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UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

DIVISIN DE INGENIERAS
PERIODO OTOO 2013

6. Tolerancias Geomtricas

Dr. Juan Francisco Reveles Arredondo

Mayo 2017
Contenido
6. Tolerancias geomtricas
6.1 Introduccin
6.2 Tolerancias geomtricas de forma
6.2.1 Rectitud
6.2.2 Planicidad
6.2.3 Redondez
6.2.4 Cilindricidad
6.2.5 Forma de una lnea
6.2.6 Forma de una superficie
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
6.3.1 Paralelismo
6.3.2 Perpendicularidad
6.3.3 Inclinacin
6.3.4 Posicin (con o sin referencia)
6.3.5 Concentricidad/Coaxialidad
6.3.6 Simetra (Plano)
6.3.7 Alabeo Radial
6.3.8 Alabeo Axial
6.4 Notas
6.1 Introduccin

Las tolerancias dimensionales


controlan medidas o dimensiones
de una pieza. No controlan la
forma, posicin u orientacin que
tengan los elementos.

Posibles desviaciones de la FORMA verdadera


Para satisfacer los requerimientos
funcionales, es necesario controlar
las variaciones en la forma, para
ello se agregan tolerancias
geomtricas, que garanticen que
las partes no solo estn dentro de
los limites de tamao, sino que
tambin esten dentro de los limites
de forma geomtrica, orientacin y
posicin.
6.1 Introduccin
En la fabricacin se producen irregularidades
geomtricas que pueden afectar la forma, posicin y
orientacin de los elementos en las piezas.

Una tolerancia geomtrica es la variacin mxima


permisible en la forma, perfil, orientacin, ubicacin y
descentrado que se especifica en un diseo.
6.1 Introduccin

Las tolerancias geomtricas se


representan en los planos por medio
de smbolos normalizados. Las
tolerancias geomtricas se clasifican
en 2 tipos:

o De forma
o De posicin

Las tolerancias geomtricas de


posicin se clasifican en:

o Orientacin.
o Situacin.
o Alabeo.

Tambin se clasifican:
o Si los elementos son aislados
o Si los elementos estn asociados
6.1 Introduccin
6.1 Introduccin

Marco de control

La altura del marco de control es 2 veces la altura de las letras (6 mm).


El ancho es variable, depende de los smbolos e indicaciones que se
requieran.
Tolerancias geomtricas de forma
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.1 Rectitud

Cualquier lnea paralela a


esta, debe estar contenida
entre dos lneas con una
distancia t = 0.1 mm (d es
cualquier distancia)
Rectitud

Cualquier generatriz del


cilindro ha de estar
comprendida entre dos
rectas // separadas entre s
0.06 mm

El eje del cilindro ha de


estar comprendido en una
zona cilndrica de dimetro
0.06 mm
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

Rectitud aplicada a superficies

El marco de control debe colocarse


donde las lneas que se desean regular se
vean de perfil.
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

Rectitud aplicada a ejes


6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.1 Rectitud
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.2 Planicidad
Planicidad

Todas las lneas en la


superficie deben estar
comprendidas entre dos
planos separados entre s,
0.06mm
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.3 Circularidad
Circularidad

El contorno del cono debe


estar comprendido entre
dos circunferencias
separadas entre s 0.06 mm

Formas de indicarlo
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.3 Circularidad
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.4 Cilindricidad
Cilindricidad

La superficie considerada debe


estar comprendida entre dos
cilindros coaxiales separados
entre s 0.07 mm
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.4 Cilindricidad
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.5 Forma de una lnea

La lnea debe estar


Forma de
una lnea

comprendida entre dos lneas


envolventes de crculos de
dimetro t = 0.05 cuyos centros
estn situados sobre una lnea
con la forma geomtrica
terica.
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

Entre puntos
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

Alrededor
6.2 Tolerancias geomtricas de forma

6.2.5 Forma de una superficie


una superficie

La superficie debe estar


Forma de

comprendida entre dos


superficies envolventes de
esferas de dimetro t = 0.2 mm
cuyos centros estn situados
sobre una superficie con la
forma geomtrica correcta.
Tolerancias geomtricas de
posicin
Smbolo de referencia o Datum
Paralelismo

El eje superior debe


estar comprendido
dentro de un cilindro
de 0.2 mm de
dimetro // al eje
inferior A
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Orientacin)
6.3.1 Paralelismo
Paralelismo

El eje superior debe


estar comprendido
dentro de un cilindro
de 0.2 mm de
dimetro // al eje
inferior A
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Orientacin)
6.3.1 Paralelismo
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Orientacin)
6.3.2 Perpendicularidad
Perpendicularidad

El eje del cilindro


debe estar
comprendido en una
zona cilndrica de
0.2 mm de dimetro
perpendicular a la
superficie A.
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Orientacin)
6.3.2 Perpendicularidad

Perpendicularidad en superficies

Perpendicularidad en ejes
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Orientacin)
6.3.3 Angularidad
Angularidad

La superficie
inclinada debe estar
comprendida entre
dos planos //,
separados 0.1 mm, e
inclinados 30
respecto al plano A.
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Situacin)
6.3.4 Posicin

El eje de cada
Posicin

taladro debe estar


situado dentro de un
cilindro de dimetro
igual a la tolerancia
(0.1mm) estando el
eje de dicho cilindro
en las posiciones
tericamente
exactas.
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Situacin)
6.3.5 Concentricidad /Coaxialidad

El eje del cilindro


Concentricidad

menor es coaxial
Coaxialidad

respecto al eje de
referencia (del
cilindro mayor) y
debe estar dentro de
un cilindro de
dimetro t = 0.2 cuyo
eje coincide con la
referencia.
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Situacin)
6.3.5 Concentricidad /Coaxialidad
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Situacin)
6.3.6 Simetra
El plano de simetra de
la ranura debe estar
Simetra

contenido entre dos


planos paralelos
separados 0.2 mm y
colocados
simtricamente
respecto al plano de
simetra iniciando por
la referencia A.
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Situacin)
6.3.6 Simetra
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Alabeo)
6.3.6 Alabeo radial (oscilacin radial)

La tolerancia de
Alabeo radial

oscilacin radial no
debe de sobrepasar
ms de 0.1 mm en
cualquier plano de
medicin, durante una
vuelta completa,
alrededor del eje de
referencia A o A-B.
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Alabeo)
6.3.6 Alabeo radial (oscilacin radial)
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Alabeo)
6.3.6 Alabeo total radial
Alabeo total radial

La tolerancia de oscilacin
total radial no debe de
sobrepasar ms de 0.1 mm,
en cualquier punto de la
superficie especificada,
durante varias revoluciones
alrededor de eje de
referencia A-B, y con
movimiento axial relativo
entre la pieza y el
instrumento de medida.
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Alabeo)
6.3.6 Alabeo total radial
6.3 Tolerancias geomtricas de posicin
(Alabeo)
6.3.6 Alabeo total axial
Alabeo total axial

La superficie extrada (real)


debe estar contenida entre
dos planos paralelos
equidistantes en t = 0.1 mm
que son perpendiculares al
eje de referencia A.
LOS SMBOLOS DE ALABEO PUEDEN
ESTAR LLENOS O ABIERTOS
Notas
6.5 Notas

6.5 Notas
FORMAS DE RELLENAR EL MARCO
DE CONTROL

o Primera casilla: se sita el smbolo de la


tolerancia.

Rectitud 0.1 mm
o Segunda casilla: se coloca el valor de la
tolerancia (valor total) en las unidades
utilizadas para la acotacin lineal
(normalmente mm.).
Paralelismo 0.1 mm respecto a A
o Tercera casilla: se colocar opcionalmente,
la letra o letras que identifiquen el
elemento o elementos de referencia (un
eje, un plano medio, una superficie, etc.).
Posicin dentro de un cilindro de dimetro 0.1 mm
respecto a A, C y B (por orden de importancia)
6.5 Notas

6.5 Notas
INDICACIONES

o Para mas de un agujero. Se pueden utilizar


las indicaciones que se muestran a la
izquierda.

o Indicacin complementaria. Pueden ser


colocadas al lado derecho del cuadro o
extendiendo una lnea continua fina del
valor de la tolerancia a la indicacin.

o Ms de una tolerancia. Cuando se debe


colocar ms de una tolerancia en el dibujo
estas se indican como se muestra en la
imagen de la izquierda.
6.5 Notas

Condicin de mximo material. Esto se presenta


cuando la dimensin de las piezas se encuentra
en la dimensin lmite de su tolerancia de tal
forma que presenta la mayor cantidad de
material posible.

Condicin de mnimo material. Esto se


presenta cuando la dimensin de las piezas se
encuentra en la dimensin lmite de su
tolerancia de tal forma que presenta la menor
cantidad de material posible.
6.5 Notas

6.5 Notas

Cotas tericamente exactas


Estas cotas son complemento de las
tolerancias de posicin y sitan las
posiciones nominales, estas cotas
tericamente exactas no son objeto de
tolerancias geomtricas, se colocan
rodeadas de un recuadro. El recuadro
se hace con lnea fina.
Zona de tolerancia proyectada

La indicacin de zona de tolerancia


proyectada se utiliza cuando una
tolerancia de orientacin o de situacin
no se aplica en la misma vista, sino en
una proyeccin exterior de l. La zona
de tolerancia proyectada se debe
especificar en dos lugares.
6.5 Notas

El marco de control se debe apoyar en


1. Sobre la superficie o lnea en la cual se quiere aplicar una tolerancia geomtrica (Debe
buscarse una vista donde la superficie o lnea se vea de perfil).
2. Sobre una lnea de prolongacin auxiliar de la superficie.
3. Cuando la tolerancia se aplica al eje o plano medio, se coloca sobre una lnea de
cota vinculada, alineada con la lnea de dimensin.
6.5 Notas

El smbolo debe referencia se debe apoyar en


1. Sobre la superficie que se usa de referencia (Debe buscarse una vista donde la
superficie se vea de perfil).
2. Sobre una lnea de prolongacin auxiliar de la superficie.
3. Cuando el elemento de referencia sea un eje o plano medio, se coloca de preferencia
sobre una cota vinculada, alineada con la lnea de dimensin.
6.5 Notas

Cuando el elemento de referencia es un eje


Guias Rapidas
6.4 Guas rpidas

Para garantizar que todas las dimensiones geomtricas de cada componente


quedan definidas y para que en el taller o en el servicio de control no tengan que
realizarse interpretaciones propias, se definen tres clases de tolerancia
bsicas: Fina (H), Media (K), Gruesa (L), con lo cual se asegura que la
definicin del componente sea correcta y completa.

6.4.1 Tolerancias para elementos aislados

6.4.1.1 Rectitud y Planicidad


6.4 Guas rpidas

6.4.1.2 Redondez: La tolerancia general de redondez es igual, numricamente, a


la tolerancia del dimetro, debiendo ser como mximo el de la tolerancia de
oscilacin circular radial (tabla 4).

6.4.1.3 Cilindricidad: (No se indican). Este defecto incluye tres componentes:


redondez, rectitud y paralelismo entre generatrices opuestas. Si la tolerancia de
alguna de ellas ha de ser ms estricta, se ha de especificar individualmente.
6.4 Guas rpidas

6.4.2 Tolerancias para elementos asociados

6.4.2.1 Paralelismo. Se aplican los valores de la tabla 1 de tolerancias generales


de rectitud y planicidad.

6.4.2.2 Perpendicularidad. Se aplican los valores de la tabla 2.

6.4.2.3 Simetra. Se aplican los valores de la tabla 3.


6.4 Guas rpidas

6.4.2.4 Coaxialidad: (No se indican). Debe ser como mximo el de la tolerancia


de oscilacin circular radial (tabla 4).

6.4.2.5 Oscilacin circular: Este defecto se compone del de coaxialidad y del


de redondez. Los valores son los de la tabla 4.
Ejemplo
Ejemplo.

BUJE Para el BUJE:


Indicar una perpendicularidad de
0.2 del cilindro con respecto a su
base.
Indicar una concentricidad de 0.1
entre el cilindro de la base y el
cilindro largo.

18 18

AJUSTE H7/s6 PARA BUJE Y BASTIDOR ROSCA


AJUSTE H8/p6 PARA ROSCA Y BASTIDOR
Ejemplo.
Ejemplo.
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DIVISIN DE INGENIERAS
PERIODO INVIERNO 2013

Muchas gracias por su atencin

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