Coelho-J TCC 2017-02-09 006

UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA AGRCOLA E MEIO AMBIENTE
PROJETO FINAL EM ENGENHARIA AGRCOLA E AMBIENTAL (TER00126)
JULIA ANNARUMMA ROCHA DE AGUIAR COELHO
ANLISE DE EQUIPAMENTOS AQUECEDORES DE GUA PARA INCLUSO

EM PROPOSTA DE PRODUO DE PALMITO PARA A REGIO DE
BELMIRO BRAGA MG
NITERI - RJ
2017
II
Ficha Catalogrfica elaborada pela Biblioteca da Escola de Engenharia e Instituto de

Computao da UFF
C672 Coelho, Julia Annarumma Rocha de Aguiar

Anlise de equipamentos aquecedores de gua para incluso em
proposta de produo de palmito para a regio de Belmiro Braga -
MG / Julia Annarumma Rocha de Aguiar Coelho. Niteri, RJ :
[s.n.], 2017.
60 f.
Projeto Final (Bacharelado em Engenharia Agrcola e Ambiental)

Universidade Federal Fluminense, 2017.
Orientador(es): Marcos Alexandre Teixeira.
1. Pupunheira. 2. Palmito. 3. Desenvolvimento sustentvel. I.

Ttulo.
CDD 634.9745
II
III
JULIA ANNARUMMA ROCHA DE AGUIAR COELHO
ANLISE DE EQUIPAMENTOS AQUECEDORES DE GUA PARA INCLUSO

EM PROPOSTA DE PRODUO DE PALMITO PARA A REGIO DE
BELMIRO BRAGA MG
Trabalho de Concluso de Curso de

graduao apresentada ao Curso de
Engenharia Agrcola e Ambiental da
Universidade Federal Fluminense, como
requisito parcial para a obteno do grau
de Engenheiro Agrcola e Ambiental.
Orientador: Marcos Alexandre Teixeira, Prof.
NITERI - RJ
2017
III
IV
IV
V
AGRADECIMENTOS
Deus,
minha famlia que sempre me apoia em todos os momentos da minha vida,
Ao meu Orientador Prof. Marcos Alexandre Teixeira, pela pacincia, ensinamentos,
orientaes e boa vontade.
A Universidade Federal Fluminense, pelo meu ingresso no curso de Engenharia de
Agrcola e Ambiental, viabilizando condies necessrias para minha formao
acadmica.
Aos amigos que fiz durante o curso, que fizeram dessa caminhada mais tranquila.
A banca examinadora, Professores Leonardo Hamacher e Ivnio Moreira pelas
avaliaes e orientaes.
V
VI
RESUMO
O cultivo de pupunheira (Bactris gasipaes Kunth) para a produo de palmito vem

crescendo significativamente no Brasil, pois considerada mais produtiva que outras
palmeiras. Para incorporao de elemento de sustentabilidade no processamento do
palmito em conserva em propriedade de 273 hectares em Belmiro Braga, Minas Gerais,
focou-se na etapa de processamento, o qual demanda o aquecimento de gua (esterilizao
dos frascos). Neste sentido foram estudadas as viabilidades tcnica e econmica e os
impactos sociais da incorporao de: fogo a lenha, fogo solar parablico, fogo solar
com tubo a vcuo e, como comparativo representado o procedimento padro, o banho-
maria industrial alimentado com gs liquefeito de petrleo (GLP). Assim, verificou-se que
os custos fixos e de implantao dos foges solares so muito elevados; assim ao elevado
tempo que levam para ferver gua, levando a uma grande quantidade de foges necessrios
para o beneficiamento, e ao tamanho da panela que possvel usar nestes equipamentos,
que limita o nmero de potes processados por vez. A melhor opo com uso de recursos
renovveis concentrou-se no uso de foges a lenha, porm ainda econmica e
financeiramente inferior opo convencional (banho-maria alimentado com GLP).
PALAVRAS CHAVE: Pupunha, processamento, sustentabilidade.
VI
VII
ABSTRACT
The cultivation of peach palm (Bactris gasipaes Kunth) for heart of palm production
has been growing significantly in Brazil, as it is considered more productive than other
palm trees. To incorporate a sustainability element in the processing of canned heart of
palm for a 273 ha property in Belmiro Braga, Minas Gerais, focusing in the processing
plant, which demands the heating of water for the glass sterilization, the technical and
economic viability and the social impacts of the use of: wood stove, parabolic solar cooker,
vacuum solar cooker and industrial water bath burning liquefied petroleum gas (LPG).
Thus, it was verified that the fixed costs and of implantation of the solar cookers are very
high when compared with the others. This is due to the time they take to boil water, which
implies the number of stoves needed for the treatment, and the size of the pan that can be
used in these equipment, which limits the number of bowls processed at a time. The best
option, based on renewables fuel was the use of wood stove, yet with economical and
financial performance lower than the business as usual solution (industrial water bath
LPG).
KEY WORDS: Peach palm, processing, sustainable.
VII
VIII
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Exportaes brasileiras de palmito em conserva no perodo de 1989 at setembro

de 2002. ................................................................................................................................. 4
Figura 2: Fluxograma das etapas do processamento do palmito ........................................... 6
Figura 3: Planta baixa de uma unidade de processamento artesanal de palmito. .................. 8
Figura 4: Consumo Energtico no Setor Residencial Brasileiro. ........................................ 10
Figura 5: Uso da Lenha no Brasil. ....................................................................................... 10
Figura 6: Parte interna do fogo ecolgico. ......................................................................... 12
Figura 7: Mapa solar mundial.............................................................................................. 14
Figura 8: Mdia anual de insolao diria em horas no Brasil. ........................................... 14
Figura 9: Efeito calorfico do fogo solar parablico. ......................................................... 15
Figura 10: Fogo solar com duas elipses refletoras. ............................................................ 17
Figura 11: Fogo solar com tubo vcuo e calha parablica. ............................................. 18
Figura 12:Consumo energtico de GLP e Lenha no Setor Residencial. ............................. 20
Figura 13: Banho-maria industrial....................................................................................... 21
Figura 14: Mapa de localizao da propriedade. ................................................................. 22
Figura 15: Limpeza parcial do palmito. .............................................................................. 38
Figura 16: Limpeza final do palmito expondo o creme (A) e eliminao das partes duras ou
fibrosas (B). ......................................................................................................................... 39
Figura 17: Corte dos toletes de palmito com molde de ao inoxidvel em forma de U. . 39
Figura 18: Palmitos em toletes e em rodelas imersos separadamente na salmoura de espera.
............................................................................................................................................. 40
Figura 19: Acondicionamento dos palmitos nos potes de vidro e padronizao do peso dos
palmitos envasados. ............................................................................................................. 41
Figura 20: Curva de titulao de uma amostra de palmito. ................................................. 42
Figura 21: Exausto em banho-maria. ................................................................................. 44
Figura 22: Controle de temperatura e fechamento hermtico dos potes na sada da
exausto. .............................................................................................................................. 44
Figura 23: Esterilizao comercial dos potes de palmito em banho-maria. ........................ 45
VIII
IX
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Porcentagem de Fontes Energticas no Setor Residencial Brasileiro. .................. 9

Tabela 2: Relao de matrias e mo-de-obra para construo do fogo ecolgico. .......... 13
Tabela 3: Despesa Familiar Mdia com GLP em 2000. ...................................................... 20
Tabela 4: Resumo do dimensionamento, opo sistema convencional. .............................. 27
Tabela 5: Resumo do dimensionamento, opo Forno a Lenha. ......................................... 27
Tabela 6: Resumo do dimensionamento, opo Fogo Solar Parablico............................ 28
Tabela 7: Resumo do dimensionamento, opo Fogo Solar Tubo vcuo. ......................... 28
Tabela 8: Resumo da avaliao econmico financeira, opo Sistema Convencional. ...... 29
Tabela 9 : Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo a Lenha. ................. 29
Tabela 10 : Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo a Lenha, compra da
lenha. ................................................................................................................................... 30
Tabela 11: Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo Solar Parablico.... 30
Tabela 12: Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo Solar Tubo a Vcuo.
............................................................................................................................................. 30
Tabela 13: Resumo dos custos nos diferentes cenrios. ...................................................... 31
Tabela 14: Relao entre tipo de recipiente e valor mnimo de vcuo. ............................... 47
IX
X
SUMRIO
1 INTRODUO ..................................................................................................................... 1
2 Objetivo .................................................................................................................................. 3
3 Reviso Bibliogrfica ............................................................................................................. 4
3.1 Cultivo de palmito pupunha .............................................................................................. 4
3.1.1 Processamento do Palmito ............................................................................... 5
3.2 Foges com fonte de energia renovvel e cenrio base .................................................... 8
3.2.1 Fogo Lenha Embrapa .................................................................................. 9
3.2.2 Fogo solar com espelho parablico ............................................................. 13
3.2.3 Fogo solar de calha parablica e tubo vcuo ............................................ 17
3.2.4 Banho-maria Industrial GLP ....................................................................... 19
4 Material e Mtodo ................................................................................................................ 22
4.1 Caracterizao da fazenda............................................................................................... 22
4.2 Viabilidade tcnica do projeto ........................................................................................ 23
4.3 Viabilidade financeira ..................................................................................................... 23
4.4 Dimensionamento do Sistema Convencional ................................................................. 24
4.5 Dimensionamento do fogo a lenha................................................................................ 24
4.6 Dimensionamento do fogo solar ................................................................................... 25
5 Resultados ............................................................................................................................ 27
5.1 Viabilidade tcnica do projeto ........................................................................................ 27
5.1.1 Sistema Convencional ................................................................................... 27
5.1.2 Fogo a lenha ................................................................................................. 27
5.1.3 Fogo solar Parablico .................................................................................. 28
5.1.4 Fogo Solar Tubo Vcuo ............................................................................... 28
5.2 Viabilidade econmica do projeto .................................................................................. 28
5.2.1 Sistema Convencional ................................................................................... 28
5.2.2 Fogo a lenha ................................................................................................. 29
5.2.3 Fogo Solar Parablico .................................................................................. 30
5.2.4 Fogo Solar Tubo a Vcuo ............................................................................ 30
6 Discusses e Concluses ...................................................................................................... 31
7 Bibliografia .......................................................................................................................... 33
8 ANEXO I ............................................................................................................................. 38
8.1 Recepo e limpeza parcial............................................................................................. 38
8.2 Limpeza final .................................................................................................................. 38
X
XI
8.3 Corte e classificao ....................................................................................................... 39

8.4 Envase ............................................................................................................................. 40
8.5 Adio de Salmoura cida ............................................................................................. 41
8.6 Exausto e fechamento ................................................................................................... 43
8.7 Tratamento trmico ......................................................................................................... 44
8.8 Resfriamento ................................................................................................................... 45
8.9 Teste de vedao ............................................................................................................. 46
8.10 Armazenamento .............................................................................................................. 46
8.11 Controle de qualidade ..................................................................................................... 46
8.12 Rotulagem ....................................................................................................................... 47
9 ANEXO II ............................................................................................................................ 48
9.1 Sistema Convencional..................................................................................................... 48
9.2 Fogo a Lenha ................................................................................................................. 48
9.2.1 Com uso da lenha da propriedade para processamento ................................. 48
9.2.2 Venda da lenha da propriedade ..................................................................... 48
9.3 Fogo Solar Parablico ................................................................................................... 49
9.4 Fogo Solar com Tubo a Vcuo ..................................................................................... 49
XI
1 INTRODUO
A pupunheira (Bactris gasipaes Kunth) uma palmeira nativa da regio Amaznica,

sendo seu fruto e o palmito as partes mais comumente aproveitadas, embora a segunda seja
mais importante economicamente. uma espcie de clima tropical, de rpido crescimento,
atingindo mais de 20 metros de altura em poucos anos. A importncia dessa palmeira cresceu
consideravelmente no Brasil, por ser uma excelente alternativa para cultivo sustentvel do
palmito em agricultura de pequeno porte (EMBRAPA, 2004a; EMBRAPA, 2004b).
Antes da dcada de 70 a palmeira mais cultivada no Brasil para a produo de palmito era
a juara (Euterpe edulis Martius) que, por entrar em risco de extino foi substituda pelo
aaizeiro (Euterpe oleraceae Martius) (EMBRAPA, 2004a). Entretanto estas duas espcies
so exploradas de forma extrativista e a escolha de plantar a pupunheira para este fim
apresenta diversas vantagens, como:
a palmeira mais cultivada para produo de palmito no mundo;
bem aceita por importadores, por no ser produto do extrativismo;
precoce, com o primeiro corte a partir de 18 meses aps plantio;
Perfilha, o que permite repetir os cortes sem necessidade de reforma da rea de
plantio;
Apresenta alta produtividade;
Possuir maior nmero de estudos sobre seu cultivo, seleo gentica e
melhoramento e manejo de adubao (EMBRAPA, 2009).
A produo sustentvel pode ser entendida como a incorporao, ao longo do ciclo de
vida de bens e servios, das melhores alternativas possveis para minimizar impactos
ambientais e sociais e da noo de limites na oferta de recursos naturais e na capacidade do
meio ambiente para absorver os impactos da ao humana.
O processamento do palmito em conserva demanda energia (calor) em duas de suas
etapas, no aquecimento de gua para criar vcuo e esterilizar os recipientes (EMBRAPA,
2009). Desta forma, no presente trabalho, foram pesquisadas quatro alternativas de foges
com diferentes fontes de energia, para analise de qual destes incorpora um arranjo produtivo
de uma agroindstria artesanal de palmito mais sustentvel.
Os equipamentos estudados foram o fogo a lenha, dois tipos de fogo solar - um
parablico e outro com tubo a vcuo - e um banho-maria industrial a gs liquefeito de
1
petrleo (GLP). Alm da viabilidade tcnica e econmica da implantao destes, tambm
foram analisados os seus impactos ambientais e sociais.
2
2 OBJETIVO
Dimensionar sistema produtivo de palmito em conserva para propriedade em Belmiro

Braga, no estado de Minas Gerais, buscando incorporar elementos de sustentabilidade de
forma a buscar um produto diferenciado no mercado, analisando quatro tipos de equipamentos
com diferentes fontes energticas para aquecer gua durante o processamento do palmito.
Para o pleno atingimento do objetivo proposto cumpre-se observar os seguintes objetivos
parciais:
Levantar as caractersticas da propriedade que possam ser significativas ao
dimensionamento do sistema produtivo;
Identificar, dentre as opes de arranjo produtivo, processamento, elementos de
produo; arranjo que seja mais adequado s caractersticas de propriedade e entorno;
Dimensionamento da unidade produtiva, com estimativa de produo. Caracterizao
das demandas de material e energticas para o processamento da produo;
Avaliao das opes para o atendimento da demanda considerando os seguintes
cenrios: uso de lenha, fogo solar parablico, fogo solar com tubo a vcuo e banho-
maria industrial gs GLP;
Avaliar a viabilidade econmica e atratividades entre os cenrios; e
Propor uma recomendao de arranjo produtivo.
3
3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 Cultivo de palmito pupunha
O palmito um produto de grande importncia para o setor agrcola do pas, somos o

maior produtor, consumidor e j fomos o maior exportador. A demanda nacional e
internacional so expressivas, o Brasil sozinho produz mais da metade de todo o palmito
comercializado legalmente no mundo e estima-se que so necessrios 130.000 ha de
pupunheiras cultivadas para atender a demanda interna (EMBRAPA, 2004 a ou b).
Existe um forte mercado interno que absorve grande parte da produo nacional de
palmito, tendo aumentado entre os anos 1996 e 2000 o consumo "per capita" de palmito no
Brasil de 94,5 gramas para 229,8 gramas (dados de produo e populao em censos do
IBGE). Especialmente, e como o caso estudado em Belmiro Braga, se for prximo de
consumidores com padro financeiro elevado, mercados, pastelarias, pizzarias e restaurantes
(EMBRAPA, 2004).
Na dcada de 90 a exportao decaiu e perdeu espao para a Costa Rica e o Equador
devido ao fato do palmito brasileiro consumido e exportado ser produto do extrativismo, no
ecolgico e considerado de baixa qualidade, sendo as espcies cultivas o palmito Euterpe
edulis (juara) e Euterpe oleraceae (aa), conforme pode ser visto no grfico 1.
Figura 1: Exportaes brasileiras de palmito em conserva no perodo de 1989 at setembro de 2002.
Fonte: SECEX - Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior.
4
No presente estudo ser considerada a cultura do palmito pupunha, que alm de ser uma
planta perene, apresenta algumas vantagens para seu cultivo destinado produo de palmito
como: precocidade de corte, realizando a primeira colheita em 18 meses, rusticidade,
perfilhamento abundante da planta me (que permite repetir os cortes nos anos subseqentes,
sem necessidade de replantio da rea), boa palatabilidade, ausncia de oxidao do palmito
produzido escurecimento, diretamente ligado qualidade do produto- e alta produtividade.
Com um maior rigor no controle do extrativismo ilegal, existe uma tendncia do mercado de
palmito de pupunha cultivada crescer no Brasil (EMBRAPA, 2004 a ou b; EMBRAPA 2007).
Uma agroindstria artesanal de conservas de palmito deve ter no mnimo 300.000 ps de
pupunheira, sendo que a produtividade esperada para Minas Gerias , em mdia, 2250 quilos
por hectare e o espaamento mais usual de 2,0 x 1,0 m em linhas simples, que corresponde a
5.000 plantas por hectare. (EMPRAPA, 2004 a ou b; EMBRAPA, EMATER, 2005; EMATER-
MG, 2000).
Em relao a rotatividade da colheita do palmito, observa-se um caso apontado pela
EMBRAPA (2015), que diz que a agroindstria artesanal do senhor Geraldo Moraes Bertucci
produz 6 toneladas de palmito por ms, em 32 hectares utilizando o espaamento citado
acima. Desta forma, considerando a produtividade na regio, espera-se um perodo de 13
meses para colher novamente em cada lote de terra de 2,5 hectares, respeitando o tempo para
o perfilhamento da planta.
No caso estudado, levando em conta os dados apontados acima, sero 60 hectares
plantados, com rotatividade de lote de terra de 4,5 hectares e produo de 10.125 quilos de
palmito pupunha por ms.
3.1.1 Processamento do Palmito
O processamento de palmito pupunha consiste em algumas etapas, pontuadas no

fluxograma a seguir, que garantem um produto final de qualidade e dentro das normas de
qualidade e higiene.
5
Figura 2: Fluxograma das etapas do processamento do palmito
Fonte: EMBRAPA, 2004.
As etapas abordadas no presente estudo so a exausto e o tratamento trmico, pois so as

nicas que demandam de energia, em forma de calor, para aquecimento de gua. Todas as
outras so realizadas manualmente, precisando-se apenas de trabalhadores para execut-las,
estas so detalhadamente descritas no anexo I deste documento.
A exausto pode ser realizada em tnel de vapor ou por imerso dos palmitos envasados
em gua fervente. No caso estudado, o mtodo utilizado ser o de imerso, tambm chamado
de banho-maria. Este procedimento cria vcuo nos recipientes e elimina o ar contido dentro
dos tecidos vegetais, e, como consequncia, fixa e reala a cor do palmito.
Os potes devem ficar abertos ou com as tampas apoiadas sobre o pote (desrosqueadas)
com o nvel de gua atingindo no mximo o ombro desses recipientes, para que a gua em
ebulio no se misture salmoura. Na exausto, a temperatura da salmoura cida no centro
geomtrico do pote deve ficar entre 85 C e 87 C, este processo realizado em banho-maria
demora de 15 - 20 minutos. Esta temperatura tem que ser checada na sada da exausto, pois
se trata de um ponto crtico do controle de qualidade da conserva. Aps o processo de
exausto, deve-se fechar hermticamente (completo) os potes, antes que a temperatura fique
abaixo de 85 C.
6
O tratamento trmico feito imergindo os potes completamente fechados em um
recipiente com gua fervente. O recipiente deve ser forrado com panos, e os potes devem ficar
presos dentro desse, evitando choques e rompimentos durante a ebulio da gua, e o nvel de
gua deve ultrapassar pelo menos 5 cm a altura dos vidros.
O tempo para a esterilizao comercial varia de acordo com o tipo de produto (toletes ou
rodelas) e do recipiente usado. Geralmente para potes de 600 mL, a esterilizao do produto
ocorre aps 30 - 50 minutos, contados a partir do momento em que a gua do banho-maria
entra em ebulio (100C) (EMBRAPA, 2009).
A instalao onde ocorre o processamento separada em sees necessrias ao bom
funcionamento da linha de produo, sendo estas: rea para recepo e descascamento do
estipe, rea para o corte do palmito, acondicionamento nos vidros, esterilizao e
resfriamento; rea para rotulagem e armazenamento do produto; rea para estocagem de
insumos e utenslios. Alm destas, conta tambm com uma seo destinada s atividades
administrativas como escritrio e vestirios com banheiros. Todavia, estas ltimas devem ter
suas portas voltadas para o exterior e sem janelas voltadas para a unidade de processamento,
para impedir a contaminao do produto (EMBRAPA, 2004 a ou b).
O projeto da instalao deve considerar futuras expanses na linha de produo, assim,
deve ser dimensionado acima de sua capacidade e em local amplo e ter boas condies de
iluminao, arejamento e ndices de rudos adequados. Abaixo, figura 2 apresenta a planta
baixa de uma unidade de processamento de palmito.
7
Figura 3: Planta baixa de uma unidade de processamento artesanal de palmito.
Fonte: Tagliari, 1997.
3.2 Foges com fonte de energia renovvel e cenrio base
8
No presente tpico sero abordados quatro alternativas de foges, sendo trs destas com
fontes de energia renovvel, fogo lenha e dois tipos de forno solar (parablico e com tubo
vcuo) e a quarta ser um banho-maria industrial gs GLP, para serem utilizados no
processamento de palmito pupunha em uma agroindstria artesanal, nas etapas de exausto e
tratamento trmico onde necessrio o aquecimento de gua.
Com a inteno de analisar a opo mais vivel ao caso, sero estudados para cada caso,
o funcionamento de cada equipamento citado, os custos dos mesmos e de sua implantao, e
tambm quando houver, custo com combustvel e mo-de-obra.
3.2.1 Fogo Lenha Embrapa
A utilizao de lenha como combustvel uma prtica milenar que vem gradativamente
diminuindo frente ao consumo crescente de derivados de petrleo e gs natural. Todavia, em
pases em desenvolvimento, no meio rural, a lenha continua sendo a principal fonte
energtica, usada principalmente para a coco de alimentos. Segundo Gebrim (2013), 85%
das famlias das zonas rurais do nordeste do Brasil utilizam fogo lenha. Na tabela e no
grfico abaixo possvel ver que, no Brasil, a lenha representa porcentagem significativa da
fonte energtica do setor residencial nos ltimos dez anos, e observa-se que a lenha vem
perdendo espao para o gs liquefeito de petrleo (GLP) e a eletricidade.
Tabela 1: Porcentagem de Fontes Energticas no Setor Residencial Brasileiro.
Fonte: Balano Energtico Nacional, 2015.
9
Figura 4: Consumo Energtico no Setor Residencial Brasileiro.
Fonte: Balano Nacional Energtico, 2015.
No Brasil, segundo dados do Balano Energtico Nacional de 2007, a lenha e o carvo

vegetal representam 12,6% da matriz energtica brasileira (MME, 2007). A lenha utilizada,
principalmente, para produo de carvo vegetal nas carvoarias e na coco de alimentos nas
residncias, assim como mostra o grfico 4 a seguir.
Figura 5: Uso da Lenha no Brasil.

Apesar do grande uso do fogo a lenha em moradias, ele apresenta alguns riscos e
desvantagens. Os foges tradicionais emitem, como resultado da combusto incompleta da
10
lenha, o monxido de carbono (CO) - um gs txico, sem cor e sem odor que polui o meio
ambiente, intensificando o efeito estufa, e prejudica sade dos usurios podendo causar,
principalmente, insuficincia respiratria, doenas oftalmolgicas, bronquite crnica e at
cncer no pulmo (RIBEIRO et al., 2002).
Pesquisas realizadas em residncias familiares que fazem uso deste fogo no seu dia-a-
dia registraram nveis elevados de monxido de carbono, interna e externamente em
aglomerados de maior densidade populacional (NAEHER et. al., 2000). H evidncias que
poluio interna proveniente de queima de biomassa como combustvel aumenta o risco de
doenas pulmonares obstrutivas crnicas e infeces respiratrias agudas em crianas.
(BRUCE et. al., 2000).
Alm da poluio atmosfrica, outro problema ambiental a preocupao com a correta
extrao da lenha. O uso deste equipamento acaba intensificando o extrativismo de vegetao
nativa e o desmatamento.
Visando solucionar estas problemticas do fogo a lenha tradicional e na busca pelo
desenvolvimento sustentvel surge o fogo eficiente, desenvolvido pela EMBRAPA e tem seu
uso disseminado pela mesma, pela Universidade Federal de Viosa e Agricultura Familiar e
Agroecologia (AS-PTA). Este possui grandes vantagens em relao ao tradicional, dentre
estas:
Possui chamin, o que evita que entre fumaa para dentro do local;
Tem melhor eficincia na queima da lenha, economizando o consumo em at 50%;
Possui uma vida til maior;
Possibilita o uso de vrios tipos de lenha para cozinhar, como pequenos galhos secos;
Entretanto, apesar das vantagens citadas acima, um estudo realizado no Cear em 2015,
onde foram feitas medies de material particulado em uma moradia que utiliza o fogo
eficiente, concluiu que ainda h entraves a serem superados na instalao, manuteno e
operao deste tipo de tecnologia para que esta possa colaborar com o desenvolvimento
sustentvel (SANTIAGO et. al., 2015).
Nesta pesquisa, os dados coletados ultrapassaram os limites estabelecidos pela
Resoluo CONAMA 003 de 1990 e ressaltou-se a importncia de capacitar as pessoas para
que seja feita a instalao e o manejo adequado dos foges e de fazer a limpeza peridica da
chamin.
Abaixo a figura 11 representa como a parte interna deste fogo, e detalha as
funcionalidades de cada parte.
11
Figura 6: Parte interna do fogo ecolgico.
Fonte: Universidade Federal de Viosa, 2001.
A fornalha divida em duas partes pelo batente da lenha, uma onde a lenha queimada e
outra onde os gases ainda no queimados sofrem redemoinho, queimando melhor. Esta
tampada para evitar que entre ar em excesso e prejudique a eficincia do fogo.
A caixa de forno recebe os gases quentes da combusto na fornalha, que circulam em
volta do forno e saem pela chamin.
Do lado esquerdo do forno, junto fornalha, instalada uma chapa em formato de L
para forar que os gases circulem no interior da caixa de forno e no saiam diretamente pela
chamin.
O ar para combusto entra no fogo pelo cinzeiro, que se comunica com a fornalha
atravs da grelha. A porta do cinzeiro em formato de borboleta para que seja possvel
controlar a entrada de ar conforme a necessidade.
Os gases quentes que chegam chamin so mais densos que o ar externo, assim, eles
sobem por ela criando uma depresso no interior do fogo e estabelecendo um fluxo contnuo
de entrada e sada de ar.
A relao dos materiais e mo-de-obra, necessrios para a construo deste fogo,
descrita na tabela 3 seguir. Em pesquisa de preo na internet, constatou-se que o preo mdio
para compra de um fogo a lenha eficiente de 1.500 reais (MERLIN, 2017).
12
Tabela 2: Relao de matrias e mo-de-obra para construo do fogo ecolgico.
Material Quantidade
Tijolos 500 unidades
Cimento 50 quilos
Cal em p (extinta) 118 litros
Areia mdia 200 litros
Brita zero 85 litros
Terra argilosa 320 litros
Melao de cana (lquido) 4 litros
Forno de chapa (50 x 35 x 35 cm) 1 unidade
Chapa de ferro fundido (3 furos, redues e tampas) 1 unidade
Chapa de ferro n 16 dobrada 6,16 quilos
Ferro cantoeria 1 1/4 (1 metro) 1,5 quilos
Cano galvanizado - 3/8'' 450 gramas
Caibro (4 x 8) 11,5 centmetros
Ripa (1 x 4) 4 metros
Prego 200 gramas
Ferro 3/16 (para concreto) 10 quilos
Arame farpado 15 metros
Mo-de-obra Quantidade
Pedreiro 3 dias
Ajudante 3 dias
Serraleiro 0,06 dia
Fonte: Universidade Federal de Viosa, 2001.
Segundo Neto et al. (2006) no seu estudo realizado sobre o consumo energtico
residencial rural, o consumo dirio de lenha de para coco de alimentos em um domiclio
5,34 quilos.
3.2.2 Fogo solar com espelho parablico
A operao eficiente de equipamentos solares depende de que haja grande incidncia de

radiao solar na regio. Existem quatro tipos de processos de aproveitamento dessa radiao
solar que so divididos de acordo com a sua aplicao, so eles: aplicaes trmicas em geral,
obteno de fora motriz diversa, obteno de eletricidade e obteno de energia qumica.
(QUERIOZ, 2005; LION, 2007).
13
No caso dos foges solares estudados neste e no prximo tpico o tipo de transformao
da energia do sol um processo trmico de mdia temperatura (entre 100C e 1000C), que
utiliza diretamente a radiao solar em energia.
Os pases tropicais, devido sua posio geogrfica, recebem maiores quantidades de
radiao solar e tambm possuem mais dias de sol que os pases subtropicais e temperados.
Alm disso, a regio estudada, Belmiro Braga MG, recebe em mdia 5 horas de radiao
solar direta. Estas informaes tm base nas figuras 16 e 17 apresentadas abaixo.
Figura 7: Mapa solar mundial.

Fonte: http://www.drb-mattech.co.uk/uv%20map.html.
Figura 8: Mdia anual de insolao diria em horas no Brasil.

Fonte: CEPEL, 2000.
14
O efeito calorfico que ocorre no fogo solar parablico devido reflexo dos raios
solares e sua concentrao num ponto focal no fundo da panela. Para que haja essa captao e
reflexo da luz solar necessria uma superfcie refletora, geralmente feita com espelhos
distribudos em uma superfcie cncava. A figura 16 abaixo demonstra o funcionamento deste
fogo.
Figura 9: Efeito calorfico do fogo solar parablico.

Fonte: Elaborao Prpria.
A transferncia de calor neste fogo acontece devido a trs processos bsicos, a radiao,
que como citado anteriormente, fornecida pelo sol, e tambm emitida pelos objetos no
interior do forno, a conduo e conveco.
A conduo a transferncia de calor atravs de um corpo, onde o corpo mais quente
cede calor ao mais frio. A panela, aquecida por radiao, transmite o calor gua atravs de
conduo, transmitindo o mesmo a partir de suas molculas para as molculas do material que
est em contato com essa fonte de calor, neste caso os potes de palmito.
A conveco um processo que ocorre atravs do deslocamento de camadas de um
fluido, ou seja, com os lquidos e gases. O ar quente aquecido no fundo da panela, ou do
prprio forno troca calor com o ar frio, promovendo uma circulao de ar, aquecendo o
ambiente. Esse processo tambm ocorre dentro da panela, na gua, aquecendo a mesma at a
temperatura de ebulio.
Este fogo, apesar de utilizar a energia solar e ter um custo de implantao baixo,
apresenta algumas desvantagens, como, necessitar de um mecanismo de acompanhamento da
15
trajetria do sol com reorientao geralmente a cada 30 minutos, o que acarreta no custo da
mo-de-obra, instvel a ventos, pode causar danos aos usurios por raios refletidos, ficar
exposto s intempries e necessitar de radiao solar direta, ou seja, quando h nebulosidade a
eficincia do aparelho cai consideravelmente (FILHO, 2011).
Para que se diminuam as perdas de calor da panela, ideal que a mesma seja envolvida
por um isolante, geralmente feito a partir de material compsito, composto de pneu triturado,
EPS triturado, gesso, cimento e gua, em quantidades iguais de cada material. Esse material
foi objeto de estudo de trabalhos de dissertao e possui condutividade trmica adequada para
reter o calor da panela. (GOMES, 2010; SILVA, 2010)
Segundo estudos realizados na Paraba e no Rio Grande do Norte, estados que esto
expostos 7 horas dirias de radiao solar direta, mostram que este fogo, quando feito com
uma elipse apenas apresenta um baixo rendimento, demorando mais de 1 hora para ferver 1
litro de gua e 40 minutos para ferver 500 mililitros. Entretanto, quando esse construdo
com duas superfcies refletoras, aumentando a rea de captao de energia solar e,
consequentemente, a potncia do fogo, o tempo para atingir a temperatura de ebulio da
gua cai para 28 minutos (FILHO, 2011; SOUZA et al, 2010).
O custo para implantao deste fogo de 300 reais e os materiais necessrios para a
construo deste fogo so:
Antena parablica de tv;
Boto giratrio de bicicleta ergomtrica, servindo de dispositivo de reorientao
solar;
Suporte para panela, feito de extintor de incndio;
Estrutura de suporte metlica, feita de sucata de bir de mesa;
Espelho;
Cola epxi, para colar os pedaos de espelho na antena parablica;
Pneu, EPS, Gesso e Cimento, triturados e misturados em quantidades iguais para ser o
isolante trmico da panela;
Resina epxi, para colar o isolante descrito acima na panela;
Tinta preta (FILHO, 2011).
16
Figura 10: Fogo solar com duas elipses refletoras.
Fonte: Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2011.
3.2.3 Fogo solar de calha parablica e tubo vcuo
O fogo solar estudado neste tpico foi desenvolvido em Hawaii pela Developing World
Solar (DWS), uma organizao que distribui voluntariamente estes foges e outros
equipamentos para pases da frica Ocidental, e chamado de Blazing Tube Solar Appliance
(BT). Este construdo de metal e vidro sem partes mveis, tem uma longa vida til e
muito estvel em condies de vento. Seu design possibilita a conservao de energia e
permite que ele opere em alta altitude ou quando est nublado e no h muita incidncia de
radiao solar direta.
Este fogo possui uma caracterstica interessante que o diferencia dos demais foges
solares, ele um fogo hbrido, equipado com um rocket stove, que d um maior grau de
confiabilidade para o usurio. Isso permite o uso da energia solar exclusivamente, ou em
situaes de condies climticas no favorveis, quando est chovendo ou com nuvens
extremas, a capacidade de adicionar energia trmica a partir de combustveis slidos
simultaneamente.
Segundo a DWS o uso da energia solar neste sistema hbrido do BT atinge uma frao de
90% anualmente, enquanto o rocket stove, que eficiente e livre de fumaa, prev o restante
10% de entrada de calor.
17
Em geral, este fogo pode funcionar em trs modos distintos: utilizando o calor solar
sozinho, o funcionamento hbrido com calor solar e madeira simultaneamente ou backup de
madeira sozinho, em episdios extremos de chuva de vrios dias.
O elemento central deste equipamento o tubo vcuo, este possui trs cavidades com
dimetro de 5 polegadas, todo em vidro e revestido. Uma chapa de alumnio exterior, refletor
espelhado (refletncia de 97%), envolve o tubo numa estrutura de metal parablica. Acima da
unidade h uma caixa altamente isolada de reteno de calor, com tampa articulada, que
abriga uma panela de cozimento de ao projetado personalizado com uma capacidade mxima
de dezenove litros e dimenso interior de trinta centmetros.
Figura 11: Fogo solar com tubo vcuo e calha parablica.

Fonte: Developing World Solar, 2016.
Dentro do tubo vcuo h 5,6 litros de leo vegetal que enchem o tubo e o reservatrio
de leo isolado na parte de trs do dispositivo, que so ligados por um acoplamento de
mangueira de silicone. medida que o leo aquece, circula por conveco no tubo e neste
reservatrio isolado que contm o local para a panela.
Este equipamento possui vantagens em relao ao apresentado no tpico anterior, como
as apresentadas a seguir:
Funcionar em condies climticas no favorveis (chuvas e nuvens intensas), ponto j
citado anteriormente.
Permitir que tubo de vidro exterior seja fresco ao toque. Como refletor formado
longitudinalmente, no h um foco brilhante para pr em perigo os usurios, a segurana aos
usurios garantida.
18
A parbola funciona como um funil de luz, e no requer um rastreamento constante da
posio do sol.
Alm disso, o fogo facilmente montado usando ferramentas manuais, possui rodas
dianteiras permitindo fcil mobilidade e a caixa de cozinhar posicionada a 1,1 metros acima
do nvel do solo, o que d ao usurio um acesso confortvel.
Segundo a DWS, o custo para implantao do equipamento de quatrocentos dlares e,
aps realizarem testes sobre a eficincia deste, concluram que a mdia de tempo necessria
para ferver 1 litro de gua neste fogo, utilizando apenas a energia solar, de 38 minutos.
3.2.4 Banho-maria Industrial GLP
Em uma anlise mundial, o setor residencial/comercial o que mais consome gs

liquefeito de petrleo (GLP), sendo responsvel por 51,6% do consumo total e, em 2003, o
Brasil foi o quinto maior consumidor do mundo. As Amricas do Sul e Central produziram
neste mesmo ano, 500 mil barris de GLP em mdia, sendo o Brasil o maior produtor da regio
com 170 mil barris por dia, seguido da Venezuela com pouco menos de 140 mil barris dirios.
O GLP chegou ao Brasil a menos de 80 anos e j est presente em todos os municpios
brasileiros (MORAIS, 2005).
O principal mercado do GLP no Brasil o setor residencial porque os eletrodomsticos j
so condicionados para seu uso, a logstica envolvida na distribuio do produto mais
prtica quando comparada ao gs natural, pois a granel, e pouco poluente em relao
lenha, ao querosene e ao leo combustvel, seus principais substitutos alm do gs natural
(MORAIS, 2005).
Segundo mostrado no grfico 2 a seguir, a partir de 1991 at 1995 a utilizao de lenha
decaiu at se equivaler, em unidades de energia, de GLP. Entre os anos de 1995 e 1999 o
consumo equivalente foi similar e a partir de 2000 a o consumo da lenha voltou a ficar
superior ao do GLP. Este crescimento da lenha em relao ao GLP foi devido ao aumento e
preo do botijo de gs neste perodo (LUCON et. al., 2004).
19
Figura 12:Consumo energtico de GLP e Lenha no Setor Residencial.
O impacto deste aumento de preo pode ser melhor compreendido observando a tabela 4
abaixo, que mostra o peso do GLP na renda familiar.
Tabela 3: Despesa Familiar Mdia com GLP em 2000.
Fonte: Schaeffer et al, 2003.
Segundo o Balano Nacional Energtico (2015), no ano de 2005 no estado de Minas

Gerais o consumo residencial de GLP foi de 988.000 m se mantendo constante at o ano de
2014 quando atingiu 1091.000 m.
20
Figura 13: Banho-maria industrial.
Fonte: Marchesoni, 2017.
21
4 MATERIAL E MTODO
4.1 Caracterizao da fazenda
A propriedade localizada no sul do municpio de Belmiro Braga, no estado de Minas

Gerais, dentro do bioma de Mata Atlntica com 273 hectares de rea e regularizada no
Governo Federal atravs do Cadastro Ambiental Rural, tendo declarado 92 hectares a ttulo de
reserva legal.
Esta tinha como atividade principal o extrativismo de eucalipto para produo de
madeira, hoje j no mais praticado. Devido a isto, a fazenda possui 22 hectares reflorestados
de eucalipto, que podem ser utilizados como recurso para a propriedade, no tendo a inteno
de ser vendido.
O mapa abaixo mostra a propriedade assim como suas reas de reserva legal, reas de
proteo permanente (APP), reas reflorestadas de eucalipto e outras caractersticas.
Figura 14: Mapa de localizao da propriedade.
22
Segundo a Portaria 263/2011, do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento,
que aprova o zoneamento agrcola de risco climtico para a cultura de pupunha no estado de
Minas Gerais considerando a temperatura mdia anual, a deficincia hdrica anual e o tipo de
solo, o municpio est apto a cultivar o palmito pupunha.
4.2 Viabilidade tcnica do projeto
A anlise da viabilidade tcnica do projeto focou em calcular a quantidade de

equipamentos necessrios que possibilitam o funcionamento desta agroindstria artesanal de
palmito.
Foi considerada uma jornada de trabalho diria de 8 horas e, como citado anteriormente,
a produo esperada por ms na propriedade de 10.125 quilos de palmito (EMATER-MG,
2000). Entretanto, nas etapas de limpeza parcial e final perde-se cerca de 66% do produto
bruto (MORAES, 2011). Geralmente este produto envasado em potes de 600 mililitros,
contendo 300 gramas de peso drenado.
O tempo para a realizao das etapas de exausto e esterilizao comercial varia de
acordo com o tipo de produto (toletes ou rodelas) e do recipiente usado. Geralmente a
exausto ocorre em 15 20 minutos e a esterilizao do produto em 30 - 50 minutos,
contados a partir do momento em que a gua entra em ebulio (100C) (EMBRAPA, 2009).
Ou seja, primeiramente a gua aquecida na panela ou banho-maria at entrar em ebulio e
assim os potes so imersos pra incio da exausto e tratamento trmico.
4.3 Viabilidade financeira
O estudo da viabilidade financeira do projeto, visa analisar o custo dos equipamentos, do

combustvel e mo-de-obra necessria, observando as demandas de cada um destes. Para
possibilitar a comparao entre as opes, ser feito um fluxo de caixa com as receitas futuras
trazidas a valor presente descontados a uma taxa de juros.
No fluxo de caixa feito para cada uma das alternativas foi considerado apenas os valores
de sada, investimentos em equipamentos e mo-de-obra, visto que os valores de entrada,
pagamentos recebidos pela venda do produto, ser igual para todas. Desta forma, o valor
presente ser negativo para todas as alternativas e a que apresentar o menor valor absoluto a
23
mais atrativa economicamente. Adotou-se a vida do projeto de 20 anos e a taxa mnima de
atratividade como a taxa Selic, atualmente no valor de 12,83%.
O mtodo descrito consiste na aplicao da seguinte frmula:
1 2
= 0 + 1
+ 2
++
(1 + ) (1 + ) (1 + )
Sendo:
: Valor Presente ;
: Valor que representa o fluxo de caixa em determinado perodo N;
: Taxa mnima de atratividade.
4.4 Dimensionamento do Sistema Convencional
Adotou-se o uso do modelo MA.2.508 da marca Marchesoni, com um consumo de GLP

de 300 g/h e com duas bandejas de 1,02 metros de comprimento, 62 centmetros de largura e
16 centmetros de altura (MARCHESONI, 2017).
Visto que os potes de vidro geralmente usados para palmito em conserva possuem 8,65
centmetros de dimetro, o banho-maria GLP permite processar 154 potes cada vez que
utilizado .
Considerando o uso das duas bandejas do banho-maria, ser necessrio o aquecimento de
48 litros de gua, sendo essa gua a que ocupa os espaos vazios entre os potes de
palmito.Assim estimou-se o tempo de 1 hora para ferver a gua, mais 20 minutos para elevar
a temperatura da salmoura cida no centro geomtrico dos potes 85C e mais 50 minutos
para esterilizao dos mesmos (EMBRAPA, 2009).
O clculo do custo com combustvel foi feito com base no valor mdio de venda na
regio de cilindros de GLP de 45 quilos, que de R$ 280,00 (MINEIRO, 2017).
4.5 Dimensionamento do fogo a lenha
Para a anlise tcnica do fogo a lenha, foi considerado o uso de uma panela industrial de
60 centmetros de dimetro, nas etapas de exausto e tratamento trmico. Em termos de
produtividade, esta panela permite processar 35 potes por operao e demanda o aquecimento
de 10 litros de gua. Assim, foi considerado o tempo de 1 hora, alm das 1 hora e 10 minutos
do processamento. Para o consumo de lenha observou-se os dados de NETO et al (2006), em
que tem-se o consumo residencial rural dirio de 5,34 quilos por dia. Considerando que uma
famlia faz trs refeies por dia, caf da manh, almoo e janta, e que para a primeira
24
refeio utilize o fogo lenha por 30 minutos para ferver a gua e preparar o caf, para
segunda durante 1 hora e 30 minutos e para terceira por 1 hora, em um dia inteiro utiliza-se o
fogo por 3 horas. Assim, adotou-se um consumo de lenha para coco dos potes de palmito
equivalente 1,78 quilos por hora.
Conforme citado anteriormente, a fazenda possui 22 hectares de eucalipto plantado, assim
o custo associado ao combustvel do equipamento referente mo-de-obra para colheita da
lenha do eucalipto. Para os custos com o corte e preparo da lenha foram considerados os dados
compilados por Baggio e Strh (1978), por entendermos que a estrutura de produo proposta se
adequa escala da propriedade, de forma que temos que, para o sistema 1 descrito no artigo
citado, necessrio um total de 1,4 horas trabalhadas por uma equipe de dois homens para cada
metro cbico estreo de lenha.
Alm do cenrio descrito acima, foi estudado financeiramente outro cenrio onde o
proprietrio compraria a lenha para o processamento. Isso foi feito com a inteno de analisar o
valor de oportunidade da venda da lenha, ou seja, comparar se o produtor ganharia mais utilizando
essa lenha no processamento ou vendendo-a. Desta forma, o preo de compra da lenha
considerado foi o valor publicado na Portaria SRE n 121, do estado de Minas Gerais, que de R$
40,00 por metro cbico de lenha de eucalipto1.
4.6 Dimensionamento do fogo solar
Para os foges solares h a restrio das panelas terem 30 centmetros de dimetro, pois
para o fogo solar parablico quanto maior for a base da panela, menor a incidncia solar que
chega a superfcie refletora e menor sua eficincia, alm disso, no foram encontradas
referncias com dados para nestas condies e para o fogo solar com tubo vcuo o nico
modelo real existente, com o qual foram realizados os testes, o suporte onde colocada a
panela possui esta dimenso. Desta forma, s possvel processar 8 potes e necessrio o
aquecimento de aproximadamente 4 litros de gua por vez.
No caso do fogo solar parablico, a referncia estudada se localiza em uma regio que
recebe 7 horas de radiao solar por dia, a propriedade estudada recebe 5 horas desta energia
(CEPEL, 2000). Assim, foi considerado o tempo de 40 minutos para ferver 1 litro de gua
neste equipamento (FILHO, 2011)..
1
Fonte: http://www.fazenda.mg.gov.br/empresas/legislacao_tributaria/portarias/2013/port_subsec121_2013.htm,
acessada em 09/02/2017
25
Para o fogo solar com tubo a vcuo, conforme resultado de testes realizados pela DWS,
observou-se o tempo mdio de 38 minutos para ferver 1 litro de gua.
26
5 RESULTADOS
5.1 Viabilidade tcnica do projeto
A produo mensal esperada para a propriedade de 10.125 quilos de produto, todavia,

observando-se a perda de 66% que ocorre nas etapas de limpeza, totalizam 4.050 quilos de
palmito para serem processados (EMATER-MG, 2000; MORAES, 2011). Geralmente este
produto envasado em potes de 600 mililitros que contm 300 gramas de palmito. Assim,
espera-se a produo de 614 potes por dia nesta agroindstria artesanal de palmito
(EMBRAPA, 2009). Levando em conta a produo esperada, os dados e a metodologia
descritos nos tpicos anteriores, a seguir, ser apresentada para cada alternativa estudada uma
tabela com resumo do dimensionamento e quantos equipamentos so necessrios para o
processamento.
5.1.1 Sistema Convencional
Tabela 4: Resumo do dimensionamento, opo sistema convencional.
Grandeza Valor Unidade

Consumo de GLP 0,3 kg/h
Operaes 4 Por jornada de 8 horas
Tempo por operao 2,17 h
Consumo por operao 0,65 kg
Consumo de GLP total 2,59 kg/dia
Tempo total de operao 8,64 h
Nmero de equipamentos 2 Unidades
5.1.2 Fogo a lenha
Tabela 5: Resumo do dimensionamento, opo Forno a Lenha.

Consumo de lenha 1,78 kg/h
Tempo por operao 2,17 H
Consumo por operao 3,86 Kg
Consumo de lenha total 67,76 kg/dia
Tempo total de operao 38,07 H
27
5.1.3 Fogo solar Parablico
Tabela 6: Resumo do dimensionamento, opo Fogo Solar Parablico.

Tempo para ferver 1 litro d'gua 40 min/l
Quantidade de gua por operao 3,24 L
5.1.4 Fogo Solar Tubo Vcuo
Tabela 7: Resumo do dimensionamento, opo Fogo Solar Tubo vcuo.

Tempo para ferver 1 litro d'gua 38 min/l
Quantidade de gua por operao 3,24 L
5.2 Viabilidade econmica do projeto
Para cada alternativa foi feito o fluxo de caixa para um perodo de 20 anos de projeto,
considerando os investimentos em equipamentos e mo-de-obra, observando as demandas de cada
uma e calculado o VPL para possibilitar a comparao entre estas. Para o clculo do gasto com
contratao de trabalhadores foi considerado o valor do salrio mnimo nacional, R$ 937,00, ou
quando do servio prestado em diria, R$ 100,00, conforme consulta local.
A seguir so apresentados os resultados e as caractersticas especficas de cada alternativa
estudada.
5.2.1 Sistema Convencional
Para o calculo do investimento em equipamento ao longo dos 20 anos de projeto, foi

considerado que a vida til deste de 5 anos e que seu valor de compra R$ 1.000,00
28
(MARCHESONI, 2017). O custo com mo-de-obra abordou a contratao de um trabalhador,
para operar os 2 banhos-maria nas etapas de exausto e tratamento trmico, e o gasto fixo com
combustvel foi feito com base no valor mdio de venda na regio de cilindros de GLP de 45
quilos, cujo de R$ 280,00 (MINEIRO, 2017).
Tabela 8: Resumo da avaliao econmico financeira, opo Sistema Convencional.

Equipamento 2000 R$
Mo-de-obra 1292 R$/ms
VP -1353 R$
5.2.2 Fogo a lenha
No caso do fogo a lenha, para os custos com mo-de-obra preciso contabilizar o custo
referente colheita da lenha e limpeza da chamin, alm do preo de um trabalhador para
operar os 5 foges no processamento. Conforme a tabela 6, em um ms necessrio
aproximadamente 1.500 quilos de lenha para o processamento, que equivalem a 5 metros
cbicos estreos (MME, 2016). Desta forma, observando a metodologia adotada, necessria
a contratao da diria de dois trabalhadores e para a limpeza da chamin, que ocorrer uma
vez a cada semestre, considerou-se a contratao da diria de um trabalhador.
Para o clculo do investimento em equipamentos considerou-se que a vida til deste
fogo de 20 anos e seu valor de R$ 1.500 (MERLIN, 2017).
Tabela 9 : Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo a Lenha.

Equipamento 7500 R$
VP -1621 R$
De forma a incorporar o custo de oportunidade na venda da lenha, e de excluir os custos

de corte e processamento desta, foram feitos os clculos financeiros do uso do fogo a lenha
considerando a compra do combustvel, com base no preo de R$ 40,00/m de lenha, valor
definido na Portaria SRE n 121, do estado de Minas Gerais.
29
Tabela 10 : Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo a Lenha, compra da lenha.

Equipamento 7500 R$
Combustvel 140 R$/ms
VP -1565,21 R$
5.2.3 Fogo Solar Parablico
Para o fogo solar parablico, como so necessrios 32 foges para o processamento,

precisa-se de 6 trabalhadores para trabalharem nestas etapas do processamento. Alm disso,
estes requerem a contratao de um trabalhador apenas para reposicion-los em funo do sol
a cada 30 minutos. O valor unitrio do equipamento de R$ 300,00 e sua vida til foi
considerada de 3 anos (FILHO, 2011).
Tabela 11: Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo Solar Parablico.

Equipamento 9600 R$
VP -6829 R$
5.2.4 Fogo Solar Tubo a Vcuo
Assim como mencionado para o uso do fogo solar parablico, para o fogo solar com
tubo a vcuo, por serem necessrios mais de 30 foges no processamento, necessria a
contratao de 6 trabalhadores. O preo unitrio deste equipamento de US$ 400,00 e sua
vida til 5 anos (DWS, 2017).
Tabela 12: Resumo da avaliao econmico financeira, opo Fogo Solar Tubo a Vcuo.

Equipamento 39928 R$
VP -8145 R$
30
6 DISCUSSES E CONCLUSES
A anlise dos dados acima nos permite observar que econmica e tecnicamente, o fogo a
lenha e o banho-maria industrial so as opes mais viveis para o processamento de palmito
pupunha na propriedade. Visto que, estes tm os menores custos fixos mensais e o preo gasto
com estes equipamentos tambm menor, principalmente quando comparado com o fogo
solar com tubo a vcuo, conforme possvel observar na tabela abaixo.
Tabela 13: Resumo dos custos nos diferentes cenrios.
Opes para Coco Valor Custos mensais VP (R$)

(R$) (R$/ms)
Fogo a lenha 7500 1154 -1621
Foo a lenha Compra 7500 1094 -1565
Fogo solar parablico 9600 6559 -6829
Fogo solar com tubo a vcuo 39928 5622 -8145
Banho-maria industrial 2000 1292 -1353
Comparando os VPL do fogo a lenha e banho-maria industrial conclui-se que, mesmo

sendo uma soluo no renovvel, esta opo (uso do gs liquefeito de petrleo em cilindros
de 45 kg), segue sendo a mais atrativa; pois como foram considerados somente valores de
custo (sem receitas), o Valor Presente Lquido de menor valor indica a opo que menor ir
pesar na estrutura de custo, financeiramente.
Mesmo que no se incorram no preos de mo-de-obra para a lenha produzida na
propriedade, acrescentando o custo de oportunidade (de venda da lenha), ainda assim o Valor
presente no se iguala da opo convencional.
Adicionalmente, tem-se que a segunda melhor opo quando visto pela a tica
econmica, tambm tem baixa atratividade, dado ter um valor de investimento mais de 3
vezes superior, e custos mensais somente ligeiramente menores; o que levaria um longo
perodo de retorno ao investimento.
Pensando no vis social da sustentabilidade, como o fogo a lenha demanda a contratao
de mo-de-obra para extrao da lenha de eucalipto e limpeza da chamin, esta opo geraria
mais empregos para a populao local que o uso do banho-maria associado queima do GLP.
Uma opo a ser futuramente avaliada caso o produtor no deseje aumentar o preo de
venda / diminuir a margem de lucro para acomodar ao aumento nos custos para ter uma
produo mais sustentvel, seria desenvolver um fogo a lenha que possa ter uma
produtividade maior (aceite um maior nmero de frascos por panela), de forma a poder
31
diminuir o investimento de instalao (menor nmero de foges), e talvez ter um menor custo
operacional com a adio de serpentina junto cmara de queima de carvo.
32
7 BIBLIOGRAFIA
BEZERRA, V. L. C.; JERNIMO, C. E. M. Licenciamento Ambiental da Atividade de

Revenda de Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) e seus Potenciais Impactos Ambientais.
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37
8 ANEXO I
Processamento do palmito em conserva em uma agroindstria artesanal
8.1 Recepo e limpeza parcial
A primeira etapa do processamento de palmito acontece na recepo, onde ocorre o

agrupamento em lotes dos estipes colhidos no campo, por procedncia especfica de local ou
gleba, quantificados e anotados em formulrio prprio para acompanhamento do processo.
Desta forma, cada lote processado separadamente, no podendo ser misturados no
processamento. Conforme a Resoluo RDC n 17, da ANVISA, o intervalo de tempo que
define um lote de palmito de no mximo 8 horas de produo (EMBRAPA, 2009).
Ainda na recepo da matria-prima, preciso coletar uma amostra representativa do lote
de palmitos, para se estimar a quantidade de cido ctrico que ser adicionada salmoura
cida e obter a correta acidificao da conserva.
A limpeza parcial feita utilizando-se um faco para retirar as trs bainhas deixadas para
proteo do palmito durante o transporte.
Figura 15: Limpeza parcial do palmito.

8.2 Limpeza final
retirada da ltima bainha de proteo com uma faca, expondo-se o palmito

propriamente dito, tambm denominado de creme. Alm disso, so eliminadas as partes
endurecidas ou fibrosas do palmito, testando sua maciez pela resistncia ao corte da faca.
38
Figura 16: Limpeza final do palmito expondo o creme (A) e eliminao das partes duras ou fibrosas (B).
8.3 Corte e classificao
Os palmitos devem ser lavados em gua corrente e abundante e posteriormente cortados.

O corte feito a partir da base do palmito, em toletes de 95 mm, utilizando-se um molde de
ao inoxidvel em forma de U ou L e a parte basal pode ser cortada em rodelas de
espessura no superior a 35 mm. Estas medidas so definidas pela Resoluo RDC n17 da
ANVISA.
Figura 17: Corte dos toletes de palmito com molde de ao inoxidvel em forma de U.
39
Imediatamente aps o corte, as rodelas e os toletes devem ser imersos separadamente em
salmoura de espera, contendo 5% de cloreto de sdio e 1% de cido ctrico monohidratado.
Isto feito para evitar a oxidao do produto, sendo que quanto mais rpido a imerso na
salmoura, menor a chance de oxidao e melhor a qualidade final do produto. Apesar da
pupunheira no apresentar oxidao escura, como os palmitos de juara e aa, ele tambm
oxida rapidamente, ficando com uma colorao amarelada (EMBRAPA, 2009).
Segundo EMBRAPA (2003) 100 litros de salmoura de espera so preprados com os
seguintes ingredientes: 5 quilos de sal de cozinha, 1 quilo de cido ctrico e 96 litros de gua.
Figura 18: Palmitos em toletes e em rodelas imersos separadamente na salmoura de espera.

Para a classificao inicial, separa-se os toletes de palmito em dois tipos a partir da base,
os resultantes dos dois primeiros e dos dois ltimos cortes no molde, sendo que quanto mais
longe da base, menor dimetro ter o tolete. A classificao do palmito feita de acordo com
o dimetro basal do tolete, podendo ser fino (at 3,0 cm), mdio (3,1 a 4,0 cm) e grosso
(acima de 4,1cm).
8.4 Envase
O envase feito distribuindo manualmente os palmitos por igual dentro dos vidros, sem
forar sua entrada, pois se isto ocorrer o consumidor no conseguir retirar os palmitos sem
desintegr-los. Os palmitos envasados devem ser pesados e este deve ser padronizado, pois
alm da garantia de peso ao consumidor, facilita uma melhor calibrao da acidez no produto
final.
40
Figura 19: Acondicionamento dos palmitos nos potes de vidro e padronizao do peso dos palmitos envasados.
8.5 Adio de Salmoura cida
O palmito, ao natural, apresenta pH entre 5,6 e 6,2, esta baixa acidez pode possibilitar na
conserva o crescimento de Clostridium botulinum, um bacilo anaerbico resistente a
temperaturas elevadas que provoca o botulismo, uma doena grave, cujos sintomas so viso
dupla, dificuldade em falar, engolir e respirar podendo levar parada cardaca e morte.
A adio do produto em salmoura cida, acidificao, a etapa mais importante do
processamento, pois assim que se consegue abaixar o pH da conserva um valor menor ou
igual 4,3 e inibir o desenvolvimento do Clostridium botulinum. Para isso, usam-se cidos
permitidos para alimentos, como os cidos actico, ctrico, fosfrico, tartrico, ltico e mlico.
Segundo a EMBRAPA (2009), comumente, nas conservas de palmito, utilizado o cido
ctrico.
A soluo de salmoura cida composta de cido ctrico e cloreto de sdio, podendo ser
adicionada fria ou quente (80 C) dentro dos potes. Coloca-se a soluo at a cobertura total
dos palmitos, deixando um espao livre de 15 mm entre a salmoura e a tampa do recipiente.
A formulao da salmoura cida depende da acidez inicial da matria-prima e da sua
resistncia a mudana de pH (poder-tampo) e, definida a partir da determinao da curva
de titulao do lote de palmito que ser processado (EMBRAPA, 2009).
Para isso, deve-se realizar os seguintes procedimentos:
41
Pegar a amostra representativa do lote coletada na recepo (400 g de palmito) colocar
no liquidificador juntamente com 800 mL de gua destilada e triturar at ficar
homogneo;
Retirar uma alquota de 100 g da mistura (a alquota contm 33,3 g de palmito) e
determinar o pH inicial com peagmetro devidamente calibrado com tampo-padro
de pH = 4,5 ou prximo.
Utilizando uma bureta volumtrica, adicionar alquota 0,5 mL de soluo de cido
ctrico 5% (50 g/L), misturar e determinar novamente o pH. Caso a mistura
palmito:gua fique muito consistente, pode-se dilu-la adicionando mais gua
destilada.
Adicionar volumes consecutivos de 0,5 mL de soluo de cido ctrico, misturando e
determinando o pH aps cada adio, at atingir pH 3,8. Na fase final da titulao,
podem-se adicionar parcelas de 1 mL de cido.
Para cada volume (V), em mililitro (mL) de cido adicionado, calcular a concentrao
de cido sobre 100 g de palmito (Cp):
Cp = 0,05 V x 3
Cp = 0,15 V
onde: 0,05 V corresponde ao peso de cido necessrio para acidificar 33,3 g de
palmito e 0,15 V corresponde ao peso de cido para acidificar 100 g de palmito.
Criar um grfico locando as leituras de pH na ordenada (eixo Y) e as concentraes de
cido (Cp) na abscissa (eixo X) e traar a curva.
Ler na curva de titulao, ou calcular por regresso, a concentrao de cido a ser
adicionada ao palmito (Cp), para obter-se pH= 4,3.
Figura 20: Curva de titulao de uma amostra de palmito.

42
A concentrao, em porcentagem, de cido a ser adicionada salmoura (Cs)
calculada, usando-se a frmula:
Cs = Cp x Mp/Ms
onde Cp lido na curva ou calculado por regresso, Mp a massa de palmito por
recipiente (pote) e Ms a massa de salmoura, por embalagem.
Ressalta-se, sabendo-se o exato volume (V) de cido adicionado (medido na bureta),
para obter-se o pH = 4,3, no ser necessrio estimar o Cp pela curva, pois Cs poder
ser calculado diretamente pela frmula:
Cs = 0,15 V x Mp/Ms
8.6 Exausto e fechamento
A exausto pode ser realizada em tnel de vapor ou por imerso dos palmitos envasados
em gua fervente. No caso estudado, o mtodo utilizado ser o de imerso, tambm chamado
de banho-maria. Este procedimento cria vcuo nos recipientes e elimina o ar contido dentro
dos tecidos vegetais, e, como consequncia, fixa e reala a cor do palmito.
Os potes devem ficar abertos ou com as tampas apoiadas sobre o pote (desrosqueadas)
com o nvel de gua atingindo no mximo o ombro desses recipientes, para que a gua em
ebulio no se misture salmoura. Na exausto, a temperatura da salmoura cida no centro
geomtrico do pote deve ficar entre 85 C e 87 C, este processo realizado em banho-maria
demora de 15 - 20 minutos. Esta temperatura tem que ser checada na sada da exausto, pois
se trata de um ponto crtico do controle de qualidade da conserva. Aps o processo de
exausto, deve-se fechar hermticamente (completo) os potes, antes que a temperatura fique
abaixo de 85 C.
43
Figura 21: Exausto em banho-maria.
Figura 22: Controle de temperatura e fechamento hermtico dos potes na sada da exausto.
8.7 Tratamento trmico
O tratamento trmico feito imergindo os potes completamente fechados em um

recipiente com gua fervente. O recipiente deve ser forrado com panos, e os potes devem ficar
44
presos dentro desse, evitando choques e rompimentos durante a ebulio da gua, e o nvel de
gua deve ultrapassar pelo menos 5 cm a altura dos vidros.
O tempo para a esterilizao comercial varia de acordo com o tipo de produto (toletes ou
rodelas) e do recipiente usado. Geralmente para potes de 600 mL, a esterilizao do produto
ocorre aps 30 - 50 minutos, contados a partir do momento em que a gua do banho-maria
entra em ebulio (100C) (EMBRAPA, 2009).
Figura 23: Esterilizao comercial dos potes de palmito em banho-maria.

8.8 Resfriamento
Posteriormente ao tratamento trmico, os potes devem ser imediatamente resfriados,

completando o processo de pasteurizao e evitando o contato prolongado de vapores cidos
concentrados na parte interna das tampas. Este procedimento deve ser feito lentamente no
incio, para que os potes no quebrem, ou rachem, devido ao choque trmico.
O resfriamento feito injetando-se gua fria clorada na parte superior do banho-maria,
em quantidade suficiente para reduzir a temperatura a 40 C, em 15 minutos ou colocando os
potes em outro recipiente que permita a renovao constante da gua (EMBRAPA, 2009).
A gua usada para o processo deve ser clorada (2 ppm de cloro livre), para que no haja
recontaminao microbiana e aps o resfriamento, o cloro residual no pode ser inferior a 0,1
ppm (EMBRAPA, 2009).
45
8.9 Teste de vedao
O teste de vedao realizado para confirmar que houve formao de vcuo dentro dos
potes. Para isso, deve-se girar a tampa do pote, sem forar, para constatar se est realmente
presa, e, em seguida, virar os potes de cabea para baixo para verificar que no houve
vazamento. Depois disso, os potes devem ser colocados na posio normal. Este teste deve ser
realizado em todos os recipientes.
8.10 Armazenamento
Os vidros de palmito devem ficar em quarentena, por no mnimo 15 dias, antes de ser
distribudo ao mercado consumidor. Desta forma, os potes devem ser acondicionados em
caixas prprias e armazenados em local com boa ventilao, escuro, seco, limpo, com
temperatura no muita elevada e longe da linha de processamento.
8.11 Controle de qualidade
O controle de qualidade em agroindstria artesanal de palmito consiste em fazer

observaes constantes no aspecto do produto e pela verificao do pH e do vcuo, sendo
realizado aps a quarentena de 15 dias. As anlises devem ser feitas por amostragem, em
laboratrio apropriado com vacumetro e peagmetro (EMBRAPA, 2009).
Para medir o vcuo no interior do pote deve-se umedecer ligeiramente a tampa e
comprimir firmemente o vacumetro contra essa at perfur-la, num ponto qualquer prximo
borda, fazer a leitura da deflexo do ponteiro do vacumetro. A anlise do pH feita
triturando-se todo o contedo do recipiente num liquidificador e ento, com o peagmetro
devidamente calibrado, mede-se o pH da mistura.
Alm dessas verificaes, deve-se avaliar, tambm, durante o controle de qualidade do
produto final, o peso bruto, peso lquido, peso drenado, o espao-livre na conserva e realizar
as avaliaes sensoriais do aspecto, cor, sabor, odor e textura.
Segundo a Resoluo RDC n 300, da ANVISA, o pH deve permanecer entre 4,0 e 4,3 e
o vcuo deve aos critrios mostrados na tabela 1 seguir:
46
Tabela 14: Relao entre tipo de recipiente e valor mnimo de vcuo.
Vcuo para conservas de palmito em recipientes de vidro ou de metal, de acordo

com a Resoluo RDC n 300 da ANVISA, de 1 de dezembro de 2004.
Tipo de Valor mnimo
Capacidade
recipiente de vcuo
0,5 kg at 1 kg 254 mmHg
Lata
3 kg 180 mmHg
At 600 mL, com tampa de metal tipo garratoro 380 mmHg
At 600 mL, com tampa de metal tipo abre-fcil 508 mmHg
Pote
Com 1 L, com tampa de metal tipo garratoro 559 mmHg
Com 2,5L e 3,5L, com tampa metlica
,,
559 mmHg
Todos os dados coletados nas anlises de controle de qualidade de cada lote de produo
devem ser registrados em formulrios adequados e arquivados. O estabelecimento deve
manter em condies adequadas amostras de cada lote.
8.12 Rotulagem
A ltima etapa do processamento do palmito a rotulagem. Esta, alm de identificar o

produto, contm uma srie de informaes exigidas por leis que garantem os direitos e
preservam a sade do consumidor. Depois de rotulados, os recipientes de vidro recebem um
lacre de plstico, para que o produto possa ser comercializado. obrigatria a litografia da
identificao do fabricante contendo a razo social, endereo e CNPJ.
47
9 ANEXO II
Fluxos de caixa dos cenrios
9.1 Sistema Convencional
ano
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Inst. / Manuteno -2000 -2000 -2000 -2000 -2000
Despesas anuais -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501 -15501
Resultado anual -17501 -15501 -15501 -15501 -17501 -15501 -15501 -15501 -17501 -15501 -15501 -15501 -17501 -15501 -15501 -15501 -17501 -15501 -15501 -15501
Valor Presente -R$ 1.352,81
9.2 Fogo a Lenha

9.2.1 Com uso da lenha da propriedade para processamento
ano
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Inst. / Manuteno -7500
Despesas anuais -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844
Resultado anual -21344 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844
9.2.2 Venda da lenha da propriedade
48
ano
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Inst./ Manuteno -7500
Despesas anuais -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844
Resultado anual -21344 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844 -13844
9.3 Fogo Solar Parablico
ano
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Inst. / Manuteno -9600 -9600 -9600 -9600 -9600 -9600 -9600
Despesas anuais -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708 -78708
Resultado anual -88308 -78708 -78708 -88308 -78708 -78708 -88308 -78708 -78708 -88308 -78708 -78708 -88308 -78708 -78708 -88308 -78708 -78708 -88308 -78708
9.4 Fogo Solar com Tubo a Vcuo
ano
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Inst. / Manuteno -39928 -39928 -39928 -39928
Despesas anuais -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464
Resultado anual -107392 -67464 -67464 -67464 -107392 -67464 -67464 -67464 -67464 -107392 -67464 -67464 -67464 -67464 -107392 -67464 -67464 -67464 -67464 -67464
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UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE

JULIA ANNARUMMA ROCHA DE AGUIAR COELHO

ANLISE DE EQUIPAMENTOS AQUECEDORES DE GUA PARA INCLUSO

Ficha Catalogrfica elaborada pela Biblioteca da Escola de Engenharia e Instituto de

C672 Coelho, Julia Annarumma Rocha de Aguiar

Projeto Final (Bacharelado em Engenharia Agrcola e Ambiental)

1. Pupunheira. 2. Palmito. 3. Desenvolvimento sustentvel. I.

JULIA ANNARUMMA ROCHA DE AGUIAR COELHO

ANLISE DE EQUIPAMENTOS AQUECEDORES DE GUA PARA INCLUSO

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Orientador: Marcos Alexandre Teixeira, Prof.

minha famlia que sempre me apoia em todos os momentos da minha vida,

Ao meu Orientador Prof. Marcos Alexandre Teixeira, pela pacincia, ensinamentos,

orientaes e boa vontade.

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Em uma anlise mundial, o setor residencial/comercial o que mais consome gs

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4.2 Viabilidade tcnica do projeto

A anlise da viabilidade tcnica do projeto focou em calcular a quantidade de

4.3 Viabilidade financeira

O estudo da viabilidade financeira do projeto, visa analisar o custo dos equipamentos, do

4.4 Dimensionamento do Sistema Convencional

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4.5 Dimensionamento do fogo a lenha

4.6 Dimensionamento do fogo solar

5.1 Viabilidade tcnica do projeto

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