Anda di halaman 1dari 16

MACAM MACAM BOILER

Boiler adalah suatu alat yang menghasilkan uap (steam) dari air dengan jalan
pemanasan. Steam yang dihasilkan pada tekanan tertentu kemudian digunakan
untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Boiler secara umum dapat dibedakan menjadi dua
jenis yaitu Fire tube boiler dan Water tube boiler. Fire tube boiler adalah jenis boiler dimana
gas panas melewati pipa-pipa dan air umpan boiler ada didalam shell untuk dirubah menjadi
steam. Terdiri dari tangki air yang dilubangi dan dilalui pipa-pipa, dimana gas panas yang
mengalir pada tanki tersebut digunakan untuk memanaskan air di dalam tanki. Fire tube
boiler dapat dibagi menjadi beberapa macam yaitu: simpel vertical boiler, cochran boiler,
cornish boiler, lancashire boiler, dan locomotive boiler.
Sedangkan Water tube boiler adalah jenis boiler dimana air umpan boiler mengalir
melalui pipa-pipa masuk kedalam drum. Air yang tersirkulasi dipanaskan olehgas pembakar
membentuk steam pada daerah uap dalam drum. Boiler ini dipilih jika kebutuhan steam dan
tekanan steam sangat tinggi seperti pada kasus boiler untuk pembangkit tenaga. Jenis-jenis
water tube boiler yang terdiri dari horizontal straight tube boiler. Dalam makalah ini akan
dibahas lebih lanjut mengenai jenis-jenis dari fire tube boiler maupun water tube boiler dan
sistem kerjanya.

Fire Tube Boiler


Fire tube boiler adalah jenis boiler dimana gas panas melewati pipa-pipa dan air
umpan boiler ada didalam shell untuk dirubah menjadi steam. Terdiri dari tangki air yang
dilubangi dan dilalui pipa-pipa, dimana gas panas yang mengalir pada tanki tersebut
digunakan untuk memanaskan air di tanki. Air yang dipanaskan menghasilkan uap panas
yang dapat digunakan untuk memanaskan air dikamar mandi ataupun laundry. Fire tube
boilers biasanya digunakan untuk kapasitas steam yang relative kecil dengan tekanan steam
rendah sampai sedang. Sebagai pedoman, fire tube boilers kompetitif untuk kecepatan steam
sampai 12.000 kg/jam dengan tekanan sampai 18 kg/cm2. Fire tube boilers dapat
menggunakan bahan bakar minyak bakar, gas atau bahan bakar padat dalam operasinya.
Untuk alasan ekonomis, sebagian besar fire tube boilers dikonstruksi sebagai paket boiler
(dirakit oleh pabrik) untuk semua bahan bakar.
Gambar 2.1 Fire tube boiler

Jenis-jenis Fire Tube Boiler


1. Simple Vertical Boiler (Boiler Vertikal Sederhana)
Boiler vertikal sederhana adalah boiler yang dibangun secara vertikal dan
menghasilkan uap pada tekanan rendah dan dalam jumlah kecil. Oleh karena itu boiler
vertikal sederhana digunakan dalam pembangkit listrik rendah atau di tempat-tempat di
mana ruang terbatas.
Boiler vertikal sederhana terdiri dari silinder dinding yang mengelilingi kotak api
silinder. Kotak api silinder yang mengetuk itu di mana aliran uap ke permukaan. Di bagian
bawah kotak api ada parut. Kotak api dilengkapi dengan dua atau lebih kemiringan
melintang pipa F, F. lereng ini bertujuan untuk meningkatkan pemanasan permukaan selain
juga untuk meningkatkan sirkulasi air.
Lubang tangan dibuat membersihkan tujuan deposito. Sebuah lubang person
operastion diciptakan atas untuk sehingga operator (orang) bisa masuk boiler untuk
membersihkan. Sebuah lubang abu dibuat di bawah boiler untuk pembuangan abu
penumpukan. Ruang antara dinding boiler dan kotak api diisi dengan air untuk dipanaskan.
Pembangunan ini jenis boiler ditunjukkan pada gambar dibawah ini:.
Gambar 2.2.1. Simpel vertical boiler

Prinsip kerja Simple vertical boiler


Prinsip kerja dasar boiler sangat sangat sederhana dan mudah dimengerti. Boiler
pada dasarnya adalah sebuah wadah tertutup di dalam yang air disimpan. Bahan Bakar
(umumnya batubara) adalah bunt dalam tungku dan gas panas yang dihasilkan. Ini gas panas
datang dalam kontak dengan kapal air dimana panas dari gas panas transfer ke air dan
akibatnya uap diproduksi dalam boiler. Kemudian uap ini disalurkan ke turbin pembangkit
listrik termal. Ada berbagai jenis boiler yang digunakan untuk tujuan yang berbeda seperti
menjalankan unit produksi, sanitasi beberapa daerah, peralatan sterilisasi, untuk
menghangatkan lingkungan dan lain-lain.

1. Boiler Cochran atau Boiler Pipa Banyak Vertikal


Gambar 2.2.2. Bagian-bagian Cochran boiler
Cochran boiler terdiri dari shell silinder dengan kubah berbentuk atas di mana
tempat yang disediakan untuk uap. Mahkota memiliki bentuk hemispherical dan dengan
demikian memberikan volume maksimum ruang. Tungku adalah mulus, di bawah ini ada
parut dan abu pit. Memiliki ruang pembakaran dan kotak asap, yang dihubungkan melalui
tabung api. Kotak Asap terhubung ke cerobong asap. Berbagai mounting juga dipasang di
atasnya seperti
(i) Indikator ukuran air (ii) Keselamatan katup
(iii) uap berhenti katup (IV) Blow-off ayam
(v) pengukur tekanan.
Prinsip Kerja Cochran Boiler
Bahan bakar dibakar di dalam tungku perapian. Gas hasil pembakaran yang
dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar masuk ke ruang pembakaran melalui tabung buang
dan lapisan bata api akan mengarahkannya untuk melewati sejumlah tabung horisontal,
yang dikelilingi oleh air. Setelah itu gas melarikan diri ke atmosfer melalui kotak asap dan
cerobong asap. Air dikelilingi atas jenis fix bisa dipanaskan dan diubah menjadi uap. Uap
ini sedang dikumpulkan ke dalam mahkota boiler. Uap yang dipasok akan berhenti pada
katup.
Ada banyak desain mengenai boiler pipa banyak, boiler Cochran dianggap sebagai
salah satu boiler jenis ini yang paling efisien. Boiler Cochran merupakan jenis boiler vertikal
sederhana yang telah ditingkatkan. Boiler terdiri dari kulit silinder eksternal dan kotak api
seperti yang diperllihatkan gambar diatas. Kulit dan kotak api keduanya berbentuk setengah
bola. Mahkota setengah bola pada kulit memberikan ruang maksimum dan kekuatan
maksimum untuk menahan tekanan uap di dalam boiler. Kotak api dan ruang bakar
(combustion chamber) dihubungkan melalui pipa pendek. Gas asap dari ruang bakar
mengalir ke kotak asap (smoke box) melalui sejumlah pipa asap. Pipa ini umumnya
mempunyai diameter luar 62,5 mm dan berjumlah 165 buah. Gas dari kotak asap mengalir
ke atmosfir melalui cerobong (chimney). Ruang bakar dilapisi dengan batu tahan api pada
sisi kulit. Lobang orang dekat puncak mahkota kulit diperlukan untuk pembersihan.
Pada dasar kotak api terdapat panggangan (dalam hal pembakaran batubara) dan
batu bara di umpan melalui lobang api (fire hole). Jika boiler digunakan untuk pembakaran
bahan bakar minya, tidak diperlukan panggangan, tetapi dasar kotak api dilapisi dengan bata
tahan api. Pembakar minyak di pasang di lobang api.

Gambar 2.2.3. Cochron boiler


2. Cornish Boiler
Mempunyai sebuah tungku api yang besar dan ditempatkan di dalam boiler.
Keadaan ini memungkinkan lebih banyak panas yang dapat ditransmisikan dari tabung pipa-
api ke air. Api dan gas-gas panas dilewatkan melalui ketiga corong asap ( flue ) yang akan
memanasi tabung silinder pada saat yang bersamaan.
Gambar 2.2.4. Cornish boiler
Prinsip kerja Cornish Boiler
Cornish Boiler, silinder uap boiler dengan cerobong tunggal lewat dari ujung ke
ujung. Diameter cerobong asap biasanya tiga perlima dari diameter boiler itu sendiri.
Tungku ini dibangun di bagian depan buang, melainkan didukung oleh sebuah jembatan
dari batu bata tahan api atau logam berongga, dalam mana air dapat mengalir. Pusaran
efektif diproduksi dalam aliran gas pembakaran dengan Corrugating buang dan dengan
menggunakan tabung Galloway. Yang terakhir ini adalah tabung berongga bergabung sisi
berlawanan dari cerobong asap, sehingga memungkinkan air mengalir menemukan dan jadi
dipanaskan. Selain meningkatkan pemanasan permukaan, mereka memperkuat struktur
jauh.
Lancashire Boiler
Boiler jenis ini terdiri dari dua tungku api besar yang terpisah dan terletak bersebelahan,
seperti yang terlihat pada gambar dibawah ini:

Gambar 2.2.5. Lancashire boiler


Tiap tungku ditambahkan batu bara pada waktu yang berbeda; sehingga satu tungku selalu
menghasilkan panas maksimal dan mempercepat proses pembakaran.
Prinsip kerja Lancashire Boiler
Batubara diumpankan ke grate melalui lubang api dan dibakar. Gas-gas panas yang
meninggalkan parut bergerak sepanjang tungku (buang) tabung upto ujung belakang shell
dan kemudian ke arah bawah ke bawah buang. Bagian bawah shell demikian pertama
dipanaskan. Gas panas, melewati cerobong bawah, perjalanan upto ujung depan boiler, di
mana mereka membagi menjadi dua aliran dan lolos ke cerobong asap samping. Hal ini
membuat dua sisi shell boiler untuk menjadi dipanaskan. Melewati sepanjang dua cerobong
asap samping, gas panas perjalanan upto ujung belakang boiler untuk buang cerobong asap.
Mereka kemudian dibuang ke atmosfir melalui cerobong asap.
Dengan bantuan dari pengaturan ini aliran gas panas, bagian bawah shell pertama
dipanaskan dan kemudian sisi-sisinya. Panas dipindahkan ke air melalui permukaan dua
tabung buang (yang tetap dalam air) dan bawah dan sisi shell. Susunan flues meningkatkan
pemanasan permukaan boiler untuk sebagian besar. Peredam mengontrol aliran gas panas
dan mengatur tingkat pembakaran serta tingkat generasi uap. Boiler ini dilengkapi dengan
penyangga yang diperlukan. Pengukur tekanan dan indikator level air yang disediakan di
depan. Katup pengaman, katup uap berhenti, air rendah dan katup pengaman uap tinggi dan
manusia-lubang yang disediakan di bagian atas shell.
3. Locomotive Boiler
Boiler Lokomotif (Locomotive Boiler) merupakan shell yang terbuat dari baja,
mengandung air yang dapat dirubah menjadi uap, dengan pemanasan tungku api untuk
menghasilkan energi sebagai wujud lokomotif.

Gambar 2.2.6. Boiler Lokomotif


Prinsip kerja Locomotive Boiler
Merupakan jenis boiler dengan pembakaran internal, horizontal dan banyak pipa.
Prinsip boiler ini adalah menghasilkan uap dengan laju kecepatan tinggi. Boiler terdiri dari
kulit atau barrel yang mempunyai diameter 1,5 m dan panjang 4 m. Batu bara diumpan
kedalam kotak api melalui pintu api dan terbakar pada panggangan. Gas asap dari
panggangan dibelokkan oleh bata dan keseluruhan kotak api terpanaskan secara baik. Ada
sekitar 157 pipa tipis atau pipa api F (diameter 47,5 mm) dan 24 buah pipa panas lanjut tebal
G (diameter 13 cm). Gas asap setelah melewati pipa ini masuk ke kotak asap. Gas kemudian
keluar ke atmosfir melewati cerobong. Barrel berisi air disekeliling pipa, dimana dipanaskan
oleh gas asap dan berubah menjadi uap. Header terbagi atas dua porsi, satu adalah ruang
uap panas lanjut dan satu lagi ruang uap jenuh. Pipa uap mengarahkan uap dari regulator ke
ruang uap jenuh. Kemudian uap diarahkan ke pipa panas lanjut, dan setelah melewati pipa
ini, uap kembali ke ruang uap panas lanjut. Uap panas lanjut sekarang mengalir melalui pipa
uap ke silinder, satu buah di setiap sisi. Abu dari panggangan dikumpulkan pada nampan
abu (ash pan) dan dibuang dari waktu ke waktu dengan bantuan damper yang dioperasikan
oleh batang dan tuas.
Water Tube Boilers
Water tube boiler adalah jenis boiler dimana air umpan boiler mengalir melalui
pipa-pipa masuk kedalam drum. Air yang tersirkulasi dipanaskan olehgas pembakar
membentuk steam pada daerah uap dalam drum. Boiler ini dipilih jika kebutuhan steam dan
tekanan steam sangat tinggi seperti pada kasus boiler untuk pembangkit tenaga. Water tube
boiler yang sangat modern dirancang dengan kapasitas steam antara 4.500 12.000 kg/jam,
dengan tekanan sangat tinggi. Banyak water tube boilers yang dikonstruksi secara paket jika
digunakan bahan bakar minyak bakar dan gas. Untuk water tube yang menggunakan bahan
bakar padat, tidak umum dirancang secara paket.
Air mengalir melalui susunan pipa yang terletak di dalam gas panas yang
dihasilkan dari pembakaran. Pada boiler water tube, air panas tidak berubah menjadi uap,
sehingga bisa langsung digunakan untuk keperluan seperti air panas di kamar mandi,
laundry. Ketika air dalam pipa-pipa yang didih mendapat pemanasan, air dalam pipa
menjadi mendidih sehingga air mengandung uap dan berat jenis air berkurang, air dan uap
mengalir ke atas. Air yang berat jenisnya lebih besar akan turun dan menggantikan posisi
air yang menuju ke atas. Pada drum atas air dan uap berpisah menjadi uap jenuh, kemudian
uap jenuh disalurkan ke superheater untuk diubah menjadi uap panas lanjut. Uap panas
lanjut yang keluar dari superheater inilah yang akan dimanfaatkan sebagai penggerak mesin
uap.
Gambar 2.2. Water tube boiler
Cara Kerja water Tube boiler secara umum adalah sebagai berikut:
Proses pengapian terjadi di luar pipa. panas yang dihasilkan digunakan untuk
memanaskan pipa yang berisi air. Air umpan itu sebelumnya dikondisikan terlebih dahulu
melalui economizer. Steam yang dihasilkan kemudian dikumpulkan terlebih dahulu di
sebuah steam drum sampai sesuai dengan karakteristik yang diinginkan. Setelah melalui
tahap secondary superheater dan primary superheater, baru steam dilepaskan ke pipa utama
distribusi.
Karakterisitik water Tube boiler secara umum adalah sebagai berikut:
Tingkat efisiensi panas yang dihasilkan cukup tinggi
kurang toleran terhadap kualitas air yang dihasilkan dari plant pengolahan air. Sehingga
air harus dikondisikan terhadap mineral dan kandungan-kandungan lain yang larut
dalam air
boiler ini digunakan untuk tekanan steam yang sangat tinggi seperti pada pembangkit
tenaga
kapasitas steam antara 4500-12.000 kg/jam dengan tekanan sangat tinggi
menggunakan bahan bakar minyak dan gas untuk water tube boiler yang dirakit dari
pabrik
menggunakan bahan bakar padat untuk water tube boiler yang tidak dirakit di pabrik.
Jenis-jenis Water Tube Boiler
1 Horizontal Straight Tube Boilers
A. Longitudinal Drum
Longitudinal Drum boiler adalah tipe boiler dimana air dan tabung boiler yang
beroperasi pada prinsip thermo-siphon.

Gambar 2.4.1. Bagian-bagian Logitudinal drum boiler


Prinsip Kerja Logitudinal drum boiler

Gambar 2.4.2. Logitudinal drum boiler


Cooler feedwater dimasukkan ke drum, yang ditempatkan membujur di atas sumber panas.
Pendingin air jatuh sirkulasi sundulan belakang menjadi beberapa tabung dipanaskan
miring. Sebagai suhu air meningkat ketika melalui tabung miring, mendidih dan penurunan
densitas, sehingga sirkulasi air panas dan uap membentuk tabung miring ke dalam sirkulasi
sundulan depan yang feed kembali ke drum. Dalam drum, uap gelembung terpisah dari air
dan uap dapat dilepas. Kapasitas Khas untuk memanjang Drum boiler berkisar dari 2 250
kg / jam menjadi 36 000 kg / jam.
B. Cross Drum
Cross Drum Boiler dasarnya adalah varian dari Drum Boiler longitudinal. Di Cross
Drum Boiler steam drum ditempatkan pada cara silang ke sumber panas seperti yang
ditunjukkan pada gambar. Di sini, down-comer dipasang pada bagian bawah drum dan riser
dipasang pada bagian atas drum melalui pipa horisontal seperti yang ditunjukkan pada
gambar. Drum beroperasi pada prinsip yang sama seperti drum membujur kecuali bahwa
itu mencapai suhu lebih seragam di drum. Namun itu tidak merusak risiko akibat sirkulasi
yang rusak pada beban steam yang tinggi, jika tabung bagian atas menjadi kering, mereka
dapat menjadi terlalu panas dan akhirnya gagal. Salib Drum boiler juga memiliki
keuntungan tambahan untuk dapat melayani sejumlah besar tabung miring karena posisi
cara silang. Kapasitas untuk drum berbagai lintas boiler dari 700 kg / jam menjadi 240 000
kg / jam.

Gambar. 2.4.3. Cross drum boiler


Prinsip kerja dari Cross Drum Boiler
1) Air umpan diumpankan ke salib Drum melalui umpan masuk air.
2) Kemudian air ini turun melalui pipa down-comer dan masuk ke dalam tabung air
cenderung ditempatkan dalam ruang panas.
3) Di sini, air menjadi panas dan uap diproduksi di dalam air yang datang ke dalam ruang
uap.
4) Di sini pada steam drum uap dipisahkan dari air dengan cara alami.

Cara kerja:
Pintu api bahan bakar yang dipasok ke perapian mana dibakar. Gas panas dipaksa
untuk bergerak ke atas antara tabung dengan pelat baffle disediakan. Air dari drum mengalir
melalui tabung cenderung turun melalui mengambil header dan kembali ke shell dalam
bentuk air dan uap melalui sundulan serapan. Uap akan dikumpulkan dalam ruang steam
drum. Uap kemudian masuk melalui pipa antipriming dan mengalir dalam tabung
superheater mana selanjutnya dipanaskan dan akhirnya dibawa keluar melalui katup
berhenti utama dan dipasok ke turbin uap atau mesin uap bila diperlukan.
Tipe-tipe Cross Drum Boiler
- Two Drum

Gambar 2.4.4. Two drum boiler


Sebuah boiler telah mengkompensasikan atas dan uap dan air yang lebih rendah
drum terletak berdekatan dinding sisi berlawanan, dengan ruang pembakaran umumnya
persegi antara drum. Menghubungkan drum umumnya berbentuk L riser dan tabung
downcomer termasuk tabung konveksi dan tabung bercahaya memperluas dalam berjalan
vertikal dan horizontal sepanjang sisi, atas, dan bawah ruang pembakaran. Tabung, terutama
tabung kapal berseri-seri, dikonfigurasi, dan pintu masuk dan keluar ke dan dari drum
berada, sehingga memungkinkan peningkatan efisiensi dan kapasitas pembangkit uap tanpa
meningkatkan dimensi luar paket boiler, untuk melindungi drum dari radiasi termal berasal
dari ruang pembakaran, untuk mencari boiler pusat gravitasi berjarak sama dari dinding
samping, dan untuk memperbaiki drum atas dan mendukung dengan dinding akhir boiler.
Sebaiknya, hubungan antara tabung bercahaya dan drum atas sedemikian rupa sehingga
tabung kapal bersinar dalam jangka umumnya horisontal memperpanjang masa lalu bidang
vertikal termasuk drum sumbu longitudinal dengan jarak minimal 60% dari radius drum.

- Three Drum
Gambar 2.4.5. Tree drum boiler
Boiler Tiga-drum adalah kelas air-pipa boiler yang digunakan untuk menghasilkan
uap, biasanya untuk kapal kekuasaan. Mereka kompak dan daya menguapkan tinggi, faktor-
faktor yang mendorong penggunaan ini. Desain boiler lain mungkin lebih efisien, meskipun
bulkier, sehingga pola tiga drum langka sebagai stasioner boiler darat.
Karakteristik mendasar dari "tiga-drum" desain penataan drum uap di atas dua
drum air, dalam tata letak segitiga. Tabung air mengisi dua sisi segitiga ini antara drum, dan
tungku di tengah. Seluruh perakitan ini kemudian tertutup dalam casing, yang mengarah ke
cerobong.
Firing bisa dengan batu bara atau minyak. Banyak boiler berbahan bakar batu bara
digunakan beberapa firedoors dan tim stoker, sering dari kedua ujungnya. Pengembangan
boiler tiga drum yang dimulai pada akhir abad ke-19, dengan permintaan dari kapal-kapal
angkatan laut yang membutuhkan daya tinggi dan boiler yang kompak. Pindah ke boiler
pipa air sudah dimulai, dengan desain seperti Babcock & Wilcox atau Belleville. Susunan
tiga drum ringan dan lebih kompak untuk kekuatan yang sama.
Generasi baru dari "kecil-tube" boiler pipa air menggunakan air-tabung sekitar 2
inci (5 cm) diameter, dibandingkan dengan desain yang lebih tua dari 3 atau 4 inci. Hal ini
memberikan rasio yang lebih besar dari tabung pemanas luas permukaan dengan volume
tabung, sehingga lebih cepat mengepul. Boiler ini kecil-tabung ini juga dikenal sebagai
"mengungkapkan" boiler. Meskipun tidak semua dari mereka desain tiga-drum (terutama
Thornycroft), sebagian besar adalah beberapa variasi ini. Sebagai tabung dari tiga-drum
yang dekat dengan vertikal (dibandingkan dengan Babcock & Wilcox), ini mendorong
sirkulasi yang kuat oleh efek thermosyphon, semakin mendorong mengepul.

- Four Drum
Gambar 2.4.6. Four drum
Stirling boiler adalah salah satu pengaturan yang lebih besar untuk boiler pipa air:
diterima untuk digunakan stasioner, tetapi tidak praktis untuk penggunaan mobile, kecuali
untuk kapal-kapal besar dengan kebutuhan daya sederhana. Mereka terdiri dari ruang-bata
besar dibangun dengan jalan berliku-liku gas melalui itu, melewati dekat-vertikal air-tabung
yang zig-zag antara beberapa drum uap dan drum air, memiliki air-tabung yang ada di
sekitar 3 inci (83 mm) diameter, Tabung tersebut diatur dalam bank dekat-vertikal antara.
sejumlah silinder, drum uap horizontal (di atas) dan drum air (bawah). Jumlah drum
bervariasi, dan desain Stirling dikategorikan menjadi 3 -, 4 - dan boiler 5-drum.
Aliran gas dari tungku melewati setiap bank pada gilirannya. Baffle parsial
firebrick ubin diletakkan di masing-masing bank, sehingga memaksa gas mengalir pertama
sampai, dan kemudian turun melalui masing-masing bank. Luar biasa, banyak dari aliran
gas sepanjang sumbu tabung ', daripada di antara mereka. Semua sirkulasi, baik atas dan ke
bawah, adalah melalui pemanas tabung dan tidak ada downcomers eksternal yang terpisah.
Drum uap dan, (dalam boiler 5-drum) drum air, yang dihubungkan oleh pipa namun
horisontal pendek dan ini merupakan bagian dari rangkaian sirkulasi.

2. Bent Tube Boiler


Gambar 2.4.7. Bent tube boiler
Bent Tube Boiler adalah versi yang dikembangkan pada tabung boiler air. Prinsip
kerja bent tube boiler kurang lebih sama dengan boiler tabung air lainnya, tetapi
menggunakan empat drum. Bent tube boiler beroperasi pada prinsip suhu dan kepadatan air.
Bent Tube boiler memungkinkan untuk digunakan pada area yang memiliki permukaan
perpindahan panas yang luas, serta meningkatkan sirkulasi air alami.
Konstruksi Bent Tube Boiler
Tiga drum ditempatkan pada sumber panas seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Keempat drum ditempatkan di dalam ruang panas dan drum yang keempat terhubung ke
atas tiga drum uap dengan bantuan bent water tube. Tiga drum atas terhubung dengan tabung
equalizer seperti yang ditunjukkan pada gambar. Uap diambil dari tabung equalizer.
Cara kerja Bent Tube Boiler:
Air umpan masuk melalui drum sebelah kanan paling atas. Karena kepadatan air
lebih besar, maka air ini turun ke drum keempat bagian bawah. Air dalam drum keempat
terhubung dengan dua drum bagian atas lainnya dan dihubungkan dengan pipa-pipa dimana
dalam pipa-pipa tersebut terjadi pemanasan dan akibatnya dihasilkan gelembung-
gelembung uap dari pipa dan drum tersebut. Dan gelembung uap yang dihasilkan naik ke
drum atas di mana uap tersebut kemudian diambil dari bagian atas tangki boiler