Em 36 11 03 PDF

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MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 5
ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES
PDVSA N TITULO
EM3611/03 MANGUERAS PARA COMBATE DE INCENDIOS
1 NOV.94 Revisin General 15 L.M.R. E.J. A.N.
0 OCT.88 ORIGINAL 15 J. S.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Jos Gilarranz FECHA OCT.88 APROB. Antonio Ortz FECHA OCT.88
E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES PDVSA EM3611/03
REVISION FECHA
PDVSA MANGUERAS PARA COMBATE DE INCENDIOS 1 NOV.94
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Indice
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 NORMAS A CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 MATERIALES DISENO Y FABRICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.1 Cubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2 Recubrimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.3 Mangueras de Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 REQUISITOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.1 Dimetro y Longitud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.2 Recubrimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.3 Cubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.4 Mangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.5 Tipos Especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 METODOS DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.1 Adhesin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.2 Lmite a la Traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.3 Envejecimiento Acelerado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.4 Cubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.5 Pruebas Hidrostticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.6 Explosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.7 Torcedura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.8 Combadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7 MARCACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
8 BASES DE COMPRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
8.1 Orden de Compra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
8.2 Certificado de Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
9 BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Esta especificacin abarca los requisitos mnimos que debern cumplir las
mangueras para combate de incendios utilizadas por la Industria Petrolera,
Petroqumica y Carbonfera Nacional (IPPCN).
1.2 Esta especificacin se deber aplicar a los dimetros comerciales 38, 51 y 65 mm

(11/2; 2 y 21/2 pulg) de envoltura simple o mltiple; 76, 89 y 102 mm (3; 31/2
y 4 pulg) para mangueras contra incendio de forro mltiple con envoltura de
goma; y 89, 102, 114, 127 y 152 mm (31/2, 4, 41/2, 5 y 6 pulg) para mangueras
de suministro con envoltura simple de relevo. Las mangueras de envoltura simple
debern estar provistas de una cubierta protectora.
1.3 Las mangueras de envoltura simple, objeto de la presente especificacin, podrn

ser usadas en hidrantes contra incendio, boca de agua, siamesas y conexiones
similares; las mangueras de envoltura mltiple debern ser utilizadas en
condiciones especiales (alta presin, exposicin a sustancias qumicas o
corrosivas, o sujetas a la abrasin).
2 NORMAS A CONSULTAR
Las ltimas revisiones o ediciones de las siguientes normas o especificaciones
forman parte de esta especificacin:
USDA 5100186a Forest Service Specification.
USDA 5100183f Forest Service Specification.
ANSI A 152.1 Safety Standard for Unlined Fire Hose.
ANSI/UL 92 Fire Extinguisher and Booster Hose.
Rubber Manufacturers Association Standard for High
Fire Engine Booster and Fire Extinguisher Hose.
UL 19 Woven Jacketed Rubber Lined Fire Hose.
3 DEFINICIONES
3.1 Definiciones
3.1.1 Pruebas Hidrostticas
Son las pruebas de presin realizadas a las mangueras nuevas, bajo condiciones
de control especficas.
3.1.2 Manguera Reforzada (Manguern)
Es una manguera de goma, diseada para soportar alta presin, de dimetro
pequeo, reforzada con cubierta de goma.
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3.1.3 Recubrimiento
Es una envoltura donde el hilo es impregnado o saturado con materiales
protectores o revestido con el material protector, de tal manera que el lado
exterior de la envoltura es relativamente liso.
3.1.4 Cubierta (excepto aquellas recubierta de goma)

Es una envoltura (chaqueta) forrada con goma sinttica o plstico continuo;
usualmente es ms gruesa que la del recubrimiento.
3.1.5 Manguera para Combate de Incendio

Es un conducto flexible, utilizado para transportar agua con fines de combatir
incendios.
3.1.6 Manguera Forrada
Es una manguera que tiene un forro impermeable de goma, goma sinttica,
plstico o tela cubierta con ltex.
3.1.7 Envoltura Mltiple

Es la combinacin de dos envolturas tejidas separadamente (doble envoltura) o
dos o ms envolturas entretejidas.
3.1.8 Manguera de Suministro

Es una manguera para combate de incendio, de gran dimetro, poco peso,
envoltura simple, diseada para mover grandes volmenes de agua a baja
presin.
3.1.9 Envoltura Simple
Es una envoltura tejida.
3.1.10 Manguera Rgida de Succin

Es una manguera forrada y cubierta con goma cuyo refuerzo contiene una hlice
semirgida que resiste el colapso por vaco.
3.1.11 Manguera Suave de Succin

Es una manguera forrada con goma, de gran dimetro, de envoltura tejida que
colapsa a cero psi.
3.1.12 Manguera Sin Forro

Es una manguera que consiste solamente de una envoltura tejida, en la cual el
hilo de la envoltura se engrosa cuando est hmedo, sellando la manguera,
usualmente est hecha de hilos de lino.
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4 MATERIALES DISEO Y FABRICACION

4.1 Cubiertas
4.1.1 Las cubiertas debern ser fabricadas de fibra natural, sinttica, o de
combinaciones de ellas, cumpliendo los requisitos de calidad indicados en la
presente especificacin.
4.1.2 Las cubiertas debern estar firmemente tejidas y libres de defectos, sucio, bultos,
e irregularidades de torcedura.
4.1.3 Todos los nudos debern estar arropados bajo los pliegues de las fibras.
4.1.4 Las cubiertas debern ser de fibras o filamentos de algodn, o de cualquier
material de caractersticas equivalentes, apropiado para el uso de servicio contra
incendio.
4.1.5 La cubierta deber ser sin costura y con tejido de relleno alrededor de la
manguera a travs de toda su longitud, y los torcimientos debern estar
entrelazados con el relleno.
4.1.6 Las cubiertas de mangueras mltiples podrn ser separadas o entrelazadas.
4.1.7 El espesor promedio de la cubierta no deber ser menor de 1,27 mm (0,050 pulg).
4.2 Recubrimiento
4.2.1 El recubrimiento deber estar hecho de un compuesto de goma natural
vulcanizada adecuadamente, sinttico o combinado, de espesor uniforme y que
cumpla con todos los ensayos indicados en la presente especificacin. Puede ser
hecho de lminas calandradas unidas en forma de solapa y vulcanizadas como
un cuerpo nico slido, tubo extrudo de un solo pliegue, o recubrimiento de tela
baado en ltex.
4.2.2 La superficie del recubrimiento en contacto con el agua, deber estar libre de
picaduras, corrugaciones u otras irregularidades o imperfecciones.
4.2.3 Espesor
Para recubrimientos hechos de goma natural, sintticos, o combinacin de ellos,
el espesor del recubrimiento no deber ser menor del indicado en la Tabla 1.
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TABLA 1. ESPESOR PROMEDIO PARA EL RECUBRIMIENTO DE GOMA

VULCANIZADA SINTTICA O COMBINACIN DE ELLAS (SIN INCLUIR EL
REFUERZO)
Dimetro de la manguera Espesor mnimo

mm (pulg) mm (pulg)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) 1,02 (0,040)
76 (3) 1,27 (0,050)
89, 102 (31/2, 4) 1,52 (0,060)
Manguera de suministro
89, 102, 114, 127, 152 (31/2, 4, 41/2, 5, 6) 1,78 (0,070)
p. Recubrimientos especiales
1. Para la manguera de una sola envoltura de dimetro de 38 mm (11/2 pulg)
el espesor promedio del recubrimiento de policloropreno (neopreno) no
deber ser menor de 0,89 mm (0,035 pulg).
2. El espesor total promedio de recubrimiento hecho de tela recubierta de ltex
de goma natural, no deber ser menor de 0,38 mm (0,015 pulg) y el espesor
promedio del recubrimiento interior de ltex en contacto con el agua no
deber ser menor de 0,25 mm (0,010 pulg).
3. El espesor promedio de recubrimiento hecho de ltex de goma natural no
estriada, no deber ser menor de 0,81 mm (0,032 pulg).
4.3 Mangueras de Suministro

4.3.1 El recubrimiento o cubierta, o ambos, para la manguera de suministro, podr ser
hecho de goma sinttica o plstico adecuado para el uso requerido.
4.3.2 Las mangueras de suministro, no debern ser usadas para suministrar
directamente a lneas de ataque o a un mltiple, al cual se conectan lneas de
ataque.
4.3.3 Las mangueras excepto las rgidas, debern ser fabricadas de manera tal que
sean flexibles, fcilmente doblables y que puedan ser dispuestas en forma de
espiral.
5 REQUISITOS
5.1 Dimetro y Longitud
5.1.1 La manguera deber tener un dimetro interno no menor del dimetro comercial
de la misma; sin embargo, el dimetro interno para una manguera de 65 mm
(21/2 pulg) deber ser como mnimo 66 mm (29/16 pulg).
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5.1.2 A menos que se especifique lo contrario, la manguera deber venir en longitudes

promedio no menores de 15 m (50 pies).
5.1.3 Ninguna longitud nominal de 15 m (50 pies) deber ser menor de 14,6 m (48 pies).
5.1.4 Ninguna longitud nominal de 22,5 m (75 pies) deber ser menor de 22,3 m (73
pies). La manguera deber venir en longitudes promedio no menores de 22,5 m
(75 pies).
5.1.5 Ninguna longitud nominal de 30 m (100 pies) deber ser menor de 29,9 m (98
pies). La manguera deber venir en longitudes promedio no menores de 30 m
(100 pies).
5.1.6 La longitud deber ser medida entre los extremos internos de los acoples con la
manguera a una presin hidrosttica de 69 kPa (10 psi).
5.2 Recubrimiento
5.2.1 Adhesin
a. La adhesin entre el recubrimiento y la cubierta de la manguera deber ser tal,
que la tasa de separacin del recubrimiento no deber ser mayor de 25,4 mm (1
pulg) por minuto, de acuerdo a lo indicado en el punto 6.1 de la presente
especificacin.
b. Si se utiliza un refuerzo de goma entre el recubrimiento y la envoltura, la adhesin
entre el recubrimiento y el refuerzo, y entre el refuerzo y la envoltura deber ser
tal que la tasa de separacin no deber ser mayor de 25,4 mm (1 pulg) por minuto,
de acuerdo a lo indicado en el punto 6.1 de la presente especificacin.
c. Cuando la fabricacin no provee adhesin entre la envoltura y el recubrimiento
a lo largo del doblez, la superficie sobre la cual no hay adhesin no deber ser
mayor del 35% de la superficie total. El 65% restante deber cumplir con los
requerimientos de los puntos anteriores (5.2.1.a y 5.2.1.b).
5.2.2 Limite a la Traccin
a. El lmite a la traccin de las probetas de goma vulcanizada tomadas del
recubrimiento, no deber ser menor de 8274 kPa (1200 psi), de acuerdo a lo
indicado en el punto 6.2 de la presente especificacin.
b. El lmite a la traccin de las probetas de ltex de goma natural no molida tomadas
del recubrimiento no deber ser menor de 12411 kPa (1800 psi), de acuerdo a
lo indicado en el punto 6.2 de la presente especificacin.
c. La deformacin total, cuando ocurra la ruptura en el ensayo de lmite a la traccin
de recubrimientos de goma vulcanizada, no deber ser menor de 400% [51 a 254
mm (de 2 a 10 pulg)], de acuerdo a lo indicado en el punto 6.2 de la presente
especificacin.
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d. La deformacin total, cuando ocurra la ruptura en el ensayo de lmite a la traccin

de ltex de goma natural no molida tomada del recubrimiento no deber ser
menor de 700% [51 a 405 mm (2 a 16 pulg)], de acuerdo a lo indicado en el punto
6.2 de la presente especificacin.
e. La deformacin total no deber ser menor de 250% [51 a 178 mm (2 a 7pulg)],
para recubrimientos de neopreno, de acuerdo a lo indicado en el punto 6.2 de la
f. La deformacin permanente de probetas con una elongacin del 300% [51 a 203
mm (2 a 8 pulg)], no deber exceder 25%, de acuerdo a lo indicado en el punto
6.2 de la presente especificacin.
5.2.3 Envejecimiento Acelerado
a. El lmite a la traccin y la deformacin total de las probetas del recubrimiento que
han sido expuestas a la accin del oxgeno, no deber ser menor del 60% del
lmite a la traccin y deformacin total de las probetas que no han sido calentadas
en oxgeno, de acuerdo a lo indicado en el punto 6.3 de la presente
especificacin.
5.3 Cubiertas
5.3.1 La divisin entre la cubierta y la envoltura tejida deber ser tal que la tasa de
separacin entre ellas, no deber ser mayor de 25,4 mm (1 pulg) por minuto, de
acuerdo a lo indicado en el punto 6.4 de la presente especificacin.
5.3.2 El lmite a la traccin de la cubierta no deber ser menor de 10342 kPa (1500 psi),
5.3.3 La deformacin total no deber ser menor de 400% [(51 a 254 mm (2 a 10 pulg],
cuando ocurra ruptura en la prueba de lmite a la traccin, de acuerdo a lo
indicado en el punto 6.2 de la presente especificacin.
5.3.4 La deformacin permanente de probetas que alarguen 300% [51 a 203 mm (2 a
8 pulg)], no deber exceder de 25%, de acuerdo a lo indicado en el punto 6.2 de
la presente especificacin.
5.3.5 El lmite a la traccin y deformacin permanente de las cubierta que han sido
sujetos a la accin del oxgeno, no deber ser menor de 60% del lmite a la
traccin y deformacin total de muestras que han sido calentadas en oxgeno, de
acuerdo a lo indicado en el punto 6.2 especificacin.
5.4 Mangueras
5.4.1 Pruebas Hidrostticas
a. Cada longitud de la manguera contra incendio deber ser sometida a lo
especificado en la Tabla 2 y en el punto 6.5 de la presente especificacin.
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b. No se deber detectar fuga, deformacin o movimiento de los acoples durante

las pruebas hidrostticas prescritas a cualquier presin dentro del rango
especificado en el mismo.
c. La manguera deber ser sometida a una presin hidrosttica que aumente a una
tasa no menor de 2070 kPa (300 psi), ni mayor de 6900 kPa (1000 psi) por minuto,
d. La manguera de suministro deber soportar las presiones de ensayo mostradas
en la Tabla 3.
e. Las pruebas hidrostticas de las mangueras deben hacerse una vez cada ao
para las instaladas en zonas industriales y cada tres aos para las instaladas en
oficinas y edificios residenciales.
5.4.2 Explosin
a. La manguera no deber explotar a menos de la presin indicada en la Tabla 4 y
ensayada de acuerdo al punto 6.6 de la presente especificacin.
b. La manguera de suministro deber soportar las presiones mnimas de ensayo,
indicadas en la Tabla 3 y ensayada de acuerdo al punto 6.6 de la presente
especificacin.
TABLA 2. PRESIN DE ENSAYO
Dimetro comercial de mangueras Nmero de cubiertas Presin de ensayo
mm (pulg) kPa (psi)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 2070 (300)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 2760 (400)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 3450 (500)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2 mltiple 2760 (400)
76, 89, 102 3, 31/2, 4)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2 mltiple 4140 (600)
76, 89 3, 31/2)
TABLA 3. MANGUERA DE SUMINISTRO

Dimetro comercial Presin de Ensayo Presin mnima de Presin mnima de
de la manguera explosin torcedura
mm (pulg) kPa (psi) kPa (psi) kPa (psi)
89 (31/2) 2760 (400) 4140 (600) 1720 (250)
102 (4) 2760 (400) 4140 (600) 1720 (250)
114 (41/2) 2760 (400) 4140 (600) 1720 (250)
127 (5) 2070 (300) 3450 (500) 1380 (200)
152 (6) 2070 (300) 3450 (500) 1380 (200)
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5.4.3 Torcedura
a. La longitud total de una manguera, mientras se tuerce, deber soportar sin
romperse o quebrarse ningn hilo de la envoltura o envolturas, la presin de
torcedura indicada en la Tabla 5 y ensayada de acuerdo al punto 6.7 de la
TABLA 4. PRESIN DE EXPLOSIN
Dimetro comercial de Nmero de Presin de ensayo Presin de
manguera cubiertas Explosin
mm (pulg) kPa (psi) kPa (psi)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 2070 (300) 3450 (500)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 2760 (400) 4140 (600)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 3450 (500) 5171 (750)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2 mltiple 2760 (400) 4140 (600)
76, 89, 102 3, 31/2, 4)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2 mltiple 4140 (600) 6205 (900)
76, 89 3, 31/2)
TABLA 5. PRESIN DE TORCEDURA

Dimetro comercial de Nmero de Presin de ensayo Presin de
manguera cubiertas Explosin
mm (pulg) kPa (psi) kPa (psi)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 2070 (300) 2070 (300)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 2760 (400) 2415 (350)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) sencillo 3450 (500) 2760 (400)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) mltiple 2760 (400) 2415 (350)
76, 89, 102 (3, 31/2, 4) mltiple 2760 (400) 1725 (250)
38, 51, 65 (11/2, 2, 21/2) mltiple 4140 (600) 3105 (450)
76, 89 (3, 31/2) mltiple 4140 (600) 2070 (300)
b. Las mangueras de suministro debern soportar la presin mnima mostrada en

la Tabla 3 y ensayada de acuerdo al punto 6.7 de la presente especificacin.
5.4.4 Elongacin
a. La elongacin de la manguera de tamao hasta 65 mm (21/2 pulg) inclusive,
cuando sea probada con la presin de ensayo indicada en la Tabla 2, no deber
exceder 10% de la longitud para una manguera de una envoltura, u 8% de la
longitud para la manguera de mltiples envolturas, cuando se mide desde una
presin inicial de 69 kPa (10 psi).
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b. Para mangueras mayores de 65 mm (21/2 pulg), probadas de acuerdo con las

presiones de ensayo indicadas en la Tabla 2, la elongacin no deber exceder
los porcentajes indicados en la Tabla 6, midiendo desde una presin inicial de 69
kPa (10 psi).
TABLA 6. PORCENTAJE MXIMO DE ELONGACIN
Camisas de Camisas sintticas Camisas

algodn de algodn sintticas
Presin de ensayo
2760 kPa (400 psi)
76 mm (3 pulg) 10 8 8
89 mm (31/2 pulg) 10 10 8
102 mm (4 pulg) 12 12 10
Presin de ensayo
4140 kPa (600 psi)
76 mm (3 pulg) 12 10 10
89 mm (31/2 pulg) 13 13 13
5.4.5 Combadura
a. La manguera cuando se prueba a la presin de ensayo indicada en la Tabla 2,

no deber combarse ms de 510 mm (20 pulg) por cada 15 m (50 pies) de
manguera, medidos desde el extremo libre. La combadura deber ser seguida
desde una lnea recta inicial dibujada de centro a centro de los acoples, de
b. Para mangueras que tienen una longitud nominal mayor de 15 m (50 pies) y hasta
30 m (100 pies), la cantidad de combadura deber ser la desviacin mxima de
cualquier porcin de 15 m (50 pies) de la manguera desde una lnea recta inicial
dibujada desde el centro de los acoples en cada extremo de la manguera, de
5.4.6 Elevacin
a. No deber permitirse ningn aumento de nivel en mangueras de mltiples

envolturas cuando se someten a las presiones de ensayo indicadas en la Tabla
2.
b. Las mangueras de una envoltura no debern elevarse desde el nivel de la mesa

de prueba, ms de lo indicado en la Tabla 7.
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TABLA 7. ELEVACIN DE MANGUERA DE UN PLIEGUE

Dimetro de la manguera Elevacin permisible
mm (pulg) mm (pulg)
38, 51 (11/2, 2) 178 (7)
65 (2, 21/2) 102 (4)
5.4.7 Resistencia a la Humedad

Si la filial especifica tratamiento contra la humedad, el fabricante deber certificar
que el mismo cumple con los requisitos de la especificacin USDA 5100186a.
5.5 Tipos Especiales

5.5.1 Forestales
a. Las mangueras contra incendios forestales recubiertas debern cumplir con la
especificacin USDA 5100186a.
b. Las mangueras contra incendios forestales no recubiertas debern cumplir con
la especificacin USDA 5100183f.
5.5.2 Las mangueras contra incendios no recubiertas debern cumplir con la Norma
ANSI A 152.1.
5.5.3 Succin
a. Las mangueras de alta succin debern ser de goma, de agujero suave
reforzado, con un diseo de baja prdida de friccin y que no colapse con un
vaco de 584 mm (23 pulg) de mercurio y que sean capaces de soportar una
prueba hidrosttica de 1380 kPa (200 psi).
b. Las mangueras de baja succin debern estar construdas de cubiertas mltiples
con recubrimientos de goma, capaces de soportar una prueba hidrosttica de
1380 kPa (200 psi).
5.5.4 Manguera Reforzada
a. La manguera reforzada convencional deber cumplir con la Norma ANSI/UL 92
b. Las mangueras reforzadas de alta presin que aprueben la presin de ensayo
sobre 2760 kPa (400 psi), debern cumplir con la Norma Rubber Manufacturers
Associaton for High Pressure Fire Engine Booster and Fire Extinguisher Hose
5.5.5 Otros
a. Las mangueras de cubiertas tejidas recubiertas con goma, forradas o no, que no
cumplan con los requisitos del punto 5.3 de esta especificacin, pueden ser
utilizadas donde se requiere proteccin especfica de la cubierta. El grado de
proteccin determina el tipo y espesor del forro. Esta manguera tambin deber
cumplir con los requisitos aplicables de esta especificacin.
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6 METODOS DE ENSAYO
Los ensayos, excepto aquellos reseados en esta especificacin, debern ser
ejecutados de acuerdo con los procedimientos de ensayos especificados en la
Norma UL 19.
6.1 Adhesin
6.1.1 Se debe utilizar un peso de 5,4 kg (12 lb) por un perodo de 10 mm o hasta que
ocurra la separacin completa entre el recubrimiento y la envoltura.
6.2 Lmite a la Traccin

6.2.1 El neopreno debe ser capaz de soportar inmersin en aceite a base de petrleo
a 121 1C (248,8 1,8F) durante 18 horas sin disminuir ms de 50% sus
propiedades de resistencia a la traccin y deformacin original.
6.2.2 El aceite referido en el punto 6.2.1 es un aceite a base de petrleo de
intumiscencia media, con una viscosidad de 100 5 s a 96,9C (210F). Un punto
de anilina de 93 3C (199,4 5,4F) y un punto de vaporizacin de 246,1
5,6C (475 10F) (recipiente abierto).
6.2.3 Las probetas deben ser mantenidas por 2 mm, liberadas y medidas 2 mm
despus de liberadas.
6.3 Envejecimiento Acelerado

Las probetas del recubrimiento deben ser expuestas a la accin del oxgeno, a
una presin de 2070 69 kPa (300 10 psi) y a una temperatura de 70 1C
(158 1,8F) por un perodo de 96 h.
6.4 Cubiertas
6.4.1 Se debe utilizar un peso de 4,5 kg (10 lb) por un perodo de 10 min o hasta que
ocurra la separacin completa entre la cubierta y la envoltura tejida.
6.5 Pruebas Hidrostticas

6.5.1 Todas las pruebas hidrostticas no destructivas deben ser realizadas en
mangueras equipadas con acoples a ser despachados, a menos que la filial
especifique lo contrario.
6.5.2 Estas pruebas deben ser realizadas bajo condiciones controladas, empleando
equipo capaz de suministrar una presin uniforme.
6.5.3 Los ensayos deben ser realizados en el momento de la fabricacin o en una
ubicacin equipada y manejada adecuadamente para las mismas.
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6.5.4 La presin debe ser mantenida por lo menos 15 segundos y no ms de 1 min,

tiempo durante el cual la manguera no debe tener fugas as como tampoco debe
romperse ningn hilo de la envoltura durante el ensayo.
6.6 Explosin
6.6.1 El ensayo de explosin debe ser hecho sobre una muestra de manguera de 0,9m
(3 pies), la cual debe ser sometida a una presin hidrosttica que aumente a una
tasa no menor de 2070 kPa (300 psi) ni mayor de 6900 kPa (1000 psi) por minuto,
cuando permanezca en forma recta o curvada sobre una superficie que tenga un
radio de 686 mm (27 pulg); la presin ser aumentada hasta que ocurra la
explosin o se alcance la presin mxima del equipo de ensayo.
6.6.2 Los ensayos de explosin pueden ser hechos con acoples especiales.
6.7 Torcedura
6.7.1 La manguera cuando sea probada a la presin de ensayo no debe torcerse mas
de lo que indica la Tabla 8.
6.7.2 Las cifras indicadas en la Tabla 8, son las vueltas mximas por cada 15 m (50
pies) y la torcedura final debe encontrarse en una direccin que apriete los
acoples, en lugar de aflojarlos. Una torcedura que apriete debe ser indicada
mediante una rotacin en la direccin de las agujas del reloj del extremo libre de
la manguera cuando es vista desde el extremo fijo.
6.7.3 Una torcedura mxima en una direccin contraria de las agujas del reloj de 6,6
grados por metro (2 grados por pie), se permite mientras aumente la presin. Sin
embargo, la torcedura final si existe debe estar en sentido de las agujas del reloj
desde el punto de origen.
TABLA 8. TORCEDURA NMERO DE GIROS O VUELTAS
Dimetro comercial de Presin de ensayo Nmero de Nmero mximo

manguera cubiertas de giros
mm (pulg) kPa (psi) 15 m (50 pies)
38, 51 (11/2, 2) 2070 (300) sencillo 71/2
38, 51 (11/2, 2) 27603450 (400500) sencillo 10
65 (21/2) 2070 (300) sencillo 31/4
65 (21/2) 27603450 (400500) sencillo 5
38, 51 (11/2, 2) 27604140 (400600) mltiple 41/4
65, 76, 89 (21/2, 3, 31/2) 27604140 (400600) mltiple 13/4
102 (4) 2760 (400) mltiple 13/4
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6.7.4 La cantidad de torceduras debe ser medida mediante el seguimiento de la lnea

de color si existe, u observando los giros del acople ubicado en el extremo libre
de la manguera mientras se aplique la presin.
6.7.5 La cantidad de torcedura debe realizarse siendo la cifra la ms cercana a 1/8 de
giro.
6.7.6 Una longitud total de manguera, mientras est siendo doblada, debe soportar sin
romperse o partirse ningn hilo del envoltorio, la presin indicada en la Tabla 3.
6.7.7 Este ensayo debe ser conducido sobre una longitud completa de manguera. La
manguera debe ser llenada con agua, mientras se mantiene abierta la vlvula de
drenaje, de manera de permitir que escape el aire atrapado. La vlvula debe
luego cerrarse, hasta que la presin aumente sin exceder 69 kPa (10 psi),
mientras la manguera se tuerce 458 mm (18 pulg) desde el extremo libre, cuando
se lleva la manguera hacia atrs contra si misma acercndose a los conectores
como sea posible de manera que existe una torcedura bastante cerrada. La
presin deber ser luego aumentada a una tasa entre 2070 kPa (300 psi) y 6900
kPa (1000 psi) por minuto, hasta la presin requerida, liberndose luego
inmediatamente.
6.8 Combadura
6.8.1 La combadura debe ser medida como la distancia desde la lnea recta referida
a la lnea de centro de la manguera en el punto de mxima desviacin.
6.8.2 Como un mtodo alternativo de ensayo, si lo desea el fabricante, la posicin de
la manguera relativa al suministro de agua puede ser revertida, extremo a
extremo, cuando se repite el ensayo despus de que se hace la primera
medicin.
7 MARCACION
7.1 Cada longitud de manguera contra incendio deber estar marcada en forma
legible con caracteres de altura mnima de 25,4 mm (1 pulg) con el nombre del
fabricante u otra identificacin aceptable, mes y ao de fabricacin y las palabras
Probada a (segn presin de aceptacin especificada en la Tabla 2 3) .PSI.
7.2 Estas marcas debern estar ubicadas en dos lugares de cada longitud de
manguera, comenzando aproximadamente a 1,22 m (4 pies) de los extremos de
la misma.
7.3 La presin de ensayo deber aparecer marcada sobre cada longitud de

manguera.
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7.4 Si un fabricante produce mangueras en varias fbricas, cada longitud de

manguera deber tener una marca que las distinga segn la planta de origen.
8 BASES DE COMPRA
8.1 Orden de Compra
Al colocar la orden de compra de las mangueras contra incendio a ser fabricadas
en conformidad con esta especificacin, se deber suministrar como mnimo la
siguiente informacin:
8.1.1 Especificacin PDVSA EM3611/03.
8.1.2 Certificado de calidad.
8.2 Certificado de Calidad

8.2.1 Cada manguera contra incendio deber ser acompaada de un certificado de
calidad en el cual se indiquen los ensayos realizados, los valores obtenidos y los
mtodos utilizados, as como tambin los valores mximos y mnimos de
referencia exigidos en esta especificacin.
8.2.2 El certificado de calidad, deber tener como mnimo, la siguiente informacin
a. Nombre o razn social del fabricante.
b. Orden de Fabricacin.
c. Orden de Compra.
d. Fecha del Certificado de Calidad.
9 BIBLIOGRAFIA
NFPA 19611979 Standard for Fire Hose.

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PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

EM3611/03 MANGUERAS PARA COMBATE DE INCENDIOS

1 NOV.94 Revisin General 15 L.M.R. E.J. A.N.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.2 Esta especificacin se deber aplicar a los dimetros comerciales 38, 51 y 65 mm

1.3 Las mangueras de envoltura simple, objeto de la presente especificacin, podrn

3.1.4 Cubierta (excepto aquellas recubierta de goma)

3.1.5 Manguera para Combate de Incendio

3.1.7 Envoltura Mltiple

3.1.8 Manguera de Suministro

3.1.10 Manguera Rgida de Succin

3.1.11 Manguera Suave de Succin

3.1.12 Manguera Sin Forro

4 MATERIALES DISEO Y FABRICACION

TABLA 1. ESPESOR PROMEDIO PARA EL RECUBRIMIENTO DE GOMA

Dimetro de la manguera Espesor mnimo

4.3 Mangueras de Suministro

5.1.2 A menos que se especifique lo contrario, la manguera deber venir en longitudes

d. La deformacin total, cuando ocurra la ruptura en el ensayo de lmite a la traccin

b. No se deber detectar fuga, deformacin o movimiento de los acoples durante

TABLA 3. MANGUERA DE SUMINISTRO

TABLA 5. PRESIN DE TORCEDURA

b. Las mangueras de suministro debern soportar la presin mnima mostrada en

b. Para mangueras mayores de 65 mm (21/2 pulg), probadas de acuerdo con las

TABLA 6. PORCENTAJE MXIMO DE ELONGACIN

Camisas de Camisas sintticas Camisas

a. La manguera cuando se prueba a la presin de ensayo indicada en la Tabla 2,

a. No deber permitirse ningn aumento de nivel en mangueras de mltiples

b. Las mangueras de una envoltura no debern elevarse desde el nivel de la mesa

TABLA 7. ELEVACIN DE MANGUERA DE UN PLIEGUE

5.4.7 Resistencia a la Humedad

5.5 Tipos Especiales

6.2 Lmite a la Traccin

6.3 Envejecimiento Acelerado

6.5 Pruebas Hidrostticas

6.5.4 La presin debe ser mantenida por lo menos 15 segundos y no ms de 1 min,

TABLA 8. TORCEDURA NMERO DE GIROS O VUELTAS

Dimetro comercial de Presin de ensayo Nmero de Nmero mximo

6.7.4 La cantidad de torceduras debe ser medida mediante el seguimiento de la lnea

7.3 La presin de ensayo deber aparecer marcada sobre cada longitud de

7.4 Si un fabricante produce mangueras en varias fbricas, cada longitud de

8.2 Certificado de Calidad

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