Asme b31.11 1998 Español

ANSI/ASME B31.
11-1989(R1998)
Slurry Transportation Piping Systems
American Society of Mechanical Engineers / 01-Jan-1989 /
Traduccin de Felipe Lavin Lopez Febrero 2008
ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina1

INTRODUCCIN
El cdigo ASME B31 para tuberas a presin consiste de varias secciones
publicadas de manera individual, en la que cada una es un American National Standard
(Estndar nacional Estadounidense). De ahora en adelante, tanto en la introduccin
como en el texto de este Cdigo Seccin B31.11, cada vez que se use la palabra
Cdigo sin dar ms especificaciones, se referir a este Cdigo Seccin.
Este cdigo expone los requisitos de ingeniera que se consideran necesarios

para un diseo y construccin de tuberas a presin seguras. Pero aunque la seguridad es
algo bsico a considerar, este factor por s mismo no ser la base para las
especificaciones finales de cualquier sistema de tuberas. Se le advierte al diseador que
este Cdigo no es un manual de diseo; no elimina la necesidad de un diseador ni la
del juicio de un ingeniero capacitado.
Los requisitos de Cdigo para el diseo estn definidos, en gran medida, en
trminos de principios y frmulas bsicas de diseo. Estos se suplementan como
necesarios, con requisitos especficos para asegurar una aplicacin uniforme de los
principios, as como para ayudar en la seleccin y aplicacin de sistemas de tuberas.
Este Cdigo prohbe el diseo y las prcticas que se saben inseguras y contiene
advertencias donde se indican cuidados, pero no prohibiciones.
Este Cdigo de Seccin incluye:

a) Referencias a estndares aceptables de especificaciones y componentes de
materiales, incluyendo los requisitos dimensionales y los rangos de presin-
temperatura.
b) Requerimientos para el diseo de componentes y conjuntos, incluyendo soportes
de tuberas.
c) Requerimientos e informacin para la evaluacin y limitacin de tensin,
reacciones y movimientos asociados a la presin, a los cambios de temperatura y
a otras fuerzas.
d) Guas y limitaciones en la seleccin y aplicacin de materiales, componentes y
mtodos de unin.
e) Requerimientos para la fabricacin, ensamblado y levante de tuberas.
f) Requerimientos para examinar, inspeccionar y probar tuberas.
g) Procedimientos para la operacin y mantenimiento esenciales para la seguridad
pblica.
h) Precauciones para la proteccin de tuberas contra la corrosin externa y la
corrosin/erosin interna.
Esta Edicin del Cdigo Seccin B31.11, as como cualquier adenda a futuro, no
est pensada para ser retroactiva. A menos que se llegue a un acuerdo especfico entre
las partes de un contrato para darle uso a otra edicin, o que un organismo regulador
con jurisdiccin imponga el uso de otro cdigo, ser la ltima Edicin y Adenda
publicada al menos 6 meses antes del inicio de la primera etapa de actividad respecto a
un sistema o sistemas de tuberas segn contrato la que determine todos los diseos,

materiales, fabricado, levantado, examinado y prueba de todas las tuberas, hasta que se
complete la obra e inicien operaciones.
Se advierte a los usuarios de este Cdigo que no usen actualizaciones del Cdigo
sin antes asegurarse que las autoridades con jurisdiccin donde la tubera ser instalada
consideren aceptable la actualizacin.
Los usuarios del Cdigo podrn darse cuenta que los prrafos del mismo no
necesariamente estarn numerados de manera consecutiva. Tales discontinuidades son
el resultado de seguir pautas comunes, en lo posible lo ms prcticas posible, en todo el
Cdigo Seccin. De esta manera, todo el material relacionado est listado en la mayora
de los Cdigos Seccin, lo que facilita el uso de referencias para aquellos que hayan
tenido la oportunidad de usar ms de una Seccin.
Este Cdigo se encuentra bajo la direccin del Comit ASME B31, Cdigo para
Tuberas a Presin, el cual est organizado y opera bajo los procedimientos de la
American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos), la que ha sido acreditaba por el American National Standards Institute
(Instituto Norteamericano de Estndares Nacionales). El comit es continuo y mantiene
actualizados los Cdigos Seccin con el desarrollo de nuevos materiales, mtodos de
construccin y de prctica industrial. Se emiten Adendas de manera peridica. Se
publican nuevas ediciones en intervalos de 3 a 5 aos.
Cuando no se encuentre una Seccin del Cdigo ASME para Tuberas a Presin
que trate de manera especfica un sistema de tuberas, el usuario podr usar a discrecin
cualquier seccin que se determine sea aplicable en general. Sin embargo, se advierte
que se podran necesitar requisitos adicionales en la Seccin escogida para asegurar un
sistema de tuberas seguro para la aplicacin deseada. Entre los factores a considerar por
el usuario al determinar la posibilidad de aplicacin de cualquier Seccin de este
Cdigo se encuentran las limitaciones tcnicas de las diversas Secciones, los requisitos
legales y las posibles aplicaciones de otros Cdigos o Estndares.
El comit ha establecido un procedimiento organizado para considerar peticiones
de interpretacin y revisin de los requisitos del Cdigo. Para poder ser consideradas,
las peticiones deben entregarse por escrito, con toda la informacin necesaria (vea el
Apndice Obligatorio respecto a la preparacin de consultas tcnicas).
La respuesta aprobada a la peticin ser enviada directamente a quien la haya
enviado. Adems, tanto la pregunta como la respuesta sern publicadas como parte de
un Suplemento de Interpretacin, publicado en el Cdigo Seccin que corresponda.
Un Caso es la forma de respuesta sealada a una consulta, cuando un estudio
indica que el Cdigo escrito requiere clarificacin o autorizar el uso de nuevos
materiales o construcciones alternativas. Los Casos propuestos se publican en
Mechanical Engineering para su revisin por parte del pblico. Adems, el Caso ser
publicado como parte de un Suplemento de Casos, emitido para el Cdigo Seccin
apropiado.
Por lo general se emite un Caso por un periodo de tiempo limitado, tras lo cual
puede ser renovado, aadido al Cdigo, o se le permite expirar en caso que no haya
indicacin alguna que se deban mantener los requerimientos del Caso. Sin embargo, las
precauciones del Caso pueden usarse aun despus de su expiracin o retiro, siempre y
cuando el Caso se encontrara vlido al momento de la fecha del contrato original o si
fuera adoptado antes de terminar las obras, y siempre y cuando ambas partes estn de
acuerdo en su uso.
Los materiales se presentan en las tablas de tensin slo cuando poseen un uso
suficiente en las tuberas dentro del mbito del Cdigo. Un Caso podra cubrir
materiales. Las peticiones de listado debern incluir evidencia de uso satisfactorio e

informacin especfica que permita establecer la tensin permitida y otras restricciones.
Podr encontrar ms criterios en el Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel, en la
Seccin II y VIII, Divisin 1, Apndice B (Para desarrollar su uso y experiencia, los
materiales que no se encuentren en la lista pueden usarse segn el Prrafo 1123.1.).
Las peticiones para interpretacin y sugerencias de revisiones deberan ser
enviadas al Secretario: ASME B31 Committee, 345 East 47th Street, New York, NY
10017.

CONTENTS

Captulo I
Alcance y Definiciones
1100. DECLARACIONES GENERALES
a) Este Cdigo de Sistemas de Tuberas para el Transporte de slidos

fluidificados es una de varias secciones del Cdigo de Tuberas a Presin
ASME B31. Para su conveniencia, esta Seccin se publica como un
documento separado.
b) Los requisitos de este Cdigo son apropiados para mantener la seguridad
bajo las condiciones que normalmente se encuentran durante el movimiento
de slidos fluidificados por una lnea de conduccin. No se entregan
requisitos para todas las condiciones anormales o inusuales, as como
tampoco se describen todos los detalles de ingeniera y construccin. Todo
trabajo realizado dentro del alcance de este Cdigo deber cumplir con los
estndares de seguridad expresados o implicados.
c) El principal propsito de este Cdigo es de establecer requisitos para un
diseo, construccin, inspeccin, prueba, operacin y mantenimiento seguro
del sistema de transporte de slidos fluidificados por tubera para la
seguridad del pblico general y del personal de la compaa en operacin, as
como tambin para la proteccin razonable del sistema de tuberas frente al
vandalismo y al dao accidental por parte de terceros, y una proteccin
razonable del medio ambiente.
d) Este Cdigo trata con la seguridad del empleado en la medida en que se vea
afectada por el diseo bsico, la calidad de los materiales y mano de obra y
los requisitos para la construccin, inspeccin, prueba, operacin y
mantenimiento del sistema de transporte de slidos fluidificados por tubera.
e) Se le advierte al diseador que el Cdigo no es un manual de diseo. El
Cdigo no elimina la necesidad de un ingeniero ni del juicio competente del
mismo. Los requisitos de diseo especficos del Cdigo suelen estar
relacionados a un enfoque al tema, con ingeniera sencilla. La idea es que un
diseador capaz de aplicar un anlisis ms completo y riguroso frente a
problemas especiales o inusuales tenga un mayor nivel de desarrollo en tales
diseos y en la evaluacin de tensiones complejas o combinadas. En tales
casos, el diseador es responsable de demostrar la validez de su enfoque.
f) Este Cdigo no ser retroactivo, es decir, no se podr considerar vlido para
aquellos sistemas de tuberas para slidos fluidificados que hayan sido
construidos antes de la fecha de emisin que se encuentra en la primera
pgina de este documento, en lo que respecta a diseo, materiales,
construccin, ensamblado, inspeccin, y prueba. Sin embargo, est pensado
que el contenido de este Cdigo sea aplicable para la reubicacin, reemplazo,
conversin y la mejora u otros cambios en un sistema existente de tuberas
en un plazo de 6 meses desde su emisin, as como para la operacin,
mantenimiento y control de corrosin de sistemas de tuberas nuevos o
existentes. Una vez que la edicin del Cdigo es aprobado por ASME y

ANSI, podr ser usado para llegar a un acuerdo entre las partes del contrato a
partir de la fecha de emisin. Las revisiones se convierten en revisiones
obligatorias o con requisitos mnimos para aquellas instalaciones nuevas 6
meses despus de la fecha de emisin, con la excepcin de aquellas
instalaciones de tuberas o componentes que hayan sido acordados para o
durante la construccin, antes del fin del periodo de 6 meses.
g) Se advierte a los usuarios de este Cdigo que en algunas reas se pueden
establecer leyes y jurisdicciones gubernamentales respecto a los temas
discutidos en este Cdigo. Se advierte a los usuarios que no usen revisiones
menos restrictivas que los requisitos actuales sin antes contar con la
aprobacin de las autoridades respectivas en la jurisdiccin donde las
tuberas sern instaladas.
1100.1. Alcance
1100.1.1. Este Cdigo indica los requisitos mnimos para el diseo, los materiales, la
construccin, el ensamblado, la inspeccin, la prueba, operacin y
mantenimientos de los sistemas de transporte por tubera de slidos
fluidificados de materiales no peligrosos, tales como carbn, minerales en
bruto, concentrados y otros materiales slidos, entre una planta o terminal de
procesado de slidos fluidificados y una planta o terminal de recepcin (ver
figura 1100.1.1).
Una instalacin de tuberas consiste en tubos, bridas, tornillos, sellos,
vlvulas, dispositivos de alivio, fittings, y las partes a presin de otros
componentes. Tambin incluye colgantes y soportes, as como otros equipos
necesarios para prevenir sobre-tensionar las partes a presin. No incluye
estructuras de soporte como la estructura de las construcciones, columnas o
cimientos, as como de ningn equipo como los definidos en el prrafo
1100.1.2(b).
Dentro del alcance de este Cdigo tambin se encuentran:
a) Tuberas de slidos fluidificados primarios y auxiliares en instalaciones

de almacenaje, terminales de tuberas, estaciones de bombeo y
reductores de presin, incluyendo las tuberas hasta la primera vlvula
de las lneas auxiliares de agua.
b) Tuberas de slidos fluidificados, las instalaciones de almacenaje y
otros equipos ubicados en el terreno que hayan sido destinado para el
sistema de transportacin de slidos fluidificados.
c) Aquellos aspectos de operacin y mantenimiento de los sistemas de
transporte de slidos fluidificados por tubera relacionados a la
seguridad y proteccin del pblico en general, el personal de la
empresa, el medio ambiente, la propiedad y los sistemas de tubera. [ver
prrafos 1100(c) y (d)].
1100.1.2. Este Cdigo no aplica a:
a) Tuberas auxiliares, tales como las de agua, aire, vapor, lubricante, gas y
combustible.

b) Recipientes a presin, intercambiadores, bombas, medidores y otros
equipos, incluyendo tuberas internas y conexiones para tuberas.
c) Tuberas diseadas para presiones internas:
a. Igual o menor a 15 psig [103 kPa (presin)] independiente de la

temperatura
b. Sobre los 15 psig [103 kPa (presin)] si la temperatura de diseo est
por debajo de los -20F (-30C) o sobre los 250F (120C).
c. Tuberas dentro de los lmites de batera de operaciones mineras,
plantas de procesado de slidos fluidificados, otras instalaciones de
produccin y la planta de recepcin.
d. El diseo y fabricacin de equipos, aparatos o instrumentos.
1100.2. Definiciones
A continuacin se describen alguno de los trminos ms comunes en el Cdigo. 1
Hierro fundido Un trmino genrico para la familia de aleaciones de hierro moldeado

con alto contenido de carbono-silicio-hierro que incluye el hierro gris, el hierro blanco,
el hierro maleable y el hierro dctil.
Corrosin El deterioro de un material, por lo general un metal, debido a una reaccin
con su medio ambiente.
Defecto Una imperfeccin lo suficientemente importante como para significar el
rechazo de la pieza.
Hierro dctil Un metal basado en el hierro gris, al que se le agrega un inoculante
cuando se encuentra derretido para que, al solidificarse, el grafito est presente en forma
de esferas o ndulos distribuidos al azar en la matriz de ferrita. Se requiere una
resistencia a la traccin mnima de 60.000 psi (207 MPa).
Ingeniera diseo El detallado diseo desarrollado a partir de los requisitos
operacionales y segn los requisitos del Cdigo, incluyendo todo plano y
especificaciones necesarias respecto a la instalacin de tuberas.
Erosin La destruccin de materiales por la accin abrasiva de fluidos en movimiento,
por lo general acelerado debido a la presencia de partculas slidas.
Erosin-corrosin Una reaccin corrosiva acelerada debido al movimiento relativo
del fluido corrosivo y la superficie metlica.
Soldadura circunferencial Una soldadora a tope que cubre toda la circunferencia y
que conecta tuberas o componentes.
Imperfeccin Una discontinuidad o irregularidad detectada por inspeccin.
Presin de diseo interna Presin interna que se usa en clculos y anlisis para el
diseo de presin de un componente en una tubera.
1
Los trminos de soldadura que concuerdan con los estndares AWS A3.0 estn marcados con un
asterisco (*). Para aquellos trminos de soldadura usados en este Cdigo pero que no se muestran,
aplicarn las definiciones de la AWS A3.0

Hierro maleable Hierro fundido el cual, una vez fundido como hierro blanco, se
convierte por medio de un tratamiento de calor a una matriz de ferrita que contiene
partculas distribuidas al azar con carbono templado y substancialmente libre de todo
carbono combinado. Se requiere una resistencia a la traccin mnima de 50.000 psi (345
MPa).
Mxima presin de operacin sostenida Presin mxima (suma de la presin principal
esttica, presin requerida para sobreponerse a prdidas de friccin y cualquier
contrapresin) en cualquier punto del sistema de tuberas, cuando el sistema se
encuentra operando en condiciones estables.
Empresa operadora Dueo o agente responsable por el diseo, la construccin,
inspeccin, prueba, operacin y mantenimiento del sistema de tuberas.
Tubera un tubo, por lo general cilndrico, que se usa para transportar un fluido o
transmitir la presin de un fluido, que se suele denominar tubera en la especificacin
aplicable. Tambin incluye cualquier componente similar denominado tubos usados
con el mismo propsito. Segn el mtodo de fabricacin, los tipos de tubera se
clasifican en:
a) Tubera soldada por resistencia elctrica Tubera fabricada en tramos
individuales o continuos a partir de plancha para tubos enrollada, con una unin
longitudinal o de tope espiral, en la que la unin se produce por el calor que se
obtiene por la resistencia de la tubera a la corriente elctrica en un circuito del
que la tubera forma parte, y por la aplicacin de presin.
b) Tubera soldada a tope en horno, tubera de soldado continuo Tubera
fabricada en tramos continuos a partir de plancha para tubera enrollada que
posteriormente se corta en tramos individuales, cuya soldadora a tope
longitudinal se logra por la presin mecnica desarrollada al rodar la chapa en
caliente a travs de un set de rodillos de soldado.
c) Tubera soldada por fusin elctrica Tubera que posee una unin longitudinal
o a tope espiral en la que la unin se logra en la tubera preformada por medio de
una soldadura de arco manual o automtica. La soldadura puede ser simple o
doble y se puede realizar con o sin metal de aporte. Tambin se fabrican tuberas
de soldadura espiral por medio del proceso de soldado por fusin elctrica con
unin con solape o unin engargolada.
d) Tubera soldada doble de arco sumergido Tubera con una unin longitudinal
o a tope espiral, que se fabrica en no menos de dos pasadas, de las cuales una es
por el interior de la tubera. La unin se logra al calentar con un arco o arcos
elctricos entre el o los electrodos desnudos y la tubera. El soldado est
protegido por una capa de material fusible y granular en la tubera. No se
requiere de presin y se obtiene metal de aporte para las soldaduras interna y
externa a partir de el o los electrodos.
e) Tubera sin costura Tubera que se fabrica al perforar un tocho (extruida),
seguido de un laminado, revenido o ambos.
f) Tubera soldada por induccin Tubera fabricada en tramos individuales o
continuos a partir de plancha para tubos enrollada, con una unin longitudinal o
a tope espiral en la que la unin se logra por el calor obtenido de la resistencia
de la tubera a la corriente elctrica inducida y al uso de presin.

Espesor nominal de pared de tubera El espesor de la pared que se indica en las
especificaciones de la tubera o estndar de dimensiones incluido como referencia en
este Cdigo.
Elementos de soporte de la tubera Los elementos de soporte de la tubera consisten
en objetos de unin y accesorios estructurales, que se definen como:
a) Fijaciones - Las fijaciones incluyen elementos que transfieren la carga desde la
tubera o accesorios estructurales a la estructura o equipo de soporte. Ellas
incluyen varillas colgantes, porta caos de resorte, arriostramientos
transversales, contrapesos, torniquetes, puntales, cadenas, guas, anclajes y
sujetadores de tipo rodamiento tales como caballetes, bases, soportes de rodillos,
escuadras y soportes de deslizamiento
b) Accesorios estructurales Entre los accesorios estructurales se incluyen
elementos soldados, atornillados o conectados con abrazaderas a la tubera, tales
como sujetadores, lengetas, anillos, abrazaderas, horquillas, correas y faldones.
Presin A menos que se indique, la presin se expresa en libras por pulgada al
cuadrado sobre la presin atmosfrica. Por ejemplo, presin manomtrica (psig) y su
equivalente en unidades internacionales SI.
Deber Deber o no deber se usan para indicar que una precaucin es
obligatoria.
Debera debera o puede o se recomienda se usan para indicar que una
precaucin no es obligatoria, pero s recomendada como buena prctica.
Slidos fluidificados o Pulpa una mezcla de dos fases, de partculas slidas en una
fase lquida.
Soldadura con arco* - Un grupo de procesos de soldadura en la que la unin se logra al
calentar con uno o ms arcos elctricos, con o sin aplicar presin, y con o sin el uso de
metal de aporte.
Soldadura automtico* - Soldadura con equipo que realiza todo el proceso de soldadura
sin requerir observacin ni ajuste constante de los controles por parte de un operador.
Este equipo puede o no puede realizar la carga y descarga de la tubera.
Soldadura con filete* - Una soldadura de secciones triangulares que se unen a dos
superficies en ngulo recto en una unin con solape, en Tee o en las esquinas.
Soldadura con filete completo* - Una soldadura con filete cuyo tamao es igual al
espesor de la parte ms delgada.
Soldadura con gas* - Grupo de procesos de soldadura en los que la unin se logra al
calentar con una o varias llamas de gas, con o sin el uso de presin, y con o sin el uso de
un metal de aporte.
Soldadura de arco metal-gas* - Proceso de soldadura con arco en el que la unin se
logra al calentar con un arco elctrico entre un electrodo metal de aporte (consumible)
y la tubera. La proteccin se obtiene de un gas, mezcla de gas (que podra contener
gases inertes) o una mezcla de gas y un flujo (este proceso a veces es conocido como
soldadura MIG o soldadura CO2).
Soldadura de arco gas tungsteno* - Proceso de soldadura de arco en el que la unin se
logra al calentar con un arco elctrico entre un electrodo de tungsteno (consumible) y la
tubera. La proteccin se obtiene de un gas o mezcla de gas (que podra contener gases

inertes). El uso de presin es opcional, as como lo es el uso de metal de aporte (este
proceso a veces es conocido como soldadura TIG).
Soldadura de arco semiautomtico* - Soldadura de arco con equipo que controla slo la
entrada de metal de aporte. El avance del soldadura se controla de manera manual.
Soldadura de arco de metal protegido* - Proceso de soldadura de arco en el que la
unin se logra al calentar con un arco elctrico ubicado entre la cobertura de electrodo
de metal y la tubera. La proteccin se obtiene de la descomposicin de la cobertura de
electrodo. No se requiere el uso de presin, y se obtiene metal de aporte del electrodo.
Soldadura con arco sumergido* - Proceso de soldadura con arco en el que la unin se
logra al calendar con uno o ms arcos elctricos entre uno o ms electrodos de metal
desnudos y la tubera. La soldadura se protege con una capa de material fusible y
granular sobre la tubera. No se requiere el uso de presin, el metal de aporte se obtiene
del electrodo y a veces de una barra de soldadura suplementaria.
Soldadura por puntos* - Soldadura pensado para sostener en su lugar partes de una
estructura hasta que se realicen soldaduras posteriores.
Soldadura* - Unin localizada de metal, en la que la unin se produce al aplicar calor
apropiado, con o sin la aplicacin de presin, y con o sin el uso de metal de aporte. El
metal de aporte deber tener un punto de fundicin parecido al del metal base.
Soldador* - Aquella persona capaz de realizar una labor de soldadura manual o
semiautomtica.
Operador de soldadura* - Aquel que opera mquinas o equipos de soldadura
automtico.
Procedimientos de soldadura* - Los mtodos y prcticas detallados involucrados en la
produccin de una soldadura, incluyendo los procedimientos de juntas de soldaduras.

CAPTULO II
DISEO
PARTE 1
CONDICIONES Y CRITERIOS
1101. CONDICIONES DE DISEO
1101.1 General
El prrafo 1101 define las presiones, temperaturas y fuerzas diversas aplicables
al diseo de los sistemas de tubera de transporte de slidos fluidificados.
Tambin considera aspectos del ambiente, influencias mecnicas y diversas
cargas.
1101.2 Presin
1101.2.1 Mxima presin de operacin sostenida. La mxima presin de operacin
sostenida deber ser la suma de la presin principal esttica, la presin para
sobreponerse a las prdidas por friccin y cualquier contrapresin. Est
permitido el aumento de presin por sobre la mxima presin de operacin
sostenida debido a altas en la presin en operacin normal, segn el prrafo
1102.2.4.
1101.2.2 Presin de diseo interna. El sistema de tuberas debera estar diseado

para una presin de diseo interna en un punto especfico que deber ser
menor a la mxima presin de operacin sostenida de ese punto y menor que
la presin principal esttica en ese punto, con la lnea en condicin esttica
(ver prrafo 1104.1.2). Se podr considerar, de manera apropiada, la presin
hidrosttica externa al modificar la presin de diseo interna en los clculos
que traten con la presin de diseo de los componentes del sistema (ver
prrafo 1101.1.3).
1101.2.3 Presin de diseo externa. El sistema de tuberas deber ser diseado para
soportar la posible diferencia entre la presin interna y externa a la que ser
expuesto.
1101.3 Temperatura
1101.3.1 Rango de temperatura de diseo. El rango de temperatura de diseo es

aquel rango de la temperatura esperada del material en su lmite de presin
durante uso normal. Se advierte a los ingenieros que presten atencin a las
propiedades de los materiales a baja temperatura y al congelamiento potencial
del slido fluidificado.
1101.4 Influencias ambientales

1101.4.1 Efecto de expansin de fluidos. Se debern tomar todas las precauciones de
diseo para prevenir, soportar o liberar el exceso de presin causado por el
calentamiento de fluido esttico en un componente de la tubera.

1101.4.2 Congelado de fluidos. Se debern tomar precauciones frente a la posibilidad
que un fluido se congele en un componente de la tubera.
1101.5 Efectos dinmicos
1101.5.1 Impacto. Se debern considerar las fuerzas de impacto causadas ya sea por
condiciones internas o externas al disear el sistema de tuberas.
1101.5.2 Viento. Se deber considerar el efecto de la carga de viento en el diseo de

las tuberas suspendidas.
1101.5.3 Terremoto. Se deber considerar el diseo de sistemas de tuberas ubicadas

en regiones donde se sepa que ocurren terremotos.
1101.5.4 Vibracin. Se deber considerar la tensin causada por la vibracin o

resonancia y entregar un informe, en base a la prctica aceptable de la
ingeniera.
1101.5.5 Hundimiento. Se debern considerar los hundimientos en los sistemas de

tuberas ubicados en regiones donde se sepa que ocurren hundimientos.
1101.5.6 Olas y Corrientes. Se deber entregar un informe con los efectos de olas y
corrientes para el diseo de las tuberas que crucen cuerpos de agua o que se
encuentren mar adentro.
1101.6 Efectos de carga

Los siguientes efectos, combinados con cargas y fuerzas de otras causas,
debern ser consideradas en el diseo de tuberas expuestas, suspendidas o sin
un soporte continuo.
1101.6.1 Carga viva. La carga viva incluye el peso del slido fluidificado
transportado y de cualquier otro material extrao que se adhiera a la tubera,
como hielo o nieve. Tambin se consideran como sobrecarga de uso el
impacto del viento, las olas y las corrientes.
1101.6.2 Carga muerta. La carga muerta incluye el peso de la tubera, los

componentes, el recubrimiento, el relleno y los accesorios no sujetados de la
tubera.
1101.7 Cargas de expansin y contraccin trmica. Se tomarn precauciones

frente a los efectos de expansin o contraccin trmica en todos los sistemas
de tuberas.
1101.8 Movimiento relativo de componentes conectados Se tomar en

consideracin el efecto de los movimientos relativos de componentes
conectados al disear la tubera y los elementos de soporte de la tubera.

1101.9 Erosin-corrosin potencial por slidos fluidificados
Se debern tomar en consideracin los efectos potenciales de la erosin-
corrosin por slidos fluidificados al disear la tubera, los componentes de la
tubera y el equipo auxiliar (ver prrafo 1163).
1101.10 Otras consideraciones de diseo

El diseador debera considerar que la combinacin de slidos y lquidos
presente en la lnea de conduccin podra requerir criterios de diseo que
difieren con aquellos que aplican en tuberas de lquidos o gases. Estos
criterios incluyen, pero no se limitan a lo siguiente: limitaciones por el ngulo
de la tubera, efectos de la presin del diferencial de densidad,
malfuncionamiento del equipo debido a la acumulacin de slidos y efectos
de apagado/reinicio.
1102 CRITERIOS DE DISEO

1102.1 General
El prrafo 1102 trata con los niveles, criterios de tensin, permisos de
diseo y valores de diseo mnimos, y formula las posibles variaciones
de estos factores usados en el diseo de sistemas de tuberas de transporte
de slidos fluidificados cubiertos por este Cdigo.
Los requisitos de diseo de este Cdigo son adecuados para la seguridad
pblica bajo las condiciones que se suelen encontrar en sistemas de
tuberas de transporte de slidos fluidificados cubiertos en este Cdigo,
incluyendo tramos en villas, pueblos, ciudades y reas industriales. Sin
embargo, los ingenieros de diseo debern otorgar una proteccin
considerable para prevenir daos a las tuberas debido a condiciones
externas inusuales que puedan ser encontradas en los cruces de ros, mar
adentro y en reas de aguas costeras continentales, puentes, reas con
trfico pesado, largos tramos auto-sustentados, terrenos inestables,
vibracin, actividad ssmica, pesos o accesorios especiales o fuerzas que
sean el resultado de condiciones trmicas anormales. Algunas de las
medidas de proteccin que el ingeniero podr otorgar, son revestimientos
con tuberas de acero de un mayor dimetro, recubrimientos protectores
de concreto, aumentar el espesor de las paredes, aumentar la profundidad
a la que se encuentra la tubera o indicar la presencia de la tubera por
medio del uso de ms seales.
1102.2 Niveles de presin-temperatura para componentes de tubera

1102.2.1 Componentes con niveles especficos.
Dentro de los lmites de temperatura de -20F (-30C) a 250F (120C),
los componentes de tuberas debern cumplir los niveles de presin para
aquellos que se muestran en 100F (40C) bajo los estndares de la tabla
1123.1. Los componentes no-metlicos debern ser de materiales
compatibles con el slido fluidificado en el sistema de tuberas y debern
ser capaces de soportar las presiones y temperaturas a las que estarn
sujetos durante su uso.
1102.2.2 Componentes sin niveles especficos.

Los componentes de tuberas sin niveles de presin establecidos podrn
calificar para su uso segn se especifica en los prrafos 1104.7 y
1123.1(b).
1102.2.3 Niveles en condiciones de operacin normales

Para su normal operacin, la mxima presin de operacin sostenida no
deber exceder los niveles de presin-temperaturas de los componentes
en uso.
1102.2.4 Lmites de tolerancia bajo operaciones normales.

Las subidas de presin en una lnea de conduccin se producen por
cambios en la velocidad del flujo en movimiento, lo que da como
resultado desde la detencin de una estacin de bombeo al cierre de una
vlvula o al bloqueo de un flujo en movimiento.
Las subidas de presin se atenan (disminuyen en intensidad) a medida
que se alejan de su punto de origen
Se debern realizar clculos de las subidas de presin y se deber contar
con controles y equipo de proteccin apropiados para que el aumento de
presin debido a las subidas y otras variaciones bajo operaciones
normales no sobrepase en ms que un 10% la presin de diseo interna
en cualquier punto del sistema y equipo de tuberas.
1102.2.5 Niveles en condiciones de presin diferentes

Cuando se conectan dos lneas que operan a diferentes condiciones de
presin, la vlvula que separa las dos lneas deber estar clasificada para
soportar la lnea con las condiciones ms extremas. Cuando una lnea est
conectada a una pieza de equipo que opere a una condicin de presin
superior a la de esa lnea, la vlvula que separa a la lnea del equipo
deber estar clasificada para cumplir por lo menos con las condiciones de
operacin del equipo. La tubera entre las condiciones ms severas y la
vlvula deber estar diseada para soportar las condiciones de operacin
del equipo o tubera a la cual est conectada.
1102.3 Valores de tensin admisible y otros.

1102.3.1 Valores de tensin admisible.
a) Se usar el valor de tensin lmite S para clculos de diseo en el prrafo
1104.1.2 para tuberas nuevas con especificaciones conocidas segn se
especifica a continuacin:
S = 0.80 E tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, psi
Donde
0.80 = Factor de diseo basado en el espesor nominal de la pared.
Al decidir el factor de diseo se ha considerado y se le ha dado espacio a
las diversas tolerancias de espesor inferior y de defectos que se indican
en las especificaciones aprobadas por el cdigo.
E = Factor de junta soldada (ver prrafo 1102.4.3 y tabla 1102.4.3)

La tabla 1102.3.1(a) es una lista de ejemplos de tensiones aceptables de
referencia para sistemas de tuberas usados en el transporte de slidos fluidificados.
b) El valor de tensin S aceptable que se usar para los clculos de diseo en el

prrafo 1104.1.2 para tuberas (recuperadas) de especificaciones conocidas
deber ser segn (a) presentado anteriormente y las limitaciones en el
prrafo 1105.2.1(b)
c) El valor de tensin S aceptable que se usar para los clculos de diseo en el

prrafo 1104.1.2 para tuberas nuevas o usadas (recuperadas) de
especificaciones desconocidas o ASTM A 120, se deber establecer segn
las limitaciones en el prrafo 1105.2.1 y lo siguiente
S = 0.80 E tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, psi [24.000 psi (165
MPa) o tensin de fluencia determinada segn los prrafos 1137.6.6 y 1137.6.7]
Donde
0.80 = Factor de diseo basado en el espesor nominal de la pared.
Al decidir el factor de diseo se ha considerado y se le ha dado espacio a
las diversas tolerancias de espesor inferior y de defectos que se indican
en las especificaciones aprobadas por el cdigo.
E = Factor de junta soldada (ver prrafo 1102.4.3 y tabla 1102.4.3)
d) El valor de tensin S aceptable que se usar para los clculos de diseo en el

prrafo 1104.1.2 para tuberas que se hayan trabajado en fro para cumplir
con la tensin de fluencia mnima y su subsecuente calentado a 600F
(300C) o ms (exceptuando soldadura), deber ser el 75% del valor de
tensin aceptable que se pueda aplicar segn determina el prrafo
1102.3.1(a), (b) o (c).
e) Los valores de tensin por deformacin aceptables no debern sobrepasar el
45% de la tensin de fluencia mnima especificada y los valores de tensin
aceptables de apoyo no debern sobrepasar el 90% de la tensin de fluencia
mnima de la tubera.
f) Los valores aceptables de tensin y compresin para los materiales que se
usen en soportes y retenes estructurales no deber sobrepasar el 66% de la
resistencia mnima a la tensin.
g) En ningn caso en el que el Cdigo se refiera al valor mnimo especificado
de una propiedad mecnica se usar un valor de propiedad mayor para
establecer el valor de tensin admisible.
1102.3.2 Lmites de tensin calculada debido a cargas sostenidas y expansin

trmica
a) Tensiones de presin interna. Las tensiones calculadas debido a la presin

interna no debern exceder el valor S de tensin admisible aplicable
determinado en el prrafo 1102.3.1(a), (b), (c) o (d), excepto como lo
permitan los subprrafos del prrafo 1102.3.
b) Tensiones de presin externa. Las tensiones debido a la presin externa
debern ser consideradas seguras cuando el espesor de pared de los
componentes de la tubera cumple con los requerimientos de los prrafos
1103 y 1104.
c) Tensiones admisibles de expansin. Los valores de tensin admisibles para
la tensin equivalente en el prrafo 1119.6.4(b) para las lneas restringidas
no debern exceder el 90% de la tensin de fluencia mnima especificada de
la tubera. El rango de tensin admisible SA en el prrafo 1119.6.4(c) para las
lneas no restringidas no deber exceder el 72% de la tensin de fluencia
mnima especificada de la tubera.
d) Sumatoria de tensiones longitudinales. La suma de las tensiones
longitudinales debido a la presin, peso y otras cargas externas sostenidas
[ver prrafo 1119.6.4(c)] no deber exceder el 75% del valor de tensin
admisible especificado para SA en el prrafo (c) anterior. El espesor de la
tubera que se use para el clculo de las tensiones longitudinales no deber
incluir las tolerancias indicadas en los prrafos 1102.4.1 y 1102.4.2.
e) Sumatoria de tensiones circunferenciales. La suma de las tensiones
circunferenciales debido a la presin de diseo interna y carga externa en
tuberas instaladas bajo lneas ferroviarias o autopistas sin el uso de
revestimientos [ver prrafos 1134.13.4(c) y 1151.8(b)] no deber exceder en
ms que un 15% el valor S de tensin admisible aplicable determinado en el
prrafo 1102.3.1(a), (b), (c) o (d).
1102.3.3 Lmites de tensiones calculadas debido a cargas ocasionales.
a) Operacin. La suma de las tensiones longitudinales provocadas por la

presin, cargas vivas y muertas y aquellas producidas por cargas
ocasionales, tales como el viento o terremotos, no debern exceder el 88% de
la tensin de fluencia mnima especificada de la tubera. No es necesario
calcular al viento y los terremotos de manera simultanea.
b) Pruebas. Las tensiones debido a condiciones de prueba no estn sujetas a las
limitaciones del prrafo 1102.3. No es necesario considerar otras cargas
ocasionales, tales como el viento y los terremotos, como simultaneas junto a
las cargas vivas, muertas y de prueba al momento de la prueba.
1102.4 Tolerancias
1102.4.1 Corrosin y/o Erosin. Cuando se espere corrosin y/o erosin, se deber
considerar un aumento en el espesor de las paredes de la tubera, el uso de
inhibidores, revestimientos o recubrimientos internos y/o otras medidas.
Estas consideraciones debern, a juicio del diseador, ser consistentes con la
vida til deseada del sistema de la tubera.
1102.4.2 Roscado y ranurado. Se deber considerar una tolerancia para la

profundidad (en pulgadas) del roscado o ranurado en A de la ecuacin (1)
(ver prrafo 1104.1.1) cuando este Cdigo permita el uso de una tubera
roscada o ranurada (ver prrafo 1114).
1102.4.3 Factores de uniones de soldadura. Se listan factores de uniones de

soldaduras E para varios tipos de tuberas en la Tabla 1102.4.3.

1102.4.5 Tolerancia de espesor de paredes y defectos. Las tolerancias de espesor de
paredes y defectos para las tuberas debern ser como se especifican en las
especificaciones de tuberas aplicables o estndares dimensionales incluidos
en este Cdigo en referencia al Apndice A.
PARTE 2
PRESIN DE DISEO DE COMPONENTES DE TUBERAS
1103 CRITERIOS PARA LA PRESIN DE DISEO DE COMPONENTES

DE TUBERAS
Considerados los efectos de presin, el diseo de los componentes de las
tuberas deber ser segn las especificaciones del prrafo 1104. Adems, el
diseo deber incluir los efectos dinmicos y de peso incluidos en el prrafo
1101 y el criterio de diseo del prrafo 1102.
1104 PRESIN DE DISEO DE COMPONENTES
1104.1 Tubera recta.

1104.1.1 General
a) El espesor nominal en tramos rectos de tuberas de acero deber ser igual o

mayor que tn, segn la ecuacin (1):
tn = t + A 1)
b) Se usar la nomenclatura descrita a continuacin para las ecuaciones de

presin de diseo de tuberas rectas:
tn = Espesor nominal de pared en (mm) y que cumpla los requisitos de

presin y tolerancias.
t = Espesor de pared de presin de diseo segn como se calcula en el

prrafo 1104.1.2 para presin interna, en (mm). Como se detall en el
prrafo 1102.3.1, al determinar el factor de diseo se ha considerado y
otorgado tolerancia para los defectos de espesor inferior y tolerancia de
defectos que se entregan en las especificaciones aprobadas por el Cdigo.
A = suma de tolerancias para el roscado y ranurado segn se requiere en el

prrafo 1102.4.2; corrosin y erosin segn se requiere en el prrafo
1102.4.1 y aumento en el espesor de pared, si es el caso, como medida de
seguridad en el prrafo 1102.1
Pi = presin de diseo interna (ver prrafo 1101.2.2) en psi (Pa)
D = dimetro nominal exterior de la tubera en (mm).
S = valor de tensin admisible aplicable segn prrafo 1102.3.1(a), (b), (c) o

(d), en psi (MPa).

1104.1.2 Tubera recta bajo presin interna. El espesor de diseo de presin interna
de pared t de una tubera de acero se calcular segn la ecuacin (2):
Pi D
t= (2)
2S
1104.1.3 Tubera recta bajo presin externa. Las lneas de transporte de slidos
fluidificados durante su construccin y operacin podran estar sujetas a
condiciones donde la presin externa excede la presin interna (por ejemplo,
un vaco dentro de la tubera o presin exterior cuando la tubera est
sumergida). La pared de tubera seleccionada deber entregar una resistencia
adecuada para evitar el colapso; se debern tomar en consideracin todos los
factores de diseo de ingeniera, incluyendo, pero sin limitarse a, las
propiedades mecnicas, variaciones en espesor de paredes segn permitan las
especificaciones del material, la elipticidad (prdida de redondez) tensin de
doblado y cargas externas.
1104.2 Tramos curvados de las tuberas.

Se podrn realizar cambios en la direccin curvando las tuberas segn el prrafo
1106.2.1 o instalando curvas o codos de fbrica segn el prrafo 1106.2.3.
1104.2.1 Tuberas curvadas. Se deber determinar el espesor de la tubera recta antes

de curvarla, segn indica el prrafo 1104.1. Las curvas debern cumplir las
limitaciones de aplastamiento del prrafo 1134.7.1(b).
1104.2.2 Codos.
a) El espesor mnimo de metal de codos bridados o roscados no deber ser menor
que el espesor especificado para las presiones y temperaturas del American
National Standard o del MSS Standard Practice.
b) Los codos de acero soldaduras a tope debern cumplir con ANSI B16.9, ANSI
B16.28 o MSS SP-75, y debern tener niveles de presin-temperatura basados
en los mismos valores de tensin usados al establecer las limitaciones de presin
y temperatura para tuberas del mismo material o equivalente.
1104.3 Intersecciones
1104.3.1 Conexiones en derivacin. Se pueden lograr conexiones en derivacin por
medio del uso de Tees, Cruces, Tuberas con salida extruda reforzadas
integralmente o conexiones soldadas, y debern ser diseadas segn los
requisitos listados desde (a) a (e) presentados a continuacin. Se deber
considerar la posibilidad de erosin en servicios de transporte de slidos
fluidificados en lugares donde se encuentran discontinuidades en la tubera.
a) Tees y Cruces
1) El espesor mnimo del metal de Tees y cruces bridadas o roscadas no
deber ser menor que las especificadas para las presiones y
temperaturas en el American nacional Standard o MSS Standard
Practice aplicable.

2) Las Tees o cruces de acero soldadas a tope debern cumplir con
ANSI B11.9 o MSS SP-75 y debern tener niveles de presin-
temperatura basados en los mismos valores de tensin usados al
establecer las limitaciones de presin y temperatura para tuberas del
mismo material o equivalente.
3) Las Tees y cruces de acero soldadas a tope podrn ser usadas para
toda relacin de dimetro de derivacin a tubo conductor y para todas
las relaciones de tensin tangencial de diseo a tensin de fluencia
mnima especificada de la tubera conductora a la de derivacin,
siempre y cuando cumplan con el prrafo anterior (2).
b) Derivaciones extrudas reforzadas integralmente

1) Se podrn usar derivaciones extrudas reforzadas integralmente para
toda relacin de dimetro de derivacin a dimetro conductor, y para
todas las relaciones de tensin tangencial de diseo a tensin de
fluencia mnima especificada de la tubera conductora a la de
derivacin, siempre y cuando cumplan con los puntos (2) a (8) que se
listan a continuacin.
2) Cuando el diseo cumple las limitaciones de geometra contenidas en
este Cdigo, las normas establecidas son vlidas y cumplen la
intencin del Cdigo. Estas normas cubren los requisitos mnimos y
se seleccionan para asegurar un rendimiento satisfactorio de las
tuberas extrudas sujetas a presin. Sin embargo, adems se suelen
aplicar a la derivacin fuerzas y movimiento causados por agentes
tales como la expansin trmica y la contraccin, la vibracin, la
carga muerta de la tubera, vlvulas y accesorios, revestimientos y
contenidos y el asentamiento del terreno. Se debern considerar el
diseo de las tuberas extrudas para que aguanten estas fuerzas y
momentos. En las lneas de conduccin de slidos fluidificados, se
debera considerar la posibilidad de erosin en el diseo de
conexiones derivadas.
3) Definiciones
a) Una tubera con salida extruda se define como una tubera en
la que la parte extruda de la salida tiene una altura por sobre
la de la superficie de la tubera, la cual es igual o mayor que
el radio de curvatura del contorno externo de la salida. De
manera que ho ro. Ver nomenclatura y figura 1104.3.1(b)(3).
b) Estas normas no aplican a aquellas boquillas en las cuales se
apliquen otros materiales no integrales, como anillos,
cojinetes o monturas.
c) Estas normas aplican slo en casos donde el eje de la salida
intersecta y es perpendicular al eje de la tubera.
4) Nomenclaturas. Las notas que se usan aqu estn ilustradas en la
figura 1104.3.1(b)(3). Todas las dimensiones se encuentra en
pulgadas (milmetros).
d = Dimetro externo de la tubo de derivacin
dc = Dimetro interno de la tubo de derivacin
D = Dimetro externo del tubo conductor
Dc= Dimetro interno del tubo conductor

Do= Dimetro interno de la salida extruda medida a nivel de la
superficie externa del tubo conductor
ho = Altura del labio extrudo
L = Altura de la zona de refuerzo = 0.7 dTo
tb= Espesor requerido de la derivacin segn ecuacin de espesor de
la pared [ecuacin (2)]
Tb= Espesor nominal real de la pared de la derivacin
To= Espesor final de la derivacin medido a una altura igual a ro sobre
la superficie externa del tubo conductor
r1= Mitad del ancho de la zona de refuerzo (igual a Do)
r0= Radio de la curvatura del rea del contorno externo de la
derivacin, medido en el plano que contiene los ejes del tubo
conector y de derivacin. Esto est sujeto a las siguientes
limitaciones.
a) Radio mnimo. Esta dimensin no deber ser menos que
0.05d, excepto en las derivaciones de dimetro superior a
NPS 30, las que no requieren sobrepasar de 1.50in (38mm).
b) Radio mximo. En aquellos tubos de salida de tamao NPS 8
y superior, la dimensin no deber sobrepasar 0.10d + 0.50in
(13 mm). Para los tubos de salida de menos de NPS 8, esta
dimensin deber ser no mayor de 1.25in (32mm).
c) Cuando el contorno externo contenga ms de un radio, el
radio de cualquier sector de aproximadamente 45 grados
deber cumplir los requisitos de (a) y (b) mencionados
anteriormente.
d) No podr emplearse maquinado para cumplir con los
requisitos descritos anteriormente.
5) rea requerida. El rea requerida se definir como A = Kt h D o ,
donde K se tomar segn:
a) Donde d / D > 0.60, K = 1.00
b) Donde d / D > 0.15 y 0.60, K = 0.6
c) Donde d / D 0.15, K = 0.70
El diseo debe cumplir los siguientes criterios: El rea de refuerzo
definido en (6) a continuacin no es menor que el rea requerida.
6) rea de refuerzo. El rea de refuerzo deber ser la suma de

A1 + A2 + A3, como se define a continuacin:
a) rea A1: El rea que se encuentra dentro del rea de refuerzo

que resulte de un exceso de espesor disponible en la pared del
tubo conductor, de esta manera:
A1 = Do (Th t h )
b) rea A2. El rea que se encuentra dentro del rea de refuerzo
que resulte de un exceso de espesor disponible en la pared del
tubo derivado, de esta manera:

A2 = 2 L(Tb t b )
c) rea A3. El rea que se encuentra dentro del rea de refuerzo
que resulte de un exceso de espesor disponible en el labio
extrudo, de esta manera:
A3 = 2ro (To Tb )
7) Refuerzo de mltiples aperturas. Los requerimientos detallados en el

prrafo 1104.3.1 (e) debern seguirse, a menos que el rea requerida
y de refuerzo sean como se indica anteriormente en (5) y (6).
8) El fabricante ser responsable de establecer la presin y temperatura
de diseo bajo las provisiones ASME B31.11, y de marcar, como se
muestra a continuacin, la presin y temperatura de diseo en
secciones que posean derivaciones.
(Presin y temperatura de diseo)

Established under provisions of ASME B31.11
(Nombre o marca registrada del fabricante)
c) Derivaciones soldadas. Las derivaciones soldadas debern ser segn se

muestra en las figuras 1104.3.1(c)(1), 1104.3.1(c)(2) y 1104.3.1(c)(3). El
diseo deber cumplir los requisitos mnimos listados en la Tabla
1104.3.1(c) y descritos por los puntos anteriores (1), (2), (3) y (4). Cuando se
requiera refuerzo, aplicarn los puntos anteriores (5) y (6).
1) Se prefiere el uso de Tees o cruces forjadas con un curvado suave, de
diseo ya probado, o de derivaciones extrudas reforzadas
integralmente. Cuando no se usen tales Tees, Cruces o derivaciones,
el refuerzo de derivacin se deber extender completamente
alrededor del tubo conductor [vea figura 1104.3.1(c)(1) para
ejemplos tpicos]. Los bordes interiores de la apertura terminada
debern ser redondeados siempre que sea posible a un radio de 1/8 de
pulgada (3 mm). Si el refuerzo envolvente es de un espesor superior
al del tubo conductor y sus extremos se deben soldar al conductor,
los extremos sern biselados (en 45 grados aprox.) hasta un espesor
no mayor al espesor del tubo conductor, y se deber realizar una
soldadura de filete continua. Se prohbe el uso de refuerzos
localizados como pads, monturas parciales o similares.
2) El refuerzo de derivacin podra ser del tipo envolvente completo
[ver figura 1104.3.1(c)(1)], anillo refuerzo o montura [ver figura
1104.3.1(c)(1)] o del tipo accesorio de derivacin soldadura. En
aquellos casos en que el refuerzo de derivacin se encuentre
conectado al tubo conductor con soldadura de filete, los bordes
debern ser biselados (en 45 grados aprox.) a un espesor no mayor al
espesor del tubo conductor. El dimetro del agujero en el tubo
conductor para la conexin de una derivacin no deber exceder el
dimetro exterior de la conexin de derivacin en ms de de
pulgada (6 mm).

3) No se requieren refuerzos para derivaciones con un agujero de
tubera tamao NPS 2 o menor [ver figura 1104.3.1(c)(3) para
detalles tpicos]. Sin embargo, se deber tener cuidado de proveer
una proteccin aceptable contra las vibraciones y otras fuerzas
externas a las que estas pequeas derivaciones suelen estar sujetas.
4) No son obligatorios los refuerzos de aperturas. Sin embargo, se
podran requerir refuerzos para casos donde la presin sea superior a
los 100 psi (689 kPa), la tubera sea de pared delgada o existan
cargas externas severas.
5) Si se requiere un refuerzo de derivacin y el dimetro de la
derivacin es tal que un refuerzo de derivacin localizado se
extendera en ms de media circunferencia al tubo conductor, se
deber usar un refuerzo del tipo envolvente, sin importar la tensin
tangencial de diseo, o se podr usar una Tee o cruz forjada con
curva suave, de diseo ya probado, o una derivacin conductora.
6) El refuerzo deber ser diseado segn el prrafo 1104.3.1(d).
d) Refuerzo de aperturas simples

1) Cuando se conecten derivaciones soldadas para formar una sola
conexin, o se conecten a un tubo conductor o mltiple como una
serie de conexiones, el diseo deber ser adecuado para controlar los
niveles de tensin en la tubera dentro de lmites seguros. La
construccin deber considerar estas tensiones sobre las paredes
remanentes de la tubera debido a la apertura en el tubo conductor,
las tensiones de corte producidas por la presin que acta sobre el
rea de la apertura y cualquier carga externa debido al movimiento
trmico, peso, vibracin, etc.; y deber cumplir los requisitos
mnimos listados en la tabla 1104.3.1(c). Los siguientes prrafos
entregan normas de diseo basadas en intensificaciones de tensin
creadas por la existencia de un agujero en una seccin que por lo
general sera simtrica. No se han evaluado las cargas externas tales
como aquellas causadas por expansin trmica o el peso no
soportado del tubo conectado. Se debera dar atencin a estos
factores para los diseos inusuales o bajo condiciones de cargas
cclicas. Cuando una tubera que ha sido trabajada en fro para
cumplir con la tensin de fluencia mnima especificada se usa como
tubo conector con conexiones derivadas soldadas simples o
mltiples, los niveles de tensin debern ser segn el prrafo
1102.3.1(d).
2) El refuerzo requerido en la seccin de bifurcacin de una conexin
derivada soldada deber ser determinada por la norma de que el rea
de metal disponible para su refuerzo deber ser igual o mayor que el
rea retirada, como se define en (3) a continuacin y en la figura
1104.3.1(d)(2).
3) El rea retirada requerida AR se define como:
AR = dt h
Donde

d= Longitud de la apertura terminada en la pared del tubo conductor,
medido en paralelo al eje del tubo conductor
th= Espesor de diseo requerido de la pared del tubo conductor segn

prrafo 1104.1.2. Para los tubos soldaduras, cuando la derivacin
no intersecte la soldadura longitudinal o espiral del tubo
conductor, el nivel de tensin admisible para las tuberas sin
costura de grado comparable podra usarse al determinar th, slo
con el propsito de clculos de refuerzo. Cuando la derivacin s
intersecte la soldadura longitudinal o espiral del tubo conductor,
se usar el valor de tensin admisible S del tubo conductor en el
clculo. El nivel de tensin admisible S de la derivacin se usar
para calcular tb.
4) El rea disponible para el refuerzo deber ser la suma de:

a) El rea retirada como resultado de cualquier exceso de
espesor disponible en el espesor del tubo de conductor (sobre
el mnimo requerido para el tubo conductor segn se define
en el prrafo 1104.1.2) y que se encuentre dentro del rea de
refuerzo segn lo define el prrafo 1104.3.1(d)(5) ms
adelante;
b) El rea retirada como resultado de cualquier exceso de
espesor disponible en el espesor de la pared de la derivacin
(sobre el espesor mnimo requerido para la derivacin) y que
se encuentre dentro del rea de refuerzo segn lo define el
prrafo 1104.3.1(d)(5) ms adelante;
c) El rea de todo metal reforzado aadido, incluyendo metal de
aporte, el cual se encuentre soldadura a la pared del tubo
conductor y se encuentre dentro del rea de refuerzo segn lo
define el prrafo 1104.3.1(d)(5) ms adelante.
5) El rea de refuerzo se muestra en la figura 1104.3.1(d)(2) y se define

como un rectngulo cuyo ancho deber cubrir una distancia d [ver
prrafo 1104.3.1(d)(3)] a cada lado de la lnea central de la apertura
de la derivacin y cuya altura deber extenderse en 2 veces el
espesor de la pared del tubo conductor, con la excepcin que en
ningn caso podr extenderse a ms de 2 veces el espesor de la
pared de la derivacin desde la superficie externa de la pared del tubo
conductor o del refuerzo, si es aplicable.
6) El material de cualquier refuerzo aadido deber tener una tensin de
operacin admisible que sea al menos igual a aquella de la pared del
tubo conductor, a menos que se use material de menos tensin
admisible si el rea aumenta en relacin directa a la tensin admisible
del material del tubo conductor y de refuerzo, respectivamente.
7) El material usado para refuerzos de anillo o montura pueden tener
diferentes especificaciones a aquellas de la tubera, siempre y cuando
el rea de derivacin est en proporcin a la resistencia relativa de la
tubera y de los materiales de refuerzo a temperatura operacional, y
siempre y cuando posea caractersticas de soldadura comparables a

las de la tubera. No se considerar la resistencia adicional del
material que tenga una resistencia mayor que la de la parte a reforzar.
8) Cuando se usen anillos o monturas que cubran la soldadura entre la
derivacin y el tubo conductor, se deber proveer un agujero de
ventilacin en el anillo o montura para revelar fugas en la soldadura
entre la derivacin y el tubo conductor y para ventilar durante el
soldadura y las operaciones de tratado por calor. Los agujeros de
ventilacin debern ser tapados durante el servicio para evitar
corrosin en el espacio entre el tubo y el refuerzo de derivacin, pero
no se deber usar material de tapado que sea capaz de ejercer presin
sobre el rea.
9) No se deber considerar el uso de pestaas ni de escuadras como
refuerzos de utilidad para la conexin de derivacin. Esto no prohbe
el uso de pestaas o escuadras para otros propsitos que no sean de
refuerzo, como en el caso de soportes.
10) La derivacin deber estar conectada por una soldadura del espesor
completo de la pared de derivacin o tubo conductor, mas una
soldadura de filete W1, como se muestra en las figuras 1104.3.1(c)(2)
y 1104.3.1(c)(3). El uso de soldaduras de filete cncavas es
preferible, para minimizar la concentracin de tensin en las
esquinas. Se debern conectar refuerzos de anillo montura segn se
indica en la figura 1104.3.1(c)(2). Si el refuerzo de derivacin posee
un borde ms grueso que el tubo conductor, este borde deber ser
biselado (a 45 grados aprox.) a un espesor tal de manera que las
dimensiones de la soldadura de filete se encuentren dentro de las
dimensiones mnimas y mximas especificadas en la figura
1104.3.1(c)(2).
11) Los anillos y monturas de refuerzo debern ser fijadas con exactitud
a las partes a las que estn conectadas. Las figuras 1104.3.1(c)(1) y
1104.3.1(c)(2) ilustran formas aceptables de refuerzo.
Las conexiones derivadas conectadas en un ngulo menor a los 90 grados
se vuelven ms dbiles a medida que el ngulo disminuye. Cualquier
diseo de esta naturaleza deber contar con un estudio individual, y se
debern aadir refuerzos suficientes para compensar la debilidad
inherente de tal construccin. Est permitido el uso de pestaas
envolventes para sujetar las superficies planas o de entrada y se pueden
incluir en los clculos de resistencia. Se advierte al diseador que las
concentraciones de tensin cerca de los extremos de pestaas parciales,
correas y escuadras podran eliminar su valor como refuerzo, y que su
uso no est recomendado.
e) Refuerzo de aperturas mltiples

1) Dos derivaciones adyacentes deberan, de preferencia, contar con una
distancia tal que sus reas de refuerzo individuales no topen. Cuando
dos o ms derivaciones adyacentes se encuentran a menos de dos
veces su dimetro promedio (de manera que sus reas de refuerzo
efectivo topen), el grupo entero de aperturas deber ser reforzado
segn el prrafo 1104.3.1(d). El metal de refuerzo deber ser aadido
como refuerzo combinado, cuya resistencia deber ser igual a la de
las fuerzas combinadas de los refuerzos necesarios para las aperturas

separadas. En ningn caso se deber considerar que una parte del
rea aplique a ms de una apertura ni deber ser evaluada ms de una
vez en un rea combinada.
2) Cuando ms de dos aperturas adyacentes posean un refuerzo
combinado, la distancia mnima entre los centros de ambas aperturas
deber ser, de preferencia, al menos 1 veces su dimetro promedio,
y el rea de refuerzo entre ellas deber ser al menos igual al 50% del
total requerido para ambas aperturas del rea a considerar.
3) Cuando dos aperturas adyacentes consideradas bajo el prrafo
1104.3.1(e)(2) tengan una distancia entre centros de menos que 1 1/3
veces su dimetro promedio, no se deber considerar el refuerzo que
se entregue en cualquiera de los metales entre estas dos aperturas.
4) Cuando una tubera que ha sido trabajada en fro para cumplir con la
tensin de fluencia mnima especificada se usa como tubo conductor
con conexiones de derivacin simples o mltiples, se debern
considerar las tensiones segn lo indicado en el prrafo 1102.3.1(d).
5) Cualquier cantidad de aperturas adyacentes cercanas, en cualquier
orden, podrn ser reforzadas como si el grupo entero fuera tratado
como una apertura asumida de un dimetro igual al de las aperturas.
1104.3.4 Accesorios. Los accesorios externos e internos de la tubera debern estar

diseados para que no causen el aplastamiento de la tubera, tensiones de
torcido localizadas excesivas o curvas trmicas dainas en la pared de la
tubera. Vea prrafo 1121.1 para el diseo de elemento de soporte de la
tubera.
1104.5 Presin de diseo de bridas y bridas ciegas

1104.5.1 Bridas General
a) Se deber considerar apropiado el diseo de bridas fabricadas
segn el prrafo 1108.1 y los estndares de la Tabla 1123.1
para su uso en los rangos de presin-temperatura descritos en
el prrafo 1102.2.1.
b) Esta permitido rebajar el dimetro interior de las bridas WN
(welding neck) cuyas dimensiones cumplan con ANSI B16.5
cuando estn conectadas a tuberas de paredes delgadas. Se
recomienda que el ahusado no sea de una transicin mayor a
1:3. Las bridas MSS SP-44 de 26 pulgadas (660 mm) o
mayores para sistemas de tuberas estn diseadas para su
conexin a tuberas de paredes delgadas y son las bridas de
preferencia para este uso.
c) Cuando las condiciones requieran el uso de bridas que no se
encuentran cubiertas por el prrafo 1108.1, las bridas debern
estar diseadas segn el Anexo II de la Seccin VIII, Divisin
1 del Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel.
d) Las bridas slip on usadas de seccin rectangular debern estar
diseadas con un aumento en el espesor de la brida, para as
entregar una resistencia igual a la de la brida cubierta
deslizante correspondiente cubierta por ANSI B16.5, como se

determina por los clculos realizados segn el Cdigo ASME
Boiler and Pressure Vessel, Seccin VIII, Divisin 1.
1104.6 Reducciones
a) Los accesorios reductores fabricado segn ANSI B16.5, ANSI B16.9 o MSS SP-
75 debern tener rangos de presin-temperatura basados en los mismos valores
de tensin usados para establecer las limitaciones de presin-temperatura para
las tuberas del mismo material o similar.
b) Las reducciones de contorno suave fabricados con el mismo espesor nominal de
pared del mismo tipo de acero que la tubera a la que se conecta se debern
considerar aptos para su uso a los niveles de presin-temperatura de la tubera
adyacente. Las soldaduras de costura de reducciones fabricados debern ser
inspeccionadas por radiografa u otro mtodo no-destructivo aceptable (aparte de
la inspeccin visual).
c) Se podrn lograr cambios en el dimetro cuando sea apropiado, reduciendo
codos, tees o vlvulas.
1104.7 Presin de diseo de otros contenedores a presin.

Los componentes a presin no cubiertos por los estndares listados en la tabla
1123.1 y para los cuales las ecuaciones o procedimiento de diseo no aparecen en
este documento pueden ser usados cuando se ha demostrado que el diseo de
componentes de forma y tamao similar y proporcionado han sido usado con xito
bajo condiciones de servicio similares (se puede interpolar entre componentes de
forma similar con pequeas diferencias de tamao o proporcin). En caso de no
contar con tal experiencia de servicio, la presin de diseo deber estar basada en un
anlisis consistente con la filosofa de diseo general de este Cdigo y corroborado
por al menos uno de los siguientes:
a) Ensayos de prueba (como se describen en UG-101 de la Seccin VIII, Divisin
1, del Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel);
b) Anlisis de tensin experimental (como los descritos en el Anexo 6 de la
Seccin VII, Divisin 2 del Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel);
c) Clculos de ingeniera.
PARTE 3
APLICACIN DE DISEO DE SELECCIN Y LIMITACIN DE
COMPONENTES DE TUBERAS
1105 TUBOS
1105.2 Tubos metlicos
1105.2.1 Tubos ferrosos
a) Se podrn usar tubos nuevos con las especificaciones listadas en la Tabla
1123.1, segn las ecuaciones de diseo del prrafo 1104.1.2 [Ecuacin (2)],
sujetos a los requisitos de prueba de los prrafos 1137.1.4, 1137.4.1 y
1137.4.3.

b) Se podrn usar tubos de especificaciones conocidas y listadas en la Tabla
1123.1, segn la ecuacin de diseo del prrafo 1104.1.2 [Ecuacin (2)],
sujetos a los requisitos de prueba de los prrafos 1137.4.1, 1137.6.1,
1137.6.3 y 1137.6.4.
c) Se podrn usar tubos nuevos o usados de especificacin desconocida o
ASTM A 120 segn la ecuacin de diseo del prrafo 1104.1.2 [Ecuacin
(2)] con un valor de tensin admisible segn se describe en el prrafo
1102.3.1(c) y sujetos a los requisitos de prueba de los prrafos 1137.4.1,
1137.4.3, 1137.6.1, 1137.6.3, 1137.6.4 y 1137.6.5 si se usa una tensin de
fluencia de 24.000 psi (165 MPa) para establecer el valor de tensin
admisible, o el prrafo 1137.4.1 y los prrafos desde 1137.6.1 hasta 1137.6.7
(incluyendo este ltimo) si se usa una tensin de fluencia sobre los 24.000
psi (165 MPa) para establecer el valor de tensin admisible.
d) Un tubo que ha sido trabajado en fro para cumplir con la tensin de fluencia
mnima especificada y posteriormente es calentado a 600F (300C) o ms
(sin incluir soldadura) deber limitarse a los valores de tensin segn se
indica en el prrafo 1102.3.1(d)
e) Tubos revestidos o con recubrimiento Se podrn usar revestimientos o
recubrimientos internos o externos de cemento, plsticos u otros materiales
en los tubos de acero segn los requisitos de este cdigo. Estos
recubrimientos o revestimientos no debern considerarse como
contribuyentes de resistencia.
1106 FITTINGS, CODOS, CURVAS E INTERSECCIONES

1106.1 Fittings
a) Fittings de acero con soldadura a tope. Cuando se usen fittings de acero con
soldadura a tope [ver prrafos 1104.2.2(b), 1104.3.1(a)(2) y 1104.3.1(a)(3)],
debern cumplir con ANSI B16.9, ANSI B16.28 o MSS SP-75.
b) Fittings de acero bridado. Cuando se usen fittings de acero bridado [ver prrafos
1104.3.1(a)(1) y 1104.5.1], debern cumplir con ANSI B16.5
c) Fittings sobre el rango de tamaos estndar. Aquellos fittings de tamao
superior al rango de tamaos estndar o que no concuerden con las dimensiones
listadas en los estndares en el prrafo 1106.1.1(a) o 1106.1.1(b) podrn usarse
siempre y cuando el diseo cumpla los requisitos de los prrafos 1103 y 1104.
1106.2 Curvas e Intersecciones

1106.2.1 Curvas hechas con tubos
a) Se podrn hacer curvas en la tubera cuando stas estn diseadas segn el
prrafo 1104.2.1 y fabricadas segn el prrafo 1134.7.1.
b) Se permiten excepciones bajo el prrafo 1106.2.1(c), el radio mnimo de curvado
en fro deber ser como se muestra en la Tabla 1106.2.1(b).
c) Se podrn hacer curvas de tubos en tamaos NPS 14 y superior, a un radio
mnimo de 18D. Sin embargo, los tubos curvados a un aproximado de 18D que
cumplan con los requisitos en el prrafo 1134.7.1(b) dependern del espesor de
la pared, la ductilidad, el radio de dimetro de tubera a espesor de pared, uso de
mandriles de curvado y la habilidad del equipo. Se debern realizar pruebas para
determinar que el procedimiento de curvado que se usa produce curvas que
cumplen con los requisitos del prrafo 1134.7.1(b) y que el espesor de pared una

vez que el tubo ha sido curvado no es menor a lo permitido por la especificacin
de la tubera.
1106.2.2 Curvas mitradas.

En aquellos sistemas con la funcin de operar a una tensin tangencial mayor al
20% de la tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, se prohbe el
uso de curvas mitradas. Podrn usarse curvas mitradas que no pasen de los 12
grados en sistemas operados a un 20% de tensin tangencial o menos de la
tensin de fluencia mnima especificada del tubo y la distancia mnima entre
mitrados medidos en la bifurcacin no deber ser menor a un dimetro. Cuando
el sistema sea operado a una tensin tangencial menor al 10% de la tensin de
fluencia mnima especificada del tubo, no aplicarn las restricciones de los 12
grados mximos y de distancia en curvas mitradas. Las desviaciones causadas
por un desalineado de hasta 3 grados no son consideradas como curvas mitradas.
Se advierte al diseador que las discontinuidades propias de una curva mitrada
podran causar erosin.
1106.2.3 Curvas y codos prefabricados

a) Se podrn usar curvas prefabricadas y codos forjados de acero siempre y
cuando cumplan los requisitos de diseo de los prrafos 1104.2.1 y 1104.2.2
y los requisitos de construccin del prrafo 1134.7.2. Tales accesorios
debern tener propiedades mecnicas y una composicin qumica similares a
las del tubo al que sern soldaduras.
b) Si se usan los codos prefabricados en lneas a campo traviesa, se debern
tomar las precauciones de permitir el paso de raspatubos.
1106.2.4 Curvas con arrugas. No debern usarse curvas con arrugas.
1106.3 Acoplamientos. Se prohbe el uso de acoplamientos roscados de hierro

fundido, maleable o forjado.
1106.4 Reducciones
1106.4.1 Reducciones. Se pueden hacer reducciones en el tamao de la lnea por
medio del uso de reducciones de contorno suave, seleccionados segn ANSI
B16.5 o ANSI B16.9, segn aplique; MSS-SP75 o se pueden disear
reducciones de contorno suave segn se indica en el prrafo 1104.6.
1106.4.2 Taponar con gajos. No se debern usar rellenos de gajos
1106.5 Intersecciones.
Se permite el uso de fittings de interseccin y de conexiones de derivaciones
soldadas dentro de los lmites descritos en el prrafo 1106.1 (ver diseo en prrafo
1104.3).
1106.6 Cierres
1106.6.1 Cierres de apertura rpida. Un cierre de apertura rpida es un componente
a presin (ver prrafo 1104.7) que se usa para acceder de manera repetida al
interior del componente de un sistema de tuberas. Este Cdigo no tiene la

intencin de imponer al diseador o fabricantes los requisitos de un mtodo
de diseo especfico.
Los cierres de apertura rpida que se usan para la contencin de
presin bajo este Cdigo debern tener rangos de presin y
temperatura iguales o superiores a los requisitos de diseo del sistema
de tuberas al que estn conectados. Los cierres de apertura rpida
debern estar equipados con dispositivos de cerrado de seguridad
segn lo indica la Seccin VIII, Divisin 1, UG-35(b) del Cdigo
ASME Boiler and Pressure Vessel.
Las preparaciones uniones soldadas debern ser segn lo indica el
prrafo 1134.8.6.
1106.6.2 Accesorios de cierre. Se debern disear y fabricar accesorios

acoplamientos de cierre, los que suelen ser conocidos como tapas soldadas,
segn ANSI B16.9 o MSS SP-75.
1106.6.3 Cabezales de cierre. Este Cdigo permite el uso de cabezales de cierre, ya

sean planos, elpticos (otros aparte de los mencionados en el prrafo anterior
1106.6.2), esfricos o cnicos. Tales cabezales debern ser diseados segn
la Seccin VIII, Divisin 1 del Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel. La
mxima tensin admisible para los materiales usados en estos cabezales de
cierre deber ser establecido segn establece el prrafo 1102.3.
Si se usan soldaduras en la fabricacin de estos cabezales, debern ser
inspeccionadas por radiografa al 100%, siguiendo las condiciones de
la Seccin VIII, Divisin 1.
Los cabezales de cierre debern niveles de presin y temperatura
iguales o superiores a los requisitos del prrafo 1101.2.2. No es la
intencin de este Cdigo la de extender los requisitos de diseo de la
Seccin VIII, Divisin 1, para aquellos componentes que usen
cabezales de cierre como parte del ensamblado total.
1106.6.4 Cierres fabricados. Se prohbe el uso de caps de gajos en sistemas operando

a una tensin tangencial por sobre el 20% de la tensin de fluencia mnima
especificada del tubo. Se permiten los cierres en boca de pescado en tuberas
NPS3 y menores, que operen a menos de 100 psi (689 kPa). Se prohben los
cierres de boca de pescado en tubos mayores a NPS 3.
1106.6.5 Cierres de brida ciega. Los cierres de brida ciega debern cumplir lo
establecido en el prrafo 1108.
1106.8 Accesorios y conexiones especiales

Se permitir el uso de accesorios de acero fundidos, forjados, fraguados o
soldaduras diferentes a aquellos que se especifican en las American National
Standards y MSS Standard Practices siempre y cuando su diseo cumpla con lo
especificado en el prrafo 1104.7.
1107 VVULAS
1107.1 General
a) Aquellas vlvulas de acero que cumplan con los estndares y especificaciones de
la Tabla 1123.1 se podrn usar en los tamaos y niveles de presin-temperatura

establecidos en estos estndares. Estas vlvulas pueden tener ciertas partes de
hierro fundido, maleable o fraguado segn lo indica API 6D.
b) Se podrn usar las vlvulas de hierro fundido que cumplan con los estndares y
especificaciones de la Tabla 1123.1. Se deber tener cuidado de evitar las cargas
mecnicas excesivas (ver prrafo 1108.5.4) segn lo indica el prrafo 1123.2.4.
c) Los niveles de presin operacional de las partes de acero de las vlvulas de acero
son aplicables dentro las limitaciones de temperatura entre los -20F (-30C) y
los 250F (120C) (vea el prrafo 1101.3.1). Cuando se usen materiales elsticos,
parecidos a la goma o plsticos para sellar, estos deben ser capaces de soportar
el fluido, presin y temperaturas especficas del sistema de tuberas.
d) Los asientos de vlvulas y superficies externas expuestas deben ser tratados para
soportar los problemas especficos de impactos de slidos fluidificados.
1107.8 Vlvulas especiales.

Se permitirn las vlvulas especiales que no se encuentren en los estndares de la
Tabla 1123.1, siempre y cuando su diseo sea de al menos la misma resistencia y ajuste,
estn sujetas a las mismas pruebas de requisitos de estos estndares y sus caractersticas
estructurales cumplan las especificaciones del material y las pruebas de procedimiento
de las vlvulas de uso similar que se determinen en el estndar indicado.
1108 BRIDAS, BRIDAS CIEGAS, CARAS DE BRIDAS, JUNTAS Y

PERNOS
1108.1 Bridas
1108.1.1 General
a) Las conexiones de bridas debern cumplir los requisitos de los prrafos
1108.1, 1108.3, 1108.4 y 1108.5.
b) Bridas de acero dentro del rango de tamaos estndar. Se permite el uso de
las bridas que cumplan ANSI B16.5 o MSS SP-44 para los niveles de
presin-temperatura que se muestran en el prrafo 1102.2.1. El dimetro de
las bridas con cuello para soldar debera corresponder al dimetro interno del
tubo con el que se usarn. Ver el diseo en el prrafo 1104.5.1.
c) Bridas de hierro fundido. Se prohbe el uso de bridas de hierro fundido,
excepto aquellas que son parte integral de vlvulas de hierro fundido,
contenedores de presin y otros equipos y objetos [ver prrafo 1107.1(b) y
1123.2.4(b)].
d) Bridas de acero que sobrepasen el rango de tamaos estndar. Se podrn
usar bridas que sobrepasen el rango de tamaos estndar o cuyas
dimensiones no calcen con aquellas en ANSI B16.5 o MSS SP-44, siempre y
cuando estn diseadas segn el prrafo 1104.5.1.
1108.3 Caras de bridas

1108.3.1 General
a) Las bridas estndar de acero o hierro fundido debern tener caras de contacto
segn ANSI B16.5, ANSI B16.1 y MSS SP-6.
b) Se permiten revestimientos especiales de bridas siempre y cuando sean
capaces de soportar una presin hidrosttica igual a 1.5 veces la presin de
trabajo indicada. Ver el prrafo 1108.5.4 para instrucciones sobre apernar
bridas de acero a hierro fundido.

1108.4 Juntas
1108.4.1 General. Las juntas debern ser fabricadas de un material compatible con los
slidos fluidificados del sistema de tuberas, as como ser capaces de soportar
la presin y temperatura a la que estn sujetas en servicio.
1108.4.2 Juntas estndar

a) Se podrn usar juntas que cumplan con ANSI B16.20 o ANSI B16.21.
b) No se debern usar juntas metlicas o de espiral bobinada de metal y asbesto
con bridas ANSI Clase 150 o menor.
c) El uso de metal o asbesto enchaquetado en metal (ya sea liso o corrugado) no
est limitado [a excepcin de los que indica el prrafo 1108.4.2(b)] en
presin, siempre y cuando el material de la junta sea apropiado para la
temperatura de servicio. Se recomiendan estos tipos de juntas para su uso
con pequeos caras macho y hembra o ranura y lengueta. Tambin se pueden
usar con bridas de acero con cualquiera de los siguientes caras: macho y
hembra grande, ranura y lengueta grande o de cara levantada.
d) Se podrn usar juntas de asbestos segn lo permite ANSI B16.5. Este tipo de
juntas se podra usar con cualquiera de los varios tipos de caras de bridas,
excepto las bridas macho y hembra chicas o ranura y lengueta chicas.
e) Los anillos para las juntas de anillo debern ser de las dimensiones
establecidas en ANSI B16.20. Los materiales de estos anillos debern ser
apropiados para las condiciones de servicio en los que se encuentren y
debern ser ms blandas que las bridas.
1108.4.3 Juntas especiales. Se podrn usar juntas especiales, incluyendo juntas

aislantes, siempre y cuando sean apropiadas para la temperatura, presin,
fluidos y otras condiciones a las que puedan estar sujetas.
1108.5 Pernos
1108.5.1 General
a) Los pernos o pernos prisionero debern extenderse completamente a travs
de la tuerca.
b) Las tuercas debern cumplir con ASTM A 194 o A 325, pero se pueden usar
tuercas A 307 Grado B en bridas ANSI Clases 150 y 300.
1108.5.2 Pernos para bridas de acero. Los pernos debern cumplir con ANSI B16.5
o MSS SP-44, excepto segn lo indicado en los prrafos 1108.5.3 y 1108.5.5.
1108.5.3 Pernos para bridas aislantes. Se podrn usar pernos de sub-tamao 1/8
pulgada (3 mm) para las bridas aislantes, siempre y cuando se use material de
aleacin de acero para los pernos, segn lo indica ASTM A 193 o A 354 y el
diseador se haya asegurado que tales pernos son apropiados para las
condiciones de servicio.
1108.5.4 Conectar bridas de acero con bridas de hierro fundido. Cuando se

conecten bridas de acero ANSI Clase 150 a bridas de hierro fundido ANSI
Clase 125, se podrn usar pernos de aleacin de acero o de acero al carbono
tratados al calor (ASTM A 193) slo cuando ambas bridas tengan una cara
plana y la junta cubre el dimetro completamente. De lo contrario los pernos

debern tener una resistencia a la tensin mnima no superior a resistencia a
la tensin mxima ASTM A 307 Grado B. La buena prctica indica que la
brida debera ser de cara plana.
1108.5.5 Pernos para bridas especiales. En aquellas bridas diseadas segn el

prrafo 1104.5.1, los pernos debern cumplir con la seccin aplicable en la
Seccin VIII, Divisin 1 del Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel.
1109 EQUIPOS Y COMPONENTES DE TUBERA USADOS

Se podrn reutilizar componentes usados de tuberas, tales como accesorios,
codos, curvas, intersecciones, acoplamientos, reductores, cierres, bridas,
vlvulas y otros equipos. El reuso de tubos est cubierto por los prrafos
1105.2.1(b) y (c). Sin embargo, tales componentes y equipos debern ser
limpiados y examinados. Si es necesario, debern ser reacondicionados para
asegurar que cumplan con todos los requisitos para su uso y que estn firmes y
sin defectos.
Adems, se deber identificar de manera responsable las especificaciones
bajo las cuales el material se us originalmente. Cuando no se puedan identificar
las especificaciones, se deber restringir el uso del acero a una presin de
operacin admisible mxima basada en una tensin de fluencia de 24.000 psi
(MPa) o menos.
PARTE 4
SELECCIN Y LIMITACIN DE UNIONES DE TUBERAS
1111 UNIONES SOLDADAS

1111.2 Soldaduras a tope
Las soldaduras a tope debern ser segn lo indica el Captulo V.
1112 UNIONES BRIDADAS

1112.1 General
Las juntas bridadas debern cumplir los requisitos del prrafo 1108.
1114 UNIONES ROSCADAS

1114.1 General
Todos los roscados externos en componentes de tuberas debern ser roscados
cnicos. Debern ser roscados de lneas de tuberas segn ANSI/ASME B1.20.1.
Todos los roscados internos de tubos en componentes de tuberas debern ser
roscados cnicos, excepto para tamaos NPS 2 e inferiores con presiones de diseo
que no pasen de los 150 psi (1034 kPa), en cuyos casos se pueden usar roscas rectas
El espesor mnimo de pared para los tubos roscados ser la pared estndar (ver
ANSI/ASME B36.10M)
1118 UNIONES ENCAMISADAS, DE ACOPLAMIENTO Y OTRAS

1118.1 General
Se podrn usar uniones y articulaciones que cumplan con API 6D. Se podrn usar
juntas de manguito, de acoplamiento y otras, exceptuando aquellas en el prrafo
1123.2.4(b), siempre y cuando:
a) Una junta de produccin se haya sometido a condiciones de servicio similares o
a pruebas bajo condiciones de servicio simulado para determinar la seguridad de
la junta, o;
b) Se han tomado las medidas adecuadas para evitar la separacin de la junta y para
evitar el movimiento longitudinal o lateral ms all de los lmites que entrega el
objeto de unin.
PARTE 5
EXPANSIN, FLEXIBILIDAD, ACCESORIOS ESTRUCTURALES,
SOPORTES Y FIJACIONES
1119 EXPANSIN Y FLEXBILIDAD

1119.1 General
a) Este Cdigo aplica a tuberas tanto sobre terreno como enterradas, y cubre toda
clase de materiales permitidos en este Cdigo. Se debern realizar clculos
formales cuando exista una duda razonable respecto a la flexibilidad de la
tubera.
b) La tubera deber ser diseada para tener una flexibilidad suficiente para
acomodar la expansin o contraccin sin causar tensiones excesivas en el
material, doblado excesivo en las juntas, ni fuerzas o momentos excesivos en los
putos de conexin a equipos o puntos de anclaje o gua. Las fuerzas y momentos
admisibles en el equipo podrn ser menores que para las tuberas conectadas.
c) Sern necesarios clculos de expansin para las lneas enterradas si se esperan
cambios de temperatura importantes, como cuando la lnea debe transportar
slidos fluidificados calientes. La expansin trmica en lneas enterradas podra
causar movimientos en aquellos puntos donde la lnea termine, cambia de
direccin o de tamao. A menos que dichos movimientos sean restringidos por
medio del uso de anclajes apropiados, se deber proveer la flexibilidad
necesaria.
d) Se podr evitar la expansin de lneas en la superficie al anclarlas de manera que
la expansin o contraccin longitudinal debido a cambios trmicos o de presin
sean absorbidos por compresin o tensin axial directa de la tubera, de la
misma manera que en tuberas enterradas. Adems se deber considerar la
tensin de doblado de tuberas y la posible inestabilidad elstica de la tubera y
sus soportes, debido a las fuerzas de compresin longitudinales.
1119.5 Flexibilidad
1119.5.1 Mtodos para otorgar flexibilidad. Las tensiones en los tubos provocadas
por el movimiento de la tubera o de componentes conectados se debern
limitar a los niveles definidos en el prrafo 1102.3. Se podrn usar curvas,
loops, desplaces o juntas adecuadas para el servicio al limitar tales tensiones.

1119.6 Propiedades
1119.6.1 Coeficiente de expansin trmica. El coeficiente lineal de expansin
trmica de aceros al carbono y de baja aleacin y alta resistencia se podr
tomar como 6.5 10-6 in. / in. / F para las temperaturas de hasta 250F (11.7
10-6 mm / mm / C para las temperaturas de hasta 120C).
1119.6.2 Mdulo de elasticidad. Los clculos de elasticidad se debern basar en el

mdulo de elasticidad de 30 106 psi (210 MPa) para el acero a temperatura
ambiente.
1119.6.3 Coeficiente de Poisson. Se deber considerar un Coeficiente de Poisson de

0.3 para el acero.
1119.6.4 Valores de Tensin.

a) General. Existen diferencias fundamentales en las condiciones de carga de
las partes de tuberas enterradas o similar de restringida y las partes en la
superficie que no se encuentran sujetas a una fijacin axial importante. Por
lo tanto, es necesario contar con diferentes lmites de tensin de expansin
longitudinal admisible.
b) Lneas fijas. La tensin de compresin longitudinal neta debido al efecto
combinado del aumento de temperatura y presin del slido fluidificado ser
calculado desde la ecuacin:
S L ) E (T2 T1 ) vS h
Donde:
SL = Tensin compresiva longitudinal, psi (MPa)
Sh = Tensin tangencial debido a la presin del slido fluidificado, psi (MPa)
T1 = Temperatura al momento de la instalacin, F (C)
T2 = Temperatura de operacin mxima o mnima, F (C)
E = Coeficiente de elasticidad del acero, psi (MPa)
= Coeficiente linear de expansin trmica in. / in. / F (mm / mm / C)
v = Coeficiente de Poisson = 0.30 para el acero
Ntese que la tensin longitudinal neta se vuelve compresiva en aumentos

moderados de T2, y que segn la teora de corte mximo de uso comn, esta
tensin compresiva se suma directamente a la tensin tangencial para aumentar
el esfuerzo de tensin equivalente disponible para causar fluencia. Tal y como se
describe en el prrafo 1102.3.2(c), no se deber permitir que este esfuerzo de
traccin equivalente supere el 90% de la tensin de fluencia mnima
especificada, calculada al espesor de pared nominal del tubo. Se debern incluir
las tensiones de curvado de tubera la tensin longitudinal para aquellos tramos
de la lnea sujetada que tengan soporte en superficie.
c) Lneas no fijas. Las tensiones debido a expansin en aquellos tramos de la

tubera sin una fijacin axial importante debern ser combinados en la
siguiente ecuacin:

SE = S b2 + 4 St2
Donde
SE = Tensin debido a expansin, psi (MPa)
Sb = Tensin de curvado equivalente, psi (MPa) = (ii M i ) 2 + (io M o ) 2 / Z
St = Mt / 2Z = Tensin torcional, psi (MPa)
Mi = momento de curvado en el plano del miembro (para aquellos miembros
con una orientacin suficiente, como codos o Tees. En el caso de las
Tees, los momentos en el cuerpo y ramas se consideran de manera
separada), en in.-lb (N m)
Mo = momento de curvado fuera de, o transversal a, el plano del miembro, en
in.-lb (N m)
Mt = momento torcional in.-lb (N m)
ii = factor de intensificacin de tensin bajo curvado en el plano del
miembro [de la figura 1119.6.4(c)]
io = factor de intensificacin de tensin bajo curvado fuera de, o transversal
a, el plano del miembro [de la figura 1119.6.4(c)]
Z = mdulo de seccin de la tubera, in.3 (mm3)
El rango de tensin de expansin mxima calculada, SE, sin considerar la tensin de

presin por fluido, y basado en un 100% de la expansin, con un mdulo de elasticidad
para condiciones de fro, no deber sobrepasar el rango de tensin SA, donde SA = 0.72
de la tensin de fluencia mnima especificada, como se indica en el prrafo 1102.3.2(c).
La suma de las tensiones longitudinales debido a la tensin, el peso y otras cargas
externas constantes, no deber exceder 0.75SA, segn el prrafo 1102.3.2(d).
La suma de las tensiones longitudinales causadas por la presin, cargas vivas y muertas,
y aquellas cargas ocasionales tales como vientos y terremotos, no deber sobrepasar el
88% de la tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, segn lo indica el
prrafo 1102.3.3(a). No es necesario considerar al viento y los terremotos al mismo
tiempo.
Tal y como se indica en el prrafo 1102.3.3(b), las tensiones debido a condiciones de
prueba no estn sujetas a las limitaciones del prrafo 1102.3. No es necesario considerar
otras cargas ocasionales, como vientos y terremotos, como presentes al mismo tiempo
con las cargas vivas, muertas y de prueba al momento de realizar el ensayo.
1119.7 Anlisis
1119.7.3 Suposiciones y requisitos bsicos
a) Se debern considerar los efectos de las sujeciones, tales como friccin de
soporte, conexiones derivadas, interferencias laterales, etc. al momento de
calcular la tensin.
b) Los clculos debern considerar los factores de intensificacin de tensin
que existan en componentes aparte del tubo recto por s mismo. Se podr
considerar en los clculos la flexibilidad extra de tales componentes. En caso
de no contar con informacin ms directa para aplicar, se podrn usar los
factores de flexibilidad e intensificacin de tensin de ala figura 1119.6.4(c).
c) Se debern usar las dimensiones nominales del tubo y accesorios para los
clculos de flexibilidad.

d) Los clculos de tensin de tubos en loops, curvas y desplaces se debern
basar en el rango total de temperatura mnima a mxima que se espera
normalmente, sin importar si la tubera es bombeada en fro o no. Adems de
la lnea en s, se debern considerar los movimientos lineares y angulares de
los equipos a los que est conectada.
e) Los clculos de fuerzas y momentos trmicos en anclajes y equipos como
bombas, medidores, e intercambiadores de calor debern estar basados en las
diferencias entre la temperatura de instalacin y la temperatura de operacin
mnima o mxima esperada, segn cul sea mayor.
1120 CARGAS EN EQUIPOS

1120.1 General
Las fuerzas y momentos transmitidos a otros equipos conectados, tales como
vlvulas, strainers, tanques, contenedores de presin y maquinarias de bombeos, se
debern mantener dentro de los lmites para evitar dao al equipo.
1121 DISEO DE ELEMENTOS DE SOPORTE DE TUBOS

1121.1 Soportes, puntales y anclajes
a) Los soportes debern ser diseados para soportar la tubera sin causar tensin
localizada en exceso sobre la tubera, y sin imponer fuerzas de friccin axial o
lateral excesivas que eviten la libertad de movimiento deseada.
b) Se podrn usar puntales o amortiguadores para evitar la vibracin de la tubera.
c) Todos los accesorios de la tubera debern ser diseados para minimizar las
tensiones adicionales en la pared de la tubera debido al accesorio. Se prefiere el
uso de accesorios no-integrales, tales como abrazaderas y vigas de anillo para
cumplir con las funciones de soporte o anclaje.
d) Si la tubera est diseada para operar a un 20% sobre su tensin admisible,
todos los accesorios que se deben soldar a la tubera debern estar sujetos a un
rea cilndrica que envuelva a la tubera, la cual deber ser soldada a la misma
por medio de una soldadura envolvente.
e) Se podrn usar las secciones aplicables MSS SP-58 para los materiales y el
diseo de portacaos y soportes de tuberas, y MSS SP-69 para su seleccin y
aplicacin.
PARTE 6
OTRAS TUBERAS ESPECFICAS
1122 REQUISITOS DE DISEO

1122.3 Instrumentos y otras tuberas
Todos los instrumentos y otras tuberas conectadas a la tubera principal de slidos
fluidificados y que opere a una presin sobre los 15 psi (103kPa) deber ser
construida bajo las indicaciones de este Cdigo.
1122.6 Tuberas de alivio de presin

La liberacin de presin o alivio de tuberas entre el punto de origen de presin y el
dispositivo de alivio deber ser bajo las indicaciones de este Cdigo.

1122.6.1 Vlvulas de cierre en tuberas para dispositivos de alivio de presin de
seguridad. Se podr instalar una vlvula de cierre de rea total entre el punto
de origen y el dispositivo de alivio, siempre y cuando tal vlvula pueda ser
bloqueada o asegurada en su posicin de apertura.
1122.6.2 Tubo de descarga para dispositivos de alivio de presin de seguridad.

Las tuberas de descarga de un dispositivo de alivio se debern conectar a
una instalacin apropiada para la descarga, la que podra ser un pozo, un
sumidero o un estanque. Esta tubera de descarga no deber tener una vlvula
entre el dispositivo de alivio y la instalacin de descarga a menos que dicha
vlvula pueda ser bloqueada o asegurada en su posicin de apertura.

CAPTULO III
MATERIALES
1123 MATERIALES REQUISITOS GENERALES

1123.1 Materiales y especificaciones aceptables
a) Los materiales que se usen debern cumplir con las especificaciones en la Tabla
1123.1 o con los requisitos de este Cdigo para materiales que no estn listados.
Se podrn ver ediciones especficas de estndares aadidos por referencia a este
Cdigo, as como los nombres y direcciones de las organizaciones
auspiciadoras, en el Anexo A, ya que no es prctico referirse a ediciones
especficas de cada estndar en la Tabla 1123.1 ni a lo largo del texto del
Cdigo. El Anexo A ser revisado a intervalos segn sea necesario, y se emitir
como una Addenda a este Cdigo.
b) A menos que sea indicado de otra manera en este Cdigo, aquellos materiales
que no cumplan con las especificaciones o estndares listados debern ser
calificados por medio de una peticin al Comit de Cdigo para su aprobacin y
uso. Se deber entregar toda la informacin al Comit de Cdigo, y se deber
obtener la aprobacin del Comit de Cdigo para poder usar el material.
1123.2 Limitaciones en los materiales

1123.2.1 General
a) El diseador deber considerar la importancia de la temperatura en el
rendimiento del material.
b) El diseador deber considerar los efectos de la corrosin, la erosin (ver
Captulo VIII) y otros deterioros, y ofrecer medidas aceptables para mitigar
el deterioro de los materiales en servicio.
1123.2.3 Acero. Se muestra acero para tuberas en la Tabla 1123.1.
1123.2.4 Hierro fundido

a) No se deber usar hierro fundido, incluyendo hierros dctiles y maleables,
para las partes de contenido de presin en vlvulas en el prrafo 1107.1(a) y
(b), con las excepciones listadas en el prrafo 1123.2.4(c).
b) No se deber usar hierro fundido, incluyendo hierros dctiles y maleables, en
contenedores de presin y otros equipos en el prrafo 1100.1.2(b) y en
accesorios en el prrafo 1100.1.2(e), con las excepciones listadas en el
prrafo 1123.2.4(c).
c) Es aceptable el uso de hierro fundido, dctil y maleable, siempre y cuando se
demuestre la seguridad del material por medio de:
1. Un historial de operacin segura de partes similares o
bajo condiciones de servicio simuladas, o;
2. Un ensayo de prueba exitoso de partes prototipo bajo
condiciones de servicio simuladas.
Se advierte al diseador que preste atencin a las
cargas mecnicas y de impacto, as como a las
limitaciones de bajas temperaturas del hierro fundido.

1125 MATERIALES APLICADOS A PARTES MISCELANEAS
1125.3 Juntas
Las limitaciones de los materiales de juntas se encuentran cubiertas en el prrafo
1108.4.
1125.4 Pernos
Las limitaciones de los materiales de pernos se encuentran cubiertas en el prrafo
1108.5.

CAPTULO IV
REQUISITOS DIMENSIONALES
1126 REQUISITOS DIMENSIONALES ESTNDAR Y NO ESTNDAR

PARA COMPONENTES DE TUBERAS
1126.1 Componentes estndar de tuberas

Ciertas especificaciones de materiales en la Tabla 1123.1 contienen requisitos
dimensionales que son requisitos del prrafo 1126. Las dimensiones de estos
componentes de tuberas debern cumplir con estos estndares y especificaciones, a
menos que se cumplan las provisiones del prrafo 1126.2.
1126.2 Componentes no estndares de tuberas

Las dimensiones de componentes de tubera no estndar debern ser tales que
tengan una resistencia y rendimiento equivalentes a los componentes estndar o
segn lo indicado en el prrafo 1104. Cuando sea posible, estas dimensiones
debern ser similares a las de componentes estndar comparables.
1126.3 Roscados
Las dimensiones de los roscados de conexin de tuberas que no estn regidos por
un estndar de componente o especificacin debern seguir los requisitos de los
estndares aplicables en la Tabla 1123.1 (ver prrafo 1114.1).

CAPTULO V
CONSTRUCCIN, SOLDADURA Y
ENSAMBLADO
1134 CONSTRUCCIN
1134.1 General
Las construcciones nuevas y reemplazos de sistemas existentes debern ser segn
los requisitos de este captulo. Cuando se requieran especificaciones escritas,
debern ser detalladas para asegurar que los requisitos de este Cdigo se cumplan.
Tales especificaciones debern incluir detalles especficos sobre el manejo de
tuberas, equipos, materiales, soldaduras y todos los factores de construccin que
ayuden a una prctica segura y slida de ingeniera.
1134.2 Inspeccin
La empresa operadora deber hacer los preparativos para una inspeccin apropiada
de la tubera e instalaciones relacionadas, la cual ser realizada por inspectores
calificados, para asegurar que se cumplen las especificaciones de construccin. La
calificacin del personal de inspeccin y el tipo y extensin de la inspeccin deber
ser segn los requisitos del prrafo 1136. Las reparaciones que sean requeridas
durante la nueva construccin debern ser segn los prrafos 1134.5, 1134.8 y
1161.1.2.
1134.3 Derecho de paso

1134.3.1 Ubicacin. Se debera elegir un derecho a paso, de manera de
minimizar las probabilidades de invasin de terreno debido a futuros
desarrollos industriales o urbanos.
1134.3.2 Requisitos de construccin. Se debern mantener las molestias a

los dueos de terrenos al mnimo, y la seguridad del pblico deber ser de
primera preocupacin.
a) Toda tronadura deber ser segn las regulaciones locales, deber ser
ejecutada por personal competente y calificado, y deber ser realizada
de manera que se pueda otorgar una proteccin adecuada al pblico en
general, ganado, vida salvaje, edificios, lneas telefnicas, de telgrafo
y de electricidad, estructuras subterrneas y cualquier otra propiedad en
las cercanas de la tronadura.
b) Al considerar el derecho de paso se deber hacer todo esfuerzo para
minimizar el dao a las tierras y evitar condiciones anormales de
drenado y erosin. Las tierras deben ser restauradas lo ms posible a su
estado original.
c) Al construir tuberas que cruzan lneas de trenes, carreteras, arroyos,
lagos, ros, etc., se debern tomar precauciones tales como seales,
luces, barreras, etc., en el inters del bienestar pblico. Estos cruces
debern cumplir las normas, regulaciones y restricciones aplicables de
los cuerpos reguladores que tengan jurisdicciones en el rea.

1134.3.3 Inspeccin y marcas. La ruta deber ser inspeccionada y
marcada, y tales marcas debern mantenerse todo el tiempo que sea
necesario durante la construccin.
1134.4 Manejo, transporte, colgado y almacenado

Se deber tener cuidado al manejar o almacenar tuberas, revestimientos, materiales
de recubrimiento, vlvulas, accesorios y otros materiales, para evitar daarlos.
Cuando sea aplicable, el transporte martimo o ferroviario de tuberas deber
cumplir los requisitos API RP 5L1, API RP 5L5 y API RP 5L6. En caso que la
tubera cuente con revestimiento bsico o de capas, se debern tomar las medidas
apropiadas para evitar causar dao al recubrimiento al transportar, levantar y ubicar
las tuberas. No se debe permitir que las tuberas se caigan y golpeen objetos que
distorsionen, abollen, aplasten y causen agujeros o muescas en la tubera o daen el
recubrimiento, sino que debern ser levantadas o bajadas con equipos apropiados y
seguros.
1134.5 Dao a tuberas y accesorios fabricados

Sedeberninspeccionaraccesoriosfabricadostalescomoreceptoresdescraper,
manifolds,cmarasdevolumen,etc.antesdeserinstaladosenlalneaprincipalo
manifolds,ysedebernarreglarlosdefectossegnindicacionesdeestndareso
especificacionesaplicablesasufabricacin.
a) Las tuberas debern ser inspeccionadas antes de ser revestidas y antes de su
armado en la lnea principal o derivaciones. Se deber prevenir, reparar o
eliminar las tuberas con distorsiones, torceduras, abollones, aplastados,
sacados, hendiduras, muescas y todo defecto de esta naturaleza, segn se
especifica.
1) Los sacados, hendiduras o muescas que sean perjudiciales debern
ser eliminados o reparados por medio de procedimientos de soldadura
descritos en API 5L y 5LU o por esmerilado, siempre y cuando el
espesor de pared resultante no sea inferior al permitido por las
especificaciones del material.
2) Cuando no se puedan cumplir las condiciones descritas en (1), el
cilindro del rea daada deber ser eliminado. No est permitido el
uso de parches. No se permite el uso de parches soldaduras en
tuberas que operen a una tensin tangencial superior al 20% de la
tensin de fluencia mnima especificada, a menos que sean
soldaduras parches envolventes.
3) Las muescas o laminados en los extremos de las tuberas no debern
ser reparadas. El extremo daado deber ser retirado como cilindro y
se deber re-biselar el extremo.
4) Los tramos distorsionados o aplastados debern ser eliminados.
5) Un abolln (al contrario de un rasguo, un sacado o una hendidura)
se puede definir como una interrupcin importante en la curvatura de
la pared de una tubera. Un abolln con un concentrador de tensin
como un rasguo, un sacado, una hendidura o una quemadura de
arco, deber ser eliminado por medio del corte del tramo daado de la
tubera.
6) Todo abolln que afecte la curvatura de una tubera por la costura o
en cualquier soldadura circunferencial deber ser eliminado como se

describe en (5). Todo abolln que exceda una profundidad mxima de
de pulgada (6 mm) en tuberas NPS 12 o menores, o que exceda el
2% del dimetro nominal de la tubera en tamaos mayores a NPS 12
en tuberas que deban funcionar a una tensin tangencial superior al
20% de la tensin de fluencia mnima especfica, deber ser
eliminado. No se permitir la instalacin de parches, revestimientos o
el uso de golpes para eliminar los abollones en aquellas tuberas que
deban funcionar a una tensin tangencial superior al 20% de la
tensin de fluencia mnima especificada.
7) Las tuberas torcidas debern ser reemplazadas como cilindros.
1134.6 Zanjas
a) La profundidad de la zanja deber ser apropiado para la ruta, uso de la superficie
de las tierras, caractersticas del terreno y carga impuesta por caminos y vas
ferroviarias. Toda tubera enterrada deber ser instalada por debajo de los
niveles normales de cultivo y se deber considerar la profundidad de la lnea de
congelacin. Se deber contar con una cobertura mnima no menor a la indicada
en la Tabla 1134.6(a), excepto cuando las indicaciones de la Tabla 1134.6(a) no
se puedan cumplir. Se podr instalar una tubera con menos cobertura si se aade
proteccin adicional para soportar cargas externas anticipadas y para minimizar
el dao a la tubera causado por fuerzas externas.
b) El ancho y grado de la zanja deber ser tal para facilitar la bajada de la tubera
en la zanja para minimizar daos al revestimiento y para facilitar la entrada de la
tubera en la zanja.
c) La ubicacin de estructuras subterrneas que intersectan con la ruta de la zanja
deber ser determinada con antelacin a las actividades de construccin, para
evitar causar daos a tales estructuras. Se deber contar con una separacin
mnima de 12 pulgadas (305 mm) entre la parte exterior de cualquier tubera
enterrada u otro componente y la extremidad de cualquier otra estructura,
excepto por:
1) Tuberas de desage, para las cuales habr una distancia
mnima de 2 pulgadas (51 mm); y
2) Segn lo permita el prrafo 1161.1.1(d).
d) Las operaciones de zanjado debern seguir una buena prctica de tuberas y
considerar la seguridad pblica. API RP 1102 entrega pautas.
1134.7 Curvas y Codos

Se podrn hacer cambios en la direccin necesarios, incluyendo bajadas y
sobrecurvados, para adaptarse a la forma de la zanja, por medio del curvado de la
tubera o usando curvas y codos de fbrica (ver limitaciones en prrafo 1106.2.).
1134.7.1 Curvas hechas de Tuberas

a) Se podrn hacer curvas de tuberas con un espesor de pared determinado
segn el prrafo 104.2.1. Cuando se hagan curvados en caliente con tuberas
trabajadas en fro para cumplir con la tensin de fluencia mnima
especificada, se deber determinar el espesor de pared usando el valor de
tensin mnimo segn el prrafo 1103.3.1(d).
b) Las curvas se debern efectuar de manera de mantener la forma de la tubera,
y deber estar libre de torceduras, grietas y otras evidencias de dao

mecnico. El dimetro de la tubera no deber disminuir en ms de un 6% de
su dimetro nominal en ningn momento, y la tubera ya curvada debe ser
capaz de pasar el pig de tamao especfico para la tubera
c) El radio mnimo de las curvas en fro se deber especificar en el prrafo
1106.2.1(b).
d) Se prefiere el uso de tangentes de un largo aproximado de 6 pies (1829 mm)
a ambos extremos de las curvas en fro.
1134.7.2 Curvas y codos de fbrica

a) Se pueden usar curvas soldadas de acero forjado y los codos de fbrica con
las limitaciones del prrafo 1106.2.3, y tramos transversales cortados se
podrn usar para cambios en la direccin, siempre y cuado la distancia de
arco medida en la bifurcacin sea de al menos 2 pulgadas (51 mm) en
tuberas de tamao NPS 4 y mayores.
b) Si el dimetro interno de tales accesorios difiere en ms de 3/16 de pulgada
(5 mm) de la tubera, se debern tratar los accesorios como se indica en la
figura 1134.8.6(a)-(2) o usar una transicin que no sea menor a medio
dimetro de la tubera de longitud, con diseos de junta aceptables, como se
ilustra en la figura 1134.8.6(a)-(1).
1134.8 Soldaduras
1134.8.1 General
a) Alcance. La soldadura a continuacin aplica a las uniones de tubera de
soldadura de arco y gas, tanto en materiales fraguados y de acero fundido
como en tuberas y conexiones a aparatos y equipos. Esto incluye juntas a
tope en la instalacin de tuberas, vlvulas, bridas, accesorios y otros
equipos, y juntas soldadas de filete en derivaciones de tuberas, bridas de
desplazamiento, etc. No aplica a la soldadura de juntas longitudinales o
espirales en la fabricacin de tuberas y accesorios.
b) Trminos de soldadura. Las definiciones respecto a soldaduras de este
Cdigo cumplen con las definiciones estndar establecidas por la American
Welding Society y contenidas en ANSI/AWS A3.0 y API 1104.
c) Prcticas seguras al cortar y soldar. Los cortes y soldaduras slo podrn
empezar cuando se indiquen condiciones seguras.
1134.8.2 Procesos de soldadura y metal de aporte

a) El soldadura ser hecho por medio de soldaduras manuales de metal por
arco, soldaduras de arco sumergido, soldaduras por TIG, soldaduras por arco
de gas metal o soldaduras de oxiacetileno usando una tcnica de soldadura
manual, semiautomtica o automtica, o una combinacin de estas.
b) El metal de aporte deber cumplir con los requisitos de API 1104.
1134.8.3 Calificacin de soldaduras

a) Antes de cubrir cualquier tipo de soldadura en este Cdigo, se deber
calificar un procedimiento de soldadura adecuado para entregar soldaduras
dctiles y seguras y mquinas de soldadura y soldadurares bajo API 1104 o
la Seccin IX del Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel. Este
procedimiento de soldadura calificado deber especificar las prcticas de

pre-calentado y alivio de tensin que se tomarn cuando los materiales, las
condiciones del clima o ambos hagan esto necesario. El procedimiento de
soldadura deber seguirse mientras se haga la soldadura.
b) API 1104 y la Seccin IX del Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel
contienen secciones llamadas Variables Esenciales, las cuales aplican a los
procedimientos de soldadura y a los soldadurares. Se debern seguir estas
secciones con excepcin que, para los propsitos de este Cdigo, todo acero
al carbono con un contenido de carbono que no supere un 0.32% (anlisis de
colada) y un equivalente de carbono (C + Mn) que no supere un 0.65%
(anlisis de colada) se considerar bajo el grupo de material P-No.1. Los
aceros de aleacin con caractersticas de soldadura que se demuestre que
sean similares a las de estos aceros al carbono, debern ser soldaduras,
precalentados y recibir tratamiento trmico segn se indica para dichos
aceros en los prrafos 1134.8.8 y 1134.8.9. Otras aleaciones de acero
debern ser soldadas, precalentadas y recibir tratamiento trmico segn se
indica en el Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel, Seccin VII,
Divisin 1, Seccin IX.
c) Se requerirn pruebas de re-calificacin para los soldadurares en caso de
existir alguna razn especfica para dudar de la capacidad de un soldadurar o
si el soldadurar no ha trabajado en soldaduras especficas (Por ejemplo, con
arco o gas) por un periodo de 6 meses o ms.
d) Registros de calificaciones. Se deber llevar un registro de los
procedimientos de soldadura durante las pruebas de calificacin. Los
registros que establezcan las calificaciones de un proceso de soldadura
debern ser retenidos hasta que ese proceso deje de usarse. Se deber llevar
un registro de los soldadurares calificados, con fecha y resultado de las
pruebas, durante la construccin y por 6 meses despus de finalizada.
e) La empresa operadora deber ser responsable de los procedimientos de
calificacin y los soldadurares.
1134.8.4 Estndares de soldaduras. Toda soldadura que se haga bajo este

Cdigo deber ser realizada bajo una especificacin que representa los
requisitos mnimos de este Cdigo, y deber abarcar los requisitos API
1104, excepto segn se indica en los prrafos 1134.8.3(a) y (b).
1134.8.5 Calidad de soldaduras

a) Mtodos de inspeccin
1) Se deber comprobar la calidad de la soldaduras por medio de
mtodos no destructivos, o tomando soldaduras seleccionadas y
designadas por el inspector para pruebas destructivas.
2) La inspeccin no destructiva deber consistir en un examen
radiogrfico u otro mtodo no destructivo aceptable. El mtodo
usado deber mostrar indicaciones de defectos que puedan ser
interpretados y evaluados con exactitud. Cuando se use un examen
radiogrfico, deber cumplir con los requisitos bajo Procedimientos
Radiogrficos en API 1104. Las soldaduras sern evaluadas bajo las
bases del prrafo 1134.8.5(b). Las pelculas debern ser retenidas
durante la construccin y por 6 meses despus de finalizada.

3) Para que sean aceptables, las soldaduras completas que hayan sido
tomadas para un examen destructivo debern cumplir con los
requisitos de API 1104 para Calificacin de Soldadurares por
Pruebas Destructivas. No se debern usar mtodos de prueba por
trepanado.
4) Cuando se opere una tubera a una tensin tangencial mayor al 20%
de la tensin de fluencia mnima especificada, la empresa operadora
deber seleccionar al azar un mnimo del 10% de las soldaduras
circunferenciales diarias realizadas, las que debern ser analizadas
por radiografas u otros mtodos no destructivos aceptables (sin
incluir examinacin visual) en el 100% de la circunferencia, excepto
en las siguientes reas, donde el 100% de las soldaduras
circunferenciales debern ser inspeccionadas por radiografa u otros
mtodos no destructivos (sin incluir examinacin visual):
a) En reas pobladas, como subdivisiones residenciales, centros
comerciales y reas comerciales e industriales designadas;
b) En ros, lagos y cruces de corrientes en un rea sujeta a
inundaciones frecuentes; as como ros, lagos y cruces de
corrientes en puentes;
c) En derechos de paso en vas ferroviarias y carreteras pblicas,
incluyendo tneles, puentes y creces y vas frreas sobre
nivel;
d) Aguas costeras y mar abierto;
e) Soldaduras circunferenciales antiguas en tuberas usadas;
f) Soldaduras circunferenciales de conexin que no hayan sido
probadas hidrostticamente segn lo indica el prrafo
1137.4.1.
b) Estndares de Aceptabilidad. Los estndares de aceptabilidad para una

penetracin inadecuada y una fusin incompleta, quemaduras, escorias,
porosidad o burbujas, fisuras, acumulacin de imperfecciones y socavados,
impuestos bajo Estndares de Aceptabilidad (pruebas AP 1104 no
destructivas) son aplicables para determinar el tamao y tipo de defectos que
se encuentran por inspeccin visual, radiografas u otros mtodos no
destructivos. Estos mtodos no debern ser usados para determinar la calidad
de soldaduras sujetas a pruebas destructivas.
1134.8.6 Tipos de soldaduras, diseos de juntas y transiciones.

a) Juntas con soldadura a tope. Las soldaduras a tope pueden
ser realizadas en procesos de soldadura manual o automtico.
Se puede lograr la transicin entre espesores diferentes por
medio de ahusados o soldaduras como se muestra en la figura
1134.8.6(a)-(2) o por medio de transiciones fabricadas con un
largo no menor a la mitad del dimetro de la tubera con
diseos de juntas aceptables, como se muestra en la figura
1134.8.6(a)-(1) o segn sea compatible con el sistema de
soldaduras.
1) Manual. Las juntas soldadas manualmente podrn
tener biselados en V, X o algn otro tipo que sea
apropiado. Los diseos de juntas de la figura

1134.8.6(a)-(1) o la combinacin aplicable de estos
detalles de diseo de juntas son recomendados para su
uso en extremos de igual espesor.
2) Automtica. Las juntas soldadas automticamente
podrn ser de diversas configuraciones de diseo de
junta apropiados para el proceso de soldadura, el
grado de la tubera y el espesor de la pared.
b) Soldaduras de filete. Las soldaduras de filete pueden ser
cncavas o ligeramente convexas. El tamao de la soldadura
de filete est determinado como el cateto del tringulo
rectngulo mayor inscrito, como se muestra en la figura
1134.8.6(b) respecto a los detalles de conexin recomendadas
de bridas.
c) Soldadura por puntos. Toda soldadura por puntos, as como
cualquier otro tipo de soldadura, deber ser realizada por un
soldadurar calificado.
1134.8.7 Remocin o reparacin de defectos

a) Defectos de soldadura. La autorizacin para reparar
soldaduras, remover o reparar defectos de soldadura y para
probar reparaciones de soldaduras deber ser de acuerdo a
API 1104.
b) Defectos de tuberas. Las laminaciones, extremos quebrados
y otros defectos en las tuberas debern ser reparados o
eliminados segn el prrafo 1134.5(b).
1134.8.8 Precalentado y temperatura de interpaso

a) Los aceros al carbono con un contenido especfico de carbono
por sobre un 0.32% (anlisis de colada) o un equivalente en
carbono (C + Mn) mayor a un 0.65% (anlisis de colada)
debern ser precalentados. Tambin podra ser requerido el
precalentado en aceros con un carbono o carbono equivalente
inferior cuando existan condiciones que limiten la tcnica de
soldadura a usar, o tiendan a afectar de manera adversa la
calidad de la soldadura. Tambin se podra requerir un control
de temperatura de interpaso, donde el material base se
mantiene a una temperatura especfica para ayudar en la
fusin de la soldadura aparte de la lnea de soldadura.
b) Cuando se suelden materiales distintos con requisitos de
precalentado diferentes, gobernar el material que requiera el
precalentado ms alto.
c) Se podr lograr el precalentado con cualquier mtodo
apropiado, siempre y cuando sea uniforme y que la
temperatura no baje del mnimo descrito durante las
operaciones de soldadura en s.
d) Se deber revisar la temperatura de precalentado por medio
del uso de crayones, pirmetros termocupla y otros mtodos
para asegurar que la temperatura requerida se obtenga antes
del proceso de soldadura y se mantenga durante el mismo.

1134.8.9 Alivio de tensiones
a) Toda soldadura en aceros al carbono debern ser aliviadas de tensiones
cuando el espesor de la pared exceda 1 de pulgada (32 mm). Las
soldaduras en aceros al carbn con un espesor por sobre 1 de pulgada (32
mm) hasta, e incluyendo, 1 pulgadas (38 mm) podran ser eximidas de
alivios de tensin si se usa una temperatura de precalentado de 200F (93C).
Cuando la junta soldada conecte partes de diferente espesor pero material
similar, el espesor a usar para determinar el alivio de tensin requerido ser
el mayor de las dos partes o, en el caso de las derivaciones o bridas de
deslizamiento, el espesor de la tubera principal.
b) En las soldaduras entre materiales distintos, se alguno de los materiales
requiere alivio de tensin, la junta deber requerir alivio de tensin tambin.
1134.9 Empalmes, tie in

Los espacios que quedan en lnea continua de construccin en puntos como ros,
canales, carreteras o cruces ferroviarios requieren consideraciones especiales para su
alineacin y soldadura. Se deber contar con equipos suficientes y se deber ejercer
precaucin de no forzar ni tensar la tubera para su alineacin.
1134.10 Instalacin de tuberas en la zanja

Es muy importante que se minimicen las tensiones sobre las tuberas durante la
construccin. La tubera deber encajar en la zanja sin el uso de fuerzas externas,
para mantener la tubera en su lugar hasta que se complete el rellenado. Cuando se
baje la tubera a la zanja, se deber tener cuidado de no imponer tensiones sobre la
tubera. Cuando las condiciones de instalacin sean las apropiadas, se podrn usar
SLACK LOOPS.
1134.11 Rellenos
El rellenado deber efectuarse de manera que otorgue un soporte firme de la tubera.
Se deber ejercer cuidado cuando existan rocas en el relleno, de manera de evitar el
dao a la tubera y revestimiento, ya sea con el uso de un material de proteccin
contra las rocas, o efectuando un relleno inicial con un material libre de rocas para
evitar daos. Cuando la zanja est inundada, se deber tener cuidado de que la
tubera no se encuentre a flote cuando se efecte el relleno.
1134.12 Restauracin de derechos de paso y limpieza

Estas operaciones debern seguir prcticas de buena construccin y considerar la
seguridad pblica y privada.
1134.13 Cruces especiales

Los cruces de agua, vas frreas y carreteras requieres consideraciones especficas
que no se encuentran cubiertas en forma general, ya que todas cuentan con
variaciones en el diseo bsico. La empresa deber obtener los permisos requeridos
para tales cruces. El diseo deber usar una ingeniera segura y una buena prctica
de tuberas, con un peligro mnimo a las instalaciones y con la debida consideracin
de la seguridad pblica. La construccin deber estar organizada de manera de
causar un mnimo de interferencia con el trfico o las actividades de los propietarios
de terrenos adyacentes.

1134.13.1 Cruces de agua
Los cruces de ros, corrientes, lagos y cuerpos de agua tierra adentro son
problemas individuales, y el diseador deber investigar la composicin de
fondo, variacin en los bancos, velocidad del agua, erosin y problemas de
temporada. El diseador deber determinar si acaso el cruce ser por debajo del
agua, por un puente de suspensin o por un puente adyacente. La continuidad de
la operacin y la seguridad del pblico general debern ser los factores de
consideracin tanto en el diseo como en la construccin. Cuando sea requerido,
se debern preparar planes y especificaciones detalladas, que tomen en cuenta
estas consideraciones y limitaciones, as como cualquier limitacin y
consideracin especial y que sean impuestas por el cuerpo regulatorio
involucrado.
a) Construcciones subacuticas. Se deber contar con planes y especificaciones
que describan la posicin de la lnea, mostrando la relacin de la lnea con el
fondo natural y la profundidad por debajo de la bajamar media cuando sea
aplicable. Para cumplir con las especificaciones del prrafo 1134.13.1, se
podran especificar tuberas ms pesadas. La posicin y aproximacin de la lnea
a los bancos es importante, as como la posicin de la lnea por el fondo. Se
deber dar consideracin especial a la profundidad de proteccin y otras
medidas de proteger la tubera en reas de navegacin. Se deber dar
consideracin especial al recubrimiento protector, el uso de revestimiento de
concreto o el uso de pesas de ro. Se deber proveer una inspeccin total. Se
debern tomar las precauciones de limitar la tensin a un nivel bajo durante la
construccin, para no causar torceduras o colapsos debido a deformaciones en la
tubera terminada.
1134.13.2 Estructuras elevadas. Las estructuras elevadas que se usen para

mantener tuberas suspendidas debern ser diseadas y construidas con una
base de ingeniera segura y dentro de las restricciones o regulaciones del
cuerpo gobernante que tenga autoridad en el rea. Se debern preparar
planos y especificaciones detallados cuando sean requeridos, y se deber
entregar una inspeccin adecuada para asegurar una adherencia completa a
estos.
1134.13.3 Conexiones a puentes. Se requieren requisitos especiales para

este tipo de cruces. Se deber considerar el uso de una tubera de acero de
alta resistencia y ligera, un diseo adecuado e instalacin de portacaos, as
como proteccin especial contra los elementos, el puente y el trfico.
Cualquier acuerdo sobre las restricciones o precauciones deber ser
registrado en las especificaciones detalladas. Los inspectores debern
asegurarse que esto requisitos sean cumplidos.
1134.13.4 Cruces de vas frreas y carreteras

a) La seguridad del pblico general y la prevencin de dao a la tubera debido
a su ubicacin es de primera importancia. La gran variedad de tales cruces
descarta los diseos estndar. Las especificaciones de construccin debern
cubrir el procedimiento para tal cruce, basado en los requisitos de la
ubicacin especfica.
b) La instalacin de tuberas portadoras, o de revestimiento, si acaso se usa,
deber ser segn API RP 1102. Segn lo especificado en el prrafo

1161.1.2(f), si se usa revestimiento, la tubera portadora revestida deber ser
soportada de manera independiente por cada extremo externo del revestido, e
aislada del revestimiento a lo largo del tramo revestido, y los extremos del
revestido debern ser sellados usando un material resistente y que no
conduzca la electricidad.
c) La suma de las tensiones circunferenciales debido a la presin de diseo
interna y carga externa en tuberas instaladas bajo lneas frreas o carreteras
sin el uso de revestido no deber superar las tensiones circunferenciales
descritas en el prrafo 1102.3.2(e).
1134.14 Construccin mar abierto y en agua costeras tierra adentro

Lo planos y especificaciones debern describir la alineacin de la tubera, la
profundidad bajo el nivel medio del agua y la profundidad bajo el fondo, en caso de
zanjar. Se debern dar consideraciones especiales a la profundidad de cubierto y
otras medidas de proteger la tubera en reas de navegacin. Se deber considerar el
uso de revestimientos de peso, anclajes y otros medios para mantener la tubera en
posicin bajo condiciones anticipadas de flotacin o movimiento de aguas. Se
debern entregar instrucciones completas de inspeccin. Se debern tomar
precauciones durante la construccin para limitar la tensin y mantenerla debajo del
nivel que produzca torceduras o colapsos debido a la deformacin de la tubera
terminada. Se podr usar API RP 1111 como gua.
1134.15 Vlvulas de bloqueo y aislamiento

1134.15.1 General
a) Se deber considerar la instalacin de vlvulas de bloqueo y aislamiento para
facilitar la operacin y mantenimiento de la tubera.
b) Las vlvulas debern encontrarse en lugares accesibles para permitir el
aislamiento del sistema de tuberas, y deber estar protegida de posibles
daos o manipulaciones. Cuando se cuente con un dispositivo para abrir y
cerrar la vlvula, deber estar protegido y accesible slo para personal
autorizado.
1134.15.2 Vlvulas principales

a) Se debern instalar vlvulas de bloqueo principales en reas aguas arriba de
cruces de ros grandes y reservas de agua potable. Se deber instalar una
vlvula de bloqueo o de retencin en el rea aguas debajo de ros grandes y
reservas de agua potable.
b) Las vlvulas de bloqueo deberan ser instaladas segn sea requerido para
propsitos de mantenimiento y operacin o segn sea dictado y que sea
consistente con el tipo de slidos fluidificados a transportar.
1134.16 Conexiones a lneas principales

Cuando se hagan conexiones a la lnea principal, tales como derivaciones, saltos
sobre, vlvulas de alivio, ventilaciones, etc., debern ser hechas segn el prrafo
1104.3.1. Cuando se hagan tales conexiones o adiciones a lneas revestidas, todo
revestimiento daado deber ser retirado y reemplazado con material de revestido
nuevo, segn lo indica el prrafo 1161.1.2(h). Este revestimiento debera incluir los
accesorios.
1134.17 Trampas de scraper

a) Se debern instalar trampas de scraper segn se estime necesario para una buena
operacin. Toda tubera, vlvula, fitting, cierre y accesorio deber cumplir con
las secciones apropiadas de este Cdigo.
b) Las trampas de scraper instaladas en terminaciones de lneas principales y
sujetas a tubos o mltiples de conexin debern ser ancladas bajo suelo con
anclajes de cemento adecuados cuando sea necesario y debern tener un soporte
adecuado sobre el suelo, para prevenir la transmisin de tensin desde la tubera
debido a la expansin y contraccin de las instalaciones.
c) Las trampas de scraper y sus componentes debern ser ensamblados segn el
prrafo 1135, y debern someterse a pruebas de presin al mismo nivel que la
tubera principal. Ver prrafo 1137.4.
1134.18 Sealizacin de lnea

Se debern instalar sealizacin de ubicacin de tubera adecuados, para indicar
precaucin y proteger la tubera, el pblico y a las personas que trabajen en el rea.
Estos marcadores debern ser instalados sobre cada lnea, a ambos lados de caminos
pblicos, cruces ferroviarios y cruces de agua navegables. No se requieren
marcadores para las tuberas mar adentro. Se podr usar API RP 1109 para guiarse.
1134.19 Control de corrosin-erosin

Se debern proteger de la corrosin externa y la corrosin-erosin interna las
tuberas de hierro y otros componentes, como lo describe el Captulo VIII.
1134.20 Construccin de estaciones y terminales de bombeo

1134.20.1 General. Todo trabajo de construccin que se desarrolle en
estaciones y terminales de bombeo, instalaciones de equipo, tuberas e
instalaciones relacionadas se deber realizar bajo especificaciones de
construccin. Tales especificaciones debern cubrir todas las fases del
trabajo que cubre el contrato y debern ser lo suficientemente detalladas
para asegurar que se cumplan los requisitos de este Cdigo. Se debern
incluir detalles especficos de la condicin del suelo, cimientos y trabajo en
concreto, fabricacin del acero y levantamiento de construcciones y todo
factor de construccin que contribuya a la seguridad y a una buena prctica
de la ingeniera.
1134.20.2 Ubicacin. Las estaciones y terminales de bombeo deberan

ubicarse en la propiedad del dueo de las tuberas para asegurar que se
apliquen las precauciones de seguridad apropiadas. Se deber entregar
espacio abierto suficiente para el acceso de equipo de seguridad y
mantenimiento. La estacin o terminal debera ser enrejada de manera tal
de minimizar la entrada no autorizada. Se deberan crear caminos y
portones para dar una entrada y salida rpida de las instalaciones.
1134.20.3 Instalacin de edificios. Los edificios debern ser ubicados y

construidos para cumplir con los planes y especificaciones detalladas. La
excavacin e instalacin de cimientos y el levantado del edificio deber ser
realizado por trabajadores familiarizados con la fase de trabajo respectiva,
y el trabajo se deber realizar de una manera profesional y segura. Se
deber realizar una inspeccin para asegurar que se cumplan los requisitos
de los planes y especificaciones.

1134.20.4 Equipo de bombeo y transporte principal. La instalacin de
equipos de bombeo y transporte principal deber ser cubierta por planos y
especificaciones detalladas que consideren las variables inherentes de las
condiciones de terreno local y el uso y orden del equipo para funcionar de
manera ptima en cuanto a facilidad de operacin y acceso de
mantenimiento. La maquinaria deber ser manipulada y operada segn la
buena prctica reconocida y deber contar con protectores para evitar daos
durante la construccin. Se debern considerar las recomendaciones de
detalles de instalacin que ofrezcan los fabricantes para las tuberas
auxiliares, configuracin y alineacin.
1134.20.5 Estaciones de bombeo y tuberas terminales. Toda tubera,

incluyendo pero no limitado a las conexiones de unidad principal,
mltiples, trampas de scraper, etc., que pueda estar sujeta a la presin de la
lnea principal, deber ser construida segn este Cdigo.
1134.20.6 Controles y equipo de proteccin. Los controles de presin y

equipo protector, incluyendo los dispositivos de limitacin de presin,
reguladores, controladores, vlvulas de alivio y otros dispositivos de
seguridad, segn se muestra en los planos o requieran las especificaciones,
debern ser instalados por trabajadores competentes y capacitados. La
instalacin deber ser hecha con un manejo cuidadoso y con una
exposicin mnima de los instrumentos y dispositivos a condiciones del
clima inclementes, polvo o tierra, para evitar daos. Adems, las tuberas,
conductos o escuadras de montado no podrn ser la causa de que los
instrumentos o dispositivos sean distorsionados o reciban alguna
restriccin. Los instrumentos y dispositivos debern ser instalados de
manera que puedan ser revisados sin la necesidad de interrumpir las
operaciones. Despus de instalados, los controles y equipo de proteccin
debern ser probados bajo condiciones similares a las de operacin para
asegurar su buen funcionamiento.
1134.20.7 Proteccin contra incendios. En caso de encontrarse disponible,

la proteccin contra incendios deber ser implementada con buena prctica
de ingeniera. Si el sistema instalado requiere del uso de bombas de
incendio, su fuente de energa deber ser externa a la estacin de energa,
de manera que su funcionamiento no se vea afectado por un apagado de
emergencia de las instalaciones.
1134.21 Tanques y estanques de almacenamiento.

1134.21.1 General. Todo trabajo de construccin realizado en almacenaje,
estanques de almacenamiento y tanques en funcionamiento y bajo equipos
relacionados, tuberas e instalaciones deber ser realizado bajo
especificaciones de construccin. Tales especificaciones deber cubrir
todas las etapas del trabajo en contrato y debern estar en detalle suficiente
para asegurar que se cumplan los requisitos del Cdigo. Tales
especificaciones deben incluir detalles especficos de las condiciones del
suelo, cimientos y trabajo en concreto, fabricacin y levantamiento de

tanques, tuberas, soldaduras, equipos y materiales, diques y todo factor de
construccin que contribuya a la seguridad y a una buena prctica de
ingeniera.
1134.21.2 Ubicacin. Los tanques o estanques de almacenamiento deberan

ubicarse en la propiedad del dueo de las tuberas para asegurar que se
apliquen las precauciones de seguridad apropiadas. Se deber entregar
espacio abierto suficiente alrededor de los estanques o taques para el
acceso de equipo de seguridad y mantenimiento. Toda la instalacin
debera ser enrejada de manera tal de minimizar la entrada no autorizada.
Se deberan crear caminos y portones para dar una entrada y salida rpida
de las instalaciones.
1134.21.3 Tanques. Los tanques para el almacenaje o manejado de slidos

fluidificados podran ser de techo abierto y debern ser construidos segn
cualquiera de los siguientes: ANSI/API 650, API 12-D, API 12-F o
AWWA D100. De manera alternativa, tales tanques debern ser diseados
y construidos segn otras buenas prcticas de ingeniera. Se debern tomar
las precauciones para contener posibles derrames de slidos fluidificados.
1134.21.4 Cimientos. Los cimientos de los tanques debern ser construidos

segn los planos y especificaciones, que tomarn en cuenta las condiciones
locales del suelo, tipo de tanque, uso y ubicacin general.
1134.21.5 Estanques de almacenamiento.

a) Cuando sean requeridos, los estanques de almacenamiento debern ser
fabricados segn los planos y especificaciones, y debern ser de un tamao
suficiente como para contener los slidos fluidificados descargados durante
condiciones de operacin normales y de emergencia.
b) Los estanques de almacenado debern estar ubicados de manera de asegurar
que el agua procesada sea retenida para su reuso o que cumpla con los
estndares de calidad de aguas del rea antes de ser liberadas.
1134.22 Instalaciones elctricas

1134.22.1 General. Las instalaciones elctricas para iluminacin, energa y
control debern estar cubiertas en planos y especificaciones detalladas, y
las instalaciones debern ser segn los cdigos aplicables al tipo especfico
de circuitos y clasificacin de reas para instalaciones elctricas. Se deber
inspeccionar la instalacin y todo circuito deber ser probado antes de
comenzar las operaciones, para asegurar que la instalacin fue realizada de
manera profesional, as como para mantener la seguridad del personal y del
equipamiento. Las instalaciones sern hechas segn ANSI/NFPA 70.
1134.22.2 Cuidado y manejo de los materiales. Todo equipo e instrumento

elctrico deber ser manipulado con cuidado, y almacenado o guardado de
manera apropiada para evitar daos, deterioros o contaminacin durante la
construccin. Los componentes empacados no deben ser expuestos hasta su
instalacin. El equipo susceptible al dao o al deterioro por exposicin a la
humedad deber ser protegido de manera apropiada, por medio de cerrado
con pelculas plsticas, secantes o calefaccin elctrica.

1134.22.3 Instalacin. La instalacin de materiales elctricos deber ser
hecha por personal calificado, familiarizado con los detalles de los aspectos
elctricos y requisitos de cdigo para tales instalaciones. En todo momento
se deber tener cuidado de no daar el aislamiento de cables y cableado en
general. Toda instalacin parcial deber ser protegida de daos durante la
construccin. El diseo y especificaciones de instalacin debern
considerar la necesidad de cierres hermticos contra polvo y/o humedad
para partes especiales cono rels, pequeos interruptores y componentes
electrnicos. En ningn caso se usarn los marcos de motores elctricos u
otros componentes elctricos conectados a tierra para la conexin a tierra
de soldaduras elctricas.
1134.23 Medicin de slidos fluidificados

a) La medicin de slidos fluidificados debera ejecutarse con equipo de medicin
compatible con el slido fluidificado a medir.
b) El acceso a las instalaciones de medicin debera estar permitido slo a personal
autorizado.
c) El armado de los componentes de la instalacin de medicin deber ser segn el
prrafo 1135.
1135 ENSAMBLADO DE COMPONENTES DE TUBERAS

1135.1 General
El ensamblado de los variados componentes de tubera, ya sea en un taller o en
terreno, deber ser de manera que la tubera completa y ya levantada cumpla con los
requisitos de este cdigo y con los requisitos especficos del diseo de ingeniera.
1135.2 Procedimientos con pernos

a) Toda junta bridada deber ser conectada de manera que las superficies de las
juntas hagan contacto uniforme con la junta y la tensin de los pernos sea lo
ms uniforme posible. El alineamiento y el apriete no debern resultar en una
tensin excesiva en el tubera adyacente.
b) Al apernar uniones de bridas con juntas, la junta deber ser comprimida
correctamente segn los principios de diseo aplicables al tipo de junta usada.
c) Todos los pernos y pernos prisioneros debern extenderse por completo a travs
de sus tuercas.
1135.3 Tuberas de unidad de bombeo

a) Las tuberas de las unidades de bombeo debern ser diseadas y contar con
soportes de manera que, una vez conectada a las bridas y vlvulas de bombeo,
debera estar relativamente libre de tensiones y no debera aadir tensiones o
cargas inaceptables al marco de la bomba.
b) El diseo y conexin debern tomar en consideracin las fuerzas de expansin y
contraccin para minimizar sus efectos en el conjunto.
c) Toda vlvula y fitting en las unidades de bombeo deber contar con un rango de
presin igual o superior al requerido para las presiones de operacin de la lnea.
d) Las soldaduras debern ser hechas segn el prrafo 1134.8 del Cdigo.
e) El apernado deber ser segn el prrafo 1135.2.

1135.4 Manifolds
a) Todo componente en un armado de mltiples, incluyendo
vlvulas, bridas, fittings, cabezales y conjuntos especiales,
deber ser capaz de soportar las presiones de diseo
especificadas para la instalacin.
b) Los conjuntos de medidor de presin y trampas de scraper
debern estar sujetas a los mismos requisitos de conjunto de
los mltiples.
c) Los cabezales de manifolds con mltiples salidas debern
tener salidas diseadas segn lo indican los prrafos
1104.3.1(b) y (e), y como lo ilustran las figuras 1104.3.1(b)(3)
y 1103.3.1(d)(2), respectivamente. Los cabezales de
manifolds con mltiples salidas podran ser armados usando
plantillas de posicionamiento para asegurar el alineamiento
de las salidas y bridas con otros componentes. La unidad
fabricada deber ser aliviada de tensiones antes de ser retirada
de la mscara.
d) Los cabezales de los manifolds pueden ser ensamblados con
el uso de mscaras de posicionamiento para asegurar la
alineacin de los componentes. Se debera considerar el alivio
de tensiones.
e) Toda soldadura en los mltiples y cabezales deber cumplir
con el prrafo 1134.8.
f) El conjunto final de todos los componentes deber minimizar
la tensin. El conjunto entero deber estar soportado de
manera adecuada.
1135.5 Tubera auxiliar de slidos fluidificados

a) Toda tubera auxiliar entre las unidades principales y componentes auxiliares
deber ser armado de manera profesional y segn el cdigo aplicable.
b) Toda tubera auxiliar soldada deber ser armada segn los requisitos del Cdigo,
con las consideraciones especiales, segn requerido, para minimizar la tensin y
para un apoyo o sujecin adecuado para minimizar la vibracin.

CAPTULO VI
INSPECCIN Y PRUEBA
1136 INSPECCIN
1136.1 General
Las previsiones de inspeccin para la construccin de tuberas e instalaciones
relacionadas debern ser adecuadas para asegurar que se cumplan los requisitos del
Cdigo respecto a material, construccin, soldadura, armado y prueba.
1136.2 Calificacin de inspectores

El personal de inspeccin deber estar calificado al tener los conocimientos y la
experiencia en el trabajo a ser inspeccionado. Tal personal deber ser capaz de
realizar uno o ms de los siguientes servicios de inspeccin.
a) Derecho de paso y nivelacin;
b) Uso de explosivos;
c) Zanjado;
d) Revestimientos y cruces de caminos y vas frreas;
e) Manejo de tuberas y material;
f) Curvado;
g) Alineacin e inspeccin de la superficie de tuberas;
h) Soldaduras;
i) Revestimientos;
j) Tie-in y bajada;
k) Relleno y limpieza;
l) Ensayos de presin;
m) Servicios especiales para la prueba e inspeccin de las instalaciones, tales como
la construccin de estaciones, cruces de ros, instalaciones elctricas,
radiografas, control de corrosin, juntas dobles, etc., segn sea necesario.
1136.5 Tipos y extensiones requeridas de examinacin

1136.5.1 Visual
a) Material
1) Todos los componentes de la tubera debern inspeccionados de
manera visual para asegurar que no haya ocurrido dao mecnico
durante el envo y manejo previo a ser conectados al sistema de
tuberas.
2) Toda tubera deber estar limpia en su interior y exterior, segn sea
necesario para permitir una buena inspeccin, y deber tener una
inspeccin visual para encontrar cualquier defecto que pudiera limitar
su resistencia o ajuste. Se deber dar atencin especial a la condicin
general de la tubera, apariencia interna y externa, curvas, torceduras,
aplastamiento, grado de corrosin u otros defectos de superficie,
como costuras, fisuras, surcos, sacados, abollones y quemaduras por
arco.
3) En aquellos sistemas donde la tubera est clasificada por grado,
espesor de pared o ambos, se deber tomar cuidado especial de

asegurar una instalacin apropiada de la tubera. Se debern mantener
registros permanentes con la ubicacin de cada especificacin y
grado de material, tipo, tamao de tubera, espesor de pared y
fabricante de la tubera.
b) Construccin
1) Se deber realizar una inspeccin visual para detectar los defectos de
la superficie de la tubera en cada trabajo, justo antes de cualquier
operacin de revestido y durante la bajada y operacin de relleno.
2) La operacin de limpieza para dejar la superficie interna de la tubera
limpia deber ser inspeccionada con meticulosidad.
3) Antes de soldar, la tubera debe ser examinada para asegurar juntas
sin biselados y con una alineacin apropiada.
4) Todas las operaciones de soldadura debern ser inspeccionadas para
verificar que la soldadura se ha realizado segn los procedimientos
establecidos de soldadura.
5) Se deber inspeccionar la lnea de soldadura, en particular en busca
de fisuras, antes de aplicar soldaduras subsecuentes.
6) La soldadura completa deber ser limpiada e inspeccionada antes de
las operaciones de revestido, y se debern eliminar las irregularidades
que podran atravesar el revestimiento de la tubera.
7) Una vez que la tubera est revestida, se deber inspeccionar para
determinar que la mquina de revestido no haya causado sacados o
surcos en la superficie de la tubera.
8) Se debern inspeccionar las laceraciones en el revestido de la tubera
antes de reparar el revestido, para ver si la superficie de la tubera ha
sido daada. La tubera y el revestido daados debern ser reparados
antes de bajar la tubera a la zanja.
9) Toda reparacin, cambio o reemplazo deber ser inspeccionado antes
que sean tapadas.
10) Se deber inspeccionar la condicin de la zanja antes de bajar la
tubera, para asegurar una profundidad y proteccin correcta de la
tubera y el revestimiento. Cuando se requiera una zanja mar adentro,
la condicin de la zanja y el encaje de la tubera en la zanja debern
ser inspeccionados, si es posible.
11) El encaje de la tubera en la zanja deber ser inspeccionado antes de
las operaciones de relleno. En caso de tuberas mar adentro, se deber
inspeccionar el relleno si es posible.
12) Con la excepcin de las tuberas mar adentro, la operacin de relleno
deber ser inspeccionada para comprobar la calidad y compactacin
del relleno, ubicacin de material para el control de erosin y posible
dao al revestimiento de la tubera.
13) Los cruces revestidos sern investigados durante la instalacin, para
determinar si la tubera de transporte est apoyada, sellada y aislada
del revestimiento.
14) Los cruces de ros debern ser inspeccionados meticulosamente, y
debern ser vigilados y clasificados despus de su construccin.
15) Todos los componentes de tuberas, aparte de las tuberas, debern
ser inspeccionados para asegurar condiciones sin daos y una
instalacin correcta.

16) Las operaciones de conexin debern ser inspeccionadas para
verificar el uso de tcnicas apropiadas para el manejo de tuberas, y
que la tubera no sea daada.
17) Cuando se usen explosivos durante operaciones de nivelado y
zanjado, se debern hacer inspecciones para verificar el uso
apropiado de tcnicas y mantenimiento de los registros.
18) Las operaciones de curvado debern ser inspeccionadas para verificar
que el ngulo de curvatura mximo permisible no sea sobrepasado y
que no ocurran arrugas o un aplastamiento excesivo de la tubera.
1136.5.2 Tipos de examinacin suplementarios

a) Se debern revisar las soldaduras de taller y terreno segn lo
acordado en el prrafo 1134.8.5.
b) Se realizarn inspecciones radiogrficas de las soldaduras,
segn el prrafo 1134.8.5.
c) Se deber inspeccionar la tubera revestida segn el prrafo
1161.1.2.
1136.6 Reparacin de defectos

a) Los defectos importantes de objetos prefabricados y en la
pared de las tuberas debern ser reparados o eliminados
segn el prrafo 1134.5.
b) Los defectos de soldadura debern ser reparados segn el
prrafo 1134.8.7.
c) Las imperfecciones u otros daos al revestimiento debern ser
reparados o reinspeccionados.
1137 PRUEBAS
1137.1 General
a) Para poder cumplir con los requisitos de este Cdigo, es
necesario que se hagan pruebas sobre el sistema y los
componentes del sistema ya completado. Cuando se haga
referencia en este Cdigo a pruebas o porciones de pruebas
descritas en otros cdigos y especificaciones, debern
considerarse como parte de este Cdigo.
b) En caso de ocurrir fugas durante las pruebas, el tramo de la
lnea o componente debern ser reparados o reemplazados y
probados nuevamente segn lo indicado en este Cdigo.
1137.1.3 Prueba de elementos prefabricados

a) Los elementos prefabricados tales como trampas de scraper, manifolds,
cmaras de volumen, etc., debern ser probados hidrostticamente a lmites
iguales o superiores a aquellos requeridos del sistema completo. Esta prueba
podr ser realizada de manera separada o como parte del sistema completo.
b) Al probar elementos prefabricados antes de su instalacin, aplicarn los
prrafos de especificaciones en la Tabla 1123.1.
1137.1.4 Pruebas de una construccin nueva

a) Sistemas o partes de sistemas

1) Todo sistema de transporte de slidos fluidificados por tubera dentro
del alcance de este Cdigo, sin importar la tensin, deber ser
probado despus de terminada la construccin.
2) Los sistemas que operen a una tensin tangencial superior al 20% de
la tensin de fluencia mnima especificada de la tubera debern ser
probados hidrostticamente segn el prrafo 1137.4.1.
3) Los sistemas que operen a una tensin tangencial de 20% o menor de
la tensin de fluencia mnima especificada de la tubera podran estar
sujetos a pruebas de fugas segn el prrafo 1137.4.3 en lugar de la
prueba hidrosttica del prrafo 1137.4.1.
4) Al probar las tuberas, en ningn caso deber la presin de prueba
exceder lo estipulado en los estndares o especificaciones (excepto
de la tubera) incorporadas en este Cdigo como referencia y como se
lista en la Tabla 1123.1 para el elemento ms dbil del sistema (o
parte del sistema) probado.
5) El equipamiento que no deba estar sujeto a la prueba de presin
deber ser desconectado o aislado del sistema de tuberas. Se podrn
usar las vlvulas si estas, incluyendo sus mecanismos de cierre, son
apropiadas para la prueba de presin.
b) Prueba de los Tie-In. Ya que a veces es necesario dividir una tubera en
secciones de prueba e instalar cabezales de prueba, tuberas de conexin y
otros accesorios necesarios para la prueba, o instalar una seccin de
reemplazo ya aprobada, no es requerido que las soldaduras tie-in sean
probadas. Sin embargo, las soldaduras tie-in y las soldaduras
circunferenciales que conecten tramos de tuberas ya aprobadas debern ser
inspeccionadas por radiografa y otro mtodo no destructivo aceptable segn
el prrafo 1134.8.5(a)(4) si el sistema no es probado a presin despus del
tie-in. Despus de tal inspeccin, la unin deber ser revestida e
inspeccionada segn el prrafo 1161.1.2 antes del relleno.
c) Controles de prueba y equipo de proteccin. Todo control y equipo de
proteccin, incluyendo los dispositivos de limitacin de presin, regulares,
controladores, vlvulas de alivio y otros dispositivos de seguridad, debern
ser probados para determinar que estn en buenas condiciones mecnicas de
capacidad adecuada, efectividad y confiabilidad de operacin para el servicio
en el que sern empleados, que funcionen a la presin correcta y que estn
correctamente instalados y protegidos de materiales extraos u otras
condiciones que podran evitar una operacin apropiada.
1137.2 Pruebas de lquidos

La prueba de lquidos deber ser con agua u otro lquido no peligroso.
1137.4 Prueba de presin

1137.4.1 Prueba de calidad
a) Los tramos del sistema de transporte de slidos fluidificados a ser operados a
una tensin tangencial superior al 20% de la tensin de fluencia mnima
especificada de la tubera debern ser sujetos en cualquier punto a una
prueba de calidad hidrosttica de no menos de 1.1 veces la presin de diseo
interna en ese punto (ver prrafo 1101.2.2) por no menos de 4 horas. Cuando

las lneas sean probadas a presiones que causen una tensin tangencial,
segn el espesor nominal de la pared, superior al 90% de la tensin de
fluencia mnima especificada de la tubera, se deber tener cuidado de evitar
una sobretensin de la tubera.
1) No sern requeridas ms pruebas para aquellos tramos de sistemas de
tuberas donde todos los componentes a presin son inspeccionados
visualmente durante la prueba de calidad para determinar que no hay
una fuga. Esto puede incluir tramos de tubera ya probados para su
uso como secciones de reemplazo.
2) En aquellos tramos del sistema de tuberas que no hayan sido
inspeccionados visualmente durante la prueba, la prueba de calidad
ser seguida por una prueba de fuga equivalente a no menos 1.1
veces la presin de diseo interna por no menos de 4 horas.
b) Se podr usar API RP 1110 como gua para la prueba hidrosttica.
c) Si el medio de prueba en el sistema est sujeto a expansiones trmicas
durante la prueba, se debern tomar las medidas para aliviar el exceso de
presin. Se debern tomar en cuenta los efectos de los cambios de
temperatura al interpretar los resultados de las pruebas de presin.
d) Al completar la prueba hidrosttica, es importante liberar toda el agua de las
lneas, vlvulas y fittings en climas fros, para evitar daos debido al
congelamiento.
1137.4.3 Prueba de fugas. Se podr hacer una prueba de fuga hidrosttica

o neumtica de una hora en sistemas de tuberas que operen a una tensin
tangencial del 20% o menos de la tensin de fluencia mnima especificada
de la tubera. La presin de la prueba hidrosttica deber ser no menor a
1.25 veces la presin de diseo interna. La presin neumtica de prueba
medida deber ser de 100 psi (689 kPa) o la presin que llegue a una
tensin tangencial nominal del 25% de la tensin de fluencia mnima
especificada de la tubera, la que sea menor.
1137.6 Pruebas de calificacin

Cuando otras secciones de este Cdigo requieran pruebas, se usarn los siguientes
procedimientos.
1137.6.1 Examinacin visual. Las tuberas a usar, nuevas o usadas,

debern ser examinadas visualmente segn el prrafo 1136.5.1.
1137.6.2 Propiedades de curvado

a) En tuberas de especificaciones desconocidas o ASTM A 120, las
propiedades de curvado son requeridas si la tensin de fluencia mnima
usada en el diseo est por sobre los 24.000 psi (165 MPa) y una vez que el
tipo de unin haya sido identificado segn el prrafo 1137.6.4. Para las
tuberas NPS 2 e inferiores, la prueba de curvado deber cumplir los
requisitos del ASTM A 53 o API 5L. Para las tuberas mayores a NPS 2, las
pruebas de aplastamiento debern cumplir los requisitos de ASTM A 53,
API 5L o API 5LU.

b) El nmero de pruebas requeridas para determinar las propiedades de curvado
debern ser las mismas requeridas en el prrafo 1137.6.6 para determinar la
tensin de fluencia.
1137.6.3 Determinar espesor de pared. Cuando el espesor de pared

nominal sea desconocido, deber ser determinado midiendo el espesor en
cuartos en un extremo de cada tubera. Si se sabe que el conjunto de
tuberas es de un grado, tamao y espesor nominal uniformes, se harn
mediciones en no menos de un 5% de los tramos individuales, pero en no
menos de 10 tramos. El espesor de los dems tramos puede ser verificado
usando un medidor configurado al espesor mnimo. Despus de tales
mediciones, el espesor de pared nominal deber ser considerado como el
espesor de pared nominal siguiente por debajo del promedio de todas las
mediciones realizadas, pero que en ningn caso mayor a 1.14 veces el
espesor menor medido para las tuberas menores a NPS 20 y no mayor que
1.11 veces el espesor menor medido para las tuberas NPS 20 o mayores.
1137.6.4 Determinar el factor de juntas soldadas. Si se conoce el tipo de

junta soldada longitudinal o espiral, se podr usar el factor de junta de
soldadura correspondiente E (Tabla 1102.4.3). De lo contrario, y como se
indica en la Tabla 1102.4.3, el factor E no deber exceder 0.60 para las
tuberas NPS 4 o menores, o 0.80 para las tuberas sobre NPS 4.
1137.6.5 Soldaduras. En tuberas de acero de especificaciones

desconocidas, el nivel de soldadura ser definido como se indica a
continuacin. Un soldador calificado deber realizar una soldadura
circunferencial en la tubera. Esta soldadura deber ser probada de acuerdo
a los requisitos del prrafo 1134.8.5. La soldadura calificada deber ser
hecha bajo las condiciones ms severas bajo las cuales se permita la
soldadura en terreno, usando los mismos procedimientos que se deben usar
en terreno. La tubera ser considerada soldable si se cumplen los requisitos
del prrafo 1134.8.5. Se deber realizar al menos una prueba de soldadura
de este tipo por cada nmero de tramos que se usen, segn la Tabla
1137.6.5.
1137.6.6 Determinar la tensin de fluencia. Cuando se desconozca la

tensin de fluencia mnima especificada, la resistencia a la traccin mnima
o el porcentaje de elongacin mnimo de la tubera, las propiedades de
traccin se podrn establecer de la siguiente manera.
Ejecutar todas las pruebas de traccin descritas en API 5L o API 5LU,
excepto que el nmero mnimo de tales pruebas deber ser como se
muestra en la Tabla 1137.6.6.
1137.6.7 Valor de tensin de fluencia mnimo. Para las tuberas de

especificacin desconocida, la tensin de fluencia mnima puede ser
determinada como se indica a continuacin.
Promediar el valor de todas las pruebas de tensin de fluencia en un grupo
de prueba. La tensin de fluencia mnima deber ser considerada la menor
de los siguientes:

a) 80% del valor promedio de las pruebas de tensin de fluencia;
b) El valor mnimo de cada prueba de tensin de fluencia, excepto que en
ningn caso este valor ser tomado como superior a los 52.000 psi (358
MPa);
c) 24.000 psi (165 MPa) si la proporcin promedio fluencia-traccin sobrepasa
0.85.
1137.7 Registros
Se deber mantener un registro en los archivos de la empresa operadora respecto al
diseo, construccin y prueba de cada sistema de transporte de slidos fluidificados
por tubera en el alcance de este Cdigo. Estos registros debern incluir
especificaciones de materiales; rutas de mapas y planillas de alineacin para
condiciones as built (como construido); ubicacin de cada tubera por tamao,
grado, espesor de pared, tipo, especificacin y fabricante; revestimientos; y
resultados de pruebas. Estos registros debern mantenerse durante toda la vida til
de la instalacin.

CAPTULO VII
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
1150 PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO QUE

AFECTEN LA SEGURIDAD DEL SISTEMA DE TUBERAS PARA EL
TRANSPORTE DE SLIDOS FLUIDIFICADOS
1150.1 General
a) No es posible incluir en este Cdigo un set detallado de procedimientos de
operacin y mantenimiento que cubran todos los casos posibles. Sin embargo, s
es posible que cada empresa operadora desarrolle procedimientos de operacin y
mantenimiento basados en las previsiones de este Cdigo y en la experiencia y
conocimiento de las instalaciones y condiciones bajo las cuales opera. Tales
procedimientos de operacin y mantenimiento deberan ser adecuados desde el
punto de vista de la seguridad pblica y del trabajador.
b) Los mtodos y procedimientos dispuestos a continuacin sirven como pautas
generales, pero no liberan a las personas ni a la empresa de sus
responsabilidades de tomar decisiones prudentes recomendables en ciertas
circunstancias en particular.
c) Se debe reconocer que las condiciones locales (tales como el efecto de la
temperatura, caractersticas del contenido de la lnea y topografa) tendrn un
impacto considerable en el enfoque a tomar para cualquier trabajo de
mantenimiento y reparacin.
1150.2 Procedimientos y planes de mantenimiento y operacin

Cada empresa operadora con un sistema de tuberas de transporte en el alcance de
este Cdigo deber:
a) Tener planes e instrucciones escritas para los empleados encargados de
procedimientos de operacin y mantenimiento del sistema de tuberas de
transporte durante operaciones normales y mantenimiento segn el propsito de
este Cdigo (las caractersticas esenciales recomendadas para incluir en los
planes de las partes especficas de este sistema estn detalladas en los prrafos
1151 y 1152);
b) Tener planes para el control de corrosin externa y corrosin-erosin interna de
sistemas de tuberas nuevos y existentes, incluyendo los requisitos y
procedimientos descritos en el Captulo VIII;
c) Tener un plan de emergencia redactado como se indica en el prrafo 1154 para
su implementacin en caso de fallas del sistema, accidentes u otras emergencias;
familiarizar a los empleados apropiados de operacin y mantenimiento con la
parte aplicable del plan; y establecer una coordinacin con los funcionarios
apropiados respecto al plan.
d) Tener un plan para revisar cambios en las condiciones que afectan la integridad
y la seguridad del sistema de tuberas, incluyendo previsiones para el patrullaje y
reporte peridico de las actividades de construccin y cambio en las
condiciones, en especial en reas industriales, comerciales y residenciales, en
cruces de ros, vas frreas y carreteras, para considerar la posibilidad de

entregar proteccin adicional para evitar daos a la tubera segn el prrafo
1102.1;
e) Establecer lazos con las autoridades locales que dan los permisos para
construcciones en reas urbanas para prevenir accidentes causados por las
excavadoras.
f) Establecer procedimientos para analizar todas las fallas y accidentes con el
propsito de determinar la causa y minimizar la posibilidad de que se repita;
g) Mantener los mapas y registros necesarios para administrar de manera apropiada
los planes y procedimientos, incluyendo los registros en el prrafo 1155;
h) Contar con procedimientos de abandono antes de abandonar los sistemas de
tuberas;
i) Al establecer planes y procedimientos, dar atencin particular a aquellas partes
del sistema que podran presentar un peligro al pblico o a los empleados
durante emergencias o debido a requisitos de construccin o mantenimiento
extraordinario;
j) Operar y mantener su sistema de tuberas segn estos planos y procedimientos;
k) Modificar los planes y procedimientos de vez en cuando, segn lo dicten la
experiencia y las condiciones.
1151 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA TUBERA

1151.1 Presin operativa
a) Se deber tener cuidado de asegurar que, en cualquier punto del sistema de
tuberas, la mxima presin de operacin sostenida y la presin principal esttica
con la tubera en condicin esttica no sobrepase, a ese punto, la presin de
diseo interna y los rangos de presin para los componentes usados segn se
especifica en el prrafo 1102.2.3, y que el nivel de aumento de presin debido a
las alzas y a otras variaciones de la operacin normal no excedan la presin de
diseo interna en cualquier punto en el sistema de tuberas y equipamiento en
ms de un 10% de los especificado en el prrafo 1102.2.4.
b) Un sistema de tuberas deber estar calificado para una presin operativa
superior cuando la presin operativa superior produzca una tensin tangencial de
ms del 20% de la tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, segn
el prrafo 1156.
c) Si cualquier parte de un sistema de tuberas baja de calificacin a un presin
operativa inferior debido a reparaciones o reemplazos, la mxima presin de
operacin sostenida nueva ser determinada segn el prrafo 1151.7.
1151.2 Comunicaciones
Se deber mantener una instalacin de comunicaciones para asegurar una operacin
segura de la tubera bajo condiciones normales y de emergencia,
1151.3 Sealizacin
a) Las sealizaciones debern estar instalados para indicar la presencia de cada
lnea a ambos lados de caminos pblicos, vas frreas y cruces de agua
navegables, para identificar correctamente el sistema. No se requieren
marcadores para las tuberas mar adentro.
b) Se debern mantener sealizacin en los cruces, sealizacin areos (cuando
sean usados) u otros tipos de sealizacin para indicar la presencia de la tubera.
Estas sealizaciones debern mostrar el nombre de la empresa operadora y,

cuando sea posible, un telfono de contacto para emergencia. Se debern instalar
marcadores adicionales a lo largo de la tubera en reas de desarrollo y
crecimiento, para proteger la tubera de posibles daos. Se podr usar API RP
1109 como pauta.
1151.4 Mantencin del derecho de paso

a) El derecho de paso debera ser mantenido para conservar una visibilidad clara y
para dar a los equipos de mantenimiento un acceso razonable al sistema.
b) Se deber mantener el acceso a la ubicacin de las vlvulas
c) Se debern mantener zanjas o diques de desviacin donde sean necesarios para
proteger la tubera de desgaste y para evitar la erosin en la propiedad del dueo
de los terrenos.
1151.5 Patrullaje
a) Cada empresa operadora deber mantener un programa de patrullaje peridico
de la tubera para vigilar las condiciones de la superficie en la tubera y
adyacente a los derechos de paso, buscar indicaciones de derrames, vigilar
actividades de construccin aparte de las ejecutadas por la empresa, y cualquier
otro factor que afecte la seguridad y operacin de la tubera. Se deber dar
atencin especial a actividades tales como la construccin de caminos, limpieza
de zanjas, excavaciones y otras actividades cercanas al sistema de tuberas. Los
patrullajes deberan realizarse en intervalos de no ms de una vez por mes.
b) Los cruces submarinos debern ser inspeccionados peridicamente respecto a un
tapado suficiente, acumulacin de escombros o cualquier otra condicin que
afecte la seguridad de los cruces, y en cualquier momento en que se crea que los
cruces estn en peligro debido a inundaciones, tormentas o sospechas de daos
mecnicos.
1151.6 Reparacin de tuberas

1151.6.1 General. Las reparaciones debern ser cubiertas por un plan de
mantenimiento [ver prrafo 1150.2(a)] y debern ser realizadas por
personal entrenado, bajo supervisin calificada. El plan de mantenimiento
deber considerar la informacin apropiada contenida en API RP 1107 y
API RP 1111. Es esencial que todo el personal que trabaja en las
reparaciones de tuberas entienda la necesidad de planear cuidadosamente
el trabajo y que se les explique el procedimiento a seguir al realizar las
reparaciones.
1151.6.2 Reparaciones permanentes para tuberas que operan a una

tensin tangencial de ms del 20% de la tensin de fluencia mnima
especificada de la tubera
a) Limites y disposicin de imperfecciones
1) Los sacados y surcos con una profundidad mayor a 12 % del
espesor de pared nominal debern ser eliminados o reparados.
2) Los abollones que cumplan cualquiera de las siguientes condiciones
debern ser eliminados o reparados:
a) Abollones con afecten la curvatura de la tubera en la costura
o en cualquier soldadura circunferencial;
b) Abollones con un rasguo, sacado o surco, o;

c) Abollones con una profundidad mayor al 7 % del dimetro
nominal de la tubera.
3) Toda quemadura de arco deber ser eliminada o reparada.
4) Toda fisura deber ser eliminada o reparada.
5) Toda soldadura con imperfecciones que no cumplan con los
estndares de aceptabilidad en el prrafo 1134.8.5(b) para soldaduras
en terreno, o los lmites aceptables en las especificaciones apropiadas
segn el grado y tipo de tubera, deber ser eliminada o reparada.
6) Reduccin del espesor general de pared. La tubera deber ser
reemplazada o reparada si el rea es pequea, o deber operar a una
presin reducida (ver prrafo 1151.7) si el espesor de pared es menor
al espesor mnimo requerido de la presin de diseo, disminuida por
una cantidad igual a la tolerancia de fabricacin aplicable a la tubera
o al componente.
7) Reduccin del espesor de pared local. La tubera deber ser reparada,
reemplazada u operada a una presin reducida (ver prrafo 1151.7) si
el espesor de pared local es menor al mnimo requerido por la presin
de diseo, disminuido por una cantidad igual a la tolerancia de
fabricacin aplicable a la tubera o componente. Esto aplica si el
largo del rea afectada es superior a la permitida en la Ecuacin (3).
El siguiente mtodo aplica slo cuando el espesor de la pared remanente es de no menos
del 20% del espesor de pared nominal de la tubera. Este mtodo no es aplicable a
regiones en el rea de la soldadura longitudinal. El rea afectada debe estar limpia. Se
deber tener cuidado al limpiar el rea afectada de una tubera presurizada cuando el
grado de metal perdido es importante.
L = 1,12 B Dt n (3)
Donde:
c / tn
2

B = 1
1,1c / t n 0,15
L = Extensin longitudinal permisible mxima del rea afectada, como lo muestra la
figura 1151.6.2(a)(7), en pulgadas (mm).
B = Un valor que no excede 4.0, el cual puede ser determinado a partir de la ecuacin
anterior o la figura 1151.6.2(a)(7).
D = Dimetro nominal exterior de la tubera en pulgadas (mm).
tn = Espesor de pared nominal de la tubera menos la reduccin de espesor general, en

pulgadas (mm).
c = Profundidad mxima de la reduccin local de espesor de pared en pulgadas (mm).
8) En las reas donde el esmerilado reduzca el espesor de pared

remanente a menos del espesor mnimo requerido de las
especificaciones de tolerancia de la tubera, se podr analizar de igual
manera que en la reduccin localizada de espesor de pared [ver
prrafo 1151.6.2(a)(7)] para determinar si las reas necesitan ser
reemplazadas o reparadas, o si la presin operativa necesita ser
reducida (ver prrafo 1151.7).
9) Toda tubera con fugas deber ser eliminada o reparada.
b) Reparaciones de tubera admisibles

1) Si es posible, la tubera debera salir de servicio y ser reparada
cortando la pieza cilndrica de la tubera con la imperfeccin e
instalando en su lugar tubera que cumpla los requisitos del prrafo
1101.2.2, con un largo no menor a la mitad del dimetro.
2) Si no es posible sacar de servicio la tubera, as reparaciones debern
efectuarse por medio de la instalacin de un encamisado de soldadura
circunferencial completa o aplicaba mecnicamente, segn el prrafo
1151.6.2(c).
a) Para la reparacin de abollones se deber usar un material de
llenado que solidifique (como el epoxi) para llenar el espacio
entre el encamisado y la tubera para restaurar el contorno
original de la tubera, o la tubera deber pasar por adentro del
encamisado o de alguno de los otros medios disponibles para
igualar la presin interna de la tubera y el encamisado.
b) Para la reparacin de fisuras sin fugas, la tubera principal
deber pasar por adentro del encamisado para contener la
presin o de alguno de los otros medios disponibles para
igualar la presin interna de la tubera y el encamisado.
3) Si no fuera posible sacar de servicio la tubera, las imperfecciones
pueden ser eliminadas por esmerilado o hot tapping. Al esmerilar, el
rea tratada deber ser contorneada suavemente, segn el prrafo
1151.6.2(a)(8). Al realizar un hot zapping, la porcin de tubera con
la imperfeccin deber ser retirada por completo.
4) Si no fuera posible sacar de servicio la tubera, las fugas menores y
pequeas reas corrodas, pero no las fisuras, podran ser reparadas
por medio de la instalacin de un parche o fitting soldadura segn el
prrafo 1151.6.2(c)(5) y (8). La tubera con quemaduras de arco,
surcos y sacados podran ser reparadas con parches o fittings
soldaduras si la quemadura de arco o muesca es eliminada por
esmerilado.
5) Si no fuera posible sacar de servicio la tubera, las imperfecciones en
las soldaduras hechas con metal de aporte, pequeas reas corrodas,
sacados, surcos y quemaduras de arco podran ser reparadas
depositando metal de aporte segn el prrafo 1151.6.2(c)(9). Las
imperfecciones de soldadura, quemaduras de arco, sacados y surcos
deber ser eliminados por esmerilado antes de depositar el metal de
aporte.
c) Mtodos de reparacin
1) Todos los soldadurares que realicen trabajos de reparacin debern
ser calificados segn el prrafo 1134.8.3 o API RP 1107. Debern
estar familiarizados con las precauciones de seguridad y problemas
asociados con el cortado y soldadura en tuberas. El cortado y

soldadura podr comenzar slo despus de cumplir lo estipulado en
el prrafo 1134.8.1(c).
2) La prueba de calificacin para los procedimientos de soldadura a usar
en las tuberas con lquidos deber considerar el efecto de enfriado
del contenido de la tubera sobre la calidad y propiedades mecnicas
de la soldadura. El procedimiento de soldadura en tuberas sin
lquidos deber ser calificado segn el prrafo 1134.8.3.
3) Los materiales que se usen para las reparaciones de tuberas debern
ser segn al menos una de las especificaciones o estndares de la
Tabla 1123.1, o segn como lo requiera este Cdigo.
4) Podran ser necesarias las reparaciones temporales, y estas debern
hacerse de manera segura. Tales reparaciones temporales debern ser
permanentes o reemplazadas de manera permanente como se describe
en este Cdigo, lo ms pronto posible.
5) Los parches soldaduras debern tener esquinas redondeadas y una
dimensin mxima de 6 pulgadas a lo largo del eje de la tubera. El
material de parchado deber ser de un grado similar o superior y de
un espesor de pared similar a la tubera reparada. Se limitar el uso
de parches a las tuberas de tamao NPS 12 y menores, y segn API
5L, Grado X42 y menor.
6) Los encamisados soldaduras de circunferencia completa instalados
para reparar fugas o contener la presin interna debern tener una
presin de diseo a la de la tubera en reparacin y debern estar
totalmente soldaduras, tanto circunferencial como longitudinalmente.
La longitud del encamisado circunferencial deber ser no menor a 4
pulgadas (100 mm). Si el encamisado es ms grueso que la tubera
reparada, los extremos circunferenciales debern ser biselados (a
aproximadamente 45 grados) hasta alcanzar el espesor de la tubera.
Para los encamisados de circunferencial completa instalados para la
reparacin slo por refuerzo y ni para la contencin de presin
interna, la soldadura circunferencial es opcional. Se deber dar
consideracin especial para minimizar la concentracin de tensin
debido a las reparaciones.
7) Los fittings de reparacin circunferenciales de instalacin mecnica
debern cumplir las especificaciones de diseo requeridas en los
prrafos 1101.2 y 1118.
8) Los fittings soldaduras que se usen para cubrir las imperfecciones de
la tubera no debern exceder de tamao NPS 3 y debern tener una
presin de diseo no menor a la de la tubera reparada.
9) Para las reparaciones que involucren slo la deposicin de un metal
de aporte de soldadura, los procesos de soldadura debern ser de
acuerdo a los requisitos de las especificaciones apropiadas de la
tubera para el grado y tipo de tubera a reparar. Las calificaciones
del proceso de soldadura debern ser segn el prrafo 1151.6.2(c)(2).
10) Cuando se hagan reparaciones a una lnea revestida, todo
revestimiento daado deber ser retirado y se deber aplicar un nuevo
revestimiento segn el prrafo 1161.1.2. Tambin se podrn usar
piezas de tubera de reemplazo, parches soldaduras y encamisados
con soldadura circunferencial completa al efectuar reparaciones.

11) Las tuberas con lquidos debern ser examinadas para determinar
que el material sea seguro y que exista un espesor adecuado en las
reas a ser esmeriladas, soldadas, cortadas o que reciban operaciones
de hot zapping.
12) Si la tubera no es sacada de servicio, la presin de operacin deber
ser disminuida a un nivel seguro durante las operaciones de
reparacin.
1151.6.3 Prueba de reparaciones en tuberas que operan a una tensin

tangencial superior al 20% de la tensin de fluencia mnima
especificada de la tubera
a) Prueba de secciones de reemplazo de tuberas. Cuando se ejecuta una
reparacin programada de tubera cortando una seccin de la tubera como
cilindro y se reemplaza con otra seccin de tubo, la seccin de reemplazo
deber ser probada segn se requiere para tuberas nuevas, como se indica en
el prrafo 1137.4.1. Las pruebas podrn realizarse en la tubera antes de
instalarla, siempre y cuando se hagan pruebas radiogrficas o no destructivas
aceptables (sin contar inspeccin visual) en todas las soldaduras a tope tie-in
despus de la instalacin.
b) Examinacin de soldaduras de reparacin. Las soldaduras realizadas
durante reparaciones de tuberas debern ser examinadas por medio de
mtodos no destructivos aceptables o por la examinacin visual de un
inspector calificado.
1151.7 Bajar el nivel de un segmento de tubera a una presin operativa

inferior
Las tuberas con una reduccin en el espesor de pared local o reas reparadas por
esmerilado cuando el material remanente no cumpla los requisitos del prrafo
1151.6.2(a)(7) podrn ser re-calificadas para una presin operativa inferior debido a su
reemplazo o reparacin.
a) Una presin de operacin inferior podra estar basada en el prrafo 1104.1.2
y el espesor remanente actual de la tubera; o
b) La presin de operacin inferior podra estar determinada por las Ecuaciones
(4) o (6).
c
1 0 , 67
Pd = 1.1Pi tn
0,67c (4)
1
t n G 2
+ 1
Donde:
G = 0,893 L / Dt n (5)
= Un valor que no excede 4,0 pulgadas en la Ecuacin (5). Si G excede 4.0, se
deber usar la Ecuacin (4)

Pd = Presin de diseo interna re-calificada medida en psi (kPa).
Pi = Presin de diseo interna original, basada en el espesor de pared nominal
especfico (ver prrafo 1104.1) en psi (kPa)
L = Extensin longitudinal del rea afectada como se muestra en la Figura
1151.6.2(a)(7) en pulgadas (mm).
Para tn, c y D, vase prrafo 1151.6.2(a)(7).
Para valores G superiores a 4,0;

Pd = 1,1Pi (1 c / t n ) (6)
NOTA: En la Ecuacin (6), Pd no deber exceder Pi.
1151.8 Mantenimiento de vlvulas

Las vlvulas de las tuberas debern ser inspeccionadas y mantenidas segn sea
necesario, as como operadas a capacidad total o parcial al menos una vez al ao
para comprobar su funcionalidad.
1151.9 Vas frreas y carreteras que ya crucen tuberas existentes

a) Las modificaciones a tuberas existentes debido a cruces de vas frreas y
carreteras propuestas debera seguir los detalles en API RP 1102. Ver
prrafo 1161.1.2(f) si se usa un tubo de revestido. Por lo general no se
recomienda el uso de tubos de revestido, pero podra ser requerido para
cumplir algunas especificaciones de carreteras o vas frreas.
b) La suma de las tensiones circunferenciales debido a la presin de diseo
interna y carga externa en tuberas instaladas bajo vas frreas o carreteras
sin el uso de tubos de revestido no deber exceder la tensin circunferencial
admisible detallada en el prrafo 1102.3.2(e).
c) La prueba e inspeccin de secciones de tuberas reemplazadas deber seguir
los requisitos del prrafo 1151.6.3. Toda soldadura circunferencial nueva en
la tubera principal deber ser radiografiada o inspeccionada con otro mtodo
no destructivo aceptable (sin contar la inspeccin visual).
1151.10 Risers de plataformas

Las instalaciones de Risers debern recibir una inspeccin visual de manera anual,
en busca de daos fsicos y corrosin en el rea de contacto con el agua y por
encima. Se deber determinar la extensin del dao observado y determinar, si es
necesario, la reparacin o reemplazo de la instalacin riser.
1152 ESTACIN Y TERMINAL DE BOMBEO Y OPERACIN DE

ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO
1152.1 General
a) Debern ser establecidos los procedimientos de partida, operacin y apagado
para todos los equipos, y la empresa operativa deber tomar las medidas
apropiadas para velar por el seguimiento de estos procedimientos. Estos
procedimientos debern pautar medidas preventivas y revisiones de sistema
requeridas para asegurar el funcionamiento adecuado de todo el equipo de
apagado, control y alarma.

b) Se deber contar una medicin y monitoreo peridico de flujo y un registro
de las presiones de descarga para la deteccin de irregularidades en las
condiciones de operacin sostenida del sistema.
1152.2 Equipos de proteccin y control

Se debern probar los equipos de proteccin y control, incluyendo los dispositivos
de limitacin de presin, reguladores, controladores, vlvulas de alivio y otros
dispositivos de seguridad en inspecciones peridicas y sistemticas, a lo menos una
vez al ao, para determinar que;
a) Estn en buenas condiciones mecnicas;
b) Son adecuados desde el punto de vista de la capacidad y confiabilidad de
operacin para el servicio que cumplen;
c) Estn calibrados para funcionar a la presin correcta;
d) Estn instalados de manera apropiada y protegidos de materiales extraos u
otras condiciones que podran evitar una operacin apropiada.
1152.3 Instalaciones de almacenamiento

Las instalaciones de mantenimiento que manejen los slidos fluidificados debern
ser inspeccionadas de manera peridica, y se debern mantener registros apropiados.
1152.4 Almacenaje de materiales combustibles

Todo material inflamable o combustible en cantidades superiores a lo requerido para
su uso diario o ms que lo normalmente usados en la central de bombeo, deber ser
almacenado a una distancia apropiada de la central de bombeo. Todo tanque de
petrleo o tanque de almacenaje de gasolina sobre la superficie deber ser protegido
segn ANSI/NFPA 30.
1152.5 Cercado
Las estaciones, terminales y reas de almacenaje debern mantenerse en condiciones
seguras y deberan ser cercadas y cerradas (o cuidadas) para la proteccin de la
propiedad y la seguridad del pblico.
1152.6 Seales
a) Se debern instalar seales adecuadas como advertencias en reas peligrosas.
b) Las reas clasificadas y de alto voltaje debern ser sealizadas y aisladas de
manera apropiada.
c) Las seales de precaucin debern contener el nombre de la empresa
operadora y, cuando sea posible, un nmero de telfono para contactar en
emergencias.
1153 CONTROL DE CORROSIN-EROSIN

El control de corrosin externa y corrosin-erosin interna, incluyendo pruebas,
inspecciones y medidas correctivas adecuadas, deber ser como se indica en el Captulo
VIII.
1154 PLAN DE EMERGENCIA

a) Se deber establecer un plan de emergencia escrito para su implementacin
en casi de una falla de sistema, accidente u otra emergencia, y se debern
incluir procedimientos para una solucin rpida y expedita, minimizando el

dao a la propiedad, protegiendo el ambiente y limitando la descarga
accidental del sistema de tuberas.
b) El plan deber contar con la familiarizacin y entrenamiento del personal
responsable de la pronta ejecucin de la accin de emergencia. El personal
deber estar informado sobre las caractersticas del slido fluidificado en el
sistema de tuberas y sobre las prcticas adecuadas en el manejo de
descargas accidentales y reparacin de las instalaciones.
c) Los procedimientos debern incluir los enlaces con las agencias locales y
estatales para la diseminacin de informacin en el rea de las instalaciones
del sistema y las caractersticas de los slidos fluidificados que se
transportan.
d) Se deber considerar el establecer comunicacin con los residentes a lo largo
del sistema de tuberas para el reconocimiento y reporte de emergencias de
sistema al personal apropiado de la empresa operadora. Esto podra incluir el
uso de tarjetas, stickers o similares con nombres, direcciones y nmeros
telefnicos del personal de la empresa operadora a contactar.
e) Al formular procedimientos de emergencia para limitar la descarga
accidental del sistema de tuberas, la empresa operadora deber considerar:
1) Formular y poner en operacin procedimientos para un sistema de
rea cooperativa de accin de emergencia para la notificacin de
fugas en la tubera entre las empresas operadoras con tuberas en el
rea;
2) Limitar la presin de las tuberas al cesar las operaciones de bombeo
en el sistema de tuberas, abrir el sistema de almacenaje a ambos
lados del rea de fuga y cerrar rpidamente las vlvulas de bloqueo a
ambos lados del rea de fuga;
3) Un transporte rpido de personal calificado y del equipo necesario al
rea de fuga.
1155 REGISTROS
Para los propsitos de operacin y mantenimiento, se debern mantener los siguientes
registros de manera apropiada;
a) Informacin operacional necesaria;
b) Registros de patrullaje de la tubera;
c) Registros de corrosin y corrosin-erosin segn lo requiera el prrafo 1166;
d) Registros de fugas y roturas;
e) Registros relacionados a inspecciones de rutina e inusuales, tales como las
condiciones interna y externa de la tubera al cortar o realizar hot zapping;
f) Registros de reparaciones de la tubera.
1156 CALIFICAR UN SISTEMA DE TUBERAS A UNA PRESIN

OPERATIVA SUPERIOR
a) En caso de subir el nivel de un sistema de tubera existente cuando el
aumento en la presin operativa ocasione una tensin tangencial superior al
20% de la tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, se debern
tomar las siguientes medidas investigativas y correctivas.
1) Se debern revisar el diseo y las pruebas anteriores del sistema de
tuberas y los materiales y equipos para determinar aumento

propuesto de la mxima presin de operacin sostenida es segura y se
encuentra acorde a los requisitos de este Cdigo.
2) Se debern determinar las condiciones del sistema de tuberas por
medio de la bsqueda de fugas y otras inspecciones en terreno, la
examinacin de registros de mantenimiento y control de corrosin, y
otros medios aceptables.
3) Se debern realizar reparaciones, reemplazos o alteraciones en el
sistema de tuberas que se determinen necesarias por los pasos (1) y
(2) anteriores.
b) La mxima presin de operacin sostenida podr ser aumentada despus de
cumplir con (a) mencionado anteriormente y una de las siguientes
previsiones.
1) Se podr operar el sistema a una mxima presin de operacin
sostenida superior si la condicin fsica del sistema de tuberas segn
lo seala el punto (a) anterior, si el sistema es capaz de soportar el
aumento en la mxima presin de operacin sostenida segn los
requisitos de diseo de este Cdigo, y si el sistema ya ha sido
probado por un periodo de tiempo y presin igual o superior a lo
requerido en los prrafos 1137.4.1(a) y (c) para un sistema de
tuberas nuevo, para el aumento propuesto de la mxima presin de
operacin sostenida.
2) Si la condicin fsica del sistema de tuberas determinado en el punto
(a) anterior indica que la capacidad del sistema de soportar el
aumento en la mxima presin de operacin sostenida no ha sido
verificada de manera satisfactoria, o si el sistema no ha sido probado
anteriormente a los niveles requeridos por este Cdigo para sistemas
nuevos para el aumento propuesto de la mxima presin de operacin
sostenida, el sistema podr operar a la presin propuesta si el sistema
soporta con xito la prueba que requiere este Cdigo para un nuevo
sistema que opere bajo las mismas condiciones.
c) En ningn caso deber subir la mxima presin de operacin sostenida de un
sistema de tuberas a un nivel mayor que la presin de diseo interna que
permita este Cdigo para sistemas de tuberas nuevas del mismo material. El
nivel de aumento de presin a una mxima presin mayor deber ser gradual
como para permitir tiempo suficiente para observaciones peridicas del
sistema de tuberas.
d) Se debern mantener los registros de tales investigaciones, trabajos
realizados y pruebas de presin durante todo el tiempo de servicio de las
instalaciones.
1157 ABANDONAR UN SISTEMA DE TUBERAS

Los sistemas de tuberas que sean abandonados debern ser rellenados con un material
inerte y aislados de las instalaciones de operacin.

CAPTULO VIII
CORROSIN Y CONTROL DE EROSIN
1160 GENERAL
a) Este captulo indica los requisitos y procedimientos mnimos para la
proteccin de tuberas y componentes de hierro frente a la corrosin externa
y a la corrosin y erosin interna, y aplica a las instalaciones nuevas de
tuberas as como a instalaciones existentes.
b) La corrosin externa en tuberas enterradas o sumergidas o en tuberas
expuestas a la atmsfera deber ser controlada, consistente con la condicin
del sistema de tuberas y ambiente en el que se encuentra, por medio de la
aplicacin de estos requisitos de control de corrosin y procedimientos. La
aplicacin de algunas prcticas de control de corrosin requiere una cantidad
importante de juicio competente para que sea efectivo en disminuir la
corrosin y se permite desviarse de las previsiones de este Captulo en
situaciones especficas, siempre y cuando la empresa operadora pueda
demostrar que se han logrado los objetivos expresados en este Cdigo.
c) El control satisfactorio de la corrosin externa podra requerir medidas de
proteccin ms all y en adicin a las indicadas aqu. Cada empresa
operadora deber evaluar la posibilidad de necesitar tales medidas
adicionales, ya sea desde el inicio o en caso de una expansin de las
instalaciones o algn cambio importante. Cualquier medida adicional deber
contar con la misma consideracin de los requisitos especficos obligatorios
de este Cdigo. Los procedimientos, incluyendo aquellos de diseo,
instalacin y mantenimiento de sistemas de proteccin catdicos, debern
ser preparados y ejecutados o supervisados por personas calificadas con el
entrenamiento o la experiencia en mtodos de control de corrosin. NACE
RP-01-69 y RP-06-75 dan pautas para los procedimientos para implementar
los requisitos descritos en este captulo y para monitorear y mantener los
sistemas de proteccin catdicos. Ver prrafo 1161.1.1(c) para ms
recomendaciones.
d) La erosin interna, corrosin interna y corrosin-erosin interna requieren
consideraciones especiales en los sistemas de slidos fluidificados. La
erosin y la corrosin se encuentran tanto individualmente como en
conjunto. Casi nunca es posible no considerar una de estas. En algunos
casos, la presencia de erosin puede acelerar en gran medida los efectos
corrosivos de los slidos fluidificados por medio de la remocin de escamas
de proteccin, xidos o pelculas. El uso de inhibidores y/o la admisin de
corrosin-erosin podran ser medidas apropiadas de enfrentar el problema.
Otras medidas podran ser apropiadas.
e) Se le deber entregar al personal el equipo e instrumentos necesarios para
cumplir los requisitos de monitoreo y control.
1161 CORROSIN EXTERNA TUBERAS ENTERRADAS O

SUMERGIDAS
1161.1 Instalaciones nuevas

1161.1.1 General
a) Se deber realizar un control de corrosin externa en sistemas de tuberas
nuevas enterradas o sumergidas, en cada componente del sistema,
exceptuando aquellos donde la empresa operadora pueda demostrar que no
existe un ambiente corrosivo perjudicial por medio de pruebas,
investigaciones o experiencia en el rea de aplicacin. Sin embargo, la
empresa operadora deber inspeccionar el sistema elctrico de la tubera
enterrada o sumergida dentro de los primeros 12 meses despus de la
instalacin. Si la inspeccin elctrica indica que existe una condicin
corrosiva, el sistema de tuberas deber ser protegido catlicamente. Si no se
instala una proteccin catdica, el sistema de tuberas deber ser
inspeccionado en lo elctrico en intervalos no superiores a los 5 aos, y el
sistema deber ser protegido catlicamente si la inspeccin elctrica indica
que existe una condicin corrosiva.
b) El control de corrosin externa de componentes y tuberas enterradas o
sumergidas en instalaciones nuevas incluyendo nuevas estaciones de
bombeo, instalaciones de almacenaje y terminales; y la reubicacin,
reemplazo o cambio en sistemas de tuberas existentes deber ser ejecutado
con la aplicacin de un revestimiento protector efectivo, acompaado de
proteccin catdica y enlaces de drenaje adecuados en reas alejadas. Los
materiales debern ser seleccionados considerando el tipo de proteccin
contra la corrosin y el ambiente.
c) En los sistemas de tuberas mar adentro, se deber prestar atencin especial
para controlar la corrosin externa de las tuberas riser en el rea de impacto
de las olas. Vea NACE RP-06-75, donde se entregan pautas adicionales de
medidas contra la corrosin especiales requeridas en el ambiente mar
adentro.
d) En los casos donde se hayan tomado las previsiones adecuadas para el
control de la corrosin, el espacio mnimo de 12 pulgadas (300 mm) entre la
parte externa de una tubera instalada bajo tierra y el extremo de cualquier
otra estructura subterrnea especificada en el prrafo 1134.6(c) podr ser
disminuido.
e) El mismo cuidado que se tiene de proteger las tuberas enterradas o
sumergidas deber darse para el rea de transicin entre tuberas enterradas o
sumergidas y secciones expuestas a la atmsfera.
1161.1.2 Revestimiento protector

a) Los revestimientos protectores que se usen en tuberas enterradas o
sumergidas debern:
1) Mitigar la corrosin;
2) Tener una adhesin suficiente a la superficie del metal como para
resistir de manera efectiva la migracin de humedad por debajo del
revestido;
3) Ser lo suficientemente dctil como para evitar las fisuras;
4) Tener una resistencia suficiente como para soportar el dao debido al
manejo y tensiones del suelo;
5) Tener propiedades compatibles con cualquier proteccin catdica
adicional.

b) Se debern inspeccionar las soldaduras en busca de irregularidades que
podran sobresalir del revestimiento, y cualquier irregularidad deber ser
eliminada.
c) Los revestimientos de tubera debern ser examinados tanto de manera
visual como con un detector de imperfecciones antes de bajar la tubera a la
zanja, y cualquier imperfeccin o dao en el revestimiento que sea
perjudicial para un control de corrosin efectiva deber ser reparada y
reinspeccionada.
d) Si se usa un revestimiento del tipo aislante trmico, deber tener un nivel
bajo absorcin y poseer una gran resistencia elctrica. Los revestidos
aislantes debern ser inspeccionados segn las prctica establecidas al
momento de su aplicacin y antes de bajar la tubera a la zanja, y cualquier
imperfeccin detectada deber ser reparada y reinspeccionada. Una vez
efectuado el relleno, se deber considerar la revisin de la tubera con algn
detector de imperfecciones a superficie, si las condiciones del suelo lo
permiten.
e) La tubera deber ser manejada durante la operacin de bajada de manera tal
de evitar daos al revestimiento. Adems se debern tomar las precauciones
de proteger la tubera y su revestido de daos ambientales posteriores y del
relleno, usando capas de piedras, protecciones en la zanja y/o cualquier otra
medida de proteccin adecuada.
f) Si se instala una tubera principal revestida por medio de barrenado o
impulsado, se debern tomar las precauciones de minimizar el dao al
revestido durante la instalacin. Cuando se use una tubera de revestimiento
(ver prrafos 1134.13.4 y 1151.9), la tubera principal deber contar con un
soporte externo independiente a cada extremo de la tubera de revestimiento
y aislada de la misma a lo largo de toda el rea protegida, y los extremos de
la tubera de revestimiento debern ser sellados usando un material durable y
que no conduzca la electricidad.
g) La operacin de llenado deber ser monitoreada para asegurar calidad,
compactacin, y una buena ubicacin del material, para evitar daos al
revestido de la tubera.
h) Donde exista una conexin con la tubera revestida, se deber eliminar todo
el revestido daado, se deber aplicar nuevo revestido en la tubera y en el
accesorio.
1161.1.3 Sistema de proteccin catdica

a) Se deber instalar un sistema de proteccin catdico, si as es estimado por
inspeccin, antes de 1 ao despus de la inspeccin.
b) Cualquier sistema de proteccin catdica con un nodo galvnico o sistema
de corriente impresa deber mitigar la corrosin y dar un mtodo para
determinar el grado de proteccin catdica logrado en el sistema de tuberas
enterrado o sumergido.
c) La proteccin catdica deber ser controlada para no daar el revestimiento
protector, la tubera o los componentes.
d) Se deber notificar a los dueos de estructuras subterrneas conocidas y que
podran verse afectados por la instalacin de un sistema de proteccin
catdica respecto a dicha instalacin y, cuando sea necesario, las partes
involucradas debern hacer un estudio de convivencia.

e) Las instalaciones elctricas debern realizarse de acuerdo al National
Electrical Code y a los cdigos locales que apliquen.
1161.1.4 Aislamiento elctrico

a) Los sistemas de tuberas revestidos enterrados o sumergidos debern recibir
aislamiento elctrico en todas las interconexiones con sistemas externos,
excepto cuando se hagan acuerdos de proteccin catdica mutua o donde las
estructuras metlicas subterrneas estn interconectadas elctricamente y
catlicamente protegidas como una unidad.
b) Se deber instalar un dispositivo de aislamiento cuando se necesite aislar
elctricamente una porcin de un sistema de tuberas de estaciones de
bombeo, instalaciones de almacenaje y otras instalaciones similares para
facilitar la aplicacin de control de corrosin. El dispositivo de aislamiento
no deber ser instalado donde se espere una atmosfera combustible, a menos
que se tomen las precauciones para prevenir arcos elctricos.
c) Se deber considerar la prevencin de dao al sistema de tuberas debido a
corrientes de electricidad al estar instalado cerca de las bases de torres de
transmisin elctrica, cables a tierra o el contrapeso. Se debern realizar
estudios comunes con el operador de tales sistemas de transmisin respecto a
los problemas de corrosin y electrolisis. Se podr usar NACE RP-01-77
como pauta.
d) Se podrn realizar pruebas elctricas para ubicar contactos no intencionales
con estructuras metlicas subterrneas y, si tales contactos existen, debern
ser resueltos.
e) Cuando se separe una tubera, se deber instalar un enlace conductor de
suficiente capacidad entre los puntos de separacin y se deber mantener
durante el periodo de separacin.
1161.1.5 Sondas de prueba

a) Con la excepcin de reas mar adentro o en pantanos donde no sea prctico,
se debern instalar sondas de prueba en todos los sistemas de tuberas
enterrados o sumergidos para tomar mediciones elctricas para indicar la
efectividad de la proteccin catdica.
b) Las sondas de prueba debern ser instaladas de la siguiente forma:
1) Se deber dar atencin especial a la forma de instalar las sondas de
prueba que se usen para el control o prueba de corrosin, y las sondas
debern estar conectadas a la tubera de tal manera de minimizar la
tensin y evitar causar daos importantes. Las sondas podrn estar
conectadas directamente a la tubera por medio de un proceso de
soldadura de baja temperatura, usando polvo de aluminio y xido de
cobre, y limitando las cargas a cartuchos de 15g, o usando soldaduras
suaves u otros materiales que no requieran temperaturas por sobre las
de la soldadura suave.
2) Se deber contar con cierta holgura para evitar que las sondas de
prueba se rompan o resulten daadas durante el rellenado.
3) Las sondas podrn estar aisladas del conducto en el que estn
contenidas.
4) Los puntos de unin debern ser hermticos, y los cables de la sonda,
tubera y componentes debern ser protegidos con material aislante

de electricidad compatible con el revestimiento y aislamiento
originales.
1161.1.6 Interferencia elctrica

a) Si se usa un sistema de proteccin catdica del tipo corriente impresa, los
nodos debern estar ubicados de manera de minimizar los efectos adversos
sobre estructuras metlicas subterrneas ya existentes.
b) Se deber reconocer la posibilidad de corrosin externa causada por
corrientes elctricas subterrneas perdidas. Estas corrientes perdidas son
generadas por fuentes remotas e independientes del sistema de tuberas, y
son ms predominantes en reas con un gran nivel de industrializacin,
regiones mineras y reas locales con bases a tierra para energa elctrica DC
de alto voltaje. Los sistemas de proteccin catdica de tuberas de otras
empresas tambin son una fuente comn de corrientes perdidas. La
proteccin del sistema de tuberas frente a la corrosin inducida por
corrientes perdidas deber ser efectuada con enlaces metlicos, un aumento
en la proteccin catdica, revestidos de proteccin suplementarios,
dispositivos de aislacin o nodos galvnicos.
1161.2 Sistemas de tuberas existentes

La conversin de sistemas de tuberas existente no diseados para slidos
fluidificados a un servicio de transporte de los mismos, deber cumplir con los
requisitos para instalaciones nuevas detallado en el prrafo 1161.1. La fecha de
conversin para tal sistema de tuberas deber ser considerada como la fecha de
instalacin en lo que respecta a este Cdigo.
La empresa operadora deber establecer procedimientos para determinar la
condicin externa del sistema de tuberas existente no diseado para slidos
fluidificados y tomar acciones apropiadas segn las condiciones halladas,
incluyendo, pero no limitndose, a las siguientes.
a) Examinar y estudiar los registros disponibles de inspecciones anteriores y
realizar inspecciones adicionales cuando exista la necesidad de contar con
mayor informacin. Se deber determinar el tipo, lugar, nmero y frecuencia
de tales inspecciones al considerar tales factores como conocimiento de la
condicin del sistema de tuberas, del ambiente y de la seguridad pblica o
de los trabajadores en caso de fugas. Las medidas correctivas debern ser
segn lo indica el prrafo 1161.4.
b) Instalar proteccin catdica segn el prrafo 1161.1.3, si acaso se estima
necesario despus de la inspeccin, en todos los sistemas de tuberas
enterrados o sumergidos revestidos con material de revestido de superficie
externa efectivo, excepto en las estaciones de bombeo, instalaciones de
almacenamiento y terminales. Toda tubera subterrnea o a superficie en
estaciones de bombeo, instalaciones de mantenimiento y terminales deber
ser inspeccionada elctricamente y se le deber instalar o reforzar proteccin
catdica, cuando sea necesario.
c) La presin operativa en sistemas de tuberas desnudas no deber ser
aumentada hasta que tales sistemas sean inspeccionados elctricamente y se
tomen medidas adecuadas respecto a la condicin de la tubera y sus
componentes. Se debern cumplir los requisitos del prrafo 1156 en caso de
subir el nivel de la tubera.

d) Se deber considerar la instalacin de dispositivos de aislamiento elctrico,
enlaces de interferencia elctrica, o sondas de prueba en lugares donde no se
encuentren. Estos debern ser instalados segn los requisitos para nuevas
instalaciones en el prrafo 1161.1.
1161.3 Monitoreo
a) La infraestructura de proteccin catdica en sistemas de tuberas nuevas o
existentes deber mantenerse en buenas condiciones y, con la excepcin de
cuando sea poco prctica en sistemas mar adentro, se debern realizar
mediciones e inspecciones elctricas de los sistemas de tuberas con
proteccin catdica enterrados o sumergidos, incluyendo pruebas de
corrientes elctricas perdidas, al menos una vez al ao, pero en intervalos
que no superen los 15 meses, para determinar que el sistema de proteccin
catdica funciona de manera apropiada y que toda la tubera enterrada o
sumergida se encuentra protegida segn el criterio aplicable. Se debern
tomar las medidas correctivas apropiadas cuando las pruebas indiquen que
no existe una proteccin adecuada.
b) Se deber determinar la existencia de una proteccin catdica adecuada bajo
uno o ms de los criterios sealados en la Seccin 6, Criteria for Cathodic
Protection, NACE RP-01-69.
c) El tipo, nmero, lugar y frecuencia de las pruebas deber ser adecuado para
establecer con certeza el grado de proteccin con el que cuentan las tuberas
en el sistema de proteccin catdica, y deber ser determinado al considerar:
1) Los aos de servicio del sistema de tubera y experiencia de
operacin, incluyendo inspecciones tipo bell hole y registros de
fugas;
2) La condicin de la tubera al momento de aplicar la proteccin
catdica y el mtodo de aplicar dicha proteccin;
3) La corrosin ambiental;
4) La probabilidad de prdida de proteccin debido a actividad de otra
construccin, reconstruccin u otras causas en el rea;
5) El mtodo de aplicacin de la proteccin catdica y la vida til de
diseo de la instalacin de proteccin catdica;
6) La seguridad pblica y de los empleados.
d) Las sondas de prueba requeridas para la proteccin catdica debern
mantenerse de manera que se puedan obtener mediciones elctricas para
asegurar una proteccin adecuada.
e) Los rectificadores de proteccin catdica u otra fuente de corriente impresa
debern ser inspeccionados en intervalos no superiores a los 2 meses.
f) Todo dispositivo protector conectado, incluyendo interruptores de corriente
inversa, diodos y conexiones de interferencia, cuya falla podra poner en
peligro la proteccin de la estructura, deber ser revisada en intervalos no
superiores a los 2 meses. Otras conexiones de interferencia debern ser
revisadas por lo menos una vez al ao, pero en intervalos no superiores a los
15 meses.
g) Los componentes desnudos en un sistema de tuberas y que no estn
cubiertos por la proteccin catdica debern ser inspeccionados de manera
elctrica en intervalos no mayores a 5 aos. Los resultados de esta
inspeccin y de los registros de fugas para los componentes de tuberas
inspeccionados debern ser analizados para determinar la ubicacin de las

reas localizadas de corrosin activa. La proteccin catdica deber ser
aplicada en tales reas. Se debern repetir las inspecciones y los anlisis de
los registros de fugas y reparaciones en intervalos no superiores a los 5 aos.
h) Los componentes de tuberas enterrados o sumergidos y expuestos por
cualquier motivo, debern ser examinados en busca de indicaciones de
corrosin externa. Al descubrir una corrosin activa, picaduras generales en
la superficie del componente o una fuga causada por la corrosin, se deber
investigar a fondo para determinar la causa y extensin de la corrosin y si
acaso se deber instalar o reforzar una proteccin catdica para mitigar la
corrosin, o si se deber tratar el sistema de tuberas o la porcin afectada
del mismo, segn lo indican los prrafos 1161.4(b), (c) y (d).
1161.4 Medidas de correccin

a) Los criterios de lmites y disposicin de las tuberas corrodas estn
especificados en los prrafos 1151.6.2(a)(6) y (7).
b) Cuando las inspecciones o el historial de fugas indique que existe una
corrosin de metal activa en cualquier parte del sistema de tuberas, al punto
en que es posible un peligro a la seguridad, esa porcin del sistema deber
ser tratada como se especifica en el prrafo 1151.6.2(a)(6) o (7), y en el caso
de corrosin externa de tuberas enterradas o sumergidas, se podr instalar o
reforzar proteccin catdica para mitigar la corrosin externa.
c) Las tuberas que sean reemplazadas debido a corrosin externa debern ser
reemplazadas con tuberas revestidas.
d) Si una porcin del sistema de tuberas es reparada, reacondicionada o
reemplazada, o si la presin operativa es reducida debido a la corrosin
externa, la necesidad de proteger esa porcin de tal deterioro por corrosin
deber ser considerada, y se debern tomar medidas correctivas para
controlar la corrosin.
1162 CORROSIN EXTERNA TUBERAS EXPUESTAS A LA

ATMSFERA
Las tuberas y componentes expuestos a la atmsfera debern ser protegidos de la
corrosin externa por medio del uso de acero resistente a la corrosin o por la
aplicacin de revestimientos o pintura protectora, a menos que la empresa operadora
pueda demostrar, por medio de pruebas, investigaciones o experiencia en el rea de
aplicacin, que no existe una atmsfera corrosiva. La pintura o el revestido protector
debern ser aplicados sobre una superficie limpia, y deber ser de un material
adecuado, para otorgar la proteccin correcta contra el ambiente.
1162.2 Sistemas de tuberas ya existentes

La conversin de sistemas de tuberas no diseados para el transporte de slidos
fluidificados a sistemas de transporte de los mismos debe cumplir con los requisitos
para instalaciones nuevas segn lo estipula el prrafo 1162.1. La fecha de
conversin de tales sistemas de tuberas deber ser considerada como la fecha de
Las tuberas y componentes en sistemas de tuberas no diseados para el transporte
de slidos fluidificados y que estn expuestas a la atmsfera debern ser
inspeccionadas segn un calendario planificado, y cualquier medida correctiva
necesaria deber ser considerada segn el prrafo 1162.4.

1162.3 Monitoreo
Se debern usar tcnicas de monitoreo en intervalos no superiores a los 3 aos para
determinar la efectividad las medidas de proteccin o la extensin de cualquier
corrosin existente. Se debern tomar medidas correctivas adecuadas cuando las
tcnicas de examinacin o monitoreo indiquen que no existe una proteccin
adecuada.
1162.4 Medidas correctivas

a) Los criterios para los lmites y disposicin de la corrosin en las tuberas
corrodas estn especificados en los prrafos 1151.6.2(a)(6) y (7).
b) Cuando el historial de inspeccin o fugas indique que existe corrosin activa
del metal en cualquier parte del sistema de tuberas al punto en que es
posible un riesgo de seguridad, esa porcin del sistema deber ser tratada
como lo especifica el prrafo 1151.6.2(a)(6) o (7), y se deber reparar o
aplicar revestido o pintura de proteccin para mitigar la corrosin.
c) Las tuberas que sean reemplazadas debern ser cambiadas por tuberas de
acero resistente a la corrosin o tuberas pintadas o revestidas.
d) Si se repara, reacondiciona o reemplaza una parte del sistema de tuberas, o
si la presin de operacin baja debido a la corrosin, se deber considerar la
necesidad de proteccin de la corrosin en ese tramo de tubera, y se debern
tomar medidas correctivas para controlar la corrosin.
1163 CONTROL DE CORROSIN-EROSIN INTERNA

a) Por lo general es necesario controlar la erosin-corrosin en tuberas de
slidos fluidificados para mitigar la falla prematura de la tubera debido a
una reduccin del espesor de pared. Se podr usar la inhibicin y/o el control
del pH, el tamao de las partculas y velocidad de flujo del slido
fluidificado y del revestido interno de la tubera para limitar la erosin-
corrosin de las tuberas de slidos fluidificados. Son aceptables otros
medios de enfrentar este efecto, tales como el reemplazo peridico de los
componentes o placas de soporte. Ver pautas en NACE RP-01-75.
b) En caso de usarse inhibidores, estos debern ser de un tipo que no cause
deterioro sobre los componentes de la tubera, y debern ser usados en
cantidades suficientes como para mitigar la corrosin interna.
c) Si se usan revestimientos internos para controlar la erosin-corrosin, estos
debern cumplir las especificaciones de calidad y de espesor mnimo de
pelcula en seco establecido en la industria, y deber ser inspeccionado segn
las prcticas recomendadas de la industria. En aquellas tuberas unidas por
soldadura u otros mtodos donde se expone el metal original en las uniones,
los revestimientos internos debern incluir previsiones para la proteccin de
juntas, tales como el uso de un inhibidor de corrosin adecuado.
d) En aquellos puntos donde ocurran paradas o cambios en la direccin del
fluido, como en las curvas, reducciones, obstrucciones o discontinuidades, es
posible que ocurra erosin-corrosin interna. Se deber contar con medidas
para controlar la erosin-corrosin local, tales como geometra de tuberas,
velocidad, distribucin del tamao de las partculas, rgimen de flujo, placas
de soporte y otros medios apropiados. Se deber evitar la penetracin
excesiva de la soldadura, condiciones altas y bajas en soldaduras

circunferenciales, cambios rpidos en la direccin y juntas en lugares
inusuales.
1163.2 Sistemas de tuberas existentes

La conversin de sistemas de tuberas existentes no diseados para el transporte de
slidos fluidificados a servicios de transporte del mismo debern cumplir con los
requisitos para instalaciones nuevas estipulado en el prrafo 1163.1. La fecha de
conversin de tal sistema de tuberas deber ser considerada como la fecha de
La empresa operadora deber establecer procedimientos para determinar la
condicin interna de su sistema de tuberas existente y actuar de manera apropiada
frente a las condiciones encontrada, incluyendo pero sin limitarse a la examinacin
y estudio de los registros disponibles de inspecciones anteriores, y a inspecciones e
investigaciones adicionales donde se indique la necesidad de informacin adicional.
Las medidas correctivas debern ser segn el prrafo 1163.4.
1163.3 Monitoreo
a) Las tcnicas y frecuencias de monitoreo iniciales debern ser las apropiadas
para determinar la efectividad del programa de control de erosin-corrosin
interna. Se debern realizar monitoreos subsecuentes cada ao, en intervalos
que no superen los 15 meses.
b) En reas donde es posible que ocurra una erosin-corrosin local acelerada,
se deber monitorear con ms frecuencia de lo estipulado en (a) anterior,
segn dicte la experiencia.
c) Siempre que una tubera o componente de un sistema de tuberas pueda ser
examinado visualmente por dentro, o se retire cualquier tubo o componente
de un sistema de tubera por cualquier motivo, las superficies internas
debern ser examinadas en busca de evidencias de erosin-corrosin general,
as como de erosin-corrosin localizada. Si se encuentra evidencia de tales
anormalidades, se deber examinar ms a fondo la tubera para determinar la
extensin del problema.
d) Se debern efectuar acciones correctivas en base a las inspecciones
anteriores.
1163.4 Medidas correctivas

a) Los criterios de limites y disposicin de erosin-corrosin para las tuberas
estn especificados en los prrafos 1151.6.2(a)(6) y (7).
b) Cuando el historial de inspecciones o fugas indique que est ocurriendo una
erosin-corrosin activa de metal en cualquier parte del sistema de tuberas,
al punto en que es posible un peligro a la seguridad, esa parte del sistema
deber ser tratada como lo especifica el prrafo 1151.6.2(a)(6) o (7). Se
debern tomar o aumentar las medidas correctivas para mitigar la erosin-
corrosin interna.
c) Si se repara, reacondiciona o reemplaza una parte del sistema de tuberas, o
si la presin de operacin baja debido a la erosin-corrosin interna, se
deber considerar la necesidad de proteger esa porcin de tal deterioro.

1166 REGISTROS
a) Se debern mantener y retener registros y mapas que muestren la ubicacin
de tuberas con proteccin catdica, instalaciones de proteccin catdica y
estructuras cercanas afectadas o que afecten el sistema de proteccin
catdico durante todo el tiempo que el sistema de tuberas est en servicio.
b) Se debern mantener los resultados de pruebas, investigaciones e
inspecciones requeridas en este Captulo para indicar qu tan adecuadas con
las medidas de control de corrosin y erosin, as como los registros
relacionados a las inspecciones de rutina e inusuales, tales como las
condiciones internas y externas de la lnea al cortar o realizar un hot zapping,
durante todo el tiempo que el sistema de tuberas est en servicio.

Asme b31.11 1998 Español

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ANSI/ASME B31.

Traduccin de Felipe Lavin Lopez Febrero 2008

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina1

Este cdigo expone los requisitos de ingeniera que se consideran necesarios

Este Cdigo de Seccin incluye:

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina2

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina3

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina4

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina5

1100. DECLARACIONES GENERALES

a) Este Cdigo de Sistemas de Tuberas para el Transporte de slidos

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina6

Dentro del alcance de este Cdigo tambin se encuentran:

a) Tuberas de slidos fluidificados primarios y auxiliares en instalaciones

1100.1.2. Este Cdigo no aplica a:

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina7

a. Igual o menor a 15 psig [103 kPa (presin)] independiente de la

A continuacin se describen alguno de los trminos ms comunes en el Cdigo. 1

Hierro fundido Un trmino genrico para la familia de aleaciones de hierro moldeado

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina8

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina9

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina10

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina11

1101. CONDICIONES DE DISEO

1101.2.2 Presin de diseo interna. El sistema de tuberas debera estar diseado

1101.3.1 Rango de temperatura de diseo. El rango de temperatura de diseo es

1101.4 Influencias ambientales

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina12

1101.5 Efectos dinmicos

1101.5.2 Viento. Se deber considerar el efecto de la carga de viento en el diseo de

1101.5.3 Terremoto. Se deber considerar el diseo de sistemas de tuberas ubicadas

1101.5.4 Vibracin. Se deber considerar la tensin causada por la vibracin o

1101.5.5 Hundimiento. Se debern considerar los hundimientos en los sistemas de

1101.6 Efectos de carga

1101.6.2 Carga muerta. La carga muerta incluye el peso de la tubera, los

1101.7 Cargas de expansin y contraccin trmica. Se tomarn precauciones

1101.8 Movimiento relativo de componentes conectados Se tomar en

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina13

1101.10 Otras consideraciones de diseo

1102 CRITERIOS DE DISEO

1102.2 Niveles de presin-temperatura para componentes de tubera

1102.2.2 Componentes sin niveles especficos.

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina14

1102.2.3 Niveles en condiciones de operacin normales

1102.2.4 Lmites de tolerancia bajo operaciones normales.

1102.2.5 Niveles en condiciones de presin diferentes

1102.3 Valores de tensin admisible y otros.

S = 0.80 E tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, psi

E = Factor de junta soldada (ver prrafo 1102.4.3 y tabla 1102.4.3)

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina15

b) El valor de tensin S aceptable que se usar para los clculos de diseo en el

c) El valor de tensin S aceptable que se usar para los clculos de diseo en el

E = Factor de junta soldada (ver prrafo 1102.4.3 y tabla 1102.4.3)

d) El valor de tensin S aceptable que se usar para los clculos de diseo en el

1102.3.2 Lmites de tensin calculada debido a cargas sostenidas y expansin

a) Tensiones de presin interna. Las tensiones calculadas debido a la presin

1102.3.3 Lmites de tensiones calculadas debido a cargas ocasionales.

a) Operacin. La suma de las tensiones longitudinales provocadas por la

1102.4.2 Roscado y ranurado. Se deber considerar una tolerancia para la

1102.4.3 Factores de uniones de soldadura. Se listan factores de uniones de

ANSI/ASME B31.11-1989 Pgina17

1103 CRITERIOS PARA LA PRESIN DE DISEO DE COMPONENTES

1104 PRESIN DE DISEO DE COMPONENTES

1104.1 Tubera recta.