NDICE

OBJETIVO 3
INTRODUCCIN 4

1. TIPOS DE ESTIMACON 5
1.1. Orden de Magnitud 5
1.2. Factorial 5
1.3. Preliminar 6
1.4. Definitiva 6
1.5. Detallada 6

2. MTODOS CORTOS DE ESTIMACIN .7

2.1. Mtodos Generales .8
2.1.1. Mtodo del coeficiente de circulacin o de giro .....8
2.1.2. Mtodo del coeficiente de inmovilizacin unitario..9
2.1.3. Mtodo de Williams 12
2.2. Mtodos Factoriales ....15
2.2.1. Mtodo de Lang ....15
2.2.2. Mtodo de Gallagher ....17
2.2.3. Mtodo de Hand 17
2.2.4. Mtodo de Chilton ....19
2.2.5. Mtodo de Guthrie.......21
2.3. Mtodos Analgicos .24
2.3.1. Mtodo de Zevnik-Buchaman .24
2.3.2. Mtodo de Stallworthy .27

CONCLUSIN ....29

BIBLIOGRAFA ....30

ANEXO 1 ....31

1
OBJETIVO

Conocer e identificar los tipos y mtodos de estimacin de costos de

acuerdo con su precisin. Adems de aprender a seleccionar el mtodo adecuado
para cada situacin.

2
INTRODUCCIN

En el presente trabajo se explicar el procedimiento e importancia de cada

mtodo de estimacin de costos, as como tambin la importancia de calcular con
precisin y exactitud los costos de equipos.

Actualmente el ingeniero qumico tiene la necesidad de estudiar y aplicar

los mtodos de estimacin de costos de inversin para equipos de procesos. Es
por eso que se enfatizan los procedimientos de Lang y Guthrie para el clculo de
equipos.

3
 1 TIPOS DE ESTIMACON

Existen diferentes tipos de estimacin de inversiones en funcin del avance

del proyecto, el cual es proporcional a la exactitud deseada en la inversin. La
American Association of CostEngineers (AACE) clasifica tales estimaciones en
funcin de su precisin en los cinco tipos siguientes:

1.1 Orden de Magnitud

Este tipo de estimacin es rpida, requiere poca informacin y es til para

elegir entre varias alternativas para un mismo proyecto. Se aplica para descartar
aquellas opciones con inversiones altas, y as evitar realizar clculos posteriores
en alternativas que no ofrecen un potencial adecuado.

Una vez que el proyecto est concebido, los planificadores e ingenieros suelen
determinar una estimacin con un nivel mnimo de precisin. Por ejemplo, una
orden de magnitud o estimacin preliminar puede tener una precisin de ms o
menos 50%. Si ese rango sigue siendo aceptable para la gestin, el proyecto
puede seguir una etapa ms definida. La utilidad de la estimacin del orden de
magnitud es que puede proporcionar informacin suficiente acerca de la economa
en torno al proyecto de decisin.1

1.2 Factorial

Este tipo de estimacin se aplica cuando hay probabilidades de

construccin del proyecto y puede servir para la eleccin del proceso. Se realiza
en funcin de un diseo preliminar aplicando una serie de factores especficos, y
su exactitud depende de dichos factores.

1
(Sias Anaya, 1998)

4
 1.3 Preliminar

Se realiza con la finalidad de preparar un presupuesto que sirva para la

captacin de fondos. Necesita de la lista de equipos con tipos y dimensiones,
diagramas de flujo y los costos de emplazamiento. Los precios de los equipos se
evalan mediante curvas de costos o se obtienen directamente de los
distribuidores.

Sirve de base para la captacin de fondos. Se basa en los siguientes

documentos:

Lista de equipos con tipos y dimensiones (equipo principal y auxiliar).

Examen del coste de emplazamiento.
Diagramas de flujo globales del proceso.
Desarrollo del enclave escogido.

1.4 Definitiva

Es ms completa en lo que se refiere a los costos y requiere un poco mas

de informacin sobre el proyecto.

Para los equipos principales se solicitan presupuestos.

Para los materiales a granel se estiman las cantidades.

1.5 Detallada

Se efecta nicamente al proyecto final a construir y una vez que todos los
detalles ingenieriles se han iniciado.1

Lista final de equipo por tipo y tamao.

Diagramas finales del proceso.
Planos finales.
Los diagramas de equipo, tuberas e instrumentacin.

Para su clculo:

5
 I. Se toma el proceso en unidades, evaluando con precisin cada
elemento y englobando los costos al final.
II. Se debe tomar en cuenta los cambios de moneda para equipos
importados o estimaciones en el extranjero (puede servir como
herramienta para planificar la construccin).

Representada originalmente porPikulik y Daz (1977). Indican los

porcentajes de error esperados de acuerdo al tipo de estimacin realizada.

2 MTODOS CORTOS DE ESTIMACIN

Las propiedades de los mtodos cortos de estimacin son:

I. Los requerimientos mnimos de informacin, por lo que se

aprovechan en estimaciones del tipo orden de magnitud y factoriales;
II. La facilidad en su aplicacin que simplifica su comprensin y campo
de empleo;
III. La prontitud que los defina, aunque esta ocasiona que las
evaluaciones de costo pierdan exactitud, pues para las estimaciones
el tiempo y la exactitud deseada se relacionan inversamente.

Usando la clasificacin proporcionada por Madrigal y col. (1991) se

describen a continuacin los principales mtodos:1

6
 2.1 Mtodos Generales

Requieren poca informacin referente al proceso y proporcionan

estimaciones muy rpidas pero inexactas. A continuacin se presentan las
caractersticas de los mtodos ms importantes de este tipo.1

2.1.1 Mtodo del coeficiente de circulacin o de giro

La estimacin es el producto de la capacidad deseada para la planta, por el

valor de venta unitario y por el inverso del coeficiente circulante. El coeficiente de
circulacin o de giro es la relacin entre el valor de las ventas anuales y el capital
inmovilizado o inicial.

Para la industria qumica este cociente tiene un valor de 0.97.

V
g= I

V=ventas
I=inversin

Este coeficiente tiende a aumentar:

En las fbricas donde predominan las operaciones sobre los procesos.

Donde la mano de obra y/o la materia prima tienen alta participacin en el
costo de fabricacin.
Cuando el riesgo de capital es muy elevado.
En productos de gran novedad en el mercado.

Sin embargo, tiende a disminuir en el valor medio cuando:

Los productos son de mercado estable.

La fabricacin es de gran capacidad y parte de las materias bsicas poco o
nada elaboradas.2

2
(Mrquez J., 1991).

7
Valores del coeficiente g para varios tipos de industrias qumicas:

2.1.2 Mtodo del coeficiente de inmovilizacin unitario

El coeficiente de inmovilizacin unitario es el valor del capital inmovilizado o

inicial necesario para producir una unidad anual de producto. Sin embargo, debe
utilizarse para plantas con capacidades muy parecidas, pues no considera las
economas de escala.

Para hacer la estimacin basta con multiplicar la capacidad deseada de la

planta por el coeficiente inmovilizado. Sin embargo, debe utilizarse para plantas
con capacidades muy parecidas, pues no considera las economas de escala.

El coeficiente de inmovilizacin unitaria ser el resultado de la divisin del

capital fijo por la capacidad de la operacin.

I
J=q

I=inversin fija
q=Capacidad en TN / ao

Es decir, es el valor de la inversin fija necesaria para disponer de una

unidad de capacidad de produccin anual. Es evidente que cuando se conoce el
valor de J para una de terminada instalacin, bastar con multiplicar por la

8
capacidad de produccin de la planta deseada para obtener aproximadamente el
valor de su inversin fija.

En su aplicacin hay que cuidar de comparar producciones muy similares

en capacidad porque supone una estricta proporcionalidad entre la inversin fija y
el volumen de produccin sin con templar el factor de economas de escala. Hay
que tener en cuenta que cuando mayor es la produccin el valor de J tiende a
disminuir por la economa de escala.

El coeficiente de inmovilizacin unitaria puede generar problemas para las

plantas de menor tamao, que son las que se usan en nuestra realidad, ya que en
plantas pequeas no se podra hacer una regresin sino los costos unitarios suben
sustancialmente; por lo que se necesita cuidado especial en la aplicacin de este
ndice en economas.2

Por ejemplo, si una fbrica productora de cido cianhdrico de capacidad

anual q=10.000 Tm, supone una inversin de 1.200 millones de dlares, su
inmovilizacin unitaria ser de j=1.200/10.000 = 0,12
Una fbrica de igual tipo, pero de 12.000 Tm anuales costar 0,12 * 12.000 =
1.400 millones de dlares.

9
TIC ("Total Investment Cost") Capital total invertido:

10
 2.1.3 Mtodo de Williams

Relaciona los costos de dos plantas con sus capacidades o volmenes de

produccin elevados a un exponente que depende del tipo de planta. El valor del
coeficiente se encuentra entre 0.5 y 0.9, tomndose un valor medio de 2/3.

Donde Ca y Cb son los costos de las plantas o equipos (a y b

respectivamente), mientras que Pa y Pb son sus capacidades o parmetros
caractersticos y n el exponente de Williams.

El exponente de Williams:

Vara segn el equipo o tipo de industria. En todo caso no puede variar

entre o.2 y 1 dependiendo del grado de modularidad de los equipos utilizados. 1

11
EJEMPLO 1:

1.- Una unidad de 100,000 bbl/dia (1 barril=158.98 litros) de perxido de hidrgeno debe
construirse en Filadelfia y completada en el 2002. En Malasia una planta similar con una
capacidad de 150, 000 bbl/d y un costo final de $50 millones fue completada en 2000. La
historia reciente muestra que un factor de capacidad de 0.75 puede ser apropiado. La
aproximacin ms simple es usar el algoritmo de factor de capacidad.3

-CAPACIDAD DE LA PLANTA B

100,000 = 15,898,000

-CAPACIDAD DE LA PLANTA A

150,000 = 23,847,000

3
(Jimenez Gutierrez A., 2003)

12
EJEMPLO 2:

Supongamos que un clculo aproximado se est preparando para un proyecto en

el que una capacidad de 5,000 galonesrecipiente de presin de acero inoxidable
est involucrada. Supongamos, adems, que nuestro pasado adquisitivo
proyectodatos muestran que un recipiente a presin de acero inoxidable de 2.000
galones, muy similar a la que actualmente se requiere,fue comprado en 2001 por $
15.000. Ahora tenemos todos los componentes necesarios para aproximar el costo
actual da (CB) de un 5.000buque galn. Tenemos dos fechas, del pasado y del
actual curso; dos capacidades conocidas (SB y SA);y uno de costo histrico (CO)
(la de 2001 comprbuque).

El primer paso es determinar el ndice de costos para nuestras dosfechas. En

referencia a la Tabla 2, el ndice CECPI para 2001 esencontrado para ser 394,3
(nuestro ndice de base para este ejemplo).Consultar a un nmero reciente de
Ingeniera Qumicarevista, el ndice CECPI para 2006 se encuentra que es
499.6(el ndice actual de este ejemplo). El estudiante puede interesarse que la
base CECPI de 1.959 = 100proporciona una indicacin asombrosa de la cantidad
de la inflacin que ha tenido lugar.Esto obedeci datos nos permite sustituirlo,

Donde C = costo actual, dlares

CO = Costo de base, dlares
I = ndice actual, sin dimensiones
IO = ndice de base, sin dimensiones

Por lo tanto, el costo del buque de capacidad de 2,000 galones 2006 se estima en
$ 19,005. Ahora, despus de haber determinado el costo actual estimado de la
embarcacin menor capacidad, tenemos que ajustaresta cantidad se corresponda
con el volumen ms grande (5.000 galones) . En referencia, nos encontramos con
un tamaoexponente correspondiente a los buques de acero inoxidable igual a
0,68. Sustituyendo en la ecuacinpresentada los resultados anteriores en:4

4
(Randall W. Whitesides, 2012)

13
 2.2 Mtodos Factoriales

Se basa en el costo de equipo, es decir, siempre producen resultados y stos no

son una simple descripcin, sino que ponen de manifiesto la estructura existente
entre los datos, de ah la necesidad de estudiar la validez de los resultados. A
continuacin se presenta una descripcin de los principales mtodos de esta
categora:

2.2.1 Mtodo de Lang

Propuesto por Lang en 1947, not que los costos de instalacin de los
equipos son aproximadamente 4 veces el costo total de adquisicin, aunque se
deben usan distintos factores para diferentes clases de procesos.

Donde C es el costo de la planta, F representa el factor de lang y E el

costo f.o.b (libre a bordo) corresponde al costo de aquellos equipos que son
colocados en camiones de embarque o ferrocarril en la planta que los fabrica.

Tipo de proceso Acero al C Acero inoxidable. Sper aleaciones

Fluidos 4.74 3.0 3.0

Slidos 3.10 2.5 2.0

Slido-fluido 3.63 2.8 25

La evaluacin se realiza sobre pieza de equipo y necesita una cantidad mayor de

informacin que los mtodos generales, y por lo mismo su exactitud es mejor.2

14
Ejemplos:

Para proceso de slido

tolva receptora con sistema de auto limpieza $300,000

criba separadora para granza $ 30,000
enfriador de granza $ 50,000
molino $ 10,000

= (3.10) (300,000 + 30,000 + 50,000 + 10,000)

= $1,209,000

Para procesos de lquido

mezclador $15,000
extractor $12,000
destilador $50,000
evaporador $ 53,000

= (4.74) (15,000 + 12,000 + 50,000 + 53,000)

= $616,200

Para procesos solido-liquido

sedimentador $8,000
filtrador $ 4,000
centrifuga $55,000
secador $ 500,000

= (3.63) (8,000 + 4,000 + 55,000 + 500,000)

= $2,058,210

15
 2.2.2 Mtodo de Gallagher

Se hace referencia de que Gallagher reajusto el mtodo de Lang en 1964,

tomando en cuenta dos puntos importantes: primero que el costo relativo de
materiales, obra civil, montaje e ingeniera dependen de la clase de equipo a
examinar; y segundo que para plantas que tengan diferentes materiales de
construccin en los equipos, existen partes del costo que prcticamente tienen el
mismo valor.1 Por ejemplo el montaje. Por los puntos anteriores, el costo de
instalacin tanto como para la planta como para el equipo principal es ms bajo.

2.2.3 Mtodo de Hand

En 1938 Hand recomend aplicar el mtodo de Lang en forma individual

para cada equipo, para corregir la distinta composicin de la lista de equipo. El
objetivo de esto es obtener estimaciones ms exactas usando factores distintos
para diferentes tipos de equipos de proceso. 5

Por lo tanto el costo de la planta se obtiene con la suma del costo del equipo por el
factor correspondiente:

= ( )

Donde C es el costo de la planta,

Ei es el costo de cada equipo y

Fi es el factor particular de ese equipo.

Hand propone los siguientes valores para Fi

Valor de Concepto
Fi
4.0 Columnas de fraccionamiento, recipientes a presion, bombas e instrumentos.
3.5 Intercambiadores de calor.
2.5 Compresores.
2.0 Calderas y hornos.

5
(Mara Elena Tovar de Rivera, 2009).

16
Pero Wroth ampla el nmero de factores de equipo, dando los valores recogidos
en la tabla siguiente:

Este mtodo disminuye el error cometido en el mtodo Lang, pero como es

natural, es ms laborioso, a la vez que presenta un inconveniente al no considerar
aquellos equipos que no figuran en la lista por omisin o falta de definicin del
proyecto.

Suponiendo que una lnea de produccin cualquiera, se compone de los

siguientes equipos principales para llevar a cabo el proyecto, con sus respectivos
valores cada uno.

Equipo Costo US
Mezclador $ 20880
Tanques de $ 6560
almacenamiento y MC x 2
Horno $ 3280
Eyector industrial $ 29800

17
Cabe mencionar que los valores de los equipos mencionados a continuacin
nicamente se suponen con objeto de estudio del mtodo. Por lo que el valor final
obtenido es totalmente irreal.

Utilizando el mtodo de Hand el valor de costo del proyecto se obtendra de la

siguiente manera.

= ( )

20880 2.0= 41760

6560 3.5 = 22960

3280 2.0 = 6560

29800 2.5 = 74500

= (41760 + 22960 + 6560 + 74500)

= 145,780.00

Sin considerar equipos que no figuran en la lista por ser un ejemplo y tener falta de
definicin en el proceso.

2.2.4 Mtodo de Chilton

Chilton en 1949 cre un mtodo partiendo de los costos de equipo ya

instalados. En este mtodo el costo de instalacin representa del 40 al 70% del
valor del costo total del equipo una vez instalado. El utilizar intervalos de factores,
para diferentes condiciones, debe de conducir a estimaciones mas exactas.

Este es un mtodo mediante el cual puede extrapolarse el costo de un

sistema completo a partir del costo de los equipos principales del proceso y
determinar una estimacin de la inversin fija total con un error de 10-15% del
valor real, por la seleccin cuidadosa de los factores dentro del rango dado.6

6
(Gamboa Garca L., 2008)

18
 Se recomienda el ajuste de los factores experimentales por combinacin de
los resultados de diferentes casos.Los datos que componen este mtodo se
pueden utilizarse en el desarrollo de ecuaciones de costo a fin de optimizar las
partes de un determinado proceso. El punto de partida en este mtodo es la
estimacin de la inversin de los equipos principales de proceso que llamaremos
IE. Se observa que el costo de otros rubros esenciales, necesarios para completar
el sistema puede correlacionarse con la inversin en los equipos principales y que
la inversin fija total puede estimarse por aplicacin de factores experimentales a
la inversin bsica IE.Resulta as la ecuacin, en la cual los factores
experimentales f son obtenidos del estudio de varios procesos similares.

= (1 + ) (1 + )

Dnde:

IF = Inversin ja del sistema completo

IE = Costo del equipo principal instalado

fi = Factores de multiplicacin para la estimacin de costos directos como

caeras, instrumentacin, construcciones, etc.

fIi = Factores de multiplicacin para la estimacin de costos indirectos como

honorarios de ingeniera, contratistas, contingencias, etc.

Cuando los servicios auxiliares tienen un uso general y continuo para otros
procesos dentro de un complejo industrial, generalmente se suele cargar al
proyecto en consideracin un precio interno por la compra" de esos servicios
basado en la cantidad a ser consumida. Cuando esta cantidad no puede medirse
exactamente, se recarga por medio de un factor, usualmente un alquiler" anual,
proporcional a IF. En el otro extremo est el caso de la planta totalmente aislada
de cualquier complejo industrial (grass-roots") que debe proveerse los servicios
auxiliares completos y su inversin se incluye como una parte de IF.

19
 Es importante destacar que, debido al enorme costo involucrado en suplir
de servicios auxiliares, conectar con terminales estatales, terminales de carga y
descarga, de transporte y otros servicios necesarias en un sitio completamente no
desarrollado, la inversin fija total necesaria para una nueva planta ubicada en un
sitio alejado puede llegar a ser un 100% mayor que la equivalente para una planta
construida cercana a una ya existente.6

2.2.5 Mtodo de Guthrie

En 1969 K. M. Guthrie publico una recopilacin para la estimacin de costos

que sirvi como base para muchos otros mtodos, adems que actualmente es
utilizada para la estimacin de costos de inversin de mdulos de equipos de
procesos utilizados en una planta.

Los mdulos de equipos son una combinacin de varios elementos, como

son:

Costo de equipo (fob)

Material Directo
Mano de obra directa en campo
Costo directo de material y mano de obra
Costos indirectos
Costo del mdulo desnudo
Costo del mdulo total

El mtodo de Guthrie comienza en la estimacin de un costo base que se

encuentre en funcin de alguna dimensin del equipo. Es necesario que el costo
base implique el acero al carbn como material de construccin, una geometra
base del equipo que se requiere, una presin de operacin moderada y un ao
base de 1968. Seguidamente se debe corregir el costo al incorporar los datos en
el ao de estimacin del equipo deseado. Para cada mdulo existen un conjunto
de tablas que se muestran en el Anexo 1.Tambin Guthrie estableci los factores
de mdulos como se muestra en la siguiente tabla obtenida del libro Diseos de
procesos en ingeniera qumica de Arturo Jimnez: 3

20
 Procedimiento del mtodo de Guthrie

Como se mencion anteriormente se obtiene un costo base para una

geometra base, acero al carbn y 1968 que se denominar como .

Se ajusta el costo base por efecto de la geometra y el material requerido

para la construccin, de esta manera se obtiene un costo denominado , cabe
recordar que este costo no incluye el transporte y an se encuentra estimado con
base a los datos del 1968.

Para la obtencin del costo del mdulo se siguen los siguientes pasos:

Utilizar el factor del mdulo desnudo realizando la siguiente multiplicacin:

=

Adicionar la diferencia entre la unidad deseada y la base:

+ ( ) =

Se ajustan los costos de acuerdo al ao deseado por medio de un ndice de

costos. Guthrie recomienda que se le agregue un factor al costo del 15% para
contingencias:

= 1.15

21
 Ejemplo. Se desea estimar el costo de un horno calentador con tuberas
acero inoxidable para el ao de 1999, que maneje una presin de 1500 psi y con
una carga trmica de 200 millones de Btu/hora.

Costo base (figura 3.1) = 500,000

Los factores de ajustes son:

Fd= 1
Fp= 0.15
Fm= 0.75

El costo ajustado es:

Cfob = 500,000 (1+0.15) 0.75 = 431,250

Factor del mdulo (tabla 3.2) = 2.30

El costo de una unidad de horno con esas caractersticas en 1968 es:

Cmd = 500,000 x 2.30 = 1,150,000

El costo de la unidad deseada es:

Cmda = 1,150,000 + (431,250 500,000) = 1,081,250

Segn el ndice de costos de la ChemicalEngineering:

1968 = 113.7

1999 = 390.6

Entonces para ajustar el costo al ao que se desea:

Cmda= 1,081,250 x (390.6/113.7)= 3,714,478.892

Ms el 15% por contingencia:

3,714,478.892 x 1.15 = 4,271,650.726

22
 2.3 Mtodos Analgicos

Este tipo de mtodos son considerados como mtodos mixtos, ya que son
modificaciones y/o actualizaciones del mtodo de Lang.

2.3.1 Mtodo de Zevnik-Buchaman

En 1963 Zevnik y Buchaman propusieron un mtodo para las plantas

qumicas que manejaban fluidos en donde la inversin depende de los procesos
de capacidad, en los procesos complejos y del nmero de unidades funcionales en
la planta.

En este mtodo se obtiene la inversin directa por unidad funcional por

medio de la correlacin entre el factor de complejidad y la capacidad de
produccin. La ecuacin est definida de la siguiente forma segn el artculo
Predesign Capital CostEstimatingbyAnalogyde la ChemicalEngineering: 7

= 2 10( + + )

Donde:

CF = el factor de complejidad.

, , = son los factores de temperatura, presin y material que se

proporcionen.

Algunos de los valores especficos para fm se muestran en la siguiente

tabla del LifeCycleCosting: Techniques, Models and Applications: 8

7
(Predesign Capital Cost Estimating by Analogy, 1974).
8
(Dhillon, B. S., 1989).

23
 Material Valor del factor
Materiales preciosos. 0.4
Hierro fundido, madera, acero al 0
carbn.
Nquel, monel, inconel y metales 0.2
inoxidables de la serie 300.
Hastelloy. 0.3
Cobre, aluminio, latn y metales 0.1
inoxidables de la serie 400.

Para encontrar los valores de los factores de presin y temperatura T.J.

Ward propone la siguiente ecuacin:

= 0.044

Donde:

, > 14.7
14.7

14.7
, < 14.7

Para determinar el factor de temperatura se realizan las siguientes

operaciones segn sea el caso:

0.017
0.05 > 300
100

0.19
0.6 < 300
100

24
 La unidad funcional es definida como todo el equipo necesario para echar
en marcha una sola funcin del proceso. La inversin total de la planta se calcula
de la siguiente forma2:

= 1.33 . ( )
300

Donde:

= la base de inversin de la planta en ($)

= el nmero de unidades funcionales.

IFU = la inversin directa de las unidades funcionales ($)

ENR = el ndice de costos de construccin del Engineering News Records.

Otra forma de calcular la inversin total de la planta se expresa en la

siguiente ecuacin:

= ( )( ) ( )
102

Donde:

TPI = es la inversin total de la planta en millones de dlares.

= es factor para la provisin de los servicios pblicos y las instalaciones

generales, se encuentra asignado como 1.33.

= el nmero de unidades funcionales.

CE = es el ndice de costos de la ChemicalEngineering para el ao en

cuestin.

DI = inversin directa en millones de dlares por unidad funcional.

Para el clculo de DI, T.J. Ward realiza la siguiente aproximacin:

DI = 0.007 ()0.5 1 < < 10

25
 0.006 ()0.6 10 < < 100

En donde:

AC= es la capacidad anual expresada en millones de libras por ao.

= es el factor de complejidad.

2.3.2 Mtodo de Stallworthy

Este mtodo existe desde 1979 y est basado en los datos de Courtaulds,
inicialmente nicamente era empleado en plantas petroqumicas. Es un mtodo
relativamente similar al de Zevnik y Buchanan en donde se modifican las unidades
funcionales en pasos del proceso e intenta tener en cuenta la influencia que tienen
las corrientes alternas y el reciclado.La ecuacin del mtodo de Stallworthy es la
siguiente segn el artculo Predesign Capital CostEstimatingbyAnalogy de la
ChemicalEngineering:7

0.0075
= ( . . . . )

1

Dnde:

= la inversin total de la planta (libras ).

= factor de costo de la capacidad.

S = el nmero de corrientes del proceso.

= el nmero de etapas significativas del proceso en cada una

delas corrientes.

, , = los factores de temperatura, presin y material obtenidos de los

valores promedio del nmero de pasos del proceso constituyente.

= la razn entre la corriente de flujo y la corriente de salida.

26
En el documento original no se presenta como calcular Ft, Fp y Fm, sin embargo
Wilson proporcion una serie de correlaciones basadas en informacin de
Stallworthy. El factor de costo de la capacidad esta correlacionado con la
capacidad de produccin en una grfica logartmica cuya pendiente es equivalente
a un exponente de capacidad fijo de 0.66. Para el balance de masa es
necesariocalcular la R correspondiente a cada flujo. Finalmente la correccin del
ndice de costo e aplica a para tener en cuenta a la inflacin.

27
CONCLUSIN

Finalmente es de suma importancia conocer a fondo y aplicar los mtodos

de estimacin de costos para predecir la inversin total de la planta que se desee
construir.

Se cumpli satisfactoriamente con el objetivo de conocer e identificar los

tipos y mtodos de estimacin de costos. Es importante recalcar que para una
exacta y precisa estimacin es necesario conocer a profundidad todos los equipos,
accesorios y materiales que se desean utilizar en la construccin de la planta.

Cada mtodo de estimacin de costos debe aplicarse de acuerdo a las

caractersticas y la informacin que se tenga acerca del proyecto a realizar, y con
ello obtener estimaciones ms exactas conforme a las condiciones dadas.

28
Bibliografa
Dhillon, B. S. (1989). Life Cycle Costing: Techniques, Models and Applications. Amsterdam: Gordon
and Breach Sciencie Publishers.

Jimenez Gutierrez A. (2003). diseo de procesos en ingenieria quimica. mexico: reverte.

Mrquez Robles, J. L., & Lpez Sandoval, E. (s.f.). Estimado del Costo de Inversin. Obtenido de
Estimado del Costo de Inversin:
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29
ANEXO 1
Mdulo para hornos de proceso.

30
Mdulo para calentadores a fuego directo.

31
Mdulo para intercambiadores de calor.

32
33
Mdulo para enfriadores de aire.

34
Mdulo para recipientes verticales.

35
Mdulo para recipientes horizontales.

36
Mdulo para bombas centrfugas.

37
 Mdulo para compresores.

http://www.fao.org/docrep/003/V8490S/V8490S00.HTM

38