LAPORAN PRAKTIKUM OTK II

KOLOM BERPACKING (HETP)

BAB I
PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

Dalam industri seringkali kita jumpai proses pemisahan larutan biner atau dua
komponen secara destilasi. Operasi pemisahan fasa liquid-liquid ada beberapa macam
yaitu destilasi, absorpsi dan ekstraksi. Seperti halnya pemisahan komponen-
komponen campuran yang dilakukan dengan proses destilasi. Destilasi adalah proses
pemisahan secara fisik yang berdasarkan atas perbedaan titik didih dan sedikitnya
dibutuhkan dua komponen proses pemisahan tidak dapat dilakukan apabila kedua
komponen memiliki titik didih yang sama. High Equivalent of Theoritical Plate
(HETP) terdapat di dalam proses pemisahan, seperti dalam menara destilasi, proses
absorpsi dan proses adsorpsi. HETP adalah daerah (stage) yang mana daerah tersebut
terdapat dua fase (uap dan cair) yang berada dalam keadaan kesetimbangan masing
masing fase. Menurut definisi, pada satu plate ideal, uap dan cairan yang
meninggalkan plat ideal juga pada kesetimbangan fase atau termodinamik. Berarti
satuan unit kolom tersebut ekivalen dengan satu plate ideal, inilah konsep pada
HETP. Tingkat akurasi pemisahan merupakan fungsi stage atau dapat dikatakan
semakin banyak stage maka pemisahan akan lebih sempurna.
Prosedur percobaan dari praktikum kolom berpacking adalah pertama
kalibrasi alkohol terlebh dahulu, kemudian mengisi labu leher tiga dengan larutan
umpan, kemudian dipanaskan dengan refluks total sampai terjadi boil up rate
minimum dan terbentuk distilat. Selanjutnya biarkan beberapa saat sampai keadaan
steady. Lalu amati suhu, volume distilat yang diperoleh ditimbang dengan
piknometer. Catat pressure drop dan ambil sampel dari atas dan bawah sebanyak 2-3
ml. Kemudian menentukan kadarnya dengan tabel di Perry, dan mencari nilai HETP.
Adapun tujuan dari percobaan ini adalah untuk menentukan nilai HETP
(Height Equivalent of Theotitical Plate) atau dapat menentukan tinggi bahan isian
dalam suatu kolom distilat. Serta untuk menghitung jumlah packed colum aktual yang
diterapkan pada perancangan alat pemisah. Dan tujuan terakhir adalah untuk
menentukan perbandingan tinggi kolom bahan isian yang ekivalen terhadap satu plate
teoritis.

I.2 Tujuan
Praktikum Operasi teknik Kimia II
UPN Veteran Jawa Timur Page 1
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

1. Untuk menentukan nilai HETP atau tinggi bahan isisan dalam suatu kolom
destilasi.
2. Untuk menghitung jumlah packed colum aktual yang diterapkan pada
perancangan alat pemisah
3. Untuk menentukan perbandingan tinggi kolom bahan isian yang ekivalen
terhadap satu plate teoritis.

I.3 Manfaat
1. Agar praktikan dapat mengetahui hubungan antara variasi konsentrasi alkohol
yang digunakan dengan banyak destilat yang diperoleh.
2. Agar praktikan dapat mengetahui persamaan-persamaan yang digunakan untuk
menghitung HETP
3. Agar praktikan dapat mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi dalam
percobaan HETP

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
Praktikum Operasi teknik Kimia II
UPN Veteran Jawa Timur Page 2
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

II.1 Secara Umum

Distilasi adalah suatu operasi untuk memisahkan larutan yang relatif volatil
menjadi komponen-komponen penyusunnya atas dasar perbedaan titik didih dengan
jalan menambahkan panas ke dalam campuran yang akan dipisahkan. Pada operasi
distilasi fase cair berada pada titik didihnya, sedangkan fase uap berada dalam
kesetimbangan pada titik embunnya. Perpindahan massa dari fasa cair terjadi dengan
penguapan dan dari fasa uap terjadi dengan pengembunan yang berlangsung secara
simultan. Masing-masing komponen campuran umpan terdapat di dalam kedua fase
itu, hanya berbeda jumlah relatifnya.
Pada larutan ideal volatilitas dapat dikaitkan langsung dengan tekanan uap
murni masing-masing. Distilasi banyak digunakan untuk memisahkan campuran
cairan agar menjadi campuran yang lebih murni. Keuntungan pemisahan secara
distilasi adalah tidak diperlukannya komponen tambahan, sehingga tidak diperlukan
proses lebih lanjut untuk menghitung senyawa yang ditambahkan tersebut. Alat yang
diperlukan untuk operasi distilasi dapat berupa kolom berplat dengan sieve tray atau
bubble cap tray, atau dapat pula menggunakan kolom dengan bahan isian (packing).
Faktor-faktor penting dalam merancang dan mengoperasikan kolom plat
adalah jumlah plat yang diperlukan untuk mendapatkan pemisahan yang dikehendaki,
diameter kolom, kalor yang diperlukan dalam pendidihan, kalor yang dibuang pada
kondensor, jarak antar plat yang dipilih, dan konstruksi plat.
(Ricky, 2015)
Dalam industri kimia, proses pemisahan berperan penting. Salah satu proses
yang sering ditemui adalah proses distilasi yaitu proses pemisahan suatu campuran
berdasarkan beda titik didihnya. Untuk skala industri, proses distilasi dilakukan di
dalam menara distilasi. Pemilihan jenis menara distilasi sangat tergantung dari
efisiensi, kapasitas, dan kadar yang ingin diperoleh. Secara umum ada dua macam
menara distilasi yaitu menara dengan bahan isian (packed tower) dan
menara plate (plate tower).
Salah satu cara perancangan menara bahan isian adalah dengan konsep HETP
(Height of packing Equivalent to a Theoritical Plate). HETP adalah tinggi bahan isian
yang akan memberikan perubahan komposisi yang sama dengan perubahan
komposisi yang diberikan oleh satu plate teoritis. Nilai HETP dapat digunakan untuk
menentukan efisiensi suatu menara bahan isian dan untuk menentukan tinggi dan

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 3
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

jenis bahan isian yang seharusnya digunakan agar memberikan hasil yang maksimum.
Metode ini dipilih karena mudah dalam perhitungannya.
(Budi, 2011)
II.1.1 Volatilitas Relatif Dari Sistem Uap Cair
Pada suatu diagram kesetimbangan untuk suatu campuran biner A dan B, jarak
terjauh antara garis kesetimbangan dan garis 45o merupakan perbedaan yang lebih
besar antara komposisi uap yA dan komposisi cairan xA. Oleh sebab itu pemisahan
mudah dilakukan. Suatu bilangan ukuran pemisahan ini disebut relative volatility AB.
Hal ini didefinisikan sebagai rasio antara konsentrasi pada A di dalam uap berlebih
dan konsentrasi A dalam cairan yang terbagi dari rasio konsentrasi pada B dalam uap
berlebih dari konsentrasi B dalam cairan,
1Y A /(1X A )

Y A/ X A Y A / X A (1)
AB= =
YB/XA

Di mana AB adalah relative volatility pada A terhadap B dalam sistem biner. Jika
pada sistem hukum Roults, misalnya pada sistem Benzen-Toluene
PA . X A PB . XB
Y A= Y B= (2)
P P
Disubtitusikan persamaan tersebut pada sistem ideal
PA
AB = (3)
PB
Persamaan berubah menjadi
Xa
Y A= (4)
1+ ( 1 ) Xa
Di mana = AB. Karena nilai B di atas 1,0 memungkinkan terjadinya pemisahan.
Nilai boleh diganti sebagai perubahan konsentrasi, karena sistem biner mengikuti
hukum Roults., relative volatility sering berubah terhadap konsentrasi yang besar dan
tekanan total yang tetap.
Distilasi dapat dilakukan dengan dua metode utama. Metode pertama pada
distilasi meliputi dengan pembentukan uap dengan mendidihkan campuran cairan
untuk dipisahkan pada satu stage uap dikondensasikan. Pembentukan uap di mana
uap langsung dipisahkan dengan cairan dan dikondensasikan tanpa memberi
kesempatan adanya kontak antara distilat dengan uap yang baru terbentuk. Metode
kedua pada distilasi meliputi kembalinya sebagian dari kondensat ke dalam still. Uap
akan meningkat pada saat melewati series of stages of tray dan sebagian kondensat

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 4
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

yang mengalir turun melewati series of stages of tray secara berlawanan arah dengan
uap. Metode kedua ini disebut distilasi fraksional, distilasi dengan reflux atau
rektifikasi.

II.1.2 Methode McCabe-Thiele

Metode grafik matematika untuk menentuan jumlah dari plate (trays) teoritik
atau tahap yang diperlukan untuk pemisahan campuran biner A dan B telah
ditemukan oleh McCabe dan Thiele. Metode ini digunakan pada keseimbangan
disekitar bahan, seperti bagian tower, yang memberikan garis operasi yang sama.
Asumsi utama yang dibuat oleh metode McCabe-Thiele aliran harus ekimolar
masuk tower di antara umpan masuk dan tray teratas dan umpan masuk dan tray
terbawah. Keseimbangan total material dapat diberikan :
Vn+1 + Ln-1 = Vn + Ln (5)

Keseimbangan komponennya
Vn+1 . Yn+1 + Ln-1 . Xn-1 = VnYn + Ln Xn (6)
Di mana Un+1 adalah mol/jam dari uap pada plate n+1. Ln adalah mol /jam cairan dari
plat n. Yn+1 adalah fraksi mol A Vn+1 dan seterusnya
(Geankoplis, 2003)

Dalam penentuan jumlah plate ideal dengan metode McCabe-Thiele dianggap

bahwa disetiap bagian kolom, antara feed dan plate teratas, juga antara feed dan plate
terbawah alirannya ekimolar. Untuk menentukan jumlah plate harus digambar kurva
kesetimbangan sistem dan garis oparsi masing-masing bagian yaitu bagian Rectifying
dan bagian Stripping.
1. Kondensor dan piring teratas
Kontruksi McCabe-Thiele untuk piring teratas tidak bergantung pada kegiatan
kondensor. Konsentrasi uap dari piring teratas ialah y1 dan konsentrasi reflux ke
piring teratas ialah x0, sesuai dengan sifat-sifat umum garis operasi, ujung atas
garis ini ialah pada titik (x0, y1).
Susunan yang paling sederhana untuk mendapatkan reflux dan hasil berwujud zat
cair dan yang paling umum digunakan ialah sebuah kondensor horizontal yang
mengkondensasi semua uap dari kolom itu untuk dijadikan reflux maupun hasil.
Bila menggunakan kondensor total, konsentrasi uap dari piring teratas dan
konsentrasi reflux ke piring teratas, demikian pula hasil atas, semuanya sama, dan
Praktikum Operasi teknik Kimia II
UPN Veteran Jawa Timur Page 5
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

dapat diganti dengan xD. Ujung operasi garis itu jadinya adalah titik (x D, xD), yaitu
titik potong garis operasi dan diagonal.
2. Piring terbawah dan pendingin ulang
Hal ini analogi dengan kejadian di atas
L B xB
Ym+1 = xm (7)
LB LB
Titik terendah pada operasi ini adalah untuk kolom itu sendiri merupakan titik
untuk piring terbawah (xb, xb) pendingin ulang. Namun, sebagaimana ditunjukkan
terdahulu garis operasi itu dapat diteruskan sampai memotong diagonal pada titik
(xb, xb).
3. Piring Umpan
Pada piring di mana umpan tersebut dimasukkan, laju zat cair atau laju uap, atau
keduanya dapat dirubah bergantung pada kondisi umpan. Penambahan umpan
akan menyebabkan bertambahnya reflux di bagian stripping, menambah uap di
bagian rectifiying atau keduanya dapat terjadi. Pada bagian rectifiying uap lebih
besar daripada rate liquid, slope rectifiying lebih kecil dari 1, pada bagian stripping
rate liquid lebih besar daripada uapnya, slope garis stripping lebih besar dari 1.
(McCabe, 1993).

II.1.3 Reflux Total

Dalam distilasi pada campuran biner A dan B pada kondisi umpan, komposisi
distilat dan komposisi bottom biasanya untuk menghitung jumlah trays.
Bagaimanapun jumlah tray secara teoritik tergantung pada garis operasi. Jumlah
teoritik tray adalah sebelum langkah terakhir tray dari distilat ke bottom. Hal ini
menjadi minimum jumlah dari tray yang mungkin dapat digunakan untuk pemisahan.
Kondisi dari total reflux ini dapat juga diinterpretasikan dengan ukuran yang tak
terbatas dari kondensor, reboiler dan diameter menara untuk rata-rata umpan yang
diberikan.
Distilasi campuran biner A dan B, komponen distilat dan komponen bottom
biasanya tersesifikasi dan jumlah tray teoritik dapat dihitung. Untuk memperbaiki
garis operasi, reflux rasio R=Ln/D pada bagian atas kolom harus dihitung. Salah satu
dari jumlah terkecil dari reflux ratio adalah pada saat total reflux ratio, R = , selama
R =Ln/D dan dengan persamaan :
Vn+1 = Ln + D (8)

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 6
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

Apabila Ln sangat besar, sebagai aliran uap Vo. Hal ini berarti slope R/(R+1) dari
garis enriching menjadi 1,0 dan garis operasi pada kedua bagian kolom bertepatan
pada 45o garis diagonal.

Gambar 1. Reflux total dan Jumlah Tray Minimum

berdasarkan McCabe-Thiele method

Jumlah plate teoritik diperlukan untuk mendapatkan sebelum melangkah ke tray

dari distilat menuju bottom. Hal ini bisa dilakukan dengan memberikan jumlah plate
minimum yang mungkin digunakan dalam pemisahan. Pada praktek sebenarnya,
kondisi ini biasa dilakukan dengan mengembalikan semua uap yang telah
terkondensasi V1 dari tower yang paling atas kembali ke tower sebagai total reflux.
Hanya apabila semua cairan dari bottom dan terdidihkan, sehingga semua aliran hasil
dari distilat dan bottom menurun jadi nol, sebagai umpan dari tower.
Kondisi dari total reflux ini bisa diartikan sebagai kebutuhan ukuran dari
kondensor, reboiler dan diameter tower untuk memberikan umpan.
Apabila penguapan relative () dari campuran biner dianggap konstan.
Persamaan analitis dari Fenske bisa digunakan untuk menghitung jumlah minimum
langkah teoritik Nm apabila digunakan total kondensor.
x D 1x W
log( )
1x D x W (9)
N m=
log av

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 7
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

II.1.4 Minimum Reflux Rasio

Minimum reflux ratio atau Rm merupakan aliran uap yang minimum dalam
menara dan minimum reboiler dan ukuran kondensor. Jika R meningkat, slope dari
garis operasi enriching R/(R+D) meningkat
Rm XD y '
=
Rm+ 1 XD X '
(10)
Dalam beberapa kasus garis operasi minimum reflux dapat menjadi tangent dari garis
kesetimbangan.

Gambar 2. Rasio Reflux Minimum dan Jumlah Tray tak terbatas

Berdasarkan McCabe-Thiele method

II.1.5 Optimum dan Operasi Rasio Reflux

Untuk kasus total reflux, jumlah plates adalah minimum tetapi diameter menara
tak terhingga. Ini menyebabkan biaya yang tak terhingga dari menara, steam dan air
pendingin. Ini merupakan limit dari operasi menara, begitu juga untuk minimum
reflux, jumlah tray tak terhingga, dengan biaya yang tak terhingga. Itu adalah dua
limit dalam operasi menara.
Operasi reflux ratio sebenarnya menggunakan di antara kedua limit tersebut.
Pemilihan nilai R untuk menyempurnakan kesetimbangan ekonomi dalam biaya yang
pasti akan menara dan biaya operasi. Optimum reflux rasio menggunakan biaya total
yang rendah pertahun di antara Rm minimum dan total reflux. Ini dapat digunakan
pada banyak kasus untuk operasi reflux rasio antara 1,2 Rm sampai 1,5 Rm.
(Geankoplis, 2003)

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 8
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

II.1.6 Hal Hal Yang Mempengaruhi HETP

Untuk mengetahui tinggi bahan isian yang harus digunakan untuk
menghasilkan produk dengan komposisi sama dengan satu plate teoritis pada menara
bertingkat digunakan istilah HETP (Height of Packing Equivalent to a Theoretical
Plate). Variabel-variabel yang mempengaruhi HETP antara lain :
1. Tipe dan ukuran bahan isian.
2. Kecepatan aliran masing masing fluida.
3. Konsentrasi fluida.
4. Diameter menara.
5. Sifat fisis bahan yang difraksinasi.
6. Perbandingan diameter menara dan diameter bahan isian.
7. Koefisien penyebaran atau distribusi cairan.
(Budi, 2011)
II.2 Sifat Bahan
1. Aquadest
Sifat Fisika
a. Tidak berwarna
b. Tidak berbau
c. Tidak berasa
Sifat kimia
a. Rumus molekul H2O
b. Massa molar 18,0153 g/mol
c. Densitas 0,998 g/cm3
d. Titik didih 100 oC
e. Titik lebur 0oC
(Anonim, 2017.Air)

2. Alkohol
Sifat fisika
a. Cairan tak berwarna
b. Mudah menguap
c. Berbau khas
Sifat kimia
a. Rumus molekul C2H5OH
b. Massa molar 46,08644 g/mol
c. Densitas 0,7893 g/cm3

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 9
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

d. Titik Leburnya -112oC

e. Titik Didihnya 78.4oC

(Anonim, 2017.Etanol)

II.3 Hipotesa
Pada percobaan HETP diharapkan dapat memperoleh jumlah plate pada
kolom destilasi, semakin besar konsentrasi alkohol yang digunakan maka semakin
besar nilai equivalen dari HETP.

II.4 Diagram Alir

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 10
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

Kalibrasi alkohol

Rangkai alat

Membuat larutan alkohol dengan konsentrasi

yang sudah ditentukan

Masukkan pada labu destilasi

Lakukan pemanasan

Tunggu sampai terbentuk distilat 10 ml

Ambil sampel destilat dan bottom masing-

masing 10 ml

Catat suhu masing-masing

Timbang, hitung berat dan densitas

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 11
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

BAB III
PELAKSANAAN PRAKTIKUM

III.1 Bahan
1. Aquadest
2. Alkohol

III.2 Alat
1. Labu Leher Tiga 6. Erlenemyer 11. Elektro mantel
2. Thermometer 7. Statif + klem 12. Beaker glass
3. Gelas Ukur 8. Piknometer 13. Satu set alat HETP
4. Pipet 9. Waterbath
5. Kondensor 10. Neraca Analitik

III.3 Rangkaian Alat

Keterangan :
1. Distilation Head
2. Termometer
3. Labu Distilasi
4. Kondensor

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 12
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

5. Kolom Berpacking
6. Air keluar
7. Air masuk
8. Adaptor
9. Labu penampung

III.4 Prosedur Percobaan

A. Kalibrasi

1. Ukur volume air sebesar 10ml, kemudian masukkan dalam piknometer

2. Timbang piknometer yang sudah diisi dan catat beratnya
3. Ukur air sebesar 9 ml dan etanol 1 ml, lalu masukkan keduanya dalam
piknometer
4. Timbang piknometer yang sudah diisi dan catat beratnya
5. Lakukan prosedur no. 3 dan 4 dengan mengubah volume air menjadi 8 ml
dan etanol 2 ml dan seterusnya hingga volume etanol 10 ml.
B. Destilasi
1. Lakukan pengenceran terhadap etanol 96 % menjadi etanol 35 % 500 ml
2. Masukkan etanol 35 % 500 ml ke dalam labu tiga leher
3. Rangkai alat destilasi yang sudah disiapkan kemudian panaskan hingga
terbentuk destilat
4. Ambil 10 cc distilat yang terbentuk dan 10 cc bottom. Masukkan ke dalam
piknometer kemudian ditimbang dan dicatat beratnya .Catat pula suhu
yang tertera pada kolom dan bottom.
5. Ulangi langkah ke 4 setiap 10 menit hingga 10 kali.

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 13
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

IV.1 Tabel Hasil Pengamatan

IV.1.1 Tabel Pengamatan Kalibrasi
Massa piknometer kosong : 15,7065 gr
Massa piknometer + aquadest : 25,6678 gr
Densitas air : 0,997 gr/ml = 997 kg/m3
Tabel 1. Hasil Kalibrasi Etanol - Air
V air V etanol M pikno + isi X etanol Densitas etanol X etanol
(ml) (ml) (gram) (v/v) (kg/m3) (mol/mol)
0 10 25,1488 1 945,0547 0,8990
1 9 25,1608 0,9 946,2557 0,7023
2 8 25,2888 0,8 959,0669 0,5548
3 7 25,3295 0,7 963,1405 0,4365
4 6 25,3854 0,6 968,7353 0,3406
5 5 25,4271 0,5 972,9090 0,2606
6 4 25,4739 0,4 977,5931 0,1930
7 3 25,5330 0,3 983,5082 0,1351
8 2 25,5585 0,2 986,0605 0,0842
9 1 25,6323 0,1 993,4469 0,0398
10 0 25,6678 0 997,0000 0,0000

IV.1.2 Tabel Pengamatan Destilasi

Massa pikno kosong : 11,5857 gr
Tabel 2. Hasil Pengamatan Dengan Destilasi
T m pikno + m pikno +
T
T kolo campuran campuran
labu destilat bottom
m destilat bottom
(menit
(oC) (oC) (gram) (gram) (kg/m3) (kg/m3)
)
900,355 980,235
15 30 85 20,5814 21,3795
7 4
885,873 979,294
30 30 86 20,4367 21,3701
0 5
884,652 976,462
45 30 86 20,4245 21,3418
0 1
874,292 980,175
60 30 85 20,3210 21,3789
9 3
863,373 980,405
75 30 84 20,2119 21,3812
4 5
860,380 881,108
90 30 84 20,1820 20,3891
8 9

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 14
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

864,284 895,621
105 30 85 20,2210 20,5341
2 5
887,304 917,580
120 30 84 20,4510 20,7535
3 7
893,409 934,555
135 30 84 20,5120 20,9231
6 5
873,592 880,328
150 30 84 20,3140 20,3813
3 2

IV.2 Tabel Perhitungan

IV.2.1 Tabel Perhitungan Fraksi Mol
Tabel 3. Perhitungan Sistem Etanol Air
T m pikno + m pikno +
T x x
t kolo campuran campuran
labu destilat bottom destilat bottom
m destilat bottom
o
(menit) ( C) (oC) (gram) (gram) (kg/m3) (kg/m3)
15 30 85 20,5814 21,3795 900,3557 980,2354 1,4923 0,2062
30 30 86 20,4367 21,3701 885,8730 979,2945 1,7254 0,2214
45 30 86 20,4245 21,3418 884,6520 976,4621 1,7451 0,2670
60 30 85 20,3210 21,3789 874,2929 980,1753 1,9119 0,2072
75 30 84 20,2119 21,3812 863,3734 980,4055 2,0877 0,2035
90 30 84 20,1820 20,3891 860,3808 881,1089 2,1359 0,1907
105 30 85 20,2210 20,5341 864,2842 895,6215 2,0730 1,5685
120 30 84 20,4510 20,7535 887,3043 917,5807 1,7024 1,2150
135 30 84 20,5120 20,9231 893,4096 934,5555 1,6041 0,9417
150 30 84 20,3140 20,3813 873,5923 880,3282 1,9232 0,8479

IV.2.2 Tabel Perhitungan HETP (Height Equivalent of Theoritical Plate)

Tinggi Kolom (cm) Jumlah Plate HETP

32 2 16

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 15
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

IV.3 Grafik

Kurva Kalibrasi Densitas Etanol

1.0000
0.8000
x etanol (mol/mol)

f(x) = - 0.02x + 15.99

0.6000 R = 0.96
0.4000
0.2000
0.0000
940.0000 950.0000 960.0000 970.0000 980.0000 990.0000 1000.0000
Densitas etanol (kg/m3)

Grafik 1. Kurva Kalibrasi Densitas Etanol Pada Praktikum

IV.3.2 Grafik kesetimbangan Xa terhadap Ya

Grafik Kurva Kesetimbangan Xa terhadap Ya

1
0.9
0.8
0.7
0.6
Grafik Kurva
0.5
Kesetimbangan Xa
YA

0.4 terhadap Ya
0.3
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
XA

Grafik 2. Kurva Kesetimbangan Xa terhadap Ya Untuk Mencari Jumlah Plate Ideal

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 16
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

IV.4 Pembahasan

Berdasarkan hasil yang didapat pada kalibrasi densitas dari etanol, didapatkan
semakin besar volume dari etanol dalam suatu campuran air etanol, maka
densitasnya semakin kecil, namun fraksi mol dari etanol dalam campuran air etanol
semakin besar. Ini disebabkan, karena densitas dari etanol lebih kecil dari denstitas
air, namun karena seiring bertambahnya volume etanol dalam suatu campuran, maka
fraksi atau bagian etanol dalam suatu campuran juga semakin besar. Fraksi yang
didapatkan dari sistem suatu campuran harus berjumlah 1. Hasil densitas terbesar dari
etanol adalah 997 kg/m3 dengan fraksinya etanol yaitu 0.000. untuk densitas terkecil
dari etanol 995,05 kg/m3 sedangkan fraksinya didapatkan sebesar 0.8990
Berdasarkan grafik yang didapatkan dari kurva kalibrasi densitas etanol,
semakin besar densitasnya maka fraksinya semakin kecil. Sedangkan untuk grafik
kesetimbangan uap cair dimulai dari titik Xd yang berpotongan dengan garis x=y
dibuat plate dengan batas persamaan garis operasi dengan kurva kesetimbangan. Plate
tersebut berakhir pada titik Xb. Jumlah tahap pada refluks parsial adalah jumlah plate
yang terbentuk sepanjang Xd dan Xb. Pada grafik kesetimbangan uap cair etanol
didapatkan nilai y minimum sebesar 0.6. Pada kurva kesetimbangan dapat dilihat
bahwa jumlah plate yang didapat sebanyak 2 plate dengan tinggi kolom 32 cm.
Sehingga nilai HETP yang didapatkan yaitu sebesar 27 cm.
Dari hasil percobaan, percobaan ini dipengaruhi oleh beberapa faktor,
diantaranya perubahan suhu, perubahan fase, perubahan massa, perubahan panas dan
perubahan momentum. Hal ini tentu saja dapat mengakibatkan hasil percobaan yang
didapat kurang maksimal.

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 17
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

V.1 Kesimpulan

1. Faktor faktor yang mempengaruhi dalam praktikum ini yaitu perubahan

suhu, perubahan fase, perbedaan massa antara berat destilat dan berat bottom.
Massa bottom rata-rata lebih besar daripada massa distilat.

2. Dari grafik kurva kesetimbangan Uap Cair etanol dan air didapatkan
jumlah plate teoritis sebanyak 2 buah.
3. Nilai HETP yang diperoleh adalah 16 cm

V.2 Saran

1. Sebaiknya praktikan saat melakukan kalibrasi, lakukan dengan benar dan

teliti sehingga hasil yang didapatkan benar-benar akurat dan maksimal.

2. Sebaiknya praktikan saat merangkain alat hendaknya dilakukan dengan baik

dan benar seperti tidak adanya lubang sehingga proses destilasi dapat
berjalan dengan benar dan hasil yang didapatkan akurat dan benar.
3. Sebaiknya praktikan saat melakukan destilasi jaga temperature suhu yang
telah ditentukan, sehingga hasil yang didapatkan benar-benar maksimal dan
zat lain yang tidak diinginkan untuk didestilasi tidak ikut terdestilasi.

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 18
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

DAFTAR PUSTAKA

Anonim. 2017. Air. (https://id.wikipedia.org/wiki/Air). Diakses pada tanggal 26

September 2017 pukul 18.38
Anonim. 2017. Etanol. (https://id.wikipedia.org/wiki/Etanol). Diakses pada tanggal
26 September 2017 pukul 17.21
Budi, Ginanjar. 2011. HETP Height of packing Equivalent to a Theoritical Plate.
(https://tentangteknikkimia.wordpress.com/2011/12/16/hetp-height-of-packing-
equivalent-to-a-theoritical-plate/). Diakses pada tanggal 26 September 2017
pukul 20.34.
Geankoplis, C.J. 2003. Transport Processes and Unit Operation Edisi 2. Erlangga.
Jakarta.
Mc. Cabe, W.L.,dkk. 1993. Unit Operation Of Chemical Engineering, 5 th edition.
McGraw Hill: New York.
Ricky. 2015. LAPORAN HETP. (https://www.scribd.com/document/Laporan-
Praktikum-HETP./). Diakses pada tanggal 26 September 2017 pukul 21.00 WIB

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 19
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

APPENDIX

Data Literatur
Data Kesetimbangan Uap-Cair yang Diuji Pada Tekanan Praktikum

T (C) Xa Ya
79,1 0,8 0,858
80,1 0,7 0,822
81 0,6 0,794
82 0,5 0,771
83,2 0,4 0,746
84,7 0,3 0,713
87,3 0,2 0,656
91,8 0,1 0,527
95,2 0,05 0,377
98,1 0,02 0,192
100 0 0

Sumber : Geankoplis, C.J, 1978, Transport Process and Unit Operation, Second
Edition, Allyn and Bacon Inc, Boston.

Densitas Air pada Berbagai Temperatur

T (C) Densitas air

28 (g/ml)
0,99727

Sumber : Perry, JM, Chemical Engineering HandBook, edisi 8, Mc.Graw Hill Book
Company Inc, New York, 1950.

Sifat Fisik Etanol dan Air

Bahan Mr (g/mol) Tdidih (C) Puap (mmHg)
Air 18 100 28,4521
Etanol 46 78,4 76,2812

Sumber : Perry, JM, Chemical Engineering HandBook, edisi 8, Mc.Graw Hill Book
Company Inc, New York, 1950.

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 20
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

1. Pengenceran
Etanol37 500 ml
x V 1= x V 2
0,96 x V 1=0,37 x 500 ml
V 1=192,71 ml
Jadi dibutuhkan 192,71 ml etanol 96% yang diencerkan hingga 500 ml dengan
aquadest dalam labu ukur.

2. Densitas etanol

Massa pikno kosong = 15,7065 gr

Massa pikno air = 25,6678 gr
air = 0,997 gr/ml
Untuk densitas etanol pada kalibrasi volume 9 ml air dan1 ml etanol
( massa pikno +campuran )massa pikno kosong
etanol = . air
( massa pikno+ air ) massa pikno kosong

25,632315,7065
= 0,997
25,667815,70658

= 993,44 kg/m3

Fraksi etanol
Etanol x Vol Etanol x Etanol
BM Etanol
x =
Etanol x Vol Etanol x Etanol ( 1 Etanol ) xVolAir Vol Air x Air
+ x
BM Etanol BM Air BM Air
0,96 1 0,9976360
46
=
0,96 1 0,9976360 ( 10,96 ) 9 10 0,997
+
46 18,0152 18,0152
= 0,0398

3. Densitas Bottom
Untuk densitas bottom pada menit ke 15
( massapikno+ campuran )massapiknokosong
= . air
( massapiknometer+ air )massapiknokosong

21,379511,5857
= 0,997
25,667815,7065

= 980,2354 kg / m3

4. Densitas Distilat
Untuk densitas distilat pada menit ke 26

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 21
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

( massapikno+ campuran )massapiknokosong

= . air
( massapiknometer+ air )massapiknokosong

20,581411,5857
= 0,997
25,667815,7065
= 900,3557 kg / m3
5. Menghitung Fraksi Mol pada Destilat
Untuk destilat pada menit ke 15
X = -0,0161X + 15,988
(0,0161 900,3557 ) +15,988
= 1,4923

6. Menghitung Fraksi Mol pada Bottom

Untuk bottom pada menit ke 15
X = -0,0161X + 15,988
= (0,0161 980,2354 ) +15,988
= 0,2062

7. Menghitung Yoperasi
Y min =0,87

XD
Y min =
R m+ 1
1,4923
0,6=
Rm +1
Rm=1,4872

Y op=2,2 R m
Y op=2,2 1,4872
Y op=3 , 27184

8. Menghitung HETP (Height Equivalent of Theoritical Plate)

Tinggi Kolom 32cm
HETP= = =16 cm
JumlahTahap Kesetimbangan 2

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 22
 LAPORAN PRAKTIKUM OTK II
KOLOM BERPACKING (HETP)

Praktikum Operasi teknik Kimia II

UPN Veteran Jawa Timur Page 23