Amarelo: pendncia
1. Definies
j) mquina injetora multi-estaes com unidade de injeo mvel: mquina com unidade
de injeo mvel vinculada a duas ou mais unidades de fechamento fixas, conforme
Figuras 3 e 4 deste Anexo;
k) mquina injetora com mesa porta molde de deslocamento transversal ou mesa rotativa:
mquina projetada para conter uma ou mais partes inferiores do molde fixadas a uma
mesa porta-molde, que vincula a parte inferior do molde, por meio de movimento de
deslocamento transversal ou rotao da mesa, parte superior e unidade de injeo,
conforme Figuras 5 e 6 deste Anexo;
m) motor eltrico: qualquer tipo de motor que usa energia eltrica, como motor
assncrono, servo-motor ou motor linear;
o) eixo eltrico: sistema composto por motor eltrico, unidade de comando do motor com
ou sem contatores adicionais, responsvel pelo movimento;
v) proteo mvel acionada por energia: proteo mvel que acionada por uma fonte de
energia fornecida por outros meios, diferentes da humana ou da gravidade;
w) espessura do molde: dimenso definida pela distncia entre as placas mvel e fixa
quando o molde est fechado;
2. Requisitos de segurana para a zona do molde acesso pelo lado onde o ciclo
comandado
2.1. O acesso zona do molde pelo lado onde o ciclo comandado, ou frontal, deve ser
impedido por meio de proteo mvel (porta) intertravada, dotada de duas chaves de
segurana eletromecnicas monitoradas por interface de segurana classificada como
categoria 4, atuando na unidade de comando de tal forma que a falha em qualquer um
dos dispositivos de intertravamento ou em sua interligao seja automaticamente
reconhecida e ainda seja impedido o incio de qualquer movimento posterior de perigo,
conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.
2.1.3. Quando a placa mvel estiver em movimento, a abertura da proteo mvel deve
bloquear os comandos para os acionamentos, provocando sua parada.
2.1.4. Nas protees mveis acionadas por energia dotadas de dispositivos de segurana
que automaticamente revertam o sentido de seu movimento, a fora que impede seu
fechamento no deve exceder 150N e a energia cintica da proteo no deve exceder
10J.
2.2. Nas mquinas com acionamento hidrulico, alm do disposto no item 2.1 e seus
subitens, a abertura da proteo mvel deve bloquear o fluxo principal do fluido hidrulico
do circuito de potncia para o mecanismo de fechamento da placa mvel, por meio de
uma vlvula de segurana monitorada, de uma das seguintes maneiras:
a) diretamente, por meio da vlvula de segurana monitorada, positivamente acionada
quando a proteo for aberta, conforme Diagrama 1 deste Anexo;
b) indiretamente, por meio das chaves de segurana e da interface de segurana
mencionadas no item 2.1 e subitens, atuando sobre a vlvula de segurana monitorada,
conforme Diagrama 2 deste Anexo;
c) indiretamente, por meio de uma chave de segurana positivamente acionada quando a
proteo for aberta, atuando sobre a vlvula de segurana monitorada, conforme
Diagrama 3 deste Anexo;
d) indiretamente, por meio de uma vlvula (piloto) positivamente acionada quando a
proteo for aberta, atuando sobre a vlvula de segurana monitorada, conforme
Diagramas 4, 5 ou 6 deste Anexo.
2.2.1. O monitoramento da vlvula de segurana deve ser feito por meio de interface de
segurana classificada como categoria 4, devendo ser as falhas detectadas pela interface
e impedido o movimento subseqente.(devendo a mesma no s detectar as falhas como
tambm impedir o movimento subsequente). este o entendimento da frase?
2.2.4. Nos casos onde as medidas previstas no item 2.2 e seus subitens causarem
reteno de presso suficiente para ocasionar movimentos perigosos da placa mvel,
como no caso de reteno de fluido hidrulico em mangueiras e no prprio cilindro,
devem-se prever medidas de alvio desta presso residual.
2.3. As protees mveis intertravadas devem atuar sobre o circuito de comando, por
meio da interface de segurana, de modo que quando forem abertas, devem:
a) interromper a plastificao;
b) impedir o movimento de avano da rosca;
c) impedir o movimento de avano da unidade de injeo; e
d) impedir movimentos dos extratores e machos, e de seus mecanismos de acionamento.
2.3.1. Ficam dispensadas do atendimento do item 2.3, alnea "a", as mquinas projetadas
para processar apenas borracha e as mquinas onde a liberao de material plastificado
no seja possvel (por exemplo, equipada com vlvula de fechamento do bico ou quando
a rotao for suficientemente reduzida).
2.4 As mquinas injetoras eltricas devem atender aos requisitos de segurana deste
Anexo, com exceo ao item 2.2 e seus subitens.
2.4.1 Para mquinas eltricas, no deve ser possvel a abertura da proteo mvel at
que a placa mvel atinja o estado de parada segura (vide item 2.7 e seus
subitens).
2.4.1.1 O monitoramento da efetiva parada do movimento dever ser feito por uma
interface de segurana (de categoria 3 ou 4) exceto se a unidade de comando
do motor for classificada como categoria 3 ou 4;
2.4.1.2 O intertravamento da proteo mvel deve possuir bloqueio, que impea sua
abertura durante o movimento perigoso.
PAREI AQUI 02/04/2013
2.4.1.3 O dispositivo de intertravamento com bloqueio deve:
a) Atender s disposies dos itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma;
b) Suportar um esforo de at 1000N;
c) Manter a proteo mvel travada na posio fechada at que o estado de parada
segura do movimento de perigo seja alcanado.
2.4.2 Nas mquinas com acionamento eltrico com movimento horizontal da placa
mvel, alm do disposto no item 2.1 e seus subitens, a abertura da proteo frontal deve
atuar bloqueando o circuito de potncia do motor que controla o movimento da placa
mvel, de uma das seguintes maneiras:
a) Uma unidade de comando de velocidade do motor, tendo mais dois contatores em
srie com monitoramento por meio de uma interface de segurana, conforme
Diagrama 9 ou 10 deste Anexo;
b) Uma unidade de comando de velocidade do motor com uma entrada de segurana
monitorada, tendo mais um contator em srie com monitoramento por meio de uma
interface de segurana, conforme Diagrama 11 deste Anexo; ou
c) Uma unidade de comando de velocidade do motor classificada como categoria 3 ou 4,
com duas entradas de segurana monitoradas, sendo que, neste caso, o uso de
contatores em srie desnecessrio, conforme Diagrama 12 deste Anexo.
2.4.3 O circuito de alimentao dos eixos eltricos das injetoras deve possuir
monitoramento, de forma que, em caso de falha em um de seus componentes, no seja
possvel reiniciar o movimento perigoso.
2.4.3.1 O monitoramento deve ser realizado ao menos uma vez a cada abertura da
proteo mvel.
3. Requisitos de segurana para a zona do molde acesso pelo lado onde o ciclo
no comandado
3.1. O acesso zona do molde pelo lado onde o ciclo no comandado deve ser
impedido por meio de protees mveis (portas) intertravadas, dotadas de duas chaves
de segurana eletromecnicas, monitoradas por interface de segurana classificada como
categoria 4, atuando no circuito de potncia:
a) para mquinas hidrulicas, desligando os motores das bombas hidrulicas, ou
conforme as disposies previstas nos itens 2.1, 2.2 e 2.3 e seus subitens, sendo que,
neste caso, os motores das bombas no precisam ser desligados;
b) Para mquinas eltricas, a proteo deve atender aos requisitos do item 2.4 e seus
subitens.
3.3.1. A proteo mvel intertravada deve ser dotada de duas chaves de segurana
eletromecnicas monitoradas por interface de segurana classificada como categoria 3 ou
superior, atuando no circuito de comando da mquina, conforme os itens 2.1 e 2.1.1 deste
Anexo e 12.5 desta Norma, conjugada com o uso de dispositivo de acionamento de ao
continuada associado reduo da velocidade, ou dispositivos de comando por
movimento limitado, atendido o item 12.113.1 desta Norma.
5.1. Para mquinas cujo cilindro de plastificao for aquecido, o mesmo deve possuir
medidas de proteo, como barreiras e isolamento trmico, para impedir queimaduras
resultantes do contato no intencional em partes quentes da unidade de injeo em que a
temperatura de trabalho exceda 80 C (oitenta graus Celsius) e, em complemento, deve
ser fixada uma etiqueta indicando alta temperatura.
5.2. A zona do bico de injeo deve possuir proteo mvel intertravada com uma chave
de segurana, que interrompa todos os movimentos da unidade de injeo classificada
como categoria 1.
5.2.1. Nas injetoras com unidades de injeo horizontais, a parte inferior da proteo da
zona do bico pode ser descoberta de modo a permitir o escoamento do material expelido
pelo bico.
5.3. O projeto das protees deve levar em considerao as posies extremas do bico e
os riscos de espirramento de material plastificado.
5.4. As partes mveis do conjunto injetor devem receber protees fixas, ou proteo
mvel intertravada com uma chave de segurana, que interrompa todos os movimentos
da unidade de injeo classificada como categoria 1.
5.5.1. Quando utilizadas vlvulas de reteno, estas devem ser instaladas diretamente no
cilindro, ou o mais prximo possvel dele.
7.1. A abertura da zona de descarga deve ser projetada de modo a prevenir o acesso a
qualquer movimento perigoso.
7.1.1. Quando necessrio utilizar protees fixas, deve-se respeitar as medidas indicadas
na Figura 8 deste Anexo.
7.1.2. De forma alternativa, pode-se utilizar uma das seguintes medidas de proteo:
a) proteo mvel com intertravamento atendendo categoria 3 ou superior, conforme os
itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma; ou
b) sensores de segurana detectores de presena tipo AOPD classificado como categoria
2 ou superior, previstos no item 12.42, alnea c, desta Norma.
7.1.2.1. Estes sistemas de segurana no devem ser utilizados para reiniciar o ciclo.
8.1. Para fins de aplicao desta norma, considera-se uma mquina de grande porte com
fechamento horizontal quando:
a) para mquinas com colunas: e1 ou e2 for maior que 1200mm (vide Figura 10);
b) para mquinas sem colunas:
I - e1ou e2 for maior que 1200mm; ou
II - a for menor que 850mm,e1 for maior que 400mm e e2 maior que 400 mm.
8.2. Nas mquinas de grande porte deve-se adotar medidas de proteo que garantam
que no haja movimentos quando houver pessoas na zona do molde.
8.3. As mquinas de grande porte sem plataforma devem atender ao que determina os
itens 18.1.1 e 18.1.2.
8.4. Quando a mquina de grande porte for fornecida com uma plataforma de trabalho na
zona do molde, em adio aos requisitos do item 8.3, um ou mais sensores de segurana
detectores de presena, tais como tapete de segurana, plataforma intertravada, AOPD
ou outros dispositivos de segurana similares devem ser instalados e posicionados de tal
forma que uma pessoa ative os dispositivos ao permanecer na plataforma.
8.5. O correto funcionamento dos sistemas de segurana previstos nos itens 8.3 e 8.4
deve ser supervisionado por interface de segurana, ao menos uma vez a cada ciclo de
movimento da proteo, de tal forma que qualquer falha em seus componentes,
dispositivos de segurana ou interligao seja automaticamente reconhecida, de forma a
impedir o incio de qualquer movimento na unidade de fechamento.
8.6. A atuao dos sistemas de segurana previstos nos itens 8.3 e 8.4 deve:
a) impedir o movimento da placa mvel, os movimentos de macho, de extratores e de
injeo;
b) parar todos os movimentos, desligar a sua fonte de energia e demandar o rearme
manual da injetora antes que um novo ciclo possa ser iniciado, quando sua atuao se
der durante o fechamento da placa;
c) atuar no circuito de comando bloqueando o movimento de fechamento da proteo, no
caso de protees com acionamento por energia.
8.7. O reincio do ciclo no poder ocorrer pela simples desatuao dos sistemas de
segurana previstos nos itens 8.3 e 8.4, devendo ser feito necessariamente pelo
acionamento de um boto de reincio.
8.8. Quando for possvel uma pessoa permanecer na zona da placa extratora (por
exemplo, mquinas com sistema de fechamento de duas placas) ou do mecanismo de
fechamento, ao menos um dispositivo de parada de emergncia, monitorado por interface
de segurana classificada como categoria 3 ou 4, deve estar disponvel.
9.1. A zona do molde das injetoras hidrulicas com movimento vertical da placa mvel
deve dispor de um dos seguintes sistemas de segurana:
a) proteo mvel intertravada conforme o disposto nos itens 2 e 3 e seus subitens;
b) cortinas de luz com redundncia e auto-teste, monitoradas por interface de segurana,
adequadamente dimensionadas e instaladas, conforme Anexo I, item B desta Norma e
normas tcnicas oficiais vigentes.
9.1.1. As injetoras onde a zona do molde for monitorada exclusivamente por cortinas de
luz devem ser operadas por meio de comandos bimanuais, atendidas as disposies dos
itens 12.26, 12.27, 12.28 e 12.29 desta Norma.
9.1.3. O acesso zona de perigo detectado pela cortina de luz deve ser identificado pela
interface de segurana, que atuar sobre os sinais de comando de modo que os
movimentos de fechamento e abertura do molde, dos extratores e dos machos sejam
bloqueados.
9.1.4. O reincio do ciclo no poder ocorrer pelo simples fechamento da proteo mvel
ou pela desobstruo do feixe da cortina de luz.
9.1.5. Havendo possibilidade de acesso a zona do molde por outras reas, devem existir
protees fixas ou mveis dotadas de intertravamento conforme o item 3 e seus subitens
9.1.6. Nas injetoras onde a zona do molde for monitorada por cortinas de luz deve-se
garantir que no haja a possibilidade de espirramento de material derretido nos
trabalhadores durante a injeo.
9.2. A zona do molde das injetoras eltricas com movimento vertical da placa mvel deve
dispor de proteo mvel intertravada conforme o disposto nos itens 2 e 3 e seus
subitens.
9.3. Nas injetoras com movimento vertical ascendente da placa mvel, o perigo de
cisalhamento ou esmagamento na zona abaixo da placa mvel devido ao movimento
descendente da mesma, durante as fases de ajuste dos extratores, deve ser prevenido
com um dispositivo de reteno que impea a queda da placa ao longo de todo curso da
mesma, quando a zona do mecanismo de fechamento for acessada pela abertura da
proteo mvel ou quando a cortina de luz que a protege for interrompida, ou quando o
comando bimanual no estiver atuado.
9.3.1. Quando for possvel acessar a zona abaixo da placa mvel durante a produo, o
mesmo dispositivo de reteno dever atuar quando a zona do molde for acessada pela
abertura da proteo mvel ou quando a cortina de luz que a protege for interrompida, ou
quando o comando bimanual no estiver atuado.
9.4. Para as operaes de reparo ou manuteno sob a placa mvel e quando no houver
um dispositivo de reteno mecnica de atuao automtica, deve ser previsto:
a) a colocao de um calo mecnico cuja montagem na posio de bloqueio da placa
mvel desligue o motor principal e bloqueie o movimento descendente da placa por ao
da gravidade; ou
b) a possibilidade de mover a placa mvel at uma posio em que o movimento
descendente por ao da gravidade no seja possvel.
9.5. Nas injetoras hidrulicas com movimento vertical ascendente da placa mvel, alm
do disposto nos itens 9.1, 9.3, 9.4 e seus subitens, a abertura da proteo frontal ou o
acesso atravs da cortina de luz deve atuar bloqueando o movimento do mecanismo de
fechamento por meio de uma vlvula de segurana monitorada, cuja falha seja detectada
pela interface de segurana e impea o movimento subsequente.
9.6. As injetoras hidrulicas com fechamento vertical descendente da placa mvel devem
dispor de uma segunda vlvula monitorada ou sistema de reteno mecnico monitorado
para impedir a queda da placa mvel em caso de falha da vlvula de segurana prevista
no item 9.5, ou do sistema hidrulico, conforme Diagramas 13 e 16.
9.6.3. Quando a placa tiver uma das dimenses maior que 800 mm (oitocentos
milmetros) e o curso de abertura possa exceder 500 mm (quinhentos milmetros), ao
menos um dos dispositivos de reteno deve ser mecnico, conforme Diagramas 14 e 15.
9.6.3.1. Quando a proteo da zona do molde for aberta ou quando houver acesso
atravs da cortina de luz, esse dispositivo de reteno mecnico deve agir
automaticamente em todo o curso da placa.
9.6.3.2. Quando no for possvel a abertura da proteo mvel da rea do molde antes
que se atinja a posio mxima de abertura, permite-se que o dispositivo de reteno
mecnico atue apenas no final do curso de abertura.
9.7. Na via do(s) cilindro(s) de fechamento onde puder haver a multiplicao da presso
em funo da diferena de reas, o circuito hidrulico deve dispor de uma vlvula de
alvio que limite a presso em 10% acima da presso mxima do circuito.
9.8. Quando houver proteo mvel o acionamento das vlvulas de segurana poder ser
feito conforme descrito no item 2.2 e seus subitens.
9.9. Quando o acesso zona do molde se der atravs de cortinas de luz, o acionamento
da vlvula de segurana dever ser controlado e monitorado diretamente por uma
interface de segurana.
9.10. As vlvulas previstas nos itens 9.5 e 9.6 devem ser instaladas diretamente no
cilindro, ou o mais prximo possvel, utilizando-se somente tubos flangeados, soldados ou
conformados a frio, conforme Figura 7 desta Norma.
10.1. O acesso aos movimentos de perigo do carrossel deve ser impedido por protees
fixas ou protees mveis intertravadas conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta
Norma.
10.2. O acesso zona do molde deve ser impedido conforme o item 2 e 3 e seus
subitens.
11.1. O acesso aos movimentos de perigo da mesa deve ser impedido por um ou mais
dos seguintes sistemas de segurana, classificados como categoria 3 ou 4.
a) protees fixas;
b) protees mveis intertravadas;
c) sensores de segurana detectores de presena, previstos no item 12.42, alnea c,
desta Norma.
11.2. Deve haver proteo fixa, ou proteo mvel intertravada com duas chaves de
segurana eletromecnicas ou conforme o item 2.1.1, monitoradas por interface de
segurana, impedindo o acesso a zona do molde.
11.5 Para mquinas cujas direes de movimento da placa mvel e da unidade de injeo
formarem um ngulo de aproximadamente 90, uma proteo deve ser prevista de modo
que a mesma retenha o material, caso ele seja ejetado do cilindro plastificador.
12.1. O acesso s zonas perigosas da unidade de injeo, quando esta se move entre as
unidades de fechamento, deve ser impedido por protees fixas ou protees mveis
intertravadas, conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma.
12.2. O acesso zona do molde deve ser impedido conforme o item 2 e 3 e seus
subitens.
13.2. Nos equipamento de troca de molde acionados por energia, o acesso zona de
transporte do molde deve ser impedido por protees fixas, ou protees mveis
intertravadas por chave de segurana com monitoramento que atenda categoria 2, que
deve interromper o movimento do equipamento de troca do molde.
13.2.1. Onde for possvel o acesso a zona de movimentao do molde, esta deve ser
monitorada por sensores de segurana detectores de presena, como AOPD ou tapetes
de segurana, conforme o item 12.51 desta Norma;
13.3. Nos equipamentos para fixao de molde acionados por energia, a zona de
movimento dos atuadores deve ser protegida com protees mveis intertravadas
conforme descrito nos item 2.1 e 3.1 e subitens deste Anexo.
13.3.2. A queda do molde ou partes deste deve ser prevenida mesmo em caso de falha
no suprimento de energia, por exemplo, por meio de dispositivos de reteno mecnica
ou dispositivos auto-travantes, de forma que somente seja possvel a liberao do molde
com o uso de energia.
13.4.2. Quando for possvel o acesso com todo o corpo zona do molde, sensores de
segurana detectores de presena devero ser utilizados, prevenindo a magnetizao ou
desmagnetizao do dispositivo.
14.1. O comando para injeo assistida por fluidos, como gs ou lquidos, deve ser
interrompido quando as protees da zona do molde ou do bico forem abertas.
15.2.1. O efetivo desligamento dos contatores do motor principal deve ser monitorado por
interface de segurana.
15.3. Para injetoras com acionamento eltrico a atuao da parada de emergncia deve
interromper todos os movimentos conforme parada categoria 1.
16. Moldes
17.2.1. A qualificao referida no item d acima deve ter a carga mnima de 96 horas
abordando o seguinte contedo mnimo:
a) NR-12 (Corpo e Anexos I , II e IX);
b) descrio e funcionamento de mquinas injetoras relacionadas neste Anexo, suas
reas de risco e respectivos sistemas de segurana;
c) procedimentos de segurana na operao, manuteno e demais intervenes em
injetoras;
d) programa mnimo para a formao de operadores de mquina; e
e) capacitao em didtica com carga horria mnima de 40 horas.
17.3. Especial ateno deve ser dada quanto aos perigos decorrentes da permanncia de
pessoas em zonas internas da mquina no protegidas pelos sistemas de segurana
previstos neste anexo como na estrutura ou outros elementos da mquina entre as
portas e a zona do molde , durante a aplicao de desmoldante, preparao, ajustes,
limpeza, inspeo e manuteno, entre outras, bem como quanto s medidas de proteo
coletivas, administrativas e individuais necessrias.
18.1. No deve ser possvel para uma pessoa permanecer no piso entre as portas e a
zona do molde, devendo-se para isso respeitar as dimenses de 100mm (cem milmetros)
conforme a Figura 10 deste Anexo.
18.1.1. Quando for possvel para uma pessoa permanecer no piso entre as portas e a
zona do molde, devem ser cumpridos os seguintes requisitos:
a) sensoriamento da presena de pessoas; ou
b) sistema de controle de acesso de pessoas, como o duplo reconhecimento, conforme o
item 12.5.14 e subitens desta Norma.
18.6. Em mquinas hidrulicas com o acionamento das bombas por servo motor, fica
dispensado a utilizao de vlvula de segurana monitoradas.(ficou do Joseph redigir o
texto com mais propriedade)
Sistema de
acionamento
hidrulico e
mecnico
Diagrama 3 Diagrama 4
Diagrama 5 Diagrama 6
Diagrama 7
Diagrama 8 (no tem referencia no texto)
Diagrama 9
Diagrama 10
Diagrama 11
Diagrama 12
Diagrama 13 Diagrama 14
Diagrama 15 Diagrama 16
Diagrama 17
Diagrama 18
Tubo conformado
Tubo conformado
Figura 8
a) Mquinas com fechamento horizontal sem colunas (vide figura 9): onde
- e1 maior que 1200 mm ou
- e2 maior que 1200 mm ou
- a menor que 850 mm e e1 maior que 400 mm e e2 maior que 400 mm.
Figura 9 Figura 10