ALBAILERIA ARMADA

INTRODUCCIN

En esta ocasin tenemos la oportunidad de presentar un trabajo monogrfico centrado

en el tema de ALBAILERA ARMADA, as como su descripcin, proceso, normas y
reglamentos que regulan la construccin de la albailera, etapas del proceso
constructivo, materiales, equipos y herramientas utilizados en construccin.

Para ampliar nuestra formacin como estudiantes de Ingeniera y conscientes de la

importancia que tiene la participacin directa en las obras de Ingeniera Civil.

En el rea de infraestructura la vivienda constituye uno de los problemas sociales de

nuestro pas, y esto no es solo por problemas econmicos, sino tambin tecnolgicos.
La mayor parte de las edificaciones en el Per son construcciones de albailera
confinada sobre la base de unidades de arcilla. A pesar de esto, en muchos lugares
utilizan los bloques de concreto como alternativa. Este sistema constructivo data de
1850, cuando en Inglaterra se inventan los bloques de concreto con cavidades de aire, en
Francia en 1850 se inventa la albailera armada con bloques de concreto. Las
construcciones con este tipo de sistema constructivo estn ampliamente difundidas en el
mundo, y es empleado tambin para techos aligerados, pavimentos, muros de
contencin, etc. Por lo cual es una muy buena alternativa en cuanto a sistemas
constructivos para ser usado en el Per.

La albailera armada con bloques de concreto es un sistema constructivo que consiste

en la construccin de muros mediante la disposicin ordenada de bloques huecos de
concreto, cuyas dimensiones son 0.39 x 0.19 x 0.19m.

Los ladrillos son colocados de forma traslapada, utilizando un mortero de cemento

arena, con proporciones de 1:4. Este sistema constructivo est constituido tambin por
refuerzos de acero que van al interior de los bloques huecos de concreto, estas varillas
de acero corrugado son generalmente de 3/801/2. Estos elementos de aceros se
distribuyen de forma horizontal y vertical, separadas de acuerdo al clculo estructural.
En los alvolos donde se encuentran las varillas de acero, se vaca el concreto lquido de
cemento arena - piedra chancada de 1/4de dimetro.

El estudio del presente trabajo de investigacin constituye el medio fundamental que

nos permite conocer los lineamientos de la construccin de albailera confinada y
armada, que a continuacin se describe cada punto a tratar.

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CAPITULO I

ALBAILERIA

1.1.- DEFINICION ALBAILERIA:

Albailera, segn el diccionario, es el arte de construir edificios y obras en los que se
emplean piedra, ladrillo, cal, etc. El Albail es el maestro u oficio de albailera. El
trabajo del albail es una actividad que para llevarla a cabo es necesario tener
formacin y experiencia. A su vez, debemos considerar que como cualquier actividad
laboral supone una responsabilidad; con su trabajo que construyen edificios para ser
habitados y usados por personas, todo ello dentro de unos referentes econmicos.

1.2 REFERENTES HISTRICOS

En los comienzos de la prehistoria el hombre viva en las cavernas. Cuando ste dej de
ser nmade para asentarse en las zonas de los ros, la caza dej de ser la nica actividad
para conseguir alimento y el hombre se convirti, adems, en agricultor y ganadero. En
este perodo comienza a construir sus primitivas viviendas, hechas de piedras y ramas
de rboles. Es el momento en que se puede considerar que comienza la albailera. Los
egipcios levantaron sus sorprendentes construcciones: pirmides y templos. stos
fueron construidos por hombres, que al servicio del faran, se dedicaban a esta actividad
en la poca de las inundaciones del Nilo a cambio del alimento y de la vivienda. Los
constructores griegos construan sus ciudades y sus edificios con una armona y un
equilibrio que han sido el origen de la arquitectura clsica. Estos avances fueron
superados por los romanos, tanto en sus edificios como en lo que hoy llamamos obras
pblicas: calzadas, acueductos, puentes, pantanos, etc. Las primeras asociaciones de
albailes surgieron en esta poca. stos se organizaron en las llamadas guiadas, tenan
una serie de objetivos muy diversos: defensa de intereses econmicos, de ayuda mutua y
en la preparacin de las ceremonias del culto a los muertos. De estas asociaciones
formaban parte alfareros, plateros, cordeleros, picapedreros, etc., eran oficios
relacionados con la construccin en un sentido amplio. Quines construyeron las
esplndidas catedrales medievales, que hoy llaman la atencin?. stas fueron levantadas
por un grupo de personas annimas que trabajaron tirnicamente en la extraccin,
tallado y colocacin de las piedras que forman parte de esos edificios que se elevan al
cielo, marcando un hito en nuestras ciudades medievales. Estos constructores se
asociaban en las denominadas loggia, en las que el conocimiento de los materiales y
de las tcnicas constructivas se transmita de unas a otras. Durante muchos siglos, los
distintos oficios que intervienen en la construccin no estn muy diferenciados.
Esta diferenciacin comienza a llevarse a cabo en la Revolucin Industrial, hacia finales
del siglo XIX. Los avances de la industria tuvieron su paralelismo en la construccin;

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comenzaron a desarrollarse distintos oficios: cerrajeros, plomeros, vidrieros y por

supuesto albailes. Hoy da, a finales del siglo XX, esta diferenciacin ha llegado a su
grado mximo, incluso dentro del oficio hay muchas especialidades: ladrillero, tejador,
oficial de miras, etc. Este oficio ha dejado de ser una profesin sin consideracin
convirtindose en un sector de actividad importante, en el que el personal adquiere una
formacin que le permita ejercerla con las mximas garantas de calidad y
responsabilidad.

1.3 EL PROCESO CONSTRUCTIVO Y EL OFICIO

La ejecucin de cualquier obra, desde la ms sencilla a la ms complicada supone un
proceso en el que interviene una gran cantidad de recursos, tanto materiales como
humanos. Antes de comenzar una obra hay que realizar una serie de estudios,
planificaciones, diseos y clculos por parte de los tcnicos competentes que se
materializan en lo que conocemos por Proyecto de Redaccin. Este documento nos
permite obtener la licencia municipal de obra; requisito imprescindible para poder
comenzar sta. Cuando se decide el comienzo de la obra, se prepara el terreno, se realiza
el movimiento de tierras, se acopian los materiales, se sealizan las zonas de
circulacin, diferenciando entre la de vehculos y la de personas. Se comienza a trabajar
en los cimientos, que es la base sobre la que se apoya el resto de los elementos
estructurales, fundamentales para la sujecin del resto de los elementos. Hay estructuras
verticales y sobre stas apoyan las horizontales. Cuando stas han alcanzado el grado de
resistencia adecuado se cierra el edificio con las fachadas y las cubiertas.

A continuacin y de forma simultnea a los trabajos de algunas zonas, comentadas

anteriormente, se realizan los acabados interiores, tanto en techos como en paredes. A su
vez se trabaja en las instalaciones: fontanera y saneamiento, electricidad, calefaccin,
etc. Con esta breve descripcin nos podemos hacer una idea, aunque sea somera, de la
complejidad que supone este proceso. Se llevan a cabo muchas actividades de forma
coordinada. Intervienen tcnicos, operadores de mquinas, gruistas, encofradores,
ferrallas, forjadores, impermeabilizadores, fontaneros, electricistas, soladores,
calefactores, pintores, etc.
El oficio de albail tiene una gran importancia en cualquier obra. Ejecuta muchas
unidades de obra: realiza cimientos, prepara morteros, aplica enfoscados, levanta
fbricas de ladrillo, tabiqueras, cubiertas y realiza ayudas al resto de los oficios,
abriendo rozas y fijando las conducciones, etc. Su permanencia en obra se puede
considerar continua; entra en el arranque de la misma, ayuda al encargado en el
replanteo de los cimientos y realiza los ltimos retoques y remates.

En la albailera hay una serie de categoras que van desde la ms baja: pen, ayudante,
oficial 2, oficial 1, capataz y la mxima, encargado de obra, que est a las rdenes
directas del jefe de obra. Consideramos que el albail debe poseer una serie de
conocimientos que le permitan ejercer su trabajo con la mxima autonoma, interpretar

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las rdenes de los superiores, organizar el trabajo, realizar clculos sencillos, as como
interpretar los planos sobre los que realizar replanteos. A continuacin vamos a tratar
algunos de estos contenidos, con el objeto de conseguir estas capacidades profesionales.

1.4 REFERENTES MATEMTICOS

Para realizar cualquier trabajo en construccin siempre tenemos la limitacin que nos
imponen las dimensiones del local, de la vivienda o del solar. As, cada elemento
constructivo que utilicemos, desde un sencillo ladrillo hasta un edificio completo tiene
unas medidas exactas. Por lo tanto las operaciones matemticas: suma (+), resta (-),
multiplicacin (x) o divisin (/ :), se utilizan continuamente y debemos alcanzar cierta
destreza en dichas operaciones. Manejamos tanto nmeros enteros (28, 10, 12,...) como
decimales (3,50; 20,22; 46,15;...) y fracciones (1/2, 3/4, 5/6,...). Conviene recordar
algunas de las operaciones de uso ms habitual y que tienen muchas aplicaciones.

CAPITULO II

ALBAILERIA ARMADA

2.1.- QU ES ALBAILERA ARMADA?

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Se conoce con este nombre a aquella albailera en la que se utiliza acero como refuerzo
en los muros que se construyen. Principalmente estos refuerzos consisten en tensores
(como refuerzos verticales) y estribos (como refuerzos horizontales), refuerzos que van
empotrados en los cimientos o en los pilares de la construccin, respectivamente. Suele
preferirse la utilizacin de ladrillos mecanizados, cuyo diseo estructural facilita la
insercin de los tensores para darle mayor flexibilidad a la estructura.

La albailera armada con bloques de concreto es un sistema constructivo que consiste

en la construccin de muros mediante la disposicin ordenada de bloques huecos de
concreto, cuyas dimensiones son 0.39 x 0.19 x 0.19m.

Los ladrillos son colocados de forma traslapada, utilizando un mortero de cemento

arena, con proporciones de 1:4. Este sistema constructivo est constituido tambin por
refuerzos de acero que van al interior de los bloques huecos de concreto, estas varillas
de acero corrugado son generalmente de 3/ 8 0 1/2.

Estos elementos de aceros se distribuyen de forma horizontal y vertical, separadas de

acuerdo al clculo estructural. En los alvolos donde se encuentran las varillas de acero,
se vaca el concreto lquido de cemento arena - piedra chancada de 1/4de dimetro.

2.2.-TIPOS DE MATERIALES
Para las obras de albailera armada (tambin conocidas simplemente como
albaileras) se utilizan principalmente materiales ptreos, tales como: Bloque de
concreto, varillas de acero, bloques de mortero de cemento, piedras y otros similares de
igual o parecido origen a los ya mencionados.

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2.3.- BLOQUE DE CONCRETO

Los bloques son elementos constructivos formados a partir de moldeo (manualmente o
con maquinaria) en matrices o moldes, utilizando como materia prima agregado grueso,
cemento, agregado fino y agua en proporciones tales que generan una mezcla trabajable
en el molde. Esta mezcla es vaciada en el molde; luego, vibrada manualmente o con
maquina y comprimida. Finalmente, se desmolda, fragua y cura. La albailera
confinada con bloques de concreto requiere de vigas y columnas de confinamiento, con
lo que se concentra el refuerzo en los bordes del muro. En el caso de la albailera
armada con bloques de concreto, el refuerzo se distribuye a lo largo del muro en los
alvolos de las unidades, y el refuerzo horizontal se aloja en las juntas horizontales,
entre hilada e hilada. La ventaja con este tipo de unidad de albailera es que por su
tamao proporciona una economa en el tiempo de ejecucin, en la utilizacin de mano
de obra y en la cantidad de mortero necesaria, lo que conduce a un abaratamiento del
costo de produccin, adems reduce el nmero de juntas. La transmisin de calor a
travs de los muros es un problema que se presenta en las zonas clidas y en las fras,
siendo as ms conveniente el empleo de cavidades con aire en el interior de los muros
permitiendo que se formen ambientes ms agradables.

Los bloques de concreto han existido durante dcadas, pero hoy en da los elementos de
concreto moldeado tienen una cantidad infinita de usos, formas, texturas y colores muy
distintos a las paredes tradicionales de bloques de concreto. Utilizados durante dcadas
en todo tipo de construccin, el bloque de concreto tradicional ha evolucionado a
niveles nunca antes vistos. La produccin de bloques de concreto de hoy le permite a los
fabricantes de bloques de concreto, arquitectos, ingenieros y constructores el
combinarlos para lograr efectos estticos espectaculares con unos costos
significativamente ms bajos que con otros productos de construccin.

El bloque de concreto se define segn la NTP 399.602 como la pieza prefabricada a

base de cemento, agua y ridos finos y/o gruesos, naturales y/o artificiales, con o sin
aditivos, incluidos pigmentos, de forma sensiblemente prismticas, con dimensiones
modulares y ninguna mayor de 60 centmetros.

VENTAJAS

Uniformidad de las dimensiones.

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Alabeo menor que otras unidades.

Absorcin limitada.
Puede ser usado como caravista o, en todo caso, el tarrajeo sera de espesor
mnimo por su uniformidad.
Menor porcentaje de merma por rotura, por la resistencia de la unidad.

CARACTERISTICAS

Resistencia en compresin:
La unidad de albailera tiene en la resistencia a compresin una propiedad
mecnica muy importante porque se relaciona con la resistencia del muro;
cuanto mayor es la resistencia de la unidad de albailera, aumenta
proporcionalmente la resistencia del elemento estructural.

Absorcin:
Es la propiedad del material de atrapar agua, se determina pesando el material
seco (llevndolo al horno a 110C), luego se introduce al agua durante 24 horas y
se obtiene el peso saturado. El porcentaje de absorcin no debe ser mayor a un
12%.
Aislamiento acstico:
Los bloques tienen capacidad de absorcin del sonido variable, de un 25 % a un
50%, si se considera un 15% como valor aceptable para los materiales que se
utilizan en construccin de muros. La resistencia de los bloques a la transmisin
del sonido viene a ser superior a la de cualquier otro tipo de material
comnmente utilizado.
Aislamiento trmico:
Los bloques tienen un coeficiente de conductividad trmico variable, en el que
influyen los tipos de agregados que se utilice en su fabricacin y el espesor del
bloque. En general, la transmisin de calor es menor que la que ofrece un muro
de ladrillo slido de arcilla cocida de igual espesor, disminuyendo los problemas
que afectan el confort y la economa de la vivienda en las zonas clidas y fras.

CLASIFICACIN

De acuerdo con sus caractersticas resistentes y las condiciones del microclima donde se
asienten las obras a las que estn destinadas.

Tipo 24: Para su uso como unidades de enchape arquitectnico y muros exteriores sin
revestimiento; y para su uso donde se requiere alta resistencia a la compresin, a la
penetracin de la humedad y la accin severa del fro.
Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin y resistencia a la accin del fro y a la penetracin de la humedad.
Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin.
Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresin.

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TIPOS DE BLOQUES

Bloque de concreto
Estos tipos de bloques se utilizan para amarres. El ancho vara de acuerdo al
espesor del muro, es decir, pueden ser de 14cm, de 19cm o de 9cm.

Bloque de concreto
Estos tipos de bloques se utilizan para amarres. El ancho vara de acuerdo al
espesor del muro, es decir, pueden ser de 14cm, de 19cm o de 9cm.

Bloque tpico14x19x39
Esto quiere decir: 14cm de ancho, 19cm de alto y 39cm de largo. Puede ser
usado para muro portante, armado o confinado.

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2.4.-FABRICACION DEL BLOQUE DE CONCRETO

FABRICACION ARTESANAL
Actualmente se fabrican bloques de alta resistencia a la compresin con
diferentes mezclas cemento-agregado, utilizando grandes mquinas vibradoras
con rendimientos mayores a las 1000 unidades diarias; sin embargo la
disponibilidad de este tipo de equipos en muchas zonas rurales es prcticamente
nula.

Se fabrican tambin ladrillos y bloques de concreto utilizando moldes que

permiten una compactacin manual de la mezcla con ayudas de tacos metlicos
o de madera; las unidades resultantes son de resistencia media (50 kg/cm2, tipo
II) y de bajo rendimiento en la fabricacin.

Proceso de fabricacin artesanal

Seleccin de los materiales

Agregado fino y confitillo
Cemento Prtland
Agua libre de impurezas
Disponibilidad de equipos
Mesa vibradora
Molde metlico

DESOFICACION

Es la proporcin de agregados, agua, cemento que conforman la mezcla para la

elaboracin de la unidad.

MEZCLADO
1. Manual:

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Se dispondr de arena, luego, encima el agregado grueso; seguidamente se agregar el

cemento, realizando el mezclado en seco empleando lampa. Despus se incorpora el
agua en el centro del hoyo de la mezcla, se cubre el agua con el material seco de los
costados, para luego mezclar todo uniformemente.

2. Mecnico:
Para mezclar el material se utiliza mezcladora (tipo trompo o de tolva). Se debe iniciar
mezclando previamente en seco el cemento y los agregados en el tambor, hasta obtener
una mezcla de color uniforme; luego se agrega agua y se continua la mezcla hmeda
durante 3 a 6 minutos.

MOLDEADO
Obtenida la mezcla se procede a vaciar la dentro del molde metlico colocado sobre la
mesa vibradora; el mtodo de llenado se debe realizar en capas y con la ayuda de una
varilla se puede acomodar la mezcla.

FRAGUADO
Una vez fabricados los bloques, stos deben permanecer en un lugar que les
garantice proteccin del sol y de los vientos, con la finalidad de que puedan fraguar sin
secarse. El periodo de fraguado debe ser de 4 a 8 horas, pero se recomienda dejar los
bloques de un da para otro.

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CURADO
El curado de los bloques consiste en mantener los bloques hmedos para permitir que
contine la reaccin qumica del cemento, con el fin de obtener una buena calidad y
resistencia especificada. Por esto es necesario curar los bloques como cualquier otro
producto de concreto.

SECADO Y ALMACENAMIENTO
La zona de almacenamiento debe ser totalmente cubierta para que los bloques no se
humedezcan con lluvia antes de los 28 das, que es su perodo de endurecimiento. Si no
se dispone de una cubierta o techo, se debe proteger con plstico. Los bloques no se
deben tirar, sino que deben ser manipulados y colocados de una manera organizada, sin
afectar su forma final.

ENSAYO DE RESISTENCIA
La unidad debe ser ensayada a los 28 das de su fabricacin para comprobar que alcance
la resistencia.

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FABRICACION INDUSTRIAL

Inicialmente los componentes del concreto son dosificados mediante un sistema

computarizado.
Luego el concreto es mezclado de forma homognea en una mezcladora de alta
eficiencia.
Los bloques son moldeados por vibro-compresin en una prensa automatizada.
Posteriormente se efecta el curado por aspersin hasta el desarrollo de la
resistencia requerida.
Finalmente los bloques se dejan secar.
Si se desea el bloque de color, se adicionan pigmentos a la mezcla.
La uniformidad de los bloques depende en gran medida de su proceso de
fabricacin; por lo tanto son factores determinantes los siguientes:

La cuidadosa seleccin de los agregados.

El correcto estudio de la dosificacin.
El adecuado diseo del bloque.
Una perfecta ejecucin del mezclado, moldeo y compactacin.
Un adecuado curado y almacenamiento

MUESTREO
El muestreo ser efectuado a pie de obra.
Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionar al
azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarn las pruebas de variacin de
dimensiones y de alabeo.
Cinco de estas unidades se ensayarn a compresin.
Las otras cinco se ensayarn a absorcin.

ACEPTACION DE LA UNIDAD
Si la muestra presenta ms de 20% de dispersin en los resultados, para unidades
producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se
ensayar otra muestra y de persistir esa dispersin de resultados, se rechazar el lote.

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La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor que

22%. El bloque de concreto para muro portante tendr una absorcin no mayor que
12%. La absorcin del bloque de concreto para muro no portante no ser mayor que
15%.
La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su
interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.
La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme y
no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar,
producir un sonido metlico.
La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas
u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.
La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.

2.5.-SISTEMA CONSTRUCTIVO
Las viviendas de albailera armada usan los bloques de concreto como material es
principal, estos bloques forman muros con refuerzos distribuidos, para lo cual se unen
los bloques con mortero y se llenan los alvolos, donde ya estn colocados los refuerzos
de acero, con concreto lquido o Grout.

El muro es muy resistente para las cargas de gravedad y los sismos, pero debe estar
correctamente construido para resistir las demandas inducidas por cargas ssmicas
intensas. Se conoce con el nombre de albailera armada por que utiliza el acero como
refuerzos en los muros que se construyen. Principalmente estos refuerzos consisten en
tensores (como refuerzos verticales) y estribos (como refuerzos horizontales), refuerzos
que van empotrados en los cimientos o en los pilares de la construccin,
respectivamente.

La losa de concreto con sardinel perimetral, -platea de cimentacin- es

estructuralmente ms eficiente y resulta ms econmico; actualmente est teniendo cada
vez ms aplicacin, ya sea para uno o cinco pisos. Si por razones singulares se prefiera
cimientos corridos en la forma tradicional, podrn igualmente disearse.

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CAPITULO III

ETAPAS DEL PROCESO

COSTRUCTIVO

3.1.- Qu debo hacer antes de

iniciar la construccin?
Preparacin del terreno

El terreno debe estar limpio, sin basuras, sin materias orgnicas o todo elemento extrao
al terreno.

Replanteo de la estructura en el terreno

Se tensan cordeles utilizando caballetes formados por dos estacas de madera que se
clavan en el suelo y en la madera horizontal que las une. Los caballetes se ubican en la
parte exterior de la construccin. Se verifica el ngulo de 90 en los cantos haciendo un
tringulo de 3,4 y 5 de lados.

Se debe verificar el nivel del terreno para saber si hay desniveles. Para eso se puede
utilizar una manguera o teodolito. El trazado de los ejes del edificio y el alineamiento
de los muros se ejecutar usando polvo de yeso, tiza o similar sobre el terreno a fin de
marcar las zanjas a excavar para el cimiento.
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3.2.- Cmo debo construir la

cimentacin?

Condiciones de sitio
El comportamiento de una cimentacin depende
de las condiciones de sitio del suelo.
Gravas bien graduadas, arenas compactas o arcillas rgidas son ejemplos de buenos suelos.
Los cimientos asentados sobre estos tipos de suelo no experimentaran ningn tipo de
problemas.
Excavacin del cimiento
Se debe hacer una excavacin con las caractersticas especificadas en el plano de
cimentaciones.

Es importante que el nivel del cimiento se encuentre por debajo del nivel del terreno,
en suelos naturales la profundidad no debe ser menor a 1.0 m. Si la potencia del
estrato de tierra de cultivo es mayor a 1.0 m. la excavacin deber continuar hasta
alcanzar el nivel del terreno natural para ser rellenada con concreto simple.

Preparando el fondo de la cimentacin

El fondo de la cimentacin, tambin conocido como solado, debe ser preparado y
nivelado. Las dimensiones de la cimentacin deben de considerar las
futuras ampliaciones del edificio, incremento de pisos, los que debern haber sido
considerados durante el proceso del diseo.

Colocado del refuerzo de columnas para muros

Las barras de refuerzo de las columnas, previamente ensamblados como canastillas,
son colocadas y arregladas dentro del cimiento.

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 ALBAILERIA ARMADA

Colocado del concreto ciclpeo en el cimiento

Finalizado el colocado de los fierros de columnas se llena la cimentacin con concreto
ciclpeo. Para el cimiento, la mezcla del concreto ciclpeo tiene una proporcin de 1:10
(1 cemento y 10 hormign) + 30% de piedra grande; y para el sobrecimiento, la
dosificacin de la mezcla es de 1:8 (1 cemento y 8 hormign) + 30% de piedra mediana.

Ejemplo de detalle del cimiento

En la Figura anterior se muestra ejemplos de cimientos comnmente usados para buenas

condiciones de suelos: la seccin A-A de 0.50x0.70m usada como cimiento para muros
de 15 cm de espesor; La seccin B-B de 0.60x0.70m usada como cimiento para
columnas de confinamiento en muros de 25-cm de espesor; La Seccin C-C de
0.60x1.10m usada como cimiento de una escalera de 1.10 m. de ancho. Cuando las
condiciones de suelo son malas, los anchos y profundidades de los cimientos deben ser
incrementados.

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 ALBAILERIA ARMADA

3.3.- Cmo construir el sobrecimiento?

Sobre el cimiento corrido se coloca el sobrecimiento, el que es usado como soporte del
muro. Su funcin es aislar el muro del suelo y provee proteccin contra la humedad. En
la foto se observa el encofrado para el moldeado del sobrecimiento.

Se recomienda el uso de una mezcla cemento, arena y hormign para el obrecimiento

de: 1:8 mas 30% de piedra media. Debe usarse vibrador, fin de lograr una buena uniformidad
en la mezcla.

3.4.- Cmo construir los muros?

Para construir los muros debemos preparar los ladrillos y el mortero antes de iniciar el
proceso constructivo. Encima del sobrecimiento se coloca la primera hilada de ladrillos
llamada emplantillado sobre una cama de mortero inicindose el apilado de hiladas de
ladrillos para el muro.

Preparacin de los ladrillos

Los ladrillos deben mojarse antes de colocarse en las hiladas, de manera que no
absorban el agua de la mezcla del mortero y que se obtenga una buena adherencia entre
mortero y ladrillo.

GRUPO N O1 P gin 17
 ALBAILERIA ARMADA

Preparacin del mortero

El mortero se prepara con una mezcla de arena cemento de proporcin 5:1. La arena y
el cemento deben ser mezclados secos, fuera del recipiente. Luego esta mezcla es
Cemento
puesta en la carretilla para agregarle agua y formar una mezcla trabajable.
Arena gruesa
Agua

La mezcla de arena y
cemento debe hacerse
en seco.
Los ladrillos deben Luego esta mezcla se coloca
en el recipiente para
humedecerse a fin que no tomen el agregar el agua y lograr una
agua de la mezcla y lograr una mezcla trabajable.

buena adherencia

Colocar los ladrillos sobre

la cama de mortero en las
esquinas, los que seran
ladrillos maestros (guias)

Usando el badilejo se coloca la

mezcla
sobre los ladrillos de manera que
penetre en la junta entre ladrillos.

La verticalidad de
cada hilada debe ser
verificada con la
plomada y la altura de
cada hilada con el
escantilln (regla
graduada)
Con la ayuda del escantilln y
GRUPO N O1 un cordel amarrado entre P gin 18
El muro alcanza
los dos extremos se
su altura
verifica la altura de cada
final.
hilada, incluyendo el espesor de
la junta
 ALBAILERIA ARMADA

3.5.- Cmo preparar las columnas de confinamiento?

Asegrese que las barras de refuerzo de las columnas y sus estribos se han colocado
apropiadamente encontrndose fijas al cimiento. La distancia mxima entre lunas de
confinamiento para muros de 14cm de espesor es de 3.50m y para muros de 24cm de
espesor es de 5.00m. En los extremos laterales de los muros, van a quedar espacios
vacos entre hiladas intercaladas (tal como se muestra en el grfico o foto), llamados
dientes que permitirn un mejor agarre con el concreto de la columna a ser vaciada.

Colocando los encofrados

Los encofrados pueden ser hechos con madera o planchas de acero. Puntales de arriostre
son necesarios para asegurar estabilidad del encofrado. Si es de madera deber
humedecerse a fin que no tome al agua de la mezcla.

GRUPO N O1 P gin 19
 ALBAILERIA ARMADA

Colocado del Concreto (Vaciado)

El concreto ser transportado por el operario en latas limpias y ser vaciado
desde la parte superior de la columna. El proceso debe ser continuo de manera
que se asegure la uniformidad de la mezcla y se eviten las juntas secas.
Asimismo se requiere de un buen proceso de vibrado de la mezcla.

3.6.- Cmo amarrar los muros y columnas?

Se debe usar la llamada viga collar que se encuentra sobre los muros y entre
las columnas, la misma que distribuye las cargas de la losa, proporcionando a
la vez confinamiento y arriostre a los muros. La viga collar tiene ancho igual al
espesor del muro y su altura es la misma que la losa pero 17 cm. como
mnimo. El refuerzo mnimo de esta viga son 4 barras No.3 con estribos
espaciados cada 25 cm. El concreto para las vigas de amarre se coloca
simultaneamente con el concreto de la losa.

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 ALBAILERIA ARMADA

3.7. Cmo construir la losa y vigas?

Preparacin de encofrados y acero de refuerzo para vigas y losas.

Para elementos de concreto (columnas,

vigas, escalera y losas) los refuerzos
son varillas de acero corrugado
cortadas en longitud apropiada.

Teniendo todos los muros construidos

y la habilitacin de refuerzo de las
vigas listas, se hace el encofrado del
techo. Se debe de tomar en cuenta
los debidos anclajes y traslapes en el
armado del elemento de concreto
armado, as como sus recubrimientos
correspondientes (ver tabla abajo).

Si se utilizan encofrados de madera, las planchas deben ser humedecidas

antes de colocar el concreto igual que los ladrillos de techo. Debe de tomarse
un especial cuidado en los niveles de los encofrados. Slo una pequea
deformacin de las planchas o tablas de encofrado podra ocasionar flexiones
de los elementos. Se debe revisar la longitud del empalme de las barras de
acuerdo con su dimetro. La longitud del empalme debe ser mayor que 20
veces el dimetro de la barra.

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 ALBAILERIA ARMADA

Los niveles de las planchas de encofrados en losas y vigas deben ser

verificados, para asegurar la altura del entrepiso.

Antes de colocar el concreto en la losa se debe verificar la posicin de las varillas de

refuerzo, tuberas elctricas y otros. Asimismo debe verificarse la posicin de las
tuberas de agua y desage y sus niveles.

Si se trabaja en un piso alto deber usarse elevadores elctricos para transportar

concreto

Preparando el concreto de losas y vigas

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 ALBAILERIA ARMADA

Para un concreto de 210kgf/cm de resistencia a la compresin las

2

oporciones de material en volumen son 1 de cemento, 2 de piedra y 2

de arena. La relacin agua cemento es del orden de 0.45. La cantidad de
agua vara del diseo de mezcla debido a las condiciones
climticas, temperatura y otros factores externos. Se
recomienda el uso de una maquina mezcladora para batir la mezcla de
concreto. Los ingredientes de la mezcla son colocados en la maquina en el
siguiente orden: primero se introduce de la cantidad de agua, luego la
piedra y despus la arena, mezclndose, para finalmente agregar el
cemento y emplear con los del agua restante.

Colocado del concreto en losas y vigas

Antes de colocar el concreto la superficie de los

ladrillos de techo debe mojarse para evitar la absorcin del agua del concreto por parte
de los bloques.
El vaciado de la losa comienza con el llenado de las viguetas para continuar con el
vaciado de 5cm de mezcla sobre la losa. Durante el vaciado del concreto para la losa,
el espesor del concreto debe ser verificado, pendiente el reglado
(enrasado) para conseguir el nivel en cada

Una manera de hacer esta nivelacin es el colocar tablas o reglas en los

extremos para luego llenar los espacios vacos, enrasando como se observa

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 ALBAILERIA ARMADA

en la foto. Este procedimiento se repite de lado a lado sucesivamente hasta

terminar el vaciado de la losa

Terminado el vaciado se utiliza una

plancha o un
badilejo pasando suavemente en la
superficie
dando un mejor acabado al piso.

Los encofrados debern permanecer durante un tiempo mnimo para alcanzar el

endurecimiento inicial del concreto.

3.8.-Cmo dar acabado a los elementos (tarrajeo)?

Para el acabado de los muros y la superficie interna

de los techos es necesario el uso de andamios, de
manera que el tarrajeo del acabado de los elementos
puede realizarse en altura. Se inicia desde la parte
superior y continua hacia la parte inferior. La mezcla
en volumen es de una relacin cemento arena de 1
en 3.

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 ALBAILERIA ARMADA

En las columnas o elementos de concreto deber picarse la superficie a fin de lograr

una buena adherencia del mortero de tarrajeo con el concreto del elemento. Para
verificar el espesor de la superficie se usa pequeos dados de madera o concreto.
Una vez finalizado y secado el tarrajeo (unos 5 das) se colocan los marcos de madera
o metlicos para las puertas y ventanas.

Despus se realiza el pintado de los techos y muros, inicindose con un lijado de los
elementos para continuar con imprimacin primaria y empastado de las imperfecciones.
El acabado final se da con la aplicacin de la pintura.

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CAPITULO IV

MATERIALES UTILIZADOS EN CONSTRUCCIN

4.1.- Orgenes

Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo a sus
necesidades. Para ello ha hecho uso de todo tipo de materiales naturales que, con el paso
del tiempo y el desarrollo de la tecnologa, se han ido trasformando en distintos
productos mediante procesos de manufactura de creciente sofisticacin. Los materiales
naturales sin procesar (arcilla, arena, mrmol) se suelen denominar materias primas,
mientras que los productos elaborados a partir de ellas (ladrillo, vidrio, baldosa) se
denominan materiales de construccin.

No obstante, en los procesos constructivos muchas materias primas se siguen utilizando

con poco o ningn tratamiento previo. En estos casos, estas materias primas se
consideran tambin materiales de construccin propiamente dichos.

Por este motivo, es posible encontrar un mismo material englobado en distintas

categoras: por ejemplo, la arena puede encontrarse como material de construccin
(lechos o camas de arena bajo algunos tipos de pavimento), o como parte integrante de
otros materiales de construccin (como los morteros), o como materia prima para la
elaboracin de un material de construccin distinto (el vidrio, o la fibra de vidrio).

Los primeros materiales empleados por el hombre fueron el barro, la piedra, y fibras
vegetales como madera o paja.

Los primeros "materiales manufacturados" por el hombre probablemente hayan sido los
ladrillos de barro (adobe), que se remontan hasta el 13.000 a. C, mientras que los
primeros ladrillos de arcilla cocida que se conocen datan del 4.000 a. C.

Entre los primeros materiales habra que mencionar tambin tejidos y pieles, empleados
como envolventes en las tiendas, o a modo de puertas y ventanas primitivas.

4.2.- Qu son los materiales de construccin?

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Se definen como materiales de construccin a todos los elementos o cuerpos que

integran las obras de construccin, cualquiera que sea su naturaleza, composicin y
forma, de tal manera que cumplan con los requisitos mnimos para tal fin. Por ejemplo:
Que cumplan con las propiedades tcnicas, como Resistencia Mecnica, Desgaste,
Absorcin, y Resistencia a la Compresin. La mayora de los materiales de construccin
se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como arena, arcilla o piedra.

4.3.- Caractersticas

Los materiales de construccin se emplean en grandes cantidades, por lo que deben

provenir de materias primas abundantes y baratas. Por ello, la mayora de los materiales
de construccin se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como arena,
arcilla o piedra.

Adems, es conveniente que los procesos de manufactura requeridos consuman poca

energa y no sean excesivamente elaborados. Esta es la razn por la que el vidrio es
considerablemente ms caro que el ladrillo, proviniendo ambos de materias primas tan
comunes como la arena y la arcilla, respectivamente.

Los materiales de construccin tienen como caracterstica comn el ser duraderos.

Dependiendo de su uso, adems debern satisfacer otros requisitos tales como la dureza,
la resistencia mecnica, la resistencia al fuego, o la facilidad de limpieza.

Por norma general, ningn material de construccin cumple simultneamente todas las
necesidades requeridas: la disciplina de la construccin es la encargada de combinar los
materiales para satisfacer adecuadamente dichas necesidades.

4.3.1-Propiedades de los materiales

Con objeto de utilizar y combinar adecuadamente los materiales de construccin los

proyectistas deben conocer sus propiedades. Los fabricantes deben garantizar unos
requisitos mnimos en sus productos, que se detallan en hojas de especificaciones. Entre
las distintas propiedades de los materiales se encuentran:

Densidad: relacin entre la masa y el volumen

Higroscopicidad: capacidad para absorber el agua

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Coeficiente de dilatacin: variacin de tamao en funcin de la temperatura

Conductividad trmica: facilidad con que un material permite el paso del calor
Resistencia mecnica: capacidad de los materiales para soportar esfuerzos
Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el
esfuerzo.
Plasticidad: deformacin permanente del material ante una carga o esfuerzo
Rigidez: capacidad de los materiales de soportar cargas con poca deformacin,
es la resistencia a la deformacin

4.4.-Regulacin

En los pases desarrollados, los materiales de construccin estn regulados por una serie
de cdigos y normativas que definen las caractersticas que deben cumplir, as como su
mbito de aplicacin.

El propsito de esta regulacin es doble: por un lado garantiza unos estndares de

calidad mnimos en la construccin, y por otro permite a los arquitectos e ingenieros
conocer de forma ms precisa el comportamiento y caractersticas de los materiales
empleados.

Las normas internacionales ms empleadas para regular los materiales de construccin

son las normas ISO.

4.5.-Nomenclatura

Puesto que los productos deben pasar unos controles de calidad antes de poder ser
utilizados, la totalidad de los materiales empleados hoy da en la construccin estn
suministrados por empresas. Para los materiales ms comunes existen multitud de
fbricas y marcas comerciales, por lo que el nombre genrico del material se respeta
(cemento, ladrillo, etc). Sin embargo, cuando el fabricante posee una parte importante
del mercado, es comn que el nombre genrico sea sustituido por el de la marca
dominante. Este es el caso del fibrocemento (Uralita), del cartn yeso (Pladur), o de los
suelos laminados (Pergo). Tampoco es inusual que determinados productos, bien sea por
ser ms especficos, minoritarios, o recientes, slo sean suministrados por un fabricante.
En estos casos, no siempre existe un nombre genrico para el material, que recibe
entonces el nombre o marca con el que se comercializa. Esta situacin se produce
frecuentemente en materiales compuestos (como en algunos paneles sandwich) o en
composites muy especializados.

4.6.-TIPOS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Atendiendo a la materia prima utilizada para su fabricacin, los materiales de

construccin se pueden clasificar en diversos grupos:

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4.6.1.-MATERIALES INORGANICOS

Arena

La arena es un conjunto de partculas de rocas disgregadas. En geologa se denomina

arena al material compuesto de partculas cuyo tamao vara entre 0,063 y 2 milmetros
(mm). Una partcula individual dentro de este rango es llamada grano de arena. Una
roca consolidada y compuesta por estas partculas se denomina arenisca (o psamita).

Las partculas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo, y por
arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava;
empleadas comnmente para fabricar mortero y hormign. La arena gruesa se utiliza
con gravilla para la fabricacin del hormign para pisos. La arena fina de construccin o
albailera se usa para trabajos de mampostera.

El principal componente de la arena es la slice o dixido de silicio (SiO2). De este

compuesto qumico se obtiene:

Vidrio, material transparente obtenido del fundido de slice.

Fibra de vidrio, utilizada como aislante trmico o como componente estructural
(GRC, GRP)
Vidrio celular, un vidrio con burbujas utilizado como aislante.

Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos
tamices que van reteniendo los granos ms gruesos y dejan pasar los ms finos.
* Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y
son retenidos por otro de 0.25mm.
* Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y
son retenidos por otro de 1mm.
* Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son
retenidos por otro de 2.5mm.
Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que las finas,
si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar
sus huecos y ser adherentes. En contra partida, el mortero sea plstico, resultando ste
muy poroso y poco adherente.
El amasado de los morteros se realiza removiendo y agitando los componentes de la
mezcla las veces necesarias para conseguir su uniformidad. Esta operacin se llama
batir la mezcla.

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Arcilla

La arcilla es qumicamente similar a la arena: contiene, adems de dixido de silicio,

xidos de aluminio y agua. Su granulometra es mucho ms fina, y cuando est hmeda
es de consistencia plstica. La arcilla mezclada con polvo y otros elementos del propio
suelo forma el barro, material que se utiliza de diversas formas:

Barro, compactado "in situ" produce tapial

Cob, mezcla de barro, arena y paja que se aplica a mano para construir muros.
Adobe, ladrillos de barro, o barro y paja, secados al sol.

Cuando la arcilla se calienta a elevadas temperaturas (900C o ms),[2] sta se endurece,

creando los materiales cermicos:

Ladrillo, ortoedro que conforma la mayora de paredes y muros.

Teja, pieza cermica destinada a canalizar el agua de lluvia hacia el exterior de
los edificios.
Gres, de gran dureza, empleado en pavimentos y revestimientos de paredes. En
formato pequeo se denomina gresite
Azulejo, cermica esmaltada, de mltiples aplicaciones como revestimiento.

De un tipo de arcilla muy fina llamada bentonita se obtiene:

Lodo bentontico, sustancia muy fluida empleada para contener tierras y zanjas
durante las tareas de cimentacin

Propiedades de la arcilla.
Plasticidad: Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede
adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto
ms pequea y aplanada), la atraccin qumica entre las partculas, la materia
carbonosa as como una cantidad adecuada de materia orgnica.
Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un
encogimiento o merma durante el secado.
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Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los

aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una
temperatura de coccin.
Porosidad: El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta depende de
la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la
coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de
absorcin puesto que son ms porosas.
Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido
a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico.

Tipos de arcilla
Segn existan en la naturaleza
Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus rocas
madres y no han sido por tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas
tienden a ser de grano grueso y relativamente no plsticas. Cuando han sido limpiadas
de fragmentos de roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminacin con
materiales arcillosos. La mayora de los caolines son arcillas primarias.
Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas
madres originales. Aunque el agua es el agente ms corriente de transporte, el viento y
los glaciares pueden tambin transportar arcilla. stas son mucho ms corrientes que
las anteriores y tienen una constitucin ms compleja debido a que estn compuestas
por material procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas
y otras impurezas.
Segn la plasticidad
Arcillas plsticas: hacen pasta con el agua y se convierten en modelables
Arcillas antiplsticas: que confieren a la pasta una determinada estructura, que
pueden ser qumicamente inertes en la masa crear una vitrificacin en altas
temperaturas (fundentes)
Segn el color y porosidad

Pastas porosas coloreadas Pastas porosas blancas

Tejares y alfares Maylicas finas

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en bruto, barnizadas, estannferas

Sanitarias y productos refractarios
Arcillas fusibles
Arcillas refractarias
850-1.100C
1.000- 1.550 C

Pastas impermeables coloreadas Pastas impermeables blancas

Gres finos, comunes, clinkers Porcelanas duras, tiernas, china vidriada

Arcillas vitrificables Caolines
1.100-1.350C 1.250- 1.460C

Segn su fusibilidad
Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo punto de fusin est
comprendido entre 1.600 y 1.750C. Por lo general son blancas, grises y poco
coloreadas despus de su coccin.
Arcillas fusibles arcillas de alfarera: Arcilla cuyo punto de fusin se alcanza
por encima de los 1.100C. Son de color castao, ocre, amarillo o marfil tras su
coccin y se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo. Suelen contener ilita
acompaado de una proporcin de caliza, xido de hierro y otras impurezas.
Roca o piedra.- Piedra natural cuyo empleo en la construccin slo requiere
la extraccin. La roca ms utilizada en este ramo es la piedra caliza una roca
sedimentaria porosa formada por carbonatos, principalmente, carbonato de calcio. sta
representa el 35 % de la cantidad de roca explotada a nivel comercial en el mundo.
Cuando la piedra caliza tiene alta proporcin de carbonatos de magnesio se le conoce
como dolomita.

La piedra no precisa para su empleo ms que la extraccin y la transformacin en

elementos de forma adecuada. Sin embargo, es necesario que rena una serie de
cualidades que garanticen su aptitud para el empleo a que se destine. Estas cualidades
dependen de su estructura, densidad, compacidad, porosidad, dureza, composicin,
durabilidad, resistencia, a los esfuerzos a que estar sometida, etc.
De 3 maneras principales se utilizan las piedras en la construccin:
* Como elemento resistente.

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 ALBAILERIA ARMADA

* Como elemento decorativo.

* Como materia prima para la fabricacin de otros materiales.

Entre los tipos de piedra ms empleados en construccin destacan:

Granito, actualmente usado en suelos (en forma de losas), aplacados y

encimeras.
Adoqun, ladrillo de piedra con el que se pavimentan algunas calzadas.
Mrmol, piedra muy apreciada por su esttica, se emplea en revestimientos. En
forma de losa o baldosa.
Pizarra, alternativa a la teja en la edificacin tradicional. Tambin usada en
suelos.

Suelo.- Sustrato fsico sobre el que se realizan las obras, de cuya composicin
depende la capacidad de retencin del agua y la estabilidad del volumen, adems en
construccin se toma en cuenta el tamao de las partculas y su permeabilidad.

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 ALBAILERIA ARMADA

Grava.-Agregado grueso resultante de la desintegracin natural y abrasin de

rocas o transformacin de un conglomerado dbilmente cementado. Tiene aplicacin en
mampostera, confeccin de concreto armado y para pavimentacin de lneas de
ferrocarriles y carreteras.

Ladrillo.- Bloque hecho de material horneado, generalmente, arcilla u

hormign, pero tambin puede ser de barro.. Este material est compuesto, en
esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros
materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.

Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente hasta un 70% de
su peso en agua. Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente para
ser moldeada, a diferencia de cuando est seca; estado en el que presenta un aspecto
terroso.

Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material arcilloso

adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una disminucin de masa, por
prdida de agua, de entre un 5 y un 15%.

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin
Tratamiento mecnico previo

Depsito de materia prima procesada

Humidificacin

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 ALBAILERIA ARMADA

Moldeado

Secado

Coccin

Almacenaje

Tipos de ladrillo

Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de
fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos

modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin
llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una
hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre
proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se
utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que
reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y
manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que no
vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:

Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus
dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.

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 ALBAILERIA ARMADA

Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como
hornos o chimeneas.

Exigencias para la colocacin de ladrillos:

Colocarlos perfectamente mojados.

Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta adherencia del
mortero.

Hiladas horizontales y alineadas.

Las juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.

Los muros que se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados.

Se controlar el plomo y nivel de las hiladas.

No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o

salientes.

Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de
dimetro).

LADRILLOS MS COMERCIALES EN EL PER:

En el Per existen algunas fbricas de ladrillos que se ganaron cierto renombre debido
a la calidad de sus productos entre estas podemos mencionar como algunas de ellas a
las siguientes:

TIPOS DE LADRILLOS

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 ALBAILERIA ARMADA

*MEDIDAS 30 x 30 x 8
*UNIDADES/M2 9
*MEDIDAS 23 x 12.4 x 9 *PESO KG. 4.6
*UNIDADES/M2 36 *UTILIZACIN Producto utilizado
*PESO KG. 2.9 particularmente para la
*UTILIZACIN En estructuras (Paredes Implementacin de techos, por su gran
macizas) Consistencia y fortaleza, pero ms
aligerado.

*MEDIDAS 30 x 30 x 12
*MEDIDAS 24 x 13 x 9 *UNIDADES/M2 9
*UNIDADES/M2 36 *PESO KG. 6
*PESO KG. 3.85 *UTILIZACIN Producto utilizado
*UTILIZACIN En estructuras ms particularmente para la
rsticas,costos en la construccin. Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza (Techos ms
Aligerados)

MEDIDAS 24 x 12 x 6
UNIDADES/M2 56
PESO KG. 2.2
*MEDIDAS 30 x 30 x 15
UTILIZACIN Producto desarrollado *UNIDADES/M2 9
con la finalidad de *PESO KG. 7.65
Implementar acabados rsticos, *UTILIZACIN Producto utilizado
Aminorando los costos de particularmente para la
construccin. Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza.

GRUPO N O1 P gin 37
 ALBAILERIA ARMADA

*MEDIDAS 30 x 30 x 20
*UNIDADES/M2 9
*PESO KG. 10
*UTILIZACIN Producto utilizado
particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza, comnmente
Utilizado en grandes proyectos.

*MEDIDAS Bovedilla 12 Fontanela - 20 x

50 x 12
*PESO KG. 8.1
*MEDIDAS Bovedilla 15 Fontanela - 20 x
41.5 x 15
*PESO KG. 7.5
*MEDIDAS Bovedilla 20 Fontanela - 20 x
*MEDIDAS Lisa: 23 x 11.1 x 9.4 / 41.5 x 20
Rayita: 23 x 10.5 x 9.3 *PESO KG. 10.15
*UNIDADES/M2 S/N *UTILIZACIN Avanzando con el
*PESO KG. 2 desarrollo en el sector Construccin
*UTILIZACIN Producto utilizado desarrollamos productos de Vanguardia
bsicamente para para nuestros principales Clientes.
Desarrollar tabiquera en los exteriores.

*MEDIDAS 35
*UNIDADES/M2 33
*PESO KG. 1.6
*UTILIZACIN Producto diseado
para acabados
ptimos y aislante del medio ambiente
(techo exterior)

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 ALBAILERIA ARMADA

*UNIDADES/M2 16
*PESO KG. 2.2
*UTILIZACIN Producto diseado
para los acabados superiores y
aislamientos del Medio ambiente

*MEDIDAS 24 x 24 x 3

Yeso blanco.- Contiene un 80% de semihidratado, est bien molido y se

emplea para enlucir las paredes, estucos y blanqueados.

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 ALBAILERIA ARMADA

La escayola.- Es el yeso blanco de mayor calidad, obtenido de la piedra de

yeso en flecha o espejuelo, contiene el 90% desemihidratado. Se emplea para vaciados,
molduras y decoracin.
Yeso alumbrico.-Se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6 horas
en una disolucin a 12% de alumbre, a una temperatura de 35C, se deja secar al aire,
vuelve a calcinar al rojo oscuro y se muele finamente.
Cal.- Es una cal area con un contenido de xido de magnesio superior al 5%.
Al apagarla, forma una pasta gris, poco trabada, que no rene unas condiciones
satisfactorias para ser utilizada en construccin.
* Cal grasa. Es la cal area que contiene, como mximo, un 5% de xido magnsico.
Despus de apagada da una pasta fina, trabada, blanda y untuosa.
* Cal hidrulica. Es el material conglomerante, polvoriento y parcialmente apagado,
que adems de fragua y endurecer en el aire, lo hace debajo del agua.
Se obtiene calcinando rocas calizas a una elevada temperatura para que se forme el
xido clcico libre necesario para permitir su apagado y, al mismo tiempo, deje cierta
cantidad de silicatos de clcicos anhidros, que proporcionan al polvo sus propiedades
hidrulicas.
Cuando el contenido del xido magnsico no es mayor del 5% se denomina cal
hidrulica de bajo contenido de magnesio y, si es mayor del 5%, cal hidrulica de alto
contenido de magnesio o cal hidrulica dolomtica.

Concreto.- El concreto u hormign, resulta de la mezcla de uno o ms

conglomerantes (generalmente, cemento) con ridos (grava, gravilla y arena), agua y

GRUPO N O1 P gin 40
 ALBAILERIA ARMADA

opcionalmente aditivos especiales. La mezcla adquiere propiedades aislantes, resistentes

y de consistencia ptrea.

Tipos de concreto

Concreto ciclpeo.
Concreto de cascote.
Concreto precolado.
Concreto blindado.
Concreto en adiciones.
Concreto aerocluso.
Concreto ligero.
Concretos ligeros naturales.
En estos, el peso, la resistencia y el aislamiento dependen de la porosidad del rido y de
la cantidad de cemento.
Concretos naturales ms frecuentemente empleados:
* Concreto de piedra pmez.
* Concreto de lava.
* Concreto de escorias.

Concretos ligeros artificiales.

Entre ellos se distinguen el concreto celular, el esponjoso y el de virutas.

Cemento.-Es un mineral finamente molido, usualmente de color grisceo,

extrado de rocas calizas. Es un aglutinante o aglomerante hidrulico pues se emplea,
generalmente, mezclado con agregados ptreos (rido grueso, rido fino ms grava,
arena, etc.); adems tiene la propiedad de reaccionar con el agua para crear una mezcla
uniforme, manejable y plstica capaz de endurecer.

Tejas
GRUPO N O1 P gin 41
 ALBAILERIA ARMADA

Teja flamenca. -Es una teja de caractersticas parecidas a la rabe pero, en este caso,
lleva en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche con las siguientes.
Teja plana. -La teja plana sin encaje puede ser moldeada en prensa de hilera o galletera.
La masa empleada es la de encaje y esta debe ser moldeada en prensas de moldes
metlicos; su desecacin se efecta colocndolas en estanteras destinadas a ese fin, de
manera que el aire circule por ambas caras; su coccin es igual a la de los ladrillos.
Teja rabe. -Tiene formas de canal cnico y sus dimensiones ms corrientes son 45cm
de largo por 12 y 16 de ancho n, 8cm. De altura y 12mm. De espesor. Se moldea
generalmente a mano por una gradilla metlica de forma trapezoidal, y cuando la pasta
moldeadora adquiere consistencia se le da forma curva. La desecacin se realiza de la
misma forma que en los ladrillos.

Mortero.- En construccin se da el nombre de mortero a una mezcla de uno o

dos conglomerantes y arena. Amasada con agua, la mezcla da lugar a una pasta plstica
o fluida que despus fragua y endurece a consecuencia de unos procesos qumicos que
en ella se producen.
El mortero se adhiere a las superficies ms o menos irregulares de los ladrillos o
bloques y da al conjunto cierta compacidad y resistencia a la compresin.

Los morteros se denominan segn el conglomerante utilizado: mortero de cal, o de yeso.

Aquellos en los que intervienen dos conglomerantes reciben el nombre de morteros
bastardos.

EL AGUA EN LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Propiedades del agua
Estructura bipolar, que hace que el agua es muy reactiva y tienda a atraer para s
sustancias orgnicas.
Elevada tensin superficial, el agua tiende a mojar a los materiales de
construccin que tienen una tencin .superficial menor; pero el agua pej no moja
el tefln que tiene mayor tencin .supe.
La tensin superficial favorece la capilaridad.
Se dilata al congelar, con el efecto destructivo que ello conlleva.

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Caracteristicas
Solubilidad: Capacidad con la que un material rompe su estructura cristalina para
incorporarse al agua lquida. La solubilidad no es deseable en materiales de
construccin ello implica que el material se disgrege y sea arrastrado por el agua,
puesto que las partculas que forman parte del material se incorporan al agua.
Higroscopicidad: Capacidad de un material para tomar agua DE LA HUMEDAD
contenida en el aire y retenerla en su red de canales internos o poros internos.
Los factores que influyen son:
Grado de humedad en poros
Humedad relativa ambiente
Radio de los poros, cuando ms pequeos sean, ms agua voy a poder tomar de
la humedad del ambiente, puesto que al ser los poros menores la superficie
especfica, va a ser mayor.
Nmero de poros, cuando ms compacto sea un material menos higroscopico
va a ser.

Consecuencias higroscopicodad:

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Cambio de dimensiones en materiales, si tiene poco agua en su interior, el

material se contrae y aparecen grietas en el material. O bien si tengo mucho agua
el material se dilata.
Disolucin de sustancias slidas contenidas en el material.
Prdida de material
Disminucin de propiedades mecnicas
Aparicin de manchas
Absorcin: Capacidad que tiene un material para retener agua lquida cuando se
sumerge en ella.
Capilaridad: Propiedad de un material, por la cual un lquido penetra y se difundea
travs de sus poros (red de canales internos de los materiales).
La capilaridad depende del tipo de poros, los poros han de ser accesibles y
comunicados.

Efectos negativos de la capilaridad:

La humedad se transmite
Se disuelve el material con las consecuencias que ello conlleva, disminucin
resistencia mecnica, aparicin de manchas.
Cristalizacin sales

Permeabilidad: Capacidad de un material para permitir el paso de un fluido (lquido,

gas o vapor) a su travs, como consecuencia de un gradiente de presin.
Resistencia a heladas: Capacidad de un material para resistir CICLOS de hielo y
deshielo.
Cuando el agua contenida en el material se congela se dilata y somete al material desde
el interior a una presin, pero para que se produzcan daos, el agua ha de llenar al
menos el 90% del poro (saturacin), el material ha de tener una baja resistencia
mecnica, el descenso de temp. Ha de ser importante, y tiene que ser un proceso cclico
de hielo-deshielo.
Resistencia a la cristalizacin de sales: El agua filtrada en materiales nunca va pura,
sino que arrastra sales y sustancias orgnicas que al secar aumentan su volumen. La
resistencia a la cristalizacin es la capacidad para resistir el efecto expansivo que tienen
las sales.

4.6.2.-MATERIALES METLICOS

Los ms utilizados son el hierro y el aluminio. El primero se alea con carbono para
formar el acero.

Propiedades fsico-mecnicas de los metales empleados en la construccin.

Fusibilidad: Forjabilidad:
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Maleabilidad: Corrosibilidad:
Ductilidad: Soldabilidad:
Tenacidad: Propiedades elctricas:
Oxidabilidad:.

Acero, Aleacin de hierro y carbono, en diferentes proporciones, que, segn su

tratamiento, adquiere especial elasticidad, dureza o resistencia. Empleado para
estructuras, ya sea por s solo o con hormign, formando entonces el hormign armado.

Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales:

Aceros al carbono.
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas
cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60%
de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran mquinas,
carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero,
cascos de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo.
Aceros de baja aleacin ultra resistentes.
Esta familia es la ms reciente de las cinco grandes clases de acero. Los aceros de baja
aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen
cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un
tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al
carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de baja aleacin
pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms delgadas que lo que
sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems, como los vagones de
acero de baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. En la actualidad
se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas
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pueden ser ms delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio

interior en los edificios.
Aceros inoxidables.
Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los
mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la
humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros;
otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a
temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean
muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberas y
tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o
para cpsulas espaciales. Tambin se usa para fabricar instrumentos y equipos
quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos
corporales. En cocinas y zonas de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo
de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.

Otros metales empleados en construccin:.

El aluminio
Caracteristicas:
No tiene temperatura de transicin: se puede usar para bajas temperatura.
Es ligero, aunque tres veces menos resistente que el acero
Por su estructura cristalina (CCCaras), tiene buenas caracteristicas para
deformar.
Es dctil y maleable
Es resistente a la corrosin gracias a la oxidacin natural que se da en su
superficie que lo protege en su interior.
APTO para moldeo, laminacin, conformado por estirado, extrusin y
embuticin
Nunca se usa el Al puro, sino en aleacin, Al-Si, Al -Mn, Al-Mn-Mg.
La resistencia a la corrosin puede ser mejorada por ANODIZADO, puesto que
la capa que se crea naturalmente es muy fina y con este proceso se hace mayor; es un
proceso que se hace con un bao electroltico en cido sulfrico, con lo que se queda
una capa extremadamente porosa, que hace que cerrarla por inmersin en agua, por lo
que el xido se hidrata y obtenemos una capa resistente, protectora, compacta,dura y
TRANSPARENTE por lo que le podemos dar color.

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Zinc, en cubiertas.
Titanio, revestimiento inoxidable de reciente aparicin.
Cobre, esencialmente en instalaciones de electricidad y fontanera.
Plomo, en instalaciones de fontanera antiguas. La ley obliga a su retirada, por
ser perjudicial para la salud.

4.6.3.-MATERIALES ORGNICOS O ECOLGICOS

La materia orgnica es todo residuo o desecho de cualquier ser vivo en el planeta,

incluyendo a los propios seres vivos cuando mueren.
Los materiales ecolgicos deben cumplir lo siguientes:
Aislamiento acstico y trmico
Transpiracin natural de los muros
Rapidez en la ejecucin de obra
Resistencia
Biodegradable

Los materiales orgnicos estn clasificados como:

Madera
Contrachapado
OSB
Madera cemento
Linleo suelo laminar creado con aceite de lino y harinas de madera o corcho
sobre una base de tela.

Madera
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformacin
del rbol. La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre
ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones.

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Caractersticas de la madera
La caracterstica externa de la madera constituye un factor muy importante puesto que
influye en la seleccin de esta para su empleo en la construccin, ambientacin de
interiores o ebanistera, ellas son:
El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros compuestos
secundarios. Tiene importancia en la diferenciacin de las maderas y, adems, sirve
como indicador de su durabilidad. Son en general, maderas ms durables y resistentes
aquellas de color oscuro.
Olor: es producido por sustancias voltiles como resinas y aceites esenciales, que en
ciertas especies producen olores caractersticos.

Textura: est relacionada con el tamao de sus elementos anatmicos de la madera,

teniendo.

4.6.4.-MATERIALES SINTTICOS

Los materiales sintticos son fundamentalmente los plsticos derivados del petrleo,
aunque frecuentemente tambin se pueden sintetizar. Son muy empleados en la
construccin debido a su inalterabilidad, lo que al mismo tiempo los convierte en
materiales muy poco ecolgicos por la dificultad a la hora de reciclarlos.

Tambin se utilizan alquitranes y otros polmeros y productos sintticos de diversa

naturaleza. Los materiales obtenidos se usan en casi todas las formas imaginables:
aglomerantes, sellantes, impermeabilizantes, aislantes, o tambin en forma de pinturas,
esmaltes, barnices y lasures.

Entre los materiales sintticos ms comunes tenemos a los siguientes:

El PVC o policloruro de vinilo. Es un polmero obtenido de dos materias primas

naturales: el cloruro de sodio o sal comn, y petrleo o gas natural.

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El PVC es un material de uso muy difundido en la actualidad. Una de sus mayores

ventajas es su ligereza, lo cual significa economa en el transporte y tambin en la
instalacin.

Caractersticas:

El PVC se presenta originalmente como un polvo blanco, amorfo y opaco

Verstil: puede transformarse en rgido o flexible

Es inodoro e inspido

Resistente a la mayora de los agentes qumicos

Liviano, de fcil transporte, y barato

Ignfugo

No degradable, ni se disuelve en el agua

Totalmente reciclable.

El PVC es utilizado en la construccin en elementos tales como tuberas de agua potable y

evacuacin, marcos de puertas y ventanas, persianas, zcalos, suelos, paredes, lminas para
impermeabilizacin (techos, suelos), canalizacin elctrica y para telecomunicaciones, papeles
para paredes, etc.

Cortina de PVC Tubos de PVC

Suelos vinlicos, normalmente comercializados en forma de lminas continuas.

Polietileno. En su versin de alta densidad (HDPE PEAD) es muy usado como
barrera de vapor, aunque tiene tambin otros usos
Poliestireno Es un slido transparente, duro y frgil. Es vtreo por debajo de 100
C. Por encima de esta temperatura es fcilmente procesable y puede drsele mltiples

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formas. Sus principales desventajas son su baja resistencia a la alta temperatura (se
deforma a menos de 100 C, excepto en el caso del poliestireno sindiotctico) y su
resistencia mecnica modesta. Estas ventajas y desventajas determinan las aplicaciones
de los distintos tipos de poliestireno. Es empleado como aislante trmico

Fragmento de poliestireno expandido

Poliestireno expandido material de relleno de buen aislamiento trmico.

Poliestireno extrusionado, aislante trmico impermeable
Polipropileno como sellante, en canalizaciones diversas, y en geotextiles
Poliuretano, en forma de espuma se emplea como aislante trmico. Otras
formulaciones tienen diversos usos.
Polister, es una resina termoestable obtenida por polimerizacin del estireno y
otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a
la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas mecnicas. Se usa en la
fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, etc.

ETFE, como alternativa al vidrio en cerramientos, entre otros.

EPDM, como lmina impermeabilizante y en juntas estancas.
Neopreno, como junta estanca, y como "alma" de algunos paneles sandwich
Resina epoxi, en pinturas, y como aglomerante en terrazos y productos de
madera.
Acrlicos, derivados del propileno de diversa composicin y usos:

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Superficie en Compuestos de ResinasAcrlicas

Metacrilato, plstico que en forma trasparente puede sustituir al vidrio.

Pintura acrlica, de diversas composiciones.
Silicona, polmero del silicio, usado principalmente como sellante e
impermeabilizante.
Asfalto en carreteras, y como impermeabilizante en forma de lmina y de
imprimacin.

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