DETERMINACIN DE LA MALLA DE PERFORACIN

Determinamos el rea de influencia de cada taladro, dividiendo el rea de la plataforma

entre el nmero de taladros por ao:
1 407 171 m2 : 10 218,89 taladros/ao
= 137,70 m2/taladro

Si la malla fuera cuadrada, entonces:

B = 11,70 m (burden)
S = 11,70 m (espaciamiento)

Parmetros Clave.
Envergadura del Proyecto (vida til, reservas)
Programa de produccin (plan minero)
Parmetros de diseo (malla de perforacin, perfiles de transporte, altura de bancos, anchos
operacionales)
Tecnologa disponible (equipos y maquinarias)
Factores operacionales (dias de trabajo, sistema de turnos, indices operacionales)
Costos estimados

Indices Operacionales (Asarco)

Tiempo Cronolgico
Horas Inhbiles (HI)
Horas Hbiles (HH)
Horas Mantencin (HMT)
Horas Reserva (HRE)
Horas Operacin (HOP)
Horas Operacionales Efectivas (HEF)
Horas de Perdida Operacional (HPE)

Indicadores Mecnicos
Disponibilidad Fsica
DF = (HOP+HRE)/HH
 Indice de Utilizacin

UT = HOP/(HOP+HRE)
Factor Operacional

FO = HEF/HOP
Rendimiento Efectivo
R = R *UT*DF*FO
ef teo

Dimensionamiento de Flota Perforacin.

Tonelaje por Tiro (ton)
T = B*E*H*dens
t
Tonelaje por Metro Barrenado (ton/mb)
T = T /(H+P)
mb t
Metros Barrenados Requeridos por da (mb/da)
MBD = TPD / T
mb
Rendimiento Equipo de Perforacin (mb/da)
R = VPteo*DF*UT*FO*24*f(roca)
Nmero de Equipos Necesarios
N = MBD/R

Dimensionamiento de Flota: Carguo

Tonelaje por Palada (ton/palada)
Cp = Vbalde*Fllenado*dens /(1 + %esponjamiento)
Rendimiento Equipo de Carguo (ton/da)
R = Cp*DF*UT*FO*24*f(roca)/TCcarguo
Nmero de Equipos de Carguo
N = TPD/R

Dimensionamiento de Flota: Transporte (Camin)

Tiempo de Ciclo de Transporte (horas)
TCtrans = Tdesc + Tvv + Tmanc + TCcarguio + Tvc +Tmand
Tiempo de Viaje (horas)
Tviaje = (L/V)cargado&pendiente + (L/V)cargado&horizontal +
(L/V)descargado&horizontal +(L/V)descargado&pendiente
Rendimiento Equipo de Transporte (ton/da)
R = Npaladas*Cp*FLL*DF*UT*FO*24 / TCtrans
FLL = Npaladas*Cp / Ccamion
Nmero de Camiones
N = TPD / R
 Consideraciones Finales
Equilibrio entre capacidad de carguo y capacidad de transporte.
Efecto Diseo Minero
Perfiles de Transporte (Rendimiento)
Fases activas por perodo (Flexibilidad Operacional Requerida)
Otros mtodos de dimensionamiento (modelacin matemtica-simulacin).

METODOLOGIA EN EL ANALISIS O SELECCIN DEL EQUIPO.

1) Anlisis de las caractersticas del depsito del mineral y/o roca.

2) Anlisis de los requerimientos de produccin y de las condiciones de trabajo.
3) Seleccin del tipo de equipo ms aplicable, a determinado trabajo.
4) Determinacin de la capacidad del equipo y de la produccin por hora.
5) Anlisis de las caractersticas tcnicas de los equipos.
6) Calculo de los costos de depreciacin de equipo..
7) Calculo del costo unitario.
8) Seleccin del equipo en base a su performance.
9) Estandarizacin.
10) Mantenimiento.
11) Servicios.
12) Resultados de la performance.
13) Uso de los catlogos y otras informaciones de los fabricantes.
14) Tecnologa y factor de seguridad en el diseo del equipo.
15) Comits de seleccin de equipo.

Una vez que se ha tomado la metodologa de seleccin y en base al plan de minado de

produccin y desbroce por aos, se procede a calcular la flota de camiones que ser
cargados por cada una de las palas.

La seleccin de los equipos de produccin va depende mucho del volumen a extraer por
lo general las mineras a tajo abierto utilizan equipos gigantes porque el volumen est en
promedio de 350,000 a 650,000 toneladas diarias, entre las marcas ms comerciales y
conocidas son:

EQUIPOS GIGANTES COMERCIALES

Equipos de Carguo:

Shovel P&H 2300XPC capacidad de balde de 45 toneladas.

Shovel P&H 2800XPC capacidad de balde de 61 toneladas.
Shovel P&H 4100C capacidad de balde de 82 toneladas.
Shovel P&H 4100C BOSS capacidad de balde de 90 toneladas.
Shovel P&H 4100XPC capacidad de balde de 115 toneladas.
Shovel P&H 4800XPC capacidad de balde de 135 toneladas.
 Shovel BE 495B capacidad de balde de 80 toneladas.
Let L2350 capacidad de cucharon de 80 toneladas.

Equipos de Acarreo:

Truck Komatsu KOM930E4SE capacidad de 330 toneladas.

Truck CAT 797F capacidad de 360 toneladas.
Truck CAT 793C, D y F capacidad de 240 toneladas.
Truck CAT 789C capacidad de 196 toneladas.
Truck CAT 785C capacidad de 150 toneladas
EJEMPLO PRCTICO PLAN DE MINADO SIN SISTEMA DE CONTROL EQUIPOS
MINA
Segn el proyecto de la mina a tajo abierto supongamos una produccin de:

51,408,000 toneladas de mineral por ao (15 aos vida de la mina).

95,040,000 toneladas de desmonte por ao (15 aos vida de la mina).
Factor de carga pala 95%
Dos turno de 11 Hrs. operativas y 1 Hr de refrigerio por da.
Porcentaje de esponjamiento:
15% para desmonte.
6% para mineral.

Densidad mineral = 3.0 TM/m3

Densidad desmonte = 2.5 TM/m3

Ley de mineral de cobre 1.5 %.

SELECCIN DE CANTIDAD DE EQUIPOS DE CARGUIO:

Se elegir la pala Shovel P&H 4100C capacidad de balde de 82 toneladas, esta pala
tiene una productividad de 4,500 a 6,500 TM/hr.

CUADRO N CLCULO EN BASE DEL PLAN ANUAL DE EXTRACCIN

Tipo
Material
TM/ao TM/mes TM/da TM/turno TM/hr
Mineral 51,408,000 4,284,000 142,800 71,400 6,491
Desmonte 95,040,000 7,920,000 264,000 132,000 12,000

Capacidad Pala (TM) = Capacidad Nominal Camin (TM)

[N Paladas x Factor llenado (%) x Factor esponjamiento (%)]
Capacidad Pala mineral = 240 TM = 80 TM
[3 x 95% x 106%]
Productividad Pala (TM/Hr) = 60 min x Capacidad Pala mineral
Ciclo Carguo

Productividad pala mineral (TM/hr) = 60 min x 80 TM = 6,000 TM/Hr

0.8 min

N de Equipos de Carguo = TM/hr

Productividad pala

N de Equipos de Carguo mineral = 6,491 = 1.0 pala.

6,000

N de Equipos de Carguo mineral = 12,000 = 2.0 palas.

5,475

Figura N 27: Pala P&H 4100C en proceso de carguo.

CALCULO DE NUMERO DE CAMIONES PARA EL ACARREO DE MINERAL

Y DESMONTE

Para el clculo de nmero de camiones debe saber la distancia hacia los puntos de
descarga y el perfil de gradientes.
 CUADRO N DISTANCIA DEL TAJO A LA CHANCADORA Y BOTADEROS.

PARMETROS DE OPERACIN:

Produccin diaria requerida.

Produccin de mineral: 142,800 TM/da

Desbroce de desmonte: 264,000 TM/da
Total Mineral y desmonte: 406,800 TM/da

CRITERIOS PARA LA SELECCION DEL EQUIPO DE ACARREO (CAMIONES

GIGANTES) ADECUADO.

Resistencia a la rodadura (RR): Data de Caterpillar.

Gradiente de rampa.
Distancia de cada tramo a recorrer.
Resistencia total es la suma de todas las resistencias.
Efecto de altitud, se ha considerado 4,800 msnm.
Factor de carga camiones 97%.
Factor de carga pala 95%.
Numero de pases: de acuerdo a la combinacin pala, camin se tiene 3 pases.

CALCULO DE NUMEROS DE CAMIONES.

Los pasos son los siguientes:

1) Seleccin del camin de acarreo:

Por el tamao del balde de la pala se elegir al camin CAT 793 F de capacidad de
240 toneladas, se adapta con 3 pases con la pala P&H 4100C, se debe tener en
cuenta que para que una pala sea eficiente debe cumplir:

Nmero mximo de pases para cargar un camin que debe ser 3 pases.
El ngulo de giro mximo de pala en el carguo que debe ser 90.
Calculo del nmero de camiones para cada ruta:
Segn el perfil de la ruta a chancadora, botadero1, botadero2 y botadero3. Las
especificaciones del camin se tomaran del libro Caterpillar. Se realiza el clculo del
ciclo de acarreo y luego el nmero de camiones.
Figura N : Ruta de Pala 1 a Chancadora.
CUADRO N 20: NUMERO DE CAMIONES DE PALA 1 A CHANCADORA
Figura N : Ruta de Pala 2 a Botadero1.
CUADRO N 21: NUMERO DE CAMIONES DE PALA 2 A BOTADERO1
Figura N: Ruta de Pala 3 a Botadero2.
CUADRO N 22: NUMERO DE CAMIONES DE PALA 3 A BOTADERO2

TOTAL DE CAMIONES REQUERIDOS SON 54 CAMIONES CAT 793F.

Para asegurar la produccin diaria es recomendable darle un 10% ms de lo requeridos,

este porcentaje es debido a que algn equipo falle y permanezca en taller para su
mantenimiento.

Por lo tanto el nmero de camiones requeridos son 59 camiones CAT 793F que se
necesita.