Contexto

Actualmente, en todos los niveles econmicos, las compaas

buscan alcanzar mayor grado de competitividad optimizando
Los costos operativos sin que esto signifique renunciar a la
conservacin del concepto de excelencia y calidad de los
productos.

El rea de logstica de cualquier compaa, entendindose que

dentro de la logstica se encuentran diferentes subprocesos como
planeacin, inventarios, compras, despachos, etc., es una de las
reas en las que ms logramos optimizar el sistema de costos,
contribuyendo de esta manera a la generacin de una mayor
rentabilidad.

Como parte de nuestro proceso de aprendizaje aplicaremos

El siguiente estudio de caso.

Situacin diagnstica

La juguetera Pinocho, es una empresa familiar con ms de 25

aos de experiencia en la fabricacin de juguetes de madera.
En el ltimo ao se han recibido varias propuestas para llevar los
productos a mercados internacionales gracias a su participacin
en ferias y ruedas de negocios, por lo que fue necesario hacer
una inyeccin de capital para compra de maquinaria y equipos
que aumentarn la capacidad de produccin hasta en un 150%,
por lo que pasa de ser una pequea empresa familiar a una
mediana empresa con cambios en su estructura organizacional
acorde a las oportunidades que ofrece el mercado.

Como empresa familiar, la compaa afronta los inconvenientes

Propios de una estructura administrativa tradicional y su intencin
es contar con una propuesta dinmica administrativa flexible,
iniciando con la contratacin de un gerente de logstica con
funciones especficas que permitan el mejoramiento en lo
relacionado con lo siguiente:
a) Descentralizacin de funciones y responsabilidades
Actitud proteccionista de coordinador de planta. Su nombre es
Jos y es quien lleva a su cargo la jefatura de la planta de
Produccin en los ltimos 14 aos. Es un hombre sencillo y muy
Trabajador, pero su papel casi indispensable en la organizacin
lo hace asumir una actitud acaparadora de los procesos.

b) Sistematizacin de la informacin
Dado que Don Jos ha llevado durante tantos aos la informacin
del proceso de fabricacin, desde la planeacin de orden de
lneas de produccin y volmenes, hasta el control de calidad de
todos los procesos y el control del personal (quienes
Parecen estar totalmente confiados y cmodos por lo que es
comn encontrarlos durmiendo en los pasillos), el procedimiento
solo est en su cabeza lo que dificulta la consulta de
procedimientos.

c) Manejo de inventarios

Los inventarios (conteo cclico) no se realizan de manera

peridica.

Los clientes hablan directamente con Don Jos para hacer la

planeacin de entrega de los pedidos.

Don Jos asumi tambin la responsabilidad de controlar los

inventarios de materias primas e insumos dado que alega que no
se puede parar la produccin por la falta de materia prima. Por
esta razn, la gerencia general lo autoriz para que maneje los
inventarios tanto de materias primas e insumos, as como de
producto terminado, de acuerdo con su criterio.

Segn el criterio de don Jos, hay stock de materias primas

suficiente en bodega para 6 meses (incluyendo materias primas
importadas y nacionales) y producto terminado para unos 3
meses.
d) Gestin del almacenamiento
Debido al alto volumen de materias primas y productos
terminados y almacenados para cumplir con el stock, Don Jos
considera que es necesario resolver problemas relacionados con
la capacidad de almacenamiento, desorden en los almacenes y
falta de control en los inventarios por lo que hay constantes
prdidas, surgiendo la necesidad de contar con los servicios de
almacenamiento de terceros.

e) Planeacin y programacin de la produccin

Tambin se evidencia que debido a que Don Jos tiene tantas
obligaciones en todo el proceso, hay ocasiones en las que la
produccin se retrasa por daos en mquinas o por causa de
diferentes situaciones que no son prevenidas y controladas a
tiempo, por lo que al no estar lista la produccin se retrasan las
Entregas para los clientes y muchas veces se envan los
camiones con solo de su capacidad.

f) Programacin de insumos, mantenimiento de maquinarias y

equipo Los repuestos tambin son solicitados por Don Jos as
como el material de empaque, por lo que todas las reclamaciones
tambin son canalizadas a travs de Don Jos.
Se evidencia inconformismo por parte del rea de bodega ya que
se presentan faltantes y retrasos constantes por dao en las
maquinarias y faltantes de materias primas por lo que los clientes
Llaman constantemente disgustados a hacer reclamaciones que
generalmente no llegan a odos de la gerencia general.

g) Gestin y administracin de la venta

El rea de ventas solo se encarga de la preventa y la venta, pero
el servicio post- venta est disperso entre Don Jos, Bodega y
despachos.
Servicios requeridos como jefe de logstica recin contratado.

Segn la anterior situacin, presente su propuesta de plan de

trabajo a desarrollar para garantizar el xito de la Juguetera
Pinocho durante su proceso de expansin internacional enfocado
hacia el rea de la cadena logstica internacional

Disee una solucin logstica que responda a los requerimientos

de la empresa para cumplir con su nueva estrategia enfocada
bsicamente hacia las reas de logstica y produccin, teniendo
en cuenta que debe optimizarse toda la parte de costos para
mejorar el margen de rentabilidad de la empresa.

Redisear el proceso logstico desde el aprovisionamiento de

materias primas, insumos, material de empaque y repuestos
hasta el despacho de los productos terminados, eliminando las
ineficiencias detectadas. Es necesario que se mencione la
importancia del proceso de almacenamiento y analizar el stock de
materiales con el fin de determinar la mejor rotacin, a partir del
Comportamiento de las ventas.

DESARROLLO

Como se puede apreciar estamos en el caso de una empresa

tradicional donde la toma de decisiones con respecto al rea, se
las dejan al ms veterano de la empresa, y se puede observar
que a una sola persona le queda complicado estar de pendiente
de todas las reas de la empresa, tambin toma decisiones que
en mucho de los casos no son las mejores debido a ser tan
proteccionista, considera que hay que tener materia prima
siempre en la bodega por si alguna escasez. Lo cual le generara
costos de almacenamiento. Una posible solucin para este caso
es que implemente un modelo de produccin just in time el cual
le permita medir la demanda del mercado para el llevar a cabo la
produccin de la empresa, esto de la mano de un proceso de
automatizado el cual ayude a identificar cuando una mquina est
presentado fallas para as evitar perder el menor tiempo, de esta
misma manera se podra implementar un software como ECR, o
ERP permitiendo as mejorar la relacin con los proveedores y los
clientes,