 69,0047 3

Como o enunciado do problema diz que 50% do volume amnia saturada lquida e os
outro 50% do volume vapor de amnia saturada, ento temos os valores de Vl e Vv:

= = 0,5 = 34,5024 3 1.19

Utilizando o EES nas condies de presso, ttulo e temperatura, podemos obter a

densidade l e v, que so 504 kg/m3 e 34,47 kg/m3 respectivamente. Com o valor da
densidade podemos obter a massa de amnia armazenada no vaso de presso:

= + = + = 34,5024(504 + 34,47) = 18578,5073 1.20

Como sabemos a massa da amnia, podemos calcular FP que a fora peso devido a
massa de amnia contida no interior do vaso de presso:

= = 18578,5073[] 9,81 [ 2 ] = 182,2552 1.21

Como o exerccio pede pra levar em conta a rea do material, e a rea superficial do vaso
de presso algo complicado de calcular de maneira analtica devido a forma do tampo,
podemos aproximar a rea superficial como sendo a rea das chapas utilizadas na
construo do vaso de presso, pois a rea que se perde devido aos cortes feitos pode ser
compensada no peso do apoio, vlvulas e outros componentes. De acordo com o catlogo
propriedades de ligas de ao (MakeItFrom, 2017), a densidade superficial de 395
kg/m2 para chapas de ao-liga A204-B com espessura de 50 mm.

= = 395 [ 2 ] 112,6028[2 ] 9,81 [ 2 ] = 436,3302 1.22

Como obtemos o peso do vaso de presso e o peso da amnia armazenada nele, podemos
obter as foras reativas em cada apoio:

Figura 1.9 Esquema mostrando as reaes F em cada apoio, onde cada reao
representada por R1 e R2, respectivamente.

A partir do esquema da figura anterior, fcil ver que que a fora de reao F em cada
apoio :

+ 182,2552 + 436,3302
= 1 = 2 = = = 309,2927 1.23
2 2
QUESTO 2
Se o vaso de presso da Questo 1 for construdo na vertical: qual a espessura necessria
das chapas de ao para a construo do vaso?; qual a PMTA?; e qual a PTH?

2.1 Espessura necessria para a construo do vaso?

Bem, como a questo bem clara que no necessria dimensionar um novo vaso, ser
considerado o mesmo material e parmetros como margem para corroso e outros, que
foram previamente adotados no processo de soluo da Questo 1.

Para tanques na vertical, e contendo 50% do volume liquido, o efeito da coluna

hidrosttica do lquido contido pode ser visualizado na figura abaixo:

Figura 2.1 Efeito da coluna hidrosttica, onde a parte hachurada representa a amnia
lquida.

Logo, a Eq. 1.3 pode ser reescrita da seguinte maneira para o caso do vaso vertical:

= ( + ) = 503,9 9,81 (5 + 0,7083) 28,2176 0,2877 2 2.1
2 2

Como temos uma alterao na presso hidrosttica, consequentemente teremos uma

alterao na presso interna de projeto P:

= 1,1 + = 1,1 42,9 + 0,2877 47,4777 2.2
2

E como para vasos de presso na vertical tanto quanto na horizontal, as formulas para
determinar a espessura so as mesmas (Silva Telles, 1996), podemos obter a espessura do
corpo tanto quanto a espessura da tampa para a nova presso de projeto P utilizando as
Eq. 1.6 e Eq. 1.8:

= + = 49,8272 2.3
0,6

= + = 49,0001 2.4
0,1

Como a diferena de presso P devido ao posicionamento do tanque foi pouca (47,2615

kgf/cm2 no tanque horizontal para 47,4777 kgf/cm2 no tanque vertical), esperado que a
diferena refletida na espessura final no seja to significante. Como temos ec bem
prximo de et, podemos adotar a espessura e para a construo do vaso de presso na
vertical, como a mesma j utilizada no vaso posicionado horizontalmente de 50 mm.

2.2 Qual a PMTA?

De acordo com Silva Telles (1996), a presso mxima de trabalho admissvel PMTA
depende da espessura da chapa do vaso, esta que por sua vez depende da presso interna
de projeto P, a PMTA no depende diretamente do valor de P. Logo, como para o vaso
vertical foi utilizado a mesma espessura do vaso posicionado horizontalmente, esperado
que o valor da PMTA seja o mesmo que foi encontrado anteriormente na Seo 1.2.
Contudo, o valor da PMTA para o vaso posicionado verticalmente de 48,5945 kgf/cm2.

2.3 Qual a PTH?

Silva Telles (1996) cita em seu trabalho que de acordo com o Cdigo ASME, Seo VIII,
Diviso 1, a presso do teste hidrosttico PTH deve ser de no mnimo 1,3 vez a PMTA
do vaso:

1,3 1,3 48,5945 63,1729 2.5
2
Logo, a presso do teste hidrosttico deve ser de no mnimo 63,1729 kgf/cm2 ou
6195,1452 kPa.

REFERNCIAS

1. Silva Telles, P. (1996). Vasos de Presso. 2nd ed. Rio de Janeiro: LTC.

2. Fox, R. and Leylegian, J. (2016). Fluid mechanics. 9th ed. Hoboken, NJ: Wiley.

3. Makeitfrom.com. (2017). ASTM A204 Grade B Molybdenum Steel ::

MakeItFrom.com. [online] Available at: http://www.makeitfrom.com/material-
properties/ASTM-A204-Grade-B-Molybdenum-Steel [Acessado em 8 Jul. 2017].