Universidad Tecnolgica de

Nezahualcyotl

Divisin de Gestin de la Produccin

Mecatrnica rea Sistemas de Manufactura Flexible

Defectos de los materiales

Presentan:

Gmez Huerta Marcos Isaid

Rivera Martnez Rene Alejandro
Rojas Prez Luis Miguel

Asesor:

Ing. Felipe Vidal

Fecha: 23 de octubre del 2017

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 CONTENIDO

Contenido ............................................................................................................ 2

Los defectos cristalinos ....................................................................................... 3

Importancia de las imperfecciones: ................................................................. 3

Clasificacin de las imperfecciones: ................................................................ 4

Imperfecciones lineales ....................................................................................... 4

Imperfecciones puntuales ................................................................................... 4

Vacancias ........................................................................................................ 4

tomos intersticiales ........................................................................................ 5

Defecto sustitucional ....................................................................................... 6

Defecto Frenkel ............................................................................................... 7

Defecto Schottky ............................................................................................. 7

Defectos de superficie ......................................................................................... 7

Frontera de grano ............................................................................................ 8

Bibliografa ........................................................................................................ 10
 LOS DEFECTOS CRISTALINOS

Los defectos cristalinos son alteraciones de la regularidad de la estructura

cristalina originadas por la presencia de impurezas en la materia prima y
condiciones de trabajo, afectando las propiedades mecnicas, qumicas y fsicas
del material.

Realmente no existen cristales perfectos, sino que contienen varios tipos de

imperfecciones y defectos, que afectan a muchas de sus propiedades fsicas y
mecnicas y tambin influyen en algunas propiedades de los materiales a nivel de
aplicacin ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en fro, la
conductividad elctrica y la corrosin.

Importancia de las imperfecciones:

En la realidad, cualquier cristal presenta defectos en el modelo ideal,

empezando por el hecho de que no hay cristales infinitos. Son estos defectos
cristalinos los que dan las propiedades ms interesantes de la materia, como la
deformacin plstica, la resistencia a la rotura, la conductividad elctrica, el color,
la difusin, entre otras.

El inters de las imperfecciones ya a nivel cientfico surgi hace varios aos,

una de las causas que ms han contribuido al desarrollo reciente de la ciencia de
los materiales ha sido sin duda la aceptacin de muchas propiedades de los
slidos y la concentracin de los defectos e impurezas de la estructura del cristal
perfecto.

La dificultad de obtener resultados experimentales reproducibles en muestras

cuyas propiedades dependen de pequesimas concentraciones de impurezas y
defectos subordino el proceso de esta ciencia en la resolucin de complejos
problemas tecnolgicos y qumicos. (Armas, 2017)
 Clasificacin de las imperfecciones:

Las imperfecciones se clasifican segn su geometra y forma as:

Defectos puntuales o de dimensin cero

Defectos lineales o de una dimensin llamados tambin dislocaciones

Defectos de dos dimensiones

Tambin deben incluirse los defectos macroscpicos tales como fisuras, poros y
las inclusiones extraas.

IMPERFECCIONES LINEALES

IMPERFECCIONES PUNTUALES

Vacancias

Constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por la prdida de

un tomo que se encontraba en esa posicin. Puede producirse durante la
solidificacin por perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales.
Tambin puede producirse por reordenamientos atmicos en el cristal ya formado
como consecuencia de la movilidad de los tomos.
 El nmero de vacantes (Nv) en equilibrio para una cantidad dada de material,
se incrementa con la temperatura de acuerdo a la ecuacin:

Donde

Nv es el nmero de vacantes por metro cbico

N es el nmero de puntos en la red por metro cbico
Q es la energa requerida para producir una vacancia (J/tomo)
T es la temperatura en K
K es la constante de Boltzmann de los gases (1.38 x 10-23J/tomoK) 8.62 x10-
5eV/tomoK

Son las imperfecciones ms comunes en los cristales. Se dan hasta una por
cada 10000 tomos. Las vacancias de no equilibrio tienen tendencia a agruparse
formando clster, que forman divagantes o trivacantes. Las vacantes pueden
trasladarse cambiando su posicin con sus vecinos. Este proceso es importante
en la migracin o difusin de los tomos en el estado slido, sobre todo a altas
temperaturas donde la movilidad de los tomos es mayor.

tomos intersticiales

Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la estructura de la red en

una posicin que normalmente no est ocupada formando un defecto llamado
Defecto intersticial. Generalmente este tipo de defecto introduce relativamente
grandes distorsiones en los alrededores puesto que normalmente el tomo es
sustancialmente ms grande que la posicin intersticial en la que se sita.
Consecuentemente la formacin de este defecto no es muy probable. Se pueden
introducir en una estructura por radiacin.

Defecto sustitucional

Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un tomo

diferente. El tomo sustitucional puede ser ms grande que el tomo original y en
ese caso los tomos alrededor estn a compresin puede ser ms pequeo que
el tomo original y en este caso los tomos circundantes estarn a tensin. Este
defecto puede presentarse como una impureza o como una adicin deliberada en
una aleacin.
 Defecto Frenkel

Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando

un ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando
entonces una vacancia.

Defecto Schottky

Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para mantener la

neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como un anin. (Rodriguez,
2015)

DEFECTOS DE SUPERFICIE

Los defectos de superficie son las fronteras o planos que separan un material
en regiones de la misma estructura cristalina, pero con orientaciones
cristalogrficas distintas, y la superficie externa de un material. En las superficies
externas del material la red termina de manera abrupta. Cada tomo de la
superficie ya no tiene el mismo nmero de coordinacin y se altera el enlace
atmico. Asimismo, la superficie puede ser muy spera, contener pequeas
muescas y quiz ser mucho ms reactiva que el interior del material. En lquidos,
los tomos en la superficie tienen mayor energa porque no tienen todos sus
tomos vecinos. Esto hace que al tratar de minimizar la energa se tiende a reducir
el nmero de tomos en esta condicin, por lo tanto, tienden a reducir la superficie
respecto al volumen, esto geomtricamente corresponde a una esfera.

Modelo de cristalizacin en la solidificacin de metales. La

estructura final resultante est constituida por un agrupamiento de
granos o cristales de forma irregular, pero guardando cada uno
una orientacin fija y bien determinada.

Cristalizacin. El crecimiento de los cristales que se inicia en los centros o

ncleos de cristalizacin en el metal lquido, no puede ser uniforme a causa
de los diferentes factores de la composicin del metal, la velocidad de
enfriamiento y las interferencias que se producen entre ellos mismos durante
el proceso de crecimiento.

Frontera de grano

La microestructura de la mayor parte de los materiales est formada por

muchos granos. Un grano es una porcin del material dentro del cual el arreglo
atmico es idntico. Sin embargo, la orientacin del arreglo atmico, o de la
estructura cristalina, es distinta para cada grano. En la figura se muestran de
manera esquemtica tres granos; la red de cada uno de ellos es idntica, pero
estn orientados de manera distinta. La frontera de grano, que es la superficie que
separa los granos, es una zona estrecha en la cual los tomos no estn
correctamente espaciados. Esto quiere decir que, en algunos sitios, los tomos
estn tan cerca unos de otros en la frontera de grano que crean una regin de
compresin y en otras reas estn tan alejados que crean una regin de tensin.
 Los tomos cerca de las fronteras de los tres granos no tienen un
espaciamiento o arreglo de equilibrio.

Un mtodo para controlar las propiedades de un material es controlando el

tamao de los granos. Reduciendo el tamao de stos se incrementa su nmero
y, por tanto, aumenta la cantidad de fronteras de grano. Cualquier dislocacin se
mover solamente una distancia corta antes de encontrar una frontera de grano,
incrementando as la resistencia del metal. Se puede relacionar el tamao de
grano con la tensin de fluencia del material. Los lmites de grano tienen una
influencia importante sobre las propiedades del metal, su nmero y tamao esta
en funcin de la tasa de nucleacin y los ndices de crecimiento de este. Una vez
que el metal se ha solidificado, se puede modificar el tamao y numero de granos,
ya sea por deformacin o tratamiento trmico, lo cual permitir que sus
propiedades mecnicas varen considerablemente, la siguiente ecuacin muestra
su influencia en el esfuerzo de cedencia:

2
= 1 +
2

Donde:

es el esfuerzo de Cedencia;

K1 y K2 constantes del Material;

D es el tamao del Grano.

 BIBLIOGRAFA

Armas, D. (19 de 10 de 2017). Prezi. Obtenido de Importancia de los defectos en

las propiedades de los materiales: https://prezi.com/5orbk6-
9zuxy/importancia-de-los-defectos-en-las-propiedades-de-los-materi/

Ponce, R. E. (2009). Programa de Ingeniera. Obtenido de Universidad Tecnica

Federico Santa Maria:
http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/ESTRUCTURAS.htm

Rodriguez, F. D. (2015). Tecnologa de materiales. Laboratorio de Tecnologia de

Materiales, 204.

Sordo, M. B. (2013). Defectos Cristalinos. Mexico: Universidad Autonoma de

Mexico.

Universidad Centroamericana Jose Simeon Caas. (2003). Universidad

Centroamericana Jose Simeon Caas. Obtenido de Universidad
Centroamericana Jose Simeon Caas:
http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2003.pdf