Anda di halaman 1dari 5

Korosi dan Pengendaliannya di Pipa Air Minum (PDAM)

1. Pendahuluan
Korosi lebih dikenal dengan istilah pengkaratan logam yang merupakan hasil
dari reaksi kimia bahan logam dengan kondisi lingkungan. Korosi merupakan reaksi
elektrokimia yang bersifat alamiah dan berlangsung secara spontan, oleh karena itu
korosi tidak dapat dicegah ataupun dihentikan sama sekali. Korosi hanya bisa
dikendalikan atau diperlambat lajunya sehingga memperlambat proses kerusakannya.
Faktor yang mengendalikan korosi dapat dibedakan menjadi dua, yaitu dari
bahan dan dari lingkungan.
Pada saluran pipa di PDAM, korosi terjadi karena bahan pipa tersebut berasal
dari besi, karena besi merupakan logam yang mudah berkarat. Karat besi merupakan
zat yang dihasilkan pada peristiwa korosi, yaitu berupa zat padat berwarna coklat
kemerahan yang bersifat rapuh dan berpori. Bila dibiarkan, lama kelamaan besi akan
habis menjadi karat. Proses berkarat dipengaruhi oleh lingkungan, yaitu kelembaban
dan adanya oksigen. Beberapa bakteri juga dapat menghasilkan enzim oksidasi yang
dapat mempercepat terjadi karat.

2. Jenis Material Pipa PDAM


Ada dua bahan yang tersedia untuk sistem pipa air: bahan logam dan non-
logam. Dari bahan yang paling umum digunakan untuk pipa air minum adalah baja
galvanis atau besi, tembaga, polibutilena, polivinilklorida tidak dilapisi (PVC),
polivinilklorida terklorinasi (CPVC) dan polietilen (PE). Paduan logam, yang jauh
melebihi spesifikasi kinerja masing-masing bahan induknya, juga banyak digunakan.
Baja Galvanis atau Besi
Penggunaan baja galvanis atau besi sebagai saluran air minum adalah
masalah yang lebih besar dimana aliran airnya lambat atau statis untuk periode
waktu karena perubahan warna karat yang disebabkan oleh korosi internal.
Pipa baja galvanis atau besi juga bisa memberikan rasa dan bau yang
tidak enak untuk air yang disampaikan dalam kondisi korosif.
Sistem perpipaan baja galvanis umumnya diterima untuk penggunaan
di luar ruangan.
Besi Cor
Pipa besi cor juga biasa digunakan di air sistem distribusi dibandingkan
dengan baja yang memiliki kekuatan lebih rendah. Oleh karena itu, dibuat di
bagian yang lebih berat. Sedangkan Pipa baja yang kerap bergabung dengan
pengelasan, pipa besi cor harus memiliki mechanical joints.
Paduan Logam
Baja tahan karat (Stainless Steel) digunakan oleh industri pengolahan
air dapat dibagi ke dalam tiga kelompok yang diberikan di bawah ini
1. Kromium baja (mengandung 12 persen atau lebih Cr) yang ditunjuk oleh
American Iron and Steel Institute (AISI) sebagai Tipe 400 series (contoh
yang paling terkenal adalah Tipe 410 dan 430).
2. Baja tahan karat 18-8 kromium, yang ditunjuk AISI Tipe 300 series,
dimana Tipe 301, 302, dan 304 sering bekas.
3. Baja tahan karat AISI Type 316 dengan komposisi nominal 18% Cr, 12%
Ni, dan 2,5% Mo.

Kuningan yang umum adalah paduan tembaga dengan seng 10 sampai 50


persen. Sejumlah elemen lainnya dapat ditambahkan baik secara tunggal
maupun kombinasi. Seng larut dalam tembaga hingga 39 persen untuk
menghasilkan paduan fasa tunggal, a kuningan, paduan fasa tunggal lainnya,
kuningan s, dibentuk dengan seng 47-50 persen.

Semen Asbes
Semen asbes Semen asbes sering digunakan untuk perpipaan
dalam sistem distribusi air domestik. Semen asbes tidak tahan terhadap tanah
asam dengan pH rendah (<4).
Karena daktilitasnya yang rendah, pipa semen asbes harus didukung
dengan baik saat digunakan di bawah tanah dan tidak boleh dikuburkan di
tanah yang tidak stabil. Asbes semen lebih murah dari baja atau besi tuang,
terutama di Indonesia ukuran yang lebih besar; Namun, biaya instalasi yang
tinggi bisa mengurangi biaya keuntungan atas materi ini.
Alumunium
Perpipaan paduan aluminium dapat dipertimbangkan karena memiliki
korosi yang cukup baik ketahanan untuk aplikasi air minum, dan sering
digunakan di
sistem irigasi dimana portabilitas dalam perpipaan penting.
Tidak membutuhkan perlindungan eksternal untuk korosi.
Perlindungan korosi internal dapat dipengaruhi oleh lapisan tar batubara,
epoksi tar batubara, atau epoksi.
Aluminium tidak boleh digunakan dalam air yang mengandung logam
berat seperti tembaga, merkuri, atau besi. Logam ini cenderung menyimpan
deposit.
Tembaga
Pipa tembaga atau pipa juga sangat berguna untuk sistem pasokan air
panas.
Aliran air melalui sistem pipa tembaga tidak boleh melebihi 3 meter
per detik.
Polibutilena
Polibutilena dalam sistem perpipaan non-metalik. Polibutilena bisa
digunakan di tempat tinggal domestik untuk persediaan air panas dan dingin.
Polivinilklorida terklorinasi (CPVC)
CPVC adalah termoplastik yang diproduksi oleh polimerisasi vinil
klorida, dengan tambahan klorinasi. CPVC banyak digunakan dalam sistem air
dan sanitasi untuk distribusi air panas dan dingin. CPVC memiliki ketahanan
yang jauh lebih baik terhadap korosi dan memiliki toleransi yang tinggi
terhadap asam. CPVC ringan, tidak beracun dan tidak berbau, dan mengurangi
pertumbuhan jamur, ganggang dan bakteri.
Polivinilklorida (PVC)
PVC rentan terhadap kerusakan fisik jika tertumpuk di tanah dan
menjadi rapuh bila terkena sinar ultraviolet. Perhatian harus dilakukan saat
menggunakan PVC yang dekat dengan pemanas air dan sumber panas serupa.
Polietilen (PE)
High-density PE digunakan terutama untuk aplikasi drainase dimana
dapat menahan pelepasan suhu yang lebih tinggi daripada PVC.
Medium-density PE mampu menahan tekanan internal yang lebih
tinggi. Ini adalah bahan pilihan untuk perpipaan air minum jarak jauh.
Low-density PE cocok untuk industri irigasi, dimana tekanan operasi
sangat rendah dan fleksibilitas yang tinggi serta biaya yang rendah diperlukan.

3. Karakteristik Korosi dari Material Yang Digunakan


Korosi Pada Besi
Korosi besi dan baja di perairan pada dasarnya bersifat elektrokimia
di alam. Kehilangan logam yang sebenarnya disebabkan oleh oksidasi atom
besi pada permukaan logam untuk menghasilkan ion besi yang bisa masuk ke
larutan dan elektron yang tinggal dengan logam :
Fe Fe2+ + 2e-
Agar proses ini berlanjut, elektron harus diambil oleh proses reduksi yang bisa
terjadi pada bagian lain dari permukaan. Biasanya proses pelengkap ini adalah
reduksi oksigen terlarut atau pengurangan ion hidrogen atau spesies terkait.
O2 + 2H2O + 4e- 4OH-
2H+ + 2e- H2

Jenis korosi seragam atau uniform corrosion akan terjadi jika


kehilangan logam di atas permukaan sepanjang lokasi oksidasi dan reduksi
terus bergeser di lokasi dan cakupan fraksional situs kira-kira sama. Korosi
seragam disukai oleh permukaan logam yang bersih dan pasokan reaktan
katodik yang cukup banyak. Jadi dalam larutan asam dimana film oksida tidak
stabil dan konsentrasi ion hidrogen tinggi, baja umumnya bersifat korosi
secara merata.

Jenis korosi celah atau pitting corrosion akan terjadi jika lokasi
oksidasi menjadi kecil atau tetap, dan dikelilingi oleh daerah reduksi yang jauh
lebih besar. Pelokalan situs oksidasi ini dapat disebabkan oleh berbagai faktor
seperti kerusakan lapisan oksida pelindung lokal, adanya celah, jeda pada
deposit pada logam, dan sebagainya. Korosi celah sering disukai oleh kondisi
yang mengurangi laju korosi seragam. Faktor yang mempengaruhi jenis korosi
juga terkait dengan efek oksigen konsentrasi, pH, laju aliran, suhu dan
konsentrasi elektrolit.

Korosi Pada Baja Galvanis


Galvanizing membentuk antara Zn dan material besi/baja yang
merupakan barrier untuk material itu sendiri.
Jenis korosi yang akan terjadi pada pipa dengan material baja galvanis
yaitu korosi galvanis. Korosi ini akan terjadi jika coating pada pipa telah
rusak. Ketika perbedaan potensial antara logam memacu driving force laju
korosi, akan terjadi mekanisme korosi galvanik dengan kontak elektrolitnya.
Korosi Pada Paduan Logam
1. Stainless Steel
Resistansi baja tahan karat terhadap korosi seragam bagus, tapi
stabilitas korosi keseluruhan tergantung pada kondisi perawatan.
Oksigen memainkan peran yang saling bertentangan dalam korosi baja
tahan karat. Oksigen diperlukan untuk pemeliharaan keadaan pasif untuk baja
tahan karat, namun juga memberikan kekuatan pendorong gangguan lokal
terhadap film pasif dengan adanya klorida. Jenis korosi yang terjadi pada besi
tahan karat pada kondisi ini ialah korosi terlokalisir atau pitting corrosion.
2. Kuningan

Banyak kuningan berkarat pada bagian utama dengan dezinkifikasi. Dua


tipe dezinkifikasi umum dikenali, jenis layer dan jenis plug. Serangan jenis
layer terjadi secara merata di sepanjang permukaan sedangkan serangan jenis
plug dilokalisasi dan penetrasi terjadi secara tegak lurus ke logam.

Kuningan rentan terhadap stress corrosion cracking dalam kondisi tertentu


namun hal ini tidak dibahas disini. Pitting dapat terjadi dalam beberapa
kondisi namun umumnya serupa dengan tembaga dan kurang penting daripada
dezinkifikasi

Korosi Pada Tembaga


1. Korosi Seragam
Tingkat korosi tembaga yang seragam biasanya cukup. Oleh karena itu,
meskipun tingkat korosi seragam yang rendah dapat diterima berdasarkan
daya tahan korosi, namun juga penting dari sudut pandang kualitas air.
2. Korosi Lokal / Pitting

Luas sebenarnya dari material yang terpengaruh biasanya kecil dan


lubangnya sendiri sering ditutup dengan produk korosi yang mencegah
hilangnya tembaga yang larut secara signifikan ke larutan. Di sisi lain, saat
pitting aktif terjadi, laju serangan pitting jauh lebih tinggi daripada laju korosi
seragam biasa. Selain itu, lubang bisa pecah tak terduga dari waktu ke waktu,
melepaskan sejumlah kecil larutan ion tembaga pekat. Tembaga dalam larutan
dapat meningkatkan korosi logam lain.

Korosi Pada Alumunium


Jenis korosi yang paling sering terjadi pada pipa dengan material
alumunium yaitu korosi lokal atau pitting corrosion.