Especificaciones Tecnicas Estructura

ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
MINISTERIO DE RELACIONES EXTERIORES SEDE DEL PARLAMENTO SUR AMERICANO

MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS. SERVICIOS Y VIVIENDA CENTRO DE CONVENCIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA DE HORMIGN ARMADO
UNIDAD: M3 - KG ITEM N: 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78,
79,80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95,
96,97.
1. CONDICIONES GENERALES
En general las estructuras de hormign armado debern cumplir con las prescripciones de la
Norma Boliviana del Hormign CBH 87, en lo relativo a sus componentes, preparado, vaciado,
curado, etc.
El CONTRATISTA deber revisar las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de
armaduras antes de proceder a la ejecucin de las obras.
Ningn elemento estructural podr vaciarse sin la autorizacin previa del SUPERVISOR o del
Representante del Propietario.
Antes de proceder al vaciado de las fundaciones, el CONTRATISTA deber realizar ensayos de

suelos tendientes a ratificar o modificar las dimensiones y soluciones indicadas en el proyecto.
Dichos ensayos corrern por cuenta del CONTRATISTA.
Antes del vaciado de cualquier elemento estructural, el CONTRATISTA deber prever las
exigencias de las distintas instalaciones.
La ejecucin de los diferentes elementos estructurales, se realizar de acuerdo a las normas

establecidas en el presente pliego, quedando claramente establecida la responsabilidad
exclusiva del CONTRATISTA en lo relativo a la resistencia del hormign.
En el precio del hormign, salvo indicacin contraria en el Formulario de Presentacin de

Propuestas, se deber incluir: suministro de materiales, abastecimiento de agua y corriente
elctrica, equipos, herramientas y maquinarias, encofrados, ejecucin de huecos, ranuras y
aberturas sealadas en los planos y/o necesarios para las instalaciones, mano de obra y todos
los gastos directos e indirectos emergentes de la ejecucin, de acuerdo a las presentes
especificaciones.
En el precio del acero de refuerzo, salvo indicacin contraria en el Formulario de Presentacin

de Propuestas, se deber incluir: suministro, transporte, doblado y colocado de armaduras,
alambre de amarre, espaciadores, caballetes y longitudes adicionales por recortes y
empalmes.
En caso de que el acero sea proporcionado por el Propietario, los recortes sern de su
propiedad, el CONTRATISTA los deber almacenar hasta su entrega. En este caso en el precio
de colocacin se debe incluir: el transporte desde el depsito del Propietario, el doblado y la
colocacin, el alambre de amarre, espaciadores y caballetes, para el pago se considerarn las
longitudes incluyendo los empalmes pero no los recortes.
1
2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES
Cemento
Como norma general se emplear el cemento Portland de tipo normal, de calidad aprobada,
segn Norma Boliviana N.B. 2.1-001 a 2.1-014. Se podrn emplear cementos de tipos especia-
les, siempre que cumplan las caractersticas y calidad requerida para el uso a que se destinan y
se los emplee de acuerdo a normas internacionales.
El cemento se deber almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la

humedad. El almacenamiento debe organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no
se debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de otra.
Agregados
Granulometra:
Los agregados se dividirn en dos grupos separados:
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7 mm a 25 mm
La granulometra de los agregados se determinar en laboratorio y las correspondientes curvas

granulomtricas debern ser aprobadas por el SUPERVISOR o el Representante del Propietario.
Se debern hacer las correcciones necesarias para que estas curvas se encuentren dentro de
los siguientes lmites:
ARENA GRAVA + ARENA
Abertura % Pasa Abertura % Pasa
7mm 100 30mm 100

3mm 56-72-87 15mm 63-82-92
1mm 20-40-70 7mm 40-60-80
0,2mm 2-15-21 3mm 22-43-70
1mm 8-24-56
0,2mm 1- 9-17
Los dos primeros lmites definen la zona de buena granulometra utilizable.

Limpieza: Los agregados empleados deben estar limpios y exentos de materiales tales como:
escorias, carbn, yeso, pedazos de madera, hojas y materias orgnicas.
La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un mximo de 0,25 % en peso podr
ser admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinar mediante pruebas preliminares de

decantacin, quedando desechadas las arenas que contengan ms de un 4 % en peso.
2
Naturaleza y forma: Se emplearn ya sea productos naturales o productos obtenidos por el

chancado.
Para la grava, se realizarn ensayos de abrasin. Quedarn descartados aquellos materiales

para los cuales en el ensayo de "Los ngeles", el desgaste fuera mayor al 15 % despus de 1/2
minuto y mayor a un 50 % despus de 1 1/2 min.
En lo que se refiere a la forma geomtrica, se evitar el uso de gravas en forma de lminas o

agujas.
Agua para la mezcla.
Debe ser limpia y no debe contener ms de 5 gr/l de materiales en suspensin, ni ms de 35

gr/l de materiales solubles que sean nocivos al hormign.
Toda agua de calidad dudosa ser sometida al anlisis respectivo antes que el SUPERVISOR o el
Representante Propietario autorice su utilizacin.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber superar los 5o Centgrados.
Aditivos
En caso de que el CONTRATISTA desee emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del
hormign, deber justificar plenamente su empleo y recabar orden escrita del SUPERVISOR.
Como el modo de empleo y la dosificacin requieren un estudio adecuado y un proceso que

garantice una reparticin uniforme del aditivo, este trabajo deber ser encomendado a
personal calificado.
Hormign premezclado
La calidad del hormign premezclado, realizada por terceros a cuenta del CONTRATISTA,
resultante de su propia dosificacin, preparado, transporte y bombeo(si corresponde), es de
exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA y vendr medida principalmente por la resistencia
obtenida de los ensayos conforme a estas especificaciones, la misma que deber estar en
conformidad con la resistencia especificada en planos.
Si la provisin de hormign es a cuenta del Propietario, el suministrador del hormign

premezclado es el responsable para que la calidad y resistencias obtenidas en las probetas de
ensayo, conforme a lo estipulado en 400.3.5 y 400.4, cumplan con los requerimientos de
resistencia dados por el proyecto.
3. CARACTERSTICAS DEL HORMIGN
Contenido unitario de cemento
3
En general, el hormign contendr la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener
mezclas compactas con la resistencia especificada en los planos o en el Formulario de
Presentacin de Propuestas y capaces de asegurar la proteccin de las armaduras.
En ningn caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal sern menores que
Tipo de Cantidad Resistencia Resistencia

Hormign mnima de promedio a caracterstica Aplicacin
cemento/ m3 28 das a 28 das
Kg. MPa. MPa. --
A1 (H 28) 420 35 28 Estruc. Postensadas

A 2(H 25) 380 31 25 Estructuras
B (H 20) 320 25 20 Estructuras
C (H 17.5) 290 22,5 17.5 Estructuras
D (H 15) 250 20 15 Pequeas.
E (H 12.5) 220 16 12.5 H.Ciclpeo
F (H 10) 150 12 -- H.Pobre
La cantidad mnima de cemento es solo referencial, pues la resistencia depende del tipo de
cemento (IP 30, IP 40) como tambin del tipo de agregados, de la relacin de A/C, el grado de
compactacin, del curado, etc. En el caso de tanques cisterna el contenido mnimo ser de
350 Kg/m3. Salvo disposiciones expresas, el contenido del cemento no podr exceder de
450kg/m3.
Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad de hormign y el recubrimiento completo de todas las

armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguien-
tes medidas:
a) 1/5 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.
b) La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos
de barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras
principales.
En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3 cm.
Consistencia del Hormign
La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de asentamiento,

empleando el cono de Abrams. El CONTRATISTA deber tener en la obra el
molde troncocnico estndar, (base mayor 200 mm, base menor 100 mm y altura 300 mm),
para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando as lo requiera el SUPERVISOR o
4
Como regla general, se emplear hormign con el menor asentamiento posible, que permita
un llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegu-
rando una perfecta adherencia entre las barras y el hormign.
Se recomiendan los siguientes asentamientos:

- Casos de secciones corrientes, 3 a 5 cm (mximo).
- Casos de secciones donde el vaciado sea difcil, 9 cm.
Los asentamientos indicados no regirn en el caso de hormigones que se emplean para la

construccin de rampas, bvedas y otras estructuras inclinadas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados
siguientes
Asentamiento en el Categora de
cono Abrams Consistencia
0 a 2 cm Firme
3 a 5 cm Plstica
6 a 9 cm Blanda
10 a 15 cm Fluida
No se permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 12 cm.
Relacin agua - cemento (en peso)
La relacin agua/cemento se determinar en cada caso en base a los requisitos de resistencia y

trabajabilidad, pero en ningn caso deber exceder de:
CONDICIONES DE EXPOSICIN DEL

TIPO DE HORMIGON
ESTRUCTURA Extrema Severa Moderada
(1) (2) (3)
Piezas Delgadas 0,48 0,54 0,60
Piezas de Grandes dimensiones 0,54 0,60 0,65
(1) Sumergido en medio agresivo

(2) En contacto con agua a presin.
En contacto alternado con agua y aire.
Expuesto a la intemperie y al desgaste.
(3) Expuesto a la intemperie. Sumergido
Deber tenerse muy en cuenta la humedad de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 kg/m3 se puede adoptar una dosificacin en
agua A, con respecto al agregado seco, tal que la relacin agua/cemento cumpla:
0,4 < A/C < 0,6
5
con un valor medio de A/C = 0,5
Resistencia mecnica del hormign
La calidad del hormign, estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la

compresin a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 %
de los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre probetas
cilndricas normales de 15 cm, de dimetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El CONTRATISTA deber tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormign de obra tendr la resistencia caracterstica que se establezca en los planos.
Cuando ocurra que:
a) Los resultados de los ensayos consecutivos arrojen resistencias individuales

inferiores a las resistencias promedio especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la

resistencia promedio especificada.
c) La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el CONTRATISTA, con suficiente anticipacin

proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.
La resistencia caracterstica del hormign se determinar de la siguiente manera:
1) Se calcular la media aritmtica de las resistencias individuales de las probetas moldeadas con
hormign proveniente de la misma muestra y ensayadas a la misma edad (fbi). Se exigir que la
diferencia entre las dos resistencias individuales extremas del grupo de resultados a promediar
sea menor o igual al 7 % del promedio. En caso contrario se descartar el ensayo.
2) Se promediarn los valores fbi de los resultados de los n ensayos.

n
f ci
i 1
f cm
n
3) Se calcular la desviacin normal s :
0 .5
n
2
(f ci f cm )
i 1
s
n 1
6
4) Se calcular la resistencia caracterstica con:
fc = fcm k1 s
Donde k viene dado por:
Para la resistencia de cada lote (3 o ms ensayos): k1 = 3

Para la resistencia global (los ensayos de toda la construccin
o de parte de ella) cuando fc 25 MPa k1 = 1.28
Para la resistencia global (los ensayos de toda la construccin
o de parte de ella) cuando fc 25 MPa k1 = 1.64
4. ENSAYOS DE CONTROL
Ensayos de Consistencia
El ensayo de consistencia se realizar, colocado el cono de Abrams sobre una superficie plana,
rgida y que no absorba agua. Se humedecer el interior del molde y la superficie de apoyo. Se
llenar el molde con hormign, en tres capas de alturas sensiblemente iguales, picando cada
capa con una barra metlica de 16 mm de dimetro y 60 cm de largo. Se enrasar la superficie
superior y se desmoldar inmediatamente, levantando despacio y con cuidado en direccin
vertical y sin producir sacudidas. Se medir el asiento producido midindolo desde una regla
horizontal colocada sobre el cono hasta el nivel medio de la cara superior de la masa asentada.
En cada caso, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber estar
comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomarn pruebas para
verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que
se corrija esta situacin. Estos ensayos se repetirn varias veces a lo largo del da.
La persistencia en la falta de cumplimiento de la consistencia, ser motivo suficiente para que

el SUPERVISOR o el Representante del Propietario paralice los trabajos.
Ensayos de Resistencia
Las muestras debern ser lo ms representativas del hormign. El volumen de cada muestra
debe ser al menos de 6 litros.
Cuando la toma se efecta durante la descarga de la hormigonera, deber hacerse a la mitad

de dicha descarga en un recipiente no absorbente y de capacidad adecuada para recibir todo
el chorro.
Si se hace inmediatamente despus de la descarga de la hormigonera, la muestra se

constituir con tres tomas practicadas en puntos bien distribuidos, evitando los bordes donde
han podido producirse segregaciones.
Las probetas se prepararn compactndolas a mano, en este caso se llenar el molde entre
capas de 10 cm de espesor cada una, cada capa se picar con varilla de 16 mm de dimetro y
60 cm de largo a razn de 25 golpes uniformemente distribuidos y de manera que la varilla
penetre hasta la capa subyacente.
7
Tambin se podrn preparar compactndolas con las mismas vibradoras que se utilicen para el
vaciado del hormign. En este caso se tratar de obtener el mismo grado de compactacin que
en la obra.
La superficie superior de la probeta debe ser convenientemente enrasada a nivel del borde
superior. Queda prohibido identificar la probeta utilizando el plano libre superior. La
identificacin se efectuar con pintura en el costado de la probeta marcando un nmero y la
fecha.
La cara superior se enlucir mediante una placa de vidrio de 6 mm o una placa metlica de 12
mm. No se retirar la placa hasta el momento del desmoldado.
Las probetas destinadas al control de la resistencia prevista del hormign o las que sirven para
la aceptacin del mismo deben quedar en los moldes al menos 16 horas, a una temperatura de
20 + 4oC. Despus del desmoldado se deben conservar en agua, en una cmara hmeda o en
arena completamente saturada de agua. La temperatura se debe mantener entre (20 + 2oC )
hasta el momento del ensayo. Las probetas no deben estar expuestas a corrientes de agua.
El ensayo se efectuar en un laboratorio que garantice el resultado utilizando mquinas y

procedimientos correctos.
La calidad y uniformidad de cada clase de hormign a ser utilizado en obra ser demostrada
por el CONTRATISTA, en base al anlisis estadstico de los resultados de por lo menos 32
probetas (16 ensayos) preparando con los mismos materiales que se utilizarn en la obra y
ensayos a los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se deben preparar como mnimo dos
probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado
de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda del 15%, caso contrario
se descartarn y el CONTRATISTA debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y
ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del SUPERVISOR o del Representante del Propietario y
se conservarn en las condiciones antes descritas.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros das de hormigonado, se extraer por lo
menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararn cuatro
probetas, dos para ensayar a los siete das y dos para ensayar a los 28 das. El CONTRATISTA
podr moldear mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete
das y as apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipacin.
Se determinar la resistencia caracterstica de cada clase de hormign de los 16 primeros

ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser igual o mayor a la especificada
y adems se debern cumplir las otras dos condiciones sealadas en el artculo 401.3.5 para la
resistencia del hormign. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se proceder
inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos
probetas para cada:
Grado de Control Cantidad mxima de hormign m3
8
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems, el SUPERVISOR o el
Representante del Propietario podr exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de
probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia

caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El SUPERVISOR o
el Representante del Propietario determinarn los ensayos que intervienen a fin de calcular la
resistencia caracterstica de determinados elementos estructurales, determinados pisos o del
conjunto de la obra.
Queda sobre entendido que es obligacin por parte del CONTRATISTA realizar ajustes y
correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento, el SUPERVISOR o el Representante del Propietario dispondrn la paralizacin
inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el CONTRATISTA realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el SUPERVISOR o el Representante del Propietario.
Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de

resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia
de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el

SUPERVISOR o el Representante del Propietario.
Estos ensayos, sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad.

Antes de iniciar los ensayos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede deter-
minar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos
convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la
estructura cuestionada, pero en ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterst-
ica se determinar de la misma forma que para las probetas cilndricas.
Si la resistencia caracterstica es inferior al 90 % de la resistencia especificada, se considerarn

los siguientes casos:
a) La resistencia es del orden 80 a 90 % de la requerida.

Se proceder a ensayo de carga directa de la estructura con hormign de menor
resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarn dichos elementos. Esta prueba
deber ser realizada por cuenta del CONTRATISTA
En el caso de columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar
la prueba de carga, la decisin de reforzamientos, que necesariamente corren por
cuenta del CONTRATISTA, queda librada a la verificacin del Proyectista de la
Estructura.
b) Si la resistencia obtenida es inferior al 80 % de la especificada, el CONTRATISTA

proceder a la destruccin y posterior reconstruccin de los elementos estructurales
9
que se hubieren construido con dichos hormigones, sin que por ello se le reconozca
pago adicional alguno o prolongacin del tiempo de ejecucin.
5. PREPARACIN, COLOCACIN, COMPACTACIN Y CURADO
Medicin de los materiales
En principio se recomienda que la dosificacin de los materiales constitutivos del hormign se

haga por peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir, transformando los pesos en
volmenes aparentes de materiales sueltos.
En la obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido
suelto y el contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por un nmero entero de

bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa. La medicin de
los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el SUPERVISOR o el Represen-
tante del Propietario y que de preferencia sern metlicos e indeformables.
Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente para lo cual:

Se utilizar una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargar
por encima de la capacidad til recomendada por el fabricante y ser manejada por personal
especializado.
No se autorizar ningn vaciado si en la obra no se encuentra dos mezcladoras en

buen estado de funcionamiento y de capacidad adecuada. Peridicamente se verificar
la uniformidad del mezclado.
Los materiales constitutivos del hormign se debern introducir en el orden siguiente:

1: Grava
2: Cemento
3: Arena
El agua no podr introducirse sino despus de un primer mezclado en seco de la mezcla grava -
cemento - arena.
En ciertos casos se recomienda introducir una parte de la grava y del agua para evitar que el
mortero se adhiera y prenda al tambor.
La totalidad de los componentes deber estar en la hormigonera antes de que haya

transcurrido 1/4 del tiempo de mezclado.
Se volver a cargar la hormigonera solamente despus de haber procedido a la descarga total
de la batida anterior.
El tiempo de mezclado mnimo especificado generalmente es como sigue: considerando el

tiempo despus de que todos los ingredientes, excepto el agua, estn en el mezclador:
10
Capacidad del mezclador Tiempo de mezclado

m3 minutos
1,5 menos 1,5

2,3 2,0
3,0 2,5
4,5 3,0
No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
El hormign elaborado en plantas, deber cumplir todas las condiciones especificadas para el
hormign preparado en obra, siendo evidente que en estos casos la dosificacin se ejecuta
pesando el cemento y los agregados.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en

condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn
mtodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del hormign y eviten la prdida
de sus materiales componentes o la introduccin de materias ajenos.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se pone en contacto con el cemento.
En el caso de utilizacin de hormign premezclado, (en plantas y transporte en carros

hormigoneros) se deber cuidar de no sobrepasar un tiempo de cuarenta y cinco minutos, de
otro modo el uso de aditivos retardadores de fraguado es obligatorio con la consiguiente re-
dosificacin especial en lo relativo al cemento y agua, segn las recomendaciones del
fabricante y previa aprobacin del SUPERVISOR de obra.
Cuando se emplee equipo de bombeo, la operacin se realizar de manera de obtener una

corriente continua de hormign en el punto de salida, sin bolsones de aire ni segregacin de
materiales. El equipo debe tener caractersticas y capacidad adecuadas y no producir vibra-
ciones que puedan perjudicar el hormign.
La temperatura del hormign en el momento de su colocacin en el encofrado, ser de

preferencia menor a 20oC y deber ser mayor a 10oC.
Colocacin
Salvo el caso de que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El hormign, ser colocado evitando toda segregacin, para lo cual el equipo de trabajo ser
adecuado y manejado por personal experimentado.
11
No se permitir agregar agua en el momento de la colocacin del hormign.

El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm. Se excepta de esta
regla el caso de las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se

mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
En los lugares de difcil compactacin, antes de colocar el hormign se podr vaciar una capa
de mortero de igual proporcin de cemento y arena, que la correspondiente. Inmediatamente
despus se colocar el hormign.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1,50 m. En caso de

alturas mayores se deber utilizar embudos cilndricos verticales que eviten la segregacin del
hormign. Todo conducto empleado con este fin, se mantendr constantemente lleno de
hormign; se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se evitar el desplazamiento de las

armaduras, con respecto a la ubicacin que les corresponde en los planos.
La colocacin del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo

en cuenta que el hormign correspondiente a cada parte estructural deber ser colocado en
forma continua evitando en lo posible juntas de construccin. La colocacin de stas si las
hubiese, deber recibir la aprobacin del SUPERVISOR o del Representante del Propietario y
ser ejecutada como se explica en el captulo respectivo.
Antes de cada vaciado, el CONTRATISTA deber contar con la orden escrita del SUPERVISOR o
del Representante del Propietario.
El hormigonado de las zapatas se realizar en una operacin continua y se dejar endurecer el

hormign durante 12 horas, antes del hormigonado de los elementos que apoyan sobre ellas.
Despus del hormigonado de las columnas y de los muros, se esperar preferiblemente 12

horas para vaciar vigas y losas.
En las vigas la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud.
En las vigas T, siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. En caso
contrario, se vaciar primero el nervio y despus la losa en todo su espesor, pero en este caso,
el CONTRATISTA deber colocar por su cuenta la armadura adicional para absorber los
esfuerzos de corte que se producen en la zona de contacto.
En las losas la colocacin se har por franjas de ancho tal, que el colocar el hormign de la faja
siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado.
No se permitir colocar hormign bajo agua, sin la autorizacin escrita del SUPERVISOR o del
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin y de alta frecuencia. Debern ser manejadas por
obreros especializados.
12
En ningn caso se emplear la vibradora como medio de transporte del hormign.
Las vibradoras se aplicarn en puntos uniformemente espaciados entre s, no debiendo quedar

porciones sin vibrar.
El nmero de unidades vibradoras ser el necesario para que en todo momento la

compactacin sea adecuada. En ningn caso se iniciar un vaciado sin tener por lo menos en la
obra dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente

inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
El vibrado mecnico se complementar con un apisonado del concreto y un golpeteo de los

encofrados para asegurar la mayor densidad.
Queda prohibido efectuar el vibrado aplicando las vibradoras en los hierros.
400.5.6 Proteccin y curado
Tan pronto se ha colocado el hormign en su sitio, se lo proteger contra los efectos

perjudiciales de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda accin
mecnica perjudicial.
El hormign ser protegido mantenindolo a una temperatura superior a 5oC por lo menos
durante 96 horas.
El curado tiene por objeto mantener el hormign continuamente hmedo para posibilitar su
endurecimiento y evitar el agrietamiento.
El tipo de curado ser de siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se iniciar tan pronto como el hormign haya endurecido, lo suficiente para que su
superficie no resulte afectada.
El curado se realizar preferentemente por humedecimiento con agua, mediante riego

aplicado directamente sobre las superficies o en el caso de las losas, sobre arpillera o una capa
de arena, con un espesor de 5 cm, que se deber mantener saturada.
Temperatura del hormign en el momento de la colocacin
En secciones donde la menor dimensin lineal no exceda de setenta y cinco (75) cm, la
temperatura del hormign en el momento de su colocacin en los encofrados ser preferente-
mente menor a 25oC.
Cuando la temperatura del hormign exceda a 25oC la colocacin se realizar inmediatamente

despus de finalizado el mezclado.
13
No se permitir colocar hormign cuya temperatura exceda a 32oC. En secciones donde la

menor dimensin lineal exceda los 75 cm, la temperatura del hormign, en el momento de su
colocacin en los encofrados no exceder a 20oC.
Las temperaturas mnimas del hormign inmediatamente despus de su colocacin en los

encofrados sern:
Cuando la temperatura media diaria sea menor a 5oC o mayor, la temperatura del hormign
recin colocado no ser menor a 4oC.
Cuando la temperatura media diaria sea menor a 5oC, la del hormign recin colocado no ser
menor a 13oC, si la menor dimensin lineal de la seccin es de 75 cm, o menor; ni menos de
7oC si la mencionada dimensin lineal excede de 75 cm.
Hormigonado en tiempo fro
Excepto cuando exista una autorizacin escrita del SUPERVISOR de Obra, las operaciones del
vaciado se debern suspender cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y lejos
de fuentes artificiales de calor sea menor a 5oC y no podrn reanudarse hasta que la tempera-
tura del aire en ascenso, a la sombra y lejos de toda fuente de calor artificial alcance los 5oC.
Cuando se otorgue la autorizacin citada, el CONTRATISTA deber proveer el equipo para

calentar los agregados y el agua y podr utilizar cloruro de calcio como acelerador cuando la
autorizacin lo establezca.
El CONTRATISTA proveer un equipo de calentamiento capaz de producir un hormign que

tenga una temperatura de por lo menos 16oC y no mayor a 17oC en el momento de su colocac-
in en el encofrado.
El equipo calentar los materiales uniformemente; los agregados y el agua utilizados para la
mezcla no debern ser calentados a ms de 65oC.
Los agregados no debern ser calentados en forma directa con llama de aceite o gasolina, ni
ser colocados sobre chapa calentada con carbn o lea.
Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio, dicha sustancia se emplear en forma de

solucin. La misma no deber exceder de 1/2 galn por cada bolsa de cemento y la solucin
ser considerada como parte del agua, empleada para la mezcla.
Despus de colocado el hormign la temperatura del aire alrededor del hormign deber
mantenerse a 16oC durante 72 horas, por lo menos y a un mnimo de 5oC durante un lapso no
menor a 7 das.
El CONTRATISTA ser responsable de la proteccin de todo el hormign colocado en tiempo
fro. Todo hormign perjudicado por la accin de las heladas, ser removido reemplazado por
cuenta del CONTRATISTA.
Bajo ninguna circunstancia la colocacin del hormign podr continuar cuando la temperatura
del aire sea inferior a 0oC.
14
6. ENCOFRADOS Y CIMBRAS
Disposiciones Generales
Sern de madera, metlicos o de otro material suficientemente rgido. Tendrn la resistencia y

estabilidad necesarias, para lo cual sern convenientemente arriostrados. El SUPERVISOR o el
Representante del Propietario podr exigir en cualquier caso, los clculos que justifiquen la
concepcin de cimbras y encofrados.
Deber ponerse especial cuidado en el caso de columnas con alturas mayores a la normal (3.0
m), especialmente cuando se prev el vaciado con bombas de hormigonado.
Adems de la resistencia y estabilidad ser necesario que la concepcin y ejecucin de cimbras

y encofrados se realice de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pe-
queas como para no afectar el aspecto de la obra terminada.
Para las vigas de ms de 4 m de luz, las cimbras y encofrados se dispondrn con la suficiente
contra-flecha. As mismo en el caso de losas de grandes dimensiones, se debern disponer
contra-flechas en el encofrado.
En el caso de hormign que debe quedar aparente, se deben aplicar las especificaciones del
captulo, Estructuras de Hormign Armado Visto.
Debajo de las losas, podr colocarse un mximo de 50 % de puntales empalmados. Debajo de

las vigas solamente un 30 %.
Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para evitar prdidas de mortero
durante la colocacin y compactacin.
Excepto si el SUPERVISOR o el Representante del Propietario estipulan lo contrario, en

todos los ngulos del encofrado se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados.
Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en el pi de las columnas, pilares,

muros y tambin a distintas alturas, se dejarn aberturas provisionales. En igual forma, en el
fondo y costados de las vigas.
Cuando el SUPERVISOR o el Representante del Propietario comprueben que los encofrados

presentan defectos, podr interrumpir las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias
observadas.
Como medida previa a la colocacin del hormign, se proceder a la limpieza y

humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas o lagunas de
agua sobre la superficie.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar con anterioridad a la colocacin de
la armadura. Al efecto se emplear aceite mineral que no manche, ni decolore el hormign.
Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitar escrupulosamente todo contacto de las

armaduras con el aceite.
Si se prevn varios usos de los mismos encofrados, se debern limpiar y reparar perfectamente
antes de cada nuevo uso. El nmero mximo de reutilizaciones se obtendr del anlisis de
15
precios unitarios del CONTRATISTA, sin que ello impida que el SUPERVISOR o el Representante
del Propietario exijan la sustitucin en cualquier momento en que el deterioro resulte eviden-
te.
Remocin de cimbras y encofrados
La remocin se realizar de acuerdo a un plan, que debe ser el ms conveniente para evitar
que se produzcan solicitaciones anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho
plan deber ser aprobado por el SUPERVISOR o el Representante del Propietario.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas queda prohibido

aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias, en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mnimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 das

Encofrados de columnas 3 a 7 das
Encofrados debajo de losas dejando puntales
de seguridad 7 a 14 das
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 das
Retiro de puntales de seguridad 21 das
En el caso de estructuras importantes, o de grandes luces, los plazos mnimos indicados

debern ser confirmados por el SUPERVISOR o el Representante del Propietario.
Los plazos anteriormente indicados no tienen validez para el caso de hormigonados mediante
la tcnica de encofrados deslizantes.
7. JUNTAS, REPARACIONES, ACABADOS Y TOLERANCIAS
Juntas de construccin
Como regla general, se evitar la interrupcin del hormigonado de un elemento estructural.
Las juntas de construccin se ubicarn en principio en lugares que menos perjudiquen a la

resistencia, estabilidad y aspecto de la estructura. En general, sern normales a la direccin de
los esfuerzos principales de compresin. La ubicacin de la junta de construccin deber ser
aprobada por el SUPERVISOR o el Representante del Propietario.
En todos los casos se dispondrn las armaduras suplementarias necesarias para absorber los
esfuerzos de corte y no se olvidar de continuar las armaduras a travs de la junta.
Para reiniciar el vaciado, se proceder a retirar el mortero y hormign poroso hasta dejar al
descubierto el hormign de buena calidad y obtener una superficie lo ms rugosa posible.
Seguidamente la superficie se limpiar cuidadosamente y en caso de que haya transcurrido un
lapso superior a 10 das desde el anterior vaciado se aplicar una capa que constituya un
puente de adherencia tipo Sikadur 32 o similar y recin se proceder con el vaciado siguiente.
16
Juntas de expansin
Se construirn en los lugares indicados en los planos y segn detalle de los mismos. Salvo
disposicin expresa, las armaduras no debern atravesar las juntas de expansin.
En las juntas de expansin se colocarn bandas de goma ("water-stop") o similar a fin de evitar
el paso de agua. El material que se emplee debe recibir la aprobacin del SUPERVISOR o del
La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para que las juntas trabajen en forma satisfactoria.
Reparacin de hormign defectuoso
El SUPERVISOR o el Representante del Propietario podrn aceptar ciertas zonas defectuosas

siempre que la importancia y magnitud no afecten la resistencia y 1a estabilidad de la obra.
En estos casos el CONTRATISTA proceder de la siguiente forma:
El hormign defectuoso ser totalmente eliminado hasta la profundidad que resulte necesaria
sin afectar en forma alguna la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que
quede un espacio mnimo de 2,5 cm alrededor de la barra.
La reparacin se realizar con hormign cuando las armaduras se vean afectadas, en todos los
dems casos se usar mortero.
Las concavidades sern reparadas con hormign de relleno que tendr las mismas
caractersticas que el de la estructura, o con mortero de resistencia adecuada.
Tanto el mortero como el hormign debern adherirse perfectamente. En algunos casos, pero
sin costo adicional, el CONTRATISTA deber utilizar un aditivo o un adhesivo aprobado por el
SUPERVISOR o por el Representante del Propietario.
Para que el agrietamiento superficial de la reparacin sea mnima, el mortero u hormign de

relleno, en el momento de su colocacin, deber tener la menor temperatura y poste-
riormente se deber proteger adecuadamente.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y posteriormente las superficies
sern desgastadas hasta adecuarlas a las zonas vecinas.
Acabados
Las estructuras corrientes debern dejarse como resulten despus de su desencofrado y

cuando as fuera necesario, una vez hechas las reparticiones.
Cuando las condiciones arquitectnicas as lo requieran, se proceder a una terminacin
especial de la superficie, de acuerdo a lo especificado en los planos o Formulario de
Presentacin de Propuestas.
Tuberas incluidas en el hormign
17
Las tuberas para conducciones elctricas tendrn dimensiones tales que estarn colocadas en
tal forma, que no reduzcan la resistencia ni la estabilidad de la estructura.
Los materiales de las tuberas no afectarn en forma alguna el hormign que las rodea.
En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento. La separacin
entre tubos deber ser mayor a tres dimetros. Las concentraciones de tensiones debern
absorberse con armadura adecuada.
Las tuberas destinadas a la conduccin de fluidos no debern embeberse en el hormign

estructural. Si por alguna razn ello fuera necesario, se proceder segn las instrucciones del
SUPERVISOR o del Representante del Propietario.
Tolerancias
Las tolerancias en una dimensin "d" en centmetros vienen dadas tambin en centmetros por
las expresiones:
0,25 (d)1/3 para estructuras corrientes

0,17 (d)1/3 para estructuras de mayor precisin (prefabricados).
La tolerancia en centmetros sobre la verticalidad de un elemento de altura "h" (cm) viene

dada por:
0,15 (h)1/3 estructuras corrientes

0,10 (h)1/3 estructuras prefabricadas
La tolerancia en el alineamiento de una arista rectilnea (o toda generatriz rectilnea) y que se

caracteriza por la flecha mxima en la longitud "L" viene dada por:
L/300 para estructuras corrientes

L/500 para estructuras de mayor precisin
La tolerancia en la posicin de la armadura principal con relacin a la indicada en los planos, es

igual a 0,1 del espesor del hormign en la direccin considerada y con un mximo de 0,5 cm.
La tolerancia en la separacin de los estribos de vigas y en los hierros de losas es de 0,1 de la
distancia indicada en los planos y con un mximo de 2 cm.
Si varias tolerancias deben aplicarse simultneamente, se considerar la ms severa.
8. ARMADURAS
Dimensiones de orden constructivo y doblado de armaduras
La colocacin y fijacin de las armaduras en cada seccin de la obra deber ser aprobada por el
SUPERVISOR con veinticuatro horas de anticipacin al hormigonado de tales secciones.
Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar

toda posibilidad de intercambio de barras.
18
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma

seccin.
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas, las mismas que sern verificadas por el CONTRATISTA antes de su
utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada,
sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente.
Las barras que han sido dobladas no se debern enderezar ni podrn ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos, ser:
Tipo de acero Armadura Estribos y

Fatiga de referencia Principal separadores
420 Mpa 5,5 Dimetros 3,0 dimetros

500 Mpa 6,0 dimetros 3,5 dimetros
Las barras que tengan fisuras o hendiduras en los puntos del doblado, sern rechazadas.
La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser
evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Cuando en los planos no existan diagramas de doblado de barras, el CONTRATISTA deber

presentar planos de obra que indiquen las formas con las cuales, previa autorizacin del
SUPERVISOR, se proceder a doblar las armaduras.
Limpieza y colocacin
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente, librndolas

de polvo, barro, grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormign existen barras con mortero u hormign endurecido,

se debern limpiar completamente.
Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos, barras de
reparticin y dems armaduras.
Para sostener y separar las armaduras, se emplearn soportes de mortero (galletas) con
ataduras metlicas (alambre de amarre) que se construirn con la debida anticipacin, de
manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuadas. Se colocarn en nmero sufi-
ciente para conseguir las posiciones adecuadas. Queda terminantemente prohibido usar
piedras como separadores.
19
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
La armadura superior de la losas se asegurar adecuadamente, para lo cual el CONTRATISTA

tiene la obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente, pero no menor de 4 por
m2.
La armadura de los muros se mantendrn en su posicin mediante hierros especiales en forma

de S, en un nmero adecuado pero no menor de 4 por m2, los cuales debern enlazar las
barras extremas de ambos lados.
Todos los cruces de barras, debern atarse en forma adecuada que garantice la ubicacin y
posicin de las barras.
Antes de proceder al vaciado, el CONTRATISTA deber recabar por escrito la orden del
SUPERVISOR o del Representante del Propietario, el mismo que proceder a verificar cuida-
dosamente las armaduras.
Recubrimiento mnimo
Sern los indicados en los planos, si no fuese el caso se sobreentendern los siguientes
recubrimientos referidos a la armadura principal.
- Ambientes interiores protegidos 1,0 cm

- Elementos expuestos a la atmsfera normal 2,0 cm
- Elementos expuestos a la atmsfera hmeda 2,5 cm
- Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva 3,0 cm
- Elementos expuestos a atmsfera muy corrosiva 4,0 cm
En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos
recubrimientos se aumentarn en medio centmetro.
Empalmes en las barras.
En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin. Si resultara necesario

hacer empalmes, estos se ubicarn en aquellos lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones.
No se admitirn empalmes en las partes dobladas de las barras.
En la misma seccin del elemento estructural slo podr haber una barra empalmada sobre
cada cinco.
La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Los extremos de las barras en contacto directo en toda la longitud de empalme por
superposicin, que podr ser recto o con ganchos de acuerdo a lo propuesto por el
CONTRATISTA. (En las barras sometidas a compresin, no se debern colocar ganchos en los
empalmes).
20
En toda la longitud de empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para

mejorar las condiciones de empalme.
Cable de Postensado
9. Especificaciones para Elementos Post Tensados
Los elementos post tensados han sido diseados en conformidad con el Cdigo ACI 318 - 05 y
las recomendaciones de la PTI. Por este motivo, toda instruccin y prctica constructiva
deber enmarcarse dentro de lo especificado por el indicado cdigo.
CABLE DE ACERO ENGRASADO Y ENVAINADO
El cable de acero para Post-tensado ser engrasado y envainado y estar en conformidad con
la ASTM A416-05. Ser cable formado por 7 hilos, 6 de los cuales estn torsionados alrededor
de uno central. El de dimetro nominal de los torones es 12.70 mm y la resistencia mnima a
la traccin de rotura ser 1860 [MPa] (Grado 270) y se tratar de un acero de Baja Relajacin.
Si por el manipuleo, pequeas o grandes porciones del forro del cable, se daan, el cable
deber ser nuevamente recubierto con la proteccin plstica, reparando la zona con cinta
aislante.
ANCLAJES (SISTEMA ESTANDAR)
El anclaje monotoron puede ser activo (vivo), pasivo (muerto) o intermedio, estos debern ser
capaces de desarrollar al menos el 95 % de la tensin de rotura mnima exigida para los
tendones sin que se llegue a la rotura ni a deslizamiento de cua, el conjunto tendn-anclaje
ser capaz de resistir ensayos estticos y de fatiga.
El anclaje monotoron con un cono plstico reusable ser empleado en todos los extremos de
tesado donde el anclaje debe estar colocado de tal forma que tenga el recubrimiento de
hormign requerido.
Los anclajes en el sistema estndar estn constituidos de:

Un anclaje de 127 [mm ] x 57 [mm]
Cua de dos piezas de 33 [mm]
Un formador de cajuelas de 1 1/2
21
FRABRICACION DEL CABLES
Los cables sern cortados con suficiente longitud para que puedan ser tesados. Una longitud
mnima de 30 cm medidos por fuera del encofrado se requiere por cada cable en los extremos
de tesado.
Los cables que van a ser tesados por un extremo solamente, debern tener previamente
colocado el anclaje pasivo en el otro extremo antes de ser instalados en obra. Cables que
tengas anclajes intermedios debern tener ya colocadas los anclajes a cierta distancia, de tal
manera que queden dentro del rea de vaciado y cerca de al junta de construccin.
Los cables sern claramente identificados por un cdigo de colores o etiqueta con la medida,
para facilitar su colocacin de acuerdo a los planos.
INSTALACION DEL CABLE
Localizar y marcar las lneas de grupos de cables en el borde del encofrado segn se muestre
en los planos de construccin. En los extremos de tesado, el contratista perforara orificios de 2
cm de dimetro en el encofrado de borde. En las juntas intermedias, el encofrado deber ser
dividido a lo largo para facilitar la colocacin.
En los extremos de tesado se clavarn los anclajes con sus respectivos formadores de cajuela o
conos plsticos, empleando clavos de 4 como mnimo.
Colocar las barras de soporte y los cables segn se muestra en los planos de post-tensado.
Para losas de doble direccin siga la secuencia de colocado en el planos, especialmente con
detalle en las reas crticas.
El procedimiento de colocacin del cable es como sigue:
a.- Desenrolle los cables comenzando por el extremo fijo.
b.- En los extremos de tensin cortar y pelar el recubrimiento de cable hasta al parte posterior
del anclaje, la longitud del cable desde la parte exterior del encofrado del borde y el extremo
del cable debe ser mnimo 30 cm.
c.- En las juntas intermedias de tesado, pelar el recubrimiento del cable apenas lo suficiente
para asegurar un tesado apropiado, no debe haber recubrimiento de cable dentro del anclaje.
d.- Amarrar los extremos fijos.
e.- En los extremos de tensin pasar el cable a travs de los anclajes.
f.- En las juntas intermedias de tesado colocar el cable a travs del encofrado clavando los
anclajes a la parte interior del encofrado. La colocacin de las barras estructurales debe
coordinarse con la colocacin de cables y en caso de conflicto el cable tiene prioridad.
22
SECUENCIA DE COLOCACION DE CABLES

Para losas con cables en bandas y uniforme armadas en dos direcciones.
1.- Colocar los cables uniformes que van al centro de las columnas.
2.- Colocar los cables en banda.
3.- Colocar el resto de los cables uniformes.
Para losas en una direccin con vigas.
1.- Colocar todos los cables de vigas.
2.- Colocar todos los cables uniformes.
3.- Colocar cables de temperatura si se utilizan.
Colocar las barras de refuerzo perimetrales a lo largo del borde de la losa y las juntas
intermedias de tesado, amarrar las barras perimetrales superiores e inferiores a los anclajes o
a los cables.
Colocar las sillas de soporte de cuerdo a los perfiles indicados en los planos. La curvatura
horizontal de los de los cables debe ser suave se recomienda utilizar los valores de curvatura
recomendados por la PTI. En los cables uniformes colocar una silla por cada interseccin de
barras con el cable y amarrar con alambre cable, barra y silla juntos, Los cables de la losa que
pasan sobre vigas sern amarrados directamente en las barras superiores longitudinales de la
viga, conservando el centro de gravedad del cable.
PROCEDIMIENTO DE TESADO
La operacin de tesado debe ser supervisada por personal especializado en este tipo de labor,
asegurndose de que todo el trabajo y operacin deben ceirse estrictamente a las
instrucciones.
El tesado no debe comenzar hasta no tener las resistencias cilndricas del hormign fraguados
a las condiciones de obra, estas muestras deben tener como mnimo una resistencia de 21
[MPa].
Todo el acero de post-tensado deber tesarse usando gatos hidrulicos equipados con
manmetros calibrados para medir la presin hidrulica. Si se presentan discrepancias de mas
de 7% entre la elongacin calculada y la elongacin medida, deber informarse al Proyectista y
el tendn no ser cortado hasta obtener la autorizacin expresa para hacerlo.
La operacin de tesado es como sigue:
23
A.- Extraer los conos plsticos de los extremos de tesado asegurndose que la porcin
expuesta de los anclajes dentro de los orificios este limpia, quitando todo residuo de cemento.
B.- Insertar las dos cuas de acero a la vez a cada lado del cable de tal manera que no queden
niveladas.
C.- Realizar una marca de pintura en cada extremo de cable expuesto desde una distancia fija
del borde de la losa.
D.- Se realizar el tesado de cada a tendn, aplicando 15 toneladas de carga a cada uno.
Cables que tengas doble extremo de tesado, no necesitan ser tesados simultneamente pero
s las cuas deben ser instaladas firmemente.
E.- Retirar el gato hidrulico.
G.- Medir la elongacin final y anotarla cuidadosamente para cada cable.
Cables tesados de un solo extremo estarn indicados en los planos de construccin, cables
tesados de ambos extremos no necesitan estirarse al mismo tiempo y debern tener las cuas
asentadas en el extremo opuesto de tensin para evitar que el cable se deslice .Estos cables
pueden tener mayor elongacin en un extremo que en el otro la suma de ambas elongaciones
deber compararse con los mostrados en los planos de construccin.
SECUENCIA DE TESADO
1.- Tesar todos los cables en banda y en vigas
2.- Tesar todos los cables uniformes
3.- Tesar los cables de temperatura si existen
La operacin de Tesado deber efectuarse de tal forma que se obtenga una elongacin precisa
que pueda ser comparada con la suministrada por los planos y aprobada por el ingeniero
estructural.
SELLADO DE LOS ANCLAJES EXPUESTOS

Despus que la operacin de tesado se complete, se verifiquen las elongaciones y se revisen
por el ingeniero estructural, los cables se cortaran guardando un recubrimiento por dentro de
las losas de 2.5 cm. Cubra la parte metlica expuesta del anclaje y el cable con un material para
prevenir la correccin como pintura asfltica u otro.
Tan pronto esto se realice el contratista deber sellar todos los orificios.
Se sugiere una combinacin de material adhesivo que no se comprima o un material expansivo
sin retraccin.
24
SELLADO DE CAJUELAS
A.- Cortar las colas de los cables aprobados por el Supervisor
A.- Limpiar y preparar la cajuela de anclaje
B.- Cubrir y llenar con mortero expansivo de acuerdo a las especificaciones del fabricante
C.- Dar al mortero expansivo un acabado que iguale alas reas adyacentes.
10. MEDICIONES Y FORMA DE PAGO
Hormign
Las cantidades de hormign sern medidas en m3 de acuerdo a las dimensiones indicadas en

los planos.
Para la asignacin de los volmenes se aplicarn los siguientes criterios:
Las columnas y muros se computarn considerando toda su altura, sin descontar vigas
y losas.
Las vigas se computarn descontando el volumen comn de las columnas y/o muros.
Las losas se computarn descontando los volmenes comunes con las columnas,
muros y vigas.
Armaduras
Los refuerzos de acero tanto en el caso de suministro incluido o de suministro por el

Propietario, se determinarn en kilogramos de acuerdo a las planillas respectivas considerando
los empalmes indicados en planos.
Las prdidas, recortes, alambre de amarre, electrodos y otros materiales de soldadura. no

se tomarn en cuenta en la determinacin de los pesos.
Se medirn en los planos las longitudes netas, es decir no se tomarn en cuenta los traslapes
no previstos.
En el cmputo se har diferencia entre los diferentes tipos acero suministrado, sea 420 MPa. o
500 MPa.
Forma de Pago
Los pagos se harn en las liquidaciones parciales y de acuerdo al avance de la obra, debidamente
computado.
Los pagos sern diferenciados segn cada uno de los tipos de elementos, tal como se halla
indicado en el formulario de licitacin o propuesta.
25
Cable de Postensado
11. Forma de Pago
El Precio Unitario del tem aceptado, contempla todos los trabajos de manipuleo, instalacin,
tesado y terminado de tendones segn se describi en la presente especificacin. As mismo,
se contempla en el Precio Unitario, el empleo de Sillas de Perfilado, Equipos de Tesado, Mano
de Obra, Ingeniero Especialista, Benefisios Sociales y todo cuanto se requiera para la correcta
ejecucin de las tareas de instalacin de cables y el tesado correspondiente.
El Item se medir segn los Kilogramos de cable debidamente instalado, contemplando en el
cmputo, la longitud de cable necesario para el tesado. Para el clculo, se medir lo longitud
de los cables en metros (m) y se multiplicar dicha longitud por el peso por unidad de longitud
0.875 Kg/m.
En la ejecucin de este tem no se incluye el acero de refuerzo requerido para instalacin y

zonas de anclaje, el acero de refuerzo empleado, se medir y pagar segn se especifica en el
tem correspondiente al acero de refuerzo.
FUNDACIONES DIRECTAS DE HORMIGON ARMADO
1. DEFINICIN
En esta categora se considerarn todas las fundaciones directas de hormign armado:

fundaciones aisladas, fundaciones corridas, fundaciones combinadas, platea o radier de
fundacin.
2. MATERIALES
Para las fundaciones se emplear el hormign sealado en el Formulario, normalmente del tipo
H25 (ver Seccin 400) con un contenido mnimo de cemento de 380 Kg/m3 y debidamente
compactado.
En el caso de encontrar aguas agresivas, la dosificacin se enriquecer empleando hormigones
de los tipos B o A, segn indicaciones del SUPERVISOR. En algunos casos de aguas muy agresivas
resultar necesario el uso de cementos especiales en lugar del cemento Portland.
Cuando las dimensiones de las fundaciones sean grandes, puede resultar aconsejable el uso de
aditivos, que como se seala en la Seccin 400 deben merecer la aprobacin del SUPERVISOR.
Para los diferentes materiales componentes del hormign, valen las especificaciones de la
Seccin 400.
26
El acero de refuerzo tendr las caractersticas especificadas en los planos o Formulario de

Presentacin de Propuestas.
3. PROCEDIMIENTO
Efectuado el replanteo de las fundaciones, el Contratista solicitar la aprobacin del Supervisor,

antes de proceder a la excavacin.
Las excavaciones se ejecutarn de acuerdo a lo especificado por el Supervisor
Llegando al nivel previsto para la fundacin, el Contratista efectuar, sin remuneracin separada,
ensayos de suelos tendientes a ratificar las soluciones y las dimensiones adoptadas en el
Proyecto.
Ratificada la solucin original, o efectuadas las modificaciones necesarias, que pueden consistir
en profundizar la fundacin, sustituir parte del terreno natural por hormign pobre o modificar
las dimensiones de las fundaciones, el Supervisor autorizar el vaciado de las fundaciones.
Sobre el fondo de la excavacin, se vaciar una capa de hormign de limpieza, tipo F con un
espesor medio de 5 cm.
Sobre la capa de hormign pobre, se replantear la fundacin la cual ser verificada para su
aprobacin, por el Representante del Propietario.
Se colocarn las armaduras, dejando un recubrimiento mnimo de 5 cm, siguiendo las
indicaciones de los planos estructurales.
Se armaran los encofrados necesarios para mantener las dimensiones sealadas en los planos.
Revisadas y aprobadas las armaduras y encofrados, se proceder al vaciado del hormign
siguiendo las especificaciones de la Seccin 400.
Para el curado del hormign, se utilizarn las especificaciones de la seccin 400 y para el relleno,
las de la seccin 304.
4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO
El hormign pobre se computar en m3 considerando un espesor medio de 5 cm para la capa de

limpieza o en m2, segn lo indique el Formulario de Propuestas y el volumen real para el
hormign pobre empleado en sustitucin de terreno deficiente.
El hormign de fundaciones se computar en m3, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los
planos, corriendo por cuenta del Contratista cualquier exceso que, por su conveniencia, se
produzca en la obra.
En caso de usar aditivos o de aumentar la dosificacin de cemento, autorizados por el Supervisor
o Representante se reajustar el precio en base al anlisis del precio unitario.
El acero de refuerzo se cancelar separadamente de acuerdo a lo sealado en la Seccin 400 de
igual manera el acero de postensado de requerirse
27

Especificaciones Tecnicas Estructura

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Especificaciones Tecnicas Estructura

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA

MINISTERIO DE RELACIONES EXTERIORES SEDE DEL PARLAMENTO SUR AMERICANO

ESTRUCTURA DE HORMIGN ARMADO

Antes de proceder al vaciado de las fundaciones, el CONTRATISTA deber realizar ensayos de

La ejecucin de los diferentes elementos estructurales, se realizar de acuerdo a las normas

En el precio del hormign, salvo indicacin contraria en el Formulario de Presentacin de

En el precio del acero de refuerzo, salvo indicacin contraria en el Formulario de Presentacin

2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES

El cemento se deber almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la

Los agregados se dividirn en dos grupos separados:

La granulometra de los agregados se determinar en laboratorio y las correspondientes curvas

ARENA GRAVA + ARENA

Abertura % Pasa Abertura % Pasa

7mm 100 30mm 100

Los dos primeros lmites definen la zona de buena granulometra utilizable.

El contenido de arcilla en la arena se determinar mediante pruebas preliminares de

Naturaleza y forma: Se emplearn ya sea productos naturales o productos obtenidos por el

Para la grava, se realizarn ensayos de abrasin. Quedarn descartados aquellos materiales

En lo que se refiere a la forma geomtrica, se evitar el uso de gravas en forma de lminas o

Agua para la mezcla.

Debe ser limpia y no debe contener ms de 5 gr/l de materiales en suspensin, ni ms de 35

Como el modo de empleo y la dosificacin requieren un estudio adecuado y un proceso que

Si la provisin de hormign es a cuenta del Propietario, el suministrador del hormign

3. CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

Contenido unitario de cemento

Tipo de Cantidad Resistencia Resistencia

Kg. MPa. MPa. --

A1 (H 28) 420 35 28 Estruc. Postensadas

Tamao mximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad de hormign y el recubrimiento completo de todas las

a) 1/5 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.

En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3 cm.

Consistencia del Hormign

La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de asentamiento,

Se recomiendan los siguientes asentamientos:

Los asentamientos indicados no regirn en el caso de hormigones que se emplean para la

No se permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 12 cm.

Relacin agua - cemento (en peso)

La relacin agua/cemento se determinar en cada caso en base a los requisitos de resistencia y

CONDICIONES DE EXPOSICIN DEL

(1) Sumergido en medio agresivo

Deber tenerse muy en cuenta la humedad de los agregados.

0,4 < A/C < 0,6

con un valor medio de A/C = 0,5

Resistencia mecnica del hormign

La calidad del hormign, estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la

El CONTRATISTA deber tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormign de obra tendr la resistencia caracterstica que se establezca en los planos.

Cuando ocurra que:

a) Los resultados de los ensayos consecutivos arrojen resistencias individuales

b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la

c) La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.

Se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el CONTRATISTA, con suficiente anticipacin

La resistencia caracterstica del hormign se determinar de la siguiente manera:

2) Se promediarn los valores fbi de los resultados de los n ensayos.

3) Se calcular la desviacin normal s :

4) Se calcular la resistencia caracterstica con:

Para la resistencia de cada lote (3 o ms ensayos): k1 = 3

La persistencia en la falta de cumplimiento de la consistencia, ser motivo suficiente para que

Cuando la toma se efecta durante la descarga de la hormigonera, deber hacerse a la mitad

Si se hace inmediatamente despus de la descarga de la hormigonera, la muestra se

El ensayo se efectuar en un laboratorio que garantice el resultado utilizando mquinas y