DISEO DE UN SISTEMA PARA LA PRODUCCION EN UNA EMPRESA

COMERCIALIZADORA DE TEXTILES UBICADA EN ZONA FRANCA PEREIRA

ANDRES ORLANDO TORRES EUSSE

RAFAEL ANTONIO PIEROS MUETE

UNIVERSIDAD SERGIO ARBOLEDA

ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE LA PRODUCCIN Y OERACIONES
BOGOTA D.C
2015
 DISEO DE UN SISTEMA PARA LA PRODUCCION EN UNA EMPRESA
COMERCIALIZADORA DE TEXTILES UBICADA EN ZONA FRANCA PEREIRA

ANDRES ORLANDO TORRES EUSSE

RAFAEL ANTONIO PIEROS MUETE

TRABAJO DE GRADO

DIRECTOR:
MSC. ING. DELIO ALEXANDER BALCZAR

UNIVERSIDAD SERGIO ARBOLEDA

ESPECIALIZACION EN GERENCIA DE LA PRODUCCIN Y OERACIONES
BOGOTA D.C
2015
CONTENIDO

INTRODUCCIN ..................................................................................................... 6
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 7
2 JUSTIFICACIN ............................................................................................... 8
3 OBJETIVOS .................................................................................................... 10
3.1 Objetivo General ..................................................................................... 10
3.2 Objetivos especficos ............................................................................. 10
4 ALCANCE ....................................................................................................... 11
5 IMPACTO DEL PROYECTO ........................................................................... 12
6 DEFINICIN DE VARIABLES ......................................................................... 13
7 HIPOTESIS ..................................................................................................... 14
8 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ............................................................. 15
9 MARCO REFERENCIAL ................................................................................. 18
9.1 MARCO HISTRICO ............................................................................... 18
9.1.1 HISTORIA - INDUSTRIA TEXTIL Y DE CONFECCIONES EN
COLOMBIA ..................................................................................................... 18
9.1.2 PARTICIPACION DEL SECTOR TEXTIL EN EL PIB COLOMBIA
2012-2014 ....................................................................................................... 21
9.1.3 EXPORTACIONES ............................................................................ 22
9.1.4 IMPORTACIONES ............................................................................. 24
9.1.5 CONFECCION ................................................................................... 24
9.1.5.1 ESTADOS FINANCIEROS .......................................................... 24
9.1.5.2 EXPECTATIVAS DEL MERCADO TEXTIL Y DE CONFECCION
25
9.2 MARCO GEOGRAFICO ........................................................................... 27
9.3 MARCO SOCIOECONMICO ................................................................. 28
10 MARCO TEORICO ...................................................................................... 30
10.1 ANLISIS DE CAPACIDAD ................................................................. 30
10.2 PRONSTICOS .................................................................................... 33
10.3 PLANEACIN A LARGO PLAZO ........................................................ 33
10.4 PLANEACIN AGREGADA ................................................................. 34
3
 10.5 PROGRAMA MAESTRO ...................................................................... 35
10.6 EJECUCIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN .............................. 36
10.7 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.......................................................... 37
11 ESTADO DEL ARTE .................................................................................... 39
11.1 CASO: Hacia un nuevo sistema de la moda: El modelo ZARA ....... 39
11.2 CASO: Anlisis comparativo entre los sistemas de produccin de
confeccin modular y lineal en la fbrica de confeccin MARCOTEX de la ciudad
de Atuntaqui ....................................................................................................... 39
11.3 CASO: Implementacin de un sistema de produccin modular para una
empresa de confeccin de prendas de vestir ..................................................... 40
11.4 CASO: Production planning and control in textile industry: A case study
40
11.5 CASO: Product design for manufacture and assembly ......................... 41
11.6 CASO: Propuesta para el diseo del sistema logstico en la empresa
a.b. confort LTDA................................................................................................ 42
12 DIAGNOSTICO ACTUAL ORGANIZACIONAL ............................................ 44
12.1 ANALISIS ESTRATEGICO DE LA EMPRESA..................................... 44
12.1.1 ANALISIS PEST ............................................................................. 45
12.1.2 ANALISIS DOFA ............................................................................ 46
12.1.3 ANALISIS COMPETITIVO 5 FUERZAS DE PORTER ................ 47
12.2 DESCRIPCIN ACTUAL DEL PROCESO ........................................... 51
12.3 DISEO DEL PRODUCTO ................................................................... 52
12.4 DIAGRAMA DE FLUJO Y MATERIALES............................................. 53
12.5 PRINCIPALES PRODUCTOS Y VOLUMENES DE VENTA................ 54
13 PROPUESTA DISEO DE UN SISTEMA PARA LA PRODUCCION EN UNA
EMPRESA COMERCIALIZADORA DE TEXTILES ............................................... 55
13.1 DISEO DEL PROCESO ...................................................................... 55
13.1.1 DISEO DE LA PRENDA .............................................................. 57
13.1.2 RECEPCION DE LA TELA............................................................. 58
13.1.2.1 SELECCIN DE PROVEEDORES ............................................. 58
13.1.3 INGRESO DE MATERIA PRIMAS AL ALMACEN ......................... 59
13.1.4 TENDER Y TRAZAR ...................................................................... 60
13.1.5 CORTAR TELA .............................................................................. 60
4
 13.1.6 ENSAMBLE DE PIEZAS ................................................................ 60
13.1.7 REVISAR Y PULIR LA PRENDA ................................................... 60
13.1.8 PLANCHADO DE LA PRENDA ..................................................... 60
13.1.9 EMPAQUE PRODUCTO TERMINADO .......................................... 61
13.2 LAYOUT PROPUESTO ........................................................................ 62
13.2.1 TIPO DE LAYOUT: FUNCIONAL O POR PROCESO ................... 63
13.2.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCION ........................... 64
13.2.3 ESTRATEGIAS DE PRODUCCIN ............................................... 64
13.2.4 DIAGRAMA CONCURRENTE: PROCESOS PRODUCTIVOS ...... 66
13.3 VSM PROPUESTO ............................................................................... 67
13.4 DIAGRAMA DE FLUJO MEJORADO .................................................. 68
13.5 INVENTARIO TECNOLOGICO ............................................................. 69
13.6 RELACION COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION ....................... 70
13.7 MANO DE OBRA PRESUPUESTADA A UTILIZAR ............................ 71
14 CONCLUSIONES ........................................................................................ 73
15 RECOMENDACIONES ................................................................................ 74
16 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................ 75

5
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1. Instalaciones SUTEX S.A.S .............................................................. 15
Ilustracin 2. Portafolio de productos SUTEX S.A.S .............................................. 17
Ilustracin 3. Ubicacin Geogrfica Sector Textil Y Confeccin ............................ 27
Ilustracin 4. Principales Productos Adquiridos Por Colombianos ......................... 29
Ilustracin 5. Planeacin de capacidad.................................................................. 31
Ilustracin 6. Proceso de Planificacin, programacin y control de la produccin 32
Ilustracin 7. Anlisis PEST ................................................................................... 45
Ilustracin 8. Cadena de valor ............................................................................... 51
Ilustracin 9. Diseo del producto .......................................................................... 52
Ilustracin 10. Diagrama de flujo de materiales ..................................................... 53
Ilustracin 11. Productos y volmenes de ventas .................................................. 54
Ilustracin 12. Procesos productivos ..................................................................... 55
Ilustracin 13. Procesos del sistema productivo .................................................... 56
Ilustracin 14. LAYOUT POR PROCESOS ........................................................... 63
Ilustracin 15. Diagrama concurrente .................................................................... 66
Ilustracin 16. VSM PROPUESTO-SISTEMA DE PRODUCCIN ........................ 67
Ilustracin 17. DIAGRAMA DE FLUJO MEJORADO ............................................. 68
Ilustracin 18. Mano de Obra requerida ................................................................. 70
Ilustracin 19. Mano de Obra requerida ................................................................. 72

6
 INTRODUCCIN

El presente proyecto muestra el resultado de la investigacin orientada al diseo

de un sistema para la produccin en una empresa comercializadora de textiles
ubicada en zona franca Pereira.
SUTEX S.A.S, es una empresa orientada al diseo y comercializacin de lneas de
vestuario, decoracin, calzado y marroquinera; cuyas sus instalaciones se
encuentran en la ciudad de Bogot D.C.
El proceso de produccin de SUTEX S.A.S se da a partir de contratos de maquila,
los cuales tienen como objeto utilizar la capacidad instalada y los procesos de
produccin de diferentes empresas para la fabricacin de los productos
requeridos, destinados, en la mayora, al mercado nacional.
El sector de la produccin y confeccin en Colombia presenta cada vez ms,
estndares de competitividad y desarrollo ms exigentes, adems que se
encuentra altamente influenciado por los conceptos de oportunidad, las tendencias
de la moda, la alta calidad de los productos y los precios justos. (Garavito &
Malaver Padilla, 2014)
Es por ello que SUTEX S.A.S en aras de contribuir al crecimiento de
suorganizacin, decidido incursionaren el sector de produccin; consolidando con
ello una compaa orientada a disear, producir y comercializar productos con
altos estndares de alta calidad, resultado delacontinua supervisin y control que
pueden tener sobre sus procesos durante la etapa de fabricacin de los productos.
Para ello, SUTEX S.A.S adquiri un terreno ubicado en zona franca Pereira, con el
fin de trasladar su actividad econmica de diseo ycomercializacin e instalar
susector productivo, visualizando no solo mejoras en el control de sus
operaciones, sino ventajas competitivas a nivel geogrfico y de distribucin, y un
costo beneficio en el desarrollo de su actividad econmica.
As las cosas, con este proyecto se busca disear un sistema para la produccin
de textiles, que permita definir un proceso productivo ptimo para la empresa en
su modelo de comercializacin y produccin de prendas de vestir.

6
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa de confecciones SUTEX S.A.S no cuenta con un sistema de

produccin para la fabricacin de sus productos. Como consecuencia, se
presentan dificultades en el control del producto en fabricacin, aprovechamiento
de la capacidad disponible y utilizada en los procesos llevados en las maquilas y la
calidad de los productos resultados del proceso productivo.
Con este proyecto se busca dar una propuesta a travs de la presentacin del
diseo de un sistema para la produccin en una empresa comercializadora de
textiles ubicada en zona franca Pereira.

7
2 JUSTIFICACIN

El sector textil y la confeccin ha sido uno de los sectores de mayor tradicin y

reconocimiento en la economa Colombiana, especialmente por el impacto
generado en el empleo, la produccin, la internacionalizacin y el desarrollo
econmico del pas. Importantes empresas del sector fueron pioneras y lideraron
el desarrollo industrial del pas. La Cadena textil/confeccin en el ao 2013
represent el 1.0% del Producto interno bruto nacional y el 10%del PIB
manufacturero. Desde el mbito del Diseo de Vestuario, es responsabilidad de
cada uno de los diseadores, velar porque sus creaciones respondan a las
necesidades de un pblico expectante y deseoso de su producto, de manera de
que el diseador y la marca de la empresa, sean reconocidos en el medio y
despierte en los clientes un inters ms real sobre lo que son sus creaciones.
Durante el ao 2013 el resultado de la industria manufacturera respecto a 2012,
present un incremento en 4,9%; las actividades industriales que presentaron
mayores crecimientos en el ao 2013 fueron: equipo de transporte en 22.2%,
curtido y preparado de cueros, productos de cuero y calzado en 17.6%, tejidos de
punto y ganchillo; prendas de vestir en 16%, y artculos textiles, excepto prendas
de vestir en 14.6%. (Garavito & Malaver Padilla, 2014)
Este proyecto tiene por finalidad presentar una propuesta de diseo de un sistema
para la produccin de la lnea de vestuario en una empresa comercializadora de
textiles ubicada en zona franca Pereira, que permita establecer bases con factores
diferenciadores en el mercado nacional e internacionala travs del diseo,
produccin y comercializacin de prendas de vestir, para lo cual se debe
contemplar la oportunidad de expansin de la empresa en el sector de produccin.
Uno de los principales ejemplos de ello, son los mercados internacionales en los
que las pequeas y medianas empresas del sector textil han logrado posicionarse
y adquirir ventajas competitivas al ofrecer factores diferenciadores en el mercado,
a travs del diseo e implementacin de sistemas de produccin.
Debido a este factor de posicionamiento, las empresas en el sector de
confecciones deben demostrar su productividad y competitividad; as como la
capacidad de responder a las necesidades del mercado, a travs de la fabricacin
de productos de alta calidad, cantidad y tiempos de produccin. El valor agregado
que se le da a los productos, sumado a un aprovechamiento ptimo de los
recursos (Tiempo, maquinaria, recurso humano), son la clave de xito de las
empresas en los grandes mercados.
Es por ello, que al estar ubicados en Zona franca de Pereira, SUTEX S.A.S cuenta
con una variedad de beneficios, ya que las circunstancias geogrficas permiten un
mejor acceso de las importaciones de materias primas e insumos necesarias para
el desarrollo del proceso productivo, como lo son: telas, tintas y maquinaria,

8
logrando de este modo una reduccin favorable de los costos incurridos para la
produccin.

9
3 OBJETIVOS

3.1 Objetivo General

Disear un sistema de produccin y operaciones para manufactura textil que

permita mejorar el proceso productivo de la empresa en su modelo de
comercializacin y produccin de prendas de vestir.

3.2 Objetivos especficos

Realizar un diagnstico actual del estado de la empresa y recolectar la

informacin necesaria de la misma.

Identificar y definir las metodolgicas posibles a implementar, de acuerdo al

anlisis y resultado de las condiciones iniciales de la empresa

Detallar la ubicacin, el flujo del proceso, la capacidad de produccin y los

aspectos necesarios al momento de establecer el diseo de produccin para la
lnea de vestuario.

Disear la propuesta para el sistema de productivo, a travs de la aplicacin y

presentacin de un flujo de proceso ptimo, acorde a las necesidades de la
empresa y requerimientos del mercado.

10
4 ALCANCE

El proyecto Diseo de un sistema para la produccin en una empresa

comercializadora de textiles ubicada en zona franca Pereira, es un proyecto de
ingeniera en el cual se va a analizar el diseo de un sistema productivo para la
lnea de vestuario/prendas de vestir: blusas de la referencia PAULINA, en una
empresa comercializadora de textiles.
En l, se debe contemplar todo el flujo de proceso productivo por el que la prenda
de vestir (blusas de la referencia PAULINA) deba pasar desde la recepcin de la
tela en las mesas de tendido, previo diseo del producto, hasta la elaboracin del
producto final.Su desarrollo ser llevado a cabo en la empresa de confecciones
SUTEX SAS, ubicada en el sector de zona franca Pereira.

11
5 IMPACTO DEL PROYECTO

El presente proyecto permite identificar y proponer el diseo de un sistema,

enfocado a optimizar los recursos requeridos para la comercializacin y
produccin de prendas de vestir, que puedan ser competitivos en costos, calidad
e innovacin en el mercado; asegurando el posicionamiento en el sector y la
fidelizacin de los clientes.
Como impacto indirecto, se genera la creacin de nuevos empleos, as como la
capacitacin y entrenamiento de un personal competente, cuyas actividades estn
enfocadas al desarrollo de una cultura de mejora continua en los diferentes
procesos que se llevan a cabo.
Con el modelamiento de un sistema de produccin, la compaa ampliara su
capacidad productiva, garantizando un aumento en la competitividad tanto en el
mercado nacional como internacional, el cual se ver reflejado en la disminucin
de los costos de produccin y exponencialmente en las utilidades percibidas por
los inversionistas.
Partiendo del ahorro en los costos y basados en la normatividad Colombia en
materia de exportaciones, SUTEX S.A.S visualiza un avance en las posibilidades
para ampliar su nicho de mercado y expandir sus productos para sur y centro de
amrica. Lo anterior, gracias a los beneficios que otorga el gobierno por estar
ubicados en una zona franca, que entre otros, permite tener un impuesto de renta
del 15%, al no pagar impuestos de nacionalizacin, toda vez que la zona franca es
considerada una zona extraterritorial donde se desarrollan actividades de industria
de bienes y servicios los cuales estn enfocados para incrementar la inversin
tanto de industrias locales como del exterior.
La visin de SUTEX S.A.S en el desarrollo de este proyecto, basa sus esfuerzos
en el desarrollo econmico del rea donde estar ubicada la compaa: zona
franca de Pereira, contribuyendo al crecimiento de sus habitantes tanto en materia
econmica como de desarrollo industrial, cultural y social.
Adems de contribuir al crecimiento de la compaa, al establecer estndares de
produccin con un alto nivel de calidad, se cuenta con un plan de utilizacin de
mano de obra de la regin, que permita un aumento en la calidad de vida de las
personas para lo cual contaremos con capacitaciones recurrentes dando paso a
una mano de obra calificada.
En este momento la compaa genera su produccin desde la tercerizacin ms
conocido como la utilizacin de maquiladores o satlites, lo que acarrea un costo
bastante alto, ya que no se cuenta con supervisin directa de los modelamientos
productivos del satlite y esto implica una posible prdida de materiales y
generacin de re-procesos, cuya consecuencia implica, la posibilidad de incumplir
con los acuerdos pactados con nuestros clientes.

12
6 DEFINICIN DE VARIABLES

Variable dependiente:

- Sistema de produccin

Variable independiente:

- Demanda
- Capacidad disponible de produccin,
- Capacidad utilizada,
- Diseo del producto,
- Maquinaria y equipos.

13
7 HIPOTESIS

Actualmente, SUTEX S.AS no cuenta con un sistema para la produccin en zona

franca Pereira. Este proyecto permite llevar a cabo el anlisis y desarrollo para la
elaboracin de un diseo, que no solo se pueda aplicar en SUTEX S.A.S, sino
tambin en empresas del sector que tengan caractersticas similares a la
mencionada en el desarrollo del proyecto.
El diseo debe presentar a la empresa, las etapas necesarias para implementar
un sistema para la produccin que permita mejorar el proceso productivo de la
empresa en su modelo de comercializacin y produccin de prendas de vestir.
Por otra parte, permite ampliar el conocimiento que se tenga acerca de los
modelos de sistema productivos en el sector de confecciones y su impacto en el
crecimiento de empresas que lo hayan implementado con xito.

14
8 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

SUTEX S.A.S es una empresa fundada en 1985. La actividad principal de la

compaa, la constituye el diseo y comercializacin de textiles utilizados en la
confeccin de prendas de vestir, tapicera, lencera, calzado y marroquinera.

Ilustracin 1. Instalaciones SUTEX S.A.S

Fuente: (http://www.sutex.com/)
Animada por una genuina pasin por la moda, a lo largo de tres dcadas,SUTEX
S.A.S se ha dedicado a perfeccionar las prcticas corporativas que los mantiene a
la vanguardia en el escenario de los textiles. Siguen de cerca los ciclos de la moda
para detectar lo ltimo en tendencias y reaccionar gilmente para poner a
disposicin de sus clientes el producto indicado en el instante
preciso.(http://www.sutex.com/)
Las instalaciones de la compaa, se encuentran ubicadas en la ciudad de Bogot,
donde cuentan con un centro de distribucin dotado de la ms alta tecnologa, que
les permite garantizar eficiencia y calidad en la ejecucin de su actividad
comercializadora.

15
El centro de distribucin se encuentra conformado por 3 bodegas,diferenciadas
as:
- Bodega 1: la cual est conformada por un primer piso, que comprende:
casino, recepcin y bodega.
- Bodega 2: enla cual se encuentra el show room y el rea de produccin de
muestrarios.
- Bodega 3: encontradas all las oficinas del rea administrativa,diseo,
producto terminado, compras internacionales, planeacin, comercio
exterior, cartera, recursos humanos, sistemas, tesorera, contabilidad y
gerencias tanto administrativa como financiera.

SUTEX S.A.S, cuenta con productos de alta calidad y un excelente equipo

humano, lo cual le ha permitido identificar la oportunidad de incursionar en el
sector productivo, visualizando la ejecucin de este proyecto en Zona franca
Pereira.Es por ello que la compaa reconoce la necesidad de establecer un
modelo para la planeacin de la produccin en sus procesos.

Proveedores
La compaa realiza sus compras tanto de materia prima (tela) e insumos (tintas),
como de maquinaria y equipo utilizado en el proceso productivo, a travs de
importaciones que vienen desde oriente y Europa en pases como: China, India,
Indonesia, Pakistn, Espaa, Italia entre otros proveedores.

Productos
La gran experiencia, conocimiento del mercado, y constante investigacin en torno
a las tendencias mundiales de la moda, le ha permitido a la compaa, estructurar
un portafolio de productos, que cubren ampliamente las necesidades de nuestros
clientes
Vestuario: Estilo, elegancia, calidad y confort son las palabras claves de una lnea
que rene la ms amplia oferta de bases textiles y gamas de color reflejando las
tendencias mundiales y adaptndose fcilmente a los requerimientos de un
mercado cosmopolita que va siempre en la bsqueda de un look impecable con
tejidos verstiles que funcionan perfectamente durante el da como en la noche.
Decoracin: Una lnea de decoracin que ofrece un amplio abanico de diseos,
texturas y colores que se caracterizan por su conjuncin de funcionalidad y
belleza, cumpliendo con los exigentes requisitos de calidad que se imponen en el
mercado de proyectos residenciales, comerciales y hoteleros.

16
Calzado y marroquinera:Una extensa propuesta de materiales enriquecidos con
texturas, acabados tctiles y la ms amplia gama de color que evoluciona con las
ltimas tendencias a nivel mundial, brindando siempre el mejor punto de
inspiracin para la creacin de productos con calidad, personalidad y un estilo que
siempre marca la diferencia.

Ilustracin 2. Portafolio de productos SUTEX S.A.S

Fuente: (Propia)
Clientes
Entre los diferentes mercados de clientes con los que cuenta la empresa
actualmente, estn: didetexco, tennis, Falabella y perdoma.

17
9 MARCO REFERENCIAL

9.1 MARCO HISTRICO

9.1.1 HISTORIA - INDUSTRIA TEXTIL Y DE CONFECCIONES EN COLOMBIA

La industria textil en Colombia es una de las ms tradicionales y antiguas del pas,

con ms de cien aos contribuyendo a la creacin de empresa, desde 1907
Colombia comenz su historia con las primeras empresas de tejidos como Fabrica
de hilados, Fabricato y coltejer entre otras, a mediados de este siglo nace Leonisa
(1956), como la empresa ms representativa en producto terminado. Para 1960 ya
se vislumbraban el crecimiento en la industria con empresas de textil y
confecciones, como Carib, Everfit, Paos Vicua y Pepalfa, para 1980 el sector
recibi un apoyo gubernamental para su crecimiento en cabeza de Belisario
Betancur y Virgilio Barco (de 1982-1990). (SECTORIAL PORTAL FINANCIERO
ECONOMICO Y EMPRESARIAL, 2011)
En 1987 se crea INEXMODA (Instituto para la exportacin y la moda), como
respuesta a la necesidad del sector para involucrarse en los mercados
internacionales, dando un nuevo alcance a los productores impulsando la
economa local.(SECTORIAL PORTAL FINANCIERO ECONOMICO Y
EMPRESARIAL, 2011).
1984. Los exportadores colombianos de textiles y confecciones reciban un
rembolso tributario por parte del gobierno, razn por la cual fueron demandados
por el Departamento de Comercio Exterior de Estados Unidos, quienes
consideraban ste subsidio como ilegal, lo que oblig a los empresarios a
interrumpir las exportaciones.
Por esta razn, los exportadores colombianos, liderados por Roque Ospina -en
este entonces Coordinador del sector textil confeccin de la Andi-, viajaron a
Washington para firmar el acuerdo de suspensin, donde Colombia renunciaba a
las prebendas para no perder el mercado estadounidense. (INEXMODA, 2015).
1985 . Aunque los empresarios dejaron de recibir el certificado tributario, este
dinero se fue recaudando en una cuenta bancaria hasta alcanzar los $300
millones.
Es as, como en 1985 se decide invertir estos fondos en la creacin de una
empresa que se encargue de coordinar los intangibles de la moda. Inicia el trmite
administrativo para recibir ese dinero. (INEXMODA, 2015).

18
1987. El 17 de diciembre los empresarios de textiles y confecciones colombianos
que estaban afiliados a la ANDI firmaron el acta de constitucin de Inexmoda:
Instituto para la Exportacin y la Moda, cuenta Roque Ospina, quien ese mismo
da fue nombrado Director Ejecutivo de Inexmoda, cargo que ocup durante 20
aos. . (INEXMODA, 2015).
1988. El 13 de mayo el Banco de la Repblica emiti un cheque por $300
millones, dinero que fue consignado en una cuenta bancaria a nombre de
Inexmoda. A partir del 1 de mayo de este ao Roque Ospina empez a trabajar
como el primer funcionario de Inexmoda.
En el mes de agosto ya tena conformado su equipo de trabajo: Alicia Meja como
Directora de Mercadeo y Clara Echeverri como Directora de Negocios
nternacionales.
Tambin se cre el Taller de Moda, hoy conocido como el Laboratorio de Moda y
Econmico, simultneamente nace el Informe de Moda ISCI. . (INEXMODA,
2015).
1989. Tras ver la necesidad de mostrarle al mercado lo que Colombia era capaz
de hacer, se realiz del 30 de mayo al 3 de junio, la primera edicin de
Colombiatex. Inici en el Pabelln Amarillo con 120 expositores. . (INEXMODA,
2015).
1992. Inexmoda decide sembrar su capital semilla y compra la casa en el sector
Castropol donde estn ubicadas las oficinas actualmente. En diciembre de 1992
inician labores en la nueva sede. . (INEXMODA, 2015).
1997. Colombiatex toma el nombre de Colombiatex de las Amricas, pues sera
una feria para expositores nicamente de Amrica: desde Canad hasta la
Patagonia. Por primera vez, Colombiamoda es visitada por prensa internacional:
El Pas, Le Monde Diplomatic, WWD, Textile View, World fashion, entre otros. .
(INEXMODA, 2015).
1999 2012. Durante 13 aos, las pasarelas de Colombiamoda han recibido a
importantes diseadores internacionales, entre los que se destaca: scar de la
Renta, la Casa Pierre Balmain de Pars, Walter Rodrgues, Badgley & Mischka,
Agatha Ruiz de la Prada, Casa de Moda Loewe, Carolina Herrera, Custo
Barcelona, Ronaldo Fraga, Leitmotiv y Esteban Cortzar. . (INEXMODA, 2015).
2001. El nuevo siglo trae un deseo de renovacin a la Institucin, que se evidencia
con el nuevo logo, una imagen fresca y cercana.. (INEXMODA, 2015).
2002. Nace Afin, el programa que le apuesta a la asesora, formacin e
investigacin del Sistema Moda para ofrecer una respuesta asertiva sobre las
innovaciones propias de la industria.. (INEXMODA, 2015).

19
2006 2008. En el 2006 Alicia Meja renuncia a Inexmoda para dedicarse a su
familia. En el 2008 Roque Ospina y Clara Echeverri se retiran de Inexmoda,
despus de 20 aos de trabajo en el Instituto.
El 1 de agosto de este ao ingresa como Presidente Ejecutivo Carlos Eduardo
Hoyos, quien ejerce el cargo hasta la fecha. . (INEXMODA, 2015).
2009. Nace el Proyecto Plataforma de Innovacin para el sector textil, confeccin,
diseo y moda, programa financiado por el Banco Interamericano de Desarrollo
BID a travs del FOMIN que busca fortalecer la competitividad del sector por
medio de la asociatividad, productividad e innovacin de las empresas..
(INEXMODA, 2015).
2012. Inexmoda se transforma. A travs del proyecto de fortalecimiento
institucional repiensa su modelo de trabajo para ser ms competitivo y proyectarse
de cara a los siguientes 25 aos.
El Informe de Moda ISCI se convierte en un producto 100% digital para llegar a
ms pblico y proporcionar informacin actualizada constantemente. Inexmoda
realiza en Bogot el Primer Foro de Estrategia Sistema Moda Amrica Latina 2012
con la presencia de 300 industriales del sector. El 17 de diciembre Inexmoda
celebra sus 25 aos.. (INEXMODA, 2015).
2014. Inexmoda, como aliado local de la IAF International Apparel Federation-
realiza por primera vez en Suramrica, la Convencin Mundial de la Moda. Con la
asistencia de 329 empresarios y lderes del Sistema Moda nacionales e
internacionales, se realiz la trigsima edicin del evento.. (INEXMODA, 2015).
2015. Tres das de moda, conocimiento y estilos de vida, llenaron a Bogot en un
evento que logr reconectar a la ciudad con sus industrias creativas. La primera
edicin de BCapital, hizo vibrar a los bogotanos por medio de vivencias que
plasmaron la diversidad, la creatividad y la motivacin por la moda.. (INEXMODA,
2015).
Durante la trascendecia en el tiempo des sus inicios el sector textil y de confeccion
ha permanecido enfocado en la busqueda constante de diversificacion de
mercados, eficiancia en recursos y competitividad , de la mano de todos nuestros
dirigentes polticos como es el ejemplo de Cesar Gaviria con iniciativas de
promocin a la competitividad, Andrs Pastrana con el soporte a la competitividad
y lvaro Uribe con la promocin y diversificacin de exportaciones, por ltimo el
gran avance que ha tenido esta industria en nuestro pas en los ltimos aos se
debe a los tratados de libre comercio firmados con mltiples naciones a nivel
mundial que apoyan la apertura econmica.(SECTORIAL PORTAL FINANCIERO
ECONOMICO Y EMPRESARIAL, 2011)

20
9.1.2 PARTICIPACION DEL SECTOR TEXTIL EN EL PIB COLOMBIA 2012-
2014

La industria manufacturera represento para el pas el 12.3% del producto interno

bruto, donde el sector textil y de confeccin tuvo una participacin del 9.2%. Las
producciones de hilaturas y tejeduras de productos textiles y la fabricacin de
tejidos y prendas de vestir presentaron una disminucin 3.2% y del 1.6%
respectivamente, no obstante las dems actividades relacionadas con la
produccin textil alcanzaron un aumento de 2.9%.

Ilustracin 7. Variacin del PIB de subsectores

Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015, pg. 6).

21
9.1.3 EXPORTACIONES

Basados en la encuesta para el sector textil y de confeccin, para el ao 2014, las

exportaciones y las ventas vieron un aumento para los tres subsectores; el sector
de comercio al por menor de prendas de vestir fue uno de los ms representativos
el cual tuvo un aumento del 7.7%. As mismo la industria presento el mejor
comportamiento de valor agregado con un 8.1%. (SUPERINTENDENCIA DE
SOCIEDADES, 2015, pg. 6).
Para las exportaciones del sector textil y de confeccin percibieron una
contraccin de todos los subsectores durante el ltimo ao. En la preparacin de
hilatura de fibras textiles se present una cada del 22%, mientras que en la
fabricacin de tejidos de punto se present una de 16.6% y en la fabricacin de
prendas de vestir una contraccin de 11.4%. (SUPERINTENDENCIA DE
SOCIEDADES, 2015, pg. 7).

Ilustracin 8. Exportacin Variacin anual %

Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015, pg. 7).

22
 Ilustracin 9. Exportaciones Segn Principales Partidas Arancelarias
Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015)

Ilustracin 10. Participacin De Los Principales Destinos De Exportacin

Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015)

23
9.1.4 IMPORTACIONES

Las importaciones mostraron un crecimiento durante los ltimos aos

principalmente en los sectores de fabricacin e hilatura de fibras textiles y de
fabricacin de tejidos, artculos de punto y ganchillo con un aumento del 13.9% y
del 17.58% respectivamente.

Ilustracin 11. Importaciones-variacin acumulada % Subsectores

Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015, pg. 7)

9.1.5 CONFECCION

9.1.5.1 ESTADOS FINANCIEROS

Para el ao 2014, el sector de la confeccin presento un aumento en los activos y

pasivos con una pequea disminucin del patrimonio, los aumentos en el activo
fueron del 19.2% al aumentar en $ 279.700 millones del ao 2013 al 2014; en
cuanto a los pasivos el aumento fue del 12.53% en el mismo periodo que los
activos, lo que represento $ 349.104 millones, por otro lado el patrimonio
disminuyo un 2.23% pasando de 3.1 billones a 3 billones en el
2014.(SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015, pg. 15).

24
 Ilustracin 12: Principales Cuentas Del Balance Sector Confeccin
Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015, pg. 15)

9.1.5.2 EXPECTATIVAS DEL MERCADO TEXTIL Y DE CONFECCION

Con la participacin de los productores y comerciantes del sector, en ferias tan

importantes como Colombiatex y Colombia moda; las expectativas son muy
alentadoras para el gremio, segn las cifras de participacin en Colombiatex de
las Amricas, feria llevada a cabo el pasado mes enero de 2016; resaltan
aspectos importantes y decisivos en el crecimiento de la industria textil y de
confecciones.(REVISTA DINERO, 2016)
Gracias a la devaluacin del peso Colombiano y el fortalecimiento de la economa
estadounidense, los empresarios enfocan sus esfuerzos en incrementar sus
exportaciones aprovechando el beneficio que da la tasa de cambio, segn
artculos publicados por la revista econmica DINERO. .(REVISTA DINERO,
2016)
Segn palabras de lderes de empresas influyentes en el sector, como los son
Coltejer Y Fabricato, exponen sus argumentos frente al crecimiento y expectativas
frente al mercado.
Segn Carlos Alberto de Jess, presidente de Fabricato, en este momento hay
una capacidad instalada ociosa debido al fuerte incremento de la
importacin en los ltimos aos, que llev a que las productoras nacionales
perdieran entre 20% y 30% del mercado que pas a ser abastecido por telas

25
importadas muy baratas. Hoy esa capacidad es de aproximadamente 35.000
toneladas y el consumo es de alrededor de 45.000 toneladas.
Mnica Betancur, gerente de mercadeo de Coltejer, considera que las
oportunidades estn dadas y que esta compaa tiene posibilidades de
crecer 10% porque est en capacidad de responder a la creciente demanda.
Esto indica que la industria de textil tiene una proyeccin al alza lo que
beneficiaria, la puesta en marcha de un modelo para el diseo y planeacin de la
produccin, utilizando los recursos dados por la economa mundial, donde la baja
del precio del petrleo permite una mejor accesibilidad a las materias primas
utilizadas en este proceso; la devaluacin del peso fortalece el incremento de
divisas al pas apoyando de manera positiva al equilibrio de la balanza de pagos y
por ltimo, su continuo crecimiento fortalece la generacin de empleo en el pas,
convirtindose en un motor para la economa, subsanando de alguna manera la
perdida por la disminucin al precio del barril de crudo.

26
9.2 MARCO GEOGRAFICO

Colombia cuenta con una gran produccin en el sector textil, ya que aporta con el
1.7% del producto interno bruto del pas lo que lo convierte en uno de los sectores
no tradicionales ms creciente en la industria manufacturera de Colombia, a
continuacin se representa grficamente la distribucin poltica de la economa
textil y de confeccin para el ao 2012 el cual no ha sufrido variaciones
representativas con relacin al ao 2015.

Ilustracin 3. Ubicacin Geogrfica Sector Textil Y Confeccin

Fuente: (Superintendencia De Sociedades, 2013)

En esta grfica se puede determinar que la mayor concentracin del mercado

textil, se encuentra ubicado en la ciudad de Bogot, con una participacin del
48,61%. Seguido de Antioquia con un 28,83%, Risaralda ocupa el quinto lugar con
un 3,14%. Permitiendo de esta forma identificar una gran oportunidad de
crecimiento econmico para la zona del eje cafetero con la implementacin de
Zona Franca en la ciudad de Pereira; donde SUTEX S.A.S tiene planeado
incorporar su proyecto de confeccin.(Superintendencia De Sociedades, 2013).

27
9.3 MARCO SOCIOECONMICO

Segn estudio realizado por la superintendencia de sociedades y segn

informacin reportada por las sociedades que vigila esta entidad, podemos
identificar que el enfoque del sector textil y de confeccin est centrado en
medianas y pequeas empresas; para el ao 2012 fueron 829 empresas las que
reportaron informacin a la entidad donde las medianas y pequeas empresas
representaron el 40% y 39% respectivamente.

Tabla 1. Nmero De Empresas Seun Tamao E Ingresos

Fuente: (Superintendencia De Sociedades, 2013)

Segn la participacin de las empresas segn su tamao, aunque las pequeas y

medianas empresas no son quienes representan los mayores ingresos, podemos
ver que si son las que ms participacin tienen en la generacin de empleo y
aumento en la creacin de compaas del sector textil y de confecciones.
Por otra parte para el ao 2011 el consumo de productos relacionados con el
sector presentaron las siguientes cifras. De un estudio hecho por el instituto de
investigacin INEXMODA, donde se estim que el consumo de los Colombianos fu
de 7,7 billones de pesos (COP). De estos, el 75% viene de la compra de productos
nacionales, pues la poblacin mantiene una preferencia por los artculos del pas
(vestidos, blusas, jeans, bolsos, vestidos de baos entre otros) sobre los
importados, segn un estudio del Observatorio de Moda Raddar Inexmoda.
As mismo, la calidad y economa priman a la hora de adquirir un producto, por
encima del reconocimiento que otras marcas internacionales puedan tener. Para
los colombianos, el diseo y la exclusividad pasaron a un segundo plano.
En el 2011, Inexmoda realiz un estudio denominado Radiografas de las
empresas y el consumidor de moda que tuvo como poblacin objetivo de esta
investigacin a las personas que gastan ms de COP150.000 por producto, y en

28
donde se tuvo en cuenta la alta frecuencia de compra, la capacidad de la
produccin local y demanda y oferta de los artculos.
Los jeans y pantalones fueron el producto con mayor frecuencia de compra entre
los colombianos, con el 29,8%. Le siguieron las blusas y camisas (16,6%), y los
vestidos de bao y ropa interior (14,7%).(Superintendencia De Sociedades, 2013)

Ilustracin 4. Principales Productos Adquiridos Por Colombianos

Fuente: (Departamento Nacional De Estadistica , 2010)

Por otra parte el sector textil y de confecciones se ha visto envuelto en un

decrecimiento debido a la alta incursin de productos de origen asitico, debido a
que por su diferencia en costo hace que las empresas enfoquen sus esfuerzos en
las importaciones y no en el apoyo a la produccin local. (Departamento Nacional
De Estadistica , 2010).

29
10 MARCO TEORICO

10.1 ANLISIS DE CAPACIDAD

La capacidad puede ser percibida como la habilidad para gestionar las etapas de
un proceso para un producto. A nivel empresarial, puede ser entendida como la
capacidad de respuesta de un sistema en trminos de produccin, determinada en
un periodo de tiempo. Algunas veces la capacidad se define en funcin de los
elementos utilizados para la prestacin de un servicio, como es el caso de un
hotel, el cual puede basar su capacidad en el nmero de camas que tiene y la
cantidad de visitantes que puede albergar. Muchas veces se encuentran
definiciones de capacidad como carga; que no es otra cosa que el total de envos
a produccin y lo planificado medido en un periodo determinado.
El balance de lnea definido entre lo demandado y la capacidad del sistema, es
una funcin de los profesionales en el rea de programacin de la produccin,
pues son ellos los quienes al poseer una formacin enfocada a la planeacin y
anlisis de un proceso, los que estn en capacidad de tomar decisiones alejadas
del comn conocido mtodo de ensayo y error. Dicho modelo, lleva consigo un
impacto de mayor riesgo al momento de ejecutar un balance de lnea, pues como
su nombre lo indica, durante el proceso de aprendizaje suelen presentarse
factores en los que tome ms tiempo de lo establecido ejecutar el balance entre la
carga exigida al sistema y la capacidad de respuesta del mismo, impactando en
ltima instancia en los tiempos de entrega y calidad al cliente final e incluso se
puede llegar a incurrir en sobrecostos al verse en la necesidad de programar
horas extras o mayor capacidad del recurso humano para llevar a cabo el proceso
productivo.
Es por lo anterior, que existen modelos matemticos asociados al anlisis de
balanceo a un nivel ms especfico y eficiente, pero con un grado de complejidad
mayor al momento de ser puestos en marcha. Entre los modelos ms utilizados se
encuentra el Modelo de Planeacin Jerrquica de la capacidad, pues consiste en
determinar tanto la capacidad del sistema como las cargas del mismo pero bajo en
enfoque de niveles. En primer lugar, se analiza y determina la capacidad a largo
plazo, con el fin de elaborar un plan de capacidad del sistema bajo los parmetros
del tiempo, lo que comnmente se conoce como primer nivel. As las cosas, cada
uno de los niveles definidos, son determinantes para poder dar inicio al siguiente
nivel, que en ltimas no es ms que la planeacin de capacidad a travs de un
software de produccin. Como resultado se obtiene un grupo de familias, las
cuales determinar el plan general de capacidad mediante el cual se llega a
establecer el plan especfico. (CHAPMAN S. N., Planificacion Y Control De La
Poduccin., 2006, pg. 165)

30
 Ilustracin 5. Planeacin de capacidad
Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015)
Para el anlisis de capacidad se tienen en cuenta los recursos disponibles que
tambin podemos llamar anlisis de utilizacin que muestra la cantidad mxima de
tiempo que podemos esperar que est en funcionamiento el rea de trabajo,
teniendo en cuenta las posibles demoras que se pueden presentar, como retrasos
en el mantenimiento de maquinaria. Este anlisis se puede calcular
porcentualmente dividiendo la cantidad de horas utilizadas sobre el total de horas
disponibles por cien. (CHAPMAN S. N., Planificacion Y Control De La Poduccin.,
2006, pg. 173)
El proceso de planificacin y control de la produccin debe seguir un enfoque
jerrquico, en el que se logre una integracin vertical entre los objetivos
estratgicos, tcticos y operativos y adems se establezca su relacin horizontal
con las otras reas funcionales de la compaa.
Bsicamente las cinco fases que componen el proceso de planificacin y control
de la produccin son [Domnguez Machuca 1995]:
1. Planificacin estratgica o a largo plazo.
2. Planificacin agregada o a medio plazo.
3. Programacin maestra.
4. Programacin de componentes.
5. Ejecucin y control.

31
Es importante anotar, que de acuerdo con Domnguez Machuca [1995], estas
fases se debern llevar a cabo en cualquier empresa manufacturera,
independientemente de su tamao y actividad, aunque la forma como estas se
desarrollen depender de las caractersticas propias de cada sistema productivo.
La figura 1, resume las principales fases mencionadas junto con los planes que de
ellos se derivan, relacionando por un lado, los niveles de planificacin empresarial
y por otro la planificacin y gestin de la capacidad.
Teniendo en cuenta los aspectos que se deben considerar en el proceso de
planificacin, programacin y control de la produccin y en aras de su importancia
en las acciones de mejoramiento de la capacidad competitiva de una organizacin,
a continuacin se proceder a analizar de manera detallada los aportes de
distintos autores en cuanto a conceptos, mtodos y tcnicas ms empleados en
cada una de sus fases. (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015)

Ilustracin 6. Proceso de Planificacin, programacin y control de la produccin

Fuente: (SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015)

32
10.2 PRONSTICOS

Los pronsticos son la base fundamental de todos los procesos productivos,

debido a su intensa relacin respecto a la toma de decisiones y su apoyo en la
elaboracin de proyectos estratgicos. Es as como se permite a las compaas
hacer planes hacia el futuro.
Basados en datos estadsticos lo que se busca con los pronsticos es tratar de
visualizar de una forma ms inequvoca los posibles cambios que puedan afectar
la demanda respecto a un periodo o periodos anteriores.(TAHA, 2004, pg. 491)

Teniendo como referencia los datos estadsticos y la orientacin a disminuir los

factores que pueden afectar la produccin y la oferta de productos, los pronsticos
tienen varias clasificaciones dentro de las cuales encontramos los pronsticos
cualitativos y cuantitativos.

Los pronsticos cualitativos no se pueden determinar fcilmente, debido a que no

cuentan con una definicin analtica bien definida ya que no cuentan con daos
estadsticos para su estructura historia la cual pueda apoyar su construccin,
como es el caso de artculos nuevos que no cuentan con datos para ser
analizados.
Para desarrollar este pronstico se utilizan varias tcnicas que permitan de
manera adecuada obtener datos reales que permitan evaluar el desempeo a lo
largo de la produccin, dentro de estas tcnicas tenemos el modelo Delphi, donde
los expertos se concentran en los detalles adquiridos desde un practicas
individuales y analizando los factores que puedan afectar la demanda, realizando
una serie de intentos que permita disminuir cada vez ms la incertidumbre de un
demanda.(CHAPMAN S. N., lanificacion Y Control De La produccin, 2006, pg.
19)

10.3 PLANEACIN A LARGO PLAZO

Dentro de las principales necesidades de una organizacin cuyo objeto de

enfoque es no solo mantenerse sino mejorar la competitividad, est la
implementacin de herramientas acordes a un ptimo flujo de operaciones, la cual
es entendida como una proyeccin aterrizada de las operaciones en funcin de un
direccionamiento estratgico hacia la toma de acciones.
Es as como un plan estratgico de operaciones conlleva a un enfoque de
resultados y ventajas competitivas, a travs de la implementacin de factores
diferenciadores en el mercado, cuya capacidad responde a las necesidades no
solo de la empresa, sino de las exigencias cada vez ms complejas del cliente
final. Lo anterior llega a ser posible, una vez se ha decidido integrarlos procesos
en un sistema con visin integral, donde los procesos de la organizacin actande

33
manera transversal, en donde cada uno es soporte, apoyo, insumo y hasta cliente
del otro.
As las cosas, la empresa deber encaminarse al logro no solo de sus objetivos
especficos sino al de los generales en el entorno de un ambiente organizacional y
competitivo, sostenible en el tiempo no solo para los procesos estratgicos sino
para los misionales y de apoyo.
Dentro de este propsito, las decisiones bsicas que deben ser contempladas
dentro de la estrategia de operaciones son: (SUPERINTENDENCIA DE
SOCIEDADES, 2015).
Decisiones de posicionamiento.
Decisiones de diseo

10.4 PLANEACIN AGREGADA

Ubicada dentro de los procesos de estratgicos de la organizacin, la planeacin

agregada tiene como objetivo definir cada uno de los niveles de fabricacin en
unidades agregadas en funcin del tiempo, lo que permite responde en trminos
de tiempos de entrega y ptima calidad del producto para el cliente, con un
mnimo nivel de costos de produccin.Para ello es fundamental analizar, definir y
establecer las variables asociadas a los procesos que puedan afectar la ejecucin
del sistema
Existen estrategias para la definicin del plan agregado, clasificadas por la
mayora de los autores en dos grupos:
Estrategias puras:
Mano de obra nivelada
Estrategia de persecucin, adaptacin a la demanda o de caza
Estrategias mixtas:
Debido a las diferentes estrategias que se pueden adoptar, se debe obtener un
plan que satisfaga las restricciones internas de la organizacin y a la vez
mantenga el costo de utilizacin de los recursos lo ms bajo posible.
En cuanto a las tcnicas existentes en la elaboracin de planes agregados, de
acuerdo con los autores consultados (Ibdem), las ms renombradas son las
siguientes:

34
10.5 PROGRAMA MAESTRO

El paso a seguir, define que se debe traducir el plan agregado en tems finales
especficos. Lo que permiteestablecer que el programa maestro de produccin, es
un plan detallado que establece la cantidad especfica y las fechas exactas de
fabricacin de los productos finales. Al respecto, Vollmann et al [1997] agrega que
un efectivo MPS debe proporcionar las bases para establecer los compromisos de
envo al cliente, utilizar eficazmente la capacidad de la planta, lograr los objetivos
estratgicos de la empresa y resolver las negociaciones entre fabricacin y
marketing.
En cuanto al horizonte de tiempo de un MPS, la mayora de los autores coinciden
en que este puede ser variable y que dependiendo del tipo de producto, del
volumen de produccin y de los componentes de tiempo de entrega, este puede ir
desde unas horas hasta varias semanas y meses, con revisiones, generalmente,
semanales. As mismo, Chase & Aquilano [1995], agregan que, en aras de
mantener el control y evitar el caos en el desarrollo del MPS, es importante
subdividir su horizonte de tiempo en tres marcos:
- Fijo: Periodo durante el cual no es posible hacer modificaciones al PMP.
- Medio fijo: Aquel en el que se pueden hacer cambios a ciertos productos.
- Flexible: Lapso de tiempo ms alejado, en el cual es posible hacer
cualquier modificacin al MPS.
En lo referente a los insumos para la obtencin del MPS es importante la
consideracin de los siguientes elementos [Domnguez Machuca et al, 1995]: el
plan agregado en unidades de producto, las previsiones de ventas a corto plazo
en unidades de producto, los pedidos en firme comprometidos con los clientes, la
capacidad disponible de la instalacin o el centro de trabajo y por ltimo, otras
fuentes de demanda.
Dentro del proceso de formalizacin del MPS, algunas de las funciones claves que
este debe cumplir son [Monks,1991]:
- Traducir los planes agregados en artculos finales especficos.
- Evaluar alternativas de programacin.
- Generar requerimientos de materiales.
- Generar requerimientos de capacidad y maximizar su utilizacin.
- Facilitar el procesamiento de la informacin.
- Mantener las prioridades vlidas.

Con respecto a las tcnicas existentes para desagregar el plan agregado y

traducirlo a un MPS, se han desarrollado algunos modelos analticos [Monks,
1991; Domnguez Machuca,1995; Schroeder,1992; Narasimhan et al, 1996] y de
simulacin los cuales, a juicio de los autores citados, adolecen de los mismos
problemas de la planificacin agregada , siendo los de mayor uso por parte de los

35
empresarios, los mtodos de prueba y error. No obstante, Narasimhan et al [1996],
plantea la existencia de otros mtodos para la desagregacin, a saber:
- Mtodo de corte y ajuste: Pone a prueba diversas distribuciones de la
capacidad para los productos en un grupo hasta que se determine una
combinacin satisfactoria.
- Mtodos de programacin matemtica: Modelos de optimizacin que
permiten la minimizacin de los costos.
- Mtodos heursticos: Al igual que en la planeacin agregada, permiten
llegar a soluciones satisfactorias aunque no ptimas.

Por ltimo y de acuerdo con Vollmann [1997], es importante anotar que un buen
MPS debe tomar en cuenta las limitaciones de capacidad y mantenerse factible
desde este punto de vista, lo cual puede lograrse aplicando las siguientes
tcnicas:
- Planificacin de capacidad usando factores agregados (CPOF, Capacity
- Planning Using Overall Factors).
- Listas de capacidad (Capacity Bills).
- Perfiles de recursos (Resourse profiles).

De estas, las ms utilizadas son las dos ltimas por su mayor exactitud.
(SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015).

10.6 EJECUCIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

El ltimo paso dentro del proceso jerrquico de planificacin y control, lo

constituye el programa final de operaciones, el cual le permitir saber a cada
trabajador o a cada responsable de un centro de trabajo lo que debe hacer para
cumplir el plan de materiales y con el, el MPS, el plan agregado y los planes
estratgicos de la empresa.[Domnguez Machuca et al, 1995].
Estas actividades, se enmarcan dentro de la fase de ejecucin y control, que en el
caso de las empresas fabriles se denomina gestin de talleres. Un taller de
trabajo, de acuerdo con Chase & Aquilano [1995], se define como una
organizacin funcional cuyos departamentos o centros de trabajo se organizan
alrededor de ciertos tipos de equipos u operaciones; en ellos, los productos fluyen
por los departamentos en lotes que corresponden a los pedidos de los clientes.
Es importante dentro de esta fase de gestin, tomar en consideracin el tipo de
configuracin productiva que tiene el taller, pues dependiendo de esta, as mismo
ser la tcnica o procedimiento a emplear en su programacin y control.
Bsicamente, la generalidad de los autores consultados, plantea, que la
configuracin de los talleres puede ser de dos tipos[Mayer, 1977; Domnguez

36
Machuca et el, 1995; Adam & Ebert, 1991; Chase& Aquilano, 1995; Nahmias,
1997; Tawfik & Chauvel, 1992]:
Talleres de configuracin continua o en serie: Aquellos en donde las mquinas y
centros de trabajo se organizan de acuerdo a la secuencia de fabricacin (lneas
de ensamblaje), con procesos estables y especializados en uno o pocos productos
y en grandes lotes. En ellos, las actividades de programacin estn encaminadas
principalmente, a ajustar la tasa de produccin peridicamente.
Talleres de configuracin por lotes: En los que la distribucin de mquinas y
centros de trabajo, se organizan por funciones o departamentos con la suficiente
flexibilidad para procesar diversidad de productos. Estos pueden ser de dos
tipos[Bera,1996]:
- Configurados en Flow Shop: Donde los distintos productos siguen una
misma secuencia de fabricacin.
- Configurados en Job Shop: Aquellos donde los productos siguen
secuencias de fabricacin distintas.
Para los talleres configurados en Job Shop, debido a la diversidad en la secuencia
de operaciones, no es posible emplear alguna tcnica de optimizacin, por lo cual,
la secuencia de operaciones, se establece en funcin de los objetivos especficos
de cada programador, a travs del uso de reglas de prioridad. [Adam & Ebert,
1991].
Las tcnicas ms utilizadas son: programacin adelante y hacia atrs, listas de
expedicin, grficos Gantt y programacin a capacidad finita.
Fluidez: Permite verificar que los tiempos planeados se cumplan, de tal forma que,
si existen desviaciones en la produccin real, se puedan tomar medidas
correctivas a tiempo.
Control de insumo / Producto: Controlan los niveles de utilizacin de la capacidad
de cada centro de trabajo, mediante los informes de entrada/salida.
Independientemente de la tcnica escogida, la programacin detallada y el control
de operaciones a corto plazo, deben ser diseadas y ejecutadas en funcin del
alcance de dos objetivos bsicos: la reduccin de costos y el aumento del servicio
al cliente.(SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES, 2015).

10.7 CAPACIDAD DE PRODUCCIN

La administracion adecuada de la tasa de flujo incide de manera importante en la

rentabilidad de la empresa, ya que la produccin excesiva conduce a costos
innecesarios por altos inventarios y a reducciones de precio mediante
promociones; por otro lado, la produccin insuficiente no permite aprovechar la
demanda del producto en beneficio de la rentabilidad de la empresa. El limite a la
tasa de flujo lo establece la capacidad de produccin del mismo, para lo cual
37
existen factores que deben tenerse en cuenta para administrar la capacidad de un
sistema productivo que son: recursos, red de actividades y buffer, politicas de
operacin, mezcla de produccin y organizacin de recursos. (Munoz Negron,
2009, p. 121)
La capacidad es una declaracin de la tasa de produccin y, por lo general, se
mide como la salida del proceso por unidad de tiempo. (Chapman, 2006, p. 164).
Debido a que slo es posible conocer en forma aproximada la capacidad real del
sistema a medida que se hace el esfuerzo por alcanzar la mayo tasa de flujo, se
han propuesto los conceptos de capacidad teorica y capacidad efectiva para tener
un aproximado de la capacidad real del sistema, a partir de los principales
elementos que determinan la capacidad del sistema de produccin . (Munoz
Negron, 2009, p. 125)
Capacidad terica. La capacidad teorica de un sistema de produccin es la tasa
de flujo mxima que experimienta el sistema, si sus recursos se utilizan durante el
lapso total de tiempo correspondiente a su disponibilidad programada. (Munoz
Negron, 2009)
Capacidad efectiva. La capacidad efectiva es la capacidad que una empresa
espera alcanzar dadas las restricciones de operacin existentes. A menudo la
capacidad efectiva es menor que la capacidad diseada debido a que las
instalaciones se disearon para una versin anterior del producto o para una
mezcla de productos diferente a la que se produce en este momento. (Heizer,
2004, p. 277)

38
11 ESTADO DEL ARTE

11.1 CASO: Hacia un nuevo sistema de la moda:El modelo ZARA

Autor:Ana Martnez Barreiro

Lugar:Espaa. Universidad de A Corua.
Ao: Septiembre Diciembre del 2008

Caso:Gracias a la evolucin del mercado mundial y las necesidades

continuamente cambiantes en materia de consumo y las diferentes tendencias en
cuestiones de textiles y de confeccin, el nuevo sistema de la moda abarca el
modelo de moda rpida, el cual plantea que las industrias en la actualidad
compiten ms en tiempos de produccin, desarrollo de diseos y formas de
comunicacin; los cuales conforman los aspectos principales que definen el nuevo
mundo de la produccin textil y de confeccin.
El alto impacto de la moda en la sociedad, el uso de nuevas tecnologas y el
cambio contino en forma de pensar y de vestir del mundo entero; ha llevado a las
empresas a estructurar sus modelos productivos, lo que implica que deben dar
respuesta en el menor tiempo posible a las necesidades de los clientes.
Para adaptarse a estos cambios, la forma de produccin debe ser flexible,
incidiendo en la disminucin del trnsito de producto dentro de las lneas de
produccin, qu hace una mayor diversificacin en cada lnea.
Debido a que el tiempo es una caracterstica fundamental en el mercado mundial,
los modelos productivos se han tenido que amoldar a tal cambio, lo que permite
la implementacin de modelos productivos dinmicos, permitiendo responder a la
demanda internacional.(Barreiro, 2008)

11.2 CASO: Anlisis comparativo entre los sistemas de produccin de confeccin

modular y lineal en la fbrica de confeccin MARCOTEX de la ciudad de
Atuntaqui

Autor:Ruiz Ruiz, Sixto Ivn

Lugar:Ecuador: Universidad Tcnica de Norte.
Ao:Enero del 2013

Caso:En el trabajo de investigacin se hacen uso de herramientas y tcnicas para

determinar qu sistema de produccin es el ms ptimo para una empresa de
confeccin y posteriormente estandarizarle y as obtener un aumento de la
productividad.
En la bsqueda de estndares y casos exitosos a nivel internacional y para
implementar lneas de produccin de textiles en Colombia tomamos como base la

39
comparacin que hace el autor Ruiz Ruiz, Sixto Ivn, de las diferentes tcnicas
tanto lineal como modular por la similitud de las condiciones econmicas de la
regin y por la similitud de tipo de empresa pequea o mediana con que hizo su
estudio y de la que se evidencia que la tcnica modular debe ser la base del
diseo para nuestro caso.
As mismo y como resultado del objeto presente de dicha investigacin se
concluye que el sistema de produccin Modular es el ms apropiado para esta
empresa ya que se ajusta a las necesidades tcnicas productivas de la misma. Y
permite reducir un porcentaje importante en tiempos improductivos. (Ruiz Ruiz,
2013)

11.3 CASO: Implementacin de un sistema de produccin modular para una

empresa de confeccin de prendas de vestir

Autor:Saul Gudiel Torres

Lugar:Lima, Per. Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Ao: 2005

Caso: El desarrollo del presente trabajo surge de la necesidad de incrementar la

capacidad de repuesta al proceso productivo de una empresa de confeccin de
prendas de vestir, adoptando una nueva estrategia de produccin conocida como
sistema de produccin modular, el cual est basado en realizar el proceso solo
con aquello que le da valor agregado al producto, dejando de lado el actual
sistema de produccin lineal que trabaja con recursos innecesarios que los
considera necesarios, conocido ello como desperdicios.
Considerando las exigencias que el sistema de produccin modular requiere para
su implementacin, esta estrategia de produccin podr ser adaptable a cualquier
empresa de confeccin de prendas de vestir y usado correctamente ser de gran
beneficio tanto para gerentes como para los operarios de produccin. (Torres,
2005)

11.4 CASO: Production planning and control in textile industry: A case study

Autor:Karacapilidis, N. Pappis, C.
Lugar:Grecia: Universidad de Pireo
Ao: 1997

Caso: Este artculo presenta un sistema basado en un modelo interactivo para la

gestin de la produccin en sistemas de produccin de textiles que se centran en
el problema de Planeacin Maestra de Produccin. Debido a las caractersticas
especiales de la industria, que es sobre todo el proceso de fases mltiples con
mltiples unidades por fase, diferentes horizontes de planificacin y diferentes
40
requisitos de produccin para cada fase, la programacin de estos sistemas se
vuelve bastante compleja. Adems de una presentacin completa del conjunto de
los mdulos del sistema, junto con sus interrelaciones, se analizan las
caractersticas anteriores y se explica su impacto en el sistema de control de
produccin. El sistema tambin se relaciona con dos sistemas de control de
produccin bien conocidos, a saber, MRP-II y Tecnologa Optimizada de
Produccin (OPT). Los atributos del sistema se presentan con la ayuda de
diagramas de estructura de datos, mientras que el algoritmo completo en relacin
con el mdulo de Planeacin Maestra de Produccin.(Karacapilidis & Costas P.
Pappis, 1997)

11.5 CASO: Product design for manufacture and assembly

Autor:Geoffrey Boothroyd
Lugar:Elsevier
Ao: 1994

Caso: El diseo es el primer paso en la fabricacin, y es donde la mayora de las

decisiones importantes son tomadas que afectan el costo final de un producto.
Desde 1980, las tcnicas de anlisis se han hecho disponibles que pueden
orientar a los diseadores hacia productos que son fciles de fabricar y montar. La
disponibilidad de estas tcnicas ha creado una revolucin en la industria
manufacturera, especialmente en los EE.UU., lo que lleva a costo reducido de
productos, de mejor calidad, ms corto el tiempo de comercializacin, reducen el
inventario, pocos proveedores, y muchas otras mejoras.

En el documento se hace hincapi en primer lugar la importancia de tomar en

cuenta cuidadosamente los problemas de fabricacin y de montaje en las primeras
etapas de diseo del producto. Luego, utilizando un estudio de caso, se explica la
filosofa del diseo para la fabricacin y la metodologa de la Asamblea (DFMA) y
su aplicacin. Se presenta el desarrollo histrico de diseo para el montaje y
tcnicas de diseo de lucro en Japn, Europa y los EE.UU.. Una revisin de las
historias de casos publicados hace hincapi en las enormes ventajas que se
pueden obtener mediante la adopcin de este mtodo relativamente nuevo como
la herramienta principal en la ingeniera concurrente y simultnea. Por ltimo, una
discusin de los diversos obstculos que afectan la implementacin DFMA es
seguido por una discusin de los acontecimientos actuales, que incluyen el diseo
de productos para el desmontaje, el servicio y el reciclaje.(Boothroyd, Product
design for manufacture and assembly, 1994)

41
11.6 CASO: Propuesta para el diseo del sistema logstico en la empresa a.b.
confort LTDA.

Autor:Roger Arturo Contreras Crdenas - Nydia Yohana Galvis Rueda

Lugar:Bogota - Universidad Sergio Arboleda
Ao: 2015

Caso: El sector confecciones ha sido a travs de dcadas, un motor de la

industria en nuestro pas. No es un secreto que la calidad de estos productos
tienen renombre y prestigio alrededor del mundo, es por esta razn que empresas
americanas realizan grandes contratos de maquila con empresas locales, y cada
vez se cierran transacciones de alto valor econmico, en donde nuestros
productos y nuestra mano de obra cobran gran reconocimiento. Pero este sector
no ha surgido de la noche a la maana, esto ha requerido dcadas de trabajos y
de dar pasos en la industrializacin y la modernizacin de una labor, sin lugar a
dudas de trasfondo manual. Con este aparte, se mostrar el recorrido del sector y
en especial de la cadena logstica.
Desarrollo tecnolgico
El sector confecciones se caracteriza por la gran variedad de tipos de empresa,
hablando en sentido de composicin interna, tamao, adquisicin de tecnologa,
niveles de produccin, profesionalizacin, etc. De manera general, se puede
encontrar desde lo que comnmente se conoce como talleres de confeccin en
el cul sus dueos, simplemente maquilan para una empresa de mayor tamao y
legalmente constituido, hasta las grandes empresas con maquinaria de tecnologa
de punta y niveles elevados de automatizacin. Sin embargo, durante los ltimos
aos se han desarrollado grandes avances tecnolgicos en la produccin textil y
de confecciones, para que estos sean ms eficientes y con mayores estndares
de calidad, pero an se aprecian problemas para poder competir con otras
productoras internacionales del sector, algunos de ellos son: escaso desarrollo e
implementacin de metodologas para el diseo del producto, implementacin de
herramientas de realidad virtual para la presentacin de productos, desarrollo de
tecnologas para la personalizacin de productos, aplicacin de tecnologas CAD
(Computer Aided Design, Diseo asistido por computador)/CAM (Computer Aided
Manufacturing, manufactura asistida por computacin) para prendas de vestir
hechas a la medida, implementacin de tcnicas de visin artificial para la
inspeccin de materiales y control de procesos industriales.

42
Caso exitoso de empresas de confecciones en el mundo: Cadena de
abastecimiento textil confeccin: ZARA
Es importante en este punto analizar cmo la empresa Zara de Espaa, logr
alcanzar su crecimiento en un corto tiempo, gracias a su estrategia logstica, no
solo en transporte y almacenamiento sino tambin como un complejo entramado
de informacin fluida entre las partes que las componen: el diseo, fabricacin de
las prendas y las tiendas en que estas se venden. Zara es una de las empresas de
moda ms exitosas del mundo, Grichnik (2009) sealan que: Zara, una divisin
del grupo Inditex de Espaa, ha creado un proceso de manufactura que
hbilmente toma en consideracin las tendencias globales de ritmo acelerado,
prcticas comerciales de vanguardia y las quisquillosas preferencia preferencias
de los consumidores. Al hacerlo, la compaa con frecuencia se encuentra a si
misma operando a contra corriente
El fundador de Zara, Amancio Ortega inaugur la primera tienda Zara en 1975. La
tienda result ser un xito, y Ortega se inici a la apertura de ms tiendas de Zara
en Espaa. A principios de 1980, Ortega haba iniciado la formulacin de un nuevo
tipo de diseo y el modelo de distribucin. La industria de la confeccin seguida de
diseo y los procesos de produccin que requieren plazos prolongados, a menudo
de hasta seis meses, entre el diseo inicial de una prenda de vestir y su entrega a
los minoristas. Este modelo de eficacia limitada a los fabricantes y distribuidores
slo dos o tres colecciones por ao. Prediccin de los gustos de los consumidores
antes de tiempo presentan dificultades intrnsecas, y los productores
ydistribuidores se enfrentan el riesgo constante de ser castigada con inventario sin
vender.
Ortega busc un medio de romper el modelo mediante la creacin de lo que llam
instantnea modas, que le permiti responder rpidamente a los cambios en los
gustos de los consumidores y a las nuevas tendencias. Ortega reuni un equipo
de expertos, incluyo a Jos Mara Castellano quin haba trabajado en Aegon
Espaa del departamento de tecnologa de la informacin. Castellano se sum a
Ortega en 1984 y se puso a trabajar el desarrollo de un modelo de distribucin que
revolucion la industria de la confeccin mundial.(CARDENAS & GALVIS RUEDA,
2015)

43
12 DIAGNOSTICO ACTUAL ORGANIZACIONAL

12.1 ANALISIS ESTRATEGICO DE LA EMPRESA

El diagnstico actual del estado de la empresa, se realizara en primera estancia a

travs de la herramienta estratgica de anlisis PEST, con el fin de identificar
los factores del entorno general que van a afectar a las empresas.
Una vez desarrollada la herramienta PEST, se aplicara la metodologa de estudio -
Matriz DOFA, con el fin de analizar las caractersticas externas e internas de la
organizacin, conocer la situacin real y determinar las ventajas competitivas de la
empresa, as como las estrategias de negocio a implementar por la misma, en
funcin de las caractersticas del mercado en que se mueve.

44
12.1.1 ANALISIS PEST

Ilustracin 7. Anlisis PEST

Fuente: (Propia)

45
 12.1.2 ANALISIS DOFA
FORTALEZAS
Innovacin en el diseo: tratamiento que
se le da al producto, la presentacin y la
comercializacin formal de prendas.
Producto, de alta calidad y reconocimiento
en el mercado.
La confeccin es un mercado de alto
fomento de empleo de tendencia al
aumento en Colombia.
Personal capacitado y competente
(conocimiento del proceso productivo ).
Calidad y seguridad en la elaboracin del
producto.
Capacidad industrial para adaptarse a los
cambios del mercado.
Disponibilidad de materia prima de alta
calidad.
DEBILIDADES
Estructura organizacional en proceso.
Baja participacin en el mercado.
Conocimiento parcial del mercado.
Poca trayectoria de comercializacin.
Pocos proveedores locales.
Variacin de costos de materia prima en
tiempo de aumento en las tasas de cambio
del dlar (usd).
El sector no tiene imagen a nivel
internacional.
OPORTUNIDADES
Mercado regional, nacional e internacional.
Aprovechamiento de ubicacin geogrfica (zona
franca).
Innovacin tecnolgica y desarrollo de nuevos
procesos.
TLC con Estados Unidos.
Beneficios especiales productos confeccionados
ESTRATEGIAS FO
Establecer un Plan de exportacin.
Definir convenios con entidades de apoyo e
Institutos para la exportacin y la moda
(Inexmoda).
Utilizar tecnologa de punta e innovacin, para la
fabricacin de productos con altos estndares de
calidad en el mercado.
Elaborar estrategias de publicidad, mercadeo y
venta.
Optimizar las lneas de produccin y flujo de
proceso, para responder frente a la competitividad cadena por ser productos de la regin.
del mercado.
Establecer alianzas estratgicas con almacenes
de grandes superficies.
ESTRATEGIAS DO
Consolidar los procesos organizacionales.
Solicitud de crditos en el extranjero, debido a las
bajas tasas de inters.
Implementar el programa de requisicin de
materiales.
Formalizar indicadores de gestin
Desarrollar estrategias de promocin del
producto.
Establecer convenios con productores del sector
textil.
Garantizar la calidad del producto para cubrir el
mercado actual y potencial.
Tabla 2. Matriz DOFA
Fuente: (Propia)
AMENAZAS
Competencia desleal y contrabando.
Tradicional forma de consumo (moda)
Competencia de empresas con marcas
reconocidas (permoda, fabricato, crystal).
Forma de pago de almacenes de cadena.
Trmites para la exportacin de productos.
ESTRATEGIAS FA
Establecer contactos y convenios con las
nuevas empresas para la participacin en
nuevos proyectos del mercado..
Realizar estudios de innovacin y mercado con
los potenciales mercados .
Cubrir el mercado potencial a cabalidad, bajo
las ventajas comparativas.
Adaptarse a nuevos hbitos de consumo de
prendas de vestir.
Flexibilidad por parte de los almacenes de
ESTRATEGIAS DA
Ser parte de organizaciones de tipo gremial
para conocer el estado del mercado.
Ampliar el mercado y cubrir nuevas zonas del
Eje Cafetero.
Satisfacer al cliente en tiempo de entrega,
diseo y calidad.
Desarrollar estrategias de financiacin que
amortigen el tiempo de pago.
Fortalecer el conocimiento de los aspectos
tcnicos y legales para la exportacin.
46
12.1.3 ANALISIS COMPETITIVO 5 FUERZAS DE PORTER

Se realiza un anlisis de la competencia dentro del sector de la industria de

confecciones, con el fin de identificar la estrategia del negocio.
Para ello se hace uso del anlisis de las 5 fuerzas de Porter, las cuales permiten
determinar la intensidad a nivel de competencia y rivalidad en el sector del que
hace parte SUTREX S.AS.

47
PODER NEGOCIADOR DE LOS PROVEEDORES

La capacidad de negociacin de los proveedores depende de las

caractersticas del sector, tales como el nmero de proveedores, su
importancia en la cadena de valor o su concentracin. En este caso
existen multitud de proveedores, lo que origina que el cliente presione e
imponga condiciones favorables a sus intereses.

Sabiendo que los grandes grupos o cadenas estn integrados

verticalmente y que gran parte de su proceso de produccin se realiza
en sus propias fabricas, subcontratando solo para algunas fases de
dicho proceso,
los proveedores no tienen apenas poder de negociacin.

POSIBILIDAD DE PRODUCTOS SUSTITUTIVOS

En el caso del sector de confecciones, existen tantos marcas como

productos de sustitucin, si se considera como nica funcin la de vestir.

Las caractersticas principales de los productos con mayor grado de

sustitucin suelen ser:

productos con ciclos de vida cortos.

productos con una evolucin hacia una mejora calidad/precio.
productos con altos mrgenes comerciales.

De hecho, debido a las internalizacin de la produccin en los pases,

las marcas compiten cada vez ms agresivamente en mejorar la calidad
precio de sus productos.

Por otra parte las marcas tienen por lo general productos con ciclo de
vida cortos, siguiendo las tendencias que tienden a cambiar
rpidamente.

Finalmente los mrgenes comerciales de este sector pueden llegar a ser

bastante altos, sobre todo cuando la marca es fuerte, por lo tanto,
podemos concluir que la amenaza de sustitucin es relativamente alta y
un factor que no se puede descuidar.

48
RIVALIDAD EN EL SECTOR
En el sector de la distribucin de productos derivados de la
confeccin, la competencia entre rivales es muy alta, ya que pueden
competir agresivamente tanto en precios, como en calidad, el
diseo, la innovacin o el marketing.
Tambin afecta que:
El ritmo de crecimiento del sector es avanzado.
Los costes de almacenaje son bajos al no ser productos
perecederos.
No existe grado de diversificacin en cuanto a la calidad de los
productos, por lo que la eleccin de los consumidores se basa en el
precio y la marca.
Altos costes de fabricacin y materias primas en el mercado
nacional.

POSIBILIDAD DE COMPETIDORES PONTENCIALES

La llegada de nuevos competidores al mercado est condicionada
por la existencia o no de barreras de entrada, como patentes,
economas de escala, requisitos de capital importantes, costes de
transferencias, acceso a la distribucin, las polticas etc.

Por lo general, las empresas de confecciones son empresas

grandes que se benefician de economas de escala y consiguen
contratos atractivos con proveedores.

El desembarco de competidores internacionales en el mercado

nacional si puede presentar una amenaza, no obstante se puede
decir que la amenaza de entrada de nuevos competidores en el
mercado de la distribucin minorista de ropa sigue siendo
relativamente baja.

49
PODER NEGOCIADOR DE LOS COMPRADORES

Los clientes del sector son muy numerosos, pero estn

escasamente organizados para defender sus intereses, ya que
realizan las compras de manera individual, aunque cuando se
concentran, asociados en grupos grandes o cuando compran
cantidades elevadas, pueden tener un cierto poder de negociacin.

Un dato importante es que en distribucin el cliente es el

consumidor final, por lo que no aparece riesgo de integracin hacia
atrs; el caso contrario que ocurre en produccin.

50
12.2 DESCRIPCIN ACTUAL DEL PROCESO

El objetivo principal de SUTEX S.A.S, es el diseo y comercializacin de textiles utilizados en la confeccin de

prendas de vestir, tapicera, lencera, calzado y marroquinera; el cual se describe en la siguiente cadena de valor
del proceso:

Ilustracin 8. Cadena de valor

Fuente: (Propia)

51
En este momento la compaa cuenta con talleres satlites para la elaboracin de
las blusas, para lo cual se estn empleando maquiladores para los procesos de
corte, confeccin, prelavado (si aplica para alguna de las telas) y entrega a cliente.
La compaa debido a su trayectoria comercial de la compra y venta de telas al
por mayor, no tiene un proceso productivo definido, ni cuenta con un diseo para
la planeacin de la produccin, lo que identifica una gran oportunidad para
implementar un taller de confeccin, donde se tenga el pleno control de las
prendas producidas al igual que su control en la calidad y la estandarizacin de
procesos, y as tener controlado el 100 % de la produccin de prendas de vestir ,
para el caso blusa de referencia PAULINA.

12.3 DISEO DEL PRODUCTO

As mismo, se estructura y detalla el proceso de diseo del producto, el cual es

resultado de la gran experiencia, conocimiento del mercado, y constante
investigacin en torno a las tendencias mundiales de la moda, lo cual le ha
permitido a la empresa consolidar un portafolio de productos, que cubren
ampliamente las necesidades de nuestros clientes

Ilustracin 9. Diseo del producto

Fuente: (Propia)

52
12.4 DIAGRAMA DE FLUJO Y MATERIALES

Ilustracin 10. Diagrama de flujo de materiales

Fuente: (Propia)

53
12.5 PRINCIPALES PRODUCTOS Y VOLUMENES DE VENTA

A continuacin se presenta grafica de los principales productos de SUTEX S.A.S segn su participacin en el
volumen de ventas desde el 01 de enero hasta el 30 de diciembre de 2015:

Ilustracin 11. Productos y volmenes de ventas

Fuente: (SUTEX, 2015)

54
13 PROPUESTA DISEO DE UN SISTEMA PARA LA PRODUCCION EN UNA
EMPRESA COMERCIALIZADORA DE TEXTILES

13.1 DISEO DEL PROCESO

A continuacin se presenta en detalle la propuesta para el diseo del sistema de

produccin de la compaa SUTEX S.A.S. en la elaboracin de prendas de vestir,
ms exactamente en la elaboracin de blusas de la referencia PAULINA.Este
sistema se basa en el adecuado uso de los recursos tanto de materias primas,
flujo de procesos, mano de obra y costos indirectos de fabricacin.
Para el diseo del sistema se describen los siguientes procesos:

Ilustracin 12. Procesos productivos

Fuente: (Propia)

55
Ilustracin 13. Procesos del sistema productivo
Fuente: (Propia)

56
13.1.1 DISEO DE LA PRENDA

Cabe resaltar que el diseo es uno de los procesos ms importantes en la

produccin y comercializacin en Sutex; debido a que se cuenta con un
departamento especializado en este rol de disear e investigar, todos los temas
concernientes con la innovacin y la vanguardia de la moda, tanto a nivel nacional
como internacional, as como las tendencias de la moda y hbitos de consumo.
Aqu se centra toda la creatividad de los diseadores para innovar en los
productos que se quieren sacar al mercado.
Las participaciones en las grandes ferias de moda y textiles como lo son
COLOMBIATEX y Colombia moda, permiten que estos diseos sean
promocionados, de tal forma que se adquiera una gran experiencia en materia de
diseo y moda.
Cuando el departamento de diseo termina su trabajo se elaboracin una ficha
tcnica como se muestra a continuacin, donde se muestran los detalles que se
deben tener en cuenta en la elaboracin de la prenda.

57
13.1.2 RECEPCION DE LA TELA

13.1.2.1 SELECCIN DE PROVEEDORES

Pasado el proceso de aprobacin de diseo del modelo anterior, se deben

seleccionar los proveedores de las materias primas adecuadas, evaluando la
composicin, textura y color.
Gracias a la gran trayectoria de la compaa en el mercado de comercializacin de
telas al por mayor, y basados en el compromiso que tiene la empresa para con la
calidad de sus productos, podemos resaltar que las materias primas para la
confeccin de la blusa de la referencia PAULINA, son productos de la mejor
calidad del mercado, ya que en Sutex, se tiene un esquema de seleccin de
proveedores el cual ha generado grandes logros en esta materia para el negocio
de la compaa.
A continuacin mostramos una base de decisin de proveedores, que muestra las
caractersticas que la compaa evala al momento de negociar con un proveedor.

58
 %
FACTOR DESCRIPCION
DECISIN
Se determina la durabilidad, textura,
Calidad 50%
contraste

Precio determinar el precio por metro cuadrado 30%

Tiempo De
evaluar condiciones de entrega y tiempo 10%
Entrega
verificar capacidad de produccin de
Cantidad 10%
materiales
100%

13.1.3 INGRESO DE MATERIA PRIMAS AL ALMACEN

Cuando se han seleccionado los proveedores y se ha llegado a un acuerdo de

pago, se procede a recepcin de los materiales al almacn, aqu es donde se
ingresan al sistema de inventarios, y se controlan para luego ser enviados al rea
produccin, con las respectivas rutas de trabajo asociadas a la orden de
produccin que se llevara a cabo.
Cuando llega el material a la zona de produccin, es recepcionado por un
colaborador, el cual se encarga de hacer el respectivo chequeo del packing list de
la ruta de trabajo, y luego inspecciona que los materiales no cuenten con daos de
fbrica o tengan problemas de calidad; luego de esto se entregan respectivamente
a la lnea de produccin. A continuacin se muestra la RUTA DE TRABAJO para
la referencia PAULINA:

59
13.1.4 TENDER Y TRAZAR

En este proceso se extiende la tela sobre una mesa, se trazan los diseos
previamente aprobados.
13.1.5 CORTAR TELA

Cuando ya se han trazados todos los diseos, un colaborador dispone de una

cortadora vertical, para hacer los cortes respectivos de la tela.
13.1.6 ENSAMBLE DE PIEZAS

Para el ensamblaje de las piezas se cuentan con mquinas de coser las cuales
son operadas por personal experto en la materia.
13.1.7 REVISAR Y PULIR LA PRENDA

Se remallan los bordes de las costuras para evitar que se deshilachen en el futuro.

13.1.8 PLANCHADO DE LA PRENDA

Una vez terminada de ensamblar la prenda, se transporta al rea de planchado.

La prenda se plancha con una determinada temperatura, dependiendo del material
60
de la tela. En este punto se pueden realizar los dobleces especiales que lleve la
prenda.
13.1.9 EMPAQUE PRODUCTO TERMINADO

Despus del planchado, prenda se cuelga en un gancho y se cubre con una

envoltura plstica para evitar que se manche o se ensucie.

61
13.2 LAYOUT PROPUESTO

A continuacin se presenta la ubicacin de los distintos procesos y/o

departamentos del sistema de produccin propuesto, as como los equipos dentro
de ellos.
El propsito perseguido con el Layout elegido, es una asignacin ptima del
espacio de la planta en funcin de los recursos utilizados.
La ubicacin de los recursos y su interaccin es una decisin de vital importancia
para el xito del Sistema de Produccin. Este anlisis debe no solamente
considerar aspectos econmicos o tcnicos, sino tambin humanos, dado que son
las personas las que llevan a cabo el proceso de produccin.(Aires, 2014)

Objetivos que se persiguen en la decisin de Layout

1. Utilizar el menor espacio posible, o el mejor aprovechamiento del espacio
existente.
2. Facilitar el diseo del proceso productivo.
3. Minimizar el tiempo de ciclo total del proceso, acelerndolo en todo lo
posible.
4. Facilitar la supervisin, el seguimiento y el control de los recursos.
5. Facilitar el alcance de las medidas de desempeo del Sistema de
Produccin.(Aires, 2014).

62
13.2.1 TIPO DE LAYOUT: FUNCIONAL O POR PROCESO

Para el diseo del sistema de produccin se escogi el Layout funcional o por

procesos lo que implic reunir en un mismo sector toda la maquinaria afn que
realiza el determinado proceso para la fabricacin de blusas de la referencia
PAULINA. El producto pasar de un lugar a otro, segn las operaciones a las que
tenga que ser sometido.(Aires, 2014)

Ventajas:
- Mayor Flexibilidad.
- Fallas de equipo no detienen toda la produccin.
- Adaptabilidad de la estructura productiva a las fluctuaciones en el mercado.

Ilustracin 14. LAYOUT POR PROCESOS

Fuente: (Propia)

63
13.2.2 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCION

Optimizar la utilizacin de materiales, minimizando la cantidad de

desperdicios

Determinar los indicadores de producto por capacidad de maquina.

Implementar mecanismos de comunicacin, que permitan la

capacitacin, entrenamiento y manejo del personal en misin, en
metodologas y/o herramientas de mejora continua.

Lograr la mxima contribucin a la continuamente creciente satisfaccin del

cliente.

13.2.3 ESTRATEGIAS DE PRODUCCIN

64
ANALISIS DE VALOR EN PROCESOS PRODUCTIVOS

65
13.2.4 DIAGRAMA CONCURRENTE: PROCESOS PRODUCTIVOS

Ilustracin 15. Diagrama concurrente

Fuente: (Propia)
66
13.3 VSM PROPUESTO

Ilustracin 16. VSM PROPUESTO-SISTEMA DE PRODUCCIN

Fuente: (Propia)
67
13.4 DIAGRAMA DE FLUJO MEJORADO

Ilustracin 17. DIAGRAMA DE FLUJO MEJORADO

Fuente: (Propia)
68
13.5 INVENTARIO TECNOLOGICO

A continuacin se detalla el inventario tecnolgico requerido para el diseo del sistema de produccin, segn el
layout propuesto anteriormente:

69
13.6 RELACION COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION

A continuacin se muestran los costos de las maquinas utilizadas en el proceso de confeccin de prendas estimado
para la produccin al igual que el anlisis de mano de obra requerido:
ENERGIA 840.000,00 1.200.000 70% JEFE DE PRODUCCION 2.784.900,00 ADM INISTRACI 730.764,87 2.214.439
ADES PRODUCIDAS PLANTA AL 16.800,00 HORAS LABORA 240,00 ADES PRODUCIDAS PLANTA AL 16.800,00 UNIDADES PRO 16.800,00
CIF ASIGNADO POR UNIDAD 50,00 CIF ASIGNADO POR UNIDAD 165,77 CIF ASIGNADO 43,50

CAPACIDAD TOTAL
GRUPO DE COSTO CAPACIDAD NRO VIDA UTIL VIDA UTIL EN DEPRECIACIO salario jefe TOTAL POR
M AQUINAS EFECTIVA UND t otal unid/ mes UNIDADES ENERGIA tot al cif
RECURSO M AQUINARIA INSTALADA RECURSOS AOS HORAS N POR UND producciion RECURSO
UND/HORA VIDA UTIL

CORTADORA
VERTICAL
M 029 1.030.000 300 und x hora 210 1 210 50.400,00 5 14.400,00 3.024.000,00 0,34 50,00 165,77 216,11
TRAZAR CORTADORA
TENDER Y VERTICAL
CORTAR M 030 1.030.000 300 und x hora 210 1 210 50.400,00 5 14.400,00 3.024.000,00 0,34 50,00 165,77 216,11
VERTICAL
M 031 1.030.000 300 und x hora 210 1 210 50.400,00 5 14.400,00 3.024.000,00 0,34 50,00 165,77 216,11 648,33

PLANA 1 1.196.581 100 und x hora 70 1 70 16.800,00 3 8.640,00 604.800,00 1,98 50,00 165,77 217,75

PLANA 2 2.928.111 100 und x hora 70 1 70 16.800,00 3 8.640,00 604.800,00 4,84 50,00 165,77 220,61

FILETEADORA 1 1.608.163 55 UND X HORA 39 1 39 9.360,00 3 8.640,00 336.960,00 4,77 50,00 165,77 220,54
CONFECCION
FILETEADORA 2 1.776.247 55 UND X HORA 39 1 39 9.360,00 3 8.640,00 336.960,00 5,27 50,00 165,77 221,04

FILETEADORA 3 1.776.247 55 UND X HORA 39 1 39 9.360,00 3 8.640,00 336.960,00 5,27 50,00 165,77 221,04

PLANCHA 2.500.000 50 UND X HOR 39 1 39 9.360,00 3 8.640,00 336.960,00 7,42 50,00 165,77 223,19 1.324,16
tot al recurso/hor 1.972,49

Ilustracin 18. Mano de Obra requerida

Fuente: (Propia)

El consumo de costos indirectos de fabricacin se calcula puede tener un costo aproximado de $1.972. Por hora los
cual tendra que incluirse en el costo de los productos, y as poder determinar cunto puede ser el margen de
utilidad en venta.

70
13.7 MANO DE OBRA PRESUPUESTADA A UTILIZAR
PRESTACIONES SOCIALES SEGURIDAD SOCIAL

INTERESES PENSION
AUX DE VACACIO TOTAL VALOR
CARGO % ARL Sueldo PRIMA CESANTIAS DE EMPLEADO ARL CCF
TRANSPORTE NES MENSUAL HORA
CESANTIAS R 12%

AUXILIAR DE
$ 736.000 $ 74.000 $ 67.500 $ 67.500 $ 675 $ 30.667 $ 88.320 $ 7.684 $ 29.440 $ 1.101.786 $ 4.591
LOGISTICA 1,044

OPERARIA
$ 736.000 $ 74.000 $ 67.500 $ 67.500 $ 675 $ 30.667 $ 88.320 $ 7.684 $ 29.440 $ 1.101.786 $ 4.591
MAQUINA PLANA 1,044

OPERARIA
$ 840.000 $ 74.000 $ 76.167 $ 76.167 $ 762 $ 35.000 $ 100.800 $ 8.770 $ 33.600 $ 1.245.265 $ 5.189
MAQUINA PLANA 1,044

OPERARIA
710.000 $ 74.000 $ 65.333 $ 65.333 $ 653 $ 29.583 $ 85.200 $ 17.296 $ 28.400 $ 1.075.799 $ 4.482
MAQUINA PLANA 2,436

CORTADOR 710.000 $ 74.000 $ 65.333 $ 65.333 $ 653 $ 29.583 $ 85.200 $ 7.412 $ 28.400 $ 1.065.916 $ 4.441
1,044

OPERARIA
710.000 $ 74.000 $ 65.333 $ 65.333 $ 653 $ 29.583 $ 85.200 $ 17.296 $ 28.400 $ 1.075.799 $ 4.482
MAQUINA PLANA 2,436

OPERARIO DE
710.000 $ 74.000 $ 65.333 $ 65.333 $ 653 $ 29.583 $ 85.200 $ 17.296 $ 28.400 $ 1.075.799 $ 4.482
MAQUINA 2,436

COORDINADOR
$ 1.140.000 $ 74.000 $ 101.167 $ 101.167 $ 1.012 $ 47.500 $ 136.800 $ 11.902 $ 45.600 $ 1.659.147 $ 6.913
DE CORTE 1,044

AUXILIAR DE
$ 757.000 $ 74.000 $ 69.250 $ 69.250 $ 693 $ 31.542 $ 90.840 $ 7.903 $ 30.280 $ 1.130.757 $ 4.711
PRODUCCION 1,044

CORTADOR 710.000 $ 74.000 $ 65.333 $ 65.333 $ 653 $ 29.583 $ 85.200 $ 7.412 $ 28.400 $ 1.065.916 $ 4.441
1,044

CORTADOR 710.000 $ 74.000 $ 65.333 $ 65.333 $ 653 $ 29.583 $ 85.200 $ 7.412 $ 28.400 $ 1.065.916 $ 4.441
1,044

OPERARIO DE
$ 1.140.000 $ 74.000 $ 101.167 $ 101.167 $ 1.012 $ 47.500 $ 136.800 $ 11.902 $ 45.600 $ 1.659.147 $ 6.913
FIBRA 1,044

AUXILIAR DE
$ 800.000 $ 74.000 $ 72.833 $ 72.833 $ 728 $ 33.333 $ 96.000 $ 8.352 $ 32.000 $ 1.190.080 $ 4.959
LOGISTICA 1,044

71
AUXILIAR DE
$ 719.000 $ 74.000 $ 66.083 $ 66.083 $ 661 $ 29.958 $ 86.280 $ 7.506 $ 28.760 $ 1.078.332 $ 4.493
MUESTRAS 1,044

JEFE DE
$ 2.000.000 $0 $ 166.667 $ 166.667 $ 1.667 $ 83.333 $ 240.000 $ 48.720 $ 80.000 $ 2.787.053 $ 11.613
PRODUCCION 2,436

JEFE DE
PRODUCCION $
$ 4.000.000 $0 $ 333.333 $ 333.333 $ 3.333 $ 166.667 $ 480.000 $ 97.440 $ 5.574.107 $ 23.225
PRODUCTO 2,436 160.000
TERMINADO

AUXILIAR DE
736.000 $ 74.000 $ 67.500 $ 67.500 $ 675 $ 30.667 $ 88.320 $ 7.684 $ 29.440 $ 1.101.786 $ 4.591
LOGISTICA 1,044

$
DISEADOR 6.000.000 $ 74.000 $ 506.167 $ 506.167 $ 5.062 $ 250.000 $ 720.000 $ 62.640 $ 8.364.035 $ 34.850
1,044 240.000

TOTAL $ 34.418.423 $ 143.410

Ilustracin 19. Mano de Obra requerida

Fuente: (Propia)

La ilustracin anterior muestra al detalle cada una de las funciones que intervienen en el proceso de confeccin,
para lo cual tenemos un valor total de nmina para todos los colaboradores que intervienen, un total mensual de $
34.418.423, lo que significa que el valor de hora disponible para producir es de $ 143.410; estos valores estn
basados en la expectativa productiva que Sutex tiene en la elaboracin y puesta en marcha del proyecto.

72
14 CONCLUSIONES

A continuacin se presentan las conclusiones resultantes de la presente

investigacin:
Mediante el anlisis realizado durante la etapa de estudio de las condiciones
iniciales de la empresa, se pudo identificar las metodologas para el diseo de un
sistema de produccin en diferentes compaas del sector textil y de confecciones,
logrando establecer que el modelo que mejor se ajusta a la planta de SUTEX
S.A.S es el LAYOUT funcional o por procesos.

En el desarrollo del trabajo de investigacin se logr identificar cada uno de los

procesos que hacen parte del sistema productivo de la compaa SUTEX S.A.S,
para la lnea de confeccin de vestuario. Lo que permiti identificar la factibilidad
de inclusin y puesta en marcha del diseo de un sistema de produccin por
LAYOUT funcional para el modelo propuesto.

La adopcin de un sistema de produccin por procesos, resulta siendo una de las

principales estrategias con las que podra contar la empresa, toda vez que se
ajusta a las necesidades tcnicas productivas de la misma, y permite responder a
la capacidad de produccin y demanda del mercado, reduciendo un porcentaje
importante en tiempos improductivos.

La implementacin de un sistema de produccin por procesos no solo aplica para

las empresas del sector textil y de confecciones, sino a todo el sector de la
industria manufacturera, lo que permite contribuir al desarrollo de las empresas a
nivel nacional.

El sistema de produccin por procesos permitir a la compaa eliminar los

desperdicios que eran perceptibles en los satlites, mano de obra innecesaria,
reprocesos por la NO calidad del producto, adems de contar con espacios fsicos
considerables para la ejecucin del proceso productivo, generando valor agregado
a las actividades del sistema de produccin.

Con la revisin y anlisis de los casos plasmados en el estado del arte de la

presente investigacin, se evidencia que los problemas que enfrentan las
organizaciones al momento de disear un sistema de produccin, estn asociados
a la falta de informacin respecto a las metodologas y herramientas en el anlisis
y diseo de un proceso, los cuales son inherentes a la dinmica de la
organizacin.Por lo tanto el modelo se debe disear con base en las restricciones
del sistema, la capacidad de la planta y los diferentes mtodos de la produccin,
con el objetivo de asegurar la flexibilidad del sistema, que para el caso de SUTEX
S.A.S serael LAYOUT funcional o por proceso
73
15 RECOMENDACIONES

Los autores del presente trabajo de grado argumentan las siguientes

recomendaciones a la empresa SUTEX S.A.S, para la implementacin de un
diseo para el sistema de produccin en las instalaciones de zona franca Pereira:

- Un factor importante para el xito de la aplicacin del sistema de produccin

por LAYOUT funciona o por procesos es la mejora en la comunicacin de la
organizacin, es decir, se debe implementar un ambiente de participacin entre
las gerencias y las partes administrativas y operativas para la resolucin de
problemas y la creacin de cultura bajo un enfoque de mejoramiento continuo.

- Se recomienda integrar un grupo interdisciplinar de profesionales, cuyas

funciones estn dirigidas a la gestin y puesta en marcha de las actividades y
alcance de la implementacin del sistema de la produccin.

- Asignar en el ao 2016, los recursos humanos, financieros y logsticos para la

implementacin del proyecto.
- Dar inicio a la implementacindel sistema de produccin propuesto a lo largo
de la presente investigacin, teniendo en cuenta que permitir identificar
oportunidades de mejora, en el diseo y la eficiencia del sistema.

74
16 BIBLIOGRAFIA

Aires, U. d. (01 de Abril de 2014). Administracin de la produccin. Obtenido de

http://admproduccionuba.blogspot.com.co/2014/04/layout-disposicion-de-
instalaciones.html
Barreiro, A. M. (2008). HACIA UN NUEVO SISTEMA DE LA MODA: El modelo
ZARA. Revista Internacional de Sociologa (RIS).
Boothroyd, G. (1994). Product design for manufacture and assembly. Elsevier Ltd.
Boothroyd, G. (1994). Product design for manufacture and assembly.Elsevier Ltd.
CARDENAS, R. A., & GALVIS RUEDA, N. Y. (2015). Propuesta para el diseo del
sistema logstico en la empresa a.b. confort LTDA. Bogot: UNIVERSIDAD
SERGIO ARBOLEDA.
CHAPMAN, & N, S. (2006). Planificacion Y Control De La Produccion. Mexico:
PEARSON EDUCACIN.
Chapman, S. (2006). Planificacin y Control de la Produccin. Mxico: Pearson
Educacin.
CHAPMAN, S. N. (2006). lanificacion Y Control De La produccin. Mexico: Person
Educacion.
CHAPMAN, S. N. (2006). Planificacion Y Control De La Poduccin. Mexico:
PEARSON EDUCACIN.
CHAPMAN, S. N. (2006). Planificacion Y Control De La Produccin . Mexico:
PEARSON EDUCACIN.
CHASE, R., JACOBS, R., & AQUILANO, N. (2009). Administracion De
Operaciones Produccion Y Cadena De Suministros. Mexico: McGRAW-
HILL.
Departamento Nacional De Estadistica . (2010). Muestra Mensual Manufacturera .
Bogota.
Departamento Nacional De Estadistica. (2010). Valor Agregado Oferta II Trimestre.
Bogota.
Departamento Nacional De Estadistica. (marzo 2011). Pib 2010. Bogota.
Garavito, C. Y., & Malaver Padilla, J. S. (2014). Viabilidad para la creacin de una
empresa de diseo, produccin y comercializacin de ropa interior para

75
 hombre en la ciudad de Villavicencio. Meta: Corporacin Universitaria
Minuto de Dios.
HCHASE, A. Y. (2009). Administracion De Operaciones Produccion Y Cadena De
Suministros. Mexico: McGRAW-HILL.
Heizer, J. (2004). Principios de administracin de operaciones. Mxico: Pearson
Educacin.
http://www.sutex.com/. (s.f.).
INEXMODA. (DICIEMBRE de 2015). INEXMODA INSTITUTO PARA
EXPORTACION Y LA MODA- RESEA HISTORICA. Obtenido de
INEXMODA INSTITUTO PARA EXPORTACION Y LA MODA- RESEA
HISTORICA:
http://www.inexmoda.org.co/Inexmoda/Nuestrahistoria/tabid/260/Default.asp
x
Karacapilidis, N. I., & Costas P. Pappis. (1997). Production planning and control in
textile industry: A case study.Grecia: Universidad de Pireo.
Munoz Negron, D. (2009). Administracin de operaciones. Enfoque de
administracin de procesos de negocios. Mxico: Cengage Learning
Editores.
PEREIRA, A. V. (2013). ANLISIS Y DESARROLLO DEL SISTEMA DE
PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN EN UNA EMPRESA DE
CONFECCIONES . SANTIAGO DE CALI: UNIVERSIDAD AUTONOMA DE
OCCIDENTE.
Propia. (s.f.). ilustracion 18.
R ICHARD B. C HASE, F. R. (2009). Administracion De Operaciones Produccion Y
Cadena De Suministros. Mexico: McGRAW-HILL.
REVISTA DINERO. (2016). EL SECTOR TEXTIL VIVE SU CUARTO DE HORA
GRACIAS A LA DEVALUACIN. DINERO.
Ruiz Ruiz, S. I. (2013). Anlisis comparativo entre los sistemas de produccin de
confeccin modular y lineal en la fbrica de confeccin MARCOTEX de la
ciudad de Atuntaqui. Ecuador: UNIVERSIDAD TCNICA DEL NORTE.
SECTORIAL PORTAL FINANCIERO ECONOMICO Y EMPRESARIAL. (2011).
HISTORIA DEL NEGOCIO TEXTIL EN COLOMBIA. SECTORIAL PORTAL
FINANCIERO ECONOMICO Y EMPRESARIAL.

76
Superintendencia De Sociedades. (2013). Desempeo Del Sector Textil-
Confeccin . Bogot.
SUPERINTENDENCIA DE SOCIEDADES. (2015). DESEMPEO DEL SECTOR
TEXTIL-CONFECCION 2012-2014. BOGOTA.
SUTEX. (2015). Estado de ventas por producto - Ao 2015. Bogot.
TAHA, H. A. (2004). Investigacion De Operacones 7 Edicin . Mexico: PEARSON
EDUCACIN.
Torres, S. G. (2005). Implementacin de un sistema de produccin modular para
una empresa de confeccin de prendas de vestir. Lima, Per: Universidad
Nacional Mayor de San Marcos.

77