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5.

6 Intercambiadores de calor y hornos


Como se discuti en las 2 secciones previas, el intercambio de calor es comnmente usado en
conjunto con etapas de separacin y reaccin para cambiar la temperatura y/o condicin de fase
de una corriente de proceso. Cuando se usa un simulador de proceso para realizar clculos de IC,
es necesario seleccionar un mtodo de Intercambio de calor de las siguientes 6 posibilidades,
donde todas, excepto las ltimas dos, involucran la separacin, por una pared slida, de las 2
corrientes del IC.

1. Intercambio de calor entre dos fluidos de proceso usando doble tubo, tubos y coraza, o un
IC compacto.
2. Intercambio de calor entre un fluido de proceso y un servicio, tal como agua de
refrigeracin o vapor, usando doble tubo, tubos y coraza, aire de enfriamiento o un IC
compacto.
3. Calentamiento de alta temperatura de un fluido de proceso usando el calor de los
productos de combustin de un horno (tambin llamado estufa).
4. Intercambio de calor dentro de un reactor o separador, en vez de un dispositivo de
intercambio de calor externo, tal como un IC de tubos y coraza o un horno (como se
describi en la seccin 5.5).
5. Intercambio de calor directo por la mezcla de dos corrientes que estn intercambiando
calor.
6. Intercambio de calor involucrando partculas slidas.

Las siguientes heursticas son tiles en la seleccin de una base inicial para el mtodo de
intercambio de calor y las condiciones de operacin. Los detalles de la seleccin y diseo del IC se
presentan en el captulo 13.

HEURSTICA 25: a menos que sea requerido como parte del diseo del separador o reactor,
proporcionar el intercambio de calor necesario para calentar o enfriar corrientes de fluido de
proceso con o sin servicios, en un IC de tubos y coraza usando flujo a contracorriente. Sin
embargo, si una corriente de proceso requiere calentarse arriba de 750F, utilizar un horno a
menos de que el fluido de proceso est sujeto a descomposicin qumica.

Estimaciones preliminares de temperaturas de salida de corrientes que fluyen a travs de un IC


pueden realizarse con las siguientes heursticas:

HEURSTICA 26: Los acercamientos de temperaturas mnimas casi ptimas en los


intercambiadores de calor dependen del nivel de temperatura como sigue:
*10F o menos para temperaturas debajo de la T ambiente.
*20F para temperaturas de hasta 300F
*50F para altas temperaturas
*de 250 a 350F en un horno para la temperatura del gas de combustin por encima de la
temperatura del fluido del proceso de entrada.

Como ejemplo, suponga que se desea calentar 25,000 lb/h de tolueno a 100F y 90 psia con25,000
lb/h de estireno a 300F y 50 psia. Bajo estas condiciones, asuma que ambas corrientes sern
lquidas, pero esto deber ser verificado con clculos de flash despus de que las temperaturas de
salida y presiones hayan sido determinadas. A partir de las 2 heursticas previas, usar un IC de
tubos y coraza con flujo a contracorriente y una temperatura mnima aproximada de 20F. deje
que el calor especfico promedio de las 2 corrientes sea 0.43 BTU/lbF para el tolueno y 0.44
BTU/lbF para el estireno. Inicialmente no se sabe a qu extremo del intercambiador de calor se
aplica el enfoque mnimo de 20F. Asuma que se aplica en el extremo de la entrada del tolueno.
As, la temperatura de salida del estireno es 100+20= 120F. Esto da un intercambiador de calor
basado en estireno de:

Q= 25,000(0.44) (300-120)= 1,980,000 BTU/h

Usando este servicio, la temperatura de salida del tolueno puede ser calculada a partir de:

Q= 1,980,000 = 25,000(0.43)(Ttoluene-out - 100)

Resolviendo Ttoluene-out = 284.2F. Pero esto da una temperatura aproximada de 300-284.2=


15.8F en el extremo de entrada del estireno, que es menos que la aproximacin mnima de 20F.
Por lo tanto, la aproximacin mnima debe ser aplicada al extremo de entrada del estireno.
Clculos similares dan Ttoluene-out= 280F y Testireno-out= 124.1F. Esto corresponde a una
temperatura aproximada de tolueno en el extremo de entrada de 24.1F, la cual es mayor que la
temperatura mnima aproximada y, por lo tanto, es aceptable.

HEURSTICA 27: cuando se usa agua de enfriamiento para enfriar o condensar una corriente de
proceso, asumir que la temperatura de entrada del agua es de 90F (desde una torre de
enfriamiento) y una temperatura mxima de salida de agua de 120F.

Cuando se enfra y se condensa un gas, ambos: calor latente y calor sensible, pueden ser retirados
en un nico intercambiador de calor. Sin embargo, debido a los muchos regmenes de flujo de dos
fases que pueden ocurrir al hervir un fluido, es mejor proporcionar 3 IC separados al cambiar un
lquido subenfriado a un gas sobrecalentado, especialmente cuando la diferencia entre el punto de
burbuja y el punto de roco es pequea. El primero IC precalienta el lquido hasta el punto de
burbuja; el segundo hierve el lquido; el tercero sobrecalienta el vapor.

HEURSTICA 28: hierva un lquido puro, o una mezcla con lquidos de punto de ebullicin
cercana, en un IC separado, usando una fuerza motriz de mxima temperatura global de 45F
para asegurar la ebullicin nucleada y evitar la ebullicin indeseable de la pelcula como se
discuti en la seccin 13.1.

Como se describi con detalle en la seccin 13.1, la temperatura mnima aproximada en un IC con
flujo a contracorriente puede ocurrir en un lugar intermedio en vez de en uno o dos extremos,
cuando una de las dos corrientes es tanto enfriada como condensada. Si la temperatura mnima
aproximada se supone que ocurre en uno de los dos extremos del IC, puede ocurrir en el lugar
intermedio una aproximacin ms pequea o un cruce de temperaturas, lo que viola la 2da ley de
la termodinmica. Para evitar esta situacin, se debe aplicar la siguiente heurstica:2

HEURSTICA 29: Cuando se enfria y se condensa una corriente en un IC, una zona de anlisis,
descrita en la seccin 13.1, se debe hacer para asegurar que la diferencia de temperaturas entre
la corriente fra y la corriente caliente es igual o mayor que la temperatura mnima aproximada,
en todos los lugares dentro del IC. La zona de anlisis se realiza dividiendo el IC en un nmero de
segmentos y aplicando un balance de energa a cada segmento para determinar la temperatura
correspondiente de entrada y salida del flujo para el segmento, teniendo en cuenta cualquier
cambio de fase. Un programa de simulacin de proceso realiza convenientemente el anlisis de
zonas.

Cuando se usa un horno para calentar y/o vaporizar un fluido de proceso, la siguiente heurstica es
til para establecer las condiciones de temperatura del medio de calentamiento de entrada y
salida. As los requerimientos de combustible y aire pueden ser estimados.

HEURSTICA 30: Tpicamente, un hidrocarburo da una temperatura de llama adiabtica de


aproximadamente 3,500F, cuando se usa una cantidad estequiomtrica de aire. Sin embargo,
usar exceso de aire para lograr combustin completa y dar una temperatura mxima de gas de
combustin de 2,000F. Ajuste la temperatura del gas de la chimenea de 650 a 950F para
prevenir la condensacin de los componentes corrosivos del gas de combustin.

Las cadas de presin de fluidos fluyendo a travs de IC y hornos pueden ser estimadas con las
siguientes heursticas:

HEURSTICA 31: estimar las cadas de presin en IC como sigue:

1.5 psi para ebullicin y condensacin

3 psi para un gas

5 psi para un lquido de baja viscosidad

7-9 psi para un lquido de alta viscosidad

20 psi para un fluido de proceso pasando a travs de un horno

A menos de que sean utilizados materiales exticos, los IC no deben ser usados para enfriar y/o
condensar corrientes de proceso con temperaturas arriba de 1,150F. En vez de eso, usar las sig
heursticas para intercambio de calor directo:

HEURSTICA 32: Enfriar una corriente de proceso muy caliente hasta al menos 1,150F antes de
enviarlo a un IC para refrigeracin adicional y/o condensacin. El fluido de enfriamiento (rpido)
se obtiene mejor de un separador aguas abajo como el de la fig. 4.21 para el proceso de
Hidrodesalquilacin de tolueno. Alternativamente, si la corriente de proceso contiene vapor de
agua, el agua lquida puede ser un efectivo fluido de enfriamiento (rpido).

Corrientes de partculas slidas son comnmente calentadas o enfriadas directa o indirectamente.


El intercambio de calor es mucho ms rpido y controlable cuando se usa intercambio de calor
directo.

HEURSTICA 33: si es posible, calentar o enfriar una corriente de partculas slidas por contacto
directo con un gas caliente o fro, respectivamente, usando un horno rotatorio, un lecho
fluidizado, un hogar mltiple, o un transportador de flash/ neumtico. De lo contrario, usar una
cinta transportadora en espiral.
5.7 Bombeo, compresin, reduccin de presin, vaco y transporte
de slidos
Como se mencion en la seccin previa, es comn considerar la integracin de todas las
operaciones de cambio de temperatura y presin. Esto se refiere como integracin de calor y
energa y se muestra en el captulo 10 despus de importantes consideraciones termodinmicas
presentadas primero en el captulo 9. En este punto, sin embargo, hay varias heursticas
importantes que son tiles para determinar qu tipo de operaciones insertar en el flowsheet para
incrementar o disminuir la presin. Los detalles de equipo usado para realizar las operaciones de
cambio de presin se presentan en el captulo 15.

Incremento de presin
Gases: para incrementar la presin, la consideracin ms importante es el estado de fase (vapor,
lquido o slido) de la corriente. Si la corriente es gas, se aplican las siguientes heursticas para
determinar si un ventilador, soplador o compresor debe ser usado:

HEURSTICA 34: Usar un ventilador para aumentar la presin del gas desde la presin
atmosfrica a tan alto como 40 pulgadas de columna de agua (101,4 kPa manomtricos o 1,47
psig). Usar un soplador o compresor para aumentar la presin hasta un mximo de 206 kPa o 30
psig. Usar un compresor o un sistema de compresor escalonado para alcanzar presiones
mayores que 206 kPa o 30 psig.

En la figura 4.20 para el proceso de Hidrodesalquilacin de tolueno, la presin del gas de reciclo
que sale del tambor de flash a 100F y 484 psia se incrementa con un compresor hasta 569 psia,
as, despus de las cadas de presin de 5 psia a travs del IC y 70 psia a travs del horno, ste
entra al reactor a una presin requerida de 494 psia.

La siguiente heurstica es til para estimar la T de salida, que puede ser significativamente mayor
que la temperatura de entrada, y el requerimiento de energa (potencia) cuando incrementa la
presin del gas mediante una sola etapa de compresin adiabtica reversible.

HEURSTICA 35: Estimacin de la potencia adiabtica terica (THp) para comprimir un gas de:


= ( ) [( ) ]
,

Donde SCFM= pies cbicos estndar de gas por minuto a 60F y 1atm (379 SCFM/lbmol), T1=
temperatura del gas a la entrada en R, presin de entrada y salida, P1 y P2, que son presiones
absolutas, y a=(k-1)/k donde k= la relacin calorfica especfica del gas, Cp/Cv.

Estimacin de la temperatura de salida terica, T2, para un compresor de gas:

= ( / )
Por ejemplo, si aire a 100F es comprimido de 1 a 3 atm (relacin de compresin=3), usando k=1.4,
el THp es calculado para ser 128 Hp/ estndar million ft3/da, con una temperatura de salida de
306F.
Cuando de usa un compresor, la temperatura de salida terica del gas no debe exceder 375F
aprox, el lmite impuesto por la mayora de los fabricantes de compresores. Esto corresponde a
una relacin de compresin de 4 para k=1.4, y T2= 375F. Cuando la temperatura de salida del gas
excede el lmite, un nico paso de compresin de gas no puede ser usado. En vez de eso, debe ser
empleado un sistema de multietapas de compresin, con intercoolers (un aparato para enfriar gas
entre compresiones sucesivas, especialmente en un motor de vehculo sobrealimentado)

)entre cada etapa. Cada intercooler enfra el gas hasta 100F aprox. Las sig. Heursticas son tiles
para la estimacin del nmero de etapas, N, requeridas y las presiones interetapa (intersticiales).

HEURSTICA 36. Estimacin de etapas de compresin de gas, N, desde la sig tabla, que asume
una relacin de calor especfico de 1.4 y relacin de compresin mxima de 4 para cada etapa.

Presin final/ presin de entrada Nmero de etapas


<4 1
4 a 16 2
16 a 64 3
64 a 256 4

Las presiones ptimas interetapa corresponden a Hp iguales para cada compresor. Por lo tanto,
basado en la ecuacin de arriba para compresor terica Hp, estimar las presiones de interetapa
usando aproximadamente la misma relacin de compresin para cada etapa con una cada de
presin del intercooler de 2 psi o 15 kPa.

Por ejemplo, en el ejercicio 4.8, una alimentacin de gas a 100F y 30 psia se debe comprimir hasta
569 psia. De la tabla de arriba, con una relacin de compresin global de 569/30= 19, se indica un
sistema con 3 etapas. Para igualar las relaciones de compresin, la relacin de compresin para
cada etapa es de un sistema con 3 etapas es: 19^1/3 = 2.7. Las presiones por etapa calculadas son
como sigue, tomando en cuenta una cada de 2psi por cada intercooler y su tubera asociada:

etapa P entrada del compresor, psia P salida del compresor, psia


1 30 81
2 79 213
3 211 569

Cuando se comprime un gas, la corriente de entrada no debe contener lquido y la corriente de


salida puede estar encima de su punto de roco, para as no daar al compresor. Para eliminar
cualquier entrada de gotas de lquido desde el gas de entrada, se debe colocar arriba del
compresor un tambor de expulsin vertical equipado con una almohadilla antiadherente. Para
prevenir la condensacin en el compresor, especialmente cuando el gas de entrada est cerca de
su punto de roco, un IC debe ser aadido a la entrada del compresor, para proporcionar el
suficiente precalentamiento y asegurar que el gas de salida est muy por encima de su punto de
roco.

Lquidos. Si la presin de un lquido se debe incrementar, debe usar una bomba. La sig. Heurstica
es til para determinar los tipos de bombas ms adecuados para una tarea determinada, donde la
cabeza en pies es el incremento de la P a travs de la bomba en psf (libras fuerza, ft2) dividido por
la densidad del lquido en lb/ft3.

HEURSTICA 37: Para cabezas de hasta 3,200 ft y caudales en el rango de 10 a 5,000 gpm, usar
una bomba centrfuga. Para cabezas de hasta 20,000 ft y caudales de hasta 500 gpm, usar una
bomba reciprocante. Las menos comunes son las bombas axiales para cabezas de hasta 40ft
para caudales en el rango de 20 a 100,000 gpm y bombas rotativas para cabezas de hasta 3,000
ft para caudales en el rango de 1 a 1,500 gpm.

Para agua lquida, con una densidad de 62.4 lb/ft3, cabezas de 3,000 a 20,000 ft corresponden a
incrementos de P a travs de la bomba de 1,300 a 8,680 psi, respectivamente. Cuando se bombea
un lquido de una operacin a una presin, P1, a una subsecuente operacin a presin mayor, P2,
el aumento de presin a travs de la bomba puede ser mayor que P2-P1, con el fin de superar la
cada de presin de la tubera, la cada de presin de la vlvula de control y los posibles aumentos
de elevacin (energa potencial). Este incremento de presin adicional puede ser estimado con la
sig heurstica:

HEURSTICA 38: Para flujo lquido, asumir una cada de presin de la tubera de 2psi/100ft de
tubo y una cada de presin de la vlvula de control de al menos 10 psi. Para cada 10ft subir en
elevacin, asumir una cada de presin de 4 psi.

Por ejemplo, en la figura 3.8, El efluente combinado del reactor de cloracin y el reciclado de
dicloroetano a 1.5 atm es enviado al reactor de pirlisis operando a 26 atm. Aunque no se
muestran las cadas de presin para los dos cambios de temperatura y operaciones de un cambio
de fase, pueden ser estimados con una presin total de 10 psi. La cada de presin de la lnea y la
vlvula de control de cada de presin puede ser estimada con 15 psi. Tomar el cambio de
elevacin como 20ft, dando 8 psi. Por lo tanto, el incremento total de presin adicional es
10+15+8=33 psi o 2.3 atm. El incremento de presin correspondiente requerida a travs de la
bomba (operacin de cambio de presin) es, por lo tanto, (25-1.5)+2.3=26.8 atm. Para una
densidad de liquido de 78lb/ft3 o 10.4 lb/gal, la cabeza de bombeo requerida es
26.8(14.7)(144)/78= 730 ft. El caudal a travs de la bomba es (15,300+105,500)/10.4/60= 422 gpm.
Usando la heurstica 37, seleccionar una bomba centrfuga.

La siguiente heurstica proporciona una estimacin de la bomba terica Hp. A diferencia del caso
de compresin de gas, el cambio de temperatura a travs de la bomba es pequeo y puede ser
despreciado.

HEURSTICA 39: estimar los caballos de fuerza tericos (THp) para bombear un lquido desde:

= ()( , )/ 1, 714

Por ejemplo, los Hp tericos para bombear el lquido en la figura 3.8, usando los datos anteriores,
son (422)(26.8)(14.7)/ 1,714= 97 Hp.

Disminucin de presin
La presin de una corriente de gas o lquido puede ser reducida a la presin del ambiente o
aumentada con una nica vlvula de mariposa, o dos, o ms de tales vlvulas en serie. La
expansin adiabtica de un gas a travs de una vlvula est acompaada por una disminucin de
temperatura del gas. La T de salida es calculada con la ec.(5.2) para compresin de gas. Para un
lquido, la T de salida es casi la misma que la T de entrada de la vlvula. En ningn caso es
recuperado el trabajo de eje del fluido. Alternativamente, es posible recuperar energa en forma
de trabajo de eje que puede ser utilizado en otra parte empleando un dispositivo similar a una
turbina. Para un gas, el dispositivo se denomina como un expansor, turbina de expansin o
turboexpansor. Para un lquido, el dispositivo correspondiente es una turbina de recuperacin de
energa. Las siguiente heursticas son tiles para determinar si una turbina debe ser usada en lugar
de una vlvula.

HEURSTICA 40: Considerar el uso de un expansor para reducir la presin de un gas o una turbina
de recuperacin de presin para reducir la presin de un lquido cuando pueden ser recuperados
ms de 20 Hp y 150 Hp, respectivamente.

HEURSTICA 41: estimar los caballos de fuerza adiabticos tericos (THp) para la expansin de un
gas desde:


= ( ) [ ( ) ]
,

HEURSTICA 42. Estimar los caballos de fuerza tericos (THp) para la reduccin de presin de un
lquido desde:

= ()( , )/,

En la figura 3.7, el gas de efluente de pirlisis, despus del enfriamiento hasta 170C y
condensacin hasta 6C y 26 atm, es reducido en la presin a 12 atm antes de entrar a la primera
columna de destilacin. El flowsheet en la figura 3.8 muestran el uso de una vlvula, despus del
condensador, para lograr la reduccin de presin. debe ser utilizada una turbina de recuperacin
de presin? Asumir un caudal de 422 gpm. La disminucin de presin es (26-12)(14.7)= 206 psi.
Usando la ec. 5.5, THp= (422)(206)/1,714= 51, lo que es mucho menos que 150 Hp. Por lo tanto,
de acuerdo a la heurstica anterior, es preferible una vlvula. Alternativamente, la etapa de
reduccin de presin podra insertarse justo antes del condensador, usando un expansor en el gas
y su punto de roco de 170C. El caudal total es (58,300+100,000+105,500)/60 = 4,397 lb/min. El
peso molecular promedio se calcula para ser 61.9, dando un caudal molar de 71 lbmol/min. El
SCFM correspondiente (pie cbico por minuto estndar y y condiciones estndar de 60F y 1 atm)
a descompresin de 12/26= 0.462 y T1= 797R, la ec. (5.4) anterior da 1,910 THp, que es mucho
ms que 150 Hp. Por lo tanto, de acuerdo a la heurstica anterior, se debe usar un expansor. La T
terica del gas de salida del expansor, usando la ec. (5.2) es 797(0.462)^0.167= 701R= 241F=
116C.

Bombeo de un lquido o compresin de un gas


Cuando es necesario incrementar la P entre operaciones de proceso, casi siempre es mucho
menos costoso bombear un lquido en vez de comprimir un vapor. Esto es porque la energa
requerida para incrementar la P de una corriente fluida es:
2
=
1

Donde V es el caudal volumtrico, que es normalmente mucho menos para corrientes lquidas-
tpicamente dos rdenes de magnitud menos. De este modo, es comn instalar bombas teniendo
10 Hp aproximadamente, mientras que los compresores comparables requieren
aproximadamente 1,000 Hp y son mucho ms caros para comprar e instalar. Por estas razones, si
la corriente de baja presin es un vapor y el estado de fase es tambin vapor a alta presin, casi
siempre es preferible condensar el vapor, bombearlo y revaporizarlo, ms bien que comprimirlo,
como se ilustra en la figura 5.12. La excepcin a esta heurstica es cuando se requiere refrigeracin
para condensacin, que, como se discute en el captulo 9, implica compresin extensiva del fluido
de trabajo. Si la corriente de baja presin es un lquido y la corriente de alta presin es un vapor,
es preferible aumentar la presin primero con una bomba y luego vaporizar el lquido, en vez de
vaporizar el lquido y despus comprimirlo. Este es el tema del ejercicio 5.12 y el sig. Ejemplo.

HEURSTICA 43: para aumentar la P de una corriente, bombear lquido en lugar de comprimir el
gas, a menos de que sea necesite refrigeracin.

Ejemplo 5.9 preparacin de alimentacin de etilbenceno

Etilbenceno ser tomado del almacenamiento como un lquido a 25C y 1atm, y alimentado al
reactor de estireno como vapor a 400C y 5 atm, 100,000 lb/h, en este ejemplo, son consideradas
dos alternativas para posicionar las operaciones de aumento de T y P.

1. Bombeo primero: usando las subrutinas PUMP y HEATHER en ASPEN PLUS, se requiere
12.5 brake Hp para bombear el lquido, 4.67x10^7 BTU/h para vaporizar el lquido y
calentar al vapor a 400C.
2. Vaporizar el lquido primero: usando las subrutinas HEATHER y COMPR, 4.21x10^7 BTU/h
son requeridos para vaporizar el lquido y calentarlo hasta 349.6C, seguido por 1.867
brake Hp para comprimir el vapor a 5 atm y 400C.

Claramente, la energa requerida es sustancialmente menos cuando se bombea el lquido.

Vaco
Cuando son requeridas presiones de proceso menores a la presin ambiente, son necesarios
dispositivos especiales y consideraciones. La operacin a vaco es ms comn en cristalizacin,
destilacin, secado, evaporacin y operaciones de pervaporacin. Un vaco dentro del equipo
causa inleakage de aire a presin ambiente. Un sistema a vaco es usado para retirar este aire
junto con algn vapor asociado en la corriente de proceso que pase a travs del equipo. Para
procesos continuos, los vacos estn predominantemente en el rango de 1 a 760 torr (0.13 a 101.3
kPa). En este rango, es comn utilizar una bomba de vaco, que comprime el gas desde vaco
(presin de succin) hasta presin ambiente, o un sistema eyector de chorro, que usa un flujo de
agua presurizada o vapor para mezclar y retirar el gas para crear el vaco. Para disear el sistema
de vaco, es necesario estimar la fuga/entrada de aire, determinar la cantidad total de gas (en
fugas ms vapor asociado) que debe ser retirado, y seleccionar un sistema apropiado para el nivel
de vaco requerido. Las siguientes heursticas son tiles. Los detalles del equipo de vaco son
presentados en la seccin 16.6.

HEURSTICA 44: Estimar inleakage de aire con:

= .

Donde w= lb/h de aire inleakage, V=ft3 de volumen del equipo bajo vaco, y k= 0.2 para
presiones mayores que 90 torr, 0.15 para presiones entre 21 y 89 torr, 0.10 para presiones entre
3.1 y 20 torr, y 0.051 para presiones entre 1 y 3 torr.

HEURSTICA 45: Para reducir la cantidad de gas enviado al sistema de vaco si la T es mayor que
100F, agregar un condensador usando agua de refrigeracin antes del sistema de vaco. El gas
que deja el condensador estar a una T de punto de roco de 100F a la P de vaco.

HEURSTICA 46: Para presiones debajo de 10 torr y caudales de gas arriba de 10,000 ft3/min en
la entrada del sistema de vaco, usar una bomba de vaco de anillo lquido. Para presiones
debajo de 2 torr y flujos de gas arriba de 1,000,000 ft3/min a la entrada del sistema de vaco,
usar un sistema eyector de chorro de vapor (una etapa para 100 a 760 torr, dos etapas para 15 a
100 torr, y tres etapas para 2 a 15 torr). Incluir un condensador de contacto directo entre etapas.

HEURSTICA 47: Para un sistema eyector de chorro de vapor de tres etapas, usado para alcanzar
un vaco de 2 torr, son requeridas 100 libras de 100 psig vapor por libra de gas.

Transporte de slidos granulares


El movimiento de corrientes de slidos granulares horizontalmente y/o verticalmente es llevado a
cabo con transportadores y elevadores. Cuando se selecciona el tipo de equipo, las
consideraciones importantes son pegajosidad, abrasividad, tamao de partcula, y densidad de las
partculas slidas.

HEURSTICA 48: Si las partculas slidas son pequeas en tamao, bajas en densidad de
partcula, y no son pegajosas ni abrasivas, usar transportadores neumticos con aire 1 a 7 ft3/ft3
de slidos y con velocidad de aire de 35 a 120 ft/s para distancias arriba de 400ft. Por otra parte,
para slidos pegajosos y/o abrasivos, de cualquier tamao y densidad, usar un tornillo
transportador y/o bucket-elevador para distancias arriba de 150 ft. Para partculas slidas de
cualquier tamao y forma, no pegajosas, usar una cinta transportadora, con inclinacin arriba de
30 si es necesario, para largas distancias de hasta una milla o ms.

Cambio de presin de slidos granulares


Los procesos continuos frecuentemente involucran slidos granulares, ya sea solo, suspendido en
un lquido, o fluidizado en un gas. En varios casos, las corrientes que contienen los slidos estn a
presion ambiente, y son movidos con facilidad por transportadores y elevadores. Sin embargo, en
algunos casos, la elevacin de presin o vaco pueden ser requeridas. Si nicamente partculas
slidas van a ser procesadas, estas son colocadas en una tolva cerrada donde la presin es
entonces ajustada a la presin requerida. Los slidos son as transportados bajo presin o vaco.
Para una suspensin, los slidos son colocados en una tolva, donde son descargadas en un lquido
a presin ambiente. La suspensin resultante es entonces bombeada a la P deseada. Una mezcla
de partculas gas-slido est formada por la descarga de partculas slidas desde una tolva, a
travs de una vlvula rotatoria (tambin conocida como Vlvula giratoria de cierre de aire), en una
corriente de gas a elevada presin. Para descargar presiones de hasta 15 psig, es utilizada una
vlvula rotatoria estndar. Para descargar presiones en el rango de 15 psig hasta casi 100 psig , las
vlvulas rotatorias de alto rendimiento son vlidas. Las vlvulas rotatorias deben ser diseadas
cuidadosamente para minimizar o evitar fuga de gas, prevenir puente de slidos en la vlvula, y
evitar desgaste de las paletas en la vlvula.