Caractersticas de los tornillos

Los tornillos estn fabricados en muchos materiales y aleaciones; en los tornillos realizados
en metal su resistencia est relacionada con la del material empleado. Un tornillo
de aluminio ser ms ligero que uno de acero (aleacin de hierro y carbono) pero ser
menos resistente ya que el acero tiene mejor capacidad metalrgica que el aluminio; una
aleacin de duraluminio mejorar las capacidades de resistencia del aluminio pero
disminuir las de tenacidad, ya que al endurecer el aluminio con silicio o metales
como cromo o titanio, se aumentar su dureza pero tambin su coeficiente de fragilidad a
partirse. Los metales ms duros son menos tenaces ya que son cualidades antagnicas.
La mayora de las aleaciones especiales de aceros, bronces y aceros inoxidables contienen
una proporcin de metales variable para adecuar su uso a una aplicacin determinada.
Siempre hay que usar el tornillo adecuado para cada aplicacin. Si se usa un tornillo con
demasiada resistencia de tensin (dureza) que no est ajustado al valor de diseo, podra
romperse, como se rompe un cristal, por ser demasiado duro. Esto es porque los tornillos
de alta tensin tienen menor resistencia a la fatiga (tenacidad) que los tornillos con un valor
de tensin ms bajo. Un tornillo compuesto por una aleacin ms blanda se podra
deformar, pero sin llegar a partirse, con lo cual quiz no podra desmontarse pero seguira
cumpliendo su misin de unin.
El estndar ISO se marca con dos nmeros sobre la cabeza del tornillo, por ejemplo "8. 8".
El primer nmero indica la resistencia de tensin (la dureza del material); el segundo
nmero significa la resistencia a punto cedente, es decir, la tenacidad del material. Si un
tornillo est marcado como 8. 8, tiene una dureza (resistencia de tensin) de
800 MPa (megapascales), y una tenacidad (resistencia de tensin) del 80 %. Una marca
de 10. 9 indica un valor de tensin de 1000 MPa con una resistencia a punto cedente de
900 MPa, 90 % de resistencia de tensin.
Los tornillos pueden soportar hasta un mayor peso o traccin, pero rebasada su capacidad
se rajarn, pudiendo quebrarse. Los tornillos fabricados con aleaciones ms duras pueden
soportar un mayor peso o traccin, pero tienen igualmente un lmite y menor tenacidad que
los tornillos fabricados en aleaciones ms blandas. Si usa un tornillo que ha sido sobre
ajustado, sea cual sea su dureza, puede quebrarse con facilidad ya que su resistencia de
tensin (tenacidad) es muy baja.
Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:
Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mm y en el
sistema ingls en fracciones de pulgada.
Tipo de rosca: mtrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, elctrica,
etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o
hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos
elementos puedan enroscarse.
Paso de la rosca: distancia que hay entre dos crestas sucesivas. En el sistema
mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en
una pulgada.
 Sentido de la hlice de la rosca: a derechas o a izquierdas. La mayora de la
tornillera tiene rosca a derechas, pero para aplicaciones especiales, como en ejes
de mquinas, contratuercas, etc. tienen alguna vez rosca a izquierdas. Los tornillos
de las ruedas de los vehculos industriales tienen roscas de diferente sentido en los
tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de la izquierda (a
izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden a apretarse
cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha. Asimismo, la combinacin de
roscas a derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados. El tipo de rosca,
mtrica o Whitworth, aparte de ser debida al pas de origen, tiene distintas
caractersticas fsicas: la rosca inglesa o Whitworth tiene un paso ms reducido, por
lo cual la rosca mtrica tiene una mayor tendencia a aflojarse sola por el movimiento
de las piezas. Para evitar este problema se opt por diversas soluciones, como crear
variantes de rosca mtrica de paso ms reducido o usar tuercas y arandelas
especiales que impiden ms eficazmente que las piezas en movimiento se aflojen
solas.
Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvo excepciones la
mayor parte de tornillos son de acero en diferentes grados de aleacin y con
diferente resistencia mecnica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latn.
Tipo de cabeza: en estrella o Phillips, Bristol, de pala y algunos otros especiales.

Tipos de tornillos
El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica: son muchas las variedades
de materiales, tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la
siguiente:3

Tornillos tirafondos para madera

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras
Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios
Tornillos de roscas cilndricas
Varillas roscadas de 1m de longitud

Tornillos para madera

Los tornillos para madera reciben el nombre de tirafondo para madera. Su tamao y calidad
est regulado por la norma DIN-97 y tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la
espiga. Pueden ser de acero dulce, inoxidable, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden
estar galvanizados, niquelados, bicromatados, etc.
Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida
que se inserta para facilitar el autorroscado, porque no es necesario hacer un agujero
previo, y el filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan con destornillador elctrico
o manual.
Sus cabezas pueden ser planas, ovales o redondeadas; cada cual cumplir una funcin
especfica.

Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la cabeza

del tornillo sumergida o a ras con la superficie.
Cabeza puntiaguda: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite
hundirse en la superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son ms
fciles para sacar y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se usan para
fijacin de elementos metlicos, como herramientas o chapas de picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que
el tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas. En general
se emplean para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros sin avellanar.
Este tipo de tornillo resulta muy fcil de remover.
Las cabezas pueden ser de diferentes clases:
Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.
Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad de que el
destornillador se deslice.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo Torx.
Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: tipo de cabeza, material
constituyente, dimetro de la caa y longitud.

Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571

Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se
llaman tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que
vayan colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire
acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del tornillo elegido, y se
inserta un taco de plstico, a continuacin se atornilla el tornillo que rosca a presin el taco
de plstico y as queda sujeto firmemente el soporte. Tambin se utiliza por ejemplo para
el atornillado de la madera de grandes embalajes. Estos tornillos tienen la cabeza
hexagonal y una gama de M5 a M12.
Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras
Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una amplia variedad de
formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de trabajo que realizar y el
material en el cual se emplear.
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma cnica.
Pueden ser de cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondo
plano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles metlicos, porque
permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plstico o con otros materiales.
Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta la cabeza) y sus bordes son
ms afilados que los de los tornillos para madera.
En los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones guas
para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando una rosca por delante de la
pieza principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por normas DIN.

Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.
Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo ms importante
que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que estn
sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde estn
insertados.
Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan
puesto que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms
usados son los siguientes

Rosca mtrica de paso normal o paso fino

Rosca inglesa (britnica) Whitworth de paso normal o fino
Rosca americana (estadounidense) SAE
Por el tipo de cabeza que tengan, los tornillos ms utilizados son los siguientes:

Cabeza hexagonal: tipo DIN 933 y DIN 931

Cabeza Allen: tipo DIN 912
Cabeza avellanada
Cabeza cilndrica: tipo DIN 84
Cabeza torx (con forma de estrella de seis
puntas)
Representacin grfica de un tornillo.

Cabezas

El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un
lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma
tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por
otro, necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado
cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura,
lo que exige que el tornillo (si este es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda
desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando as que personal no
autorizado acceda al interior.

Tipos de cabezas de tornillos.

As, se tienen cabezas de distintas formas:

hexagonal (a)
redonda o alomada (b)
cilndrica (d, g)
avellanada (c, e, f)
combinadas con distintos sistemas de apriete:
hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa,
ranura o entalla (b, c, d) y
Phillips o estrella (f) para destornillador,
agujero hexagonal (e) para llave Allen,
moleteado (g) para apriete manual, etc.
 Hlice Cilndrica

Las hlices pueden entenderse como la versin tridimensional de las espirales, y se

originan por el movimiento simultneo de rotacin y traslacin de un punto en torno a un
eje.

Se denomina espira al tramo de hlice comprendido en una vuelta completa de la curva. La

altura de una espira es lo que se conoce como paso de la hlice.

Existen diversos tipos de hlices dependiendo del movimiento con que se generan.

La hlice cilndrica es la curva engendrada por un punto que se desplaza con movimiento
uniforme a lo largo de una recta al tiempo que esta gira, tambin de manera uniforme, en
torno a un eje paralelo a ella. Si situamos el eje en posicin vertical, la proyeccin de la
hlice sobre el plano vertical de proyeccin en sistema didrico es una sinusoide.

La hlice cilndrica es una curva geodsica, es decir, el camino ms corto entre dos puntos
de una superficie cilndrica, de manera que al desarrollar dicha superficie se transforma en
una lnea recta. Esta lnea recta se corresponde con la tangente a la hlice en un punto
dado, y su pendiente es la de la hlice. En el dibujo se ha trazado la tangente a la hlice en
el punto 3, para lo cual se desarrolla sobre una recta frontal el arco de circunferencia 0-3
(simplemente se lleva en lnea recta a partir de 3 la magnitud R/2), obteniendo el segmento
a3.

Las hlices cnicas y esfricas no constituyen, en cambio, lneas geodsicas.

 Las hlices cnicas

Existen diferentes tipos de hlices cnicas. Una de las ms comunes es la que se conoce
como de paso constante.

Se llama as a la curva engendrada por un punto que rota en torno a un eje al tiempo que
se desplaza por una recta que intersecta con el mismo, siendo ambos movimientos
uniformes. Para construirla se dividen los 360 grados y el paso en el mismo nmero de
partes iguales. Tambin podra obtenerse como interseccin de un helicoide recto, que
veremos ms adelante, con un cono. Su proyeccin horizontal, como es fcil de ver, es una
espiral de Arqumedes. El paso de esta hlice es constante y su pendiente variable, mayor
a medida que se aproxima al eje.

Curva que corta a las generatrices de un cono con un ngulo constante.

x=a ekt costy=a ekt sentx=a ekt cotg{x=a ekt costy=a ekt sentx=a ekt cotg,

donde k=sencotgk=sencotg, siendo el ngulo que forman las generatrices con el

eje del cono, el ngulo formado por la hlice con las generatrices y a un parmetro que
controla el tamao del cono.

Fragmentos: Obtencin de la ecuacin.

El bal: La torre de Babel.

Viajes:

Paseando por Copenhague (Dinamarca).

Las mquinas de Leonardo (Miln, Italia).

Descarga de programa para visualizacin en 3D.