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Universidad Nacional Experimental del Tchira

Vicerrectorado Acadmico

Decanato de Docencia

Departamento de Ingeniera Mecnica

Mantenimiento Mecnico

Actividad empresarial

Mantenimiento Mecnico (0644809T)

Tercera Entrega

Autores

Salcedo Cristancho, Jos Ricardo

V- 20.366.424

Arias Camacho, Jos Luis

V- 19.135.773

Sandoval, Peter

V-16.259.796

San Cristbal, Noviembre 2016


II

ndice general

Pgina

Introduccin 1

Identificacin de la Empresa..... 2

Resea histrica.. 2

Misin. 2

Visin 2

Proceso Productivo 2

Conocimiento de la Organizacin de Mantenimiento de la empresa.... X

Evaluacin de la gestin de mantenimiento X

Inventario de objetos a mantener (M-01) X

Codificacin de los objetos de Mantenimiento (M-02).. X

Registro de informacin tcnica de un objeto de mantenimiento.. X

Instrucciones tcnicas de un objeto de mantenimiento (M-04).. X

Procedimiento de ejecucin de una instruccin tcnica por tipo de actividad

Programada (M-05).. X

Programacin de mantenimiento del objeto de Mantenimiento.. X

Conclusiones. X

Referencias bibliogrficas. X
III

ndice de tablas figuras y fotografas

Tabla

1 Cestas colgantes Fibraco 6


2 Ubicacin de la puntuacin global de una empresa de acuerdo a la situacin de
mantenimiento.. 14

3 Evaluacin cuantitativa segn la norma COVENIN 2500-93 a la empresa


Inversiones Fibraco 15

4 Situacin actual por reas segn su puntuacin. 18

5 Inventario de objetos tcnicos 19

6 Codificacin de los objetos tcnicos. 21

7 Registro de objeto de mantenimiento. 22

8 Formato del ndice general de instrucciones tcnicas. 24

9 Instrucciones tcnicas de mantenimiento 25

10 Procedimiento de ejecucin para la instruccin tcnica. 27

Figura

1 Organigrama de Inversiones Fibraco.. 7

2 Esquema del proceso de fabricacin .. 8

3 Ficha de evaluacin del sistema de mantenimiento. Fuente: Norma COVENIN


2500-93.. 12

4 Programacin de mantenimiento en el rea de fabricacin. 29


IV
V
4

Introduccin

La poca actual, debido a las consideraciones demandadas por el mercado, se


encuentra en un estado de transicin en la que la Excelencia es considerada parte del
producto, por ello sera inconcebible que el Mantenimiento, siendo funcin
importante de apoyo a la Produccin, y por ende parte de la Organizacin
Empresarial, no la tuviera. Eventualmente, las Empresas tienen latente el reto de
cmo mejorar sus actividades de Gestin del Mantenimiento para ser ms sostenibles.

El Mantenimiento como estructura de apoyo, es un centro de costos a efectos de los


intereses de la Empresa. Ciertamente, como un costo slo se justifica si perfecciona
el Negocio a travs de la mejora de las condiciones de productividad, mediante la
capacidad contina de adaptacin, desarrollo y conservacin (independiente de sus
funciones particulares). Para ello, se debe enfocar adecuadamente la visin y la
misin mediante la definicin clara de polticas, objetivos, valores, entre otros.

El presente trabajo tiene como objetivo desarrollar una actividad de campo en la


empresa Inversiones Fibraco con el fin de hacer una evaluacin de la gestin de
mantenimiento y generar el sistema de informacin necesario para la funcin de
Mantenimiento. Para el desarrollo del trabajo se utilizara como referencias las
Normas COVENIN 3049-93 y 2500-93 bajo las cuales se adaptara toda la
informacin de la empresa y as generar el sistema de gestin de mantenimiento.
5

Conocimiento de la Empresa

Identificacin de la Empresa

La Fibra de coco es un producto natural a base de la cascara de los cocos maduros y


que puede conseguirse en muchas formas. Es utilizada en una gran variedad de
productos como alfombras para pisos, pinceles e incluso en la construccin. Sin
embargo, uno de los usos ms populares es en la jardinera, mediante la utilizacin de
las planchas de fibra de coco para revestir, generalmente, macetas y cestas colgantes.
Debido a la necesidad de satisfacer los requerimientos de la poblacin de la ciudad de
Colon y sus zonas cercanas como primera instancia se establece en la regin
tachirense Inversiones Fibraco que gracias a a sus productos ah pasado de ser una
pequea empresa familiar a formar una de las mas importante del estado Tchira.
Tiene su sede principal en la ciudad de Colon y distribuye a nivel nacional hacia los
estados Mrida, Trujillo, Barinas y algunos viveros del estado Zulia; as como
tambin hacia Colombia.

Resea Histrica.

Inversiones Fibraco es una empresa tipo familiar conformada por cuatro hermanos de
la familia Rivas y cuyos inicios se dan en el seno familiar como parte de una meta
familiar al querer formar una empresa pequea en el ncleo de un taller ubicado en
casa. Desde sus inicios en 1980 la familia Rivas se preocupo por generar un producto
de calidad asumiendo el rol que implicaba en cuanto a adquisicin de maquinarias y
equipos, es as como poco a poco y a travs de los aos este objetivo se fue
ampliando consiguiendo ya en 1990 ampliar las ventas para otros estados del pas
como Barinas, Mrida y Trujillo. Para el ao 1995 sus propietarios deciden ampliar el
alcance de su producto exportando hacia Colombia generando as mayores ingresos y
la ampliacin del reconocimiento de su producto no solo a nivel nacional sino
internacional.
6

Productos fabricados por la empresa

Inversiones Fibraco actualmente solo fabrica cestas colgantes tomando como materia
prima la fibra de coco; as como cada uno de los componentes como lo son el forro
del matero, la cadena y la unin de todas las piezas formando la cesta como tal. Esta
independencia de fabricar cada una de las partes del producto terminado excepto la
cadena que se compra a la empresa Proaceros ah sido gran ventaja en cuanto a la
reduccin de costos de produccin. A continuacin se muestra en la figura 1 el
producto terminado, una breve descripcin, su aplicacin y su imagen.

Tabla 1. Cestas colgantes Fibraco

DESCRIPCION APLICACIN IMAGEN

Cestas colgantes Como parte decorativa


decorativa en hogares o sitios
pblicos, as como en
jardines y sitios de
esparcimiento.

Estructura de la empresa.

Inversiones Fibraco cuenta con una Gerente General que se encuentran como cabeza
de un grupo de trabajo, dirigiendo y administrando directamente la organizacin de
7

toda la empresa. La estructura organizacional operativa de la empresa as como de


todo su equipo de trabajo se observa en la Figura 2.

Gerente (Propietario)

Administrador(a) Ventas Mantenimiento

Transporte

Figura 1. Organigrama de Inversiones Fibraco

Misin y visin de la empresa.

Misin:

Trabajar para satisfacer las necesidades de los clientes, cumpliendo con los
ms altos estndares de calidad, seguridad, salud y ambiente.

Ofrecer productos de calidad.

Dar soluciones efectivas en el rea de jardinera y decoracin.

Visin:

Inversiones Fibraco quiere ser reconocido por sus clientes como lder nacional
en el rea de jardinera y decoracin a travs de nuestros productos y si lograr
confiabilidad y ampliacin de la distribucin de sus productos tanto a nivel nacional
como internacional.
8

Descripcin del proceso productivo.

Las macetas colgantes o de piso son una manera muy decorativa y esttica de mostrar
coloridas flores o plantas exticas, tanto en interiores como en exteriores.

A continuacin se muestra el esquema del proceso de fabricacin del producto

Forro Armazn Cadena

Almacenamiento de Se almacena alambre Se compra directamente


concha de coco seca galvanizado de varios a Proaceros
calibres 8, 10, 12, 14,18
Se hace pasar a travs
de un molino para sacar
Se enrolla el alambre
la fibra de forma ms
por medidas de cesta
delgada
(enrolladora artesanal)
Luego la fibra de coco
se seca para agregarle Se pasa el enrollado por
aglomerante y kerosene equipo de soldadura
electro punto.
Se hace pasar primero
por prensa manual Enrollado soldado se le
pequea y luego por da forma de forma Cesta Colgante
una prensa hidrulica manual en molde

Se le agregan orejas
simtricas

Figura 2 Esquema del proceso de fabricacin

Conocimiento de la Organizacin de Mantenimiento de la empresa

Desde sus inicios a la actualidad no se ah tenido filosofa alguna de mantenimiento


ms que actividades de rutina como lubricacin de los equipos y pequeas paradas
por avera, esto debido a lo robusto de los equipos.
9

Es decir es bastante bajo el nivel de planificacin y organizacin en cuanto a algn


tipo de planificacin de mantenimiento en la maquinaria de la empresa as como de
los equipos que forman parte del proceso productivo.

Evaluacin del sistema de mantenimiento (norma COVENIN 2500 93).

Esta norma venezolana contempla un mtodo cuantitativo, para la evaluacin


del sistema de mantenimiento en empresas manufactureras, para determinar la
capacidad de gestin de la empresa en lo que respecta al mantenimiento mediante el
anlisis y calificacin de los siguientes factores:

Organizacin de la empresa.
Organizacin de la funcin de mantenimiento.
Planificacin, programacin y control de las actividades de mantenimiento.
Competencia del personal.
Tipos de Mantenimiento, apoyo logstico y recursos.

Definiciones

Principio Bsico.

Es aquel concepto que refleja las normas de organizacin y funcionamiento,


sistemas y equipos que deben exigir y aplicarse en mayor o menor proporcin para
lograr los objetivos de mantenimiento.

Demritos.

Es aquel aspecto parcial referido a un principio bsico, que por omisin o su


incidencia negativa origina que la efectividad de este no sea completa, disminuyendo
en consecuencia la puntuacin total de dicho principio.

Criterios de Ponderacin del Principio Bsico


10

El evaluador debe mantener una entrevista con el sector dirigente de la


empresa, con el objeto de efectuar un anlisis de los aspectos cualitativos
recogido en los distintos principios bsicos.
El contacto inicial no debe profundizarse en el anlisis, por lo tanto no debe
considerarse los posibles demritos, limitando la investigacin a los aspectos
contemplados en el principio bsico.
Si de este primer contacto se desprende que existe el principio bsico, an
desconocido su eficiencia real en la prctica, el evaluador asignar la
puntuacin completa correspondiente dependiendo del valor respectivo.
Si en la entrevista inicial se deduce la no existencia del principio bsico, el
evaluador proceder a evaluarlo en cero puntos, en consecuencia no ser
necesario entrar en el anlisis de los posibles demritos del principio bsico.

Criterios de Ponderacin del Principio de los Demritos

Para determinar la existencia real de demritos en cada principio bsico que se


haya comprobado su existencia, el evaluador har una investigacin
exhaustiva y minuciosa, en el mismo lugar en que cada aspecto pueda dar
lugar a su existencia, considerando cada detalle que pueda contribuir a
disminuir la eficiencia del contenido del principio bsico.
Los demritos restantes al principio bsico hasta la cantidad mxima que se
indica para cada uno de ellos en la columna correspondiente de cada captulo,
pueden restar cualquier valor comprendido entre cero y el valor mximo que
se indica para cada uno de ellos, dependiendo de la intensidad con que el
demrito se presenta.

A continuacin se muestran las instrucciones de llenado de la ficha de evaluacin


para la asignacin de los demritos en cada rea:
11

Encabezamiento:

Empresa: Debe indicarse el nombre o razn social.

Fecha, evaluador y nmero de inspeccin: Se indica la fecha en la cual se realiza la


evaluacin, el nombre del evaluador y el nmero de la inspeccin.

Puntuacin:

Columna (A): Representa las reas que deben intervenir en una organizacin de
mantenimiento para su adecuado funcionamiento.

Columna (B): Representa los principios bsicos.

Columna (C): Refleja el puntaje correspondiente de cada uno de los principios


bsicos.

Columna (D): Indica el valor de los demritos obtenidos en cada principio bsico.
(D1+ D2+........+Dn).

Columna (E): Se indica la suma total de los demritos alcanzados en la columna


anterior (D).

Columna (F): se coloca la diferencia entre la puntuacin mxima de la columna (C)


y el valor total de los demritos de la columna (E).

Puntuacin porcentual:

Se indica al final de la columna (F), el total de las puntuaciones obtenidas (casilla


indicada con el nmero (2)).

Se coloca al final de la (C) columna, la puntuacin mxima obtenible (casilla


(2)100
indicada con el nmero (1)).Puntuacin porcentaje global=
(1)
12

En la Figura 3 se muestra la ficha de evaluacin del sistema de mantenimiento de una


empresa basado en la norma COVENIN 2500-93.

Figura3. Ficha de evaluacin del sistema de mantenimiento. Fuente: Norma COVENIN 2500-93.
13

Diagnstico de la gestin de mantenimiento en la empresa

Luego de la introduccin se elabor el diagnstico de la gestin de mantenimiento


tomando en cuenta la norma COVENIN 2500-93.

Realizacin del inventario de los equipos de la empresa

Seguidamente se realiz el inventario a los equipos de la empresa por la norma


COVENIN 3049-93, esto aplica para la poblacin de la investigacin que son 11
equipos.

Codificacin de los equipos de la empresa

Luego del inventario se realiz la codificacin respectiva de los equipos a travs


de la norma COVENIN 3049-93, esto aplica para la poblacin de la investigacin que
son 11 equipos.

Cada rea objeto de evaluacin de mantenimiento est constituido por una


serie de principios bsicos y cada principio bsico de cada rea posee una cantidad
determinada de demritos los cuales se describen en la norma; cada demrito hace
que el valor obtenible del principio bsico pueda verse disminuido o por el contrario
se mantenga.

Cabe destacar que cada demrito posee un valor y el evaluador debe asignar
una puntuacin hasta ese rango que establece la norma, es por ello que en la figura 3
se muestra una ficha de evaluacin una vez aplicada la NORMA COVENIN 2500-93
Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria; all se
especifica cunto obtuvo la empresa Inversiones Fibraco por cada demrito y se
observa la puntuacin obtenida luego de haber evaluado cada principio bsico, por
14

sus correspondientes demritos y finalmente el porcentaje que se obtuvo por cada


rea. Una vez que este procedimiento se realiza para cada rea se obtendr la
puntuacin global de la funcin mantenimiento y se proceder a ubicar este
porcentaje en los siguientes rangos:

Tabla 2. Ubicacin de la puntuacin global de una empresa de acuerdo a la


situacin de mantenimiento.

Puntuacin Situacin
0-40 Grave
41-60 Mejorable
61-80 Regular
81-90 Bueno
91-100 Excelente

A continuacin se observa el formato de evaluacin cuantitativa de cada una


de los XII reas que toma en cuenta la norma COVENIN 2500-93, que fue aplicado a
la empresa Inversiones Fibraco.
VIII

Tabla 3. Evaluacin cuantitativa segn la norma COVENIN 2500-93 a la empresa Inversiones Fibraco

Nombre de
la empresa

Inversiones Fibraco
Fecha Octubre 2016

A B C E F G%
D (D1 + D2 + D3 +
Ptos Dn) Tot. Ptos 2 4 5 6 7 9 10
10 30 80
rea Principio Bsico . Dem . 0 0 0 0 0 0 0
1. Funciones y
60 10 50
responsabilidades 0+0+10
(I) 2. Autoridad y Autonoma 40 0+0+10+5 15 25
Organizaci
3. Sistema De
n De la 50 0 50
Informacin 0+0+0+0+0+0
empresa
Total Obtenible 150 Total Obtenido 125 83,33

1. Funciones y
80
responsabilidades 15+15+15+5+5+5 60 20
(II) 50
Organizaci 2. Autoridad y Autonoma 15+15+10+5 45 5
n de 3. Sistema De
70
mantenimien Informacin 0+0+10+10+5+5 30 40
to 32,
Total Obtenible 200 Total Obtenido 65
5

1.Objetivos y Metas 70 15+15+10+10 50 20


(III) 2. Polticas Para
Planificacin Planificacin 70
20+20+15+10 65 5
de
60
mantenimien 3. Control y Evaluacin 5+5+5+10+5+5+5+5 45 15
to 2
Total Obtenible 200 Total Obtenido 40
0
VIII

Tabla 3. Continuacin de la Evaluacin cuantitativa segn la norma COVENIN 2500-93 a la empresa Inversiones Fibraco

1. Planificacin 100 15+10+0+10+5+5 45 55


(IV) 2. Programacin E Implementacin 80 0+5+10+5+0+0+5+5 30 50
Mantenimiento 3. Control y Evaluacin 70 10+10+3+8+5+3+10 49 21
Rutinario
Total Obtenible 250 Total Obtenido 126 50,4

1. Planificacin 100 10+15+12+15+0+5+10 67 33


(V) 2. Programacin E Implementacin 80 20+10+15+10+10+15 80 0
Mantenimiento 3. Control y Evaluacin 70 15+10+10+5+5+3+18 66 4
Programado
Total Obtenible 250 Total Obtenido 37 14,8

1. Planificacin 100 10+20+15+15+20 80 20

(VI) 2. Programacin E Implementacin 80 7+20+10+10+15 62 18


Mantenimiento 3. Control y Evaluacin 70 15+0+10+10+10 45 25
Circunstancial
Total Obtenible 250 Total Obtenido 63 25,2

1. Planificacin 100 10+5+5+10 30 70

(VII) 2. Programacin E Implementacin 80 10+10+10+5 35 45


Mantenimiento 3. Control y Evaluacin 70 10+10+5+10 35 35
Correctivo
Total Obtenible 250 Total Obtenido 150 60

1. Determinacin De Parmetros 80 0+20+20+10+8 58 22

(VIII) 2. Planificacin 40 20+20 0 0


Mantenimiento 2. Programacin E Implementacin 70 20+15+10+10+10 65 5
Preventivo
3. Control y Evaluacin 60 15+10+10+20 55 5
Total Obtenible 250 Total Obtenido 32 12,8
17

Tabla 3. Continuacin de la Evaluacin cuantitativa segn la norma COVENIN 2500-93 a la empresa Inversiones Fibraco

1. Atencin De Fallas 100 0+20+0+15+7+0 42 58


(IX) 2. Supervisin Y Ejecucin 80 10+7+5+0+2+5+3+5 37 43
Mantenimiento 3. Informacin Sobre Averas 70 20+10+20+10 60 10
por Avera
Total Obtenible 250 Total Obtenido 111 44,4
1. Cuantificacin De Las
70 30+20+15 65 5
Necesidades De Personal
(X) 2. Seleccin y Formacin 80 5+5+4+3+10+5+5+5 38 42
Personal de
3. Motivacin E Incentivos 50 10+5+4+0 19 31
Mantenimiento
Total Obtenible 200 Total Obtenido 78 39
1. Apoyo Administrativo 40 5+5+3+2+5 20 20
(XI) 2. Apoyo General 40 10+10+3+3+3 29 11
Apoyo 3. Apoyo General 20 5+5 10 10
Logstico
Total Obtenible 100 Total Obtenido 41 41
1. Equipos 30 4+3+2+5+3+5 17 13
2. Herramientas 30 10+3+4+5+5 27 3
3. Instrumentos 30 2+3+4+3+3 15 15
(XII)
4. Materiales 30 2+2+3+3+3+2+0+2+1+2 20 10
Recursos
5. Repuestos 30 3+3+3+3+3+2+2+2+2+2 25 5

Total Obtenible 150 Total Obtenido 46 29,33

Total 2500 Total 914

PORCENTAJE DE
36,56%
PUNTUACIN GLOBAL
18

A continuacin se observa la situacin actual por reas, y la puntacin global


de la empresa Inversiones Fibraco.

Tabla 4. Situacin actual por reas segn su puntuacin.

rea Descripcin Porcentaje (%) Situacin


I Organizacin de la empresa 83,33 Bueno
II Organizacin de mantenimiento 32,5 Grave
III Planificacin de mantenimiento 20 Grave
IV Mantenimiento Rutinario 50,4 Mejorable
V Mantenimiento Programado 14,8 Grave
VI Mantenimiento Circunstancial 25,2 Grave
VII Mantenimiento Correctivo 60 Mejorable
VII Mantenimiento Preventivo 12,8 Grave
IX Mantenimiento por Avera 44,4 Mejorable
X Personal de Mantenimiento 39 Grave
XI Apoyo Logstico 41 Grave
XII Recursos 29,33 Grave

C Puntuacin Mxima por Principio 2500 Puntuacin Global (%)


Bsico(Puntuacin obtenible)

F Diferencia entre el Mximo y 914 F/ C 36,56


Evaluacin (Puntuacin obtenida)

Inventario de objetos tcnicos (M-01).

Este procedimiento constituye el punto de partida del sistema de informacin


de mantenimiento, ya que aqu se listan los componentes (Equipos, instalaciones,
edificaciones u otros), objeto de mantenimiento y consiste este instrumento en una
descripcin muy superficial de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento dentro
del sistema de produccin.
19

Tabla 5. Inventario de objetos tcnicos

M01-INVENTARIO DE OBJETOS TCNICOS

Inversiones Fibraco

Caractersticas
Equipo Cantidad
Marca Modelo
Torno I PINOCHO S-90/260 1
Fresadora I LAGUN FTV 4SP 1
Lapeadora I KEMET 36 1
Pulidora II KEMET 24 1
Molino Elctrico STAHLI LTF440-3FDSA 1
Pulidora I SISTEM WENTZY 3R 040 1
Cilindradora CHICAGO ELECTRIC 6500 1
Prensa Manual HERAEUS K750/2 1
Compresor I COLEMAN G650B60V 1
Prensa Hidrulica GNES HIDROLIK GH/60 1
Esmeril ATOUAN JBG-6 1
REALIZADO POR:______________________ APROBADO POR:__________________
20

Codificacin de objetos tcnicos (M-02).

Es la asignacin de combinaciones alfa-numricas a cada objeto de


mantenimiento, para una ubicacin rpida dentro del sistema productivo. Con este
instrumento adems de proporcionar una ubicacin rpida, secuencial y lgica dentro
del sistema productivo, permite su automatizacin o mecanizacin mediante el
computador para el registro de la informacin referida a cada objeto.

Tambin facilita, por medio de la desagregacin de los objetos de


mantenimiento, registrar la informacin de cada elemento sujeto a acciones de
mantenimiento. Un esquema general para la desagregacin de los objetos, puede ser:

Elementos de cada componente


Componentes de cada subsistema
Subsistema de cada objeto
Objeto de cada subproceso productivo
Subprocesos del sistema productivo
Sistemas productivos de un sistema total

El sistema de codificacin se gener usando un cdigo alfa-numrico en el cual se


refleja el nombre de la empresa, el nombre del objeto tcnico, y por ltimo el nmero
correspondiente al equipo. Como se muestra a continuacin:

BV-CMV-01

Nmero de equipo: 01

Nombre del equipo: Centro mecanizado vertical

Nombre de la empresa: Inversiones Fibraco.


21

Tabla 6. Codificacin de los objetos tcnicos.

M02-CODIFICACIN DE OBJETOS TCNICOS

Inversiones Fibraco

Caractersticas
rea Equipo Cdigo
Marca Modelo
S-90/285-
Torno I PINACHO BV-TOR-02
155
Obrabeci Straje
Fresadora II FA 3C BV-FRE-02
Olomouc
Taladro ERLO TSAR-32 BV-TAL-01
Tronzadora I KASTO SBL 280 U BV-TRO-01
FABRICACIN
Tronzadora II KASTO CUT E2 BV-TRO-02
LE-5-10-
Compresor II ATLAS COPCO BV-COM-02
UVE
Esmeril ATOUAN JBG-6A BV-ESM-01
CENTRAL
Gra .02954 BV-GCP-01
MACHINERY

Registro de informacin tcnica de un objeto de Mantenimiento (M-03).

El objetivo de este procedimiento es registrar la informacin necesaria para el


conocimiento de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento. Dicha informacin
generalmente est constituida por: descripcin del objeto; cdigo asignado al objeto
segn el procedimiento M-02; costo, vida til y fecha de arranque; datos sobre
fabricante, distribuidor o proveedor, as como su localizacin con su direccin,
telfono, telex o fax; caractersticas y especificaciones tcnicas; manejo y cuidado;
observaciones referidas al mejor uso y tendentes a la prevencin de fallas.

En este caso el formato de registro se elabor intentando agregar la mayor


cantidad de caractersticas descritas anteriormente para que el sistema de informacin
sea lo ms completo posible, y por ende se ajuste a lo requerido por el plan de
mantenimiento.
22

Tabla 7. Registro de objeto de mantenimiento.

M03-REGISTRO DE OBJETOS DE MANTENIMIENTO

Inversiones Fibraco

1. NOMBRE DEL EQUIPO: 2. CDIGO:


Prensa Hidrulica BV-CMV-01
3. UNIDAD DE UBICACIN: 4. COSTO:
Fabricacin
5.FABRICANTE Y/O PROVEEDOR: 6. CONTACTO:
TELFONO: +212 3021548
Metalrgica EKCO
7.CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES:
El equipo es de Marca: Gues Hidrolic, Modelo: GH/60, peso aproximado de 15 Toneladas, Altura de 2800
milmetros con una rea de trabajo de 2530x2400 milmetros cuadrados, adems posee un motor principal de
marca SIEMENS SINUMERIK (Trifsico, 220 V, potencia de 12,5 HP.

8.FUNCIONAMIENTO Y MANEJO:
Este equipo es usado cada vez que se requiera compactar la fibra de coco previo paso por el molino y ya
habindole agregado aglomerante y kerosene , para el manejo de la misma es necesario contar con implemento de
seguridad como son: botas y lentes seguridad. Antes de realizar el encendido del equipo verifique el nivel del
estanque de lubricacin (Llnalo si es necesario con el aceite adecuado),Para el funcionamiento del equipo pasa
el interruptor principal (Encendido-Apagado) ,coloque la pieza en las mordazas de tamao
adecuado(debidamente centrada),monte e centre y fije la herramienta para el trabajo a realizar, seleccione el
programa establecido, coloque el protector de seguridad, proceda a compactar la materia prima, al finalizar el
trabajo apagu la mquina, desmonte la fibra de coco ya compactada, limpie el equipo al finalizar el trabajo con
guantes correspondientes.
9. OBSERVACIONES DE MANTENIMIENTO:

10.INSTRUCCIONES TCNICAS APLICADAS:


23

Instrucciones tcnicas de mantenimiento a los equipos (M-04).


Este procedimiento lo constituye la lista de acciones de mantenimiento a
ejecutar sobre cada objeto tcnico. Este instrumento contiene la informacin sobre el
objeto registrado segn el procedimiento M-03, y bsicamente la lista de acciones
est dirigida a cada componente de los subsistemas que la conforman. Cada
instruccin tcnica debe sealar el tipo de actividades de mantenimiento a ejecutar,
codificacin o numeracin secuencial para cada instruccin de cada tipo de actividad,
la descripcin generalizada de la actividad a realizar, el tipo y la cantidad de personal
involucrado en la ejecucin, la frecuencia de realizacin de la accin de
mantenimiento, y el tiempo estimado para realizar la actividad. Para facilitar la
utilizacin de las instrucciones tcnicas, debe ir crendose paralelamente un ndice de
instrucciones tcnicas para cada tipo de actividad de mantenimiento con los datos
referidos a cada una de ellas y as reducir la cantidad de las mismas. Dado que una
instruccin tcnica puede ser utilizada en los componentes de los subsistemas en ms
de un objeto de mantenimiento.

En este caso se gener un ndice general de instrucciones tcnicas a los


objetos tcnicos, con el fin de evitar que se repita las acciones de mantenimiento. Con
el objetivo de tener menos instrucciones tcnicas a ejecutar por equipo, dando as la
eficacia en el momento de planificar las actividades de ejecucin a los objetos de
mantenimiento. A continuacin se presenta el ndice general de instrucciones.
24

Tabla 8. Formato del ndice general de instrucciones tcnicas.

M04-INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO

Inversiones Fibraco

TIPO DE MANTENIMIENTO: RUTINARIO: ___X___ PROGRAMADO: ______

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO: M:___X___ L:__X___ I:___ E:____ G:____

CDIGO DESCRIPCIN PERSONAS


Verificar el nivel del aceite en el sistema
LR-01 1 Ope
de lubricacin
TIPO DE MANTENIMIENTO: RUTINARIO: ___X___ PROGRAMADO: ______

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO: M:___X___ L:_____ I:____ E:__X___ G:____


Verificar escape en el sistema de
MP-02 1 Mec
lubricacin
EP-01 Inspeccionar el motor principal 1 Mec
Inspeccionar los botones de operacin,
EP-03 1 Ope
seguridad, y elctricos
REALIZADO POR: ___________________ APROBADO POR:_________

Luego se elabor el formato de instrucciones tcnicas para cada equipo, el


cual es ms detallado debido a que incluye los datos recopilados en el ndice general
(En caso de aplicar), adems de las instrucciones tcnicas del equipo como tal, la
frecuencia y el tiempo de duracin.
25

Tabla 9. Instrucciones tcnicas de mantenimiento

M04-INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO

Inversiones Fibraco

NOMBRE DEL EQUIPO: Prensa Hidrulica CDIGO: BV-CMV-01


TIPO DE MANTENIMIENTO: RUTINARIO: ___X___ PROGRAMADO: ______

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO: M:___X_ L:__X___ I:___ E:___ G:_____

CDIGO DESCRIPCIN PERSONAS FRECUENCIA TIEMPO(min)


Verificar el nivel del aceite en el sistema de
LR-01 1 Ope Diario 15
lubricacin
Limpiar filtros(Malla) del estanque de fluido
MR-01 1 Ope Quincenal 30
lubricante
MR-02 Inspeccionar presiones neumticas 1 Ope Semanal 15
Inspeccionar lubricador del sistema neumtico
MR-03 1 Ope Quincenal 40
(limpieza y relleno)
TIPO DE MANTENIMIENTO: RUTINARIO: _____ PROGRAMADO: ___X__

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO: M:___X_ L:__ I:__ E:__X__ G:____

Verificar escape de aire en el sistema


MP-01 1 Mec Mensual 60
neumtico
MP-02 Verificar escape en el sistema de lubricacin 1 Mec Mensual 60
Limpiar completamente el estanque del
MP-03 2 Mec Semestral 240
lubricante
MP-04 Inspeccionar nivelacin de la mquina 2 Mec Semestral 120
Verificar el filtro de succin del sistema
MP-05 1 Mec Anual 45
hidrulico
Verificar el filtro de lnea del sistema
MP-06 1 Mec Anual 30
hidrulico
EP-01 Inspeccionar el motor principal 2 Ele Anual 60
Inspeccionar los botones de operacin,
EP-02 2 Ele Mensual 60
seguridad, y elctricos
REALIZADO POR:______________ APROBADO POR:________________

Procedimiento de ejecucin a los equipos crticos (M-05).

El procedimiento de ejecucin es un complemento del M-04, ya que aqu se


describen los pasos a seguir en la ejecucin de cada una de las instrucciones tcnicas,
26

establecindose en forma paralela una lista de los equipos, instrumentos,


herramientas, materiales, y repuesto necesarios para la ejecucin de dicha accin, as
como la cantidad y el tipo de personal involucrado, y el tiempo estimado para su
realizacin.

Con este instrumento, se evitan prdidas de tiempo por desconocimiento del


procedimiento de ejecucin de cualquier accin y se tiende a eliminar al hombre
indispensable en la organizacin de mantenimiento.

Para la elaboracin del procedimiento de ejecucin se observaron algunas


actividades de mantenimiento, adems de entrevistas informales realizadas a los
operarios y el personal encargado de mantenimiento.

En cada uno de los procedimientos de ejecucin establecidos se intenta ser lo


ms explcito posible para evitar equivocaciones, tambin se menciona manejo de
materiales, junto con el uso de diversas herramientas. Cabe destacar que estos
procedimientos se desarrollan con la poca informacin disponible, dnde estos
ltimos tendr a ser mejorado desde los pasos para su ejecucin hasta los materiales y
herramientas a usar, todo es debido a que las labores de mantenimiento se realizan
escasamente por la falta de la organizacin del departamento de mantenimiento. Y
solo se recopil la informacin de las labores de mantenimiento por averas
ejecutadas durante el periodo de trabajo.
27

Tabla 10. Procedimiento de ejecucin para la instruccin tcnica

M05-PROCEDIMIENTO DE EJECUCCIN PARA LAS INSTRUCCIONES TCNICAS

Inversiones Fibraco

NOMBRE DEL EQUIPO: Prensa Hidrulica CDIGO: BV-CMV-01


Personal 2 Mec Frecuencia Semestral Tiempo 240 min

TIPO DE MANTENIMIENTO: RUTINARIO:___ PROGRAMADO: _X__

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO: M:___X___ L:______ I:______ E:______ G:______

EQUIPOS, INSTRUMENTOS,
CDIGO IT N* DESCRIPCIN HERRAMIENTAS, MATERIALES,
Y REPUESTOS
Limpiar completamente el estanque del
MP-05
depsito del lubricante
1 Verificar que el equipo este apagado Panel del operador
2 Buscar un recipiente de 200 litros Reservorio de 200 Litros
Extraer el tanque de su posicin original,
3 con la ayuda de los patines que posee el
mismo
Agua, desengrasante, llave allen 4-6
4 Quitar y lavar las tapas del tanque
mm
Trapo o aire comprimido, llave allen
5 Secar el tanque y colocar las tapas
4-6 mm

REALIZADO POR:____________________ APROBADO POR: _____________________


28

Programacin de mantenimiento (M-06).

La programacin tiene como objetivo sealar cuando se debe realizar las


diferentes instrucciones tcnicas de cada objeto de mantenimiento componente del
sistema productivo, segn la lista levantada en la M-04 y cuyo procedimiento de
ejecucin se describe en la M-05.

Con este procedimiento se busca llevar un control grfico de las actividades


que se aplicarn a los objetos de mantenimiento. La programacin puede ser para
periodos anuales, semestrales, trimestrales, mensuales, semanales o diarios,
dependiendo de la dinmica del proceso y conjunto de actividades a ser programados.
Generalmente la programacin cubre periodos de un ao, es tipo de planificacin o
programacin son ejecutadas por el personal de la organizacin de mantenimiento o
por entes forneos en el caso de actividades cuya ejecucin es por contrato. En caso
del mantenimiento rutinario, su respectiva programacin cubre periodo hasta
quincenal debido a que estn compuestos por actividades simples las cuales son
ejecutadas normalmente por el mismo operario y en algunos casos ayudantes de
mantenimiento.

Consideraciones para la programacin de mantenimiento.

Se programa para dos reas del sistema productivo de la empresa.


Se establecen 50 semanas disponibles. Se bloquea 2 semanas para la
planificacin, la primera y la ltima.
Se establece la semana nmero 2 como semana base en el rea de fabricacin,
y la semana 27 como semana base en el rea de servicio.
El tipo de mantenimiento a ejecutar es el programado.
El tipo de actividad son: mecnicas, elctricas, inspeccin, lubricacin, y
generales.
29

M-06 PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO

Inversiones Fibraco

Frec 5
Cdigo del Person 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5
I.T. uen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2
equipo al 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
cia
BV-CMW- MP-
1mec M
01 01
BV-CMW- MP-
1mec M
01 02
BV-CMW- MP-
1mec M
01 03
BV-CMW- MP-
1mec M
01 04
BV-CMW- MP-
2mec S
01 05
BV-CMW- MP-
2mec S
01 06
BV-CMW- EP-
2Ele A
01 01
BV-CMW- EP-
2Ele A
01 02

Figura 4. Programacin de mantenimiento en el rea de fabricacin

M: Mensual; S: Semestral; A=Anual


30

Conclusiones

Al finalizar el presente trabajo se observ una serie de aspectos que


facilitan aportes significativos al conocimiento del rea de gestin de mantenimiento,
donde los ms resaltantes se identifican mediante las siguientes aseveraciones:

Se estableci un instrumento y una metodologa adecuada para evaluar la


gestin de mantenimiento, a travs de la aplicacin de la norma COVENIN 2500-93
en la empresa Inversiones Fibraco

Los resultados obtenidos muestran un 36,56 % de puntuacin global, al


comparar dicho valor con la tabla 5 Ubicacin de la puntuacin global de una
empresa de acuerdo a la situacin de mantenimiento. Identifica la situacin actual de
mantenimiento en la empresa como grave, esto es debido a la falta del departamento
de mantenimiento. Adems de la falta de planificacin programada, control y
evaluacin, el apoyo logstico, y la falta de personal de mantenimiento para la
realizacin en las actividades de mantenimiento.

La empresa realiza la clasificacin de los equipos y cdigo funcional que


permite facilitar la identificacin de los equipos.

Unido a esto, se dio la recomendacin a la gerencia de la empresa para


mejorar la capacitacin del personal mecnico as como la de todos los que influyen
en el proceso productivo, as como tambin mayor atencin a la planificacin del
mantenimiento y a la ejecucucion de las instrucciones tcnicas establecidas por medio
de los formatos como herramienta necesaria y fundamental vindose reflejada la
aplicacin de estas polticas en mayor produccin y reduccin de costos para as
obtener mayor rentabilidad y sostenimiento de la empresa.
31

Referencias Bibliogrficas

Amstead, B. (1999). Procesos de manufactura. Editorial Continental. Mxico.


Bararesco, A. (2006) Proceso metodolgico en la investigacin. Quinta Edicin.
Editorial Universidad Del Zulia. Maracaibo, Venezuela.
Beltran, J. (1999) Indicadores de Gestin. Tercera Edicin. Editorial Mc Graw - Hill.
Mxico.
Bitter, J. (2012) Elaborar un plan de mantenimiento para los equipos del taller
mecnico de la central hidroelctrica francisco de miranda. Puerto Ordaz,
Venezuela: Universidad Nacional Experimental de Guayana.
Castaeda, P. (2002). Indicadores Integrales de Gestin. Editorial Mc Graw Hill.
Colombia.
Norma Venezolana COVENIN 2500-93. Manual para la Evaluacin de Sistemas de
Mantenimiento en la Industria.
Norma venezolana COVENIN 3049 93. Mantenimiento. Definiciones.
Sasib, B. (1998) Manual de uso y Mantenimiento.
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