Instalacion de Envolventes Metalicas

PO-OM-001
Procedimiento para
Instalacin de envolventes
metlicas en ductos en
operacin
Revisin No. 00
06 de 03 de 2014
Aprobaciones
Propone Revisa Aprueba

Ing. Esa Flores Reyes Ing. Victor Hugo Ramirez Corona Ing. Adn Franco Bustamante
Historial de Revisiones
Nivel de Fecha de
Autor Observaciones
Revisin Modificacin
0 06 de Marzo de 2015 Ing. Adolfo Isa Elas Castro Documento de Emisin
Copyright 2015 Copias impresas se consideran

Desarrollo de Tecnologa y Servicios Integrales, S.A. de C.V. No Controladas
PO-OM-001 CONFIDENCIAL DE LA EMPRESA
DISTRIBUCIN EXTERNA PREVIA AUTORIZACIN
metlicas en ductos en operacin
Contenido
1. Objetivo ............................................................................................................... 3
2. Alcance................................................................................................................ 3
3. mbito de Aplicacin ........................................................................................... 3
4. Frecuencia de Actualizacin ................................................................................ 3
5. Definiciones ......................................................................................................... 4
6. Smbolos y Abreviaturas ...................................................................................... 8
7. Documentos de Referencia Aplicables ................................................................ 8
8. Consideraciones Generales ................................................................................. 8
9. Responsabilidades ............................................................................................ 10
10. Desarrollo .......................................................................................................... 11
11. Diagrama de Flujo ............................................................................................. 16
12. Formatos ........................................................................................................... 16
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1. Objetivo
Establecer las actividades de mantenimiento preventivo para el control del proceso de rehabilitacin
de anomalas detectadas en ductos que transportan hidrocarburos. Si no es posible dejar al ducto
fuera de servicio, las reparaciones pueden realizarse mediante la instalacin de una envolvente
circunferencial metlica completa (Tipo B), soldada longitudinalmente y con un relleno que sea
buen transmisor de esfuerzos a la envolvente cuando el caso lo requiera, conforme a la Tabla 14
Discontinuidades en ductos y reparaciones permanentes o definitivas de la NRF-030-PEMEX-2009
y cumplir con los requerimientos de Calidad y Seguridad del Cliente y con las expectativas de tiempo,
calidad y optimizacin de costo de DTSI.
2. Alcance
Este procedimiento inicia con la recepcin del dictamen de reparacin aprobado, e incluye todas las
actividades necesarias para la colocacin de envolvente circunferencial metlica (Tipo B) de
acuerdo a las recomendaciones resultantes del dictamen y/o anlisis de integridad mecnica del
ducto; desde la delimitacin del rea de trabajo, con base en las medidas de seguridad, desarrollo
de los trabajos de limpieza del tubo con chorro de arena, alineacin de las envolventes, compresin,
soldadura e inspeccin de soldaduras mediante exmenes no destructivos, concluyendo con la
entrega del reporte de reparacin de cada anomala intervenida.
3. mbito de Aplicacin
Este procedimiento es aplicable para los trabajos de rehabilitacin permanente de ductos mediante
la instalacin de envolvente circunferencial metlica completa Tipo B sobre tuberas de acero al
carbono.
4. Frecuencia de Actualizacin Pgina 3 de 16
Este procedimiento deber ser revisado y actualizado por la Direccin de Proyectos o la

Coordinacin de Procesos cuando las normas, tcnicas y metodologas de reparacin mediante el
empleo de envolventes metlicas bipartidas sean actualizadas.

5. Definiciones
Abolladura: Depresin en la superficie de la tubera.
Accesorios: Vlvulas, actuadores, sistemas de inyeccin de inhibidores, rectificadores, medidores,

entre otros.
Anomala: Cualquier dao mecnico, defecto o condiciones externas que puedan poner o no en
riesgo la integridad del ducto.
Arrancadura: Prdida metlica sobre la pared exterior d

el ducto causada por el golpe de un objeto agudo.
rea efectiva del defecto: rea efectiva de la perdida por corrosin obtenida mediante el perfil de
corrosin.
Bases de diseo: Es toda la informacin requerida para el desarrollo adecuado del proyecto.
Bases de usuario: informacin proporcionada por el rea interesada en la construccin acerca de

las necesidades y caractersticas que debe cumplir el sistema.
Camisas mecnicas: Dispositivos como grapas, abrazaderas de fbrica o envolventes atornilladas

o soldadas en la seccin de la tubera.
Conexiones: aditamentos que sirven para unir o conectar tubera, tales como: Tes, bridas,
reducciones, codos, tredolets, weldolets, socolets, entre otros.
Constriccin: Discontinuidad geomtrica que se encuentra bajo un estado triaxial de esfuerzo.
Corrosin: Degradacin o deterioro de un material por efecto del electrolito o medio en que se
encuentra, los metlicos como el acero sufren una reaccin electroqumica debido a la interaccin
con el medio.
Corrosin generalizada: Es una corrosin de tipo uniforme que presenta una prdida de metal
distribuida en toda o una parte de la superficie interna o externa de la tubera.
Corrosin localizada: Es una corrosin aislada en una superficie interna o externa del metal que
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podra en corto tiempo perforarla, puede presentarse con diversas dimensiones.
Clasificacin por clase de localizacin: Categorizacin que se realiza al ducto considerando el

nmero y proximidad de las construcciones en un rea geogrfica unitaria a lo largo de su eje
longitudinal, y que toma en cuenta el servicio y la seguridad del sistema.
Cruces: Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstculos artificiales
y naturales como son: ros, lagos, pantanos, montaas, poblados, carreteras, vas frreas, tuberas,
canales, entre otros.

Dao caliente (quemadura): Es una alteracin micro estructural del acero, con o sin prdida de
material, causada por el uso indebido del electrodo o soplete.
Defecto: Discontinuidad de magnitud suficiente para ser rechazada por las normas o
especificaciones.
Derecho de va: es la franja de terreno donde se alojan los ductos, requerida para la construccin,
operacin, mantenimiento e inspeccin de los sistemas para el transporte y distribucin de
hidrocarburos.
Diablo: Dispositivo con libertad de movimiento que es insertado en el ducto para realizar funciones
de limpieza y/o inspeccin interior del mismo.
Diablo de limpieza: Herramienta para limpieza interior del ducto.
Diablo gemetra: Equipo que se utiliza para verificar la existencia de abolladuras, dobleces,
cambios de espesor y geometra interna del ducto.
Ducto: Sistema de tubera con diferentes componentes, tales como vlvulas, bridas, accesorios,
esprragos, dispositivos de seguridad o alivio, entre otros, por medio del cul se transportan los
hidrocarburos, lquidos, gaseosos o multifases.
Ducto de recoleccin: Es el ducto que colecta aceite y/o gas y agua de los pozos productores para
su envo a una batera o estacin de separacin.
Ducto de transporte: Es la tubera que conduce hidrocarburos en una fase o multifases, entre
estaciones y/o plantas para su proceso, traslado en el que no se presenta ningn proceso fsico o
qumico de los fluidos. Se consideran ductos de transporte los que se encuentran dentro de
estaciones de bombeo, compresin y almacenamiento.
Ducto no restringido: Ducto o tramo de tubera que no tiene restriccin axial y por tanto permite las
deformaciones axiales.
Ducto restringido. Ducto o tramo de tubera que debido a sus condiciones en los extremos tiene
restriccin o limitacin para permitir deformaciones axiales.
Ducto sumergido: Es aquel ducto terrestre que debido a su trayectoria puede encontrarse en el
lecho de un cuerpo de agua (pantano, ro, laguna, lago, etc.) o enterrado en l.
Esfuerzo: Es la relacin entre la fuerza aplicada y el rea de aplicacin, se expresa en kPa o lb/pulg 2.
Esfuerzo tangencial o circunferencial: Es el esfuerzo ocasionado en la pared de la tubera por la Pgina 5 de 16

presin interna de un fluido, se expresa en kPa o lb/pulg2.
Espesor nominal de pared: Es el espesor de pared de la tubera que especificada por las normas
de fabricacin.
Grieta: Discontinuidad del material interior o exterior que no ha llegado a traspasar el espesor de
pared de la tubera.

Instalacin superficial: Tramo de ducto no enterrado utilizado en troncales, vlvulas de
seccionamiento, trampas de envo y recibo de diablos, pasos areos, entre otros.
Interconexin: Porcin de ducto utilizado para interconectar ductos de transporte, ductos de

recoleccin o trampas de diablos.
Lingada: Seccin de tubera de longitud variable, formada por tramos soldados a tope, de manera
circunferencial.
Mantenimiento correctivo: Accin u operacin que consiste en reparar los daos o anomalas en
los ductos para evitar riesgos en su integridad o para restablecer la operacin del mismo.
Mantenimiento preventivo: Actividades llevadas a cabo a intervalos predeterminados o de acuerdo

a criterios prescritos o como una recomendacin emanada del resultado de una actividad predictiva,
para reducir la probabilidad de falla o la degradacin del funcionamiento por debajo de los lmites
aceptables de operacin, seguridad y diseo de un ducto, componente o accesorios.
Obras especiales: Son todas aquellas obras diferentes a la lnea regular como son: reas de
trampas de diablos, rea de vlvulas de seccionamiento, cruces, entre otros, las cuales requieren de
consideraciones especficas para su diseo y construccin dado que interrumpen la instalacin de
la lnea regular.
Perfil de corrosin: Conjunto de lecturas que define el contorno de profundidades de una regin
con prdida de espesor por corrosin en la pared de un ducto.
Picadura: Corrosin localizada confinada a un punto o un rea pequea, la cual tiene forma de
cavidad y que en corto plazo puede traspasar el espesor del material afectado.
Presin interna de diseo (Pi): Es la presin interna a la que se disea el ducto y es igual a 1.1
veces la presin de operacin mxima.
Presin de operacin mxima (POM): Es la presin mxima a la que se espera que un ducto sea
sometido durante su operacin.
Presin interna: Es la presin generada en las paredes internas de la tubera por efecto del fluido
transportado.
Ranura: Abertura delgada y poco profunda producida por algn objeto filoso.
Rayos Gamma: Radiacin electromagntica emitida continuamente por fuentes radiactivas.
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Rayos X: Radiacin de longitud de onda controlable utilizada para obtener radiografas de alta
sensibilidad.
Rehabilitaciones mayores: Son las actividades de sustitucin o modificacin de partes de los

sistemas para el transporte y recoleccin de hidrocarburos y petroqumicos, en estado lquido,
gaseoso o multifases.
Reparacin definitiva: Es el reemplazo de la seccin del ducto que est fuera de norma.

Reparacin permanente: Es el reforzamiento de una seccin de la tubera que contiene el defecto,
mediante la colocacin de una envolvente no metlica o metlica soldada longitudinalmente y donde
la correspondiente soldadura es opcional.
Reparacin provisional: Es la accin de colocar envolventes tales como grapas de fbrica o

improvisadas atornilladas en la seccin de la tubera que contiene un dao o defecto.
Sanidad: Condicin de un ducto cuyo material base y/o soldadura no contiene defectos.
Tcnica de inspeccin de pared sencilla: Es aquella en la que la radiacin atraviesa solamente

una pared de la soldadura, (por lo general, la fuente esta centrada en el interior de la tubera), la cul
ser interpretada para su aceptacin en la radiografa.
Tcnica de inspeccin de doble pared: Es aquella en la que la radiacin atraviesa dos paredes (la
fuente se encuentra fuera de la tubera), de las cules solo ser interpretada para su aceptacin en
la radiografa, la pared de la soldadura del lado de la pelcula.
Temperatura de diseo: Es la temperatura esperada en el ducto, bajo condiciones de operacin

mxima extraordinaria y que puede ser igual o mayor a la temperatura de operacin.
Temperatura de transicin dctil-frgil (TTDF): Temperatura a la cul un material presenta un

cambio de comportamiento de dctil a frgil.
Tenacidad: Capacidad de un metal para absorber energa durante el proceso de fractura. Se

considera una baja tenacidad cual el valor es menor o igual a 20 lbs-pie.
Tramo corto: Secciones de tubera unidas por una o ms soldaduras circunferenciales de campo,
con o sin conexiones. Puede ser parte de un ducto que se utiliza en cruces de cuerpos de agua (ros
o lagunas), claros libres, reparaciones de ductos o a la llegada y salida en vlvulas de seccionamiento
o trampas de diablos. Un tramo corto no debe de ser mayor de 500 metros.
Trampa de diablos: Dispositivo utilizado para fines de envo o recibo de diablos de inspeccin
interna del ducto.
Tubera: Componente tubular que se utiliza para construir un sistema de ductos, tal componente
puede ser fabricado de diferentes materiales.
Velocidad de corrosin: Es la prdida de material metlico por unidad de tiempo, expresada en

mm/ao (pulg/ao)
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Zona rural: rea que tiene las mismas caractersticas de Clase de Localizacin 1 y 2.
Zona urbana: rea que tiene las mismas caractersticas de Clase de Localizacin 3 y 4.

6. Smbolos y Abreviaturas
N/A
7. Documentos de Referencia Aplicables
Administracin de la integridad de ductos de recoleccin y

NOM-027-SESH-2010
transporte de hidrocarburos.
Tubera de Acero para la Recoleccin y Transporte de

NRF-001-PEMEX-2006
Hidrocarburos amargos
NRF-020-PEMEX-2005 Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura
Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberas

NRF-026-PEMEX-2001
enterradas y/o sumergidas.
Diseo, Construccin, Inspeccin y Mantenimiento de

NRF-030-PEMEX-2006 Ductos Terrestres para Transporte y Recoleccin de
Hidrocarburos
Electrodos para Soldadura para los Sistemas de Ductos e

NRF-084-PEMEX-2004
instalaciones Relacionadas.
8. Consideraciones Generales Pgina 8 de 16
Los frentes de trabajo que ejecuten el presente procedimiento, deben tener conocimientos y
experiencia en las actividades que se requieren. Debe estar capacitado el personal de operacin en
las diferentes tareas que desarrollar, as como en las medidas de seguridad necesarias antes,
durante y despus de la limpieza de la superficie de acero.
El personal deber seguir todas las medidas de seguridad necesarias establecidas mediante las
instrucciones dadas por la direccin tcnica as como las sealadas en el manual de seguridad.

Debe vigilarse en todo momento la limpieza del sitio de trabajo, procurando no daar el medio
ambiente o el ambiente de trabajo.
El responsable de las operaciones en campo deber revisar junto con los operadores el estado de
las herramientas y equipo para desempear su tarea.
El personal a cargo debe contar con el equipo de proteccin personal adecuado para la realizacin
de las tareas.
Previo al inicio de actividades deben existir permisos gestionados por parte del cliente para realizar
esta actividad.
Material y Equipo:
Envolvente metlica bipartida (especificacin de acuerdo al ducto)

Soldadura (material de aporte)
Esmeril
Mquina de soldar
Planta elctrica porttil
Medidor de espesores
Equipo para deteccin de fallas (flaw detector)
Transductores de haz recto
Patrn de calibracin tipo escalera
Patrn de calibracin tipo IIW
Gel acoplante
Flexmetro
Arena slica y/o granalla metlica
Equipo de Proteccin Personal:
Casco tipo G (Protege contra los impactos y riesgos elctricos)

Lentes protectores
Mascarilla con filtro para polvo
Guantes de carnaza, delantal
Overol
Botas dielctricas
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8. Responsabilidades
Del Cliente.- Autorizar la ejecucin de los trabajos relacionados, proporcionando los permisos
gestionados para realizar las actividades, con los materiales y equipos aqu descritos. Cualquier
cambio en estos materiales y equipos indicado por el cliente, ser a solicitud del mismo asumiendo
cualquier responsabilidad que pudiera derivar en un resultado no deseado para el propsito del
presente procedimiento.
De la Coordinacin Tcnica.- Programar las actividades para realizar las tareas que involucran la
instalacin de las envolvente metlicas bipartidas.
Del Coordinador de Procesos.- Vigilar la vigencia de los procedimientos, proporcionar la

capacitacin al personal de cuadrillas y realizar las adecuaciones que sean necesarias.
Del Jefe de Cuadrilla.- Coordinar y distribuir el trabajo al personal de cuadrilla, supervisar las
actividades para la rehabilitacin, as como reportar toda observacin o desviacin detectada que
amerite ser reportada. Enviar va correo electrnico los archivos y evidencias de los trabajos del da
de manera cotidiana para su anlisis oportuno.
Del personal de la cuadrilla.- Ejecutar la reparacin bajo a los parmetros establecidos en el

presente documento.
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9. Desarrollo
10.1 Revisin previa a la instalacin.
Como parte de las actividades previas, se llevar a cabo, al inicio de las actividades
de rehabilitacin una revisin de todos los recursos necesarios para realizar las
actividades programadas. Esta revisin ser elaborada por el coordinador de procesos
con el apoyo del jefe de cuadrilla y tomarn en cuenta todo lo necesario para ejecutar
los trabajos proyectados para una semana, como mnimo.
En caso de que no se cuente con los elementos necesarios en la cantidad y

especificaciones necesarias, no se permitir que inicien las labores de rehabilitacin.
El coordinador de procesos deber gestionar la procura de los elementos faltantes con

quien corresponda. Una vez que el el coordinador de procesos est seguro de que se
cuenta con lo necesario procede a organizar las actividades de instalacin.
10.2 Recopilacin de informacin
Antes de iniciar los trabajos, el coordinador de operaciones debe realizar el acopio de

toda la documentacin de control de calidad, del personal calificados, de los equipos
y materiales que deben utilizarse en las actividades, con el fin de integrar el expediente
respectivo. Dicho expediente, deber contar con al menos los siguientes documentos:
a.- Dictamen de reparacin.

b.- Reporte de inspeccin por ultrasonido.
c.- Reporte de examinaciones no destructivas.
d.- Certificado del instalador.
e.- Certificado de soldadores.
f.- Certificado de tcnico de ultrasonido.
g.- Certificado de calibracin de equipos.
h.- Certificado de calidad de las envolventes.
i.- Certificado de colado de la placa.
j.- Certificado de terminacin de reparacin.
El coordinador de operaciones es responsable de obtener varias fotografas de cada

fase del proceso de reparacin, cuidando que en estas aparezca el personal utilizando
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su equipo de proteccin personal correspondiente. El coordinador de operaciones
debe utilizar un pizarrn donde marque el nmero de anomala o distancia absoluta
de la misma y la fecha, para que las fotografas puedan ser fcilmente identificadas,
es conveniente que se obtengan algunas fotos similares con el pizarrn y sin ste, y
con referencias dimensionales (p. ej. Flexmetro, puntas de pluma, etc).
10.3 Delimitacin del rea de trabajo.
Previo a la movilizacin del grupo de trabajo para reparacin del ducto al punto
designado, el responsable de operaciones debe asegurarse de que el rea de trabajo
se encuentre en las condiciones de trabajo y seguridad ptimas.

Debe revisar que el segmento de la tubera a reparar no presente ovalamiento o se
encuentre en la seccin de alguna curva, ya que en ambos casos se requerir de dar
un tratamiento especial a la envolvente para poder ser instalada en ese sitio.
Cuando el rea de trabajo se encuentre en las condiciones ptimas para realizar la

reparacin, el responsable de operaciones debe marcar con crayn indeleble sobre la
tubera los lmites de la posicin que deber tener la envolvente a instalar, y anotar la
distancia de uno de estos lmites a una referencia fija. Esta informacin se deber
encontrar integrada en el dictamen de reparacin.
En caso de que exista la necesidad de realizar alguna actividad fuera del alcance de
este procedimiento, como por ejemplo, ampliacin de excavacin, deber programar
los recursos necesarios para realizarlos evitando al mximo contratiempos en la
ejecucin de los trabajos de instalacin de envolventes.
10.4 Sealizacin
En caso de que se estn realizando trabajos de mantenimiento preventivo, ya sea

sobre el derecho de va y/o en las instalaciones de ductos de transporte, deben
instalarse las seales necesarias para localizar e identificar estas instalaciones, as
como para delimitar la franja de terreno donde se alojan, con el fin de reducir daos a
las mismas. Este tipo de sealamientos tienen la funcin de prevenir al pblico acerca
de las condiciones de riesgo en la ejecucin de los trabajos de construccin y de
mantenimiento, advirtiendo los daos que estos pueden ocasionar. Las seales
preventivas podrn ser de los tipos siguientes:
a.- Sealamiento temporal. Debe llevarse a cabo antes de iniciar trabajos de

construccin o de mantenimiento (excavacin, soldadura, etc) en reas o vas pblicas
y estar destinadas especficamente a evitar daos al pblico. Las seales sern
porttiles y consistirn en dos carteles de 0.61 m por 0.72 m abatibles con letras de
color negro sobre fondo contrastante color amarillo.
b.- Los sealamientos sobre ductos en operacin deben ser porttiles y consistirn en
una marca (tabla, madera o tronco) de 1.20 m de altura, o la que se requiera conforme
al tipo de terreno, con un bandern en su extremo de colores contrastantes y
reflejantes, y sirve para indicar su localizacin, a fin de evitar que stos sean daados
cuando se efecten trabajos de construccin y mantenimiento sobre el derecho de va.
La frecuencia de este sealamiento depende de las condiciones particulares de cada
caso.
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El sealamiento est destinado para evitar daos a los ductos en operacin, por lo
que no se deben efectuar trabajos con maquinaria de construccin (excavadoras,
tractores, etc) sobre toda franja de terreno limitado por dicho sealamiento, debiendo
efectuar a mano los trabajos para descubrir un ducto en estas condiciones.
10.5 Seguridad y calidad.
El jefe de cuadrilla verifica que las condiciones de seguridad se cumplan,

particularmente en el resultado del anlisis de riesgos por actividad que lleva a cabo,
cumplimiento de los equipos y maquinaria en cuanto a operabilidad y certificados y
hojas de mantenimiento disponibles, cumplimiento de los materiales crticos como las
envolventes, con las especificaciones tcnicas de los mismos, condiciones de
seguridad adecuados para a los sitios de trabajo, existencia y cumplimiento con las
especificaciones del equipo de proteccin personal, certificados del personal tcnico
y especializado, divulgacin al personal involucrado.
El jefe de cuadrilla debe garantizar que el acondicionamiento del sitio de trabajo

cumpla con las especificaciones establecidas para ello en el plan de trabajo. En
particular, con las condiciones de excavacin, la delimitacin de las reas de trabajo
y la ubicacin de los equipos y avisos de seguridad. Durante las actividades de
inspeccin y/o mantenimiento debe verificar que se cumplan las disposiciones que
apliquen para prevenir y controlar la contaminacin por vertimiento de desechos y
otros materiales.
El jefe de cuadrilla dar las indicaciones especiales del equipo de proteccin personal
a utilizar, dependiendo de las caractersticas de los trabajos.
a.- Anteojos de seguridad.

b.- Anteojos de seguridad y guantes.
c.- Anteojos de seguridad, guantes y mandil.
d.- Careta, guantes y mandil.
e.- Anteojos de seguridad, guantes y respirador para polvos.
f.- Anteojos de seguridad, guantes, mandil y respirador para polvos
g.- Googles para salpicaduras, guantes, mandil y respirador para vapores.
h.- Anteojos de seguridad, guantes y respirador para polvos y vapores.
i.- Googles para salpicaduras, guantes, mandil y respirador para polvos y vapores.
10.6 Limpieza con chorro de arena.
Una vez cumplidos los requisitos preliminares, el grupo de limpieza con chorro de
arena se desplaza al sitio de reparacin.
Al momento que las envolventes sean descargadas del transporte, el responsable de

operaciones debe realizar la medicin del dimetro interior de las envolventes en los
dos extremos de cada pieza, esto con el fin de asegurar que la geometra de las
envolventes se encuentre dentro de la tolerancia establecida. El responsable de
operaciones registra las dimensiones en el certificado de terminacin de reparacin
con envolvente circunferencial metlica completa tipo B, la tolerancia establecida
para el dimetro interior es de +/- 3 mm.
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El jefe de cuadrilla realiza las mediciones de la geometra de las envolventes en
coordinacin con el responsable de operaciones, en caso de que estas se encuentren
fuera de tolerancia lo debe de registrar como producto no conforme.
Antes de iniciar la limpieza, el responsable de operaciones debe asegurarse que todo

el personal utilice su equipo de proteccin personal y que la distribucin de los equipos
y mangueras no obstruyan los accesos a las zanjas y que permitan al operador de
limpieza mantener una lnea visual permanente con el operario que realiza
directamente la limpieza.
Antes de iniciar la limpieza, el responsable de operaciones debe revisar que la arena

slica se encuentre seca.
La limpieza con chorro de arena se realiza con el acabado a metal blanco definido
en la norma NACE 3 y utilizando el patrn visual SP5 de la Gua SSPC-VIS 1, el
responsable de operaciones, verifica que el proceso de limpieza continu hasta que
se obtenga dicho acabado.
El responsable de operaciones registra el cumplimiento en el certificado de

terminacin de reparaciones con envolvente circunferencial completa tipo B. el jefe
de cuadrilla registra cualquier incumplimiento como producto no conforme.
Se debe limpiar la superficie de la tubera delimitada previamente para la colocacin

de la envolvente ms 15 cm a cada lado. Al terminar la limpieza, el operario debe
retirar los residuos de polvo en las superficies metlicas con un rfaga de aire, y el
responsable de operaciones debe remarcar los lmites de la posicin que debe tener
la envolvente a instalar.
10.7 Bajado de envolventes.
Dependiendo del peso de las envolventes y del estado del acceso al fondo de la
excavacin, la maniobra principal de levantamiento y colocacin de sobre la tubera a
reparar podr realizarse manualmente o con una gra. En el caso de requerirse la
gra, esta debe de estar en buenas condiciones.
La revisin previa a la instalacin debe incluir todos los elementos de carga y sujecin.
Cuando las envolventes superiores se encuentren sobre la tubera, el responsable de

operaciones debe rotularles con un crayn grueso, indicando el nmero de pieza, el
nmero de anomala o distancia absoluta, la fecha y la direccin del flujo de la tubera.
El responsable de operaciones debe registrar el nmero de control de la envolvente
en el certificado de reparacin con envolvente circunferencial metlica completa tipo
B que junto con la identificacin de la anomala determinan la identificacin y
trazabilidad del producto.
10.8 Casos excepcionales.
a.- La anomala cae en curva.

b.- La anomala cae en soldadura de campo.
c.- El ducto es una tubera con costura.
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Para los ltimos dos casos, se deber realizar el desbastado de la soldadura particular
en el tramo a rehabilitar, dejando la superficie uniforme para el acoplamiento de la
envolvente con la lnea conductora.
10.9 Alineacin.
a.- Previo a la alineacin de la envolvente, las secciones de las cadenas debern ser
ensambladas en el taller o campo con los pasadores y los conectores, verificando que
la longitud sea acorde al permetro del ducto a reparar.

b.- Previo a la alineacin final de la envolvente, se deber aplicar gel epxico
estructural en las reas que presenten prdida de metal y/o deformacin (abolladura),
con el fin que toda el rea de contacto ducto-envolvente se encuentre uniforme.
La alineacin de los extremos biselados se debe realizar utilizando los gatos y

cadenas. El responsable de operaciones revisa que la envolvente se encuentre
colocada entre los lmites marcados y que los biseles longitudinales se encuentren
alineados, y cuando est conforme dar la indicacin para iniciar el punteo de las
piezas. La tolerancia para la separacin de biseles y el desalineamiento mximo (1/8)
A continuacin se verifica que el rea de soldadura tenga la abertura adecuada, tal

como se muestra en la figura 1; asimismo, verificar que el respaldo (laina de 1/8 de
pulgada de espesor) est colocado en forma adecuada. Para garantizar que se tenga
el espacio requerido (1/8) para la aplicacin de la soldadura se debern utilizar cuas
metlicas durante la compresin.
10.10 Soldadura.
Una vez que las medias caas a instalar estn fijas y en la posicin correcta se podrn
retirar los gatos y la cadena auxiliares, as como las cuas.
A continuacin se dar inicio a la aplicacin de la soldadura de raz. El resto de la

soldadura se llevar a cabo conforme al procedimiento de soldadura y bajo la norma
API 1104.
En caso de que el tipo de reparacin requiera una reparacin mayor a 1 metro de

longitud, se instalarn las envolventes necesarias de la longitud apropiada segn lo
requerido por la supervisin de los trabajos, las envolventes una a continuacin de la
otra soldadas entre s con unin a tope y filete.
Una vez terminado el proceso de aplicacin de soldadura, se espera a que enfre la

superficie metlica y se procede a realizar las pruebas no destructivas a la soldadura,
por el mtodo establecido por el cliente.
10.11 Examinaciones no destructivas.
El tcnico encargado de realizar las examinaciones a la soldadura, debe de estar

previamente acreditado por el responsable de operaciones y aceptado por el cliente.
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a.- El tcnico informa de manera verbal al responsable de operaciones sobre el
resultado de su inspeccin y posteriormente le entrega su reporte, en el caso en que
se encuentren defectos en la aplicacin de la soldadura, se deben de corregir de
inmediato y si es necesario realizar nuevamente las examinaciones no destructivas a
la soldadura en la zona reparada, hasta que el resultado de la inspeccin sea positivo
b.- Si se presenta la incidencia de defectos en el desempeo de un soldador, este

debe ser sustituido por el responsable de operaciones.
c.- En caso de rechazo definitivo de la soldadura por parte del tcnico en

examinaciones de soldadura, el jefe de cuadrilla registra el incumplimiento como
producto no conforme.
10.12 Terminacin de reparacin.
El responsable de operaciones revisa que el certificado de terminacin de reparacin

tenga anotada toda la informacin necesaria y lo firma de manera conjunta con el
tcnico que realiz la instalacin de la envolvente y con el jefe de cuadrilla, despus
lo enva al Superintendente de Obra para que este lo presente al cliente junto con los
documentos que integran el expediente de reparacin como evidencia de la validacin
del proceso.
Con esta actividad, se concluye la reparacin en campo.
10.13 Expediente de reparacin.
Terminada la reparacin, el responsable de operaciones deber integrar el expediente

de reparacin del punto rehabilitado, y este deber contar con copias de los siguientes
documentos, en este mismo orden:
a.- Dictamen de reparacin.

b.- Reporte de ultrasonido.
c.- Certificado de terminacin de reparacin.
d.- Reporte de pruebas a las soldaduras.
e.- Certificado del instalador.
f.- Certificado de los soldadores.
g.- Certificado del tcnico de ultrasonido.
h.- Certificado de la envolvente.
i.- Certificado de colada de la placa.
j.- Reporte fotogrfico
El responsable de operaciones integra el expediente de reparacin con envolvente

circunferencial metlica completa tipo B en carpetas con separadores rotulados con
las distancias absolutas o el nmero de cada anomala, y los almacena en su oficina.
Mensualmente enva una copia de los expedientes de las reparaciones realizadas en
ese periodo, a la oficina de la Direccin Tcnica.
10. Diagrama de Flujo

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11. Formatos
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Instalacion de Envolventes Metalicas

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PO-OM-001

Propone Revisa Aprueba

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4. Frecuencia de Actualizacin Pgina 3 de 16

Este procedimiento deber ser revisado y actualizado por la Direccin de Proyectos o la

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Abolladura: Depresin en la superficie de la tubera.

Accesorios: Vlvulas, actuadores, sistemas de inyeccin de inhibidores, rectificadores, medidores,

Arrancadura: Prdida metlica sobre la pared exterior d

Bases de usuario: informacin proporcionada por el rea interesada en la construccin acerca de

Camisas mecnicas: Dispositivos como grapas, abrazaderas de fbrica o envolventes atornilladas

Constriccin: Discontinuidad geomtrica que se encuentra bajo un estado triaxial de esfuerzo.

Clasificacin por clase de localizacin: Categorizacin que se realiza al ducto considerando el

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Diablo de limpieza: Herramienta para limpieza interior del ducto.

Esfuerzo tangencial o circunferencial: Es el esfuerzo ocasionado en la pared de la tubera por la Pgina 5 de 16

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Interconexin: Porcin de ducto utilizado para interconectar ductos de transporte, ductos de

Mantenimiento preventivo: Actividades llevadas a cabo a intervalos predeterminados o de acuerdo

Rayos Gamma: Radiacin electromagntica emitida continuamente por fuentes radiactivas.

Rehabilitaciones mayores: Son las actividades de sustitucin o modificacin de partes de los

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Reparacin provisional: Es la accin de colocar envolventes tales como grapas de fbrica o

Tcnica de inspeccin de pared sencilla: Es aquella en la que la radiacin atraviesa solamente

Temperatura de diseo: Es la temperatura esperada en el ducto, bajo condiciones de operacin

Temperatura de transicin dctil-frgil (TTDF): Temperatura a la cul un material presenta un

Tenacidad: Capacidad de un metal para absorber energa durante el proceso de fractura. Se

Velocidad de corrosin: Es la prdida de material metlico por unidad de tiempo, expresada en

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7. Documentos de Referencia Aplicables

Administracin de la integridad de ductos de recoleccin y

Tubera de Acero para la Recoleccin y Transporte de

NRF-020-PEMEX-2005 Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura

Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberas

Diseo, Construccin, Inspeccin y Mantenimiento de

Electrodos para Soldadura para los Sistemas de Ductos e

8. Consideraciones Generales Pgina 8 de 16

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Envolvente metlica bipartida (especificacin de acuerdo al ducto)

Equipo de Proteccin Personal:

Casco tipo G (Protege contra los impactos y riesgos elctricos)

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Del Coordinador de Procesos.- Vigilar la vigencia de los procedimientos, proporcionar la

Del personal de la cuadrilla.- Ejecutar la reparacin bajo a los parmetros establecidos en el

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En caso de que no se cuente con los elementos necesarios en la cantidad y

El coordinador de procesos deber gestionar la procura de los elementos faltantes con

10.2 Recopilacin de informacin

Antes de iniciar los trabajos, el coordinador de operaciones debe realizar el acopio de

a.- Dictamen de reparacin.

El coordinador de operaciones es responsable de obtener varias fotografas de cada

10.3 Delimitacin del rea de trabajo.

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Cuando el rea de trabajo se encuentre en las condiciones ptimas para realizar la

En caso de que se estn realizando trabajos de mantenimiento preventivo, ya sea

a.- Sealamiento temporal. Debe llevarse a cabo antes de iniciar trabajos de

10.5 Seguridad y calidad.

El jefe de cuadrilla verifica que las condiciones de seguridad se cumplan,

El jefe de cuadrilla debe garantizar que el acondicionamiento del sitio de trabajo

a.- Anteojos de seguridad.

10.6 Limpieza con chorro de arena.

Al momento que las envolventes sean descargadas del transporte, el responsable de

Antes de iniciar la limpieza, el responsable de operaciones debe asegurarse que todo