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DEPARTAMENTO DE ENERGA Y MECNICA

INGENIERA MECATRNICA

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS EMPRESAS

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Abstract

In this paper we encapsulate the main things about the industrial security and all the
concepts that are related whit this topic. Our work start whit a superficial introduction
about the history of the industrial security, the changes that it has suffer across the time,
some of the most important accidents that have occurred during this period that are the
principal causes of the complex term of industrial security.

Keywords: industrial security warning, Business, accidents

1. Tema: Seguridad Industrial

1.1. Introduccin

La Seguridad Industrial es una realidad compleja, que abarca desde problemtica

estrictamente tcnica hasta diversos tipos de efectos humanos y sociales. A la vez,
debe ser una disciplina de estudio en la que se han de formar los especialistas
apropiados, aunque su naturaleza no corresponde a las asignaturas acadmicas
clsicas, sino a un tipo de disciplina de corte profesional, aplicado y con
interrelaciones legales muy significativas.(Cavassa, 1996,p.11)

En otras palabras se hace seguir la pauta comn del conocimiento humano, que
tiende a subdividir las reas del saber con objeto de hacerlas ms asequibles, no slo
a su estudio, sino tambin a su aplicacin profesional. Al abordar este libro hemos
partido de que tambin la Seguridad Industrial es divisible como disciplina, y que
ello mejora tanto el nivel de imparticin lectiva, como la comprensin de la
fenomenologa asociada a los riesgos industriales.

Tambin se considera y estudia la evolucin de los conceptos anejos a la Seguridad

Industrial se aprecia que, bien los tcnicos, bien los legisladores, han optado por
abordar los temas de manera acotada en cuanto a casustica. Un intento
omnicomprensivo de la Seguridad hubiera sido fallido por la imposibilidad de
abarcar todo el campo afectado.(Ziga, 2003,p.13)

Adems las ideas expuestas aqu no solo proceden de esa consideracin histrica y
del estudio prctico de cmo se articulan los organismos y entidades que velan por
la seguridad, sino que tambin proceden de una aproximacin analtica al tema de la
Seguridad Industrial en su conjunto, como una unidad real, con cierta estructuracin
interna, que quiz sea ms compleja.(Ziga, 2003,p.14)
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Cabe destacar la estructuracin presentada aqu, pero que en sus lineamientos

fundamentales se rige por los principios y estructuras que aqu se exponen. La
aproximacin lectiva que hemos aportado para el estudio de la Seguridad Industrial
se estructura, segn tres niveles relativos al mbito cubierto, y segn varios pilares
de vertebracin de su estudio.(Ziga, 2003,p.14)

1.2. Concepto
En el latn es donde el origen etimolgico de las dos palabras que dan forma al
trmino seguridad industrial que ahora. En concreto, nos encontramos con el hecho
de que seguridad emana del vocablo se curitas que puede definirse como cualidad
de estar sin cuidado. Mientras, industrial procede del latn industria que se traduce
como laboriosidad y que est conformado por la unin del prefijo indu-, el verbo
struo que es sinnimo de construir y el sufijo ia que indica cualidad.(Ziga,
2003, p. 13)
1.3. Seguridad Industrial

La seguridad industrial es un rea multidisciplinaria que se encarga de minimizar los

riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene
peligros inherentes que necesitan de una correcta gestin. Los principales riesgos en
la industria estn vinculados a los accidentes, que pueden tener un importante
impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, an ms all de la empresa donde
ocurre el siniestro.(Garachana, 1999, p. 17)

Adems la seguridad requiere de la proteccin de los trabajadores y su monitoreo

mdico, la implementacin de controles tcnicos y la formacin vinculada al control
de riesgos. En concreto, hace necesario especificar que la misma se desarrolla de
manera especfica para poder prevenir las posibles situaciones y riesgos que se den
en mbitos donde se trabaja con instalaciones frigorficas, electricidad, combustibles
gaseosos, refrigeracin o equipos a presin.(Garachana, 1999, p. 17)

Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible

garantizar que nunca se producir ningn tipo de accidente. De todas formas, su
misin principal es trabajar para prevenir los siniestros. Por todo ello es importante
establecer que adquiere especial relevancia lo que se denomina como prevencin de
riesgos laborales. (Garachana, 1999, p. 17)
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Tambin se trata de un servicio y una serie de actuaciones que lo que intentan es

dotar a los trabajadores de los conocimientos y habilidades necesarios para poder
acometer tareas que puedan no slo evitar que sufran determinados peligros,
accidentes y enfermedades en su puesto de trabajo sino tambin que estn
capacitados para poder hacer frente a todos aquellos en el caso de que
aparezcan.(Garachana, 1999, p. 17)

Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadsticas, que

le permite advertir en qu sectores suelen producirse los accidentes para extremar
las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la seguridad absoluta nunca
puede asegurarse. La innovacin tecnolgica, el recambio de maquinarias, la
capacitacin de los trabajadores y los controles habituales son algunas de las
actividades vinculadas a la seguridad industrial.(Asfahl, 2000, p. 47)

No puede obviarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir en seguridad
para ahorrar costos, lo que pone en riesgo la vida de los trabajadores. De igual
forma, el Estado tiene la obligacin de controlar la seguridad, algo que muchas
veces no sucede por negligencia o corrupcin. Los riesgos de accidentes se
producen en una serie de Agentes Materiales que presentan deficiencias o factores
de inseguridad.(Asfahl, 2000, p. 47)
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Tabla 1: Los riesgos de seguridad Industrial se clasifican en los siguientes.

Estn constituidos por factores inherentes a las operaciones realizadas en el puesto de trabajo y sus alrededores,
producto de las instalaciones y los equipos. Incluyen ruidos, radiaciones, temperaturas extremas, presin
Riesgos baromtrica y humedad extrema, iluminacin, vibracin, microondas, rayos lser, radiacin infrarroja y ultravioleta,
Fsicos. y electricidad.

Estn constituidos por todas las sustancias qumicas y materiales que se encuentran en las reas de trabajo o en sus
alrededores, por cuyo contacto o exposicin en concentraciones mayores de las permisibles pueden causar
Riesgos alteraciones en la salud. Se incluyen vapores, neblinas, gases, humos metlicos, polvos, lquidos y pastas.
Qumicos.

Estn relacionados con las condiciones de saneamiento bsico de la empresa o de las operaciones y procesos que
utilicen agentes biolgicos, refirindose a aquellos agentes infecciosos que pueden resultar un riesgo potencial
Riesgos para la salud personal. Incluye insectos, moho, hongos, bacterias, virus, parsitos gastrointestinales y otros
Biolgicos. agentes.

Son aquellos factores psicolgicos y sociales relacionados con el puesto de trabajo y que provocan tensin en el
trabajador. Se deben trabajar bajo condiciones poco racionales, relaciones deficientes con los supervisores y otros
Riesgos trabajadores y aburrimiento y poca motivacin.
Ergonmicos.

La Ergonoma es la ciencia del hombre en el trabajo y cuya preocupacin fundamental es hacer la zona de
interaccin hombre/mquina/ambiente tan segura, eficiente y cmoda como sea posible. Se interesa por el diseo
Riesgos del lugar de trabajo, posicin en el trabajo, manejo manual de materiales, asientos; etc
Psicosociales.

Fuente:(Asfahl, 2000, p. 47)

1.4 Historia de la seguridad industrial en la empresa

Es un tanto difcil situar en el devenir de la historia el momento preciso en
que la seguridad industrial es reconocida formalmente como una nueva
especialidad. Ms aun si las relaciones entre la seguridad industrial y otras
ciencias, disciplinas y profesiones como la medicina, la matemtica, la
estadstica, el derecho, la administracin, la fsica, la qumica, la biologa, la
sociologa y la psicologa son directas, evidentes y necesarias. (Cavassa, 1996, p.
23)
Adems hay quienes como R. Asfahl relacionan la formalizacin de la seguridad
industrial con la publicacin de 1931 del libro Prevencin de accidentes laborales de
H.W. Heinrich, a quien se le considera padre de la seguridad industrial, es
importante rescatar que antes hubieron diversos eventos notables que marcaron el
proceso de institucionalizacin de la seguridad industrial como ciencia y
profesin.(Cavassa, 1996, p. 23)
Por ejemplo, como ya se dijo, Max von Pettenkofer fund el primer Instituto de
Higiene en Munich en 1875. Y en 1908 el ingls Thomas Oliver escribe
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Ocupaciones peligrosas y Enfermedades propias de los Oficios; permitiendo que

la medicina laboral se difundiera por todo el mundo.(Cavassa, 1996, p. 23)
Adems en 1918, la Universidad de Harvard fue la primera casa de estudios
superiores que concedi el ttulo de licenciado en Seguridad e Higiene en el Trabajo
y en la actualidad ms de veinte universidades norteamericanas disponen de
programas para licenciatura y doctorado en Higiene y Seguridad Profesional .Ese
ao empero, es una fecha clave para la seguridad industrial. (Cavassa, 1996, p.
24)

1) Accidentes que
producen baja del
trabajador

2) Contingencias
que no producen
Accidentes lesin y que
laborales ocasionan slo
desperfectos
materiales

3) Eventualidades
4) Accidentes que
que precisan de
no causan baja a
cura con botiqun
pesar de necesitar
sin participacin
atencin mdica .
mdica

Figura 1: Accidentes Laborales

Fuente:(Cavassa, 1996, p. 23) Editado por Edison Correa

Sera empero, Herbert William Heinrich (1886-1965) la figura ms representativa

de la escuela americana y bien puede ser considerado como el padre de la
seguridad industrial, ya que es el primer ingeniero de seguridad reconocido. Realiz
miles de estudios y anlisis de accidentes proponiendo dentro de un enfoque
preventivo que de cada 100 accidentes 98 pudieron ser previstos.(Cavassa,
1996, p. 23)
De modo que los estudios, de cada 75,000 accidentes, 10 por ciento se deben
a condiciones peligrosas, 88 por ciento a actos inseguros y 2 por ciento a actos
imprevistos. Es decir que la principal fuente accidentes se debe a los actos
inseguros de los trabajadores en lugar de factores ambientales. Heinrich utiliz
diversos mtodos para valorar accidentes y marc la diferencia entre costos
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directos e indirectos, dato sobre el que se basara Simonds para hacer sus
innovaciones en el anlisis de costos de accidentes. (Fbrega, 1999, p. 29)

Accidentes

2% 10%

condiciones peligrosas
actos inseguros
actos imprevistos

88%

Figura 2: Porcentaje de accidentes segn estudios

Fuente: (Fbrega, 1999, p. 29) Editado Por: Edison Correa

Se puede sealar que en la actualidad, la seguridad industrial viene generando gran

inters de parte de los empresarios, los trabajadores y los polticos. En particular,
los gobiernos han invertido dinero en la difusin de normas de seguridad y
en la inspeccin peridica de empresas, fbricas e industrias a travs de
diversos organismos de control como Defensa Civil. (Jos M. Peir, 2003)
Por otro lado, aunque resulte contradictorio, diversos accidentes de proporciones
catastrficas han tenido lugar a partir de 1940, justo en el momento en que la
seguridad industrial pasa por su momento de consolidacin. Por ejemplo, entre
1941 y 1945, se produjeron ms muertes por accidentes laborales que las muertes
por combate durante la Segunda Guerra Mundial . (Jos M. Peir, 2003)
Asimismo, en las ltimas dcadas se han producido los accidentes ms
catastrficos de la historia. En 1984, en una empresa de productos qumicos de
Bhopal (India), se produjo una fuga accidental de asociante de metilo que mat a
por lo menos 2500 civiles. Otra tragedia importante fue la que ocurri en Phillips
Petrochemical Planten octubre de 1989, cuando una explosin e incendio en
la planta de Houston, Texas, dej como saldo 24 trabajadores muertos y 128
heridos . (Jos M. Peir, 2003)
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Pero el accidente industrial ms catastrfico fue sin duda el de la Central

Nuclear de Chernbil. El 26 de noviembre de 1986 el reactor nmero 4
aument su potencia de forma imprevista produciendo un sobrecalentamiento
que le hizo explotar. El material radiactivo liberado fue una 500 veces superior
al de la bomba atmica de Hiroshima. Si bien la explosin caus la muerte de slo
31 personas, la radiacin fue tan grande que se expandi a diversos pases
europeos, de modo que se orden la evacuacin de 135 000 habitantes debido
al alto riesgo de contaminacin 29. (Jos M. Peir, 2003)

Figura 3: Central Nuclear de Chernbil

Fuente:(Chernobyl - Accidente nuclear, s. f.)

No debe sorprendernos que a pesar de los avances legales y de la

institucionalizacin de la seguridad industrial y la salud ocupacional, se hayan
producido tragedias como las de Chernbil o Bhopal. Incluso en Estados
Unidos, cuna de la seguridad industrial se produjeron tragedias muy similares.
Lo cierto es que, con el objeto de dar una respuesta ms rpida y eficaz ante eventos
desastrosos como accidentes industriales o desastres naturales, en 1974 se
promulga en los Estados Unidos la ley de socorro en casos de desastres
(seccin 413 de la ley publica 93-288) sentndose las bases del desarrollo
sistemtico y organizado de este campo. (Carreo & O.D. Cardona, 2005)
Ahora bien, la seguridad industrial y la salud ocupacional son campos que gozan de
la atencin de diversos sectores de la sociedad, y se ha dado un gran paso al
formalizar sus mtodos y fines, as como su cuerpo terico que es fruto del
trabajo de profesionales de diversas especialidades en todo el mundo. Pero
todava existen limitaciones que deben ser superadas con la misma sagacidad
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con que se ha desarrollado este campo en el siglo XX. (Carreo & O.D. Cardona,
2005)
Para el siglo XXI empero, han surgido nuevas necesidades derivadas de las TIC
y de los nuevos contextos laborales, que se caracterizan por la predominancia
de las exigencias mentales por sobre las fsicas. Ello exige poner a discusin
estos problemas de reciente data a que se enfrenta la salud y la seguridad
ocupacional en nuestros das. (Carreo & O.D. Cardona, 2005)
1.5 La seguridad industrial en la empresa
En la primera sesin del Consejo de Ministros de Trabajo y Asuntos Sociales
siguiente a la entrada en vigor del Acta nica, mediante una Resolucin que lleva
por fecha el 21 de diciembre de 1987, se dio el impulso que conducira a unos
primeros cinco aos de intenso trabajo legislativo que culminaran con la
celebracin del Ao Europeo de la Seguridad, la Higiene y la Salud en el Trabajo
1992-93 clausurado a finales del mes de octubre de 1993.(Garachana, 1999, p. 17)
Si bien el proyecto legislativo previsto an no se ha completado. Con esta
Resolucin, el Consejo efecta unas puntualizaciones sobre el desarrollo de una
Poltica Comunitaria en materia de Seguridad y de Salud en el Trabajo. Considera
que deben mantenerse al mismo nivel de importancia tanto los objetivos econmicos
como los sociales en el Mercado nico. Declara que las Directivas que se adopten
deben perseguir un alto nivel de proteccin de los trabajadores e incluir medidas de
tipo ergonmico.(Garachana, 1999, p. 17)
Insiste en la colaboracin de los interlocutores sociales tanto a nivel comunitario
como nacional en la aprobacin de las distintas legislaciones y en la concepcin y
aplicacin de polticas nacionales, hasta llegar al nivel de la Empresa en la
determinacin de las condiciones del medio de trabajo y de las medidas de
prevencin y proteccin necesarias.(Garachana, 1999, p. 17)
Subraya la importancia de la informacin, sensibilizacin y formacin de
empresarios y trabajadores para alcanzar los ptimos resultados en las acciones
preventivas. Invita a una intensificacin del intercambio de informacin y
experiencias, as como la cooperacin entre los Estados y con organismos con
funciones relacionadas con la prevencin.(Garachana, 1999, p. 17)
Considera la Comisin que la poltica social no depende nicamente de la adopcin
de Directivas y aboga por la estrecha colaboracin de los Estados con ella, no slo
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en la elaboracin de los textos sino tambin en la realizacin de estudios,

dictmenes, consultas y resolucin de problemas. (Garachana, 1999, p. 17)

Desarrollo de la
seguridad en el trabajo,
con inclusin de la
ergonoma.

Proteccin de la salud
Poltica de formacin e
de los trabajadores en el
informacin.
trabajo.

Iniciativas concretas
Dilogo social.
para las PYME.

Figura 4: temas del programa de accin de accidentes en una empresa

Fuente: (Garachana, 1999, p. 17)edistado por Edison Correa

Toda esta Poltica se centra en que el empresario es el primer responsable de la

seguridad y salud de sus trabajadores en relacin con el trabajo y por lo tanto est
obligado a todo un conjunto de acciones en la empresa que la garanticen. Estas sern
esencialmente preventivas y debern responder a una organizacin y planificacin
previas, debiendo integrarse en todos sus aspectos productivos y organizativos
interesando a todos los niveles jerrquicos. (Calloni, 2004, p. 203)
La accin preventiva no deber subordinarse a criterios puramente econmicos y
tender a la mejora progresiva del medio de trabajo. Puntos esenciales de la accin
preventiva en la empresa son la informacin, formacin y participacin equilibrada
de los trabajadores en todo lo que atae a su seguridad y salud en el trabajo que
desarrollan. Los trabajadores deben tener un buen nivel de proteccin que ha de ser
igual para todos. (Calloni, 2004, p. 203)
La vigilancia de la salud, respecto de los posibles efectos a causa de los riesgos a los
que puedan estar expuestos los trabajadores con ocasin de su trabajo, se considera
como derecho exigible por los mismos y otra de las acciones preventivas esenciales.
Finalmente los trabajadores deben cumplir con sus obligaciones de seguridad y
salud para consigo mismos y con sus compaeros de acuerdo con las instrucciones
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recibidas por parte del empresario. Como colofn a este panorama se aade la
creacin de la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo, con sede
en Bilbao, que comenz a ser operativa durante 1998. (Calloni, 2004, p. 203)
1.6 Introduccin a la gestin de riesgos
La implementacin de un programa eficaz de prevencin y control de
infecciones (PCI) requiere profesionales capacitados en PCI cuya funcin, entre
otras, es identificar prcticas inseguras y peligrosas, recomendar medidas
preventivas eficientes desde el punto de vista econmico, y ayudar a los
centros de atencin en salud a establecer prioridades, tanto en organizaciones
de alta disponibilidad de recursos como en aquellos de bajos recursos.
(Ziga, 2003, p. 51)
Una de las vas para alcanzar estos objetivos es la aplicacin de los
principios de gestin de riesgos.(Ziga, 2003, p. 51). Esta habilidad es
esencial para que los profesionales de PCI puedan llevar a cabo su trabajo con
eficiencia as obteniendo mejores ingresos en la empresa.
1.6.1 La gestin de riesgos
El riesgo se define como la posibilidad de incurrir en resultados adversos y
prdida. La gestin de riesgos es un enfoque proactivo frente a esta situacin,
y su objetivo es evitar o minimizar los daos. Este proceso identifica
posibles problemas y evala su potencial de causar daos. A partir de esa
informacin, planifica acciones para reducir la probabilidad de ocurrencia
de problemas o limitar el dao, si llegaran a producirse dificultades. (Nizam
Damani, s. f., p. 2)
En PCI, los riesgos pueden ser agentes biolgicos con el potencial de causar
una infeccin, o mecanismos que permiten la transmisin de agentes
infecciosos. El proceso de gestin de riesgos puede dividirse en cuatro
etapas clave.(Nizam Damani, s. f., p. 2)
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Figura 5: Clasificacin de las claves de gestin de riesgos

Fuente: (Nizam Damani, s. f.)

1.7 Fundamento de las estrategias de mejora de la seguridad

El estudio cientfico de los errores es relativamente reciente y se ha abordado desde
disciplinas muy dispares, como son la psicologa cognitiva, la sociologa de equipos
y organizaciones, la ingeniera de factores humanos y el anlisis de sistemas. Sin
embargo, en sectores como el de la aviacin y las centrales nucleares, la aplicacin
de los principios y tcnicas de estas ciencias de la seguridad.(Burneo, Eduardo,
vila, & Ren, 2013, p. 1)
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Tabla 2: Fenmenos que se toma en cuenta la seguridad industrial

El primer concepto es considerar que el error es un fenmeno inherente a la naturaleza

humana y que ocurre incluso en los sistemas ms perfectos. Es decir, es necesario asumir
que, independientemente de la capacitacin y del cuidado de las personas, los errores
Errar es humano
pueden ocurrir e invariablemente ocurrirn en cualquier proceso humano.

Es una caracterstica de un sistema en su conjunto. Los errores deben analizarse desde la

perspectiva de que se producen porque existen fallos en los componentes del sistema
La seguridad no reside en
(system approach) y no por incompetencia o fallos de los individuos (person approach),
los individuos como ha sido el enfoque tradicional hasta ahora.

Desempean un papel decisivo en su seguridad. El estudio de las denominadas

organizaciones de alta fiabilidad, que son aquellas que trabajan en condiciones de alto
La cultura general, el flujo
de decisiones y los
riesgo y que sin embargo presentan una baja frecuencia de accidentes, ha permitido
procedimientos de una
organizacin
conocer que poseen unas caractersticas especficas que explican su escasa siniestralidad.

Es preciso aprender de los propios errores que se producen. Slo as es posible identificar
las causas que los originan y desarrollar estrategias para evitar que se repitan. Para ello es
Para mejorar la seguridad preciso crear una cultura profesional no punitiva que deseche la idea de culpabilidad y
de los sistemas
favorezca la comunicacin y el anlisis de los errores.

Fuente: (Lpez & Jos, 2003,p.3)

1.7 La prevencin de Riesgos

Es necesario un anlisis preciso de los factores psico sociales de riesgo y el
desarrollo de intervenciones dirigidas a prevenir, neutralizar o amortiguar los
efectos negativos de esos riesgos. Existe evidencia suficiente para sealar que
muchos de los cambios que persiguen la innovacin tecnolgica y el rediseo del
sistema de trabajo tienen implicaciones y consecuencias para la salud y el bienestar
de los trabajadores. (Jos M. Peir, 2003, p. 2)
Por una parte, mejoran determinadas condiciones de trabajo (ruido, sobrecarga
fsica, posturas inadecuadas, riesgos de accidente, trabajo montono, etc.) pero por
otra, acaban introduciendo nuevos riesgos de carcter psicosocial. Entre esos riesgos
cabe destacar, en primer lugar, los temores a perder el empleo por no estar
cualificado para las nuevas exigencias y demandas del trabajo o por la reduccin
de mano de obra que con frecuencia conllevan esas innovaciones en la
organizacin del trabajo. (Jos M. Peir, 2003, p. 2)

Tambin son riesgos relevantes la sobrecarga mental, la incertidumbre de

determinados procesos, las exigencias excesivas en la resolucin de problemas y en
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la responsabilidad de sus consecuencias o la falta de preparacin para realizar las

nuevas actividades introducidas. Es importante, pues, tomar en consideracin sas y
otras potenciales fuentes de estrs y plantear el diseo de los nuevos sistemas
de trabajo de modo que se prevengan, desde el principio, las consecuencias
negativas para la salud y el bienestar del trabajador. (Jos M. Peir, 2003, p. 3)
Desde el punto de vista tcnico, corresponde a un valor de probabilidad
de unas consecuencias dentro de un perodo de tiempo, que se considera
admisible para determinar las mnimas exigencias o requisitos con fines de
proteccin y planificacin ante posibles fenmenos peligrosos.(Jos M. Peir, 2003,
p. 3)
Algunos autores distinguen entre riesgo aceptable y tolerable,
indicando que un riesgo que es tolerable podra no ser aceptable. Un riesgo
puede ser tolerable cuando el beneficio de convivir con l parece que excede el
perjuicio que representa o porque existe la confianza de que puede ser
controlado apropiadamente. Tolera un riesgo no significa que este sea
despreciable o que se pueda ignorar, sino ms bien que es algo que se debe
revisar y se debe reducir en la medida de las posibilidades.(Carreo & O.D.
Cardona, 2005,p.2)

Figura 6 sealtica de seguridad industrial

Fuente:(Carreo & O.D. Cardona, 2005, p. 2)

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2. Bibliografa
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Burneo, E., Eduardo, F., vila, D., & Ren, M. (2013). Artculo Cientfico - Modelo de
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masivo. Recuperado a partir de
http://repositorio.espe.edu.ec/jspui/handle/21000/7034
Calloni, J. C. (2004). Mantenimiento Electrico Y Mecanico Para Pequenas Y Medianas
Empresas/ Electrical and Mechanical Maintenance for Small and Medium
Companies: Incluye Higiene Y Seguridad Industrial. Nobuko.
Carreo, M. L., & O.D. Cardona, A. H. B. (2005, mayo). Sistema de indicadores para la
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https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/28371/MIS52.pdf?sequence=
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Cavassa, C. R. (1996). Seguridad Industrial: Un enfoque integral. Editorial Limusa.
Fbrega, J. C. (1999). Anlisis del riesgo en instalaciones industriales. Univ. Politc. de
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y mediana empresa. Universidad Iberoamericana.
Jos M. Peir. (2003, diciembre). Sistema de trabajo y sus implicaciones para la
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http://sparta.javeriana.edu.co/psicologia/publicaciones/actualizarrevista/archivos
/V3N204sistema_trabajo.pdf
Lpez, O., & Jos, M. (2003). Errores de medicacin y gestin de riesgos. Revista
Espaola de Salud Pblica, 77(5), 527-540.
Nizam Damani. (s. f.). Gestin de riesgos (p. 388). Recuperado a partir de
http://theific.org/wp-content/uploads/2014/08/Spanish_ch27_PRESS.pdf
Ziga, A. H. (2003). Seguridad e higiene industrial. Editorial Limusa.