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PROCEDIMIENTO DE PINTADO DE
ELEMENTOS GALVANIZADOS
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PINTADO DE ESCALERA DE MUELLE

PROYECTO: SISTEMA DE RECEPCION, ALMACENAMIENTO Y


EMBARQUE DE MINERALES Y AMARRADERO F EN BAHIA DE ISLAY

CONTRATISTA: HYR SERVICIOS E INGENIERA

USUARIO FINAL: TISUR S.A.

Firma Fecha

Ing. Vanessa Aponte Valdiviezo


Elaborado por
Asesor Tcnico QROMA

Ing. Francisco Urtecho


Revisado por Jefe Tcnico Regional Divisin
Industrial QROMA
VB
Ing. Hctor Basilio
Aprobado por
Gerente Dpto. Tcnico QROMA

Ing. Percy Ticona Choque


Dirigido a Control de Calidad HyR Servicios e
Ingeniera
VB
Ing. Luca Torres Revilla
Con copia a Ejecutivo de Ventas Industriales
QROMA
VB

Fecha Revisado # Rev Pg. Modificacin

________ _________ _____ _____ _______________________

Arequipa, 01 de diciembre del 2015

JET es una marca de


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ALCANCES
El presente procedimiento detalla los trabajos de preparacin de superficie y aplicacin de capas
generales del sistema de recubrimientos sobre una escalera de muelle cuyos elementos son
galvanizados y forman parte del proyecto del Sistema de recepcin, almacenamiento y embarque de
Minerales y Amarradero F en Baha Islay, el cual se encontrar dentro de las instalaciones de TISUR
S.A..
Los trabajos se realizan por parte de la empresa HyR Servicios e Ingeniera y podrn estar sujeto a
cambios.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ESPECIFICACIONES
TISUR-900-045-SPC-00005-03 Especificaciones tcnica de recubrimiento superficial.

NORMAS TCNICAS
SSPC-PA1 Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.
SSPC-PA2 Medicin de espesores de pelcula seca.
SSPC-SP1 Limpieza con solvente
SSPC-SP2 Limpieza con herramientas manuales.
ASTM E 337 02 Mtodo Standard para la medicin de humedad con un psicrmetro (medicin de
temperaturas de bulbo seco y hmedo)
SSPC-GUIA 15 Mtodos de Campo para la Extraccin y Anlisis de Sales Solubles en Sustratos de
Acero y Otros Sustratos No Porosos.
ASTM D 4285 Prueba de sequedad Presencia de contaminantes en aire alimentado

HOJAS TCNICAS
Jet Primer Epoxi Imprimante epxico modificado.
Jet 70 MP Epxico Multipropsito de rpido secado
Jethane 650HS Poliuretano aliftico de alto brillo.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
ASPECTOS PREVIOS
El aire comprimido a usarse deber encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite), evaluado bajo la
norma ASTM D4285.

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EJECUCIN
1ERA ETAPA PRE PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie debera estar libre de defectos de construccin como: salpicadura de soldadura, porosidad,
rebabas, filos cortantes entre otros. Eliminados mediante limpieza manual mecnica y motriz (segn norma
SSPC-SP2, SSPC-SP3).
La concentracin de cloruros sobre la superficie preparada debe ser menor a 50 ppm para servicio de no
inmersin. La medicin de cloruros se realiza mediante el mtodo de extraccin de sales Swabbing y prueba
de cloruros Quantab, el cual ser realizado al inicio, a la mitad y la finalizar el proyecto por parte de
QROMA.

2DA ETAPA PREPARACIN DE SUPERFICIE


Remover todo resto de grasa o combustible impregnado, con esptula y trapo antes del lavado (segn
norma SSPC-SP1).
Lave la superficie con detergente industrial similar al Deterjet 20 diluido en agua para la remocin de
suciedad, grasa y sales. De ser necesario usar hidrolavadora de hasta 5000 psi.
Lijar la superficie de manera uniforme (lija # 100).

3RA ETAPA POST PREPARACIN DE SUPERFICIE


Mediante el empleo de aire comprimido (seco y limpio), escobillas de cerdas plsticas, se debe remover todo
residuo de remanente de la preparacin de superficie.
Utilizar trapos humedecidos en diluyente de ser necesario.

APLICACIN DE PINTURA Y CURADO


ASPECTOS PREVIOS
RECOMENDACIONES
El piso de trabajo debe ser firme para evitar la polucin de la pelcula de pintura.
Los elementos a recubrir deberan ubicarse a un mnimo de 80 cm del piso y con mnima rea de contacto.
Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para lograr evacuar los vapores orgnicos, y
lograr el secado y curado de las pinturas adecuadamente.
DEL PERSONAL ENCARGADO
Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber presentar la experiencia suficiente. El
contratista debe contar con los equipos de medicin de condiciones ambientales (psicrmetro y termmetro
de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de espesores de pelcula seca.
DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la temperatura de la superficie se
encuentra por lo menos 3 C sobre la temperatura del punto de roco y la humedad relativa es menor al 85%.

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PREPARACIN DE LA PINTURA
Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada componente por separado previo a
la mezcla. Use un agitador neumtico o elctrico a prueba de explosin.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
Para facilitar la aplicacin agregue disolvente Jet ecopoxy 90 y/o Jet ecopol segn corresponda, el
porcentaje de dilucin podr variar segn el mtodo de aplicacin usado.
Filtre la mezcla usando una malla 30.
Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.

PLAN DE PINTADO

Rend. Espesor (mils ) REPINTADO


2 @ 25C Dimetro Tiempo de
Capa Producto y Color m / % diluyente
boquilla vida til
galn Hmedo Seco Mnimo Mximo
0.015 Jet ecopoxy 18 horas
1ra Jet Primer Epoxi 20.1 5.0 2.0 2 horas Ilimitado
0.021 90 @21C
12.5% 3 horas
Refuerzo Jet 70 MP -- -- - 8 horas 6 meses ---
Jet ecopoxy a 25C
6 meses 0.019 12.5% 3 horas
2da Jet 70 MP 16.1 7.0 4.0 8 horas
* 30 das 0.023 Jet ecopoxy a 25C
Jethane 650 HS, 0.017 12.5% 2 horas
3era 29.0 4.0 2.0 6 horas 07 das
color de acabado 0.019 Jet ecopol a 25C

Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los rendimientos reales durante el pintado, que
estn en funcin de la rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.
Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo.
El tipo de boquillas podr variar segn sean las condiciones de campo.
*El tiempo de repintado mximo del Jet 70 MP con epxicos es de 6 meses y 30 das con poliuretanos

EJECUCIN
Nota: Antes de iniciar los trabajos de aplicacin se debe medir el espesor de pelcula del galvanizado, este
espesor deber de descontarse del promedio total de cada capa del sistema aplicado durante la medicin de
espesores. Otra opcin es realizar un ajuste de calibracin del equipo de medicin de espesor de pelcula seca
sobre una superficie lisa o el galvanizado.

1RA ETAPA APLICACIN DE JET PRIMER EPOXI A 2 MILS


Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique con equipo airless
una capa uniforme de Jet Primer Epoxi a 2 mils seco (5 mils hmedo).
A las 4 horas de secado (25C), considerando que la ventilacin sea la adecuada mida los espesores de
pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco deber estar entre 1.6 mils mnimo a 2.4 mils
mximo con 2.0 mils promedio. Si no se alcanza el espesor especificado aplique una capa adicional;
previa limpieza y dentro del tiempo de repintado.

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2DA ETAPA APLICACIN DE LA CAPA REFUERZO O STRIPE COAT


Cuando la superficie se encuentre adecuadamente preparada segn lo especificado y si las condiciones
ambientales son favorables, aplique a brocha una capa de Jet 70 MP en las zonas de difcil acceso, filos,
depresiones y cordones de soldadura. Para esta capa agregue como mximo 1/8 (o lo que se recomiende
en el campo) de galn de diluyente Jet ecopoxy 90 por cada galn de Jet 70 MP preparado.
El reforzamiento de estas zonas deber realizarse hasta una franja de 2 a ambos lados de la zona
recomendada.
3ERA ETAPA APLICACIN DE LA CAPA DE JET 70 MP A 4.0 MILS
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables (Temperatura de superficie
encima de los 3C sobre el punto de roco y la humedad relativa menor a 85%), aplique con equipo airless
una capa uniforme del recubrimiento epxico Jet 70 MP a 4.0 mils seco (7.0 mils hmedo).
A los 8 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco
debe de ser 4.8 mils mnimo, 7.2 mils mximo y 6.0 mils promedio, en caso de no alcanzar el espesor
especificado aplicar una capa adicional de Jet 70 MP hasta completar el espesor especificado.
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como descolgamientos, piel de naranja,
poros.

4TA ETAPA APLICACIN DE LA CAPA DE JETHANE 650 HS A 2.0 MILS


Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique con equipo airless
una capa uniforme del poliuretano Jethane 650 HS a 2.0 mils seco (4.0 mils hmedo).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como descolgamientos, piel de naranja,
poros, entre otros.
A los 6 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, debe de ser 6.4
mils mnimo, 9.6 mils mximo y 8.0 mils promedio. Si no se alcanza el espesor, aplique una capa adicional
de Jethane 650 HS previo lijado, hasta lograr el espesor especificado, teniendo en cuenta que su repintado
mximo es de 7 das.
Los retoques o rectificacin de espesores podrn originar pequea variacin de tonalidad en las zonas
retocadas.
Slo despus de 7 das a una temperatura de 21C, la pintura alcanzar el curado total y todas sus
propiedades fsicas qumicas y podr ser sometida a servicio (inicio de operacin del elemento)

5TA ETAPA MANIPULACIN, TRASLADO Y ALMACENAMIENTO DE ELEMENTOS.


Despus del tiempo de secado mnimo (al tacto duro indicado en la hoja tcnica) de 6 horas a 21C,
evaluacin del tiempo de manipuleo y la evaluacin de los espesores de pelcula seca, los elementos
pueden ser trasladadas siguiendo el procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista.
Luego, los elementos deben ser cubiertas con plstico para evitar su contaminacin con suciedad o sales.

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