METODOS DE EXPLOTACION SUPERFICIAL

METODOS DE EXPLOTACION SUPERFICIAL

INDICE
INTRODUCCION ................................................................................................................... 1
1 OBJETIVOS...................................................................................................................... 2
1.1 Objetivos generales .................................................................................................... 2
1.2 Objetivos especficos ................................................................................................. 2
CAPITULO I: MARCO TEORICO ........................................................................................ 2
2 DESCUBIERTAS O TRANFERENCIA .......................................................................... 2
2.1 SISTEMA DE DESCUBIERTA AMERICANO (DISCONTINUO) ....................... 3
2.1.1 VENTAJAS DEL EMPLEO DE LAS DRAGALINAS: ................................... 3
2.1.2 DESVENTAJAS EN EL EMPLEO DE DRAGALINAS: ................................. 3
2.1.3 EL SISTEMA DE ARRANQUE CON LAS GRANDES EXCAVADORAS
PARA EL DESMONTE DE ESTRIL ............................................................................... 4
2.1.4 VENTAJAS ........................................................................................................ 4
2.1.5 LAS PRINCIPALES DIMENSIONES OPERATIVAS DE LAS
DRAGALINAS Y EXCAVADORAS. ................................................................................ 4
EXCAVADORA DRAGALINA ............................................. 4
2.1.6 ............................................................................................................................ 4
2.1.7 ................................................................................................................................. 4
2.1.8 ................................................................................................................................. 4
2.2 SISTEMA DE DESCUBIERTA ALEMAN (CONTINUO) ..................................... 4
2.2.1 VENTAJAS: ....................................................................................................... 5
2.2.2 EXCAVADORA DE RODETES DE VERTIDO SOBRE SISTEMA DE
CINTAS 5
2.2.3 DESVENTAJAS: ............................................................................................... 5
2.2.4 FRENTE DE TRABAJO RECTO...................................................................... 6
2.2.5 FRENTE DE TRABAJO SEMICIRCULAR ..................................................... 6
3 CONCLUSIN ................................................................................................................. 8
4 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................... 9
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INTRODUCCION
La ingeniera ha sido definida como "el arte de aplicar la ciencia y la matemtica al uso
econmico de los materiales y de las fuerzas existentes en la naturaleza o producidas
adecuadamente, con la aportacin de unos estudios y de su experimentacin".
John V. Beall, en 1973, clasificaba las operaciones esenciales de la tecnologa minera en:
Exploracin y evaluacin del cuerpo mineralizado
Diseo e ingeniera del mtodo de explotacin
Arranque
Carga y Transporte
Servicios
Mantenimiento de la maquinaria y organizacin del trabajo
Planificacin y Control
Tratamiento del mineral para su beneficio.
En una primera aproximacin, podemos establecer que la Tecnologa, llamada en forma
tradicional, castellana y minera "LABOREO DE MINAS", El conjunto de conocimientos
relativos a los mtodos, sistemas, procesos, mquinas e instrumentos que permitirn la
extraccin de la materia prima necesaria para la obtencin de unos productos minerales, segn
aquellas especificaciones establecidas en su comercializacin y en base a unos criterios
econmicos.
En consecuencia, el objeto de la ingeniera Minera es el uso econmico, en el sentido sealado
anteriormente, de los distintos factores productivos, en la extraccin de los minerales para
obtener unos productos ms concentrados, que satisfacen las necesidades del hombre, a travs
de su posterior transformacin o bien directamente.
Los sistemas de extraccin contina. l arranque de los minerales y rocas, por la interaccin
mecnica de una herramienta, mquina o pieza sobre la roca que vence su resistencia y cohesin
y que permite una extraccin y transporte en forma continuada. Es el caso del mtodo alemn,
as como de la moderna minera de las rozadoras en tajo largo, de las rotopalas, los minadores
continuos, las dragas o la minera hidrulica.
Los sistemas de extraccin discontinua
El arranque de los minerales o materiales rocosos se efecta, generalmente, por unos
procedimientos cclicos, pendulares e iterativos utilizando muy diferentes tcnicas, energas y
procedimientos como son las aplicaciones mecnicas, elctricas, los impactos, las qumicas, la
erosin, la hidrulica, el lser, el calor y muy especialmente el clsico y muy extendido uso de
la voladura con explosivos.
El caso del mtodo americano.
Los procesos mineros
Adems de los tradicionales y necesarios procesos del arranque, como una primera fase
definitoria del mtodo y de los sistemas a utilizar y que evidentemente condicionan a los procesos
posteriores, debemos enumerar los necesarios y clsicos procesos de:
Carga
Transporte
Vertido y almacenamiento tanto de los minerales como para los inevitables estriles y
los materiales marginales que definen la preparacin y la apertura de la explotacin.

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1 OBJETIVOS
1.1 Objetivos generales
Conocer y comprender el concepto de mtodo minero en toda su extensin y distinguir
los distintos tipos existentes.
Comprender el origen y la finalidad de la clasificacin de los distintos sistemas

1.2 Objetivos especficos

Conocer las propiedades y caractersticas, as como las ventajas y los inconvenientes de
los siguientes tipos de explotaciones de ridos:

CAPITULO I: MARCO TEORICO

2 DESCUBIERTAS O TRANFERENCIA
Se trata de un mtodo minero conocido internacionalmente como STRIPPING, que podra
traducirse como destape o descubierta y que consistir en la explotacin desde la superficie de
unas capas, bsicamente horizontales (menos de 10 de buzamiento), mediante la apertura de un
hueco inicial para el descubrimiento de la capa o capas y tras la extraccin de estas se proceder
a rellenar el hueco ya explotado con el estril que se extraer de la fase siguiente.
Este sencillo mtodo, muy antiguo, ha permitido una elevada mecanizacin del proceso a travs
de dos sistemas definidos por la maquinara que utilizan una tcnica operativa de trabajo
diferentes, adems de poderse emplear los sistemas convencionales e incluso como veremos es
posible aplicarlo tambin en la minera hidrulica y en la mixta.

FIGURA N 01

Es un mtodo que, bsicamente, exige unos condicionamientos no siempre fciles de encontrar

en los yacimientos mineros, salvo en los grandes yacimientos sedimentarios de tectnica muy
suave como ocurre abundantemente con los carbones, fosfatos, bauxitas, arenas bituminosas y
graveras. Estos condicionamientos son:
Buzamientos casi horizontales.
Grandes Reservas.
Rocas blandas en la cobertera de estril.
Pocas capas y potentes. Uno dos niveles.
Limitada profundidad de los yacimientos
Buzamiento menor a 10 o casi horizontales
Alta relacin de descapote
Uno o dos bancos
Posibilidades de implementacin de tecnologa de gran capacidad Principalmente
aplicable a:
Carbones lignitos
Bauxitas
Rocas fosfricas

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2.1 SISTEMA DE DESCUBIERTA AMERICANO (DISCONTINUO)

Dragalinas y/o excavadoras
El sistema de transferencia que se realiza modernamente con las Dragalinas, es aplicable en
aquellos yacimientos en los que:
-La potencia de la capa ser mayor de 2 metros.
El estril ser excavable, bien directamente o tras una pre voladura suave.
Las reservas sern suficientes para respaldar la inversin y la vida de la mquina.
2.1.1 VENTAJAS DEL EMPLEO DE LAS DRAGALINAS:

Gran simplicidad con mnimo personal.

Posibilidad de excavar un banco profundo, hasta 2/3 de la longitud de la pluma
Una mejor adaptacin de la dragalina frente a la excavadora, en el caso de las capas con
ondulaciones.
Una mayor flexibilidad de funcionamiento, que permitir superar las variaciones no
previstas del espesor del recubrimiento, prolongar la longitud del frente en cualquier
sentido, efectuar el desmonte en un plano superior al del apoyo e incluso hacer un doble
manejo de estril cundo fuera necesario o conveniente un segundo transporte.
Una mayor seguridad de trabajo en cuanto a la estabilidad del gran banco de estril de
recubrimiento en que se apoya la mquina que si estuviera sobre el mineral.
Produce menor dao al mineral.
La presin superficial sobre el terreno ser bastante menor que la de las excavadoras
por la mayor superficie de apoyo o sistema de traslacin
Normalmente la incidencia del mantenimiento en el costo por metro cbico es menor
que para las excavadoras o las rotopalas.
La forma de operar de la dragalina es ms adecuada para el arranque de aquellos
estratos horizontales de dureza alterna, ya que al producir el ataque paralela y
horizontalmente a la sedimentacin del recubrimiento, los dientes penetran por los
puntos ms dbiles de los estratos. La cuchara de la excavadora efectuar el arranque
atravesando en parte normalmente los estratos, es decir, en una direccin de una mayor
resistencia a la penetracin.
2.1.2 DESVENTAJAS EN EL EMPLEO DE DRAGALINAS:

Una peor secuencia de trabajo con materiales de mayor resistencia, que requieren
perforacin y voladura, aunque esta sea suave.
Una menor selectividad y una fuerte dilucin en las capas muy estrechas (< de 2
metros)
Trabaja bien cuando el estril sea blando y el mineral sea duro, pero en el caso
contrario puede dar lugar a una cierta prdida de calidad del mineral, por arrastrar una
parte del mineral con el estril.
Gran valor de adquisicin por lo que la inversin inicial es mayor que para una
excavadora con igual capacidad de cazo.
La habilidad del operador tiene una gran influencia en la produccin, por lo que su
remuneracin es cara y resulta difcil retenerlos mucho tiempo en la misma obra.

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2.1.3 EL SISTEMA DE ARRANQUE CON LAS GRANDES EXCAVADORAS PARA EL DESMONTE DE

ESTRIL

2.1.4 VENTAJAS

Menor costo de inversin por metro cbico de capacidad de cazo

Menor coste de operacin y de consumo de energa por metro cbico movido.
La produccin unitaria resulta ligeramente superior en la excavadora (unos 300.000
m3/ao) que la de una dragalina (250.000 m3/a o) de la misma capacidad de cuchara
debido, principalmente, a que los ciclos de la dragalina sern de mayor duracin que los
de la excavadora.
Menor costo de consumo de cables por metro cbico producido.
Menor necesidad de superficie de preparacin de banco.
Mayor fuerza o capacidad para arrancar directamente los materiales ms resistentes, por
lo que no requerir de voladura o bastar con una voladura suave en determinados
materiales.
Comparada con la dragalina, una excavadora mueve normalmente el estril a una menor
distancia de transferencia directa, lo que reducir el ancho necesario del hueco
descubierto.
2.1.5 LAS PRINCIPALES DIMENSIONES OPERATIVAS DE LAS DRAGALINAS Y EXCAVADORAS.

EXCAVADORA DRAGALINA

FIGURA N 02

2.1.6

2.1.7

2.1.8

OPERACIN COMBINADA DRAGALINA Y EXCAVADORA/VOLQUETE

En un estudio recientemente realizado por los mineros americanos en un gran nmero
de minas en las que los sistemas empleados eran las dragalinas y en otras los sistemas
ms tradicionales en Europa de excavadoras o palas con volquetes se demostr el menor
costo de la operacin para el sistema de dragalinas, acentundose la diferencia conforme
aumentaba el ritmo o volumen anual de estril movido o una mayor profundidad de la
explotacin.

2.2 SISTEMA DE DESCUBIERTA ALEMAN (CONTINUO)

Se trata del otro gran sistema empleado en la minera de transferencia y se utiliza, casi
exclusivamente, en los yacimientos de lignitos o de minerales muy blandos, aunque dentro de

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este sistema se pueden distinguir las excavadoras de cangilones y la rotopala o excavadora de

rodetes, esta ltima es la ms empleada en la actualidad, debido al gran desarrollo y avance en
el diseo que han sufrido desde la segunda guerra mundial.
El sistema de rotopalas es empleado desde hace aos en las minas de lignito de las antiguas
Alemanias, por lo que es conocido con el nombre de "Sistema Alemn". Las caractersticas
normales de los yacimientos donde se aplican generalmente, salvo en algunas notables
excepciones como en el caso de las minas gallegas, son:
1. Capas horizontes mineralizados con buzamientos menores de 10.
2. Mantos de carbn potentes, a menudo con intercalaciones de capas de estril de espesores
pequeos.
3. Tectnicamente tranquilos y muy estratificados
4. Recubrimientos con bajas resistencias, susceptibles por lo tanto de un arranque directo.
2.2.1 VENTAJAS:

Gran produccin y rendimiento horario.

Menor consumo de energa que en las mquinas cclicas por m3 movido.
Posibilidad de cargar el material para su posterior transporte, bien sea en cintas
transportadoras, o en ferrocarriles o en volquetes.
Poseen un gran radio de descarga, por lo que la restitucin del terreno podr tener un
bajo costo, si se realiza el vertido directo del estril.

2.2.2 EXCAVADORA DE RODETES DE VERTIDO SOBRE SISTEMA DE CINTAS

2.2.3 DESVENTAJAS:

Maquinaria muy cara y difcil de contratar.

Baja disponibilidad global (menor del 60%).
Poca flexibilidad a los cambios en la secuencia de la explotacin. Requiere una fuerte
Planificacin y control.
Se adapta muy mal a los cambios de resistencia del material.
Bajo rendimiento con relacin a la selectividad.
Fuerte programa de mantenimiento.
Requiere una gran superficie de preparacin y de banco.
Poca proteccin de los mecanismos en comparacin con las palas excavadoras o
Dragalinas, por lo que el ambiente de polvo, agua o viento, resulta muy nocivo para su
disponibilidad global.
Poca maniobrabilidad y flexibilidad.
Tecnologa muy cara, reparaciones largas y costosas y dependencia del extranjero en
algunos repuestos bsicos.
La Rotopala como mquina o conjunto consta de, esencialmente, las siguientes partes o
dispositivos mecnicos principales:
Brazo de carga, portador del rodete de cangilones y en ocasiones de la cabina del
operador
Sistema de descarga, constituido por una o varias cintas transportadoras, directamente al
mismo vertedero o a un sistema exterior al hueco.
Chasis portador de los equipos fijos y giratorios, en donde podrn estar situados los
puestos de mando y control.
Mecanismos de traslacin, constituidos por varias orugas de gran anchura
Tanto las caractersticas del yacimiento como de la propia zona de trabajo dan lugar a un
planeamiento de la explotacin basado en los siguientes secuencias de operacin:

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1. Frente de trabajo: ms recto, semicrculo

2. vertido de estril: indirecto al hueco, exterior al rea minada, directo al hueco
3. sistema de transporte: Ferrocarril, volquete, cinta transportadora
La disposicin en frentes rectos es la ms propia para el arranque selectivo de aquellos estratos
de pequea potencia, y el frente de trabajo en semicrculo lo es para el arranque de los estratos
de gran espesor, cuya explotacin puede asimilarse a un gran movimiento de tierras.

2.2.4 FRENTE DE TRABAJO RECTO

FIGURA N| 03

Siempre que se pueda se debe tender al vertido directo del estril en el hueco abierto por la
explotacin. De esta forma:
Se rellena la cavidad abierta en la excavacin, reconstituyendo la topografa de la zona.
Se abaratan los costos, pues la distancia al vertedero exterior es generalmente menor.

2.2.5 FRENTE DE TRABAJO SEMICIRCULAR

FIGURA N 04

En cualquier caso, siempre es necesario comenzar vertiendo el estril en una escombrera exterior,
ya que por razones de garanta de continuidad y seguridad es conveniente mantener una aceptable
separacin entre los bancos de trabajo en la mina y las terrazas de apilado de la escombrera
interior. Esta distancia de seguridad es variable y depende fundamentalmente de:
La geometra de la mina y estructura del yacimiento.
Las caractersticas geolgicas y Geomtricas del banco de fondo
Propiedades geomecnicas del estril vertido
Sistema de vertido y escombrado elegido
Pluviometra de la zona
Si la estabilidad de los taludes del estril apilado fuera tal, que se pudiera hacer la distancia de
seguridad mnima, el vertido se puede realizar de forma directa a travs del brazo de descarga,
en forma de un puente de transferencia. En estos casos la extraccin del mineral se puede realizar
mediante otro equipo, bien con rotopala o bien con excavadora o Palas cargadoras.

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Actualmente el sistema de vertido indirecto y por fuera al hueco excavado, es la tcnica que ms
se utiliza por las siguientes ventajas que ofrece:
Mayores anchuras de los bancos de trabajo y por lo tanto una mayor maniobrabilidad y
libertad operativa.
Menor influencia de la estabilidad de taludes.
Posibilidad de utilizar el mismo sistema de transporte para estril y el mineral.
Explotacin de varias capas a diferentes Profundidades, al liberar el fondo del hueco
operativo.
Posibilidad de formar varios bancos
El estril debe verterse por medio de escombradoras, stackers o apiladoras, logrando una
disposicin adecuada en forma de terrazas, para su posterior nivelacin con tractores y
recuperacin agrcola o forestal.
Para que la produccin de la rotopala sea ptima debe haber una gran eficacia y organizacin en
el sistema de rotopala circuito de transporte, que debe situarse en un centro de control, este
sistema de control debe reunir las siguientes caractersticas:
Gran capacidad.
Facilidad de control automtico a distancia.
Flexibilidad para adaptarse a los cambios del frente y a las fluctuaciones de la produccin,
tanto de mineral como de estril.
Un reducido y bajo costo unitario, pues un ligero aumento de este representar un
incremento en el costo total de la tonelada de mineral.
Una seguridad en el funcionamiento, pues las averas podrn llegar a parar la produccin
y multiplicarse al ser un sistema en serie muy rgido.
Una cierta movilidad y unos potentes servicios auxiliares para lograrlo.

FIGURA N 05

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3 CONCLUSIN

En conclusion estos mtodos se aplican en yacimientos tumbados u horizontales, con unos

recubrimientos de estril inferiores, por lo general, a los 50 m. El mineral es entonces extrado
desde el fondo de la explotacin, que coincide con el muro del depsito. Despus de realizar la
excavacin del primer mdulo o hueco inicial, el estril de los siguientes es vertido en el propio
hueco de las fases anteriores, de ah que sea, por naturaleza, el ms representativo
de los mtodos de transferencia.
La maquinaria que se utiliza depende del volumen de reservas extrables, siendo
en las grandes minas de frecuente aplicacin las dragalinas y, en las pequeas, si no se
justifican las fuertes inversiones en maquinaria, los equipos convencionales como los
tractores de orugas, las excavadoras hidrulicas, las palas cargadoras, etc.

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4 BIBLIOGRAFIA

Tcnicas de explotacin mineras (Carlos Lpez Jimeno).

gua minero ambiental de explotacin