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PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA CIUDAD DE CHUPACA

ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPTACION

1 OBRAS PRELIMINARES

1.1 TRASLADO DE EQUIPOS Y MATERIALES

DESCRIPCIN
Esta partida consiste en la movilizacin y desmovilizacin de equipo y maquinaria
pesada, que se usar en la ejecucin de la obra.

PROCEDIMIENTO
El Contratista dentro de esta partida, deber considerar todo el trabajo de
suministrar, reunir, transportar y administrar su organizacin constructiva
completa al lugar de la obra, incluyendo equipo mecnico y maquinaria,
asimismo todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo; as
como para el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La
movilizacin incluye adems, al final de la obra la remocin de instalaciones y
el retiro de sus instalaciones y equipos.

MEDICIN
La medicin de la presente partida se realiza por unidad global (GLB), la cual ha
considerado la distancia de traslado, peso de las mquinas y todo lo que influira
en el tonelaje del vehculo de transporte.

PAGO
La Supervisin deber aprobar el Equipo llevado a la obra pudiendo rechazar el
que no encuentre satisfactorio para la funcin a cumplir y se pagar de acuerdo al
equipo movilizado y/o desmovilizado a la obra.

1.2 LIMPIEZA, TALA Y DESBROCE DE TERRENO

Descripcin
Todo el material inapropiado en el rea de la obra (basura, vegetacin, maleza),
deber ser retirado de obra, por medio de camiones volquetes, al rea designada
por la Municipalidad correspondiente y con la aprobacin del Supervisor de obra.

Sistema de Control
La Supervisin controlar que el acarreo se desarrolle oportunamente para que
este material (basura, vegetacin, maleza), sea eliminado de manera apropiada.

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Unidad de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por metros cuadrados (m2) el material a eliminar
(basura, vegetacin, maleza), debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, ser pagado al
precio unitario para LIMPIEZA TALA Y DESBROCE DE TERRENO,
entendindose que dicho pago constituye compensacin completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y dems conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.3 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

Descripcin y mtodo de construccin

En base a los planos y levantamientos topogrficos del Proyecto, sus referencias y


BMS, el Contratista proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser
necesario se efectuarn los ajustes necesarios a las condiciones reales
encontradas en el terreno. El Contratista ser el responsable del replanteo
topogrfico que ser revisado y aprobado por el Supervisor, as como del cuidado
y resguardo de los puntos fsicos, estacas instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.

El Contratista instalar puntos de control topogrfico estableciendo en cada uno


de ellos sus coordenadas geogrficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar
dentro de esta seccin el Contratista deber proporcionar personal calificado, el
equipo necesario y Materiales que se requieran para el replanteo estacado,
referenciacin, clculo y registro de datos para el control de las obras.
La informacin sobre estos trabajos, deber estar disponible en todo momento
para su revisin y control por el Supervisor.

Nivel De Referencia

Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al BM, mantenida por


el Instituto Geogrfico Nacional (.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o
especificadas se refieren al nivel medio del mar y estn expresadas en metros.

Proteccin De La Informacin De Levantamiento Topogrfico.

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Generalidades: Conservar todas los puntos, estacas, marcas de gradientes,


esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o
establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si fueron removidos, y asumir el gasto
total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado
deficientemente.

Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y clculos


hechos en relacin con la disposicin del Trabajo, Proporcionar copias de tal
informacin al SUPERVISOR para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposicin presentada por el CONTRATISTA.

La informacin considerada de valor ser transmitida a la Municipalidad de Huaral


por el SUPERVISOR, junto con otros registros a la terminacin del Trabajo.

Materiales a Utilizar en la Partida


Se proveer suficiente material adecuado para la cimentacin, estacado, pintura y
herramientas adecuadas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita
anotar marcas legibles.

Equipos

Se deber implementar el equipo de topografa necesario. As mismo se deber


proveer el equipo de soporte para el clculo, procesamiento y dibujo.

Modo de Ejecucin de la Partida

Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener un flujo


ordenado de operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deber estar suficientemente calificado
para cumplir de manera adecuada sus funciones en el tiempo establecido.

Las cuadrillas de topografa estarn bajo el control de un Ingeniero especializado


en topografa con mnimo 5 aos de experiencia.

Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes
controles principales:

Puntos de Control: los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser
afectados por las obras deben ser reubicados en reas en que no sean

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disturbadas por las operaciones constructivas. Se debern establecer las


coordenadas y elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos
iniciales sean disturbados.

Restablecimiento de la lnea del eje: la lnea del eje ser restablecida a partir de
los puntos de control. El espaciamiento entre puntos del eje no debe exceder de
20 m. en tangente y de 10 m. en curvas.

El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecucin
de cada etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de
referencia.

Trabajos topogrficos intermedios: todos los trabajos de replanteo, reposicin de


puntos de control y estacas referenciadas, registro de datos y clculos necesarios
que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos
deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecucin de las obras,
la medicin y verificacin de cantidades de obra, en cualquier momento.

Aceptacin de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topogrficos y todo lo indicado en esta


seccin sern evaluados y aceptados.

Medicin y Forma de Pago

El trazo y nivelacin inicial a que se refiere la presente partida ser medido en m2


en trazos de reas.

Los trabajos descritos en sta partida sern pagados conforme al Precio Unitario
del Presupuesto para Trazo y Replanteo ser por m2 para reas de obras civiles
hidrulicas incluye el costo del material, mano de obra, Herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.

1.4 TRAZO Y REPLANTEO FINAL

Descripcin y mtodo de construccin

Esta Partida incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc. requeridos
para el trazado y replanteo final de las estructuras construidas. Incluye el trazo

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final de las obras, la preparacin de los planos y diseos adicionales que se


requirieron para la obra y la modificacin de los planos y diseos para reflejar los
cambios realizados durante la obra y los planos de replanteo final. Todos los
planos sern entregados en archivos en la ltima versin de la licencia adoptada
por MUNICIPALIDAD DE LA CONVENCION y juegos impresos en la cantidad
indicada en los Datos del Contrato.

Medicin
La medicin de esta partida se har por metro cuadrado (m2) de obra trazada y
replanteada a satisfaccin del Supervisor.

Bases de Pago
La suma ofertada por el trazo y replanteo de las obras, ser pagada siempre y
cuando el contratista cumpla con lo especificado, de la siguiente manera: El 50%
al inicio de los trabajos con la entrega de los planos de replanteo inciales y el otro
50% se pagar con la entrega de los planos de replanteo finales.

1.5 REPARACION DE COMPUERTA

2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN

Descripcin y Mtodo de Construccin


Estas excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas
en los planos correspondientes, se evitar en lo posible el uso del encofrado.
Cualquier sobre excavacin mayor ser rellenada, debindose rellenar el exceso
con concreto pobre de una resistencia a la compresin de fc = 100 kg/cm 2
El fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado, o que no se
requiera para los rellenos ser eliminado de la obra.
Es necesario que se prevea para la ejecucin de la obra de un conveniente
sistema de regado a fin de evitar al mximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difcil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutar el tablestacado o entibado segn sea el caso y
a indicacin del Ingeniero Inspector.

Unidad de Medicin
Las excavaciones se medirn en metros cbicos (m3), para tal efecto se
determinarn los volmenes excavados. El material excavado se retirar hasta

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una distancia de 50 metros previa indicacin de la Supervisin a los lugares fuera


del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

Bases de Pago
El nmero de Metros Cubicos (m3) descrito anteriormente, ser pagado al precio
unitario para EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMUN, entendindose
que dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida.

2.2 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Descripcin y Mtodo de Construccin


Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o
desprendibles a lo largo de toda el area, previo al vaciado de la estructura.

Donde se excave a los niveles especificados para la cimentacin de estructuras


que deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminar la
excavacin hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos de la
construccin de la estructura, excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

Unidad de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por Metro Cuadrado (m2) de refine y nivelacin
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de Metros Cuadrados (m2) descrito anteriormente, ser pagado al
precio unitario para REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL,
entendindose que dicho pago constituye compensacin completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y dems conceptos necesarios para
completar esta partida.

2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE TN

Descripcin
Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocacin de
materiales, deber ser retirado de obra, por medio de camiones volquetes para ser
trasladado, al rea designada por la Municipalidad correspondiente y con la
aprobacin del Supervisor de obra.

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Antes de almacenar en montculos el suelo apropiado para la nivelacin final y el


material excavado que sea apropiado para el relleno de las excavaciones, en
lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del
borde de cualquier excavacin, para prevenir su cada o deslizamiento dentro de
la excavacin y para evitar el colapso de la pared de la excavacin. Proporcionar
no menos de 60 cm. del espacio libre entre el extremo del montculo o material y el
borde de cualquier excavacin.
Para el caso del material que interfiera las vas de transito, este no podr estar
almacenado ms de 2 das.

Sistema de Control
La Supervisin controlar que el acarreo se desarrolle oportunamente para que
este material sea eliminado de manera continua.

Unidad de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por Metros Cbicos (m3) de material excedente
eliminado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de Metros Cbicos (m3) descrito anteriormente, ser pagado al precio
unitario para ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE, entendindose que
dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida.

3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

3.1 SOLADO DE CONCRETO e=4 fc=100 kg/cm2

Descripcin y Mtodo de Construccin


Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado
con mezcla cemento: hormign, proporcin 1:12 deber de alcanzar una
resistencia a la compresin (a los 28 das) de fc = 100 Kg/cm2. Se usar cemento
Portland Tipo I o normal. La mezcla no deber presentar grumos.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por Metros cuadrados (m2) de concreto
colocado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.
Bases de Pago

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El nmero de Metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, ser pagado al


precio unitario para SOLADO DE CONCRETO E=4 1:12, entendindose que
dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida.

4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

A) COMPONENTES DEL CONCRETO ARMADO

1. Cemento
El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de
las Normas Tcnicas Peruanas para Cementos, NTP 334.001, NTP 334.009 y
NTP 334.090.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la
seleccin de las proporciones indicadas en el diseo de mezclas de concreto.

2. Agregados
Agregados, es el conjunto de partculas de origen natural o artificial, que puede ser tratadas
o elaboradas y cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la
Norma N.T.P. 400.037
Los agregados debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP 400.037, que se
complementarn con la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006 y las
especificaciones tcnicas.
Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados podrn ser
utilizados siempre que el constructor demuestre, por pruebas de laboratorio, que puedan
producir concreto de las propiedades requeridas. Los agregados seleccionados debern
ser aprobados por el Supervisor.
Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrables o aquellos
provenientes de canteras explotadas directamente por el constructor, podrn ser aprobados
por el supervisor si cumplen con los ensayos normalizados que se indican en las Normas
Tcnicas Peruanas.

Los agregados fino (arena) y grueso (piedra), debern se manejados como materiales
independientes. Cada uno de ellos deber ser procesado, transportado, manipulado,
almacenado y pesado de manera tal que la prdida de finos sea mnima, que mantengan
su uniformidad , que no se produzca contaminacin por sustancias extraas y que no se
presente rotura o segregacin importante en ellos.
El Agregado Fino podr consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de
ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compacto y

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resistente; debiendo estar libre de partculas escamosas, materia orgnica u otras


sustancias dainas.
El Agregado Grueso podr consistir de grava natural o triturada. Sus partculas sern
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes y
de textura preferentemente rugosa; deber estar libre de partculas escamosas, materia
orgnica u otras sustancias dainas.
La granulometra seleccionada para el agregado deber permitir obtener la mxima
densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcin de las condiciones de
colocacin de la mezcla.
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de: Un quinto (1/5)
de la menor dimensin entre las caras del encofrado, o un tercio (1/3) del peralte de la losa,
o tres cuartos (3/4) del menor espacio libre entre barras de refuerzo individuales o en
paquetes.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o
cangrejeras.
El lavado de las partculas de agregado grueso se deber hacer con agua potable o agua
libre de materia orgnica, sales y slidos en suspensin.
El agregado denominado hormign corresponde a una mezcla natural de grava y arena.
Slo podr emplearse en la elaboracin de concretos con resistencia en compresin hasta
100kg/cm2 a los 28 das.
El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica y otras sustancias dainas para el
concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para
los agregados fino y grueso.

3. Agua
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia,
potable.
Se utilizar aguas no potables slo si:
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La seleccin de las proporciones del diseo de mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a
la norma ASTM C109, debern tener a los 7 y 28 das resistencias en compresin no
menores del 90% de las muestras similares preparadas con agua potable.

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Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueden aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.

La suma de los contenidos de Ion cloruro presentes en el agua y en los dems


componentes de la mezcla (agregados y aditivos) no debern exceder los valores
indicados en la Tabla 4.4.4 indicada en el Captulo 3 Artculo 4 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE 2006.
No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos indicados en el tem 3.3 Captulo
2 Artculo 3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

4. Acero De Refuerzo
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8mm debern ser corrugadas, las de
dimetro menor podrn ser lisas.
a) Refuerzo Corrugado
Las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con la Norma Tcnica Peruana
NTP 341.031.
Adicionalmente las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con:
La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas de barras
de seccin transversal completa.
Los requisitos para la prueba de doblado de las barras desde el dimetro 6mm hasta el
dimetro 35mm, deben hacerse en base a dobleces de 180 en barras de seccin
transversal completa, alrededor de mandriles cuyos dimetros se especifican en la
Tabla 3.4.3.2 del Captulo 2 Artculo 3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

Tabla 3.4.3.2
DIAMETRO NOMINAL DE LA BARRA DIAMETRO DEL MANDRIL
mm pulgadas
PARA EL GRADO 60
6, 8, 10 , 3/8, 1/2 4 db
12 y 16 5/8 4 db
20, 22, 25 3/4, 1 5 db
30, 35 1 3/8 7 db
Fuente: Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

Las barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la fluencia fy,
superior al Grado ARN 420 de la Norma Tcnica Peruana NTP 341.031 no podrn ser
usadas en elementos que forman parte del esqueleto sismo-resistente.

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Para calidades de acero superiores a la indicada en el prrafo anterior, el esfuerzo de


fluencia fy ser el correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35% y deber cumplir
con la Norma Tcnica Peruana NTP 341.031.
Las mallas de barras debern cumplir con la Especificacin ASTM A184.
El alambre corrugado para esfuerzo del concreto debe cumplir con la Norma Tcnica
Peruana NTP 341.068, excepto que el dimetro del alambre no sea menor a 5.5mm y para
alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4,200kg/cm2, fy ser el
esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35%.

La malla soldada de alambre liso para refuerzo del concreto debe cumplir con la Norma
Tcnica Peruana NTP 350.002, excepto que para alambre con una resistencia especificada
a la fluencia fy superior a 4200kg/cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una
deformacin unitaria del 0.35%. Las intersecciones soldadas no debern espaciarse ms
de 30cm en la direccin del refuerzo principal de flexin.
La malla soldada de alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir la Norma
Tcnica Peruana NTP 350.002, excepto que para alambre con una resistencia especificada
a la fluencia fy superior a 4200kg/cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una
deformacin unitaria del 0.35%. Las intersecciones soldadas no debern espaciarse ms
de 40cm en la direccin del refuerzo principal de flexin.

b) Refuerzo Liso
Las barras lisas para refuerzo deben cumplir con lo indicado en la Norma Tcnica Peruana
NTP 341.031. No se usarn barras lisas con dimetros mayores de 6.4 mm.
El alambre liso para refuerzo en espiral debe cumplir con la Norma Tcnica Peruana
NTP 341.031, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy
superior a 4200 kg/cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del
0.35%.

5. Aditivos
Los aditivos que se empleen en el concreto cumplirn con las especificaciones de la Norma
Tcnica Peruana NTP 334.088. Su empleo estar sujeto a aprobacin previa del
Supervisor y no se autoriza a modificar el contenido de cemento indicado en el diseo de
mezcla de concreto.
Los aditivos empleados en obra deben ser de la misma composicin, tipo y marca que los
utilizados para la seleccin de las proporciones del diseo de mezcla de concreto.
El Residente deber demostrar al Supervisor que los aditivos empleados son capaces de
mantener esencialmente la misma calidad, composicin y comportamiento en toda la obra.
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no sean de impurezas de los
componentes del aditivo no debern emplearse en concreto armado, en concreto que
tenga embebidos elementos de aluminio o de fierro galvanizado, concreto colocado en

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encofrados de metal galvanizado, concretos masivos o concretos colocados en climas


clidos.
Las puzolanas que se empleen como aditivo debern cumplir con la Norma ASTM C618.
Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la Norma ASTM C260.
Los aditivos reductores de agua, retardantes, acelerantes, reductores de agua y
retardantes, reductores de agua y aceleran tes debern cumplir con la Norma ASTM C494.
El Residente proporcionar al Supervisor la dosificacin recomendable del aditivo e
indicar los efectos perjudiciales debidos a variaciones de la misma, la composicin
qumica del aditivo, el contenido de cloruros expresados como porcentaje en peso de in
cloruro y la recomendacin del fabricante para la dosificacin si se emplea aditivos
incorporadores de aire.

A fin de garantizar una cuidadosa distribucin de los ingredientes se emplear equipo de


agitado cuando los aditivos vayan a ser empleados en forma de suspensin o de
soluciones no estables.
B) ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES EN OBRA
Los materiales debern almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminacin. No se utilizarn materiales deteriorados o contaminados.
1. Cemento
No se aceptar en obra bolsas de cemento cuyas envolturas estn deterioradas o
perforadas.
El cemento en bolsas se almacenar en obra en un lugar techado, fresco, libre de
humedad, sin contacto con el suelo. Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrir con material plstico u otros medios de proteccin.
2. Agregados
Los agregados se almacenarn o apilarn de manera de impedir la segregacin de los
mismos, su contaminacin con otros materiales o su mezclado con agregados de
caractersticas diferentes.
3. Acero
Las barras de acero de refuerzo, alambres, perfiles y planchas de acero se almacenarn en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites y grasas.
4. Aditivos
Los aditivos sern almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante. Se
prevendr la contaminacin, evaporacin o deterioro de los mismos. Los aditivos lquidos
sern protegidos de temperaturas de congelacin y de cambios de temperatura que
puedan afectar sus caractersticas.
Los aditivos no debern ser almacenados en obra por un periodo mayor de seis (6) meses
desde la fecha del ltimo ensayo.
Los aditivos cuya fecha de vencimiento se cumpli, no sern utilizados.

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C) REQUISITOS DE CONSTRUCCIN
1. Consideraciones Generales
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en el diseo de mezcla
de concreto deber permitir que el concreto alcance la resistencia en compresin promedio
determinada en la seccin 4.3.2 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006. El
concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de
resistencia por debajo del fc especificado, como se establece en la seccin 4.6.4.2 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.
La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc se basar en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas Tcnicas
Peruanas NTP 339.033, NTP 339.034, NTP 339.036.
El valor de fc se tomar de resultados de ensayos realizados a los 28 das de moldeadas
las probetas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexin o a la traccin por compresin
diametral del concreto no debern ser utilizados como criterio para la aceptacin del
mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de resultados de dos probetas


cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das o a la
edad elegida para la determinacin de la resistencia del concreto.

2. Diseo De Mezcla De Concreto


La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del diseo de mezcla de
concreto debern permitir que:
Se logren la trabajabilidad y la consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fcilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocacin a ser empleadas, sin segregacin ni exudacin excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar
sometido el concreto, como se exige en el captulo 3 artculo 4 seccin 4.4 Condiciones
Especiales de Exposicin de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinacin de ellos deber ser evaluada.
Las proporciones de los materiales integrantes del diseo de mezcla de concreto,
incluidos la relacin agua-cemento y los aditivos, debern ser seleccionadas sobre la

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base de la experiencia de obra y/o de mezclas de prueba preparadas con los


materiales a ser empleados, tal como se indica en el Captulo 3 Artculo 4 seccin 4.3,
proporcionado en Base a Experiencia de Campo y/o Mezclas de Pruebas de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006, con excepcin de lo indicado en el
captulo 3 artculo 4 seccin 4.4 Condiciones Especiales de Exposicin de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

Es importante destacar lo siguiente:


En la obra no se aceptar el empleo de ningn tipo de aditivo que no haya sido
utilizado para la determinacin de las proporciones de los materiales integrantes del
diseo de mezcla de concreto.
Los diseos de mezcla de concreto debern ser aprobados por el Supervisor antes de
ser utilizados directamente en la obra, en ese sentido, al inicio de la obra el Supervisor
y el Residente debern hacer una prueba prctica de cada uno de los diseos de
mezclas de concreto debiendo registrarse la toma de la muestra prueba y los
resultados de los ensayos de compresin de la muestra de prueba a la edad de siete
das en el cuaderno de obra. Slo se aprobarn los diseos de mezclas, en caso que
los resultados de los ensayos de compresin de la muestra de prueba a la edad de
siete das proporcione valores de resistencias mayores o iguales al 100% de la
resistencia de diseo.
El Supervisor y Residente de la obra debern adoptar todas las medidas necesarias
para contar con los diseos de mezclas aprobados antes de iniciar la ejecucin de las
partidas de concreto, pues no se aceptarn ampliaciones de plazo por este motivo.

3. Condiciones Especiales De Exposicin


Los concretos sometidos a procesos de congelacin y deshielo debern tener aire
incorporado. El contenido de aire total como suma de aire incorporado ms aire atrapado
ser el indicado en la Tabla 4.4.1 dentro de una tolerancia de 1.5

Tabla 4.4.1 Concreto Resistente a Heladas Aire Total


Tamao Contenido de Aire en %
Exposicin Severa Exposicin Moderada
Mximo
Total Atrapado Total Atrapado
Nominal
3/8 7.5 3.0 6.0 3.0
1/2 7.0 2.5 5.5 2.5
3/4 6.0 2.0 5.0 2.0
1 6.0 1.5 4.5 1.5

Fuente: Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

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Si se desea un concreto de baja permeabilidad. Se deber cumplir con los requisitos


indicados en la Tabla 4.4.2.

Tabla 4.4.2 Condiciones Especiales de Exposicin

Condiciones de Exposicin Relacin


agua/cemento mx.

Concreto de Baja permeabilidad


Expuesto a agua dulce. 0.50
Expuesto a agua de mar o aguas salobres. 0.45
Expuesto a la accin de aguas cloacales (*). 0.45

Concreto expuesto a procesos de congelacin y deshielo en


condicin hmeda: 0.45
0.50
Sardineles, cunetas, secciones delgadas.
Otros elementos.

Proteccin contra la corrosin de concreto expuesto a la accin


de agua de mar, aguas salobres, neblina o roco de esta agua 0.40
Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15 mm 0.45

(*) La resistencia fc no deber ser menor de 245 Kg/cm2 por razones de durabilidad.
Fuente: Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

El concreto que va estar expuesto a la accin de soluciones que contienen sulfatos, deber
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. No se emplear cloruro de calcio
como aditivo en este tipo de concreto.

Tabla 4.4.3 Concreto Expuesto a Soluciones de Sulfatos

Exposicin a Sulfato Sulfato Tipo de Cemento Concreto con Concreto con


sulfatos soluble en (SO4) agregado de agregados de
agua En agua peso normal. peso normal
(SO4)1, p.p.m. Relacin y ligero
presente mxima Resistencia
en el agua/cemento mnima a
suelo, % en peso1 compresin, f

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en peso c Mpa1

Despreciable 0,00 0,00 -- -- --


Moderado2 SO4 < SO4 < II, IP(MS), IS(MS), 0,50 28
0.10 150 P(MS), I(PM)
Severo 0,10 150 (MS),I(SM)(MS) 0,45 31
Muy Severo SO4 < SO4 < V 0,45 31
3
0.20 1500 V ms puzolana

0,20 1500
SO4 < SO4 <
2.00 10000
SO4 > SO4 >
2.00 10000

1 Puede requerirse una relacin agua-cemento menor o una relacin ms alta para
lograr baja permeabilidad, proteccin contra la corrosin de elementos metlicos
embebidos, o contra congelamiento y deshielo (Tabla 4.4.2)
2 Agua de Mar
3 Puzolana que se ha determinado por medio de ensayos o por experiencia que mejora
la resistencia a sulfatos cuando se usa en concretos que contienen Cementos Tipo V
Fuente: Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

La mxima concentracin de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deber exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4.

Tabla 4.4.4 Contenido Mximo de Ion Cloruro

Contenido mximo de in
Tipo de Elemento cloruro soluble en agua en el
concreto, expresado como %
en peso del cemento.
Concreto pretensado: 0.06
Concreto armado expuesto a la accin de cloruros: 0.10
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente hmedo pero no expuesto a
cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede
estar ocasionalmente hmedo tales como cocinas,
garajes, estructuras ribereas y reas con humedad 0.15
potencial por condensacin)

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Concreto armado que deber estar seco o protegido de 0.80


la humedad durante su vida por medio de
recubrimientos impermeables

Fuente: Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

Si el concreto armado ha de estar expuesto a la accin de aguas salobres, aguas de mar o


roco o neblina proveniente de estas, debern cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 para
la seleccin de la relacin agua-cemento. La eleccin de recubrimientos mnimos para el
refuerzo deber ser compatible con el tipo de exposicin.
4. Evaluacin Y Aceptacin Del Concreto
Clase de Concreto
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo, se considerar como clase de
concreto a:
Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin.
Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades de concreto
obtenidas por variaciones en el tamao mximo del agregado grueso, modificaciones
en la granulometra del agregado fino o utilizacin de cualquier tipo de aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.

Frecuencia de los Ensayos


Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto
colocado cada da debern ser tomadas:
No menos de una muestra de ensayo por da.
No menos de una muestra de ensayo por cada 10 m3 de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m2 de rea superficial para
pavimentos y losas.

Preparacin de las Probetas de Ensayo


Las muestras de concreto a ser utilizadas se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado
en la Norma NTP 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma NTP
339.033.

Ensayo de Probetas Curadas en Laboratorio


Las probetas curadas en Laboratorio seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM
C192 y sern ensayadas de acuerdo a la Norma NTP 339.034.
Una muestra estar compuesta por seis (6) especimenes (probetas cilndricas para
ensayos de resistencia a compresin), de las cuales se ensayarn dos (2) a siete (7) das,
dos (2) a los veintin (21) das (*) y dos (2) a veintiocho (28) das (**), luego de ser
sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y veintin

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(21) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la
comprobacin de la resistencia del concreto.
(*) El ensayo a los veintin (21) das slo se realizar en caso de que se obtenga en alguno
de los resultados ensayados a los siete (7) das una resistencia a la compresin menor o
igual del 70% de la resistencia de diseo.
(**) Slo en el caso de que alguno de los resultados a los veintiocho (28) das resulte
insatisfactorio, se debern ensayar dos probetas a los treinta (30) das para comprobar los
resultados a los veintiocho (28) das.
El promedio de resistencia de dos (2) especimenes tomados simultneamente de la misma
clase de concreto, se considera como el resultado de un ensayo.

Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin


a los 28 das de una clase de concreto si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo por
ms de 35 kg/cm2.

Si no se cumplieran los requisitos indicados en el prrafo anterior, el Supervisor dispondr


las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente, si se confirma que los resultados no son satisfactorios y los clculos
indican que la capacidad de carga de la estructura puede estar comprometida, debern
realizarse ensayos en testigos extrados del rea cuestionada. En este caso se tomarn
tres testigos por cada ensayo de resistencia en compresin que est por debajo de la
resistencia de diseo en ms de 35kg/cm2. Los Testigos se extraern de acuerdo a la
Norma NTP 339.059
Si el concreto de la estructura va a estar seco en condiciones de servicio, los
testigos debern secarse al aire por siete das antes de ser ensayados en estado
seco. Si el concreto de la estructura va a estar hmedo en condiciones de servicio,
los testigos debern estar sumergidos en agua no menos de 40 horas y ensayarse
hmedos.
El concreto del rea representada por los testigos se considerar estructuralmente
adecuado si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la
resistencia de diseo y ningn testigo es menor del 75% de la misma. El
Supervisor podr ordenar nuevas pruebas a fin de comprobar la precisin de las
mismas en zonas de resultados dispersos.
Si no se cumplen los requisitos indicados en el prrafo anterior y las condiciones
estructurales permanecen en duda, el Supervisor dispondr se realicen pruebas de
carga para la parte cuestionada de la estructura o tomar otra decisin adecuada a

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las circunstancia, de acuerdo al artculo 23 Evaluacin de Estructuras de la Norma


E-060 Concreto Armado del RNE del 2006.

5. Concreto En Obra
Preparacin Para La Colocacin Del Concreto
Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto se deber verificar
que:
Las cotas y las dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales
correspondan con las de los planos.
Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los elementos
embebidos estn correctamente ubicados.
La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los elementos
embebidos estn limpios y libres de restos de mortero, concreto, nieve, hielo, escamas
de oxido, aceite, grasas, pinturas, escombros y cualquier elemento o sustancia
perjudicial para el concreto.
Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.
Se ha retirado toda el agua, nieve y hielo de los lugares que van a ser ocupados por el
concreto.
La superficie de las unidades de albailera que vayan a estar en contacto con el
concreto estn adecuadamente tratada.
Se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el nmero suficiente de
los equipos a ser empleados en el proceso de colocacin. Estos debern encontrarse
limpios y en perfectas condiciones de uso.
Se haya eliminado la lechada endurecida y todo otro material defectuoso o suelto antes
de colocar un nuevo concreto contra concreto endurecido.

Medida De Los Materiales


La medida de los materiales en la obra deber realizarse por medios que garanticen la
obtencin de las proporciones especificadas.

Mezclado
Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el agua comience a
ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuar fluyendo por un
perodo, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de
mezclado especificado.
El material de una tanda no deber comenzar a ingresar a la mezcladora antes de que
la totalidad de la anterior haya sido descargada.

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El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinacin
total de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y
descargando el concreto sin segregacin.

En el proceso de mezclado se deber cumplir lo siguiente:


El equipo de mezclado deber ser aprobado por el Supervisor.
La mezcladora deber ser operada a la capacidad y al nmero de revoluciones por
minuto recomendados por el fabricante.
La tanda no deber ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya
cumplido. Este tiempo no ser menor de 90 segundos despus del momento en que
todos los materiales estn en el tambor.

En la incorporacin de aditivos a la mezcladora se tendr en consideracin lo siguiente:


Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma de solucin
empleando, de preferencia, equipo dispersante mecnico. La solucin deber ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Los aditivos minerales podrn ser pesados o medidos por volumen, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Si se van a emplear dos o ms aditivos en el concreto, ellos debern ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de
cada uno de ellos o las propiedades del concreto.
El concreto deber ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato.
El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deber ser
remezclado ni utilizado. Por ningn motivo deber agregarse agua adicional a la
mezcla.
El Residente de la Obra deber anotar en el cuaderno de obra:
o El nmero de tandas producidas.
o Las proporciones de los materiales empleados.
o La cantidad de materiales empleados.
o La fecha, la hora y la Identificacin (ubicacin) de los elementos estructurales
donde se est colocando el concreto.
o Cualquier condicin especial de los procesos de mezclado y colocacin.
o Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la
estructura tan rpido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregacin y la prdida de materiales y garanticen la calidad deseada para el
concreto.
El equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un abastecimiento de
concreto en el punto de colocacin.

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Colocacin
El concreto deber ser colocado tan cerca como sea posible de su ubicacin final, a fin
de evitar segregacin debida a remanipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar
segregacin.
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o en capas de
espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que haya endurecido lo
suficiente para originar la formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
La operacin de colocacin deber continuar hasta que se complete un pao o seccin
definido por sus lmites o juntas predeterminadas. Si la seccin no pudiera ser
terminada en un vaciado continuo, las juntas de construccin debern hacerse de
acuerdo a lo indicado en la Seccin 6.4, Captulo 3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE 2006.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias
extraas no deber ser colocado. Igualmente no ser colocado el concreto retemplado
o aquel que haya sido remezclado despus de iniciado el fraguado.
Los separadores temporales internos de los encofrados podrn ser retirados cuando el
concreto colocado haya alcanzado el nivel que haga su permanencia innecesaria.
Pueden permanecer embebidos en el concreto nicamente si no son dainos a ste y
se cuente con la autorizacin del Supervisor.
El vaciado de las vigas y losas no se efectuar antes que el concreto de los elementos
que le sirven de apoyo haya pasado del estado plstico al slido. El tiempo mnimo
ser de 3 horas despus del vaciado de estos ltimos.
El refuerzo de acero deber estar libre de oxido, aceites, pinturas y dems sustancias
extraas que puedan daar el comportamiento. En caso de ser necesario se podr
emplear un removedor de oxido de marca reconocida y que en su composicin qumica
no tenga elementos que puedan perjudicar al acero y/o al concreto.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto
colocado y el que se est colocando, especialmente el que esta entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que este parcialmente endurecido o que este
contaminado.
Cuando se tenga, elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocar primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde ir el

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concreto de menor resistencia (viguetas); se deber tener en cuenta para la ejecucin


solidaria que el concreto anterior este todava plstico y que no haya comenzado a
fraguar.
El vertido de concreto de losas de techos deber efectuarse evitando la concentracin
de grandes masas en reas reducidas.
Deber evitar el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
CHUTE, el proceso del chuteado deber evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, esto podra producir segregaciones.

Consolidacin
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo
acomodarse alrededor de las barras de refuerzo y los elementos embebidos y en las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el concreto de los
encofrados.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibracin.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45cm a 75cm, y en cada
punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se prevern puntos de nivelacin con referencias al encofrado para vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, segn lo indique los planos
estructurales respectivos.

Proteccin
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados autorizados por el
Supervisor, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o granizadas.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el
acabado superficial del concreto.
Se deber considerar lo indicado en la seccin 5.10 Requisitos Generales en Climas
Calidos, de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.cuando est por encima
de los 28C.
Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratacin exceda
el valor de 32C debern tomarse medidas para proteger al concreto, las mismas que
debern ser aprobadas por el Supervisor.

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La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para causar
dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua instantnea o juntas fras.
Adems no deber ser mayor de 32C.
La temperatura de los encofrados metlicos y el acero de refuerzo no deber ser mayor
a 50C.

Curado
El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10C por lo menos durante los 7
primeros das despus de su colocacin, tiempo que podr reducirse a 3 das en el
caso de concreto de alta resistencia inicial. Si se usa cemento tipo 1P, 1PM o
puzolnico el curado debe mantenerse como mnimo los primeros 10 das.
Se mantendr los encofrados hmedos hasta que puedan ser retirados sin peligro para
el concreto. Despus de retirar los encofrados, el concreto deber ser curado hasta la
finalizacin del tiempo indicado en el prrafo anterior.
Durante el periodo de curado, el concreto deber ser protegido de daos por acciones
mecnicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas
vibraciones. Todas las superficies de concreto ya terminadas debern ser protegidas de
daos originados por el equipo de construccin, materiales o procedimientos
constructivos, procedimientos de curado o de la accin de lluvias o aguas de
escorrenta. Las estructuras no debern ser cargadas de manera de sobre esforzar el
concreto.

Requisitos Generales En Climas Clidos


Se considera clima clido cualquier combinacin de alta temperatura ambiente (28C), baja
humedad relativa y alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del concreto
fresco o endurecido o que cualquier otra manera provoque el desarrollo de modificaciones
en las propiedades de este.
Durante el proceso de colocacin del concreto en climas clidos, deber darse adecuada
atencin a la temperatura de los ingredientes, as como a los procesos de produccin,
manejo, colocacin proteccin y curado a fin de prevenir en el concreto, temperaturas
excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado
comportamiento del elemento estructural.
A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, prdidas de asentamiento, fragua
instantnea o formacin de juntas, podr enfriarse los ingredientes del concreto antes del
mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeos grnulos o escamas como sustituto, en
parte del agua del mezclado.
En climas clidos se deben tomar precauciones especiales en el curado para evitar la
evaporacin del agua de mezcla.

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6. Encofrados, Elementos Embebidos Y Juntas.


Encofrados
Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones
tcnicas. Los encofrados y sus soportes debern estar adecuadamente arriostrados.
Los encofrados debern ser lo suficientemente impermeables como para impedir prdidas
de lechada o mortero.
Los encofrados y sus soportes debern ser diseados y construidos de forma tal que no
causen daos a las estructuras colocadas. En su diseo se tendr en consideracin lo
siguiente:
Velocidad y procedimiento de construccin del concreto.
Cargas de construccin, verticales, horizontales y de impacto.
Deflexin, contraflecha, excentricidad y subpresin.
Unin de los puntales y sus apoyos.
Remocin De Encofrados Y Puntales

Ninguna carga de construccin deber ser aplicada y ningn puntal o elemento de sostn
deber ser retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construccin, excepto
cuando la porcin de la estructura en combinacin con el sistema de encofrados y puntales
que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio
peso y las cargas colocadas sobre ellas.
El anlisis estructural de los encofrados deber ser proporcionado al Supervisor de la Obra.
En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:

Columnas, muros, costado de vigas y sobrecimientos 1 da


Fondo de losas de luces cortas 10 das
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 das
Fondo de vigas de luces cortas 16 das
Mnsulas o voladizos pequeos 21 das
En caso de que en el diseo de mezclas se haya considerado el empleo de aditivos
acelerantes de fragua, se deber esperar los resultados de los ensayos de compresin a la
edad especificada en el diseo de mezclas de concreto.

Conductos y Tuberas Embebidos En El Concreto


Los conductos y tuberas embebidos en el concreto se regirn segn las especificaciones
del captulo 3 Artculo 6 Seccin 6.3 Conductos y Tuberas embebidos en el Concreto, de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

Juntas De Construccin

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Las juntas de construccin se regirn segn las especificaciones del captulo 3 Artculo 6
Seccin 6.4 Juntas de Construccin de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

Tolerancias
En las formulas siguientes, i es la tolerancia en cm y dB es la dimensin considerada para
establecer su tolerancia en cm.
Las tolerancias para las dimensiones de la seccin transversal de vigas, columnas,
zapatas, espesor de losas, muros y zapatas, estarn dadas por: i = 0.25 (dB)1/3 cm

La tolerancia para la posicin de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto a los
ejes indicados en los planos de construccin ser:

En un pao 6 m mx: i = 1.30 cm


En un pao de 12 m o ms: i = 2.50 cm
Entre 6 m y 12 m, se interpolarn los valores i
La tolerancia admisible en el nivel de las losas entre dos pisos consecutivos no ser en
ningn punto mayor de: i = 0.25 (dB)1/3 cm, respecto al nivel indicado en los planos de
construccin.
La tolerancia admisible en la luz de una viga no ser mayor de: i = 0.25(dB)1/3 cm
7. Detalles Del Refuerzo.
Gancho Estandar
El trmino gancho estndar se emplea para designar:

En barras longitudinales:
Doblez de 180 mas una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5cm. al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90 mas una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.
En estribos:
Doblez de 135 mas una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resistan acciones ssmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 135 ms una extensin
de 6 db.

Dimetros Mnimos De Doblado


En barras longitudinales:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:
Barras 3/8 a 1 6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8 8 db

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En Estribos:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:
Estribos 3/8 a 5/8 4 db
Estribos 3/4 a mayores 6 db

Doblado Del Refuerzo


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitir el redoblado de refuerzo.

Condiciones De La Superficie Del Refuerzo


En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de lodo, aceite u otros
requerimientos no metlicos que puedan afectar adversamente su capacidad de
adherencia.
El refuerzo metlico, exceptuando el acero de presfuerzo, con xido, escamas o una
combinacin de ambas deber considerarse satisfactorio si las dimensiones mnimas
incluyendo la altura de las corrugaciones o resaltes y el peso de un espcimen de prueba,
cepillado a mano, no son menores que las especificadas en la Norma Tcnica Peruana
NTP 341.031

Colocacin Del Refuerzo


El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas dentro de las siguientes
tolerancias:

Tolerancia en d: Tolerancia en el recubrimiento mnimo


Para d<20cm 1.00 cm - 1.00 cm
Para d>20cm 1.20 cm - 1.20 cm
d=distancia de la fibra ms alejada en compresin al centroide del acero en traccin.

Debiendo adems cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mnimo no exceda de


1/3 del especificado en planos.
La tolerancia en la ubicacin de los puntos de doblado o corte de las barras ser de
5.00cm.

Lmites Para El Espaciamiento Del Refuerzo

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El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su
dimetro, a 2.5cm y a 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas
superiores debern alinearse en lo posible con las inferiores, de manera de facilitar el
vaciado. La separacin libre entre capa y capa de refuerzo ser mayor o igual a 2.50cm.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5
veces su dimetro, 4cm y a 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.
La limitacin de la distancia libre entre barras tambin se aplicar a la distancia libre entre
un traslape y los traslapes o barras adyacentes.
En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre ejes del
refuerzo principal por flexin ser menor o igual a 3 veces el espesor del elemento
estructural, sin exceder de 45cm.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un espaciamiento entre
ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45cm.

Paquetes De Barras
Los paquetes de barras se regirn segn las especificaciones del captulo 3 Artculo 7
Seccin 7.7 Paquetes de Barras, de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE 2006.

Recubrimiento Para El Refuerzo


Deber proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al refuerzo:
Concreto vaciado contra el suelo 7cm.
Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
o Barras de 5/8 o menores 4cm.
o Barras de 3/4 o mayores 5cm.

Concreto No expuestos al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en contacto


con el suelo (vaciado con encofrado y/o solado):
o Losas o aligerados 2cm.
o Muros o muros de corte 2cm.
o Vigas y columnas 4cm.*
(*) El recubrimiento deber medirse al estribo.

Empalmes En El Refuerzo
Los Empalmes en el Refuerzo se regirn segn las especificaciones del captulo 3
Artculo 8 Desarrollo y Empalmes del Refuerzo, de la Norma E.060 Concreto Armado
del RNE 2006.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos.

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Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexin, no debern separarse transversalmente mas de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni ms de 15 cm.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de
diseo o las especificaciones tcnicas o como lo autorice el supervisor.

D) NORMAS TCNICAS PERUANAS QUE COMPLEMENTAN LAS PRESENTES


ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS - CONCRETO:

1. Norma E.060 Concreto Armado Del RNE 2006.


2. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 334.001: 2001 CEMENTO. Definiciones y nomenclatura.
3. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 334.009: 2002 CEMENTOS. Cemento Prtland. Requisitos.
4. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 334.088: 1999 CEMENTOS. Aditivos qumicos en pastas,
morteros y hormign (concreto). Especificaciones.
5. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 334.089: 1999 CEMENTOS. Aditivos incorporadotes de aire
en pastas, morteros y hormign (concreto). Especificaciones.
6. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 334.090: 2001 CEMENTOS. Cementos Prtland
adicionados. Requisitos.
7. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.033: 1999 HORMIGN. Mtodo de ensayo para la
elaboracin y curado de probetas cilndricas de concreto en obra.
8. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.034: 1999 HORMIGN. Mtodo de ensayo para el
esfuerzo a la compresin de muestras cilndricas de concreto.
9. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.035: 1999 HORMIGN. Mtodo de ensayo para la
medicin del asentamiento del hormign con el cono de Abrams.
10. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.036: 1999 HORMIGN. Prctica normalizada para
muestreo de mezclas de concreto fresco.
11. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.059: 2001 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo para la
obtencin y ensayo de corazones diamantinos y vigas cortadas de hormign.
12. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.088: 1982 HORMIGN (CONCRETO). Agua para
morteros y hormigones de cementos Prtland. Requisitos.

13. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.183: 2003 HORMIGN (CONCRETO). Prctica
normalizada para la elaboracin y curado de especimenes de hormign (concreto) en el
laboratorio.
14. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 341.031: 2001 HORMIGN (CONCRETO). Especificacin
normalizada para barras de acero con resaltes y lisas para hormign (concreto) armado.
15. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 341.068: 1977 ALAMBRE DE ACERO PARA CONCRETO
ARMADO.

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16. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 350.002: 1977 MALLA DE ALAMBRE DE ACERO
SOLDADO PARA CONCRETO ARMADO.
17. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 400.011: 1976 AGREGADOS. Definicin y clasificacin de
agregados para uso en morteros y concreto.
18. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 400.012: 2001 AGREGADOS. Anlisis granulomtrico del
agregado fino, grueso y global.
19. Norma Tcnica Peruana N.T.P. 400.037: 2002 AGREGADOS. Especificaciones
normalizadas para agregados en hormign (concreto).

4.1 CONCRETO fc=245 kg/cm2

Descripcin y Mtodo de Construccin


Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto de estructuras de
concreto armado, y el mismo que ser elaborado con mezcla de cemento, agregado
fino, agregado grueso y agua; debiendo alcanzar una resistencia fc = 245 Kg/cm2.

Sistema de Control
El control estricto a cargo de la Supervisin comprender bsicamente las pruebas
necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del
concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las
especificaciones de la obra.

Unidad de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por Metros Cbicos (m3) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de Metros Cbicos (m3) descrito anteriormente, ser pagado al precio
unitario para CONCRETO FC = 245 KG/CM2, entendindose que dicho pago
constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
dems conceptos necesarios para completar esta partida.

4.2 CONCRETO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripcin y Mtodo de Construccin


Se refiere al encofrado de las estructuras, tienen la funcin de contener el concreto
plstico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados sern hechos de madera laminada, planchas duras de fibras presadas,
madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal. Los encofrados tendrn la

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forma y las dimensiones de los elementos estructurales indicados en los planos, las
juntas de unin debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta
Se arriostrarn (Colocar piezas de forma oblicua para dar estabilidad y que no se
deforme un armazn) en forma conveniente para mantenerlos en su posicin y evitar
que se deformen.
El desencofrado se har de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la
estructura. Se podr retirar el encofrado lateral despus de 24 horas de colocado el
concreto, siempre que haya endurecido suficientemente.

Para los siguientes usos


- Lavar bien las planchas eliminando el polvo y restos del concreto.

Sistema de Control
Para el control de los encofrados se tomar en cuenta lo siguiente:
Los encofrados debern tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones
de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas cualquier
naturaleza a que se vern sometidos tanto durante la ejecucin de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisin en cuanto a la remocin de los encofrados se efectuar de
acuerdo a un programa que, adems de evitar que se produzcan esfuerzos anormales
o peligrosos en la estructura del concreto al momento del desencofrado.

Unidad de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por Metro Cuadrado (m2) de rea encofrada y
desencofrada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de Metros Cuadrados (m2) descrito anteriormente, ser pagado al precio
unitario para CONCRETO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, entendindose que
dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida.

4.3 CONCRETO ACERO FY=4200 KG/CM2

Descripcin y Mtodo de Construccin


Se refiere al habilitado y colocado de la armadura de las obras de concreto armado en
anillos.
El acero de refuerzo especificado en los planos, deber cumplir con las siguientes
especificaciones:

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Acero en barras redondas corrugadas, deber cumplirse con la norma ASTM A615,
ASTM-616, ASTM-A16, NOP-1158.
Las barras de la armadura se asegurarn en su posicin de modo que no sean
desplazadas durante la colocacin del concreto. El espaciamiento mnimo libre entre
las barras paralelas ser mayor de 2.5 cm. En general se evitarn los empalmes de las
barras en las zonas de mximo esfuerzo y se respetarn las especificaciones que sean
autorizadas por el proyectista, cumplindose los requisitos del RNC.
La armadura deber limpiarse antes de la colocacin del concreto, de escamas sueltas
de xidos, yeso, grasas o cualquier otra capa de sub sustancias que destruya o
reduzca la adherencia. Todas las barras debern doblarse en fro.

Sistema de Control
En general el supervisor verificar el uso de "Acero de Grado 60", con un lmite de
fluencia igual a fy= 4,200 Kg/cm2 de 1, 5/200MM, , y 3/200MM de dimetro
segn requerimiento, as mismo verificar su correcta colocacin con las medidas y
separaciones indicadas en los planos.

Unidad de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por kilogramos (KG) de acero de refuerzo colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de kilogramos (KG) descrito anteriormente, ser pagado al precio unitario
para CONCRETO - ACERO FY=4200KG/CM2, entendindose que dicho pago
constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
dems conceptos necesarios para completar esta partida.

5 REVOQUES Y ENLUCIDOS

5.1 TARRAJEO CON FROTACHO EN EXTERIORES

5.2 TARRAJEO CON FROTACHO EN INTERIORES

Descripcin:
Corresponde a la aplicacin de morteros o pastas de cemento: arena, en proporciones
definidas aplicadas en una o ms capas sobre los paramentos de cmara de rejas con
la finalidad de recubrir e impermeabilizar los muros.
La arena a usarse ser lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente,
desde arena fina hasta gruesa, deber pasar por la malla N 8, no ms del 20%, por la
malla N 50, no ms del 5%, por la malla N 100, 0% es preferible que las arenas
sean de ri.

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El tarrajeo se aplicar directamente al concreto despus que esas superficies hayan


sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la suficiente ligazn y
adherencia.

Las superficies sern planas y con las pendientes adecuadas, indicadas en los planos.
Cuando se aplique tarrajeo primario sta deber acabarse con una ralladura en la
superficie.

La proporcin de cemento: arena, ser de 1:4.


Los derrames y encuentros sern tratados de manera especial cuidando la uniformidad
y la continuidad de los niveles debidamente bruados o rematados para -evitar
quiaduras o desportillamientos con el trabajo y uso de los accesorios de los
paramentos.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado ser medido por Metro Cuadrado (m2) de muro y/o elemento
impermeabilizado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de Metros Cuadrados (m2) descrito anteriormente, ser pagado al precio
unitario para la partida TARRAJEO CON FROTACHO EN EXTERIORES y
TARRAJEO CON FROTACHO EN INTERIORES, entendindose que dicho pago
constituye compensacin completa para toda la mano de obra, herramientas y dems
conceptos necesarios para completar esta partida.

5.3 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

GENERALIDADES DE IMPERABILIZANTE:
El impermeabilizante es un aditivo integral de color amarillo que disminuye la
permeabilidad y evita la humedad por capilaridad, tanto en morteros como en
concretos.
VENTAJAS:
Evita la aparicin del salitre.
Asegura mayor estanqueidad de lquidos en morteros y concretos.
Brinda mayor plasticidad a la mezcla.
Evita las retracciones o contracciones.
No transmite al agua potable olor ni sabor, ni la contamina.
Evita la formacin de musgo en la superficie.

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Fcil de mezclar en morteros y concretos.


La resistencia mecnica no resulta disminuida.
Disminuye la exudacin y mejora la trabajabilidad.
MODO DE USO
El impermeabilizante lquido debe ser diluido en el agua de amasado del mortero o
concreto.
Para un mejor resultado en tarrajeos aplicar en dos capas de 1 cm cada una.
Despus de realizar el tarrajeo, curar con agua.
Para evitar rajaduras en tarrajeos se recomienda el uso de fibra de polipropileno.

CARACTERSTICAS FSICO QUMICAS


PE: 3.8 kg. / gl.
Color: Amarillo
Aspecto: Liquido
PH: 7.5

TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE


Descripcin y Mtodo de Construccin
Corresponde a la aplicacin de morteros o pastas de cemento: arena, en proporciones
definidas aplicadas en una o ms capas sobre los paramentos captacin con la
finalidad de recubrir e impermeabilizar los muros.
La arena a usarse ser lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente,
desde arena fina hasta gruesa, deber pasar por la malla N 8, no ms del 20%, por la
malla N 50, no ms del 5%, por la malla N 100, 0% es preferible que las arenas
sean de ri.
El tarrajeo se aplicar directamente al concreto despus que esas superficies hayan
sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la suficiente ligazn y
adherencia.
Las superficies sern planas y con las pendientes adecuadas, indicadas en los planos.
Cuando se aplique tarrajeo primario sta deber acabarse con una ralladura en la
superficie.
La proporcin de cemento: arena, ser de 1:4.
Los derrames y encuentros sern tratados de manera especial cuidando la uniformidad
y la continuidad de los niveles debidamente bruados o rematados para evitar
quiaduras o despostillamientos con el trabajo y uso de los accesorios de los
paramentos.

Unidad de Medida

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El trabajo ejecutado ser medido por Metro Cuadrado (m2) de muro y/o elemento
impermeabilizado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de Metros Cuadrados (m2) descrito anteriormente, ser pagado al precio
unitario para la partida TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, entendindose que
dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida.

5.4 PINTURA EN EXTERIORES

Generalidades
La seleccin de colores, sern escogidos por EMAQ y las muestras debern
presentarse al pie o sitio que se va a pintar a la luz del propio ambiente sobre una
superficie de 50x50cm. El Contratista ser responsable de los defectos en la pintura
hasta 60 das despus de recepcionada la obra quedando obligado a subsanarlos a
entera satisfaccin del Ingeniero Inspector.
La pintura a usarse ser: oleo en exteriores e interiores, el latex en cielorraso.

Materiales
Todos los materiales a usarse sern llevados a la obra en sus envases originales
intactos y sellados. Antes de ser aplicada la pintura se batir en un recipiente para
evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color. En general se
seguirn las especificaciones de los fabricantes.

Preparacin de las superficies.


Las superficies por pintar estarn limpias y secas antes del pintado. Todas las roturas y
huecos en los empastados de los revoques y otros acabados sern resanados con un
mayor grado de enriquecimiento del mismo material y trabajo, lijndolo hasta conseguir
una superficie uniforme y pulida.
Antes de ser pintado cualquier ambiente todo trabajo terminado en l ser protegido
contra salpicaduras y manchas.

Ejecucin de pintado sobre tarrajeos.

El trabajo ser efectuado por operarios calificados no debindose iniciar la labor sin
una inspeccin cuidadosa de todas las superficies por pintar y en todo caso corregir
eficientemente cualquier imperfeccin hallada. El dar inicio a sus labores indica una
aceptacin de las condiciones de trabajo, asumiendo entera responsabilidad por el
correcto acabado. El trabajo se ejecutar con brocha, pulverizadores o redilos, no

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debindose aplicar ninguna mano de pintura hasta que la capa anterior de pintura o
imprmanle o superficie en bruto est lo suficientemente seca.
Las capas o manos de pintura debern ser trabajadas uniformemente de manera que
no queden marcas de brochas o diferencias de color. Se dar las manos necesarias
(mnimo 2) para cubrir el color de la vestidura.
Al concluir la obra de pintura y acabado se revisarn los daos y defectos tales como
huellas de brocha, acumulaciones de pintura, etc.. y retocarlos, debiendo quedar la
totalidad del trabajo libre de defectos.
Se protegern y tomarn las precauciones necesarias para evitar los perjuicios que se
puede ocasionar la lluvia por lo menos durante 24 horas despus de aplicada la
pintura.

Unidad de Medicin

El trabajo ejecutado ser medido por de acuerdo a las unidades consideradas en la


lista de partidas, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago

El pago se efectuara al precio unitario del contrato de acuerdo a cada unidad de


medida considerado tambin en el contrato y de acuerdo a las valorizaciones y al
avance real de la obra.

6 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

6.1 ACCESORIOS 315 MM Y 250 MM PARA CAPTACION

Descripcin
Esta parte de las Especificaciones cubre los requerimientos para el suministro e
instalacin de accesorios y piezas especiales en las estructuras de captacin. Los
accesorios a usarse dentro de las casas de vlvulas sern de hierro dctil, los niples a
utilizarse tambin podrn ser de Acero SCH 40 debido a su facilidad de trabajos en
soldadura elctrica.
Los accesorios y piezas especiales sern de clase PN16.
Los accesorios de hierro dctil y acero debern tener alta resistencia mecnica y a la
corrosin, buen comportamiento a los sismos, durabilidad, buenas caractersticas
hidrulicas.

Unidad de Medida

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El trabajo ejecutado ser medido en forma global (glb), debiendo estar aprobado por el
Supervisor.

Bases de Pago
El global descrito anteriormente, ser pagado al precio unitario para la partida
ACCESORIOS 315 MM Y 250 MM PARA CAPTACION, entendindose que dicho
pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida.

6.2 TAPA ACCESO A CAMARA DE CAPTACION

Descripcin
Las tapas y marcos para uso en cmaras, cajas u otras estructuras sern de fierro
fundido gris o fierro fundido dctil y debern cumplir con los requerimientos pertinentes
de calidad de la Norma FS RR-F-621 C. Las tapas y marcos sern como se detallan en
los Planos.

Las tapas y marcos detallados como de tipo hermtico, incorporarn anillos de sello de
neopreno u otro jebe sinttico, u otro mtodo de sello aprobado.

Cuando las tapas se detallan como ventiladas, el rea total de ventilacin no ser
menor del 50% del rea mnima de abertura neta. El ancho de las aberturas de
ventilacin no exceder 40 mm y su longitud no exceder 125 mm.

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado ser medido por unidad (u) de tapa de acceso instalada, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de unidades (u) descritas anteriormente, ser pagadas al precio unitario
para la partida TAPA DE ACCESO A CAMARA DE CAPTACION, entendindose que
dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida.

6.3 JUNTA DE CONSTRUCCION CON WATER STOP

Descripcin
Esta partida se refiere a la instalacin de la junta de construccin con wter stop segn
lo indicado en los planos.

Unidad de Medida

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El trabajo ejecutado ser medido por metro lineal (m) de wter stop instalado, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de metros lineales (m) descritos anteriormente, ser pagadas al precio
unitario para la partida JUNTA DE CONSTRUCCION CON WATER STOP,
entendindose que dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta
partida.

7 PRUEBAS DE CALIDAD

7.1 PRUEBAS HIDRAUL + DESINFECCION DE OBRAS HIDRAULICAS

Descripcin
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin es verificar que la estructura haya
sido correctamente construida, y que las tuberas, accesorios y vlvulas hayan
quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para
prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas por el CONTRATISTA
y verificadas por la SUPERVISIN, debiendo el primero proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera
para las pruebas.

El procedimiento y magnitud de las pruebas de filtracin y presin en campo se


realizarn de acuerdo a las presentes Especificaciones Tcnicas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado ser medido por metro cubico (m3), debiendo estar aprobado por
el Supervisor.

Bases de Pago
El nmero de metros cubicos (m3) descritos anteriormente, ser pagadas al precio
unitario para la partida PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION DE OBRAS
HIDRAULICAS, entendindose que dicho pago constituye compensacin completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems conceptos necesarios para
completar esta partida.

7.2 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

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Descripcin y Mtodo de Construccin (Control de Resistencia del Concreto)


Fc = Esfuerzo de rotura en comprensin de la probeta Standard de 6 de dimetro por
12 de alto medida a los 28 das.
Debern tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6 y 12) por cada
da de vaciado o por cada 50 M3 llenados, por cada 250 M2 de superficie llenada,
adoptndose la variante que del mayor nmero de testigos.
Todos los cilindros de prueba sern tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deber ser llenado en tres
partes aproximadamente iguales, cada una de las cuales deber compactarse con 25
golpes de varilla de x 12 o vibrarse.

Deber tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente
planas y perpendicularmente al eje del cilindro.

Los cilindros debern desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergindolos en agua


por siete das, transportndose posteriormente al lugar de la prueba.

Las probetas sern sometidas a rotura por comprensin a los 28 das de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas debern ser iguales o superiores al fc
especificado.

Mtodos de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido por unidad (u) de prueba realizada, debiendo estar
aprobado por el Supervisor.

Bases de Pago
La forma de pago ser por (u) descrito anteriormente, ser pagado al precio de unidad
para PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION),
entendindose que dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta
partida.

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