Anda di halaman 1dari 5

Consultas sobre Tcnicas de Mantenimiento Predictivo

1. MEDIDOR DE VIBRACIONES.
Dentro de las industrias el uso de medidores de vibraciones es extendido, ya que los
medidores de vibraciones nos permiten revisar el estado mecnico de componentes
importantes sin la necesidad de parar la maquinaria, previniendo as que ocurran fallos
que comprometan la produccin.
El medidor de vibraciones funciona a travs de un transductor electromecnico que
trasforma las vibraciones mecnicas en diferencias de voltaje que son recibidas domo
datos en el instrumento.

2. ANALIZADOR DE VIBRACIONES.
El analizador de vibraciones nos permite detectar anomalas en el funcionamiento de
una componente mecnico. Un componente al encontrarse en movimiento produce
vibraciones mecnicas relacionadas con su construccin y su estado, si el estado de
este componente llega a cambiar, igualmente lo harn sus vibraciones. Basndonos en
esto podremos identificar las causas de las anomalas en la vibracin. Para este fin
utilizan varias tcnicas de anlisis de vibraciones.
Anlisis espectral
Anlisis de forma de onda
Anlisis de fase de vibraciones
Anlisis de los promedios sincrnicos en el tiempo
Anlisis de orbitas
Anlisis de demodulaciones
Anlisis de vibraciones en partidas y paradas de la maquina
Transformadas de tiempo frecuencia
3. DIFERENCIA ENTRE MEDIDOR Y ANALIZADOR DE VIBRACIONES.
La principal diferencia que existe en un medidor y un analizador de vibraciones es la
etapa del anlisis de vibraciones de la que se encargan. Un medidor de vibraciones se
encarga de la primera etapa de este proceso, esta fase se la conoce como Etapa
transductora en esta etapa los datos son recolectados mediante un dispositivo
electromecnico llamado transductor. Las siguientes etapas son realizadas por el
analizador de vibraciones, estrs etapas son la etapa de acondicionamiento de la seal
y la etapa de anlisis propiamente dicha. En la etapa de acondicionamiento de la seal
se elimina el ruido para obtener una seal ms ntida en la que se puedan identificar
apropiadamente las vibraciones, la etapa de anlisis compara las vibraciones con otras
para identificar los problemas que presenta la maquinaria.
Otra diferencia que encontramos es que el medidor de vibraciones es un dispositivo
fsico, mientras que el analizador es un software. Actualmente ambos son incluidos en
un mismo instrumento.

4. TERMOGRAFIA.
La termografa infrarroja es una tcnica que nos permite tomar con precisin la
temperatura de una superficie a distancia sin tener contacto con la misma.
El principio de funcionamiento de este aparato es similar al de las cmaras fotogrficas
convencionales, pero se encuentra adaptado para percibir la radiacin infrarroja que
es invisible a los ojos humanos. Los sensores de la cmara captan esta radiacin y
transforman estos datos para obtener una imagen en la que se puede apreciar las
diferencias de calor en una determinada pieza.
La termografa es especialmente til para encontrar puntos en los que una maquina
sufre recalentamiento, por ejemplo es usado para encontrar fallas de alinemamiento
que no son detectables por anlisis vibracional, podemos determinar el estado del
aislamiento trmico de un caldero o tubo de enfriamiento, podemos verificar el estado
de instalaciones elctricas y encontrar fallos en el aislamiento y lneas daadas que
provocan un aumento de la resistencia en una lnea elctrica y pueden conducir a una
falla.
5. MEDIDOR DE TEMPERATURA
Adems de la fotografa termografa existen otros sistemas ms simples para medir la
temperatura en un proceso industrial. Los sistemas utilizados para este fin son
Llamados radimetros, termmetros infrarrojos o pirmetros. Estos instrumentos
funcionan al registrar la radiacin emitida por un cuero y transformndola en una
diferencia de voltaje que esta calibrada para esa temperatura especifica

6. ULTRASONIDO.
El anlisis por ultrasonido se basa en el estudio de las ondas de sonido de alta
frecuencia producidas por las mquinas cuando presentan algn tipo de problema. Las
ondas de ultrasonido tienen una frecuencia superior a los 20 kHz que hace que sean
inaudibles para el ser humano adems debido a su corta longitud de onda se atenan
rpidamente facilitando la deteccin de la fuente que las produce. Los instrumentos
utilizados para convertir las ondas de ultrasonido en ondas audibles son llamados
medidores de ultrasonido o detectores ultrasnicos. Por medio de estos instrumentos
las seales ultrasnicas transformadas se pueden escuchar por medio de audfonos o
se pueden observar en una pantalla.
El anlisis de ultrasonido nos permite: detectar friccin en mquinas rotativas
identificar fallas en vlvulas, detectar fugas en tuberas, detectar descompresiones,
etc.

7. MEDIDOR DE ESPESORES
El medidor de espesores es una aplicacin de un equipo de ultrasonido. Mediante esta
tcnica podremos determinar el espesor, la condicin interna y calcular la vida til
remanente del componente.
Web grafa

VIDEO MANTENIMIENTO PREVENTIVO


VIDEO MANTENIMIENTO PREVENTIVO. (2017). YouTube. Retrieved 1 May 2017, from
https://www.youtube.com/watch?v=C9WCkz1LdwU

Mantenimiento predictivo: qu es y para qu sirve


Mantenimiento predictivo: qu es y para qu sirve. (2017). YouTube. Retrieved 1 May 2017,
from https://www.youtube.com/watch?v=BPC4-KGtrgQ
Medicin de espesores y detencin de fallas, dos soluciones en una
Medicin de espesores y detencin de fallas, dos soluciones en una. (2017). YouTube.
Retrieved 1 May 2017, from https://www.youtube.com/watch?v=ONM00yNwSFA
ANALISIS POR ULTRASONIDO
ANALISIS POR ULTRASONIDO. (2017). YouTube. Retrieved 1 May 2017, from
https://www.youtube.com/watch?v=_lZsn2U0_do

Anda mungkin juga menyukai