SISTEMA KANBAN

Se denomina Kanban a un sistema de control y programacin

sincronizada de la produccin basado en tarjetas (en japons Kanban, aunque
pueden ser otro tipo de seales), que consiste en que cada proceso retira los
conjuntos que necesita de los procesos anteriores, y estos comienzan a
producir solamente las piezas, subconjuntos y conjuntos que se han retirado,
sincronizndose todo el flujo de materiales de los proveedores con el de los
talleres de la fbrica, y stos con la lnea de montaje final. Se distinguen dos
tipos de kanbans:

El Kanban de produccin indica qu y cunto hay que fabricar para el

proceso posterior.
El Kanban de transporte que indica qu y cunto material se retirar del
proceso anterior.

Los sistemas Kanban consisten en un conjunto de formas de

comunicarse e intercambiar informacin entre los diferentes operarios de una
lnea de produccin, de una empresa, o entre proveedor y cliente. Su propsito
es simplificar la comunicacin, agilizndola y evitando errores producidos por
falta de informacin. ("Mtodo Kanban - Disminuir retrasos y crear un sistema
de produccin eficiente | PDCA Home", 2017)

La primera aplicacin se desarroll en la empresa Toyota en 1975 y se

puede definir como un sistema de informacin completo, que controla de
manera armnica la fabricacin de los productos necesarios, en la cantidad y
en el tiempo adecuado, en cada uno de los procesos que tienen lugar en el
interior de la fbrica. Taiichi Ohno fue el creador del concepto de tirar de la
produccin, que se materializa en la prctica mediante la implantacin del
sistema Kanban.
 DESARROLLO.
Planteamiento:

Un proveedor de instrumentos de medicin para la industria automotriz

utiliza un sistema Kanban para controlar el flujo de materiales.
Los contenedores de los medidores son transportados de 5 al mismo
tiempo.
El centro de fabricacin produce aproximadamente 10 medidores por
hora. Se requieren aproximadamente 2 horas para llenar el contenedor.
Dado las variaciones en el tiempo para procesar, la administracin ha
decidido mantener un inventario de seguridad del 20%
Cuntos juegos de tarjetas Kanban se requieren?

Solucin:

10(2)(1 + .20)
= = 4.8
5

En este caso, se necesitan 5 grupos de tarjetas Kanban, y se tendran

cuatro contenedores de convertidores en el sistema. En todos los casos, al
calcular k, se redondea el nmero hacia arriba porque siempre se necesita
trabajar con contenedores llenos de piezas.
CONCLUSIN.

Al establecer un sistema de control kanban es necesario determinar la

cantidad de tarjetas (o contenedores) kanban requeridos. En un sistema de dos
tarjetas, se busca el nmero de grupos de tarjetas de retiro y produccin. Las
tarjetas kanban representan la cantidad de contenedores de material que fluye
hacia adelante y hacia atrs entre el proveedor y las reas de usuarios. Cada
contenedor representa la produccin mnima a suministrar. Por lo tanto, el
nmero de contenedores controla directamente la cantidad de inventario de
trabajo en proceso en el sistema.

El clculo preciso del tiempo de entrega necesario para fabricar un

contenedor de piezas es la clave para determinar el nmero de contenedores.
Este tiempo de entrega est en funcin del tiempo de procesamiento del
contenedor, cualquier tiempo de espera durante el proceso de produccin y el
tiempo requerido para transportar el material al usuario. Son necesarios
sufcientes kanbanes para cubrir la demanda esperada durante este tiempo
adems de la cantidad adicional de existencias de seguridad.
BIBLIOGRAFA

1. Mtodo Kanban - Disminuir retrasos y crear un sistema de produccin

eficiente | PDCA Home. (2017). Pdcahome.com. Retrieved 24 October
2017, from https://www.pdcahome.com/metodo-kanban/