La extraccin de crudos pesados y extrapesados trae consigo una serie de problemas adicionales,
debido a su alta viscosidad que hace ms complicado su produccin, manejo y transporte. Uno de
los problemas relacionados con la produccin de este tipo de crudo es la formacin de los
denominados crudo espumoso, los cuales aaden una inconveniente adicional dificultando el
acondicionamiento y tratamiento de los hidrocarburos.
Las espumas son sistemas coloidales de una fase continua liquida con alto contenido de gas que
permanece disuelto durante condiciones en las que un gas asociado a un lquido convencional fluira
como fase independiente. La formacin de espuma ser favorable durante la etapa primaria de
produccin, es decir, la recoleccin del fluido desde fondo de pozo hasta cabeza de pozo, facilitando
su produccin debido a la reduccin de la carga en la columna hidrosttica. No obstante, la presencia
y formacin de espumas en superficie trae consigo una serie de problemas en los diferentes equipos
e instrumentos que son requeridos para el tratamiento, acondicionamiento y bombeo de este tipo
de hidrocarburos.
Las espumas se generan en cualquier lugar desde los perforados en la cara del pozo hasta los
sistemas de separacin, en zonas donde se dan una liberacin del gas asociado a una cada de
presin. Este fenmeno es comn que ocurra en las tuberas con reducciones de dimetro,
estranguladores, vlvulas, dispositivos de entradas del separador y en todos aquellos accesorios
ubicados en el sistema productivo que ocasionen una cada de presin adicional.
Las condiciones del crudo para que este sea propenso a formar espumas es que tenga una gravedad
API menor a 40, este siendo transportado a una temperatura menor a 70C y que presenten
viscosidades mayores a los 53 cp a condiciones de operacin1. La cantidad de espuma producida va
a depender de la naturaleza del crudo, esta puede ser determinada de manera cualitativa mediante
pruebas de laboratorio.
1
Villegas, J. (enero 2016). Espuma en proceso de separacin gas-aceite: generacin, soluciones y calidad.
Memoria petrolera, p. 5.
Problemas asociados con crudo espumoso
En general los problemas principales problemas que ocasiona la espuma en superficie se da en los
separadores, debido a que estas son las primeras facilidades en recibir el crudo proveniente de la
cabeza de pozos y a su vez estn diseadas para su acondicionamiento y separacin de sus
diferentes fases, como son lquido, gas y aceite.
1. La espuma tiene una gran relacin volumen-peso. Por lo tanto, puede ocupar gran parte del
volumen de los separadores, reduciendo su capacidad. A su vez, la presencia de espumas en los
separadores har necesario un tiempo de retencin mucho mayor con el fin de separar la mayor
cantidad posible, este de aprox. 5 a 20 minutos, disminuyendo la eficiencia de los separadores.
2. La presencia de espuma afecta el control mecnico del nivel del lquido, debido a necesidad de
tratar tres fases liquidas en lugar de dos. Esto conlleva a indicar lecturas de nivel falsas. Ocasionando
problemas adicionales en los efluentes del equipo.
3. Los falsos niveles de lquidos registrados, pueden generan la extraccin de gas por la corriente de
lquidos de salida del separador ocasionando problemas aguas abajo en los tanques de medicin de
hidrocarburos. Por otro lado, el arrastre de lquidos por el efluente de gas del separador puede
ocasionar problemas a los compresores de gas ubicados aguas abajo, debido a que no estn
diseados para tolerar una alta cantidad de lquidos. Tambin, en los quemadores la presencia de
lquidos sera un inconveniente, ocasionando problemas medioambientales y, a su vez, perdidas
econmicas debido a que estamos quemando crudo.
Otros problemas que tambin puede ocasionar la presencia de espumas en superficie son los
mostrados a continuacin.
Tabla 1. Problemas asociados a la presencia de espumas en superficie
Mtodos qumicos
Los aditivos ms usados en la industria son a base de silicio, lo cual puede incurrir a que los crudos
pierdan calidad comercial debido que la mayora de refineras del mundo toleran una cantidad
inferior a los 5 o 10 ppm de silicio, ya que este producto tiende a actuar como envenenador de
catalizadores, causando su degradacin.