DIGI-SCHMIDT

Martillo para ensayos de hormign

Manual de operacin
Proceq SA
Ringstrasse 2
CH-8603 Schwerzenbach
Suiza

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Sujeto a cambios

Copyright 2012 por Proceq SA 820 340 20 S ver 01 2012

Contenido

1 Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 Proceso de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Informacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Procedimiento de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Responsabilidad legal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Salida de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Normas de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6 Mantenimiento y cuidado . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Normas y reglamentos aplicados. . . . . . . . . . . . . 3 Limpieza despus del uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Espaol
2 Descripcin del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Prueba de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3 Inicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Almacenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Conexin de los componentes. . . . . . . . . . . . . . . 5 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Puesta en funcionamiento de la 7 Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
unidad de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Modo de entrega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4 Configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Accesorios / piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . 21
Direccin de impacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Valor medio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 8 Apndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Nmero de serie de mediciones . . . . . . . . . . . . . 7 Derivacin de las curvas de
Conversin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 conversin estndar de Proceq . . . . . . . . . . . . . . 21
Correcciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Curvas de conversin estndar . . . . . . . . . . . . . . 22
Rango de visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Creacin de una nueva curva de conversin . . . 23
Valores lmite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Determinacin del coeficiente de tiempo . . . . . . . 24
Idioma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Fecha / hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Salida de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2012 Proceq SA Contenido 1

1 Seguridad
1.1 Informacin general
1.1.1 Informacin bsica
El martillo para ensayos de hormign ha sido diseado
conforme al estado actual de la tecnologa y las normas
de seguridad reconocidas.
Por favor, lea este manual de operacin cuidadosamente
antes del primer inicio. Contiene informacin importante
acerca de la seguridad, el uso y el mantenimiento del
martillo para ensayos de hormign DIGI-SCHMIDT.
1.1.2 Condiciones de uso previstas
El martillo para ensayos de hormign es un dispositivo
mecnico usado para realizar ensayos de calidad rpidos
y no destructivos en materiales segn las especificacio-
nes del cliente. Sin embargo, en la mayora de los casos
el material ensayado es hormign.
El dispositivo nicamente deber ser usado en las super-
ficies a ensayar y en el yunque de prueba.
1.2 Responsabilidad legal
Nuestras Condiciones generales de venta y de entrega
tienen vigor en cualquier caso. No habr lugar a reclamos
de garanta y de responsabilidad que resulten de daos
personales y materiales si son la consecuencia de una o
varias de las siguientes causas:
- La falta de usar el martillo para ensayos de hormign
conforme a sus condiciones previstas
2 Seguridad
- Una prueba de funcionamiento, un manejo y un man-
tenimiento incorrectos del martillo para ensayos de
hormign
- La falta de observar las secciones del manual de ope-
racin referentes a la prueba de funcionamiento, al
manejo y al mantenimiento del martillo para ensayos
de hormign
- Modificaciones estructurales no autorizadas del martillo
para ensayos de hormign
- Daos graves que sean el resultado de los efectos
de cuerpos extraos, accidentes, vandalismo y fuerza
mayor
1.3 Normas de seguridad
1.3.1 Informacin general
- Realizar el trabajo de mantenimiento prescrito a tiempo
- Ejecutar una prueba de funcionamiento en el momento
de haber acabado el trabajo de mantenimiento
- Manejar y desechar los lubricantes y los agentes de
limpieza de modo responsable
1.3.2 Operarios no autorizados
No est permitido que el martillo para ensayos de hor-
mign sea manejado por nios, ni por cualquier persona
bajo influencia de alcohol, drogas o preparaciones far-
macuticas.
Cualquier persona que no est familiarizada con el
manual de operacin deber ser supervisada al estar
usando el martillo para ensayos de hormign.
2012 PROCEQ SA
1.3.3 Iconos de seguridad - ENV 206 Europa
Los siguientes iconos se han usado en combinacin con - BS 1881, Parte 202 Gran Bretaa
todas las notas de seguridad importantes usadas en
este manual de operacin. - DIN 1048, Parte 2 Alemania
- ASTM C 805 EE.UU.
Peligro!
Esta nota indica un riesgo de lesin grave - ASTM D 5873 ( piedra ) EE.UU.
o mortal en caso de no observar ciertos - NFP 18-417 Francia
reglamentos de comportamiento.

Espaol
- B 15-225 Blgica
Advertencia! - JGJ/ T 23-2001 China
Esta nota advierte acerca del riesgo de algn
dao material, una prdida econmica y - JJG 817-1993 China
sanciones legales (p. ej. prdida de derechos de
garanta, casos de responsabilidad legal, etc.)

Esto indica una informacin importante.

1.4 Normas y reglamentos aplicados

- ISO/DIS 8045 Internacional
- EN 12 504-2 Europa

2012 Proceq SA Seguridad 3

2 Descripcin del producto Existe una relacin especfica entre el valor de rebote R
y la dureza y la resistencia del hormign.
Unidad de pantalla Los siguientes factores deben tenerse en cuenta al
determinar valores de rebote R:
- La direccin de impacto: horizontal, verticalmente
hacia arriba o abajo
- La antigedad del hormign
Martillo para ensayos
- El tamao y la forma de la muestra de comparacin
de hormign
(cubo, cilindro)

El modelo ND puede ser usado para realizar ensayos en:

Cable del martillo de - Elementos de hormign de un espesor de 100 mm o ms
ensayo - Hormign de un tamao de partcula mximo de 32 mm

Fig. 2.1 Unidad de pantalla con martillo para ensayos de El modelo LD puede ser usado para realizar ensayos en:
hormign (Modelo ND/LD) - Elementos de dimensiones pequeas (p. ej. elementos
de pared delgada, de un espesor de 50 a 100 mm)
El martillo para ensayos de hormign DIGI-SCHMIDT
contiene el martillo para ensayos de hormign y la uni-
Es posible que con el modelo LD sea nece-
dad de pantalla. Ambos componentes forman un juego y
sario fijar los elementos a ensayar antes de la
son calibrados como unidad.
medicin para evitar que el material se desve
El perno de impacto del martillo para ensayos de hor-
o flexione.
mign golpea en la superficie con una fuerza definida.
Despus del impacto, un cuerpo de metal, el llamado - Elementos fabricados de piedra artificial, los cuales
martillo (vase la pos. 14 en la Fig. 6.2), rebota. La dis- son sensibles a impactos
tancia de rebote es medida por un sensor y transmitido
a la unidad de pantalla en forma de una seal elctrica. Vanse los Datos tcnicos
La seal convertida por la electrnica es visualizada en
la unidad de pantalla como valor de rebote R y, en caso
necesario, visualizada junto con la resistencia a la com-
presin correspondiente del hormign, fck.

4 Descripcin del producto 2012 Proceq SA

3 Inicio ltimo valor medido
3.1 Conexin de los componentes 47 Valor mnimo
Conectar el cable del martillo para ensayos en el mar- Valor mximo
48
tillo para ensayos de hormign y en la entrada B de la Desviacin estndar
unidad de pantalla. Valor medio
Conectar el cable de transmisin de datos en el PC, Resistencia a la compresin
48
y el cable de impresora en la interfaz RS232 para la 49 del hormign
transmisin a la impresora. Unidad

Espaol
Cant. de impactos de
3.2 Puesta en funcionamiento de la prueba
unidad de pantalla 41 42 43 44 45 46
Fig. 3.1 Pantalla de medicin
Pulsar la tecla ON/OFF.
Los siguientes datos sern visualizados brevemente: 41 Direccin de impacto 46 N de serie de mediciones
- El modelo del dispositivo (ND o LD) 42 Clculo del valor medio 47 Rango de visualizacin
- El nmero de serie del martillo para ensayos de 43 Curva de conversin 48 Valor lmite
hormign a la izquierda y el de la unidad de panta- 44 Eliminar valores
lla en el lado derecho anormales / mediana 49 Valores de rebote visualizados
Controlar si el nmero de serie del mar- 45 Coeficiente de forma Ds como grfico de barras
tillo para ensayos en la pantalla corresponde (Para la imagen de medicin del valor de la mediana
al nmero en el dispositivo.
vase Fig.5.4 y 5.5)
- Versin del software instalado
Los smbolos y los valores slo aparecern si han sido
- Autocomprobacin ejecutada: "Prueba OK"
ajustados, o si ha sido ejecutada una serie de mediciones.
- Duracin restante de las bateras
A continuacin, aparecer la pantalla de medicin del Aceptar la configuracin de medicin de la medicin
objeto medido ms recientemente (vase la Fig. 3.1, previa:
pero sin valores). Continuar con "Proceso de medicin".
Crear una nueva configuracin:
Si no aparece ninguna pantalla, sustituya las Continuar con "Configuracin".
bateras.

2012 Proceq SA Inicio 5

4 Configuracin
La unidad de pantalla dispone de un men con una
navegacin de usuario. Favor de obedecer las instruc-
ciones en los respectivos campos de la pantalla.
Pulsar la tecla MENU para visualizar el men principal:
Opcin de seleccionar men
Llamar la opcin seleccionada
Llamar la pantalla de medicin
con las funciones selecciona-
das
Fig. 4.1 Men principal
Advertencia!
Compruebe la configuracin antes de ejecutar
cualquier medicin! Esto vale sobre todo para
la direccin de impacto y para los coeficientes
de forma y de tiempo.
6 Configuracin
4.1 Direccin de impacto
Seleccionar el smbolo de la direccin de impacto
deseada.
El valor de rebote ser corregido automticamente en
conformidad con la direccin de impacto seleccionada
previamente.
4.2 Valor medio
Clculo del valor medio
El valor medio se calcula de la cantidad de impactos de
prueba "n" introducidos o despus de haberse completa-
do una serie de mediciones pulsando la tecla END.
En cuanto sea posible, introducir por lo menos
n = 10 n = 12 (vase "Mx", ejemplo en la pgina 11).
Ajustar "0" en Mediana
El valor medio actual ser visualizado despus de cada
impacto de prueba.
Determinacin de la mediana (a partir de la versin 4.0)
En el captulo 7 de la norma EN 12504-2:2001
"Resultados de ensayo", el valor de la mediana es espe-
cificado en lugar del clsico valor medio. Al emplear
este mtodo, todos los valores medidos debern ser
considerados (no estar permitido ningn valor anormal).
Al ajustar 1 en "Mediana", M0 ser ajustado automtica-
mente en "Eliminacin de valores anormales". En "Media
x", deber ajustarse la cifra 9 un nmero ms alto para
indicar la cantidad de impactos. (Vase la Fig. 4.2)
El valor de la mediana se determinar de la manera
siguiente :
2012 Proceq SA
 Los valores medidos son ordenados en una hilera
segn el tamao.
Para un nmero impar de impactos, el valor posicio-
nado en el centro de la hilera ser aceptado como el
valor de la mediana.
Para un nmero par de impactos, el valor medio de los
dos valores posicionados en el centro de la hilera ser
aceptado como el valor de la mediana.
Segn lo declarado en la norma, la serie de mediciones

Espaol
deber ser rechazada si ms del 20% de los valores
presentan una diferencia mayor que 6 unidades. Fig 4.3 Men "Nmero de ensayo"
El nmero ser incrementado 1 paso despus del primer
impacto de prueba de una nueva serie de mediciones.
4.4 Conversin
4.4.1 Unidad
Seleccionar la unidad con la cual deber ser visualiza-
da la resistencia a la compresin del hormign (N/mm,
MPa, psi,kg/cm).
4.4.2 Seleccionar la curva
Fig. 4.2 Valor medio La resistencia a la compresin del hormign fck puede
ser calculada del valor de rebote R y por medio de curvas
4.3 Nmero de la serie de mediciones de conversin. Estn a disposicin 3 opciones para el
clculo de la resistencia a la compresin del hormign:
Al comenzar una serie de mediciones, ser posible
- Sin conversin
introducir una etiqueta de hasta diez letras, espacios
- Seleccionar 5 (3 a partir de la versin 4.0) curvas de
y/o los smbolos , ; -_, incluyendo un nmero de cua-
conversin internas o
tro dgitos, p. ej. el nombre de un edificio, el n de
- Elegir una de 2 curvas estndar PROCEQ programa-
piso, el n de elemento. (Vase la Fig. 4.3).
das y (a partir de la versin 4.0) 4 curvas japonesas
(vase la Fig. 4.4).
2012 Proceq SA Configuracin 7

Fig. 4.4 Men "Curvas de conversin"
Sin conversin
Seleccionar "No conversion" [sin conversin].
Al final de una serie de mediciones slo se visualizar
el promedio de los valores de rebote R en relacin a la
direccin de impacto.
La resistencia a la compresin del hormign correspon-
diente puede tomarse de las curvas de conversin en la
Fig. 8.1 y la Fig. 8.2 en "Curvas de conversin estndar".
Curvas de conversin internas
En primer lugar, debern ajustarse los parmetros a,
b y c de las funciones de las curvas en el submen
"Determinar curva".
Debajo de los nmeros de lnea de 1 a 5 (3 a partir de
la versin 4.0), seleccionar la curva de conversin.
8 Configuracin
Seleccionar curvas estndar de PROCEQ
Para la derivacin de las curvas estndar de PROCEQ,
consultar "Derivacin de las curvas de conversin estn-
dar de PROCEQ".
Seleccionar la curva de conversin A en la lnea n 7
para hormign de una antigedad de 7 das (fck7) o
la curva de conversin en la lnea n 7 (5 a partir de la
versin 4.0) para hormign de una antigedad de 14 a
56 das (fck28).
Ajustar curvas "Japn" (a partir de versin 4.0)
Adems de las dos bien conocidas curvas de Proceq
SA, proporcionamos cuatro nuevas curvas desarrolladas
en Japn, basadas en ensayos exhaustivos.
Portland Cement J para hormign con cemento
Portland (similar a la curva B-Proceq)
Early Strength J para hormign de resistencia inicial
fabricado de cemento Portland
Blast Furnace J para hormign fabricado de
cemento de alto horno
Average Curve J es la curva de la media de las
curvas 6, 7 y 8
nb: En Japn, slo se usa la curva "Average".
Recomendamos que use las curvas individuales
si conoce la respectiva calidad del hormign.
Las cuatro curvas se muestran en la Fig. 2.7 junto con la
curva B-Proceq.
2012 Proceq SA
Las curvas son vlidas para impactos horizontales y
para la conversin en una resistencia a la compre-
sin en N/mm2 evaluada con cubos de hormign de
150/150/150 mm. Para otras direcciones de impacto, y
otros tamaos y formas de la muestra, adems debern
tenerse en cuenta los respectivos factores.
60
4.5 Correcciones
4.5.1 Coeficiente de forma Ds
Las curvas estndar de PROCEQ fck7 y fck28 son vli-
das para cubos de muestra de un lado de 200 mm para
versiones de EPROM hasta 1.3 de un lado de 150 mm
para versiones de EPROM 2.0. Si se usan muestras de
ensayo de diferentes dimensiones para determinar la
resistencia a la compresin en la mquina de ensayos

Espaol
fc in N/mm2 (cube 150/150/150 mm

de compresin, deber ajustarse el coeficiente de forma

50
en la primera lnea o seleccionar el mismo en las lneas
2 a 4.
40

B-Proceq Forma de la muestra de ensayo:

Portland Cement
30 Early Strength 1a. lnea: "variable", vase la tabla 4.1
Blast Furnace
Average Curve Muestra de ensayo Coeficientes
20 de forma
Versin de EPROM hasta 1.3 a partir de 2.0

10
Cubo de 300 mm y cilindro de 0.90 0.85
20 25 30 35 40 45 50 100x100 mm
Rebound value R
Ncleo de taladro de 100x100 mm 1.07 1.02
Fig 2.7 Todas las curvas J junto con la curva B-Proceq Ncleo de taladro de 50x56 mm 1.09 1.04
Tab. 4.1 Coeficientes de forma
4.4.3 Determinar curva
Forma de la muestra El coeficiente de forma tambin
Las curvas n 1 a 5 (3 a partir de la versin 4.0), as
de ensayo: vale para:
como los parmetros a, b y c (vase " Crear una nueva
curva de conversin") pueden ser ajustados usando las 2a lnea: 200/200/200 Cilindro de 200 x 200 mm
teclas de flecha. 3a lnea: 150/150/150 Cilindro de 150 x 150 mm
4a lnea: 150/300 mm Cilindro 6 x 12

2012 Proceq SA Configuracin 9

4.5.2 Coeficiente de tiempo Dt
Profundidad de carbonatacin (en mm)
Estn a disposicin dos opciones: 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0

- Determinar un coeficiente de tiempo propio 100

- El coeficiente de tiempo como funcin de la profundi-

Valor R reducido (en %)

dad de penetracin del carbonato 90

Coeficiente de tiempo propio 23 - 28

28 - 34
Seleccionar Dt, e introducir el coeficiente de tiempo 80
34 - 39
39 - 45
determinado. 45 - 50

Vase el ejemplo en "8.4 Determinar el coeficiente de

tiempo".
Coeficiente de tiempo de la norma china
Una opcin adicional (a partir de la versin 2.0) son los
factores de reduccin derivados de la norma china
JGJ/T23-92, y basados en la profundidad de
carbonatacin "d" (en mm).
Seleccionar "d" y ajustar un valor entre 1 y 6 para la
profundidad de carbonatacin definida (en mm). Para
profundidades de carbonatacin por encima de 6 mm,
introducir 6. El factor de reduccin correspondiente
ser ajustado automticamente.
El valor de rebote puede ser reducido hasta un 40%
(vase la Fig. 4.6)
70
60
Fig. 4.6 Reduccin de valores de rebote debido a carbona-
tacin
4.5.3 Eliminar valores anormales
Las siguientes 4 funciones pueden ser seleccionadas:
"0", M1, M3 y Mx. Al usar la funcin "0", ser posible
borrar valores individuales manualmente.
Al usar las funciones M1, M3 y Mx, los valores sern
eliminados automticamente.
Si ha ajustado "Mediana" en "Valor medio", los
valores anormales M1, M3 y Mx no podrn ser
ajustados.

10 Configuracin 2012 Proceq SA

"0": Eliminacin de valores individuales 4.6 Rango de visualizacin
Slo esta funcin ofrece la posibilidad de eliminar El rango de visualizacin para el valor de rebote R en la
valores individuales. pantalla puede ser adaptado al rango de ensayo.
Los valores medidos demasiado altos o bajos pueden Introducir Rmin y Rmax.
ser eliminados directamente durante el proceso de
medicin a travs de la tecla PRINT. 4.7 Valores lmite
M1: Eliminacin de los valores ms alto y ms bajo Las marcas de lmite en la pantalla sirven de ayuda para
Los valores medidos ms alto y ms bajo son eliminados reconocer rpidamente las desviaciones de los valores
medidos.

Espaol
en el momento de existir por lo menos 6 valores medidos.
El rango dentro del cual debern encontrarse los valores
M3: Eliminacin de valores con desviaciones por de rebote R pueden ser seleccionados (vase Fig. 3.1
encima del 20 % "Pantalla de medicin").
Sern eliminados todos los valores que se desven del
valor medio por el 20 % ms despus de haber comple- Los valores lmite seleccionados no sern
tado una serie de mediciones. La cantidad de impactos guardados!
de prueba visualizados en la pantalla es reducida por la
cantidad de impactos de prueba eliminados. Se emitirn Introducir Rmin y Rmax.
cuatro bips para solicitar que los impactos de prueba eli- 4.8 Idioma
minados sean sustituidos con valores nuevos. El resulta-
do de la medicin aparecer en la pantalla tan pronto se Es posible seleccionar el idioma requerido para los
hayan ejecutado con xito "n" impactos de prueba. textos en la pantalla.

Mx: Eliminacin de los valores ms bajos y ms altos
Slo ser posible a partir de la versin de EPROM 2.0.
Ser eliminada la cantidad "m" de tanto los valores ms
bajos como de los valores ms altos.
En "m", introducir la cantidad de valores medidos que
debern ser eliminados. Vase tambin la cantidad de
impactos de prueba "n" ajustada en "Valor medio".
Ejemplo: Si "m" = 3, entonces debera ajustarse un
mnimo de 12 para n.
En esta lnea del men principal, "Idioma"
aparecer adicionalmente, no importando el
idioma que se encuentre ajustado.
4.9 Fecha / hora
El reloj incorporado guarda los valores medidos junto
con la fecha y la hora del ensayo.
Corregir los valores en caso necesario.

2012 Proceq SA Configuracin 11

4.10 Salida de datos Advertencia!
El punzn de impacto genera un retroceso
Vase "Salida de datos". cuando es disparado. Siempre detenga el
Si se ha completado la configuracin en la unidad de martillo para ensayos de hormign con ambas
pantalla, pulsar la tecla END. El dispositivo estar listo manos!
para continuar con el "Proceso de medicin".
Posicionar el martillo para ensa-
yos de hormign en posicin
5 Proceso de medicin perpendicular a la superficie de
ensayo.
5.1 Procedimiento de medicin Armar el punzn de impacto
(1) empujando el martillo para
De preferencia ejecute las mediciones slo a ensayos de hormign hacia la
temperaturas entre 10 C y 50 C. superficie de ensayo hasta que
el botn salte hacia fuera.
Los elementos en parntesis () se muestran en la Fig. 5.6. Fig. 5.2 Armar el punzn de impacto (1)
Antes de tomar cualquier medicin que deber ser eva-
luada, ejecutar los impactos de prueba con el martillo Peligro!
para ensayos de hormign en una superficie lisa y dura, Antes de disparar el impacto, siempre sos-
sin que el cable est conectado en la unidad de pantalla. tenga el martillo para ensayos de hormign
con ambas manos, perpendicularmente a la
Introducir la configuracin
superficie de ensayo!
bsica del modo descrito en
"Configuracin".
Usar una muela para alisar la Cada superficie de ensayo debera ser
superficie de ensayo. ensayada con un mnimo de 10 impactos.
Los puntos de impacto individuales debern
encontrarse a una distancia mnima de 20 mm.

Fig. 5.1 Preparacin de la superficie de ensayo

12 Proceso de medicin 2012 Proceq SA

 Posicionar el martillo para ensa-
yos de hormign en posicin per-
pendicular a y en contacto con la
superficie de ensayo. Presionar el
martillo para ensayos de hormign
contra la superficie de ensayo a
una velocidad moderada, hasta
que el impacto sea disparado
(un bip agudo acusar recibo del

Espaol
registro).
Repetir este procedimiento para
Fig. 5.4 La serie cumple Fig. 5.5 Serie fuera de
toda la serie de mediciones. con EN 12504/2 las tolerancias
Fig. 5.3 Ejecucin del ensayo
Observaciones:
Los obvios valores anormales slo podrn ser elimina- f7 y f8 indican las nuevas curvas "Japn" 7 y 8.
dos con la tecla PRINT/STORE directamente despus Med simboliza la mediana en conformidad con la norma
del impacto de prueba afectado. EN 12504-2:2001Art. 7
De la etiqueta de la serie slo se visualizar la seccin
Terminar la serie de mediciones: derecha (nmero 0105, bien 105)
Despus de haber ejecutado el ltimo impacto de una
serie de mediciones, sonar un bip grave. Si se haba Nueva serie de mediciones:
ajustado n = 0 en "Clculo del valor medio", la serie de Sin alterar el conjunto de valores medidos:
mediciones deber ser terminada a travs de la tecla Continuar a partir de la Fig. 5.1 con "Preparacin de
END. la superficie de ensayo con una muela". El nmero de
la serie de mediciones ser incrementado 1 paso des-
Pantalla despus de haber completado la medicin pus del primer impacto de prueba de la nueva serie
Despus de haber terminado la serie de mediciones, de mediciones.
se visualizarn los valores y parmetros de la manera Configuracin de nuevos valores:
mostrada en la Fig. 3.1. Pulsar la tecla MENU.
Si se haba ajustado "Mediana" (slo posible a partir Introducir los nuevos valores del modo descrito en
de la versin 4.0), la pantalla de medicin se ver de la "Configuracin".
manera mostrada en la Fig. 5.4 bien en la Fig. 5.5.

2012 Proceq SA Proceso de medicin 13

Completar las mediciones: Una informacin ms detallada acerca del tema
Presionar el martillo para ensayos de hormign contra se encuentra en el folleto "Transmisin de datos
una superficie dura a una velocidad moderada. Al haber- al PC".
se disparado el impacto, pulsar el botn (6). El punzn de Ao
Nmero de serie de mediciones
impacto (1) estar bloqueado en la posicin retrada y el Mes Da Hora Minuto
muelle de impacto estar descargado.

1
*Direccin Curva de Dt Ds Profundidad de pene-
6 de impacto conversin tracin de carbonato d
(en mm)

Fig. 5.6 Bloqueo del punzn de impacto (1) Eliminar valores anormales
Valores R medidos
5.2 Salida de datos
Los datos son guardados automticamente en la unidad
Rx R Min. R Max. s fck Unidad de fck
de pantalla (mx. 500 series de mediciones de 10 medi-
* Direccin de impacto: 1 2 3 4 5
ciones cada una). Cuando la memoria est llena, los J N K P L
datos ms antiguos son sobrescritos.
Fig. 5.7 Transferencia de los datos a un formato de MS Excel
5.2.1 Transmisin de la memoria
Conectar la unidad de pantalla en el PC usando 5.2.2 Borrar la memoria
el cabe de transmisin (n de pedido 330 00 456)
Los objetos no pueden ser eliminados individualmente.
A partir de la versin 4.0, los datos de memoria pueden
ser transmitidos y procesados fcilmente con el software Slo podr eliminar el contenido entero de la
de evaluacin ProVista, versin 2.0 (CD como accesorio, memoria. No podr deshacer esta accin
n de art. 390 00 120). El manual de operacin detallado despus de haberla confirmado.
de ProVista est instalado en el CD entregado con el
5.2.3 Visualizar memoria
software ProVista.
Se visualizar el nmero de la serie de mediciones, la
Adems de ProVista, los datos tambin pueden ser
direccin de impacto del martillo para ensayos de hormi-
convertidos en un formato de Excel usando el software
gn y los valores de rebote R tras la eliminacin de los
HyperTerminal

14 Proceso de medicin 2012 Proceq SA

valores anormales, as como el promedio de los valores
de rebote R o de la resistencia a la compresin del hor-
mign.
A partir de la versin 4.0, se visualizarn los valores
medidos y calculados, as como todos los parmetros
ajustados.

1
2

Espaol
3
4
5

6
7

Fig 5.8 Ejemplo de "Visualizar memoria"

1) Fecha
2) Nmero alfanumrico
3) Direccin de impacto, mtodo de valor medio
4) Curva de conversin / factores / profundidad de carbonatacin
5) Valores de rebote de impacto individual
6) Valores medios de R y fc*)
7) R mnimo/mximo, desviacin estndar

*) Para series de mediciones invlidas usando el mtodo de

mediana se visualizar "F>20%"

2012 Proceq SA Proceso de medicin 15

6 Mantenimiento y cuidado
6.1 Limpieza despus del uso
Advertencia!
Nunca sumerja el martillo para ensayos de
hormign en agua, ni lo limpie debajo de agua
corriente! No use ni productos abrasivos ni
disolventes para la limpieza!
6.1.1 Martillo para ensayos de hormign
Armar el punzn de impacto (1) del modo descrito
en la Fig. 5.2.
Limpiar el punzn de impacto (1) y la caja (3) con un
trapo seco y limpio.
6.1.2 Unidad de pantalla
Limpiar la unidad de pantalla y el equipo de medicin
con un trapo seco y limpio despus del uso.
Limpiar los zcalos de entrada y los conectores con
un cepillo seco y limpio.
6.2 Prueba de funcionamiento
6.2.1 Martillo para ensayos de hormign
De ser posible, ejecutar la prueba de funcionamiento cada
vez antes de cada uso del dispositivo, pero a ms tardar
despus de 1000 impactos o 3 meses.
16 Mantenimiento y cuidado
Poner el martillo para ensayos
de hormign en funcionamiento
del modo descrito en "Inicio".
Colocar el yunque de prueba
en una superficie dura y lisa
(p. ej. piso de piedra).
Limpiar las superficies de con-
tacto del yunque y del punzn
de impacto
Ejecutar alrededor de 10 impac-
tos con el martillo para ensayos
de hormign y comprobar los
resultados comparndolos con
el valor de calibracin especifi-
cado en el yunque de prueba.
Fig. 6.1 Prueba de funcionamiento del martillo para ensayos
de hormign
Proceda de la manera descrita en
"Mantenimiento" si los valores no se encuentran
dentro del rango de tolerancia especificado en
el yunque de prueba.
6.2.2 Unidad de pantalla
Controlar la superficie tanto de la envoltura exterior del
cable como del conector con respecto a daos.
Controlar la capacidad de las bateras.
Si se indica una capacidad restante de 4 a 6 horas en
la unidad de pantalla, se debera llevar un juego de
bateras nuevas al lugar de la medicin.
2012 Proceq SA
6.3 Almacenamiento
Antes de almacenar el martillo en la caja original, dispa-
rar el impacto del mismo modo que durante una medi-
cin y fijar el punzn (1) con el botn (6). Fijar el botn
adicionalmente con una cinta adhesiva resistente,
Almacenar el dispositivo de ensayo de hormign y los
accesorios guardados en la caja original en un recinto
limpio, libre de polvo.
Si la unidad no va a ser utilizada por un perodo pro-
longado, sacar las bateras.
6.4 Mantenimiento
Recomendamos una inspeccin del martillo para ensa-
yos de hormign con respecto a desgaste y una limpieza
a ms tardar despus de 2 aos. Realizar esto de la
manera descrita ms abajo.
El martillo para ensayos de hormign o bien
puede ser enviado a un centro de servicio
postventa autorizado por el vendedor, o bien
ser mantenido por el operario en conformidad
a la descripcin siguiente.
Los elementos en (parntesis) se muestran en la Fig. 6.2,
"Seccin longitudinal a travs del martillo para ensayos
de hormign.
2012 Proceq SA
6.4.1 Desensamblaje
Advertencia!
Nunca desensamble, ni ajuste, ni limpie ni el
deslizador, ni la varilla de gua (4) (vea la Fig.
6.2), de lo contrario podra cambiar la friccin
del deslizador.
Se requieren herramientas especiales para
reajustar la misma.
Espaol
Posicionar el martillo para ensayos de hormign per-
pendicularmente a la superficie.
Peligro!
El punzn de impacto (1) genera un retro-
ceso cuando es disparado. Por lo tanto,
siempre detenga el martillo para ensayos
de hormign con ambas manos!
Siempre oriente el punzn de impacto (1)
contra una superficie dura!
Armar el punzn de impacto (1) empujando el martillo
para ensayos de hormign hacia la superficie hasta
que el botn (6) salte hacia fuera.
Desenroscar el capuchn (9) y quitar el anillo de dos
partes (10).
Desenroscar la cubierta trasera (11) y sacar el muelle
de compresin (12).
Presionar el fiador (13) y tirar el sistema verticalmente
hacia arriba hasta extraerlo de la caja (3).
Mantenimiento y cuidado 17
 Golpear ligeramente el punzn de impacto (1) con la
masa del martillo (14) para soltar el punzn de impacto
(1) de la barra de gua del martillo (7). El muelle de
retencin (15) quedar libre.
Retirar la masa del martillo (14) de la barra de gua del
martillo, junto con el muelle de impacto (16) y el man-
guito (17).
Quitar el anillo de fieltro (18) del capuchn (9).
6.4.2 Limpieza
Meter todas las piezas excepto los de la caja (3) en
queroseno y limpiarlas usando un cepillo.
Usar un cepillo redondo (de cerdas de cobre) para
limpiar a fondo el agujero en el punzn de impacto (1)
y la masa del martillo (14).
Dejar que el lquido escurra de las piezas y, a conti-
nuacin, secarlas con un trapo limpio y seco.
Usar un trapo limpio y seco para secar el interior
de la caja (3).
6.4.3 Ensamblaje
Antes de ensamblar la barra de gua del martillo (7),
lubricarla ligeramente con un aceite de baja viscosidad
(una o dos gotas sern ms que suficiente; viscosidad
ISO 22, p. ej. Shell Tellus Oil 22).
Insertar un nuevo anillo de fieltro (18) en el
capuchn (9).
Aplicar una pequea cantidad de grasa en la cabeza
del tornillo de tope (20).
18 Mantenimiento y cuidado
Deslizar la barra de gua del martillo (7) a travs de la
masa del martillo (14).
Insertar el muelle de retencin (15) en el agujero del
punzn de impacto (1).
Deslizar la barra de gua del martillo (7) al interior del
agujero del punzn de impacto (1) y hundirla hasta
topar con una resistencia perceptible.
Antes de o durante la instalacin del sistema
en la caja (3), asegrese de que la masa del
martillo (14) no quede atascada en el fiador (13).
Presione el fiador (13) brevemente.
Instalar el sistema en la caja (3).
Insertar el muelle de compresin (12) y enroscar la
cubierta trasera (11) en la caja (3).
Insertar el anillo de dos partes (10) en la ranura del
manguito (17) y enroscar el capuchn (9).
Ejecutar una prueba de funcionamiento.
Envenos el dispositivo para una reparacin
si despus de que haya realizado el manteni-
miento el mismo no presenta su funcionamien-
to correcto, y si no alcanza los valores de cali-
bracin especificados en el yunque de prueba.
2012 Proceq SA
6.4.4 Martillo para ensayos de hormign, Leyenda:
modelo ND/LD
1 Punzn de impacto
2 Superficie de ensayo
3 Caja, completa
4 Deslizador con varilla de gua
5 Sin usar
6 Botn, completo

Espaol
7 Barra de gua del martillo
8 Disco de gua
9 Capuchn
10 Anillo de dos partes
11 Cubierta trasera
12 Muelle de compresin
13 Fiador
14 Masa del martillo: 14.1 modelo ND, 14.2 modelo LD
15 Muelle de retencin
16 Muelle de impacto
17 Manguito de gua
18 Anillo de fieltro
19 Elemento de resistencia con zcalo de entrada
20 Tornillo de tope
21 Contratuerca
22 Espiga
Fig. 6.2 Seccin longitudinal a travs del martillo para 23 Muelle de fiador
ensayos de hormign

2012 Proceq SA Mantenimiento y cuidado 19

7 Datos Contenido del paquete Modelo ND Modelo LD
N de artculo 340 00 202 340 00 211
7.1 Modo de entrega Martillo para ensayos
de hormign z z
Unidad de pantalla z z
Correa de carga z z
Cable del martillo de ensayo z z
Cable de transmisin z z
Muela z z
Funda de proteccin para z z
unidad de pantalla
Manual de operacin z z
Estuche de transporte z z
325 x 295 x 105 mm
Peso total 3 kg 3 kg

Modelo ND / LD

20 Datos 2012 Proceq SA

7.2 Accesorios / piezas de repuesto 8 Apndice
Denominacin N de artculo
Funda de proteccin para unidad de pantalla 330 00 470 8.1 Derivacin de las curvas de
Cable de transmisin posicin 9/9 330 00 456 conversin estndar de PROCEQ
Cable de impresora posicin
9/9+25 para impresora 330 00 460 Las curvas de conversin Fig. 8.1 y Fig. 8.2 para el
con puerto serie martillo para ensayos de hormign estn basadas en
Cable del martillo de ensayo 380 02 510 mediciones realizadas en cubos de muestra.
Muela 310 99 037 Los valores de rebote R de los cubos de muestra fueron

Espaol
Estuche de transporte 340 00 281 medidos usando el martillo para ensayos de hormign.
Yunque Euro 310 09 000 A continuacin, se determin la resistencia a la compre-
sin con la mquina de ensayos de compresin. En cada
7.3 Datos tcnicos ensayo se ejecut un mnimo de 10 impactos del martillo
7.3.1 Unidad de pantalla para ensayos en un lado del cubo de muestra, el cual
- Rango de medicin de 10 a 70 N/mm2 de resistencia a estaba ligeramente sujetado en la prensa.
la compresin del hormign
- Memoria no voltil para un mx. de 500 series de Material de los cubos de muestra:
mediciones de 10 mediciones cada una Todos los cubos estaban fabricados de hormign com-
- Pantalla LC grfica, 128 x 128 pixeles puesto de grava fina de alta calidad (tamao mximo de
- Interfaz RS232 las partculas: 32 mm) y cemento Portland.
- Fuente de alimentacin de 6 bateras, 1.5 V, LR6, Valores empricos:
dimensionada para un tiempo de funcionamiento de La curva de conversin es prcticamente independiente de:
aprox. 60 horas - El contenido de cemento en el hormign
- Condiciones ambiente admisibles de -10 C a +60 C - La graduacin de las partculas
- El dimetro de la partcula ms grande en la fina mez-
7.3.2 Martillo para ensayos de hormign
cla de grava, siempre y cuando el dimetro mximo de
Modelo ND Modelo LD partcula sea < 32 mm
Energa de impacto: 2.207 Nm 0.735 Nm - La relacin de agua y cemento
Rango de medicin De 10 a 70 N/mm
(resistencia a la compresin)

2012 Proceq SA Apndice 21

8.2 Curvas de conversin estndar Curvas de conversin estndar para el martillo para
ensayos de hormign, modelo LD
Curvas de conversin estndar para el martillo para El valor medio R ya ha sido corregido en relacin a la
ensayos de hormign, modelo ND direccin de impacto
El valor medio R ya ha sido corregido en relacin a la
direccin de impacto

Cylinder

Dispersion

Rebound value R

Fig. 8.2 Modelo LD: Curva de conversin basada en la

Fig. 8.1 Modelo ND: Curva de conversin basada en la
resistencia a la compresin promedio de un cilindro
y el valor de rebote R
fckcyl.m: Resistencia a la compresin promedio de un
cilindro (valor probable)
resistencia a la compresin promedio de un cilindro
y el valor de rebote R
Lmites de reparticin
fckcyl.: Los valores mx. y mn. estn ajustados de tal
modo que el 80 % de todos los resultados de
prueba son incluidos.

22 Apndice 2012 Proceq SA

8.3 Creacin de una nueva curva
de conversin
La experiencia ha mostrado que las derivaciones de
las curvas de conversin normales suceden bajo las
siguientes circunstancias:
- Productos de piedra artificial de un compuesto de
hormign poco comn y dimensiones pequeas. Se
recomienda ejecutar una serie separada de ensayos
para cada producto, para determinar la relacin entre el
valor de rebote R y la resistencia a la compresin.
- Los agregados fabricados de piedra de baja resistencia,
ligera o exfoliante (p. ej. pmez, cascajo de ladrillo,
gneis) presentan un valor ms bajo de la resistencia
que el mostrado en la curva de conversin.
- La grava con una preponderancia de superficies lisas y
pulidas, y formas esfricas presenta valores de resis-
tencia a la compresin que son ms bajos que los
obtenidos en las mediciones de rebote.
- Un hormign resistente, mezclado en seco (p. ej. de
bajo contenido de arena), el cual no ha sido procesado
adecuadamente, podr contener aglomeraciones de
grava que no son visibles en la superficie. Esto afecta-
r la resistencia del hormign sin tener influencia algu-
na en los valores de rebote R.
- El martillo para ensayos de hormign suministrar
valores de rebote R inadecuados en el caso de hormi-
gn verde que se acaba de aplicar, o en caso de hor-
mign que ha fraguado bajo agua. El hormign deber
estar seco antes de realizar el ensayo.
2012 Proceq SA
- Agregando ceniza de combustible pulverizada o slice
pueden obtenerse valores muy altos de la resistencia a
la compresin (> 70 N/mm). Sin embargo, estas
resistencias no pueden ser comprobadas fiablemente
usando el martillo para ensayos de hormign.
La relacin entre el valor de rebote R y la resistencia a
la compresin del hormign fck es determinada usan-
do muestras de ensayo de un cierto tipo de hormign.
Espaol
Proceder de la manera siguiente:
Tomar muestras de ensayo cumpliendo con las
normas aplicables en el pas particular.
En una mquina de ensayos de compresin, aplicar
una fuerza de 40 kN en las muestras de ensayo, en
direccin vertical a la direccin en la que ha sido
vertido el hormign.
A continuacin, medir la dureza de rebote aplicando la
mayor cantidad posible de impactos de prueba en los
lados de la muestra de ensayo.
La nica manera de obtener un resultado conveniente es
la medicin de los valores de rebote R y la resistencia a
la compresin de varias muestras de ensayo.
El hormign es un material muy inhomogneo.
Las muestras de ensayo fabricadas del mismo
lote de hormign y guardadas juntas podrn presentar
discrepancias de 15 % al ser ensayadas en la mqui-
na de ensayos de compresin.
Apndice 23
 Tomar el valor medio Rm. El coeficiente de tiempo, es decir la medicin de los
Determinar la resistencia a la compresin del hormi- valores de rebote R incrementados, tambin puede ser
gn aplicando fuerza en las muestras de ensayo en comprobado realizando mediciones adicionales en la
la mquina de ensayos de compresin hasta que las superficie impregnada de carbonato.
muestras de ensayo se rompan.
Rm carb. Rm carb.
A continuacin, comprobar el valor medio fckm. Coef. de tiempo Zf = Rm n.c. =
La pareja de valores Rm / fckm es aplicable a un cierto Rm n.c. Zf
rango del valor de rebote R medido.
Ser necesario, ensayar muestras de calidades y / o Rm carb.: Valor de rebote R promedio, medido en
antigedades divergentes para preparar una nueva la superficie de hormign impregnada de
curva de conversin para el rango completo de valores carbonato
de rebote de R = 20 a R = 55. Rm n.c.: Valor de rebote R promedio, medido en
Usando la pareja de valores Rm / fckm, calcular el la superficie del hormign impregnada de
contorno matemtico de la curva de conversin, p. ej. carbonato
determinando los parmetros a, b y c de la funcin x2
(p. ej. EXCEL en la funcin RGP).

8.4 Determinacin del coeficiente

de tiempo
La antigedad del hormign y su profundidad de penetra-
cin de carbonato pueden incrementar considerablemente
los valores de rebote R medidos.
Ser posible obtener valores exactos para la resistencia
efectiva eliminando la capa superficial dura, impregnada
de carbonato, usando una amoladora manual en un rea
de alrededor de 120 mm de dimetro, y realizando la
medicin en el hormign que no est impregnado de car-
bonato.

24 Apndice 2012 Proceq SA