AUTOMATIZACIN PROCESO

AZUCAR LIQUIDO

Caso de xito:
El Coyol Planta Azcar Lquido
RF Automatizacin S.A.

Automatizar.

Automatizar es un concepto y una
tcnica.

Tcnica:
cnica: Implementaci
Implementacin de Ingenier
Ingeniera

Concepto:
Concepto: Mejora de paradigmas,
paradigmas,
mejora de pr
prcticas,
cticas, crecimiento
cont
contnuo,
nuo, resultados visibles y medibles.
medibles.

1
Objetivos de Automatizar

Proceso cont
contnuo (manejo de constraints
constraints)

Homogeneidad de procesos y producto

Fortalecimiento de inocuidad

Alta disponibilidad

Alta informaci
informacin

Alta conectividad

Conexi
Conexin remota

Mtricas

Hist
Histricos

Alcance y Etapas de Solucin

Aspectos tcnicos

Interface de usuario

Arquitectura Integrada E/S Distribuidas

Lazos de control

Integraci
Integracin Bases de Datos

Mtricas e Hist
Histricos

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Cmo simplificar un proceso complejo?

El usuario recibe la informaci
informacin necesaria para la toma
de decisiones

Cada pantalla debe contemplar unidades operativas
entre buffers
buffers de proceso

Varias pantallas deben estar disponibles de forma
aut
autnoma

Toda la informaci
informacin debe ser consistente (cableado,
cableado,
acr
acrnimos,
nimos, nombres mquina,
quina, documentos cliente,
cliente,
documentos proovedor)
proovedor)

Control cruzado de informaci
informacin

El tiempo en paro debe ser mnimo

Ejemplos de informacin al operador

El operador recibe:
recibe:

Estado visual de proceso seg
segn:

Tipo de flujo en cada tuber
tubera (jarabe,
jarabe, vapor, agua,
agua, agua caliente,
caliente, etc)

Estado de operaci
operacin (Activo,
Activo, Apagado,
Apagado, Manual, Autom
Automtico,
tico, con
falla)
falla)

Diagn
Diagnstico extendido por equipo (Fallo voltaje control, disparo
trmico,
rmico, fallo comunicaci
comunicacin, fallo control rotaci
rotacin, fallo confirmaci
confirmacin
el
elctrica,
ctrica, fallo confirmaci
confirmacin mec
mecnica)
nica)

Lnea de flujo en todo punto

Similitud entre la disposici
disposicin de los elementos en la vida real y lo que
se denota en las pantallas

Simplificacion al mximo

Disminuci
Disminucin del TMMF

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 Ejemplos de informacin al Operador
Colores y calibres con
diferentes dimetros
segn la realidad y el
flujo utilizado Indicacin lnea
seleccionada Acrnimos consistentes
en planos, programa,
pantallas y campo

Imgenes personalizadas
Indicacin en colores
segn la realidad del
estndar, y visualizacin
proceso y sus equipos
concisa de estado

Flujo definido segn la

Conexionado real,
realidad, la pantalla se
traducido a la vista del
convierte en un plano
operador y personal de
de lo que se tiene
mantenimiento

Ejemplos de informacin al Operador

Deteccin de elementos,
para poder compartir
tuberas, CIP, toma de
tiempos, toma de
magnitudes y estadsticas

Informacin fcil de leer

(nmero, barras visibles
a la distancia, para que
el operador desde otro
punto pueda observar)

Esquemas de Origen-Destino va ruta,

validacin de conformacion de tuberas
mediante asistentes y confirmacin de
rutas armadas para seguridad y
trasiego de material crtico

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 Ejemplos de informacin al Operador

Grficas y puntos de medicin a lo largo de todo

el proceso

Ejemplos de informacin al Operador

Grficas de validacin entre magnitudes

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 Ejemplos de informacin al Operador

Comparaciones entre turnos

Ejemplo de Informacin al Operador

Uso de pasos,
pasos, secuencias definidas,
definidas, con documentaci
documentacin e informaci
informacin de
cada etapa

Informaci
Informacin clara de pasos,
pasos, posibilidad de avance,
avance, paro,
paro, pausa,
pausa, todo
respetando una secuencia escrita y claramente definida

Los pasos ocurren de forma

automtica, pero pueden
pausarse respetando
secuencias y momentos
definidos, puede hacerse
movimientos manuales
flexibles acatando la
configuracin completa de
vlvulas y sus
confirmaciones

Ruta conformada y
operando
Ruta Solicitada por secuencia

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 Control de Informacin

Existen diferentes niveles de cdigos de paso seg
segn el alcance de cada
configuraci
configuracin

Los cambios se validan seg
segn lo que por proceso es mnimo o mximo

Los valores cambiados quedan adheridos a los hist
histricos del sistema

Ayuda visual de que es el

significado de los par

parmetros

Operador puede visualizar de

forma controlada sin cambios.

cambios.

Acr
Acrnimos y las unidades de
cada magnitud son consistentes
con sistema de calidad,
calidad, de
producci
produccin y mantenimiento

Arquitectura / E/S

Plataforma ControLogix / Allen Bradley, un PAC que opera
como PLC, como DCS, amplio en comunicaciones,
comunicaciones, apto para
alta disponilidad.
disponilidad.

Tipos de datos e Instrucciones Add-
Add-On RFA

Comunicaci
Comunicacin mltiprotocolo

E/S ControlNet (backbone), medio redundante

E/S EthernetIP (expansi
expansin)

Canal Red Comunicaciones TCP/IP

Conexi
Conexin con equipos de mltiples marcas

Facilidad de interface

Bridge a red corporativa

VPN, acceso remoto va iPad,
iPad, iPhone

Autorizaciones de cambios de par
parmetros pueden emitirse desde el
iPhone del Gerente y monitorear niveles,
niveles, alarmas y proceso.
proceso.

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 Distribucin E/S

Lazos de Control

Los lazos de control se indican en proceso siguiendo las reglas de
acr
acrnimos.
nimos. Todos tienen modo manual autom automtico y
transiciones bumpless
bumpless

Existe validaci
validacin completa de todas las entradas anal
analgicas,
gicas,
detecci
deteccin de falla de lazo,
lazo, falla de entrada,
entrada, falla de comunicaci
comunicacin
y estados seguros para cada se
seal.
al.

Los controles son del tipo PID-
PID-Enhanced, con mltiples
estrategias de control. Se emplea Control Multivariable, Control
Lazo Cerrado,
Cerrado, Instrucciones de Lgica por Segmentos (Fuzzy).

Las alarmas inciden con la lgica de control, llevando el sistema a
estados seguros en caso de determinados fallos.
fallos.

Todos los datos de ingreso a cada bloque son monitoreados y
validados antes de procesarse

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 Lazos de Control

Lgica Intrvalos
definida en Ladder

Lgica de proceso en
diagrama de bloques

Anlisis grfico en
FTView

Validacin E/S va
bloques RFA

Integracin Bases Datos

Cada estaci
estacin local maneja su propia base de datos de
informaci
informacin hist
histrica de proceso.
proceso.

Existe una base de datos de hist
histricos de alarmas,
alarmas, una de
proceso y otra de datos de equipos donde estest por ejemplo
Cantidad de comnutaciones,
comnutaciones, horas de operaci
operacin etc.

Esto puede integrarse a un sistema TPM a la vez de un sistema
de mtrica y predicci
prediccin

Los datos hist
histricos pueden accederse como tabla de datos o
bien como gr
grficos seleccionando fechas definidas

Las gr
grficas de cada CIP son procesadas de forma inmediata y
pueden imprimirse y certificarse de forma directa

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 Mtricas del Proceso

Se est
est implementando un sistema de mtricas de proceso para
obtener 58 indicadores claves de producci
produccin asociados con la
optimizaci
optimizacin de proceso y detecci
deteccin temprana de desviaciones
sin sacrificio a producto.
producto.

Los ciclos ideales corresponden a la producci
produccin de dise
diseo del
sistema.
sistema.

Esto es muy importante para medir la capacidad de producci
produccin y
la capacidad de asumir compromisos de producto al cliente final.
Es til para calculo de almacenamiento y trasiego de producto
tambi
tambin as
as como el costeo fino de que en donde y cuando.
cuando.

Se cuenta con lecturas de energ
energa y se est
est incorporando
mediciones insumos como el combustible empleado en las
calderas

Histricos

Conexin con base de datos SQL

Transacciones a Oracle y sistema de
administracin de la corporacin

Registro de Tiempos, Calidades, Insumos,
Mermas y salidas

Trazabilidad completa

Sistemas de reporteo experto

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Informacin de Contacto
RF AUTOMATIZACI
AUTOMATIZACIN S.A.
Tel
Telfonos
(506) 2297-
2297-0707
(506) 2297-
2297-7757
Fax
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2297-3298

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