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ANTECEDENTES

1990

Aumenta la preocupacin mundial por la contaminacin con envases en los desechos.

El vidrio reconquista mercado por ser un material 100% reciclable.

Los productos biodegradables y los empaques reciclables toman ventaja en los mercados

La comunidad Europea expide una normativa de embalaje que implica 10 aos de esfuerzos para reducir
empaque y aumentar la tasa de reciclabilidad.

DEFINICION

Los envases biodegradables son los que se degradan naturalmente de modo rpido cuando se descartan
y tienen bajo impacto sobre el medio ambiente. En los pases ms industrializados los envases son una
de las partes ms importantes de la basura.

Es aquel que se descompone como consecuencia de un proceso biolgico natural. Sustancia que se
degrada bajo la accin de un agente biolgico, tal es el caso de los animales, las bacterias, hongos, entre
otros.

DIFERENCIACION

Biodegradable no es sinnimo de reciclable

Aunque una sustancia puede ser ambas cosas a la vez.

MATERIAL RECICLABLE , NO BIODEGRADABLE

Capacidad de ser reciclado y ser devuelto al ciclo vital, pero slo mediante la intervencin humana pueden ser
reprocesados para la reutilizacin porque la naturaleza no puede descomponerlo por s misma.

MATERIAL BIODEGRADABLE, NO RECICLABLE

Aunque no sea reciclado por el hombre, la naturaleza se encarga de "reciclarlo" por nosotros.

BIOPLASTICOS

Cuando un plstico es biodegradable, significa que ese plstico puede descomponerse en condiciones
que se dan en la naturaleza, mediante la accin enzimtica de microorganismos como bacterias, hongos
y algas, transformndose en nutrientes, dixido de carbono, agua y biomasa.

Las bolsas hechas de polietileno no desarrollan este proceso, pero s algunos bioplsticos fabricados a
partir de recursos naturales renovables (almidn de patata) o de algunos polisteres sintticos.

Las bolsas biodegradables pueden tener un porcentaje de materias renovables y otro de derivados del
petrleo.

El bioplastico emite entre 0.8 y 3.2 toneladas menos de dioxido de carbono por tonelada que el plastico
convencional.

HISTORIA
1869 John Wesley Hyatt Jr. creo un plstico derivado de celulosa de algodn como sustituto del marfil.

1912 Se creo otro plstico derivado de celulosa, el celofn, hoy en da tambin es utilizado.

1910 Sergi Lbedev, cientfico ruso cre el primer polmero de caucho sintetizado a partir del
butadieno y desde entonces los plsticos sintticos han desplazado a los bioplsticos.

Los plsticos derivados del petrleo eran ms econmicos, adecuados para una produccin masiva y
adems tenan mejores propiedades mecnicas. Es as que en la primera mitad del siglo se crearon
muchos de los plsticos que empleamos hoy en da.

1936 El primero de ellos fue el PVC

1937 luego el poliuretano

1942 el polister insaturado o PET fue patentado y desde entonces se ha convertido la principal materia
prima para elaborar botellas de plstico.

Los costos ambientales asociados a la produccin de millones de toneladas de materiales desechables y


no degradables se hizo gradualmente evidente en la segunda mitad del siglo XX.

1973 EE.UU la crisis del petrleo puso en evidencia los problemas de dependencia del petrleo.

A partir de la dcada de los noventa el inters por los bioplsticos se incrementa favorablemente y
hoy en da el mercado de los bioplsticos son una realidad y es posible encontrar productos
elaborados a partir de estas materias primas.

1976 la compaa britnica Imperial Chemical Industries (ICI) cre el primer producto que se
comercializara como bioplstico.

1983, Biopol fue presentado como el primer plstico totalmente biodegradable. Biopol lleg a costar 20
veces ms que un plstico convencional.

2011, la produccin alcanz las 900.000 TM y se esperaba que para el 2015 se llegue a 1,7 millones de
toneladas.

Este rpido crecimiento de los bioplsticos se debe al nmero mayor de aplicaciones. Desde el envasado
hasta la fabricacin de juguetes, alfombras y componentes electrnicos, los bioplsticos, se convierten
en una alternativa sustentable

De los llamados bioplsticos compostables, el cido polilctico (PLA) es el de mayor produccin. De


acuerdo con Nova-Institut en la actualidad existen 25 empresas instaladas en 30 sitios en el mundo que
producen 180.000 toneladas anuales y de los cuales los envases biodegradables de alimentos y bebidas
representan el 70% de la demanda mundial de PLA.
BIOPLASTICOS BIODEGRADABLES

Los biodegradables no necesariamente provienen de fuentes renovables, como podra ser la poli (-
caprolactona), a pesar de que la gran mayora que encontramos en el mercado provienen de
monmeros naturales que se han polimerizado sintticamente como el poli (cido lctico) (PLA).

A pesar de que el sector de los materiales bioplsticos sigue generando inquietud, es un sector
consolidado y dinmico, el crecimiento de su capacidad de produccin, segn datos de la Asociacin
Europea de Bioplsticos, presenta una tendencia exponencial, con una previsin para el ao 2013 de
1,46 toneladas y el precio de estos materiales es cada vez ms comparable con los polmeros
convencionales.
TIPOS DE BIOPLASTICOS

La Asociacin Los denominados


Europea de biopolmeros procedentes
de biomasa (de recursos
Bioplsticos renovables).
(European
Bioplastics), clasifica Los polmeros biodegradables que cumplen
estos materiales en con los criterios cientficos recogidos en
las normas de biodegradabilidad y
compostabilidad que a nivel europeo son
dos categoras la EN 13432 y EN 14995, ISO 17088 y su
contraparte americana la norma ASTM D-
principales: 6400.
BIOPOLIMEROS

BIOPLSTICOS PROCEDENTES TOTAL O PARCIALMENTE DE FUENTES RENOVABLES (VEGETAL O


ANIMAL)

En este grupo podemos encontrar polmeros obtenidos directamente de la naturaleza, como la celulosa,
el almidn y protenas como el suero o las gelatinas y tambin polmeros obtenidos a partir de
microorganismos como el polihidroxibutirato y sus co-polmeros.

Almidn termoplstico (TPS)

Durante las ltimas dcadas, el almidn, polmero anhidroglucosdico, ha atrado considerablemente la


atencin como material biodegradable para envases, debido a su abundancia y bajo coste.

El almidn esta compuesto por dos ismeros, amilosa (estructura lineal) y amilopectina (estructura
altamente ramificada), cuya proporcin depende de la fuente de origen.

Como bioplstico, el almidn termoplstico (TPS) puede ser procesado empleando plastificantes y
convertido en plstico. El papel de los plastificantes es destruir el almidn granular, mediante la rotura
de los puentes de hidrgeno, acompaado de una depolimerizacin de parte del almidn.

Actualmente existen diferentes variedades de TPS, que combinan polisteres con almidones nativos de
diversos orgenes, como maz, patata o guisante y que presentan propiedades diferentes. Esta variacin
hace que el TPS destaque por su versatilidad en sus propiedades, al poder ser modificado fcilmente con
aditivos superficiales, adems de tener unas buenas propiedades de sellabilidad y de imprimibilidad sin
tratamiento superficial.

Los plsticos biodegradables utilizados para bolsas, son fabricados con almidn de maz o de trigo.

La degradacin de estos plsticos requerir un perodo de seis a veinticuatro meses, bajo tierra o en el
agua, segn la tasa de incorporacin de almidn.

Utilizando este tipo de materiales ests contribuyendo al desarrollo sostenible del planeta y
colaborando en el cuidado del medio ambiente.

BIOPLSTICOS SINTETIZADOS POR VA BIOTECNOLGICA


PLA (Poli Acido Lctico)

El poli (cido lctico) (PLA) es un polmero obtenido a partir de almidn de maz, mediante la
fermentacin del cido lctico.

Tras la fermentacin el cido lctico se somete a un proceso de polimerizacin, para formar el poli
(cido lctico), bioplstico ms conocido como PLA.

La estructura molecular del PLA le confiere a este material una serie de ventajas muy interesantes. Por
ejemplo, sus propiedades mecnicas se asimilan a las del PET y PS. Es un material que puede imprimirse
sin tratamiento superficial. Presenta una termosoldabilidad a temperaturas inferiores a las de las
poliolefinas y una alta transparencia. Es resistente a los productos acuosos y a las grasas, y adems, su
procesado es similar al de las poliolefinas (extrusin, inyeccin y termoformado)

Hoy en da es frecuente encontrar en el mercado una gran cantidad de envases como bandejas, botellas
para agua mineral o yogurt, bolsas flexibles, fabricados a partir de PLA.

Films para envasar productos frescos: frutas, verduras, productos de panaderia y quesos.

Polihidroxialcanoatos (PHAs)

Otra de las familias de polmeros biodegradables a la que se le augura un buen futuro son los
polihidroxialcanoatos (PHAs), obtenidos a partir de fermentacin bacteriana.

Estos polmeros son completamente biodegradables, de carcter termoplstico, con una alta
cristalinidad, elevada temperatura de fusin, buena resistencia a los disolventes orgnicos y muy buenas
propiedades de resistencia mecnica. Sus propiedades trmicas y mecnicas varan en funcin de su
composicin, por lo que son polmeros muy verstiles.

En funcin de la longitud de la cadena lateral, los PHA muestran una mayor cristalinidad (PHA de cadena
corta, anlogos al polipropileno) o se comportan como elastmeros, ms parecidos al polietileno.
Adems, los PHA son hidrofbicos y muestran bajas permeabilidades al oxgeno y al vapor de agua, por
lo que hacen que sean materiales potenciales para el desarrollo de envases biodegradables.

Son usados para la fabricacin de botellas, fibras, productos de empaquetamiento, etc.


Proceso de produccin de PHA

Para su fabricacion se usa como sustrato melaza de caas de azucar

La bacteria se alimenta de esta sustancia organica y crece en fermentadores.

Cuando disminuye la cantidad de nitrogeno en los tanques de fermentacion comienzan acumular


plasticos

A pocos dias de fermentacion. producen el equivalente a 80% de su peso seco en plastico (o polimero).

Luego se centrifugan y se rompen para extraer el poliester

POLMEROS BIODEGRADABLES DE ORIGEN PETROQUIMICO

Proceden de la polimerizacin de monmeros obtenidos de fuentes fsiles. Por su estructura son


biodegradables segn las normas de biodegradabilidad y compostaje (ASTM D6400 y EN13432). Ejemplo de este
tipo de materiales lo constituyen el grupo de Polisteres alifticos y alifticos-aromticos.

PLASTICOS OXO-BIODEGRADABLES

Son aquellos a los que se les agrega un agente que promueve la degradacin del plstico:

Poliolefinas

Sales de cobalto, niquel, hierro, cobre

Antioxidantes que garantice la vida til del producto

Estos plsticos tienen una duracin de 3 aos como mximo, luego comienzan a degradarse.

La primera etapa de la degradacin es iniciada por la luz UV y la ruptura del plstico por medios
mecnicos.

Los microorganismos degradan el plstico convirtindolo en agua y dixido de carbono.

Se degradan en cualquier ambiente, incluso en ausencia de agua

La tecnologa oxo-biodegradable se basa en la introduccin de un agente pro degradante en el proceso


de fabricacin del plstico convencional. Este agente tiene como funcin la disociacin de enlace
carbono=carbono de la cadenas moleculares de la materia, permitiendo la creacin de radicales libres
que se van a oxidar. La oxidacin de las cadenas moleculares induce una reduccin del peso molecular al
punto del material quedarse hidrfilo, permitiendo al material ser colonizado
por microorganismos y hongos, que van a tener acceso al carbono como alimento. El proceso sigue
hasta que el material se tenga biodegradado en CO2, agua y biomasa celular bajo condiciones aerobias o
CH4, agua y biomasa en condiciones anaerobias.
PAPEL BIO

El papel en condiciones normales tarda entre 2 y 5 meses en degradarse.

Por ello, una buena forma de cuidar el planeta es utilizar papel biodegradable, producto natural que se
obtiene reciclando papel normal y cartn. Se trata de un material que se degrada e incorpora al suelo
ms rpido que otros papeles, en parte debido a que se crea a partir de productos naturales.

Desarrollan recubrimientos biodegradables para envases de papel y cartn


87 % de la materia prima que se utiliza en la industria para la produccin de papel y cartn son fibras
secundarias o recicladas

En su segundo ao de ejecucin, BioFlexCom ha llevado a cabo el escalado semi-industrial de los


desarrollos realizados para obtener sustratos bio-nano-recubiertos. Se han formulado con xito mezclas
de biopolmeros a partir de PLA, PCL y PHB, reforzados con nanoarcillas o nanocristales de celulosa,
que incorporan a su vez antioxidantes naturales. El empleo de estos recubrimientos activos sobre
sustratos celulsicos eleva a estos materiales a la categora de sustratos activos para envase.

Dichas bio-mezclas han aportado una mejora en la resistencia a la mojabilidad de aceite y agua
respecto a los sustratos celulsicos originales, sin detrimento de las propiedades mecnicas, y sin
variar el color original de los materiales recubiertos, ni tampoco sus propiedades de biodegradabilidad
y reciclabilidad.
NOVEDADES

Ooho como alternativa al PET

Ooho es el nombre de este revolucionario invento. Se trata de una membrana transparente que hace
las funciones de una botella, adoptando la forma de una gran gota de agua que puede comerse y
beberse a la vez. Se trata de un diseo inventado por tres estudiantes de diseo londinenses.

Skipping Rocks Lab se encuentra en Londres. Son pioneros en el uso de materiales naturales extrados
de plantas y algas marinas, para crear envases con bajo impacto ambiental.

Puede usarse para otros lquidos, incluyendo agua, refrescos, bebidas espirituosas y cosmticos, y su
material patentado es realmente ms barato que el plstico.

Cajas de cartn

Junto a las botellas, las cajas de cartn son blanco de numerosos diseos que buscan un lado ecolgico.
Estas estn diseadas por Henry Wang y Crhis Curro, dos estudiantes de ingeniera mecnica, cuyo
objetivo finalmente fue alcanzado con estas cajas, bautizadas como Rapid Packing Container.

Constituyen una alternativa a las cajas convencionales por su ligereza y rpido montaje. Se mantienen
cerradas sin usar celo, grapas ni otra sujecin y el cartn es reciclable, adems de reutilizable.

Bandejas alimentarias

Las bandejas de poliestireno son tan utilizadas para la venta de productos frescos como contaminantes.
Sin embargo, resultan muy tiles y encuentran pocas alternativas. Una de ellas, sin embargo, podra
acabar jubilndolas.

Desarrollada dentro del proyecto Traysrenew, de la empresa Termoformas de Levante, se busca un


material similar que tenga un bajo coste y resulte sostenible utilizando materias primas como el lino y el
camo.

Papel de hamburguesa comestible

Los envoltorios comestibles pueden adoptar una forma tan divertida como el papel que envuelve las
hamburguesas de un local de comida rpida, concretamente de la cadena brasilea de fast food Bob.
Por un lado, el local ahorra papel, y por otro supone un reclamo increble para atraer clientela, que no
tiene que esperar ni siquiera a retirar el papel para hincarle el diente.

Vaso JFK comestible

Siguiendo la misma idea, la compaa The Robin Collective ha creado la Scoff-ee para la cadena de
comida rpida KFC. Como puede verse en la imagen, se trata de una galleta en forma de taza o, si se
quiere, dicho a la inversa.

Eco envases para huevos

Este original envase para los huevos emplea menos cartn que los convencionales, con lo que
ahorramos materia prima. Una solucin verde muy estilosa, propuesta por la diseadora hngara Otlia
Andrea Erdelyi, que tambin permite reducir su manipulacin, puesto que para comprobar el buen
estado de los huevos (sin roturas, etc.) no se necesita tocar las cajas. Por lo tanto, se rompen menos
huevos, con lo que la produccin es ms eficiente.

ENVASES BIODEGRADABLES EN PERU

Industria Grafica Vidalon S.A.C.

Cientficos peruanos obtienen plstico biodegradable a travs de almidn de papa

El coordinador general del proyecto en la PUCP, Fernando Torres Garca sostuvo que la ventaja de usar
recursos naturales frente a otros existentes en el mercado es que estos materiales son biodegradables y
a la vez biocompostables, vale decir, al desintegrarse vuelven a formar parte del medio ambiente, sin
contaminar.

As, dijo que todo el proceso se inicia en el laboratorio tras cortar la papa en trozos, siendo colocada en
una licuadora, donde se homogeniza. Luego se extrae la humedad, se filtra y procesa mediante un
mtodo de centrifugacin, donde la mezcla es secada para obtener el almidn, expres Fernando
Torres.

Utilizamos una extrusora de plstico, que ha sido adaptada para poder procesar plsticos
convencionales y bioplsticos. A partir de ese producto (plstico caliente) es posible darle forma
mediante operaciones posteriores de prensado, laminado, generando una lmina que se asemeja ms a
productos industriales, manifest el investigador de la PUCP, Fernando Torres.