Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela de Ingeniera en Construccin

PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

PARA LA CONSTRUCCIN DE UN EDIFICIO ESTNDAR,
APLICADO A LA CONSTRUCCIN DEL EDIFICIO DEL
INSTITUTO DE INFORMTICA DE LA UNIVERSIDAD
AUSTRAL DE CHILE

Tesis para optar al Ttulo de:

Ingeniero Constructor

Profesor Gua:
Sr. Jorge Alvial Pantoja
Ingeniero Constructor
Magster en Administracin de Empresas

RODRIGO ALEJANDRO MONZN RIQUELME

VALDIVIA CHILE
2010
NDICE DE CONTENIDOS PAG.

DEDICATORIA
NDICE DE CONTENIDOS
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE TABLAS
NDICE DE GRFICOS
RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
METODOLOGA

CAPTULO I
FUNDAMENTOS TERICOS SOBRE GESTIN DE CALIDAD 1-13

1.1 Antecedentes Histricos y Evolucin de la Calidad. 1

1.1.1 Edad Media-Revolucin Industrial. 1
1.1.2 Revolucin Industrial-Finales Siglo XIX. 1
1.1.3 Administracin Cientfica-II Guerra Mundial. 2
1.1.4 II Guerra Mundial-Dcada de los Setenta. 2
1.1.5 Dcada de los Ochenta y Noventa. 3
1.2 Definicin de Calidad. 3
1.2.1 Diferencia entre Calidad Tradicional y Moderna. 4
1.3 Por qu un Sistema de Gestin de Calidad? 5-6
1.4 Costes de la Calidad y No Calidad. 7
1.4.1 Costes de la Calidad. 7
1.4.1.1 Costes de Prevencin. 7
1.4.1.2 Costes de Evaluacin. 7-8
1.4.2 Costes de No Calidad. 8
1.4.2.1 Costes de Fallos Internos. 8-9
1.4.2.2 Costes de Fallos Externos. 9-10
1.5 Calidad en la Construccin. 10
1.5.1 Impacto de la Calidad en Empresas de la Construccin. 10
1.5.2 Estrategias para lograr la Calidad en la Construccin. 11
1.5.3 Ventajas de la Calidad en Empresas de la Construccin. 11
1.5.4 Construccin sin prdidas. 12
1.5.5 El nuevo enfoque de la gestin de produccin aplicado a la construccin. 12
1.5.6 Identificacin de las prdidas como herramienta de mejoramiento en 12-13
Proyectos de construccin.

CAPTULO II
REVISION DE LA ISO 9000 14-18

2.1 Qu es ISO e ISO 9000? 14

2.2 Principales cambios de la serie de Normas ISO. 14-15
2.3 Nuevo Enfoque de la Norma. 15
2.3.1 Responsabilidad de la Direccin. 16
2.3.2 Gestin de los Recursos. 16
2.3.3 Realizacin del Producto. 16
2.3.4 Medicin, Anlisis y Mejora. 17
2.4 Por qu la ISO 9000? 17
2.5 Conceptos errneos acerca de la familia ISO. 18

CAPTULO III
HOMOLOGACIN DE LA ISO9001 ANCH 9001 Of. 2001 19-21

3.1 Instituto Nacional de Normalizacin. 19-20

3.2 Aplicacin en la Construccin. 20
3.3 Realidad Chilena. 20-21

CAPTULO IV
DEFINICIN DEL PROCESO PARA EL PREDISEO DE LA
PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD 22-29

4.1 Elementos conformantes de una propuesta de aseguramiento 24-29

de la calidad.

CAPTULO V
PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD 30-134

5.1 Propuesta de aseguramiento de la calidad. 30

5.2 Estructuracin de la propuesta de aseguramiento de la calidad. 31
5.2.1 Manual de Calidad. 32-43
5.2.1.1 Poltica de Calidad. 44
5.2.1.2 Mapa de procesos. 45
5.2.2 Plan de Calidad de la Obra. 46
5.2.2.1 Organigrama de Calidad. 46
5.2.2.2 Presentacin de normas crticas del Plan de Calidad. 47-48
5.2.2.3 Plan de inspeccin y recepcin de materiales. 49
5.2.2.4 Plan de inspeccin y ensayos. 50-64
5.2.2.5 Procesos crticos de obra. 65-68
5.2.3 Manual de procedimientos. 69
5.2.3.1 Procedimientos de competencias y contratacin del personal. 70-78
5.2.3.2 Procedimientos de colocacin de hormigones. 79-94
5.2.3.3 Procedimiento de instalacin de canalizaciones elctricas. 95-104
5.2.3.4 Procedimientos para otras actividades. 105-115
5.2.4 Listas de chequeo. 116-127
5.2.5 No conformidades. 128
5.2.5.1 Informe de no conformidades. 128
5.2.5.2 Deteccin no conformidad. 129
5.2.5.3 Correccin. 129
5.2.5.4 Accin correctiva. 130
5.2.6 Mejora continua. 131-136

CAPTULO VI
APLICACIN DE LA PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD, EN LA CONSTRUCCIN DEL EDIFICIO DEL INSTITUTO
DE INFORMTICA DE LA UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE 137-162

6.1 Muestreo segn tipo de obra. 137-138

6.2 Aplicacin de la propuesta de Aseguramiento de la Calidad 138-140
Informtica de la Universidad Austral de Chile.
6.2.1 Losa de hormign armado. 140-152
6.2.2 Revestimiento exterior. 153-156
6.2.3 Instalaciones elctricas. 157-162

CAPTULO VII
ANLISIS Y EVALUACIN DE RESULTADOS 163-178

7.1 Anlisis y evaluacin. 163-166

7.2 Nuevos procedimientos para el diseo definitivo de la propuesta de
Aseguramiento de la Calidad. 166
7.2.1 Procedimientos para el subcontrato de especialidades y seleccin 167-170
de proveedores.
7.2.2 Procedimiento para la capacitacin del personal. 171-174
7.2.3 Procedimientos para el control de bodega de obras. 175-178

CAPTULO VIII
CONCLUSIONES 179-185

BIBLIOGRAFA 186-189
NDICE DE FIGURAS PAG.

Figura 1.1: Comparacin entre enfoque tradicional y moderno. 4

Figura 1.2: Resumen costos de calidad. 8
Figura 1.3: Modelo de costes de calidad y no calidad. 9
Figura 1.4: Enfoque por procesos. 15
Figura 5.1: Mapa de procesos. 45
Figura 5.2: Organigrama de calidad de la obra. 46
Figura 5.3: Ensayo Asentamiento del Cono de Abrams. 91
Figura 5.4: Forma correcta de vibrar el hormign. 93
Figura 5.5: Muros con nidos. 134
Figura 6.6: Cuadrilla de hormigonado. 140
Figura 6.7: Alzaprimas losa 3er piso. 141
Figura 6.8: Enfierradura losa 3er piso. 141
Figura 6.9: Amarras. 141
Figura 6.10: Calugas. 141
Figura 6.11: Limpieza de armaduras. 142
Figura 6.12: Losa 1er tramo. 142
Figura 6.13: Losa 2do tramo. 142
Figura 6.14: Preparacin muestra. 143
Figura 6.15: Probetas cbicas. 143
Figura 6.16: Recepcin mixer en obra. 143
Figura 6.17: Toma de muestra. 144
Figura 6.18: Carguo del hormign. 144
Figura 6.19: Encargado del posicionamiento. 145
Figura 6.20: Sealero. 145
Figura 6.21: Altura de cada del hormign. 145
Figura 6.22: Verificacin. 145
Figura 6.23: Limpieza del capacho. 146
Figura 6.24: Compactacin con sonda. 146
Figura 6.25: Curado con lona plstica. 147
Figura 6.26: Retiro de alzaprimas. 147
Figura 6.27: Indumentaria de seguridad. 148
Figura 6.28: Instalacin poliestireno expandido. 153
Figura 6.29: Almacenamiento del revestimiento. 153
Figura 6.30: Revestimiento Miniwave de Hunter Douglas. 154
Figura 6.31: Revestimiento exterior terminado. 154
Figura 6.32: Instalacin conduits. 157
Figura 6.33: Uniones con coplas. 158
Figura 6.34: Curvaturas uniformes. 158
Figura 6.35: Instalacin conductores. 158
Figura 6.36: Elementos de proteccin personal. 159
NDICE DE TABLAS PAG.

Tabla 1.1: Enfoque tradicional y moderno de la calidad. 5

Tabla 3.1: Trminos en ingles adoptados a la norma chilena. 19
Tabla 3.2: Versin internacional vs homologacin chilena. 20
Tabla 5.1: Normas crticas Tecsa S.A. 47
Tabla 5.2: Requisitos de competencias del personal 74-76
Tabla 5.3: Ficha de ingreso del trabajador. 77
Tabla 5.4: Solicitud de entrega de elementos de proteccin personal. 78
Tabla 5.5: Control de entrega de elementos de proteccin personal. 78
Tabla 5.6: Principales recursos. 88
Tabla 5.7: Inventario de riesgos crticos. 89
Tabla 5.8: Elementos de proteccin personal. 89
Tabla 5.9: Identificacin de aspectos- impactos ambientales. 90
Tabla 5.10: Principales recursos. 102
Tabla 5.11: Inventario de riesgos crticos. 103
Tabla 5.12: Elementos de proteccin personal. 103
Tabla 5.13: Identificacin de aspectos- impactos ambientales. 104
Tabla 5.14: Registro de no conformidades. 128
Tabla 5.15: Emisin de no conformidades. 129
Tabla 5.16: Correccin no conformidades. 129
Tabla 5.17: Accin correctiva. 130
Tabla 5.18: Procedimientos de no conformidades. 134
Tabla 6.19: Visitas a terreno, losa de hormign. 138
Tabla 6.20: Visitas a terreno, revestimiento exterior. 139
Tabla 6.21: Visitas a terreno, instalaciones elctricas. 139
NDICE DE GRFICOS PAG.

Grfico 1.1: Valoracin por parte de los clientes, de los atributos del producto. 6
Grfico 1.2: Seleccin de los proveedores. 6
Grfico 1.3: Costos controlables de la calidad. 7
Grfico 1.4: Costes de la calidad y no calidad. 9
Grfico 1.5: Distribucin tpica de costos relativos a la calidad en una organizacin sin 10
sistema de gestin de calidad.
RESUMEN

Uno de los principales inconvenientes para una empresa constructora en el seguimiento

de la calidad de un proyecto, es que las propuestas de aseguramiento de calidad son
difcilmente estandarizables por la diversidad de obras y particularidad de las mismas, lo que
impide su reimplementacin en futuros proyectos.
Esta tesis, tiene como objetivo implementar una propuesta de aseguramiento de la
calidad para la construccin de una edificacin estndar, el cual pretende dar cumplimiento a
las normativas de construccin y especificaciones tcnicas del proyecto en cuestin. La
propuesta de aseguramiento de la calidad fue probada en las faenas de construccin del
Instituto de Informtica de la Universidad Austral de Chile, en una partida representativa de
cada etapa del proyecto, es decir, obra gruesa, terminaciones e instalaciones especiales, con la
finalidad de obtener los resultados necesarios para la confeccin de una propuesta de
aseguramiento de la calidad definitiva.
ABSTRACT

One of the major problems of a construction company in the follow-up of quality of a

project, is that the proposals for quality assurance are hardly standard models by the diversity
of works and specificity of these, which prevents its implementation in future projects.
This thesis, aims to propose a procedure for verification of non conformity to the
construction of a building standard, which aims to comply with building regulations and
technical specifications of the project. The proposal of verification of non conformities was
tested in the construction project Instituto de Informtica of Universidad Austral de Chile,
i.e. structural work, terminations work and installations, with the aim of getting the results
needed to make a final proposal for quality assurance.
INTRODUCCIN

La presente tesis, contiene una propuesta de aseguramiento de la calidad para la

construccin de un edificio estndar, el que se aplicar a la construccin del Instituto de

Informtica de la Universidad Austral de Chile.

Debido a la bsqueda de la calidad por parte de las empresas constructoras, mediante

propuestas de aseguramiento de la calidad, surge la problemtica de que dichas propuestas

varan para cada obra de edificacin y no perduran en el tiempo. Al implementarse nuevos

procedimiento de aseguramiento de la calidad para una misma organizacin se originan

dificultades a nivel de gestin y ejecucin como: desinformacin de los procesos,

desinformacin de responsabilidades y autoridad, falta de tiempo para interiorizarse sobre la

nueva propuesta, desconocimiento de una lnea de trabajo para lograr la calidad, metas en el

corto plazo poco fructferas, escasa masificacin de las normas y de la propuesta de

aseguramiento de la calidad y nula inversin en una propuesta a largo plazo. En cuanto a las

dificultades en obra, debido a la diversidad de suministros e insumos que demanda una obra de

edificacin durante su ejecucin, nace la necesidad de gestionar los estndares de calidad de

los materiales y de los recursos humanos que los emplea, con el objetivo de prevenir prdidas

econmicas significativas para la empresa constructora. Las razones de esto es que hay un

bajo nivel educacional y cultural de los trabajadores, la capacitacin es insuficiente, la rotacin

de personal es constante lo que provoca el desconocimiento de la propuesta de aseguramiento

de la calidad por parte del recurso humano, se privilegian los plazos en desmedro de la

calidad, se cree que la calidad es sinnimo de inspeccin visual y existe un nulo incentivo a la

proyeccin laboral del trabajador.

Teniendo en cuenta estos inconvenientes, surgi una posible solucin como resultado

de la investigacin realizada, la cual consiste en implementar una propuesta de Aseguramiento

de la Calidad para actividades comunes de una edificacin estndar. Esta propuesta debe tener

establecido por escrito los procedimientos a seguir para las diferentes actividades consideradas
comunes y estos procedimientos a su vez deben ser verificados mediante listas de chequeo y

planillas de registro. La propuesta de aseguramiento de calidad a plantear ser implementada

teniendo como referencia un sistema de gestin de calidad probada en diferentes obras y

certificada por la norma internacional ISO 9000.

sta posible solucin, nace como consecuencia de la revisin de la documentacin

disponible, en la que se encontr un formato propuesto y validado por una empresa

constructora de reconocido prestigio en la industria de la construccin nacional, a partir de la

cual se desglosarn las actividades y procedimientos que formarn parte de la futura propuesta

de aseguramiento de la calidad. Estas actividades y procedimientos a controlar, estarn

basadas en normativas tcnicas vigentes del rubro de la construccin, con el fin de dar

cumplimiento a las especificaciones tcnicas del proyecto al que se aplicar la propuesta de

verificacin de no conformidades, teniendo como objetivo principal de ste, la trazabilidad de

los procesos constructivos y que deriven stos en la mejora continua. Cabe destacar, que la

trazabilidad segn el diccionario de la Real Academia de la Lengua Espaola, consiste en la

reflexin y consideracin detenida de los medios que fuesen necesarios para lograr un fin

determinado. En ste caso, profundizar en los mtodos utilizados, para lograr un objetivo

dentro de la obra misma.

Los antecedentes disponibles corresponden a normas de construccin chilenas,

bibliografa relacionada con la construccin como cursos y manuales y al sistema de gestin

de calidad que se tiene como referencia para la implementacin de la propuesta, adems de

contar con las especificaciones tcnicas del proyecto del Instituto de Informtica de la

Universidad Austral de Chile.

Dicho proyecto albergar a la Escuela de Informtica y al Instituto de Informtica con

un programa que se desarrolla en tres pisos y un total de 1080 m2 de superficie edificada con

una inversin total que supera los 640 millones de pesos. La materialidad y estructura del

edificio es en base a elementos de hormign armado, siendo los principales, muros, vigas,

losas y pilares distribuidos segn proyecto de clculo. El proyecto se ubicar en el campus

Miraflores, Facultad de Ciencias de la Ingeniera, Calle Rector Aravena S/N, Valdivia, XIV

Regin de los Ros.

El plan de trabajo consiste primeramente en el prediseo de la propuesta de

aseguramiento de calidad mediante revisin de la documentacin y de la metodologa

existente, para la posterior aplicacin durante el desarrollo de la construccin del Instituto de

Informtica de la Universidad Austral de Chile. La propuesta de aseguramiento de la calidad

ser aplicada en partidas representativas del proyecto de edificacin, es decir, obra gruesa,

terminaciones e instalaciones especiales y en base a las experiencias obtenidas en terreno se

plantear una propuesta de aseguramiento de la calidad definitivo.

OBJETIVOS

Realizar una propuesta de aseguramiento de la calidad que sea factible de

implementar y adecuar a cualquier obra de edificacin fcilmente.

Plantear una propuesta de aseguramiento de la calidad basado en la

planificacin y certificacin, no en la inspeccin y correccin.

Aplicar la propuesta de aseguramiento de la calidad planteada en la

construccin del edificio del Instituto de Informtica de la Universidad Austral
de Chile.

Discutir sobre las barreras que encuentran las propuestas de aseguramiento de

la calidad en su implementacin.
METODOLOGA

Para la elaboracin de esta tesis, se investigarn algunos antecedentes histricos

relevantes en torno a la calidad y tambin se revisar la literatura en cuanto a los fundamentos
tericos sobre gestin de calidad y su aplicacin en la construccin. Adems se estudiarn los
aspectos generales de la norma de estandarizacin internacional (ISO 9000) y su
homologacin a la normativa nacional.

Luego se establecer el proceso mediante el cual se llegar al prediseo de la propuesta

de aseguramiento de la calidad, para ello se fundamentar el por qu se seleccion ste sistema
de gestin de calidad que se tendr como principal referencia bibliogrfica. Adems se
explicar cules son los elementos conformantes de todo procedimiento de aseguramiento de
la calidad para la implementacin de los procedimientos, planillas de registro y listas de
chequeo de la futura propuesta.

A continuacin se proceder a esbozar la estructuracin de la propuesta de

aseguramiento de la calidad para luego dejar planteada dicha propuesta con sus respectivos
procedimientos y listas de chequeo.

Ms tarde, corresponder la aplicacin de la propuesta de aseguramiento de la calidad

en la construccin del edificio del Instituto de Informtica de la Universidad Austral de Chile,
para lo cual en primer lugar se har un muestreo de las partidas segn el tipo de obra que
tenga el proyecto y se efectuar una programacin de visitas a terreno coordinadas con el
personal de la empresa constructora.

Luego de la aplicacin de la propuesta, se derivar en los anlisis y la evaluacin de los

resultados adquiridos como consecuencia del estudio de la propuesta de aseguramiento de la
calidad en la obra ya mencionada para formular una propuesta definitiva.

Finalmente, se harn las correspondientes conclusiones obtenidas de la experiencia que

signific el estudio y aplicacin del procedimiento propuesto en el Instituto de Informtica de
la Universidad Austral de Chile a lo largo de todo el trabajo de tesis.
 1

CAPTULO I
FUNDAMENTOS TERICOS SOBRE GESTIN DE CALIDAD

1.1 ANTECEDENTES HISTRICOS Y EVOLUCIN DE LA CALIDAD.

A lo largo de la historia encontramos mltiples manifestaciones que demuestran que el

hombre ha conseguido satisfacer sus necesidades adquiriendo aquello que le entregaba mayor
utilidad. Como consecuencia, para comprender el significado actual del trmino resulta
conveniente analizar el proceso histrico que lo ha desarrollado hasta alcanzar el actual
enfoque integral o sistmico, distinguiendo cinco etapas claves. (Tar Guill, J. 2000):

1.1.1 EDAD MEDIA REVOLUCIN INDUSTRIAL.

Con la aparicin de los primeros gremios artesanales en la Edad Media, observamos

los primeros ejemplos de lo que actualmente denominamos calidad. En este perodo, los
artesanos, en quienes se identificaba tanto el trabajo directivo como el manual, elaboraban en
pequeos talleres una cantidad reducida de productos destinada a un mercado local.
A partir del siglo XVII se produce la separacin entre la ciudad y el mundo rural, y el
desarrollo del comercio internacional. De esta forma, adquiri gran importancia el mercader,
que compraba la produccin a los artesanos para luego comercializarla, permitiendo a stos
dedicarse a su tarea productiva. Esta relacin fue intensificndose hasta llegar a la
concentracin de los artesanos que guardaban relacin con un determinado comerciante en un
solo local, consiguiendo las ventajas de la produccin a mayor escala, la divisin del trabajo y
la especializacin. Durante esta fase, la calidad se basaba en la habilidad y reputacin de los
artesanos. (Tar Guill, J. 2000):

1.1.2 REVOLUCIN INDUSTRIAL FINALES DEL SIGLO XIX.

Con la Revolucin Industrial, los artesanos siguieron caminos diferentes. Algunos de

ellos continuaron como hasta entonces, otros se transformaron en empresarios, mientras el
resto se convirti en operario de las nuevas fbricas.
As mismo, desde finales del siglo XVIII a finales del siglo XIX se produce la
incorporacin de la mquina a los talleres donde se concentraban los nuevos operarios
(antiguos artesanos), producindose una reestructuracin interna en las fbricas como forma
de adaptarse a los mayores volmenes de produccin.
Durante esta etapa, los productos manufacturados elaborados por los que seguan como
artesanos como por los operarios de las fbricas, se ajustaban a los gustos de la poca, de
 2

manera que el comprador diseaba y determinaba los requisitos, o sea que, era el cliente el que
defina la calidad del producto. Por consiguiente, la calidad continuaba dependiendo y era
cuidada individualmente por el artesano u operario. (Tar Guill, J. 2000):

1.1.3 ADMINISTRACIN CIENTFICA II GUERRA MUNDIAL.

A finales del siglo XIX, en los Estados Unidos desaparece totalmente esa
comunicacin que exista entre fabricante y cliente y se inicia un proceso de divisin y
estandarizacin delas condiciones y mtodos de trabajo. As mismo, con la produccin en
serie, era fcil que se produjera un error humano, que se olvidara colocar una pieza, o se
entregara un artculo defectuoso. De esta forma, surgieron los primeros problemas
relacionados con la calidad en la industria. Como solucin, se adopt la creacin de la funcin
de inspeccin en la fbrica, encargando sta a una persona responsable de determinar qu
productos eran buenos y cules malos, eliminando a medida que este periodo iba avanzando la
preocupacin o responsabilidad de los operarios por la calidad y traspasndola al inspector.
(Tar Guill, J. 2000):

1.1.4 II GUERRA MUNDIAL DCADA DE LOS SETENTA.

Finalizada la II Guerra Mundial, la calidad sigui dos caminos diferentes. Por un lado,
Occidente continuaba con el enfoque basado en la inspeccin. Por otro, debemos destacara
Japn que comenz una batalla particular por la calidad con un enfoque totalmente diferente al
occidental. La menor importancia que le daban las empresas occidentales al control de calidad
se deba a que la calidad no era considerada como un problema, puesto que se enfrentaban aun
mercado de demanda donde sus productos se vendan con facilidad.
De esta forma, se abrieron las puertas para el establecimiento del control total de
calidad en Japn tal como lo conocemos hoy en occidente ampliando as la visin de la
calidad, centrada hasta ese momento en el producto. De esta manera Japn, durante la dcada
de los 50 comprendi que para no vender productos defectuosos era necesario producir
artculos correctos desde el principio.
Por lo tanto, para desarrollar un producto de calidad era preciso que todas las
divisiones de la empresa y todos sus empleados participaran en el control de la calidad. Por
otro lado, occidente, que todava no se enfrentaba a una competencia fuerte, segua
considerando la inspeccin como sinnimo de calidad. (Tar Guill, J. 2000):
 3

1.1.5 DCADA DE LOS OCHENTA Y NOVENTA.

Esta divergencia alcanza su grado mximo a mediados delos aos setenta cuando
occidente empieza a darse cuenta del liderazgo que iba consiguiendo Japn, propio no de un
milagro, sino de la construccin paso a paso de una cultura de calidad frente a la
estadounidense basada en la productividad. Junto a esto, la crisis del petrleo alert tanto de la
necesidad del ahorro de energa como de la necesidad de asegurar la calidad del producto para
reducir el desperdicio y as los costes. La prevencin, en vez de la inspeccin, es el enfoque
que se utiliza ahora como se hiciera anteriormente en Japn. La calidad pasa a ser un requisito
necesario para la competitividad de la empresa. As, los aos ochenta y noventa son testigo del
importante logro conseguido durante dcadas por los japoneses, de quienes se trata de
importar soluciones. (Tar Guill, J. 2000):

1.2 DEFINICIN DE CALIDAD.

El trmino calidad se relaciona muchas veces con un producto o servicio extraordinario

o excepcional, sin embargo, el concepto no tiene por qu asimilarse a esto, y se consigue como
seala Ishikawa (1994; 18), diseando, fabricando y vendiendo productos con una calidad
determinada que satisfagan realmente al cliente que los use. Por tanto, no se refiere
nicamente a productos o servicios de elevadas prestaciones.
Otra definicin importante es aquella que define la calidad como conformidad con las
especificaciones. Esta definicin, que fue una de las primeras aceptadas universalmente puede
considerarse hoy como incompleta porque como critican Reeves y Bednar (1994; 430-431):
a) los requisitos de los productos deben ajustarse a lo que desean los clientes y no a lo que
cree la empresa, b) los clientes pueden no conocer exactamente cmo el producto o servicio se
ajusta a las especificaciones internas y c) el factor humano, que no est contemplado en esta
definicin, es una parte esencial en la calidad.
As, esta definicin queda hoy incompleta ya que los requisitos del cliente puede que
no se ajusten a las especificaciones. Por lo tanto, parece ms apropiada la siguiente definicin
que relaciona calidad con satisfaccin del cliente o adecuado para el uso (Juran y Gryna,
1995; 3). Es cierto que esta definicin por s sola es amplia y subjetiva, por lo que tambin
podemos encontrar inconvenientes.
 4

Figura 1.1: Comparacin entre enfoque tradicional y moderno de la calidad.

Fuente: Juan Tar Guill (2000; 25)

Por consiguiente, el trnsito del trmino calidad desde una perspectiva de inspeccin
en el departamento de produccin a una de prevencin abarcando todas las funciones de la
empresa, as como la ampliacin de la definicin de calidad del producto o servicio, son dos
de las principales caractersticas del enfoque moderno (figura 1).
Como observamos, en base a esta transicin del trmino se puede definir la calidad del
producto como el conjunto de caractersticas del mismo que satisfacen al cliente que lo usa. En
este sentido, calidad significa producir bienes y/o servicios segn especificaciones que
satisfagan las necesidades y expectativas de los clientes; por lo tanto, las necesidades del
mismo llegan a ser un factor clave en la mejora de la calidad. (Reed, Lemak y Montgomery,
1996; 178).

1.2.1. DIFERENCIA ENTRE CALIDAD TRADICIONAL Y MODERNA.

Podemos afirmar que la calidad de principios de siglo, que afectaba slo al producto y
significaba detectar los errores para posteriormente corregirlos, ha evolucionado hasta abarcar
a todas las actividades de la empresa, por lo que para lograr su objetivo es necesaria la
prevencin y la participacin de todos los miembros de la misma.
 5

Tabla 1.1: Enfoque tradicional y moderno de la calidad.

Fuente: Juran y Gryna (1995; 4)

Como sntesis, se muestra en la tabla N1 las principales diferencias entre ambas

concepciones. Como vemos, el empleo del trmino calidad no es tan intuitivo como se puede
llegar a creer. De hecho, el trmino calidad se emplea en muchsimas ocasiones pero en muy
pocas con el mismo significado.

1.3 POR QU UN SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD?

El camino de la Calidad es largo, pero en cada paso nos da una mejora, un ahorro, una
satisfaccin. Si bien la satisfaccin de los intereses del cliente es una razn para tener un
sistema de gestin de calidad puede haber otras como por ejemplo:

Reducir los costos no necesarios.

Reducir las sanciones que pudiera tener una empresa.
Mejorar el desempeo, coordinacin y productividad.
Dar mayor orientacin hacia los objetivos empresariales y hacia las expectativas de los
clientes.
Confianza por parte de la direccin en el logro y mantenimiento de la calidad deseada.
Evidenciar las capacidades de su organizacin frente a clientes fijos y potenciales.
Abrir nuevas oportunidades del mercado o mantenimiento de la participacin en el
mercado.
Certificacin de que la empresa trabaja con estndares de calidad.
Oportunidad de competir sobre la misma base que las organizaciones ms grandes.
 6

A continuacin, con respaldo de material bibliogrfico se citar y mostrar grafica y

brevemente la importancia de los Sistemas de Gestin de Calidad.

Grfico 1.1: Valoracin por parte de los clientes, de los atributos del producto.
Fuente: Conca (1998; 40)

Como se observa, aunque el precio sigue siendo uno de los atributos preferidos por el
cliente, otros aspectos como la calidad de conformidad, la puntualidad y rapidez en las
entregas, se sitan en posiciones de cabeza, superando algunas al factor precio.

Grfico 2.2: Seleccin de los proveedores.

Fuente: Conca (1998; 70)

En este sentido, las prestaciones, rapidez y puntualidad son los atributos a los que
recurren las empresas como base para establecer sus ventajas competitivas, ya que en estos
casos, las que declaran una mejor posicin respecto a la competencia, tambin afirman que sus
clientes se muestran exigentes en estos aspectos. Por otro lado, tienen mayores dificultades
para satisfacer al cliente en factores tales como precio, gama y calidad de conformidad,
aspectos que deben ser mejorados.
 7

1.4 COSTOS DE LA CALIDAD Y NO CALIDAD.

1.4.1 COSTES DE LA CALIDAD.

Son los costes en los que se incurre para evitar la no calidad. stos son los costes de
prevencin y evaluacin y pueden considerarse como costes controlables. Una empresa podra
si lo desea reducirlos a cero o tambin en su caso podran elevarse hasta el infinito. Es decir,
tenemos la libertad de establecer hasta qu nivel elevamos estos costes. (Sangueza Snchez,
M. 2003):

EVOLUCIN COSTOS DE LA CALIDAD

Costos controlables de la calidad

C Prevencin + Evaluacin
O
S
T
O
S

TIEMPO

Grfico N3: Costos controlables de la calidad.

Fuente: Oriol Amat (1996; 66)

1.4.1.1 COSTES DE PREVENCON.

Son los costes en los que se incurre para intentar reducir o evitar los fallos. Entre los
costes de prevencin podramos nombrar los costes de formacin, investigacin de mercados,
mantenimiento preventivo, coste de estructura del departamento de calidad, prevencin de la
calidad en la empresa del proveedor, coste de concepcin de manuales de prevencin de
calidad, costes ligados al funcionamiento de los crculos de calidad, programas de calidad,
anlisis de los fallos, costes ligados a otras actividades tales como anlisis de valor y estudios
de fiabilidad y campaas especiales de motivacin de los colaboradores de la empresa.
(Sangueza Snchez, M. 2003):

1.4.1.2 COSTES DE EVALUACON.

Son los costes en los que se incurre al realizar comprobaciones para conocer el nivel de
calidad que ofrece la empresa. Las actividades recogidas bajo este concepto son entre otras las
 8

auditoras, inspecciones, ensayos, homologaciones, certificaciones y revisiones de calidad,

amortizacin y mantenimiento amortizacin y mantenimiento de los equipos de medida,
investigacin de mercado, formacin para la evaluacin y mantenimiento laboratorios.
(Sangueza Snchez, M. 2003):
En resumen los costos de calidad esquemticamente quedan:

COSTOS DE LA CALIDAD

COSTOS DE COSTOS DE
PREVENCIN EVALUACIN

COSTOS CONTROLABLES

INVERSIN

Figura 1.2: Resumen Costos de Calidad.

Fuente: Elaboracin Propia

1.4.2 COSTES DE LA NO CALIDAD.

Los costes de no calidad son todos aquellos costes que se producen por no lograr las
especificaciones de calidad marcadas, es decir, son los costes de los fallos.
Se hace una divisin de los costes de la no calidad en internos y externos. Los costes de
los fallos hay que calcularlos siempre de forma marginal, es decir, coste que la empresa tenga
adicionalmente debido al fallo. (Sangueza Snchez, M. 2003):

1.4.2.1 COSTES DE FALLOS INTERNOS.

Se consideran fallos internos aquellos que se producen antes de que se efecte la venta.
Es decir, antes de que el producto llegue a manos del cliente. Dentro de este tipo de costes se
incluyen los desechos o productos que a lo largo del proceso de fabricacin se detecta que no
tiene la calidad deseada y que se separan del proceso productivo, reprocesos, reinspeccin de
productos en los que se han cometido fallos, retrasos por consecuencia de reprocesos,
aceleraciones para compensar retrasos, accidentes, reduccin de la productividad por la
 9

desmotivacin que los fallos internos generan en los empleados, reducciones de ventas,
aumento de los costes financieros y hurtos. (Sangueza Snchez, M. 2003):

1.4.2.2 COSTES DE FALLOS EXTRNOS.

Los fallos externos son aquellos que se producen una vez que el producto ya ha sido
entregado al cliente. La gravedad de estos fallos es mucho mayor, ya que cuanto antes se
detecte un fallo menos elevado ser su coste. Dentro de los costes de fallos externos se
incluyen los servicios post-venta, reclamaciones, pleitos e indemnizaciones, retrasos,
aceleraciones, reprocesos, desmotivacin de los empleados e imagen negativa de la empresa
que puede afectar a las ventas futuras. (Sangueza Snchez, M. 2003):

EVOLUCIN COSTOS DE LA CALIDAD Y DE LA NO

CALIDAD

C Costo de calidad
O
S
T
O
S

Costo por fallas

TIEMPO

Grfico 1.4: Costes de la calidad y no calidad.

Fuente: Oriol Amat (1996; 66)

MODELO DE COSTOS DE CALIDAD PEF

Costo Total Costos de Costos de Costos por

de Calidad = + +
Prevencin Evaluacin Deficiencias

Costo Total Costos de obtener la Costos de

= +
de Calidad calidad especificada nuestros
errores

Figura 1.3: Modelo de costos de calidad y no calidad.

Fuente: Elaboracin Propia.
 10

DISTRIBUCIN TPICA DE COSTOS DE

LA CALIDAD

100%
90%
80%
65 %
70%
60%
Fallas
50% Evaluacin
40%
Prevencin
30% 30 %
20%
10% 5%
0%
1

costos

Costos de la calidad: entre 10 y 20 % de costos totales

Grfico 1.5: Distribucin tpica de costos relativos a la calidad en una organizacin sin
sistema de gestin de calidad.
Fuente: Oriol Amat (1996; 69)

1.5 CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN.

El proceso de globalizacin de la economa hace que la competencia entre pases y

entre empresas sea en la actualidad mas intensa. Consumidores ms educados, ms exigentes y
con ms opciones para satisfacer sus necesidades contribuyen a la presin que reciben las
empresas por parte de los mercados para mejorar su competitividad. Por ello, es necesario que
las empresas, incluyendo en la industria de la construccin, invirtiendo tiempo y capital en el
mejoramiento de la calidad de sus productos y sus directivos logren el mejoramiento de la
Calidad Total en todos los niveles de su empresa (Aguilar, 2005).

1.5.1 IMPACTO DE LA CALIDAD EN EMPRESAS CONSTRUCTORAS.

Con la presin que ejercen otras empresas y las exigencias de los clientes, las empresas
en el rea de la construccin como otras empresas que se preocupan por ser mas competitivas,
han tenido que crear una cultura y tica de trabajo, en la cual cada empleado asume su
responsabilidad para lograr el mejoramiento de la calidad, dedicar todo su esfuerzo para
satisfacer los requerimientos del cliente, desarrollar un ambiente de trabajo disciplinado,
orientado al trabajo en equipo, motivando a cada persona a rendir su mximo esfuerzo, medir
causales de incumplimiento, mejorar los canales de comunicacin entre los diferentes
departamentos y capacitar a su personal con respecto a la cultura de calidad entre otras cosas
(Aguilar, 2005).
 11

1.5.2 ESTRATEGIAS PARA LOGRAR LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN.

Algunas estrategias que podran implementar las empresas de la construccin que se

preocupan por realizar sus actividades y productos de calidad, seran:

Visitar a proveedores y subcontratistas para comprobar su aptitud para la ejecucin de

trabajos para la obra.
Calibrar sus equipos, por ejemplo de topografa, entre otros utilizados en diferentes
actividades de una obra.
Calificar el personal que participara en la ejecucin de la obra.
Contratar cursos o charlas necesarias para mejorar los resultados de obra, etc.

El mejorar la comunicacin entre los diferentes departamentos en la empresa ayuda a

que no queden dudas sobre como realizar el trabajo, a medir causales de incumplimiento y a
implementar el trabajo en equipo, como elemento necesario para lograr la calidad, empleando
dinmicas de cooperacin y coordinacin de equipos, creando la participacin,
involucramiento y comportamiento cooperativo que son herramientas bsicas y necesarias
para consolidar y hacer fuerte una empresa (Aguilar, 2005).

1.5.3 VENTAJAS DE LA CALIDAD EN EMPRESAS DE LA CONSTRUCCIN.

Una vez que las empresas han implementado el sistema de calidad total en sus
operaciones y servicios, han logrado incrementar la productividad y la reduccin de
desperdicios, los cual las ha llevado al afianzamiento de la imagen de su empresa y al mismo
tiempo, han visto que sus clientes tienen mayor confianza en sus servicios, dado que su
satisfaccin es mxima, lo que conlleva a una mejora en el posicionamiento de su mercado
competitivo. Si se construye con calidad se tendr la certeza de una mayor capacidad de
resistencia, aguante y manejo de las obras civiles, por ejemplo frente a movimientos ssmicos
u otras fuerzas de la naturaleza que pongan a prueba las construcciones. Adems, teniendo
controlada la calidad en la empresa, el tiempo de respuesta a problemas y necesidades es
mnimo, como tambin los costos.
No necesariamente es competitiva la empresa que mejor precio ofrece al mercado, sino
aquella que ofrece mejor calidad, innovacin tecnolgica y satisfaccin plena al cliente
(Aguilar, 2005).
 12

1.5.4 CONSTRUCCIN SIN PRDIDAS.

Ha sido tradicional que la industria de la construccin an conserve principios

inalterados durante mucho tiempo; los procesos de diseo y construccin estn insertos en
paradigmas muy arraigados en la cultura de esta industria. Como contraste a las tendencias
tradicionales en el desarrollo de proyectos de construccin, surgen nuevas corrientes
orientadas a mejorar la concepcin de los procesos productivos.
Como consecuencia de la bsqueda de un mejoramiento progresivo de los procesos
relacionados a la industria de la construccin desde el punto de vista global del desarrollo de
proyectos surge la filosofa de Construccin sin perdidas, cuyos mtodos aplicados en la
construccin buscan la optimizacin de recursos, costos y tiempos teniendo como base
conceptual la teora de la produccin (Aguilar, 2005).

1.5.5 EL NUEVO ENFOQUE DE LA GESTIN DE PRODUCCON APLICADA A

LA CONSTRUCCIN.

Por muchos aos, la industria manufacturera, ha sido tomada como modelo para la
realizacin de innovaciones en la industria de la construccin.
Actualmente, se ha desarrollado una nueva tendencia en la produccin manufacturera,
cuyo impacto parece ser mayor que el realizado por la aplicacin de nuevas tecnologas. Dicho
enfoque, basado en una nueva filosofa de produccin, denominado lean production,
enfatiza en la importancia de los principios tericos del proceso de construccin. De acuerdo a
la nueva orientacin, el proceso de construccin es esencial el flujo de materiales y de
informacin hacia el producto final. En este flujo, los materiales son procesados, se
inspeccionan, estn en espera y se transportan. Los procesos representan las conversiones en la
produccin, mientras que inspecciones, esperas y transportes, representan los flujos dentro de
la misma. Se consideran perdidas, todo lo que sea distinto de los recursos mnimos absolutos
de materiales, maquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto. Ejemplos
de perdidas en los procesos son las esperas ocasionadas por falta de instruccin, de materiales,
interferencias, transportes innecesarios de materiales, equipos y obreros, etc (Aguilar, 2005).

1.5.6 IDENTIFICACON DE LAS PRDIDAS COMO HERRAMIENTA DE

MEJORAMIENTO EN PROYECTOS DE CONSTRUCCIN.

La medicin del desempeo actual del sistema de produccin, se convierte en un punto

de partida en la implementacin de cualquier sistema de mejoramiento. La identificacin de
 13

prdidas, a travs de tcnicas, ha sido utilizada como medida indirecta de productividad, ya

que asume que al identificar las categoras y causas de las prdidas en la construccin y
reducirlas, se incrementa la productividad (Aguilar, 2005).

En la industria de la construccin, una herramienta til en este caso es el empleo de

listas de comprobacin, donde se verifican los aspectos relevantes de la obra, antes, durante y
despus de la construccin, como son:

1. Licencias y permisos de construccin

2. Observaciones con respecto a las normativas ambientales
3. Uso de herramientas adecuadas
4. Observaciones con respecto a las medidas de seguridad
5. Cumplimiento de las especificaciones tcnicas.

Tambin, es necesario para llevar a cabo el estudio, evaluar el trabajo dividindolo en

diferentes categoras para observar y evaluar que hace cada obrero dentro de la obra.
 14

CAPTULO II
REVISIN DE LA ISO 9000

2.1 QU ES ISO E ISO 9000?

La familia de normas ISO 9000 son normas de "calidad" y "gestin continua de

calidad", establecidas por la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) que se
pueden aplicar en cualquier tipo de organizacin o actividad sistemtica, que est orientada a
la produccin de bienes o servicios. Se componen de estndares y guas relacionadas con
sistemas de gestin y de herramientas especficas como los mtodos de auditora (el proceso
de verificar que los sistemas de gestin cumplen con el estndar).
Su implantacin en estas organizaciones, ofrece una gran cantidad de ventajas para las
empresas, entre las que se cuentan:
Mejorar la satisfaccin del cliente
Mejorar continuamente los procesos relacionados con la Calidad.
Reduccin de rechazos e incidencias en la produccin o prestacin del servicio
Aumento de la productividad
ISO (International Standard Organization) u Organizacin Internacional de Normalizacin, es
un organismo que se dedica a publicar normas a escala internacional y que, partiendo de una
norma ya existente de British Standard:BS-5720, ha venido confeccionando la serie de normas
ISO 9000, referidas a los Sistemas de la Calidad, desde hace varios aos (ASES, 2002).

2.2 PRINCIPALES CAMBIOS DE LA SERIE DE NORMAS ISO.

La familia de Normas UNE-EN ISO 9000 estn constituidas por tres

normas bsicas, complementadas con un nmero reducido de otros documentos
(guas, informes tcnicos y especificaciones tcnicas). Las tres normas bsicas
son:
UNE-EN ISO 9000: Sistemas de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario.
UNE-EN ISO 9001: Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
UNE-EN ISO 9004: Sistemas de gestin de la calidad. Directrices para la mejora del
Desempeo.
La revisin de las normas UNE-EN ISO 9001:2000 y UNE-EN ISO 9004:2000 se ha basado
en ocho principios de gestin de la calidad que reflejan las mejores prcticas de gestin y
fueron preparados como directrices para los expertos internacionales en calidad que han
participado en la preparacin de las nuevas normas (ASES, 2002).
 15

Estos ocho principios son:

Organizacin enfocada al cliente
Liderazgo
Participacin del personal
Enfoque basado en procesos
Enfoque de sistema para la gestin
Mejora continua
Enfoque basado en hechos para la toma de decisin
Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor

2.3 NUEVO ENFOQUE DE LA NORMA.

Tal y como lo menciona la norma ISO 9001:2000 en su punto 0.2, Enfoque basado en
procesos: Para que una organizacin funcione de manera eficaz, tiene que identificar y
gestionar numerosas actividades relacionadas entre s. Una actividad que utiliza recursos, y
que se gestiona con el fin de permitir que los elementos de entrada se transformen en
resultados, se puede considerar como un proceso. La aplicacin de un sistema de procesos
dentro de la organizacin, junto con la identificacin e interacciones de estos procesos, as
como su gestin, puede denominarse como enfoque basado en procesos.
En la figura N5 se puede apreciar, conceptualmente, los requisitos genricos de cualquier
sistema de gestin de calidad. Adems, se explica en forma grfica, la integracin que debe
darse de los cuatro macro procesos (ASES, 2002).

Figura 1.4: Enfoque por procesos

Fuente: INTE-ISO 9001: 2000. Enero 2000
 16

2.3.1 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN.

La Direccin debe proporcionar evidencia de su compromiso con el desarrollo e

implementacin y mejora continua del sistema de gestin de la calidad, comunicando a la
organizacin la importancia de satisfacer tanto los requisitos del cliente como los legales y
reglamentarios, estableciendo y manteniendo actualizada la poltica de la calidad,
asegurndose de que se establecen los objetivos de la calidad en todos los niveles de la
organizacin, desarrollando y aplicando una sistema que permita la revisin por la Direccin
y, finalmente, asegurando a la organizacin que tendr los recursos necesarios para ejecutar lo
planeado segn el sistema (ASES, 2002).

2.3.2 GESTIN DE LOS RECURSOS.

La organizacin debe determinar y proporcionar los recursos que el sistema requiera

para lograr su efectividad, es decirla eficiencia y eficacia en su implantacin. Entre los
recursos a suministrar se encuentra el humano, mismo que la organizacin debe asegurarse
que sea competente para realizar los trabajos que afecten la calidad del producto o servicio en
los que participe.
Otro de los recursos a proveer es la infra estructura necesaria para lograr la
conformidad con los requisitos del producto, entre ella se encuentran los edificios, espacio de
trabajo, equipos y servicios de transporte o comunicacin entre otros. Adems, se debe
asegurar que exista un ambiente de trabajo que le permita al recurso humano desarrollarse en
su campo (ASES, 2002).

2.3.3 REALIZACON DEL PRODUCTO O SERVICIO.

En este campo la organizacin debe asegurarse que se planifica y desarrollan los

procesos requeridos para que:

Se establezcan los requisitos del cliente.

Se realice el diseo del producto de manera que se transformen los requisitos en
caractersticas de calidad del producto.
Se establece la metodologa adecuada para realizar el producto o servicio de manera que se
cumpla con las especificaciones del diseo, incluyendo el control de los dispositivos de
seguimiento y de medicin necesarios (ASES, 2002).
 17

2.3.4. MEDICON, ANALISIS Y MEJORA.

El sistema debe planificar e implementar los procesos de seguimiento, medicin,

anlisis y mejora requeridos para demostrar en todo momento la conformidad del producto y
del sistema de gestin de la calidad, mejorando continuamente su efectividad, es decir su
eficiencia y eficacia. Se incluye aqu lo correspondiente al seguimiento y medicin de la
satisfaccin del cliente, del sistema, de los productos y los procesos, el control del producto no
conforme, el campo correspondiente al anlisis de los datos y la mejora continua utilizando su
poltica de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditoras y las acciones
correctivas y preventivas resultantes del anlisis de esos datos (ASES, 2002).

2.4 POR QU LA ISO 9000?

ISO 9000 es la clave de las empresas exitosas.

ISO 9000 es la ms importante norma de calidad.
ISO 9000 se aplica a todo tipo de organizaciones. No importa su tamao o lo que hacen.
Puede ayudar a las organizaciones alcanzar estndares de calidad que son reconocidos y
respetados en todo el mundo, tanto de productos como servicio.
Norma ISO 9000 es el conjunto de definiciones y la terminologa, no es una norma para
certificar y se utiliza para aclarar los conceptos utilizados por las normas ISO 9001 y ISO
9004.
Norma ISO 9001 es la norma que si se certifica y contiene los requisitos del Sistema de
Gestin de Calidad.
Norma ISO 9004 presenta un conjunto de directrices y se utiliza para desarrollar Sistemas de
gestin de Calidad que van ms all de la norma ISO 9001. La ISO 9004 no se certifica y son
sugerencias y consejos para elevar la efectividad de nuestras organizaciones.

El propsito de ISO es facilitar el comercio internacional proporcionando un conjunto

nico de normas que las personas en todas partes se reconozcan y respeten. Las normas ISO
9000 se aplican a todo tipo de organizaciones en todo tipo de mbitos. Algunas de estas reas
incluyen la fabricacin, transformacin, el mantenimiento, el acero, informtica, contabilidad,
transporte, banca, venta al por menor, la perforacin, el reciclaje, la industria aeroespacial,
construccin, exploracin, los textiles, productos farmacuticos, petrleo y gas, pulpa y papel,
la petroqumica, la edicin, energa, telecomunicaciones la investigacin, la atencin de la
salud, atenciones sociales, servicios pblicos, control de plagas, gobierno, educacin,
recreacin, etc (Riquelme, 2009).
 18

2.5 CONCEPTOS ERRNEOS ACERCA DE LA FAMILIA ISO.

Existen diversas ideas falsas acerca de la serie de normas ISO 9000. Todas las
siguientes son falsas:

1. Los productos pueden ser certificados en contra de la norma ISO 9001. (Slo las
organizaciones pueden ser certificadas como compatible con la norma ISO 9001).
2. ISO 9001 es un sistema de gestin. (Aunque el ttulo de la clusula 0.3 de la norma
ISO 9001 es "Compatibilidad con otros sistemas de gestin" no se pretende dar a
entender que la norma ISO 9001 es un sistema de gestin, ISO 9001 es un
documento, no es un sistema).
3. El sistema de gestin de calidad es el manual de calidad, procedimientos,
instrucciones y registros. (El manual de calidad, procedimientos, instrucciones y
registros es simplemente una descripcin del sistema, el sistema es el que genera los
resultados, lo que produce los registros).
4. Slo seis procedimientos documentados son los que se requieren. (El nmero de
procedimientos requeridos son aquellos que se consideren necesarios para el control
efectivo y el funcionamiento de la organizacin de procesos).
5. Todos los documentos obsoletos deben ser eliminados. (Los documentos obsoletos
se podrn mantener si claramente los identificamos como tales).
6. Todas las compras tienen que ser de proveedores aprobados. (Los proveedores deben
ser capaces de satisfacer las necesidades de la organizacin).
7. Las rdenes de compra debern ser firmados. (Los pedidos tienen que ser pasado a
travs de un proceso que garantice su adecuacin antes de su liberacin).
8. Los documentos tienen que llevar una firma de aprobacin. (Los documentos deben
pasar por un proceso que garantice su adecuacin antes de su liberacin).
9. Todas las mediciones han de efectuarse con instrumentos calibrados. (Los mtodos
de medicin necesarios han de producir resultados de una precisin y una exactitud
de medicin de conformidad con los requisito) (Riquelme, 2009).
 19

CAPTULO III
HOMOLOGACIN DE LA ISO 9001 A NCH9001 Of. 2001.

3.1 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIN.

El Instituto Nacional de Normalizacin INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATIONFORSTANDARDIZATION (ISO) y de la
COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a
Chile ante esos organismos.
Normalmente, la Organizacin Internacional de Normalizacin, ISO, publica sus
normasen ingls y francs, dejando que sus miembros las traduzcan para que las adopten,
como normas nacionales, en su propio idioma. Debido a que son muchos los pases en el
mundo que hablan espaol ya que la demanda de las normas ISO 9000 es tan alta, existen
varias versiones en espaol de las ediciones anteriores que difieren en la terminologa
utilizada. Para evitar la repeticin de esta situacin, ISO acord reconocer una traduccin
oficial nica al espaol de las normas ISO 9000: 2000.
Sin embargo, al estudiar las normas ISO 9000: 2000 para adoptarlas como normas
chilenas, partiendo de la traduccin certificada, el Comit Tcnico del INN, Gestin de la
calidad encontr algunos trminos que eran diferentes a los que se usaban en el pas,
por lo cual acord adoptar la traduccin certificada sin modificaciones, pero agregando
las aclaraciones siguientes:

Trmino en ingls Trmino utilizado en la Trmino de uso

(ISO9000: 2000) traduccin habitual
training certificadayenlanormachilena
formacin enelpas
Capacitacin y/o entrenamiento
grade clase grado/clase
Top management Alta direccin Alta gerencia
Quality improvement Mejora de la calidad mejoramiento de la calidad
Continual improvement Mejora continua mejoramiento continuo
dependability Seguridad de funcionamiento Seguridad de funcionamiento/dependabilidad
purchasing compras adquisiciones/compras
monitoring seguimiento monitoreo
packaging embalaje envasado/embalaje

Tabla 3.1: Trminos en ingles adoptados a la norma chilena.

Fuente: Nch 9001of 2001 Sistemas de gestin de calidad Requisitos.
 20

En los casos en que en la norma aparece la mencin a las normas ISO 9000: 2000, se
debe entender que dicha referencia corresponde a las normas chilenas homologadas, es
decir:

NORMA ISO NORMA CHILENA

ISO 9000: 2000 NCh9000 - ISO 9000: 2000
ISO 9001: 2000 NCh9001 - ISO 9001: 2000
ISO 9004: 2000 NCh9004 - ISO 9004: 2000
Tabla 3.2: Versin internacional vs homologacin chilena.
Fuente: Elaboracin propia.

3.2 APLICACIN EN LA CONSTRUCCIN.

Por increble que parezca segn la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO)

el sector de la construccin es uno de los que cuenta con ms empresas certificadas, ya que
todos lo procesos son certificables tanto en la obra como en la parte administrativa, ocupando
el tercer lugar a nivel mundial.
En la construccin, las empresas deben desarrollar e implementar un sistema de calidad
general que establezca las directrices de su operacin. Este sistema se lleva a la prctica en las
obras y proyectos que realiza la empresa, mediante la utilizacin de los planes de calidad, en el
cual se analizan y toman en cuenta las particularidades de cada caso.
El Plan de Calidad es un documento que refleja la aplicacin del Sistema de Calidad de
una empresa a una Obra o Proyecto definido.
Existen diversas empresas que a la fecha se han beneficiado al implementar y certificar
un Sistema de Calidad. Debemos recordar que las empresas certificadas aun no han
cuantificado los resultados de tal operacin en cifras, ello debido a que no se han realizado
mediciones oficiales sobre los procesos. Sin embargo, ya estn percibiendo ahorros en lo que a
procedimientos constructivos se refiere, dado que se encuentran en condiciones de prevenir
errores o corregirlos a tiempo, evitando costos que implican rehacer algo ya hecho y el
incumplimiento de los plazos establecidos, con sus respectivas multas y castigos (Lacoste,
2008):

3.3 REALIDAD CHILENA.

Hace slo cinco aos que, en Chile, las empresas constructoras comenzaron, en forma
seria, a certificar sus procesos de gestin de calidad. Esto anterior ocurri, principalmente,
porque los mandantes empezaron a exigir que las compaas estuvieran certificadas. Adems,
 21

muchos estamentos pblicos, como la Direccin de Vialidad del Ministerio de Obras Pblicas,
fijaron un plazo para que todas las empresas que participen en las licitaciones cumplan con
ISO 9000.
Sin embargo, Alfredo Serpell, jefe del departamento de ingeniera y gestin de la
construccin de la Escuela de Ingeniera de la Universidad Catlica recalca que en la prctica
varias de las compaas certificadas lo han hecho slo por cumplir con el requisito y tener el
documento que valida la ISO 9000, pero si indagan e investigan un poco ms, resalta a la vista
que la ISO 9000 es el primer paso para que el sistema de gestin de calidad funcione. Luego
deberan empezar a hacer uso del sistema para lograr el mejoramiento continuo y, obviamente,
obtener una mejor rentabilidad (Lacoste, 2008):

Por qu tanta demora?

La lentitud de las empresas constructoras por certificar su sistema de gestin de

calidad, se debe a que la actividad de la construccin, en todas partes del mundo, reactiva y
conservadora, razn por la cual las compaas slo hacen lo que conocen, funciona y que est
probado por otros, pues son muy pocas las empresas proactivas, que miran hacia el futuro y
que trabajan por la certificacin como una visin estratgica.
Por otro lado, es importante recalcar que la certificacin de los sistemas de gestin de
calidad es una caracterstica que los clientes comenzaron a pedir porque se dieron cuenta de
que as podan ser mas exigentes y, a las vez, depositar mas confianza en las empresas
constructoras. Entonces, son los mandantes los que estn buscando empresas confiables, que
trabajen con buena calidad, seguridad y en beneficio de mejorar las competencias, explica el
acadmico (Lacoste, 2008):

La ejecucin.

En trminos simples, las empresas para certificar su gestin de calidad deben tener
todos sus procesos debidamente controlados a travs de la documentacin respectiva, y tener
la certeza de que todo el personal, con la plana ejecutiva incluida, conoce y ejecuta los
procesos, que estn por escrito, para asegurar que los resultados sean positivos. Muchas
empresas se han conformado slo con la certificacin, pero no se han dado cuenta que sta es
muy importante para disminuir costos de error para mejorar la rentabilidad en su gestin.
(Lacoste, 2008):
 22

CAPTULO IV
DEFINICIN DEL PROCESO PARA EL PREDISEO DE LA PROPUESTA DE
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

Con el fin de realizar una propuesta de aseguramiento de la calidad para la

construccin de un edificio estndar, primeramente se realiz una revisin del estado del arte,
como se observ en los tres primeros captulos de esta tesis. Ahora, lo que se pretende es,
mediante una revisin de documentos y metodologas existentes, la confeccin de la propuesta
de aseguramiento de la calidad. Cabe destacar que los documentos disponibles corresponden a
la propuesta implementada Empresas Tecsa S.A., la que posee un sistema de gestin de
calidad certificado por la norma internacional ISO 9000. Dicho certificado es pblico y est
disponible para descargar desde la web oficial de Empresas Tecsa S.A. (www.tecsa.cl). Esta
propuesta de aseguramiento de la calidad ha sido implementada en obras de gran magnitud
como en Casino de Juegos Los ngeles, Casino Marina del Sol, Hotel Hyatt Regency, Mall
Alto Las Condes, Mall Paseo Estacin y en la Universidad Adolfo Ibez por nombrar
algunas.
Tal como se indic en la introduccin de sta tesis, la propuesta de aseguramiento de la
calidad aqu planteada debe estar basada en la trazabilidad de los procesos constructivos. Pues
bien, el sistema de gestin de Empresas Tecsa S.A. es el que se tiene como referencia, ya que
est basado en el concepto de trazabilidad. Esto se evidencia en los registros que realiza para
contrastar con la secuencia de procesos, de materiales y de la calificacin del personal entre
otros. En consecuencia, la trazabilidad de la propuesta que se tiene como referencia est
orientado al control de hormigones para dar cumplimiento a las especificaciones tcnicas, al
control de los equipos de medicin para dar confiabilidad de los datos obtenidos de estos, al
control del personal para asegurarnos de tener recursos humanos calificados y al control de los
procesos para satisfacer los requisitos que sobre ellos se establezcan.
Adems, como toda propuesta de aseguramiento de la calidad certificada por ISO
9000, debe tener un procedimiento establecido que derive en la mejora continua de los
procesos. La propuesta de Empresas Tecsa S.A. posee una metodologa secuencial utilizada en
todas sus obras que ayuda a mejorar sus procesos y en la reduccin de errores. Entre otras
cosas, para la mantencin vigente de esta propuesta, Tecsa S.A., hace una revisin anual de
todas las normativas que utiliza para la confeccin de su sistema de gestin, adems, cada
cierto tiempo, la Empresa debe volver a auditarse para revalidar su certificacin de ISO 9000.
Tambin se ha encontrado informacin de inters en la tesis de ttulo Desarrollo de un
Sistema de Gestin de Calidad y su Aplicacin en la Empresa Constructora Orlando Muoz y
Ca. Ltda., Chilln. de la Universidad Austral de Chile. En ella se propone un sistema de
 23

gestin basado en la norma internacional ISO 9000, con su posterior aplicacin en la Empresa
Constructora Orlando Muoz. sta tesis se tendr como gua para la estructuracin del plan de
calidad de ste trabajo.
Conjuntamente a los documentos mencionados, para mayor validacin y certificacin
de la informacin a disposicin, se contaba con la norma Nch9004.Of2001 Sistemas de
gestin de calidad Directrices para la mejora del desempeo.
Adems, se efectu una revisin bibliogrfica de normas chilenas relacionadas con
construccin y materiales, con el ideal de adquirir mayores elementos a tener en cuenta en las
planillas de registro y listas de chequeo del futuro manual de la calidad. Las normativas
revisadas son las siguientes:

Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.

Nch133.Of55 Vidrios planos para arquitectura y uso industrial. Espesores normales,
nominales y tolerancias.
Nch134.Of97 Vidrios planos. Caractersticas Fsicas.
Nch134/1/3/4.Of97 Vidrios planos. Ensayos.
Nch135.Of97Vidrios planos de seguridad para uso en arquitectura. Clasificacin y
requisitos.
Nch135/1/2/3/4/5/6/7/8.Of98 Vidrios planos de seguridad para uso en arquitectura.
Nch170.Of85 Hormign. Requisitos generales.
Nch183.Of58 Baldosas de mortero cemento.
Nch187.Of58 Ensayos de baldosas de mortero cemento.
Nch203.Of77 Acero para uso estructural. Requisitos.
Nch204.Of77Barras laminadas en caliente para hormign armado.
Nch211.Of70 Barras con resaltes en obras de hormign armado.
Nch212.Of79 Acero. Planchas delgadas laminadas en caliente para usos generales.
Nch301.Of63 Pernos de acero con cabeza y tuercas hexagonales.
Nch308.Of62 Examen de soldadores que trabajan con arco elctrico.
Nch331.Of77 Pinturas y productos afines. Terminologa.
Nch345/1/2/3/4/5.Of01 Cerraduras para puertas.
Nch349.Of99 Disposiciones de seguridad en excavacin.
Nch353.Of00 Construccin. Cubicacin de obras de edificacin. Requisitos.
Nch354.Of87 Hojas de puertas lisas de madera. Requisitos generales.
Nch355.Of57 Ventanas de madera.
Nch428.Of57 Ejecucin de construcciones en acero.
Nch523.Of01 Carpintera de aluminio. Puertas y ventanas. Requisitos.
 24

Nch723.Of87 Hojas de puertas lisas de madera. Mtodos de ensayos generales.

Nch1001.Of89 Pinturas. Determinacin de la densidad.
Nch1010.Of96 Pinturas y barnices. Determinacin del brillo especular.
Nch1534/2.Of79 Relacin de humedad densidad. Mtodos de compactacin con pisn
de 4.5Kg. y 305mm.
Nch1852.Of81 Determinacin de la razn de soporte de suelos compactados en labo.
Nch2143.Of89 Pinturas. Determinacin del tiempo de secado.
Nch2144.Of89 Pinturas y productos afines. Muestreo.
Nch2485.Of00 Instalaciones domiciliarias de agua potable. Diseo, clculo y requisitos
de las redes interiores.
Nch2496.Of01 Arquitectura y construccin. Ventanas. Instalacin en obra.

4.1 ELEMENTOS CONFORMANTES DE UNA PROPUESTA DE

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

Mediante la revisin al sistema de gestin de Empresas Tecsa S.A. y de la tesis antes

mencionada, se desprende que, para realizar una propuesta de aseguramiento de la calidad en
una organizacin, en primer lugar se deben presentar los elementos introductorios para que
sean de conocimientos de todo el recurso humano, ya que instaurar una propuesta de
aseguramiento de la calidad es un proceso complejo que engloba a muchas personas.
stos elementos forman parte de una serie de procesos establecidos que, interactuando
entre s, constituyen en conjunto una propuesta de aseguramiento de la calidad. Cabe
mencionar que, en muchas oportunidades se cree errneamente que el manual de calidad es la
propuesta de aseguramiento de la calidad propiamente tal, por consiguiente, se da la
importancia de sealar la diferenciacin entre ambos mecanismos. Segn la Nch9000.Of2001
Sistemas de gestin de calidad Fundamentos y vocabulario, el sistema de gestin de
calidad es el conjunto de elementos mutuamente relacionados o que interactan, para
establecer la poltica y los objetivos y para lograr dichos objetivos trazados por la
organizacin. Mientras que, al manual de calidad lo define como un documento pblico, si la
empresa as lo desea, que especfica la propuesta de aseguramiento de la calidad de una
organizacin, mencionando con claridad lo que hace la organizacin para alcanzar la calidad
mediante la adopcin de la correspondiente propuesta, adems expone la estructura y
proporciona informacin acerca de dicha propuesta de aseguramiento de la calidad.
 25

Los elementos que a continuacin se describen forman parte de la propuesta de

aseguramiento de la calidad de la empresa constructora mencionada al principio de ste
captulo y del sistema de gestin de la tesis previamente sealada.

i. Poltica de Calidad: La poltica de calidad es un lineamiento trazado por la

Gerencia de la empresa en cuestin, es un compromiso que toma la empresa para
cumplirlo y hacerlo pblico. Debe ser la misma gerencia la encargada de difundirla
mediante charlas, publicaciones y ficheros a la vista en oficinas. La Poltica de Calidad
se efecta para cumplir los requisitos del cliente como plazos, costos y calidad, esto
ltimo indicado en planos y especificaciones tcnicas. Se aplica de la siguiente forma:

A travs de los objetivos de la calidad.

Mejorando continuamente los procesos.
Cumpliendo con los requisitos legales y reglamentarios.
Cumpliendo con los planos y especificaciones tcnicas, es decir, con el contrato.
Capacitando al personal para aprovechar sus mayores competencias.
Apoyando la gestin de los subcontratistas.

En el caso de los recursos humanos de la obra, lo ms importante es transmitirles que:

El cliente indica en los planos que nos entrega, los requisitos de calidad que l
requiere (cotas, dimensiones, ubicacin, tolerancias, u otras).
Si se da cumplimiento a dichos planos, estaremos cumpliendo con lo que l ha
establecido. De sta forma cumpliremos con los requisitos del cliente en relacin a
la calidad solicitada por l.
Es justamente esto ltimo lo que se indica textualmente en la Poltica de Calidad.

ii. Mapa de Procesos: El mapa de procesos es la interrelacin entre los procedimientos

de la propuesta de calidad de la empresa (la salida de un proceso es la entrada de otro
proceso). El mapa de procesos debe representar grficamente la propuesta de calidad.
Los procedimientos que all aparecen, no pueden ser modificados ya que en l se
referencian a los procesos operativos de le ejecucin de la obra. Esos procesos
operativos tienen procedimientos operantes que son propios de cada obra y son parte
del plan de calidad, indicados en el listado de procesos crticos, del mismo plan.
 26

iii. Objetivos de la Calidad: En base a la poltica de la calidad se desprenden los

objetivos de la calidad, y para dar cumplimiento a stos se debe cumplir con la poltica
preestablecida. A su vez, cada objetivo tiene una meta y un indicador, el indicador
permite medir si se ha alcanzado o no la meta. stos indicadores estn bajo un
seguimiento en donde se registran los valores de stos y se lleva un historial para
determinar las tendencias. Si no se cumple con algn objetivo corresponde tratarlo
como una no conformidad, para lo cual se realizan anlisis de causas y se establecen
las acciones correctivas.

iv. Requisitos del Cliente: Los requisitos del cliente estn establecidos previamente en
las especificaciones tcnicas, bases y planos, los cuales forman parte del contrato de
trabajo entre el mandante y la empresa.

v. Plan de Calidad: El plan de calidad es un documento regulador que permite planificar

la calidad en la obra. Los procesos crticos como, los de gran impacto en costos, gran
volumen, impacto en plazos o complejidad en la ejecucin, entre otros, son los que
ameritan ser controlados con mayor cuidado. El plan de calidad tambin incluye la
planificacin y control de materiales, tanto para los materiales comprados por la
empresa, como los suministrados por el mandante si existiesen. Adems se indica
como participa el ITO en el control, por ejemplo si firma o no los documentos de la
empresa, etc.

vi. Procedimientos Operativos: Los procedimientos operativos son la metodologa para

realizar el proceso y si al procedimiento le incorporamos los requisitos de las
especificaciones tcnicas, las acciones de control operacional y lo difundimos a
quienes participan en el proceso, tendremos menores fallas y menores incidentes.

vii. Listas de Chequeo: Las listas de chequeo son elementos para el autocontrol operativo
de un proceso. Sirven para dejar evidencia del trabajo realizado, permiten guiar el
control y detectar no conformidades mientras se utilizan.
En primer lugar se debe definir la estructura de las listas de chequeo, si
agrupar varios procesos o actividades, adems de la cantidad de listas de chequeo para
cada elemento a controlar. Tambin deben incluir los certificados asociados al
elemento a controlar como, ensayos, calificacin de personal y de procesos.
 27

viii. No Conformidades y Acciones Correctivas: Se producen cuando no se cumple

un requisito, sea ste escrito o no escrito. Las no conformidades son desviaciones o
fallas las que deben ser registradas para luego corregirlas. De sta manera si
registramos las no conformidades, podemos buscar la causa que las genera, es decir, su
origen. Si conocemos su fuente podemos tomar acciones correctivas para evitar que se
repita la causa y se presente nuevamente la no conformidad. Si no se presenta la no
conformidad, entonces estaremos ahorrando dinero.
Por otro lado, si eliminamos la causa con la accin tomada, esa accin se
transforma en una accin de mejoramiento.

ix. Acciones Preventivas: Se aplican para prevenir que ocurra una no conformidad.
Frecuentemente se usa el trmino no conformidades potenciales, a las que se les
identifica una causa y sobre stas causas se establecen acciones. stas acciones se
llaman acciones preventivas. Si la accin preventiva elimina la causa, es decir, no
aparece la no conformidad potencial, entonces dicha accin es una accin de
mejoramiento. Tambin es necesario realizar seguimiento a las acciones para ver si
sirven o no, de esa forma se verificar la eficacia de ellas y las podremos difundir
como mejoras o buenas prcticas.

x. Mejoramiento Continuo: Todo sistema de gestin de calidad que est basado en la

norma internacional ISO 9000 debe tener un sistema de mejoramiento continuo de los
procesos. La mejora continua existe si:

Se produce ms con los mismos recursos.

Se produce lo mismo con menos recursos.
Se evita la recurrencia de fallas con acciones correctivas.
Se evita la ocurrencia de fallas con acciones preventivas.

Segn el sistema de gestin de calidad de Empresas Tecsa S.A. se puede

realizar mejoramientos a travs de la aplicacin de una metodologa secuencial y
simple de tres pasos. stos son:

1. Medicin 1:Establecer un indicador de produccin para el proceso y medirlo

inicialmente.
Indicador de Produccin: Un indicador de produccin de un proceso, son por
ejemplo:
 28

m3de hormign bombeado por da y por capataz.

m2de moldaje colocado por piso, edificio y por capataz.
Cantidad de uniones soldadas por spool y por soldador.
Cantidad de no conformidades registradas por sector y por capataz.
Cantidad de puertas instaladas por cuadrilla.
m3de relleno compactado por capataz.

2. Acciones: Implementar acciones tendientes a aumentar la produccin del proceso

(Producir ms con los mismos recursos o lo mismo con menos recursos).

3. Medicin 2: Medir post acciones. Si el indicador final es mayor que el inicial, hay
MEJORA.

xi. Abastecimiento y Almacenamiento: Los contratos y rdenes de compra deben

especificar claramente lo que se desea comprar. Adems debe indicarse en ellas si el
material solicitado requiere certificacin. Por lo tanto las rdenes de compra deben
considerar las especificaciones tcnicas de los materiales a adquirir y deben ser
trazables (ver ms adelante concepto de trazabilidad)respecto del pedido de insumo
que la origin. Tambin es necesario tener un listado que indique los materiales a los
cuales hay que pedirle certificacin. Lo anterior a veces se indica en las
especificaciones tcnicas. En caso contrario, considerar certificados para:

Caeras de acero.
Flanges.
Elementos de proteccin personal.
Cables de acero.
Fierro de construccin.
Caeras de PVC.
Electrodos para soldar.
Cemento.
Estructura metlica.
Equipos tales como bombas, compresoras, estanques a presin.

Tambin se debe tener un listado con los materiales que poseen fecha de vencimiento.
Con esto se constituye un importante control en la salida de materiales. Dentro de los
materiales con fecha de vencimiento estn:
 29

Productos Sika.
Discos de corte.
Otros que especifiquen las hojas tcnicas de materiales.

xii. Trazabilidad: La trazabilidad es el seguimiento que se hace para contrastar la

secuencia del proceso, del material, de la calificacin del personal u otro. La
trazabilidad se evidencia a travs de registros. En obra es necesario identificar las
trazabilidades que se seguirn, teniendo en cuenta las ms frecuentes:

De hormigones (lo que indica las especificaciones, lugar de vaciado, gua y

resistencia). De esta forma, con la trazabilidad, aseguramos que estamos dando
cumplimiento a las especificaciones. La trazabilidad, principalmente aplica a los
procesos ms importantes de la obra.
De equipos de medicin (certificado, datos del equipo, datos de calibracin y
patrn). De sta forma aseguramos la confiabilidad de los datos proporcionados por
el equipo referido.
De control de procesos (plan de inspeccin y ensayos y listas de chequeo que indique
sector o elemento controlado, equipo de medicin utilizado, resultados obtenidos y
se contrasta con las especificaciones). De sta forma nos aseguramos de tener al
proceso bajo control, de acuerdo a los requisitos que sobre l se establecen.
De uniones soldadas (certificado de calificacin del soldador, tipo de calificacin,
vigencia, datos del soldador). De esta forma nos aseguramos de contar con personal
y proceso calificado para su ejecucin.
De planos (recepcin, ltima revisin, archivo y distribucin). De esta forma nos
aseguramos de contar con los requerimientos actualizados para la construccin.
 30

CAPTULO V
PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

5.1 PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

Luego de definir cada uno de los elementos que forman parte de una propuesta de
aseguramiento de la calidad, como se vio en el captulo anterior, se proceder ahora a detallar
la estructuracin de la propuesta de sta tesis y la secuencia lgica de los documentos que en
l se presentarn. Cabe mencionar que sta estructuracin est basada en la revisin del
sistema de gestin de Empresas Tecsa S.A. ste sistema est certificado por la norma
internacional ISO 9000, y como tal, est basado en la trazabilidad y en la mejora continua
mediante una metodologa secuencia la que se detallar ms adelante.
 31

5.2 ESTRUCTURACIN DE LA PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD.

1. Manual de Calidad. MA-SGC-01

Poltica de Calidad.
Mapa de Procesos.

2. Plan de Calidad en Obra.

Organigrama de Calidad de la Obra.
Presentacin de Normas Crticas del Plan de Calidad.
Plan de Inspeccin y Recepcin de Materiales.
Plan de Inspeccin y Ensayos.

3. Manual de Procedimientos.
Procedimientos de Competencias y Contratacin del Personal. PR-SGC-01
Procedimientos de Colocacin de Hormigones. PR-SGC-02
Procedimientos de Instalacin de Canalizacin Elctrica. PR-SGC-03
Procedimientos para otras actividades. PR-SGC-04

4. Listas de Chequeo.
Listas de Chequeo.

5. No Conformidades.
Deteccin.
Correccin.
Accin Correctiva.

6. Mejora Continua.
Cmo se produce.
 32

5.2.1 MANUAL DE CALIDAD.

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Empresa
XYZ
EMPRESA CONSTRUCTORA XYZ

MANUAL DE CALIDAD
MA-SGC-01

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Aprobacin Gerente General

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EMPRESA CONSTRUCTORA XYZ
Empresa XYZ

0.1 NDICE
0. Portada.........1
1. Objetivo y Alcance..............................................................................................................3
2. Definiciones y Abreviaturas................................................................................................3
3. Documentos de Referencia..................................................................................................4
4. Sistema de gestin de Calidad.............................................................................................4
4.1 Requisitos generales.............................................................................................................4
4.2 Requisitos de la documentacin. .........................................................................................4
5. Responsabilidad de la Direccin..........................................................................................5
5.1 Compromiso de la direccin................................................................................................5
5.2 Enfoque al cliente................................................................................................................6
5.3 Poltica de calidad. .............................................................................................................6
5.4 Planificacin. ......................................................................................................................6
5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicacin........................................................................7
5.6 Revisin por la direccin. ...................................................................................................7
6. Gestin de los Recursos.......................................................................................................8
6.1 Provisin de recursos...........................................................................................................8
6.2 Recursos humanos. .............................................................................................................8
6.3 Infraestructura. ....................................................................................................................8
6.4 Ambiente de trabajo. ...........................................................................................................9
7. Realizacin del Producto......................................................................................................9
7.1 Planificacin de la realizacin del producto. .......................................................................9
7.2 Procesos relacionados con el cliente.....................................................................................9
7.4 Compras..............................................................................................................................10
7.5 Produccin y prestacin de servicios..................................................................................10
7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin. ...............................................11
8. Medicin, Anlisis y Mejora...............................................................................................11
8.1 Generalidades. ....................................................................................................................11
8.2 Seguimiento y medicin. ...................................................................................................11
8.3 Control del producto no conforme..................................................................................12
8.4 Anlisis de datos. ...............................................................................................................12
8.5 Mejora.................................................................................................................................12
10. Anexos.................................................................12

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EMPRESA CONSTRUCTORA XYZ
Empresa XYZ

1. Objetivo y Alcance.
Describir el sistema de gestin de calidad de XYZ. Aplica a las obras en ejecucin,
con excepcin de las sociales, consorcios en donde la contraparte lidere el Sistema de Calidad
y aquellas por administracin delegada, salvo solicitud del Ingeniero Administrador o Gerente
de Proyecto, con autorizacin de la contraparte. El sistema de gestin de calidad se muestra en
forma esquemtica en el mapa de procesos y relaciona a las Unidades de Servicios de la
Constructora XYZ.
Por el tipo de servicio que da Empresas XYZ a sus unidades de negocios, se
excluyen los siguientes requisitos de la norma ISO 9001, del sistema de gestin de calidad que
se implementa:

7.3 Diseo y desarrollo.

7.5.5 Preservacin del producto.
7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin.

2. Definiciones y Abreviaturas.
Aseguramiento de calidad: Parte de la gestin de calidad orientada a proporcionar
confianza en que se cumplirn los requisitos de calidad.
Auditora: Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencia
y evaluarla objetivamente para verificar el cumplimiento de requisitos.
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen, la relacin entre valores de un
instrumento de medicin y el valor correspondiente conocido de una magnitud medida.
Calidad: Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los
requisitos.
Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
Control de calidad: Orientada al cumplimiento de requisitos de calidad.
Especificacin: Documento que establece requisitos.
Gestin de calidad: Aspecto de la funcin general de gestin de una organizacin que
define y aplica la poltica de calidad.
Inspeccin: Evaluacin de la conformidad por medio de observaciones, medicin
ensayo y prueba.
Manual de calidad: Especifica el sistema de gestin de calidad de una organizacin.
Plan de calidad: Especfica qu procedimientos y recursos asociados deben aplicarse,
quin y cundo deben aplicarlos a un proyecto, proceso, producto o contrato
especificado.

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EMPRESA CONSTRUCTORA XYZ
Empresa XYZ

Poltica de calidad: Intenciones globales y orientacin de una organizacin relativas a

la calidad tal como se expresan formalmente por la alta direccin.
Sistema de gestin de calidad (SGC): Sistema de gestin para dirigir y controlar una
organizacin con respecto a la calidad.

Adems, son vlidos todos los trminos indicados en la norma ISO 9000.
DGC: Departamento Gestin de Calidad
JAC: Jefe Aseguramiento de Calidad

3. Documentos de Referencia.
ISO 9000 - 2000 Sistema de gestin de la calidad - Fundamentos y vocabulario.
ISO 9001 - 2000 Sistema de gestin de la calidad - Requisitos.
Mapa de procesos de XYZ.
Organigrama XYZ.
Organigrama funcional de obra.

4. Sistema de Gestin de Calidad.

4.1 Requisitos Generales.
XYZ dispone de un sistema de gestin de calidad, que permite dar cumplimiento a la
poltica de calidad establecida por el Gerente General. La gestin es apoyada por las Unidades
de Servicios, en las reas de Logstica, Recursos Humanos, Planificacin y Gestin,
Tecnologas de Informacin, Contabilidad y Finanzas.
El Gerente General asigna los recursos necesarios para la implementacin y
mantencin del sistema, mediante asignaciones anuales y por obra. A objeto de cumplir con
los requisitos de calidad se elaboran planes de calidad para cada obra.

4.2 Requisitos de la Documentacin.

4.2.1 Generalidades.
La documentacin del sistema de gestin de calidad de XYZ es la siguiente:
Poltica de calidad.
Objetivos de calidad.
Manual de calidad.
Procedimientos del sistema de gestin de calidad, indicados en el mapa de procesos.
Instructivos de los procesos del SGC, considerados como importantes por XYZ.
Formularios asociados a los procedimientos.

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Empresa XYZ

Los procedimientos operativos son preparados en las obras.

El Departamento Gestin de Calidad mantiene los documentos originales del SGC.

4.2.2 Manual de Calidad.

El SGC est documentado en este manual, disponible en la pgina web de XYZ.

4.2.3 Control de los Documentos.

El control de los documentos es segn procedimiento establecido en control de
documentos. Los documentos del SGC actualizados se encuentran publicados en la web de
XYZ. En obra el JOT y JAC son los responsables del control de los documentos. Se dispone
de un listado de documentos actualizados en la pgina web de XYZ.

4.2.4 Control de los Registros.

A objeto de demostrar que se aplica el SGC y que se cumplen los requisitos
especificados por el cliente, se mantienen registros, tales como: certificados de materiales,
pruebas, calibracin, calificacin, inspeccin, informes de auditoras y listas de chequeo, entre
otros.
Al trmino de la obra, los registros son entregados al cliente, si stos los solicitan. En
cualquier momento durante la ejecucin de la obra estn disponibles para su evaluacin,
previa coordinacin con XYZ. XYZ mantiene un ejemplar de todos los registros de
calidad operativos, por lo menos por un perodo de cinco aos a contar de la fecha de
recepcin de la obra.
El control de los registros del SGC se hace de acuerdo a lo indicado en el
procedimiento de control de registros.

5. Responsabilidades de la Direccin.
5.1 Compromiso de la Direccin.
El Gerente General de XYZ apoyar la implementacin del SGC en la empresa y
tomar las medidas necesarias para ir mejorndolo en forma continua. Para esto se
compromete a:
Difundir la poltica de calidad establecida.
Establecer objetivos medibles relacionados con la poltica y mejorar la eficacia del
SGC.
Revisar y evaluar el desempeo del SGC en la Revisin Gerencial.
Disponer de los recursos suficientes para implementar, mantener y mejorar el SGC.

MA-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 5 DE 12

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5.2 Enfoque al Cliente.

Durante la ejecucin de cada obra, XYZ realiza reuniones peridicas con su
respectivo cliente para conocer sus requerimientos y disponer de las medidas necesarias para
poder alcanzarlos.
El Gerente General de XYZ establece los mecanismos (reuniones y encuestas) para
conocer el grado de satisfaccin de sus clientes y atender sus reclamos. Ante diferencias que
XYZ detecte durante la ejecucin de los trabajos, la informar oportunamente al cliente para
proceder a las aclaraciones y/o modificaciones correspondientes.

5.3 Poltica de Calidad.

Las Polticas de calidad son acorde al propsito de la empresa y refleja el compromiso
de XYZ por cumplir con los requisitos de los clientes y de mejorar continuamente la
eficacia del SGC. Es difundida en todas las empresas con SGC mediante publicacin en
ficheros, oficinas, charlas, reuniones y a travs de la pgina web de XYZ.
El Gerente General, la revisar, a lo menos cada ao, a objeto de establecer su
vigencia, en base a los resultados de la revisin del SGC.

5.4 Planificacin.
5.4.1 Objetivos de Calidad.
Son revisados por la gerencia a lo menos cada ao para conocer su avance, logros
alcanzados y readecuarlos si corresponde. Se difunden a objeto de que cada obra los cumpla.

5.4.2 Planificacin del Sistema de Gestin de Calidad.

El Gerente General, en conjunto con el Representante de la Direccin establecern las
pautas para que los cambios organizacionales no alteren la integridad del SGC. De alterarse,
prepararn en conjunto con el Jefe del Departamento de Gestin de Calidad (DGC), un plan de
accin para minimizar el impacto en XYZ.

Cada jefatura planifica la gestin de calidad en su dependencia, la cual permite:

Establecer estrategias para cumplir con los objetivos de calidad;
Documentar los procesos que afectan la calidad del producto;
Asegurarse que estos procesos funcionen y sean controlados;
Analizar las no conformidades del proceso, corregirlas y aplicar acciones correctivas;
Proponer acciones preventivas; e
Implementar la mejora continua de estos procesos.
En obras, la planificacin de calidad se hace travs de planes de calidad.

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5.5 Responsabilidad, Autoridad y Comunicacin.

5.5.1 Responsabilidad y Autoridad.
Est segn los organigramas. El Gerente General de XYZ lidera la gestin de calidad
en la empresa, asigna responsabilidades y delega autoridad en:
El Gerente de Operaciones para velar por la aplicacin del SGC en obras.
El Jefe del Departamento de Gestin de Calidad para asesorar y guiar en la correcta
implementacin a nivel empresa.
Los Administradores de contrato para administrar las obras e implementar el sistema
SGC en ellas; y en
Los Jefes Aseguramiento de Calidad para administrar el SGC en los procesos de las
obras.

5.5.2 Representante de la Direccin.

Es el encargado de velar por el cumplimiento de la poltica de la calidad en XYZ.

5.5.3 Comunicacin Interna.

El Gerente General establece mecanismos para mantener la comunicacin en las obras
sobre el SGC, con el apoyo del Departamento Gestin de Calidad. Es tanto escrita,
memorndum, publicaciones internas, correos electrnicos, pgina web, reuniones y charlas de
induccin. Esta comunicacin est dirigida a informar, principalmente sobre:
Objetivos de calidad, documentacin del SGC, mejoras logradas, encuestas u otro

Es responsabilidad de cada Administrador de contrato difundir la informacin entre en

la obras.

5.6 Revisin por la Direccin.

5.6.1 Generalidades.
El SGC se revisa al menos cada ao para verificar su eficacia. En esta revisin
participa a lo menos el Gerente General, Representante de la Direccin y Jefe DGC.

5.6.2 Informacin para la Revisin.

Cumplimiento de los objetivos;
Resultados de las auditoras;
Encuestas a clientes;
Reclamos de clientes;
No conformidades;

MA-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 7 DE 12

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Empresa XYZ

Acciones correctivas y preventivas;

Desempeo de los procesos;

5.6.3 Resultados de la Revisin.

Una vez analizados los resultados de la revisin del SGC, se establecer un plan de
accin para su implementacin. Si procede, se introducir cambios al SGC que permita
mejorar su eficacia.

6. Gestin de los Recursos.

6.1 Provisin de recursos.
El Gerente General asigna los recursos necesarios para implementar, mantener y
mejorar el SGC, los cuales consisten principalmente en:
Capacitacin, equipos y herramientas, JAC en las obras, RRHH, infraestructura,
recursos econmicos para acciones de mejora.

6.2 Recursos Humanos.

6.2.1 Generalidades.
XYZ contrata el personal a travs de la Subgerencia RRHH, estableciendo los
requisitos que debe cumplir respecto a experiencia, estudios y conocimientos, segn
procedimientos de competencia y contratacin del personal.

6.2.2 Competencia, toma de Conciencia y Formacin.

La capacitacin es dictada por organismos externos, personal propio de XYZ y
proveedores. Al inicio de la obra, se da al personal charla de induccin en seguridad, la
empresa, el proyecto, calidad, medioambiente y se destaca la participacin y aporte en el logro
de los objetivos.

6.3 Infraestructura.
En las obras se dispone de:
Instalacin de faena: Oficinas, bodegas, paoles, talleres, comedores, casilleros, baos,
de acuerdo a lo indicado en los procedimientos.
Apoyo computacional: computadores, impresoras, fotocopiadora, mquina fotogrfica.
Equipos de comunicacin: Telfonos, fax, radios de comunicacin y/o correo
electrnico. Maquinaria, equipos y herramientas.

MA-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 8 DE 12

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Adems, se considera la mantencin de la instalacin de faena, de los vehculos,

maquinaria y equipos, como el soporte a la infraestructura computacional. Esto ltimo lo
realiza la Subgerencia.

6.4 Ambiente de Trabajo.

Para que el ambiente de trabajo no afecte negativamente la calidad de los procesos y
con ello los requisitos del producto, se podr considerar:
Calefaccionar: Por condiciones climticas, si los procesos son afectados por la
temperatura.
Proteger y/o Aislar: Proceso posiblemente afectado por viento, lluvia, humedad, polvo,
corrientes de aire, esttica, campos magnticos, vibraciones, ruido, etc.

7. Realizacin del Producto.

7.1 Planificacin de la Realizacin del Producto.
Se documenta mediante procedimientos los principales procesos que determinen la
calidad del producto y mediante registros, el control de dichos procesos. Mediante planes de
calidad se planifica la calidad de la obra. Las que permiten:
Cumplir los objetivos en la obra, cumplir las exigencias de los clientes y aplicar el
SGC.
A su vez mediante planes de inspeccin, se aborda el control de materiales.

7.2 Procesos Relacionados con el Cliente.

7.2.1 Determinacin de los Requisitos Relacionados con el Producto.
XYZ en cada proyecto se compromete a:
Cumplir con las exigencias explcitas del proyecto indicadas en el respectivo contrato.
Cumplir las disposiciones legales aplicables
Efectuar reparaciones, cuando esto sea consecuencia de un trabajo defectuoso mientras
dure el perodo de garanta de la obra ejecutada.

7.2.2 Revisin de los Requisitos Relacionados con el Producto.

Si durante la ejecucin de la obra se modifica algn documento contractual como
planos y especificaciones, ste se distribuye bajo control y se retira las revisiones anteriores de
ellos. Frente a dudas que surjan durante la ejecucin de los trabajos, stas son documentadas y
consultadas por el mecanismo que se acuerde al inicio de la obra con el cliente.

MA-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 9 DE 12

 Logo
EMPRESA CONSTRUCTORA XYZ
Empresa XYZ

7.2.3 Comunicacin con el Cliente.

En obra se har a travs del Libro de Obra, pudiendo usarse otro medio de comn
acuerdo. Se promueve reuniones con el cliente, para conocer su nivel de satisfaccin.

7.4 Compras.
7.4.1 Proceso de Compra.
Los proveedores de materiales crticos as como tambin todos los subcontratistas de
servicios son evaluados, mantenindose un registro por cada evaluacin. Esta evaluacin se
hace de acuerdo a lo indicado en los instructivo.

7.4.2 Informacin de las Compras.

Los pedidos de materiales son emitidos por los usuarios y en ellos se indica toda la
informacin necesaria para identificar el material y realizar la adquisicin.

7.4.3 Verificacin de los Productos Comprados.

Los materiales crticos, son controlados antes de su utilizacin, respecto de sus
requisitos. Se podr realizar verificacin en las instalaciones de los proveedores.

7.5 Produccin y Prestacin de Servicios.

7.5.1 Control de la Produccin y de la Prestacin de Servicios.
Los procesos crticos son planificados y controlados a travs de planes de inspeccin.
Se dispone de procedimientos documentados para todas aquellas actividades crticas que
deban ser ejecutadas y controladas en forma ms exhaustiva y que se indican en el plan de la
calidad.

7.5.2 Validacin de los Procesos de la Produccin y de la Prestacin de Servicios.

Para procesos especiales debido a que el control de las actividades durante su ejecucin
es difcil de monitorear, el Administrador del Contrato dispone las siguientes acciones:
Identificar y controlar la maquinaria y los equipos que se utilizarn, Identificar y calificar el
personal que participar, calificar el proceso, cuando es exigencia del proyecto.

7.5.3 Identificacin y Trazabilidad.

Para identificar algn elemento y evitar su uso, se toman medidas tales como:
Marcar el elemento mediante algn identificador, identificar el elemento en bodega y/o
patio.
La trazabilidad ser indicada en el plan de la calidad de la obra.

MA-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 10 DE 12

 Logo
EMPRESA CONSTRUCTORA XYZ
Empresa XYZ

7.5.4 Propiedad del Cliente.

XYZ solicita al cliente certificados de liberacin de los suministros crticos
entregados por l. XYZ realiza control de recepcin, para verificar especificaciones
asociadas y estado, comunicando las desviaciones encontradas.

7.5.5 Preservacin del Producto.

Para preservar los insumos, se toman medidas especiales sobre la identificacin,
manipulacin, embalaje, almacenamiento y proteccin de stos.

7.6 Control de los Dispositivos de Seguimiento y de Medicin.

Se calibrar o verificar los equipos segn los procedimientos establecidos para esto.

8. Medicin, Anlisis y Mejora.

8.1 Generalidades.
Para asegurar la calidad del servicio, la conformidad del SGC y mejorar su eficacia, se
realiza:
Auditoras internas, medir los procesos y el servicio, analizar las no conformidades,
acciones correctivas y/o preventivas y encuesta de satisfaccin del cliente.

8.2 Seguimiento y Medicin.

8.2.1 Satisfaccin del Cliente.
Se realiza segn el procedimiento establecido para esto.

8.2.2 Auditora Interna.

A objeto de determinar si el SGC es eficaz se realizar auditoras internas de la calidad,
las que sern coordinadas por el Departamento de Gestin de Calidad y ejecutadas por
auditores calificados.

8.2.3 Seguimiento y Medicin de los Procesos.

Los procesos que afecten la calidad del servicio se documentan y controlan a travs de
registros. El anlisis de estos resultados es la base para medir la eficacia de los procesos. Estas
actividades adems permiten cumplir con las especificaciones o requisitos del cliente.

8.2.4 Seguimiento y Medicin del Producto.

Los resultados de controles a los materiales y procesos se documentan en los planes de
inspeccin y en las listas de chequeo. En estos registros se identifica el responsable de la

MA-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 11 DE 12

 Logo
EMPRESA CONSTRUCTORA XYZ
Empresa XYZ

revisin y aprobacin. En caso de que sea el cliente el que aprueba algn material o actividad
de un proceso, esto queda documentado en el mismo registro de calidad.

8.3 Control del Producto No Conforme.

Cada vez que se detecte un producto o servicio que no cumpla los requisitos
estipulados en el plan de calidad y/o contrato o procedimientos definidos para ellos, ste ser
analizado. Toda no conformidad que se registre ser corregida por el procedimiento
establecido para esto.

8.4 Anlisis de Datos.

El anlisis de datos (de procesos, proveedores o clientes) lo realiza el Departamento de
Planificacin y Gestin.

8.5 Mejora.
8.5.1 Mejora Continua.
Los mejoramientos se establecen en base a auditoras internas, reclamos de clientes, no
conformidades, acciones correctivas y preventivas eficaces y anlisis de datos.

8.5.2 Accin Correctiva.

Se establecen frente a no conformidades recurrentes o incidentes en costo, plazo,
imagen, por reclamos del cliente o incumplimiento de objetivos, para prevenir su recurrencia.
A ellas se les hace seguimiento segn el procedimiento establecido para esto.

8.5.3 Accin Preventiva.

Provienen de no conformidades potenciales o donde la calidad se pueda ver afectada
por lo delicado de la operacin, imposibilidad de controlar o en aquellas actividades que son
crticas por razones de secuencia de proceso y plazos, a objeto de minimizar o eliminar
posibles fuentes de no conformidades.

10. Anexos.
Forman parte de este manual los siguientes documentos:
Poltica de calidad.
Mapa de procesos.

MA-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 12 DE 12

 44

5.2.1.1 POLTICA DE CALIDAD.

Logo
Empresa
XYZ
EMPRESA XYZ VALDIVIA, DICIEMBRE DE 2009

POLTICA DE CALIDAD

XYZ CONSTRUCCIONES, ASUME EL COMPROMISO DE SATISFACER A SUS

CLIENTES, PROPORCIONANDO UN SERVICIO DE CONSTRUCCIN Y MONTAJE
DE OBRAS, EL CUAL:

OPERA CON UN PLAN DE CALIDAD BASADO EN LA NORMA ISO

9001 2000.

CUMPLE LOS REQUISITOS DEL CLIENTE, EN CUANTO A NIVELES DE

CALIDAD Y PLAZOS ESPECIFICADOS.

CUMPLE LOS REQUISITOS LEGALES Y REGLAMENTARIOS.

MEJORA CONTINUAMENTE SUS PROCESOS.

PROPORCIONA LOS RECURSOS REQUERIDOS DENTRO DEL COSTO

PREVISTO.

FOEMNTA LA PARTICIPACIN DEL PERSONAL PARA APROVECHAR

SUS COMPETENCIAS.

APOYA LA GESTIN DE LOS SUBCONTRATISTAS.

FIRMA GERENTE GENERAL

GERENTE GENERAL
XYZ CONSTRUCCIONES.
 45

5.2.1.2 MAPA DE PROCESOS.

Figura 5.1: Mapa de procesos.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 46

5.2.2 PLAN DE CALIDAD DE LA OBRA.

5.2.2.1 ORGANIGRAMA DE CALIDAD.

VICEPRESIDENTE
EJEC.

REPRESENTANTE
DE LA
DIRECCIN

GERENTE GENERAL

GERENTE SAC

Unidad
Gestin de
Calidad

GERENTE DE
PROYECTO
JEFE DEPTO. AUDITORES
GESTIN DE
INTERNOS
CALIDAD

ING. GESTIN DE
CALIDAD

INGENIERO JEFE
ADMINISTRADOR ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD

JEFE OFICINA
TCNICA

PERSONAL INSPECTOR DE
ENCARGADO DE OPERADORES
OPERATIVO CALIDAD
PERSONAL
DOCUMENTACIN (Organismos de Inspeccin)
ADMINISTRATIVO

Figura 5.2: Organigrama de calidad de la obra.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 47

5.2.2.2 PRESENTACIN DE NORMAS CRTICAS DEL PLAN DE CALIDAD.

Todos los procedimientos como, colocacin de hormigones, instalaciones elctricas,

otras actividades y listas de chequeo entre otros, del sistema de gestin de calidad
implementados por TECSA S.A., estn basadas y fundamentadas por normas crticas,
llamadas as por su importancia para las faenas en las que influyen. Estas normas son:

NORMAS CRTICAS PARA OBRAS

TIPO NUMERO Ao DESCRIPCIN

NCh 163 1979 ridos para morteros y hormigones-Requisitos generales.

NCh 165 1977 ridos para morteros y hormigones-Tamizado y determinacin de la granulometra.

NCh 170 1985 Hormign-Requisitos Generales.

NCh 171 1975 Hormign-Extraccin de muestras del hormign fresco.

NCh 173 1973 Madera - Terminologa General

NCh 179 1980 Mecnica de suelos - Smbolos, unidades y definiciones.

NCh 203 1977 Acero para uso estructural - Requisitos.

NCh 205 1969 Acero - Barras reviradas para hormign armado.

NCh 211 1970 Barras con resaltes en obras de hormign.

NCh 220 1967 Mallas soldadas de acero de alta resistencia-Ensayo de la soldadura.

NCh 301 1963 Pernos de acero con cabeza y turca hexagonales.

NCh 303 1980 Tubos de acero al carbono soldados por arco elctrico automtico.

NCh 304 1969 Electrodos para soldar al arco manual-Terminologa y clasificacin.

NCh 305 1969 Electrodos para soldar al arco manual-Aceros al C y aceros de baja aleac.-Cdigos.

NCh 306 1969 Electrodos revestidos para soldar al arco-Aceros al C y de baja aleacin-Prescrip.

NCh 428 1957 Ejecucin de construcciones de acero.

NCh 429 1957 Hormign armado-I parte.

NCh 432 1971 Clculo de la accin del viento sobre las construcciones.

NCh 667 1970 Cables de Acero. Especificaciones.

NCh 686 1971 Bombas centrfugas-Ensayos y recepcin.

NCh 776 1970 Electrodos desnudos para soldar al arco sumerg.-Aceros al C y de baja aleac.-Esp.

NCh 885 1972 Cables de Acero. Seleccin , diseo de la instalacin, seguridad, uso y cuidado.

NCh 935-1 1997 Prevencin de incendio en edificios - Ensayo de resis. al fuego Parte 1: Elem. const.gral.

NCh 998 1999 Andamios - Requisitos generales de seguridad.

NCh 1116 1977 ridos para morteros y hormigones-Determinacin de la densidad aparente.

NCh 1198 1991 Madera - Construcciones en madera - Clculo.

NCh 1325 1978 rido-Determinacin del equivalente de arena.

 48

NCh 1326 1977 ridos para morteros y hormigones-Determinacin de huecos.

NCh 1362 1978 Alcantarillado-Prueba de impermeabilidad.

NCh 1369 1978 rido-Determinacin del desgaste de las gravas-Mtodo de la mq. de los ngeles.

NCh 1443 1978 Hormign-Agua de amasado-Muestreo.

NCh 1498 1982 Hormign-Agua de amasado-Requisitos.

NCh 1537 1986 Diseo estructural de edificios - Cargas permanentes y sobrecargas de uso.

NCh 1564 1979 Hormign-Det. densidad apar., rendim., cont. cemento y cont. aire del horm. fresco

NCh 1644 1979 Cobre y sus aleaciones-Tubos soldados-Requisitos generales y ensayos.

NCh 1779 1992 Uniones y acces. para tubos de PVC rgido para inst.sanit. de alcant. dom.-Requis.

NCh 1787 1980 Tubos y accesorios de PVC rgido-Ensayo de estanqueidad de uniones.

NCh 1788 1980 Tubos y accesorios de PVC rgido-Ensayo de exigencias de temperatura.

NCh 1789 1986 Hormign-Determ. de la uniformidad obtenida en el mezclado del hormign fresco.

NCh 1799 1980 Tubos y accesorios de PVC rgido-Ensayo de impacto con probeta Dynstat.

NCh 1928 2003 Albailera armada-Requisitos para el diseo y clculo.

NCh 1934 1992 Hormign preparado en central hormigonera.

NCh 1998 1989 Hormign - Evaluacin Estadstica de la Resistencia Mecnica

NCh 2087 2000 Tuberas y piezas especiales para agua potable - Requisitos

NCh 2123 2003 Albailera confinada - Requisitos de diseo y clculo.

NCh 2354 1999 Ensayos no destructivos - Calificacin y certificacin del personal

NCh 2451 1999 Gua para elaboracin de certificados de calibracin

NCh 2501-1 2000 Andamios metlicos modulares prefabricados - Parte 1: Requisitos generales

NCh 2501-2 2000 Andamios metlicos modulares prefabricados - Parte 2: Requisitos estructurales

NCh-ISO 9000 2001 Sistema de gestin de calidad - Fundamentos y vocabulario

NCh-ISO 9001 2001 Sistema de gestin de calidad, requisitos

NCh-ISO 9004 2001 Sistema de gestin de calidad, directrices para el mejoramiento del desempeo
c.
NCh 19011 2003 Auditoras

NCh-ISO 14001 2004 Sistemas de gestin ambiental, requisitos

MANUAL Vol. 2 2001 Manual de carreteras. Procedimientos de estudios viales

MANUAL Vol. 3 2002 Manual de carreteras. Instrucciones y criterios de diseo (parte II)

MANUAL Vol. 4 2003 Manual de carreteras. Procedimientos de estudios viales

MANUAL Vol. 5 2003 Manual de carreteras. Especificaciones Tcnicas generales de construccin

MANUAL Vol. 7 2000 Manual de carreteras. Mantenimiento vial

MANUAL Vol. 8 2003 Manual de carreteras. Especificaciones y mtodos de muestreo, ensaye y control

MANUAL Vol. 9 2003 Manual de carreteras. Estudios y criterios ambientales en proyectos viales

OSHAS 18001 2000 Sistema de gestin de salud ocupacional y seguridad

Tabla 5.1: Normas crticas Tecsa S.A.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 49

5.2.2.3 PLAN DE INSPECCIN Y RECEPCIN DE MATERIALES.

Logo Empresa "XYZ PLAN DE INSPECCIN Y RECEPCIN DE MATERIALES

PC-SGC-A

Elemento: Materiales Crticos de "XYZ" Fecha:

Proyecto: rea:

Documentos de
Manual de calidad
referencia:

Material a Caractersticas a controlar Tipo de documento Tamao

Act N Responsa. Observaciones
Verificar Criterios de aceptacin inspeccin asociado muestra
Certificado - Cono = X (Tolerancia +/- 2) Jefe de
1 Hormign CD-CA Norma Nch170
H XX rea
Barras de Certificado - Dimetro = XX - Encargado
2 CD-V-D Especificaciones
acero Identificacin bodega
Estructura Certificado - Dimetro = XX - Jefe de
3 V-EP-D ESP.680.40
metlica Identificacin rea
Encargado
4 Electrodos Certificado - Identificacin caja V-EP-D Normas AWS
bodega
Cubiertas y Dimensiones - Accesorios - terminacin Jefe de
5 V-D Especificaciones
revestimient superficial -Daos rea
Certificado - Dimetro = XX - Espesor= Encargado
6 Caerias CD-V-D Especificaciones
XX - Identificacin bodega
Encargado
7 Grouting Certificados - Identificacin CD-V Especificaciones
bodega
Cables Certificado - Calibre - Nmero de Encargado
8 CD-V Especificaciones
elctricos conductores = XX -Identificacin bodega
Certificado - Calibre - Nmero de Encargado
9 Luminarias V Especificaciones
conductores = XX bodega
Tableros Diagrama unilineal - Deformaciones Jefe de
10 V-D Especificaciones
elctricos Terminacin-superficial - Tamao = XX rea
Cargas Encargado
11 Tipo = XXX V Especificaciones
cadweld bodega
Instrumentos Jefe de
12 TAG - Daos - Funcionamiento V-F Especificaciones
de control rea
Pernos de
Tipo - Dimensiones= XXX - Terminacin Encargado
13 alta CD-V-D ASTM A325
superficial bodega
resistencia
Pernos de Certificado - Tipo - Dimensiones = XX -- Jefe de
14 CD-V-D Planos
anclaje Calidad A 42-23 rea
Bloques de Encargado
15 Certificado - Dimensiones = XX - Daos CD-V-D Nch 169
cementos bodega
Encargado
16 Geomembra Color= XXX - Espesor= XXX V-D Especificaciones
bodega
Identificacin - Tipo = XXX -
Parrillas de Encargado
17 Dimensiones = XXX - Material= XXX - V-D Especificaciones
piso bodega
Color = XXX
Tipos de inspeccin Prepar Revis Aprob

V= visual EP= espesor pintura D=dimensin

F= funcional CD= control de documentos CA= cono abrams
Jefe Aseg. Jefe de
Ingen. Adm.
Calid. Admin.
 50

5.2.2.4 PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYOS.

Logo Empresa "XYZ PLAN DE INSPECCIN YENSAYOS

PC-SGC-B1

Excavaciones, rellenos y
Elemento: Fecha:
compactacin

Proyecto: rea:

Documentos de
Manual de calidad
referencia:

Act Documento Mtodo de Frecuencia de

Actividad a verificar Responsable Criterios de aceptacin
N asociado inspeccin control
Verificacin equipos
1 V-D Topgrafo Funcionamiento adecuado Segn prog.
topogrficos
Trazados (antes de Segn indicaciones de Cada vez que se
2 Planos D Topgrafo
excavaciones) planos ejecute
Angulacin mxima de
Taludes y Cada vez que se
3 NCh 349 V Supervisor 60 respecto a la
entibaciones ejecute
horizontal, bajo 1.5m
Profundidad Cada vez que se
4 Planos D Topgrafo Profundidad, Ancho
excavacin ejecute
Recepcin sello Plano Inf. Cada vez que se
5 V Supervisor Tolerancia sello: 2 cm
excavacin Topografa ejecute
Trazado (antes de Segn indicaciones de Cada vez que se
6 Planos D Topgrafo
rellenar) planos ejecute
Clasificacin material Cada vez que se
7 Especificacin G Supervisor Tamao mx.: 2-1/2"
a usar ejecute
Espesor y nmero de Espesor capas = X cm, Cada vez que se
8 Especificacin V Supervisor
capas Nmeros de capas=X ejecute
Densidad terreno
9 ASTM D 1556 De Supervisor CBR> 60%, DR>=80% Cada X m3
compactado
Segn indicaciones Cada vez que se
10 Topografa final Planos D Topgrafo
de planos ejecute
Recepcin relleno Plano Inf. Tolerancia de 0,03 m Cada vez que se
11 V Supervisor
compactado Topografa respecto a la terica ejecute
Tipos de inspeccin Prepar Revis Aprob
V= visual G= granulometra
D=dimensin De=densidad

Jefe Aseg. Calid. Jefe de Admin. Ingen. Adm.

Observaciones:
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
 65
5.2.2.5 PROCESOS CRTICOS DE OBRA.
66
67
68
 69

5.2.3 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PR-SGC-01-02-03-04

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Aprobacin Gerente General

PR-SGC-01-02-03-04 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 1

 70

5.2.3.1 PROCEDIMIENTOS DE COMPETENCIAS Y CONTRATACIN DE

PERSONAL.

PROCEDIMIENTOS DE COMPETENCIAS Y
CONTRATACIN DE PERSONAL
PR-SGC-01

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Aprobacin Gerente General

PR-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 4

 71

1. Objetivo.
Este documento establece el mecanismo utilizado por XYZ para la Contratacin del
Personal en Obras.

2. Alcance.
Este procedimiento debe ser atendido por cada una de las Obras, Oficina Central y la
Gerencia de Administracin y Finanzas.

3. Responsabilidades.
Gerente de Finanzas
Administrador de Obras
Jefe Administrativo de la Obra
Jefe de Bodega
Departamento de Contabilidad.
Jefe de Terreno
Prevencionista de Riesgo

4. Documentos Aplicables.
No Aplicable

5. Terminologa.
No aplicable

6. Equipos y Herramientas.
No aplicable

7. Actividades del Procedimiento.

7.1 Contratacin del Personal de Obras
7.1.1 Para cubrir un cargo vacante el responsable de rea enva un memorndum (el que no
se mantiene como registro de Sistema de Gestin) al Jefe de Terreno donde indica el
nmero de persona(s) a contratar con sus respectivo(s) Nombre(s), Apellido(s) y cargo
que desempear(n). Una vez visado dicho documento (VB) por el Jefe de Terreno,
el Jefe Administrativo procede a iniciar la Gestin de Contratacin.

7.1.2 La Gestin de Contratacin la inicia el Jefe Administrativo a travs de una entrevista

preliminar con el trabajador y le solicita la siguiente documentacin:

Certificado de antecedentes.
Certificado de Afiliacin a Isapre- Fonasa y AFP.

PR-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 2 DE 4

 72

Fotocopia de Cdula de Identidad.

Currculum vitae y certificado de ttulo para Profesionales de Obra o Jefes de
Departamento, los que deben ser enviados a la Encargada de Contratos a Oficina
Central.
Fotocopia de Licencia de Conducir u otras licencias habilitantes ( Manipulador de
Explosivos, Calculista, Operadores, etc)

7.1.3 Con los antecedentes sealados en el punto 7.1.2, el Jefe Administrativo procede a
completar la Ficha de Ingreso del Trabajador documento al que se debe adjuntar una
fotocopia del Carnet de Identidad del trabajador por ambos lados.
7.2 Induccin del Personal de Obras
7.2.1 Efectuado el Contrato de Trabajo, el trabajador debe asistir a una Charla de Induccin
que es entregada por el Prevencionista de Riesgo u otra persona de la Direccin de la
Obra, debiendo quedar registrada su participacin en el documento Charla Induccin
Hombre Nuevo En esta charla debe ser entregado el Reglamento Interno, la poltica
integrada, organigrama de Obra y toda informacin relevante para el desempeo del
trabajador en obra.
7.2.2 Finalizada la Charla el Prevencionista de Riesgo u otra persona de la Direccin de la
Obra procede a hacer la Solicitud de Entrega de Elementos de Proteccin Personal al
Jefe de Bodega.
7.2.3 El Jefe de Bodega registra la entrega de los Elementos de Proteccin Personal al
Trabajador, en el Control de Entrega de Elementos de Proteccin Personal.
7.3 Para la contratacin de personal en Oficina Central se procede de forma similar a la
contratacin de personal en obra.
7.4 Finiquitos del Personal de Obras
7.4.1 El Jefe Administrativo y el Contador segn corresponda ( Obra, Oficina Central) es el
encargado de proceder a finiquitar al personal de obras cuando se hayan dado por
terminados los trabajos que originaron el contrato cuando concurran causas
justificadas de acuerdo a la legislacin vigente.
7.4.2 Una vez finalizada la Obra y/o terminado el vnculo contractual se procede a enviar a la
Oficina Central todos los antecedentes del personal finiquitado, no se devolvern al
trabajador ningn antecedente entregado a la compaa.
7.5. Manejo del Libro de Remuneraciones en Obra
El Jefe Administrativo debe enviar dentro de los 10 primeros das de cada mes una
fotocopia del libro de remuneraciones de los sueldos cancelados el mes anterior, al
Contador de Oficina Central, si los sueldos son calculados en la Obra. En caso que los
PR-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 3 DE 4
 73

sueldos de los trabajadores de alguna Obra, sean calculados en la Oficina Central, el

Contador mantendr copia del libro de remuneraciones en el Departamento de
Contabilidad, durante 1 ao calendario.

8. Registros.
8.1 Ficha de Ingreso del Trabajador
8.2 Contrato de trabajo
8.3 Charla Induccin Hombre Nuevo
8.4 Solicitud de entrega de Elementos de Proteccin Personal
8.5 Control de entrega de Elementos de Proteccin Personal
8.6 Libro de Remuneraciones de Obra u Oficina Central.
8.7 Finiquito de Trabajador.

9. Anexos.
9.1 Anexo 1: Requisitos de competencias del personal.
9.2 Anexo 2: Formato Ficha de Ingreso del Trabajador
9.3 Anexo 3: Formato Solicitud de Entrega de Elementos de Proteccin Personal
9.4 Anexo 4: Formato Control de Entrega de Elementos de Proteccin Personal

PR-SGC-01 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 4 DE 4

 74

Anexo 1: Requisitos de competencias del personal.

rea/Dpto. Emisor : Administracin y Finanzas

Responsable : Gerente de Administracin y Finanzas Firma:
Fecha Emisin : Diciembre de 2009 Fecha Modificacin:
OBRAS CIVILES EN GENERAL
Nombre Requisitos Requisitos Requisitos Requisitos
Cargo Educacin Formacin Habilidades Experiencia
-Deseable, 5 aos de
experiencia previa en
Enseanza Liderazgo, capacidad de algn cargo similar.
- Ttulo: Ingeniero Civil o
GERENTE GENERAL Universitaria comunicacin oral y escrita; -Con experiencia en
similar.
Completa manejo de Microsoft Office. Obras Civiles y
Administracin de
Contratos
-Deseable, 5 aos de
experiencia previa en
Enseanza Liderazgo, capacidad de algn cargo similar.
GERENTE DE - Ttulo: Ingeniero Civil o
Universitaria comunicacin oral y escrita; -Con experiencia en
OPERACIONES similar.
Completa manejo de Microsoft Office. Obras Civiles y
Administracin de
Contratos

- Deseable, Estudios -Deseable, 5 aos de

GERENTE DE Enseanza Liderazgo, capacidad de
Tcnicos en experiencia previa en
ADMINISTRACIN Y Universitaria comunicacin oral y escrita;
Administracin y cargo similar.
FINANZAS Completa manejo de Microsoft Office.
Finanzas

- Ttulo de Contador o Capacidad de comunicacin

-Deseable, 5 aos de
similar. oral y escrita, manejo bsico
Enseanza Media experiencia previa en
CONTADOR - Inscripcin vigente en el de Microsoft Office y dems
Comercial Completa. cargo similar.
Colegio de Contadores de programas relacionados con
Chile. Administracin

Ordenado, sistemtico,
-Ttulo de Contador o -Deseable 1 ao de
ASISTENTE DE Enseanza Media disciplinado, con manejo
similar. experiencia relacionado
CONTABILIDAD Comercial Completa bsico de computacin y
-Curso de Secretariado. con el cargo
administracin.

Nombre Requisitos Requisitos Requisitos Requisitos

Cargo Educacin Formacin Habilidades Experiencia

-Deseable 2 aos de
experiencia en el tema
relacionado con el cargo. -
ENCARGADA DE Enseanza Media Sistemtico, ordenado,
- No indispensable. -Con experiencia en el
CONTRATOS completa proactivo, responsable
Manejo del reglamento
M.O.P. y Registros de
Contratistas

Liderazgo, Capacidad de
-2 aos de experiencia
comunicacin oral y
ENCARGADO DE Enseanza Tcnico - Ingeniero en Construccin previa.
escrita, Ordenado,
ADQUISICIONES Profesional Completa o similar. -Conocimiento en materiales
Metdico, Manejo bsico
de construccin
de Microsoft Office

-Al menos 5 aos en cargo

similar.
Enseanza
-Conocimientos Tcnicos
JEFE DE ESTUDIOS Y Universitaria - Ttulo: Constructor Civil o Liderazgo, direccin y
relacionados con la
PROYECTOS Completa. similar capacidad de mando.
construccin de Obras
Civiles, Hidrulicas,
Sanitarias, Montajes y Obras
en General.

-Al menos 2 aos en cargo

ENCARGADO DE Enseanza Ordenado, metdico y similar.
- Deseable en rea de la
ESTUDIO DE Universitaria proactivo, con capacidad -Conocimientos en
construccin
PROPUESTAS Completa para trabajar en equipo programas de estudios de
propuestas y software a
fines.
 75

RECEPCIONISTA Deseable, Educacin Ordenado, metdico, -Al menos 2 aos de

- No indispensable
Media Completa responsable. experiencia en cargo similar.

Nombre Requisitos Requisitos Requisitos Requisitos

Cargo Educacin Formacin Habilidades Experiencia
Liderazgo, capacidad de
- Segn requisitos comunicacin oral y -Segn requisitos en las
Segn B.A.E. del
establecidos en las B.A.E. escrita; manejo de B.A.E. o en su defecto al
contrato o en su
ADMINISTRADOR DE del contrato o en su Microsoft Office, con menos 3 aos de
defecto, Enseanza
OBRA defecto Ttulo de capacidad para trabajar experiencia en Obras Civiles
Universitaria
Ingeniero Civil, en equipo, buenas y Administracin de Obras
Completa
Constructor Civil o similar relaciones
interpersonales.
- Deseable Contador Liderazgo, capacidad de -Deseable, 4 aos de
Enseanza Media Comercial. comunicacin oral y experiencia previa en faenas
JEFE ADMINISTRATIVO
Completa - Curso de Administracin o escrita; manejo bsico de de construccin o cargos
similar. Microsoft Office. similares.
Liderazgo, capacidad de
comunicacin oral y
escrita, ordenado,
metdico, manejo bsico
Enseanza - Al menos, 3 aos de
- Ttulo: Ingeniero Civil, de Microsoft Office y
JEFE DE TERRENO Universitaria experiencia previa en faenas
Constructor Civil o similar. dems programas
Completa de construccin.
relacionados con la Obra.
Don de mando, capacidad
para trabajar en equipo.

- Titulo: Ingeniero Civil,

Liderazgo, capacidad de -Deseable, 4 aos de
Enseanza Constructor Civil o Similar,
comunicacin oral y experiencia previa en faenas
ENCARGADO SGC Universitaria con la aprobacin del
escrita; manejo bsico de de construccin o cargos
Completa curso PAC de 40 horas, o
Microsoft Office. similares.
segn B.A.E. del contrato.
Ordenado, sistemtico,
disciplinado, con manejo
en sistema de -Deseable, 1 ao de
JEFE DE OFICINA Enseanza
- Ttulo: Ingeniero Civil, computacin y experiencia en el tema y con
TECNICA Universitaria
Constructor Civil o similar conocimiento en preparacin relacionado con
Completa
Administracin de Obras, el cargo
comunicacin oral y
escrita.
Nombre Requisitos Requisitos Requisitos Requisitos
Cargo Educacin Formacin Habilidades Experiencia
- Curso de Laboratorista,
Enseanza Media Sistemtico, ordenado, -Deseable, 2 aos de
LABORATORISTA segn B.A.E.
Completa proactivo experiencia en cargo similar
Enseanza - Ttulo: Ingeniero de -Deseable, 2 aos de
Sistemtico, ordenado,
TOPOGRAFO Universitaria Ejecucin en Geomensura, experiencia desarrollando
proactivo
Completa Topgrafo o similar temas similares

Liderazgo, capacidad de
-Al menos, 2 aos de
PREVENCIONISTA DE Enseanza Tcnico - Ttulo: Experto en comunicacin oral y
experiencia previa en faenas
RIESGO Profesional Completa, Prevencin de Riesgos escrita, ordenado,
de construccin
metdico, manejo bsico
de Microsoft Office
Liderazgo, capacidad de
- Deseable conocimientos comunicacin oral y -Al menos, 2 aos en cargo
Enseanza Media
JEFE DE PERSONAL en Administracin, escrita, ordenado, similar en faenas de
Completa
Legislacin Laboral metdico, manejo bsico construccin.
de Microsoft Office
-Al menos, 2 aos en cargo
similar en faenas de
- Deseable, curso en
Enseanza Media Disciplinado, meticuloso, construccin o haber sido al
JEFE DE BODEGA Administracin de
Completa responsable. menos ayudante de bodega
Bodegas
durante 6 meses en Obras
de Arauco S.A.
Liderazgo, capacidad de
Deseable, Enseanza
- Deseable, Ttulo de comunicacin oral y -Al menos, 2 aos en cargo
Tcnico o
SUPERVISOR Constructor Civil, Tcnico escrita, Don de mando, similar en faenas de
Universitaria
en Construccin o similar. capacidad para trabajar construccin
Completa
en equipo.
 76

Ordenado, metdico,
-Deseable, 1 ao de
Deseable, Enseanza responsable, con
CAPATAZ - No indispensable experiencia previa en cargo
Bsica Completa capacidad para dirigir
similar
grupos de trabajo en
terreno

Nombre Requisitos Requisitos Requisitos Requisitos

Cargo Educacin Formacin Habilidades Experiencia
JORNAL, PALETEROS,
Capacidad para recibir y
MAESTROS (en
ejecutar ordenes, -Deseable, 1 aos de
cualquier especialidad), Deseable, Enseanza
- No indispensable habilidad en el manejo de experiencia previa en cargo
OPERADORES, Bsica Completa
herramientas propias de similar.
ALARIFES.
su actividad

Ordenado, metdico,
- Deseable, conocimientos -Deseable, 2 aos de
Deseable, Enseanza responsable, con
JEFE DE OBRA tcnicos del rea de la experiencia previa en cargo
Media Completa capacidad para dirigir
construccin similar.
grupos de trabajo.
- Al menos, 1 ao de
experiencia en temas de
Liderazgo, capacidad de gestin de calidad,
-Ttulo: Ingeniero Civil,
Enseanza comunicacin oral y indispensable conocimientos
REPRESENTANTE DE Constructor Civil o similar.
Universitaria escrita, don de mando, en estructuracin. y
GERENCIA Conocimientos en norma
Completa capacidad para trabajar documentacin de procesos
ISO 9001:2000
en equipo. Experiencia al menos 2 aos
en faenas de construccin.

-Segn requisitos
establecidos en las B.A.E. Capacidad de
Enseanza
del contrato o en su comunicacin oral y - Al menos, 1 ao de
ENCARGADO DE Universitaria
defecto Ttulo de escrita, don de mando, experiencia en cargo similar.
MEDIOAMBIENTE Completa o Tcnico
Ingeniero en Recursos capacidad para trabajar
Profesional
Naturales Renovables o en equipo.
Similar
Buen desempeo en el
manejo de archivos, -Dos aos de experiencia en
ASISTENTE ESTUDIO DE Educacin Media - Deseable Curso de ordenada, capacidad de temas relacionados con
PROPUESTAS Completa Secretariado trabajar en equipo, manejos de archivos,
manejo bsico en documentacin y digitacin.
Microsoft Office

Tabla 5.2: Requisitos de competencias del personal.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 77

Anexo 2: Ficha de ingreso del trabajador.

CODIGO

NOMBRE COMPLETO

RUT FECHA DE NACIMIENTO

NIVEL DE ESTUDIOS

CARGO

DIRECCIN

TELEFONO

AFP ISAPRE

ESTADO CIVIL

N DE CARGAS

A TRABAJAR

OBRA:

FECHA DE INGRESO FECHA DE CONTRATO

FIRMA TRABAJADOR SOLICITADO POR V B

Tabla 5.3: Ficha de ingreso del trabajador.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 78

Anexo 3: Solicitud de entrega de elementos de proteccin personal.

CONTRATO : __________________________________________________________ FECHA : ________________

SECTOR : ___________________________________________________________

NOMBRE CASCO CHALECO GUANTE D. GUANTE C. LENTE TAPON TROMPA BOTAS TRAJE PVC OTROS
OIDO

SUPERVISOR PREVENCIONISTA

FECHA FECHA

Tabla 5.4: Solicitud de entrega de elementos de proteccin personal.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.

Anexo 4: Control de entrega de elementos de proteccin personal.

NOMBRE : __________________________________________________________ N FICHA : ________________

RUT : ____________________________________________________________ CARGO: ________________

FECHA DE INGRESO : ______________________________________________

CARGO FECHA DE FIRMA FECHA DEVOLUCIN FIRMA BODEGA OBSERVACIONES

ENTREGA TRABAJADOR

Tabla 5.5: Control de entrega de elementos de proteccin personal.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 79

5.2.3.2 PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIN DE HORMIGONES.

PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIN DE
HORMIGONES
PR-SGC-02

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Revisin Prevencionista de Obra
Revisin Jefe de Terreno
Aprobacin Gerente General

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 9

 80

0.1 NDICE
0. Portada............1
1. Objetivo...............................................................................................................................3
2. Alcance................................................................................................................................3
3. Definiciones y Abreviaturas................................................................................................3
4. Documentos de Referencia...................................................................................................3
5. Descripcin..........................................................................................................................4
5.1 Actividades Previas.............................................................................................................4
5.2 Programacin Semanal del Hormign en Obra...................................................................4
5.3 Recepcin del Hormign en Obra.......................................................................................5
5.4 Colocacin del Hormign con Bomba................................................................................5
5.5 Colocacin del Hormign con Gra y Capacho..................................................................6
5.6 Compactacin. ....................................................................................................................7
5.7 Tratamiento de Juntas de Construccin...............................................................................7
5.8 Curado del Hormign..........................................................................................................7
5.9 Inspeccin del Hormign Endurecido.................................................................................7
5.10 Actividades despus de las Faenas de Hormigonado.........................................................8
5.11 Recursos..............................................................................................................................8
5.12 Prevencin de Riesgos........................................................................................................8
5.13 Medioambiente...................................................................................................................8
5.14 Calidad...............................................................................................................................8
6. Registros.....................................................................................................................9
7. Anexos................................................................................................................................9

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 2 DE 9

 81

1. Objetivo.
Efectuar la colocacin del hormign, de tal forma que se efecte en forma eficaz y
eficiente, bajo riesgos controlados, sin daos al ambiente y garantizando la calidad de la
operacin.

2. Alcance.
Aplica para la colocacin de hormign premezclado desde el momento de la recepcin
del proceso de enfierraduras y colocacin de moldajes del elemento estructural hasta su
recepcin final, posterior al curado en la obra XXXX que se desarrollar para YYYY.

3. Definiciones y Abreviaturas.
Bombeado del hormign: Mtodo de transporte del hormign que consiste en la
impulsin de ste por medio de una bomba a travs de tuberas.
Capacho: Elemento metlico que sirve de transporte y vaciado del hormign, con
intervencin de una gra torre u otro equipamiento.
Asentamiento de cono: Ensayo para medir la consistencia o docilidad del hormign
fresco por medio del uso del Cono de Abrams.
Juntas de hormigonado: Unin entre el hormign fresco y endurecido, y para el cual
se especifican generalmente tratamientos especiales.
Vibrado: Proceso destinado a la compactacin del hormign.
Aditivos: Materiales activos que se agregan al hormign en pequeas cantidades
destinados a modificar algunas de sus propiedades por accin fsica o qumica.
Curado: Cuidado que se le debe realizar al hormign para impedir la prdida del agua
y controlar la temperatura del mismo durante el proceso inicial de hidratacin de los
componentes activos del cemento.
Platachado: Mtodo de trabajo para emparejar y dar la terminacin gruesa a la
superficie del hormign fresco mediante la utilizacin de una herramienta llamada platacho.
Reglado: Mtodo de trabajo para emparejar el hormign fresco mediante la utilizacin
de una regla sobre guas o fajas.
Guas: Elementos auxiliares que se utilizan para otorgarle el espesor a un elemento
estructural (plano horizontal o inclinado).

4. Documentos de Referencia.
Planos del proyecto.
Especificacin tcnica N XX.
Plan de Inspeccin y Ensayos PIE-XX-YY: Estructuras de hormign.

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 3 DE 9

 82

Metodologa: Control estadstico de la resistencia de hormigones.

Procedimiento: No conformidades.
Norma NCh 170: Hormign - Requisitos Generales.

5. Descripcin.
5.1 Actividades previas.
El Supervisor deber realizar las siguientes actividades:
Conformar la cuadrilla de hormigonado, segn las caractersticas del elemento a
hormigonar.
Solicitar y controlar la ejecucin de construcciones auxiliares para el hormigonado
(carreras, andamios y otros).
Realizar tratamientos de juntas de hormigonado.
Verificar con el Jefe Aseguramiento de Calidad que la enfierradura y moldaje
instalado se encuentran controlados y protocolizados.
Verificar el moldaje (apuntalamiento, hermeticidad, alineamiento), enfierraduras
(patas, amarres, calugas), instalaciones, pasadas, niveles, sellos e insertos.
Hacer colocar guas segn indicaciones del Topgrafo.
Hacer soplar y limpiar los moldajes y las enfierraduras.
Hacer armar la tubera del equipo de bombeo.
Verificar el estado de los equipos a utilizar (vibradores, equipo de bombeo,
extensiones elctricas, iluminacin provisoria).
De encontrarse no conformidades importantes en esta etapa deber registrarlas en el
formulario de No conformidades, e informarlas al responsable. Si posteriormente algn
elemento no cumple con los requisitos especificados por el proyecto o normas, el Supervisor
tambin deber emitir una no conformidad. El Jefe de Terreno deber realizar el programa de
secuencia de hormigonado e informar de ella al Jefe de rea y ste al Supervisor.

5.2 Programacin semanal del hormign en obra.

5.2.1 El programa semanal de hormigones ser elaborado de acuerdo al programa general de
la obra por el Jefe Oficina Tcnica. Dicho programa deber indicar a lo menos: tipo de
hormign, cantidad (en m3), ubicacin del elemento a hormigonar y fecha de hormigonado.
Posteriormente deber solicitar la aprobacin del Jefe de Terreno, para su posterior
envo al proveedor con la anticipacin pactada con ste.
5.2.2 Toda modificacin al programa semanal de hormigones ser solicitada por el
Supervisor al Jefe de Terreno, quien coordinar con el Jefe Oficina Tcnica la comunicacin al
proveedor.
PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 4 DE 9
 83

5.2.3 El Jefe Oficina Tcnica deber solicitar al laboratorio de ensaye de hormigones la toma
de muestras para los ensayes de resistencia de aquellos, as como otros ensayes que puedan
requerirse.

5.3 Recepcin del hormign en obra.

5.3.1 Portera deber controlar y aprobar el acceso a la obra del camin proveedor de
hormign, registrando en el libro de control de portera el N de la gua de despacho respectiva
y la patente del camin.
5.3.2 El Supervisor deber revisar la gua de despacho, verificando que el tipo de hormign
sea el solicitado. Adems verificar el horario indicado por el proveedor de hormign e
indicar al chofer del camin el lugar de descarga.
5.3.3 Si el camin mixer contiene hormign que excede los tiempos normados el Supervisor
deber informar de ello al Jefe de Terreno para que ste decida la recepcin o rechazo del
hormign a colocar.
5.3.4 En caso que el Supervisor rechace el hormign debern registrarlo en la gua de
despacho e informar al Jefe de Terreno para determinar las medidas correctivas, de manera de
no entorpecer el normal funcionamiento de la obra.
5.3.5 De ser aceptado el hormign a colocar, el Supervisor deber revisar el sello del camin
y posteriormente la docilidad del hormign a travs del ensayo de asentamiento de cono, el
cual deber concordar con lo solicitado. Se registrar en la gua de despacho el nmero del
sello y se informar al Jefe Aseguramiento de Calidad el resultado de la docilidad.
5.3.6 El Jefe Aseguramiento de Calidad controlar que el laboratorio contratado por la obra
efecte la toma de muestras del hormign a ensayar, con la frecuencia segn normativa
vigente y condiciones de obra. El Jefe Aseguramiento de Calidad llevar un registro con la
informacin de cada muestreo y ensayo.
5.3.7 Las muestras de hormign para la determinacin de asentamiento de cono y resistencia
se tomarn en el extremo final de la lnea de descarga.
5.3.8 El Jefe Aseguramiento de Calidad implementar una base de datos con informacin
respecto al control estadstico de la resistencia del hormign, segn metodologa
preestablecida.
5.3.9 El Supervisor coordinar el control de la temperatura del hormign fresco antes de
aplicar y registrar su resultado en la gua de despacho u otro documento establecido.

5.4 Colocacin del hormign con bomba.

5.4.1 En caso de que se disponga el uso de aditivos el Supervisor deber ceirse
estrictamente a las indicaciones del fabricante.

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 5 DE 9

 84

5.4.2 Previo a la colocacin del hormign con bomba, el Operador de Equipo deber cebar la
bomba hormigonera con mortero de la misma resistencia del hormign a colocar.
5.4.3 El Operador de Equipo proporcionar el hormign al frente de trabajo, segn las
indicaciones dadas por el Supervisor.
5.4.4 La cuadrilla de hormigonado deber considerar la siguiente secuencia:
Colocacin del mortero mediante palas en la junta de hormigonado en capas de 5 a
10 cm de espesor, debiendo descartar el mortero sobrante (si aplica).
Distribucin del hormign a travs de canoas de carga.
Compactacin del hormign segn lo indicado en el punto 5.6 de este
procedimiento.
Verificacin del nivel de hormigonado.
Terminacin superficial (regleado, platachado o alisado de la superficie del
hormign fresco segn indicaciones de proyecto).

5.4.5 El Supervisor deber efectuar la revisin de niveles y plomos.

5.4.6 Una vez finalizada la faena de hormigonado, el Supervisor ordenar limpiar y acopiar
las tuberas con el fin de dejarlas disponibles para otra faena.

5.5 Colocacin del hormign con gra y capacho.

5.5.1 Previo a la colocacin de hormign, deber colocarse una capa de mortero de 5 a 10 cm
de espesor en la junta de hormigonado. Este mortero el Jefe de Terreno deber solicitarlo a un
proveedor externo a travs del Jefe Oficina Tcnica o disponer su preparacin en la obra.
5.5.2 El Encargado de Carguo del capacho, deber guiar al camin mixer para su
posicionamiento y posterior vaciado del hormign al capacho.
5.5.3 El Sealero o Rigger deber dar las indicaciones al Operador de la Gra para el
traslado del capacho hacia el punto a hormigonar.
5.5.4 El hormign ser vertido en lo posible directamente desde el capacho. No obstante si la
altura de cada del hormign excede los 2,5 m, se debern emplear mangas, tuberas o canoas
para evitar la segregacin de ste.
5.5.5 La compactacin del hormign se har segn lo indicado en el punto 5.6 de este
procedimiento.
5.5.6 El Supervisor deber efectuar la revisin de niveles y plomos.
5.5.7 Una vez finalizada la faena, el Supervisor ordenar limpiar el capacho de todo resto de
hormign con el propsito de dejarlo disponible para otra faena.

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 6 DE 9

 85

5.6 Compactacin.
5.6.1 En el proceso de compactacin el Supervisor elegir el equipo mecnico tal que se
pueda rellenar todo el molde, eliminar las burbujas de aire atrapados, evitar los nidos de
piedra, rodear todas las armaduras y producir la textura del hormign requerida.
5.6.2 Las principales consideracin a tomar durante este proceso son:
Introducir la botella del vibrador en forma vertical.
Mantener en cada punto el tiempo suficiente hasta que comience a aparecer agua en
la superficie.
Mantener un espaciamiento entre puntos de vibrado no mayor a 1,5 veces su radio
de accin.

5.7 Tratamientos de juntas de construccin.

5.7.1 En general la disposicin de las juntas de construccin deben ser planificadas (tipo y
distanciamiento) y acordadas con la ITO. Como referencia se aplicarn las recomendaciones
dadas en el Anexo A de la norma NCh 170.

5.8 Curado del hormign.

5.8.1 Una vez hormigonado el elemento, el Supervisor deber preocuparse del proceso de
curado del hormign segn lo indicado en las especificaciones tcnicas.
5.8.2 El Supervisor mantendr el elemento hormigonado en un ambiente saturado de
humedad utilizando para ello alguno de los siguientes mtodos: membranas de curado, riego
de agua, telas que se mantengan continuamente hmedas, neblina de vapor, diques de agua,
recubrimiento con arena hmeda, etc. (ver norma NCh 170).
5.8.3 El perodo mnimo de proteccin es de 4 das para hormigones con cemento de grado
alta de resistencia y 7 das para hormigones con cemento de grado corriente, si en las
especificaciones del proyecto no se indica otro perodo. Se deben tomar las precauciones para
la proteccin de casos especiales como hormigonado en tiempo fro o caluroso, ambiente
agresivo, etc.

5.9 Inspeccin del hormign endurecido.

5.9.1 El da posterior a la colocacin de hormign el Supervisor revisar la geometra de los
elementos hormigonados y deber registrar en planos o croquis las desviaciones de las
dimensiones reales de aquellas del proyecto. De haber moldajes que cubran alguna parte de los
elementos, el Supervisor deber realizar sus mediciones una vez retirados los moldes.
5.9.2 El Supervisor deber revisar la calidad del hormign cada vez que se retiren los
moldajes, en bsqueda de posibles nidos o elementos extraos.

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 7 DE 9

 86

5.9.3 En caso de detectarse defectos superficiales, el Supervisor coordinar con el Jefe de

Terreno las eventuales reparaciones y adoptar las medidas necesarias para evitar su
repeticin.

5.10 Actividades despus de la faena de hormigonado.

5.10.1 Una vez finalizada la faena de hormigonado, el Supervisor dispondr limpiar las
enfierraduras, los moldajes del exceso de hormign y preparar los tratamientos de juntas en el
hormign fresco si procede.

5.11 Recursos.
5.11.1 Los recursos mnimos a utilizar en personal, equipos, herramientas y materiales son los
indicados en el Anexo A.

5.12 Prevencin de riesgos.

5.12.1 Al inicio de cada actividad el Supervisor dar una charla de 5 minutos informando los
riesgos asociados a la actividad y las medidas de seguridad a tomar. Podr disponer que algn
integrante de su cuadrilla intervenga en la charla con algn tema relacionado.
5.12.2 El Supervisor dispondr sealizar las reas de peligro, coordinando esta actividad con
el Prevencionista de Obra.
5.12.3 El Prevencionista de Obra verificar que las mquinas cuenten con sus alarmas
acsticas y visuales en buenas condiciones.
5.12.4 En el Anexo B se indica el inventario de riesgos crticos aplicable al proceso de
hormigonado. El Prevencionista de Obra har un seguimiento para verificar el cumplimiento
de este inventario.
5.12.5 Los elementos de proteccin personal mnimos para estas actividades son los indicados
en el Anexo C.

5.13 Medioambiente.
5.13.1 En el Anexo D se indica la planilla de identificacin de aspectos impactos
ambientales aplicable al proceso de hormigonado. El Coordinador Ambiental har un
seguimiento para verificar el cumplimiento de las actividades indicadas en la planilla.

5.14 Calidad.
5.14.1 El Jefe Aseguramiento de Calidad emitir el plan de inspeccin y ensayos para el
proceso de hormigonado, con el apoyo del Jefe de rea.

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 8 DE 9

 87

5.14.2 El Supervisor deber emitir el registro Estructura de Hormign el cual har llegar al
Jefe de rea. Posteriormente este registro lo har llegar al Jefe Aseguramiento de Calidad.
5.14.3 El Jefe Aseguramiento de Calidad verificar la emisin de los registros
correspondientes al proceso de hormigonado, de acuerdo a lo indicado en el plan de
inspeccin y ensayos respectivo.
5.14.4 El Jefe Aseguramiento de Calidad coordinar con el Laboratorio externo los ensayos de
resistencia, segn lo indicado en la especificacin tcnica del proyecto y plan de inspeccin y
ensayos.
5.14.5 El Jefe Aseguramiento de Calidad dispondr el archivo de los registros como
protocolos, listas de verificacin y certificados de ensayos.

6. Registros.
Certificados de resistencia del hormign.

7. Anexos.
Anexo A: Principales recursos.
Anexo B: Inventario de riesgos crticos.
Anexo C: Elementos de proteccin personal.
Anexo D: Identificacin de aspectos impactos ambientales
Anexo E: Cono de Abrams.
Anexo F: Vibrado del Hormign.
Anexo G: Ficha de proceso hormigonado.

PR-SGC-02 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 9 DE 9

 88

Anexo A: Principales recursos.

PERSONAL EQUIPOS MAYORES MATERIALES - EQUIPOS MENORES -

HERRAMIENTAS

Supervisor Camin mixer Vibrador de inmersin o de moldaje

Supervisor Gra Carretilla

Sealero o Rigger Capacho Pala concretera

Operador de gra Bomba hormigonera Betonera

Jornales Hidrolavadora o compresor

Encargado de carguo Cono de Abram

Operador de equipo Tablones y cuartones

Gua

Aditivos

Platacho

Regla

Membrana de curado

Mortero

Carreras

Andamios

Tabla 5.6: Principales recursos.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 89

Anexo B: Inventario de riesgos crticos.

ACTIVIDAD: RIESGO ASOCIADO A LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO

1. Traslado del hormign 1.1 Atropellamiento 1.1 Mantenerse atento a la

sealizacin vial y condiciones
del camino
1.2 Volcamiento 1.2 No abusar de la confianza en la
conduccin.
1.3 Hundimiento 1.3 Verificar terreno antes del
ingreso del vehculo al frente
1.4 Choque y/o colisin de trabajo.
1.4 Conducir a la defensiva.

2. Hormigonado 2.1 Golpes por y contra al momento 2.1 Mantener concentracin en la

de apalear y/o al trasladar el actividad que se realiza.
hormign 2.2 Mantener atencin en las
2.2 Cadas a distinto nivel superficies de apoyo.
2.3 Mantener distancia del camin
2.3 Atropellamiento por camin al momento de hacer seales
mixer para su descarga.
2.4 Mantener concentracin en la
actividad que se realiza.
2.4 Golpes por manipular sonda de 2.5 Asumir posicin segura de
vibrador trabajo.
2.5 Aprisionamiento de dedos y 2.6 El Rigger ser responsable de
manos. la Inspeccionar los elementos
de izajes
2.6 Falla elemento de izaje

Tabla 5.7: Inventario de riesgos crticos.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.

Anexo C: Elementos de proteccin personal.

ELEMENTO ELEMENTO

X Casco Coletos
X Zapatos de seguridad Polainas
X Lentes Casaca de cuero
X Protector auditivo Mascara para soldar
X Guantes de cuero X Guantes de goma
X Tenida de mezclilla Cuerda de vida
Arnes de seguridad Chaleco reflectante
Lnea de vida Respirador de 2 vas
X Botas de agua Guantes para soldadores

Tabla 5.8: Elementos de proteccin personal.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 90

Anexo D: Identificacin de aspectos impactos ambientales.

MBITO DESCRIPCIN MEDIDAS DE MITIGACIN

Emisiones al aire Gases por equipos en Se exigir revisin tcnica al da.

combustin
Se prohibir funcionamiento innecesario del
equipo
Se instruir al personal para evitar
aceleracin innecesaria.
Polvo en suspensin por Se humectar constantemente el rea.
faenas
Se instalarn mallas Rashel.

Contaminacin de suelos Derrame de aceites o Revisin tcnica al da.

combustibles
Revisin diaria del equipo.

Otros

Generacin de RILES Aguas servidas Uso de baos qumicos

Conexin al alcantarillado

Uso de fosa sptica

Agua limpieza camiones Pozo con bolones para drenar aguas con
cemento
Generacin de RISES Basura orgnica Envo a botadero autorizado

Basura inorgnica Envo a botadero autorizado

Restos lticos Envo a botadero autorizado

Desechos slidos Comercializacin

industriales
OTRAS RECOMENDACIONES:
Destinar un lugar de acopio temporal para los restos lticos.
Instruir sobre impactos, medidas de mitigacin ambiental y recomendaciones sobre esta
actividad a los trabajadores involucrados

Tabla 5.9: Identificacin de aspectos impactos ambientales.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 91

Anexo E: Cono de Abrams.

1. Introduccin
La manera ms eficaz de controlar la cantidad de agua de los hormigones es midiendo la
consistencia de la masa fresca por medio del Cono de Abrams.
2. Operacin
Colocar el molde en una superficie plana horizontal, impermeable y resistente.
Rellenar con el hormign que se desea ensayar, colocndolo en tres capas sucesivas
equivalentes, cada una, a la tercera parte del volumen del molde.
Apisonar cada capa con una varilla de hierro de 15 mm de dimetro, terminada en punta,
introducindola 25 veces en el hormign.
Terminado el relleno, se empareja con una pala la cara superior y se levanta el moldaje
inmediatamente, en forma cuidadosa y en direccin vertical.
El descenso de la altura del hormign, en centmetros, representa el asentamiento y se
mide como se ve en la figura A, utilizando el mismo molde y una pequea regla que se
apoya sobre l.
3. Construccin
En caso de no disponer del aparato, se puede construir a partir de una plancha de 1 mm
de espesor. Puede emplearse tambin una plancha de acero zincado de espesor un poco
menor.
En la figura B se muestra su forma y medidas en desarrollo. Como se ve, su borde
inferior tiene una curvatura de radio igual a 608 mm. La distancia horizontal entre los dos
puntos extremos de su base mide, en lnea recta, 598 mm. El borde de esa base, en
desarrollo, es decir siguiendo su trayectoria curva, resulta de 626 mm, que corresponde al
permetro de la base del cono.
En el dibujo se ven detalles de las dos asas para levantarlo y dos orejas, para sostenerlo
en su lugar, con el pie.

Figura 5.3: Ensayo Asentamiento del Cono de Abrams.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 92

Anexo F: Vibrado del Hormign.

El proceso de compactacin del hormign consiste en eliminar el aire atrapado en l, lo

cual se logra con el vibrado.
1. Qu es la vibracin?
La vibracin es una serie de impulsos aplicados a la mezcla de hormign, por medio de
la cual se logra la acomodacin de partculas, obtenindose una masa densa compactada. Se
distinguen dos mtodos de vibracin: el externo y el interno.
2. Efectos de una correcta vibracin interno:
Aumenta la resistencia a compresin y la adherencia entre el hormign y las barras de
refuerzo, disminuye la permeabilidad del hormign y hace que en un determinado espacio,
o crculo de accin, el hormign se comporte como lquido.
Disminuye las juntas fras, los nidos de piedras, el aire atrapado y la segregacin.
3. Como vibrar:
El vibrador debe ser introducido en el hormign inmediatamente despus de su vaciado,
de modo que permita que el aire suba desde la parte inferior, antes que las capas
superficiales se compacten.
Las capas de hormign deben tener un espesor de 30 cm aproximadamente segn la
longitud de la cabeza del vibrador y consistencia del hormign.
Introduzca el vibrador verticalmente, dejando que penetre rpidamente hasta el fondo de
la capa de hormign y, adems 5 cm en la capa anterior.
Mantngalo en el fondo de la capa por 5 a 15 segundos.
Saque el vibrador hacia arriba, lentamente a una velocidad no superior a 5 cm por
segundo. El agujero debe cerrarse completamente detrs del vibrador despus de su
extraccin total. La cabeza del vibrador no debe agitar la superficie del hormign ya que
produce segregacin y una capa dbil de material.
Tener cuidado de extraer el vibrador a 5 cm de distancia del moldaje para evitar golpes
que lo podran daar.
4. Detenga la vibracin cuando:
La superficie del hormign se ponga brillante.
Usted escuche que el vibrador cambia de tono.
5. Sugerencias para distancias de aplicacin:
Introduzca el vibrador de modo que los crculos de accin se traslapen.
Observe el hormign para determinar cul es el crculo de accin del vibrador.
Regla prctica: el crculo de accin es aproximadamente 5 veces el dimetro de la botella
del vibrador.
 93

6. Lo que no se debe hacer:

No deje el vibrador funcionando fuera del hormign: se sobrecalentar.
No use el vibrador para mover el hormign horizontalmente.
No fuerce o empuje el vibrador para introducirlo al hormign; ya que puede quedar
cazado en las armaduras.
No comience un trabajo sin tener un vibrador de repuesto.

Figura 5.4: Forma Correcta de Vibrar el Hormign.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 94
Anexo G: Ficha de proceso hormigonado.
 95

5.2.3.3 PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN DE CANALIZACIONES

ELCTRICAS.

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN DE
CANALIZACIONES ELCTRICAS
PR-SGC-03

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Revisin Prevencionista de Obra
Revisin Jefe de Terreno
Aprobacin Gerente General

PR-SGC-03 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 7

 96

0.1 NDICE
0. Portada.............1
1. Objetivo................................................................................................................................3
2. Alcance................................................................................................................................3
3. Definiciones y Abreviaturas................................................................................................3
4. Documentos de Referencia..................................................................................................3
5. Descripcin..........................................................................................................................3
5.1 Personal................................................................................................................................3
5.2 Condiciones Generales.........................................................................................................3
5.3 Bandejas y/o Escalerillas Portaconductoras.........................................................................4
5.4 Caeras Elctricas tipo Conduit .........................................................................................5
5.5 Caeras Elctricas tipo Conduit (canalizacin subterrnea)...............................................6
5.6 Recursos. .............................................................................................................................6
5.7 Prevencin de Riesgos..........................................................................................................6
5.8 Medioambiente.....................................................................................................................7
5.9 Calidad..................................................................................................................................7
6. Registros..............................................................................................................................7
7. Anexos.................................................................................................................................7

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 97

1. Objetivo.
Realizar la instalacin de las canalizaciones elctricas, comprendiendo las reas de
electricidad y de instrumentacin, de tal forma que se efecte en forma eficaz y eficiente, bajo
riesgos controlados, sin daos al ambiente y garantizando la calidad de la operacin.

2. Alcance.
Comprende el montaje de las escalerillas y bandejas portaconductores ya sean en acero,
PVC o FRP, y de las caeras conduit en acero o PVC, a travs de los cuales se canalizarn los
cables de fuerza, control, instrumentacin y alumbrado en la obra XXXX de XYZ que se
desarrollar para el cliente YYYY.

3. Definiciones y Abreviaturas.
No aplica.

4. Documentos de Referencia.
Planos del proyecto.
Especificacin tcnica N XXXX.
Plan de inspeccin y ensayo PIE-XXXX-YY: Instalacin canalizaciones elctricas.
Norma NChElct. 4/84: Electricidad. Instalaciones interiores en baja tensin.

5. Descripcin.
5.1 Personal.
5.1.1 El personal de la cuadrilla de canalizaciones que estar a cargo de la ejecucin de estos
trabajos deber demostrar una preparacin y experiencia comprobada para estos fines. Esta
cuadrilla ser supervisada por un Supervisor (Elctrico/Instrumentacin), quin a su vez
reportar al Jefe de rea (Electricidad e Instrumentacin).

5.2 Condiciones generales.

5.2.1 Antes de iniciar los trabajos el Supervisordeber revisar cuidadosamente toda la
informacin entregada por el cliente, principalmente para detectar posibles interferencias con
otros equipos. Si ello ocurre, los cambios, modificaciones, o adaptaciones debern ser
aprobadas previamente por la ITO. Los trazados indicados en planos son habitualmente
generales y requieren adaptarse en sus detalles, a las condiciones reales de terreno. El uso y
trazado de cada tipo de canalizacin ser el indicado en los planos y en su ejecucin se
debern cuidar los aspectos estticos.

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 98

5.3 Bandejas y/o escalerillas portaconductores.

5.3.1 Se podrn utilizar escalerillas de acero galvanizado, acero esmaltado, plstico (PVC) o
fibra de vidrio (FRP). En la instalacin de las bandejas y/o escalerillas portaconductores se
tendr especial cuidado en que las uniones de tramos o en otros puntos no queden partes
agudas o rebabas que puedan daar la aislacin de los cables, producto de cortes o
modificaciones en terreno.
5.3.2 Antes de iniciar el montaje el Supervisor deber verificar la ruta y trazado por terreno,
de acuerdo a planos del proyecto y adems verificar posibles interferencias que puedan existir
con otras especialidades, especialmente con caeras.
5.3.3 Salvo que el proyecto indique lo contrario, las escalerillas o bandejas se soportarn a
una distancia de 150 cm entre soportes, pudiendo aumentarse esta distancia en casos
calificados hasta 3 m. Especial cuidando se tendr en su montaje, el alineamiento y la
nivelacin. El espacio mnimo entre el fondo de una escalerilla y la parte superior de la
ubicada directamente abajo, no ser inferior a 30 cm. En los cruces con otras escalerillas u
otros sistemas como ductos elctricos existir una distancia mnima de 15 cm entre ellos. Por
otro lado debe mantenerse una distancia til mnima de 30 cm entre el borde superior de la
escalerilla y/o bandeja y el cielo del recinto.
5.3.4 Para la unin entre tramos de escalerillas deben utilizarse eclisas apernadas, las que
debern quedar sin tensin mecnica y rgidamente unidas.
5.3.5 Para la fijacin a los soportes se usarn mordazas de fijacin para riel, mordaza tipo
"Z" u otra similar; no se utilizar por ningn motivo soldadura para la fijacin de las
escalerillas metlicas a los soportes ni para la unin entre tramos.
5.3.6 Los sistemas de escalerillas y/o bandejas debern llevar juntas de dilatacin cuando su
longitud recta exceda los 50 m.
5.3.7 En caso que los planos indiquen tapas, stas se colocarn tan pronto se termine el
tendido de los conductores.
5.3.8 Se debern retocar con pintura en base a zinc u otra segn corresponda, en todas
aquellas zonas de las bandejas metlicas que hayan sufrido dao de ralladuras producto del
transporte, montaje o cortes por modificacin en terreno.
5.3.9 Si no se indica en el proyecto, en general, los soportes y colgadores de escalerillas y/o
bandejas debern tener una resistencia mecnica adecuadas a las cargas impuestas y sern
construidos en perfiles estructurales tipo "Unistrut", perfil "L" o perfil "C", y como tensores
podrn usarse barras o cables metlicos de una seccin mnima equivalente a la de una barra
de acero de 6 mm de dimetro. Los tensores no debern ser soldados directamente a la
estructura de los edificios o a las escalerillas y/o bandejas.

PR-SGC-03 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 4 DE 7

 99

5.3.10 En las escalerillas y/o bandejas metlicas podr colocarse un conductor de cobre
desnudo de proteccin, comn a todos los servicios, puesto a tierra efectivamente. Dicho
conductor correr a lo largo de las escalerillas o bandejas interior o exteriormente y se fijar a
estas con prensas de bronce cada 15 m como mximo, pudiendo hacerse derivaciones desde
alguno de los puntos de fijacin a otras escalerillas o bandejas de otro nivel; la seccin
mnima del conductor ser de 8,37 mm2. Se prohbe usar como conductor de proteccin el
cuerpo de la escalerilla o bandeja (ver norma NChElct. 4/84).

5.4 Caeras elctricas tipo conduit.

5.4.1 Las caeras o ductos tipo conduits a la vista debern disponerse en forma ordenada,
estticamente presentables y los recorridos sern verticales u horizontales.
5.4.2 Estas caeras tipo conduit podrn ser de acero galvanizado rigido, de aluminio, de
PVC y de acero flexible con cubierta de PVC.
5.4.3 Los extremos de los conduits debern terrajarse a lo menos con 9 hilos completos tipo
NPT. Se usarn lubricantes adecuados durante esta labor para evitar saltaduras en los hilos e
inmediatamente despus, stos debern protegerse con pintura anticorrosiva. Las rebabas se
eliminarn usando limatn o escariador, debiendo quedar una superficie interior suave y
limpia. No se deben instalar ductos con incrustaciones en su interior que puedan daar la
aislacin de los conductores.
5.4.4 Los conduits metlicos se acoplarn con el apriete suficiente para conseguir una
perfecta impermeabilidad; los hilos deben quedar perfectamente terminados y escariados y
deber proveerse de un alambre gua interior para el cableado posterior.
5.4.5 Para el caso de ductos de PVC, las uniones sern ejecutadas con coplas (cuando sea
necesario) y pegamentos recomendados por el fabricante del ducto. Si estos ltimos ductos
van en canalizaciones subterrneas, las uniones de ellos sern cementadas y posteriormente
recubiertas con brea o algn medio que garantice su estanqueidad.
5.4.6 Las curvas que se requieran en conduits metlicos sern ejecutadas con curvadora
hidrulica, respetndose los radios mnimos indicados en las recomendaciones de la norma
NChElct. 4/84. En el caso de curvas en ductos de PVC se preferir curvas hechas en fbrica.
Si son fabricadas en terreno, stas debern mantener la seccin del ducto en todo su recorrido.
Todas las curvas debern presentar una superficie lisa libre de hendiduras.
5.4.7 Las soportaciones de los ductos metlicos se har de modo que la distancia mxima
entre soportes sea de 150 cm para los ductos de dimetros iguales o menores de 1 1/2" y 200
cm para dimetros superiores. Los conduits a la vista se fijarn a los soportes con abrazaderas
de acero galvanizado tipo estndar para montaje a riel tipo "Unistrut", perno tipo "U" sobre
perfil angular u otra forma y material que especifique el proyecto.

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 100

5.4.8 Cuando los soportes sea necesario soldarlos a las estructuras, el Supervisor solicitar
autorizacin de la ITO. En estos casos se deber tener especial cuidado de usar el amperaje
adecuado para no perforar la pared de los perfiles. Una vez soldados, se remover la escoria,
se har limpieza con escobilla de acero y se pintar la superficie afectada con dos manos de
pintura anti xido y dos manos de pintura de terminacin del tipo y color de la usada en la
estructura. Para estructuras y piezas galvanizadas se utilizar pintura en base a zinc o
galvanizado en fro.
5.4.9 Para el caso de ductos de PVC estos sern soportados mediante abrazaderas ubicadas a
no ms de 100 cm de distancia y no ms de 30 cm de su extremo, de las cajas o gabinetes.
5.4.10 Para facilitar los trabajos de alambrado interior se dispondr de cajas de paso o
condulet cada 25 metros para los dimetros menores o iguales a 1 1/2" y cada 40 metros en los
dimetros superiores. Tambin se dispondrn cajas de paso en los tramos que tengan 2 curvas
de 90 sin importar la distancia.
5.4.11 El alambrado deber efectuarse sin daar la aislacin de los cables, ni su revestimiento
exterior, empleando grasa neutra o algn lubricante similar al "Yelow 77 Plus" de Ideal, que
facilite el desplazamiento dentro de los conduits.
5.4.12 El remate de los ductos metlicos o de PVC en cajas, gabinetes u otros similares, se
ejecutar con boquilla y contratuercas y/o por medio de prensas-estopa de material
galvanizado, cadmiado, inoxidable o PVC u otro segn corresponda y as lo indique el
proyecto.

5.5 Caeras elctricas tipo conduit (canalizacin subterrnea).

5.5.1 Para la construccin de cmaras elctricas referirse al procedimiento respectivo.
5.5.2 Para la construccin de bancos de ductos referirse al procedimiento respectivo.

5.6 Recursos.
Los recursos mnimos a utilizar en personal, equipos, herramientas y materiales son los
indicados en el Anexo A de este documento.

5.7 Prevencin de riesgos.

5.7.1 Al inicio de cada actividad el Supervisor dar una charla de 5 minutos informando los
riesgos asociados a la actividad y las medidas de seguridad a tomar. Podr disponer que algn
integrante de su cuadrilla intervenga en la charla con algn tema relacionado.
5.7.2 El Supervisor dispondr sealizar las reas de peligro, coordinando esta actividad con
el prevencionista de la obra.

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 101

5.7.3 En el Anexo B de este documento se indica el inventario de riesgos crticos aplicable a

la instalacin de canalizaciones elctricas. El Prevencionista de Obra har un seguimiento para
verificar el cumplimiento de este inventario.
5.7.4 Los elementos de proteccin personal mnimos para estas actividades son los indicados
en el Anexo C de este documento.

5.8 Medioambiente.
5.8.1 En el Anexo D de este documento se indica la planilla de identificacin de aspectos
impactos ambientales aplicable a la instalacin de canalizaciones elctricas. El Coordinador
Ambiental har un seguimiento para verificar el cumplimiento de las actividades indicadas en
la planilla.

5.9 Calidad.
5.9.1 El Jefe Aseguramiento de Calidad emitir el plan de inspeccin y ensayos para la
instalacin de canalizaciones elctricas, con el apoyo del Jefe de rea. El Supervisor deber
emitir los registros de Canalizaciones Elctricas, los cuales har llegar al Jefe de rea.
Posteriormente este registro lo har llegar al Jefe Aseguramiento de Calidad.
5.9.2 El Jefe Aseguramiento de Calidad verificar la emisin de los registros
correspondientes al proceso de instalacin de canalizaciones elctricas, de acuerdo a lo
indicado en el plan de inspeccin y ensayos respectivo.
5.9.3 El Jefe Aseguramiento de Calidad dispondr el archivo de los registros como
protocolos y/o listas de verificacin.

6. Registros.
Lista de Verificacin Canalizaciones elctricas.

7. Anexos.
Anexo A: Principales recursos.
Anexo B: Inventario de riesgos crticos.
Anexo C: Elementos de proteccin personal.
Anexo D: Identificacin de aspectos impactos ambientales

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 102

Anexo A: Principales Recursos.

PERSONAL EQUIPOS MAYORES MATERIALES - EQUIPOS MENORES -

HERRAMIENTAS

Supervisor Retroexcavadora Curvadora hidrulica

Capataz

Ayudante Escobilla de acero

Limatn o escariador

Pegamento

Escalerillas

Conduits

Cableelctrico

Pintura en base zinc

Juntas de dilatacin

Soportes

Mordazas de fijacin

Eclisas apernadas

Tensores

Coplas

Abrazaderas para conduit

Cajas de paso

Grasa neutra o aceite Yellow 77 plus

Prensa estopa

Tiza o cal

Tabla 5.10: Principales Recursos.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 103

Anexo B: Inventario de Riesgos Crticos.

ACTIVIDAD: RIESGO ASOCIADO A LA ACTIVIDAD TRATAMIENTO SEGURO

1. Instalacin canalizaciones 1.5 Aprisionamiento de dedos y manos 1.1 XXXXXXXXXX

1.6 Golpeado por 1.2 XXXXXXXXXX

1.7 XXXXXXXXX 1.3 XXXXXXXXXX

2. Montaje equipo 2.1 Falla elemento de izaje 2.1 El Rigger ser responsable de la
Inspeccionar los elementos de
izajes

2.2 Cadas a distinto nivel 2.2 Mantener atencin en las

superficies de apoyo Utilizar
arnes de seguridad y lnea de
seguridad

2.3 XXXXXXXX 2.3 XXXXXX

Tabla 5.11: Inventario de Riesgos Crticos.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.

Anexo C: Elementos de Proteccin Personal.

ELEMENTO ELEMENTO

X Casco Coletos
X Zapatos de seguridad Polainas
X Lentes Casaca de cuero
X Protector auditivo Mascara para soldar
X Guantes de cuero Guantes de goma
X Tenida de mezclilla Cuerda de vida
Arnes de seguridad Chaleco reflectante
Lnea de vida Respirador de 2 vas
Botas de agua Guantes para soldadores

Tabla 5.12: Elementos de Proteccin Personal.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 104

Anexo D: Identificacin de Aspectos- Impactos Ambientales.

MBITO DESCRIPCIN MEDIDAS DE MITIGACIN

Emisiones al aire Gases por equipos en Se exigir revisin tcnica al da.

combustin
Se prohibir funcionamiento innecesario del
equipo
Se instruir al personal para evitar
aceleracin innecesaria.
Polvo en suspensin por Se humectar constantemente el rea.
faenas
Se instalarn mallas Rashel.

Contaminacin de suelos Derrame de aceites o Revisin tcnica al da.

combustibles
Revisin diaria del equipo.

Otros

Generacin de RILES Aguas servidas Uso de baos qumicos

Conexin al alcantarillado

Uso de fosa sptica

Agua limpieza camiones Pozo con bolones para drenar aguas con
cemento
Generacin de RISES Basura orgnica Envo a botadero autorizado

Basura inorgnica Envo a botadero autorizado

Restos lticos Envo a botadero autorizado

Desechos slidos Comercializacin

industriales
OTRAS RECOMENDACIONES:
Destinar un lugar de acopio temporal para la basura y desechos.
Instruir sobre impactos, medidas de mitigacin ambiental y recomendaciones sobre esta
actividad a los trabajadores involucrados

Tabla 5.13: Identificacin de Aspectos- Impactos Ambientales.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 105

5.2.3.4 PROCEDIMIENTOS PARA OTRAS ACTIVIDADES.

PROCEDIMIENTOS PARA OTRAS ACTIVIDADES.

PR-SGC-04

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Revisin Prevencionista de Obra
Revisin Jefe de Terreno
Aprobacin Gerente General

PR-SGC-04 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 1

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PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 1
MOVIMIENTO DE TIERRA

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA: :
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Movimiento de Tierra

OBJETIVO :

ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Verificacin de Maquinaria.
INICIO DE
LA Charla AST.

TRAZADO DEL SECTOR Se delimitar el rea a Excavar (Topografa)

Se instalarn niveles de referencia en los sectores a excavar.

AGOTAMIENTO De acuerdo a lo sealado en instructivo de Agotamiento. CONTRATISTA AGOTAMIENTO

Se realizar de acuerdo al trazado, utilizando una excavadora

EXCAVACIN (verificar si es necesario realizar taludes), la cul acopiar CONTR. MOV. TIERRA
el material en un lugar de fcil acceso para retirarlo.

Se retirar utilizando una excavadora y camiones tolva, que

RETIRO DEL MATERIAL transportarn el material a un botadero autorizado, tapando CONTR. MOV. TIERRA
la carga y adems una limpieza del rodado.

NIVELACIN DEL SELLO Una vez retirado el material de excavacin se procede a (Topografa)
verificar topogrficamente los niveles determinados.

RECEPCIN DEL SELLO Verificacin del tipo de material, de acuerdo a Informe realizado
por Ing. Mecnica de Suelo.
NO

Terreno Excavado. CONTR. MOV. TIERRA

FIN DE LA
ACTIVIDAD Protocolo recepcin del sello. (Topografa)

SI

OBSERVACIONES
Las excavaciones se ejecutarn en concordancia con los planos de Arquitectura, Formas e Informe de Mecnica de Suelos.
CAL-PL-E-4-064 REV.5 (Plano de Referencia)

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 107

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 2
MEJORAMIENTO DE SUELOS

TITULO :
OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
INICIO DE
LA Charla AST. ( Prevencin de Riesgo)

Demarcacin de Seguridad Demarcacin perimetral del rea de Trabajo Capataz

Replanteo Topogrfico Trazado de acuerdo a proyecto Topgrafo

Excavacin De acuerdo a proyecto Subcontrato de Mov. De Tierra

Sello de Excavacin Chequeo de Cotas y recepcin de ITO, PIE. Topgrafo, ITO

Instalacin Drenaje De acuerdo a proyecto Subcontrato Agotamiento

Capas de Relleno De acuerdo a proyecto Subcontrato de Mov. De Tierra

Compactacin De acuerdo a proyecto Subcontrato de Mov. De Tierra

Cumple
Espesor y % de
Chequeo de Cotas y Ensaye de Compactacin Topgrafo y Laboratorio Mec.Suelos
Compactacin NO Subcontrato de Mov. De Tierra

SI

Fin de la Actividad Elaboracin de Protocolo Jefe de Terreno

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 108

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 3
EMPLANTILLADO

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA :
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Emplantillado
OBJETIVO :

ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Verificacin Elementos a utilizar Capataz Tecsa
INICIO DE LA
Charla AST. XYZ ( Prevencin de Riesgo)

Topografa Control del Sello de Emplantillado Topgrafo XYZ

Control sello De acuerdo a Informe Mecnica de Suelo Laboratorio / SC MOV. de TIERRA

Colocacin Guas De acuerdo a espesor requerido (50mm) Topgrafo / Supervisor XYZ

Recepcin del Hormign Recepcin Gua de despacho, Tipo de Hormign Supervisor XYZ

Esparcimiento del Hormign Se realizar con regla enrazadora y Compactacin manual Capataz XYZ

Verificacin Nivel Control Nivel del Emplantillado Topgrafo XYZ

Retiro de Guas Una vez Fraguado el Hormign Capataz XYZ

NO
Emplantillado
a
Nivel

SI

FIN DE LA
ACTIVIDAD Elaboracin de protocolo Jefe de Terreno XYZ

OBSERVACIONES
C A L- P L- E - 4 - 0 6 6 ( 1F )

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 109

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 4
RECEPCIN HORMIGN

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIAN/A
:
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Recepcin de Hormign

OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
INICIO DE
LA

PROGRAMA SEMANAL Determinar los hormigones a ejecutar durante la semana.

SOLICITUD HORMIGN Se detalla tipo, calidad, cantidad, fecha y frecuencia.

RECEPCIN H EN OBRA En caso de no traer sello se rechazar el camin, avisar a

Jefe de Bodega
CHEQUEO CAMIN Se utiliza cartilla de chequeo de Hormign.

TOMA DE CONO Para verificar docilidad del hormign (capacitar)

Si el cono esta sobre la tolerancia el camin se rechazar.

NO
Si el cono esta bajo la tolerancia el camin se rechazar
Cumple

Si cumple con el cono se contina con la actividad siguiente.

SI

CONTROL DE MUESTRAS De acuerdo a Especificaciones Tcnicas.

DATOS PARA MUESTRAS Entregar informacin sobre ubicacin ejes y firmar gua.

CONTROL ESTADSTICOS Seguimiento a los ensayos realizados a las probetas.

Fin de la Actividad

OBSERVACIONES
Cono para Hormigones es 6cm. y su tolerancia es 2cm.

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 110

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 5
IMPERMEABILIZACIN

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA :
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Impermeabilizacin
OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Inicio de la
Actividad Charla AST. ( Prevencin de Riesgos)

Retiro de Moldajes Se realizara de acuerdo a EETT Capataz XYZ

Picar y retirar cono y camisa de PVC,rellenar la perforacin con

Rellenar Perforaciones mortero 1:3 agregndole aditivo expansor Intraplast de Sika de
acuerdo a ficha tcnica adjunta, esto se realizar por una cara del Capataz XYZ
muro y una vez fraguado por la otra cara.

Limpieza del rea Esta se har en forma manual, una vez retirados los moldajes Capataz XYZ

NO
Cumple
con

SI

Aplicacin Igol Primer
Aplicacin Igol Denso
Limpieza del rea
Se aplicar segn ficha tcnica en el costado y parte superior Capataz XYZ
de la zapata, con brocha ( 1 mano)
Se aplicar segn ficha tcnica en el costado y parte superior Capataz XYZ
de la zapata, con brocha ( 2 mano)
Esta se har en forma manual, se preparar para aplicar el producto Capataz XYZ

NO

Cumple con
limpieza

SI

Esta se aplicar en caras del sobrecimiento, bajo radier y muros

Aplicacin Sika Top 107 Seal que estn en contacto con el terreno, de acuerdo a cartilla tcnica Capataz XYZ
del producto como pintura con brocha ( 2 manos)

Fin de la Actividad

OBSERVACIONES
Se revisar y verificar la aplicacin del producto en forma visual.
Se adjunta croquis y cartilla tcnica de los productos.

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 111

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 6
CURADO DEL HORMIGN

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA N
: /A
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Curado de Hormign.

OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Inicio de la
Actividad

Inicio de Curado Debe iniciarse inmediatamente despus que el hormign empiece Capataz XYZ
su proceso de fraguado.

Tipo de Curado Riego permanente, para evitar la prdida de agua del hormign y Capataz XYZ
evitar cambios bruscos de la T del hormign.

Das De acuerdo al tipo de cemento que se est utilizando (AR), Capataz XYZ
corresponden 4 das de curado como mnimo.

NO
Cumple

SI

Proteccin del Hormign Se realizar la proteccin del hormign mediante este sistema de Capataz XYZ
curado.

Fin de la Actividad

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 112

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 7
PREPARACIN DE MORTERO

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA N
: /A
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Preparacin de Mortero.

OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Inicio de la
Preparacin de los Materiales y Elementos. Capataz XYZ
Actividad

Materiales y Equipos Se ocupar un Trompo de 80 lt, Cemento Alta Resistencia, Arena Capataz XYZ
y Agua Potable.

Preparacin de la Superficie Debe estar limpia y humedecida, antes de la aplicacin. Capataz XYZ

Dosificacin En volumen 1:3 confeccionado con Cemento Meln Alta Resistencia. Capataz XYZ

NO
Cumple
Dosificacin

SI

Instalacin Capa de Mortero Esta se instalar en un espesor de 5 a 10 cm app, en unin Capataz XYZ
fundacin-muro, fundacin-pilar.

Fin de la Actividad

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 113

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 8
REPARACIN DE NIDOS

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA :N/A
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Reparacin de Nidos.

OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Inicio de la
Actividad

Preparacin Superficie Remover por picado todo el hormign defectuoso y dando al elemento Capataz XYZ
a reparar una forma geomtrica definida, si est comprometida
la enfierradura, esta se descubrir en su totalidad de tal manera que
el hormign de reparacin lo cubra totalmente.

Limpieza Se limpiar toda el rea de tal forma que quede libre de elementos Capataz XYZ
y polvo, esto se realizar con aire a presin.

Moldaje Se confeccionar un moldaje tipo buzn para facilitar el vaciado del

hormign y a su vez sirva de rebalse.

Aplicacin Puente Adherencia Antes de vaciar el hormign de reparacin se aplicar a la superficie Capataz XYZ
comprometida un puente de adherencia.
NO

Cumple con moldaje y

SI P.Adherencia

Para nidos mayores la dosificacin del hormign, ser al menos aquella

que garantice la resistencia especificada, el tamao mx.. de agregado
SI ser inferior a 1/4 del espesor de la pared a reparar, con expansor
Vaciado de Hormign (intraplast o similar) y el cemento utilizar ser de las mismas Capataz XYZ
caractersticas que el utilizado en el hormign.
El hormign ser vibrado mediante sonda cuyo estar de acuerdo a
la reparacin que se ejecute.

Fraguado Una vez fraguado el hormign la cua producida por el revalse del
buzn se picar dejndola a plomo con el elemento a reparar, este Capataz XYZ
picado se complementar con un estuco utilizando el mismo cemento
del hormign.
Fin de la Actividad

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
Obra N :
 114

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 9
VACIADO DEL HORMIGN

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA N
: /A
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Vaciado de Hormign en Muros y Pilares

OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Inicio de la
Actividad

Sellado de Moldaje Se sellar el moldaje en su parte inferior para evitar escurrimiento Capataz XYZ
de lechada.

Capa de Mortero Esta ser de 5 a 10 cm de espesor, con dosificacin de 1:3, Capataz XYZ
confeccionado con Cemento Meln Alta Resistencia.

NO

Cumple con capa de

mortero

SI

Hormign a utilizar ser HB-35-90-20-06

Traslado y Vaciado del H Se trasladar del camin mixer al lugar de vaciado capacho y gra Capataz XYZ
El vaciado se realizar mediante canoas y buzn, en capas de 40 cm app.

Vibrado Se tendr precaucin que la sonda llegue hasta la base del moldaje y
se retirar lentamente en forma vertical y velocidad constante, cuidando Capataz XYZ
que el hormign cubra totalmente las armaduras.

Temperatura Ambiente En cuanto a la T ambiente para el vaciado del hormign ser lo Jefe Terreno
descrito en las EETT.

Fin de la Actividad Muros o Pilares hormigonado. Capataz XYZ

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO (si lo solicita) Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 115

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 10
SOBRELOSAS

OBRA: FECHA:
REA : SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA :
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA :

TITULO : Sobrelosas
OBJETIVO :
ALCANCE :
PREPARADO POR :

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:
DIAGRAMA DE FLUJO REQUERIMIENTO RESPONSABLE
Inicio de la
Entregar planificacin semanal de las sobrelosas a realizar. Jefe de terreno
Actividad

Revisar y marcar niveles de los distintos pisos de cada recinto dejando la

sobrelosa a la altura requerida para recibir los diferentes pisos. Topgrafo
Trazados y Niveles Las elevaciones se materializaran instalando maestras y se registraran en el
formulario correspondiente

Se limpiar toda la superficie dejndola libre de polvo o restos de material Capataz XYZ
Preparacin de la superficie (mortero u hormign), luego se limpia o lava la superficie para ser aplicado
puente adherencia con sika ltex u otro.

NO
Cumple Capataz XYZ

SI Aprobada la etapa anterior se procede a vaciar el hormign, este se

nivelar de acuerdo a las maestras instaladas y con apoyo de reglas
Instalacin del Hormign la terminacin de la superficie estar definida por el tipo de piso a recibir Capataz XYZ
La cota de cada piso esta definida en protocolo de control.

Se verificar con nivel topogrfico toda la superficie hormigonada, para

detectar posibles diferencias de altura, las cuales deben mejorase en
Nivelacin de la superficie forma inmediata, con el hormign fresco. Topgrafo
Se deber emitir un informe topogrfico con las elevaciones del rea
hormigonada, las cuales deben ser comparadas con las
NO que nos indica el plano.
Cumple
con Niveles
Topgrafo
SI

Proteccin del Hormign Riego permanente o colocacin de arpilleras hmedas. Capataz XYZ

Fin de la Actividad Nivel de la sobrelosa de acuerdo al tipo de piso que recibir

XYZ XYZ TECSA Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
Obra N :
 116

5.2.4 LISTAS DE CHEQUEO.

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 1
EXCAVACIONES

OBRA: FECHA:
ELEMENTO: UBICACIN:
PLANOS DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Mtodo de excavacin: Manual Mquina

2. Sistema de entibaciones: No Aplica

CARACTERSTICAS ESPECFICAS
ACTIVIDAD ESPECIFICACIONES / CRITERIOS DE ACEPTACIN CUMPLIMIENTO
SI NO NA
Trazado Emplazamiento y ancho segn especificaciones y planos
RECEPCIN

Instalacin de Niveletas Cotas y alturas para ejecutar excavacin

Cotas de referencia Marcadas en niveletas y estacado

Materiales y equipos En buen estado para inicio de la actividad

SI NO NA
EJECUCIN

Excavacin Dentro del trazado y a la profundidad requerida

Ancho fondo de excavacin:

Inspeccin Visual del terreno

SI NO NA
ENTREGA

Excavacin Dimensiones segn proyecto (alto, ancho, profundidad)

Compactacin Cumple con Especificaciones tcnicas

Retiro de escombros En botaderos autorizados por ITO

TOPOGRAFA

Cotas Finales: Equipo de Medicin: Serie:

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz/Supervisor Jefe Terreno Integra Proyectos

 117

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 2
RELLENOS

OBRA: FECHA:
AREA: SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Tipo de material: De la propia excavacin De emprstitos

2. Capa N:

3. Equipo compactador: Serie:

CARACTERSTICAS A CONTROLAR Si No NA

Actividades previas

1. Granulometra del material (Tamao mximo 4")

2. Verificar topografa inicial del terreno

Ejecucin

1. Espesor capas menor o igual que 25cm.

2. Humedad del material

3. Compactacin

Recepcin

1. Ensayo de densidad relativa (>80%) y Prctor modificado (>95%)

2. Cotas finales segn planos

RESULTADOS ENSAYOS TOPOGRAFA

Densidad Relativa: CotasFinales:

Proctor Modificado: Equipo de Medicin: Serie:

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz / Supervisor Jefe de Terreno Integra Proyectos

 118

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 3
HORMIGN FUNDACIONES

OBRA: FECHA:
UBICACIN:
PLANOS DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Fundacin tipo: 4. N Gua despacho:

2. Dimensiones: 5. Mtodo hormigonado:

3. Cantidad (m3): 6. Terminacin:

CARACTERSTICAS A CONTROLAR
APLICA FIRMA
# ACTIVIDAD ESPECIFICACIONES A CUMPLIR RESP TECSA ITO
Si No NA Revisin Aprobacin
1. Excavacin Dentro del trazado y profundidad requerida Topgrafo
segn planos
2. Cota de Sello excavacin Segn planos. Adjuntar informe de topografa Topgrafo

3. Emplantillado Hormign pobre Supervisor

5 cm mnimo.
4. Enfierradura Calidad AXX-XXH. Barras limpias, sin xido, Capataz
amarras firmes, segn planos. Calugas.
5. Hormign H-XX cono X cm, vaciado directo Supervisor
compactacin adecuada. Secuencia
6. Cota trmino de concreto Chequear cotas y dimensiones segn planos. Topgrafo

7. Curado Arpillera por mnimo 3 das y abundante Capataz

agua.
IDENTIFICACIN MUESTRAS TOPOGRAFA

MUESTRA N: Equipo Medicin:

ASENT. DE CONO: cms. Serie:

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz o Supervisor Jefe Terreno Integra Proyectos

 119

Logo Empresa
LISTA DE CHEQUEO N 4
EJECUCIN DE PILARES

OBRA: FECHA:
UBICACIN:
PLANOS DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Pilar Tipo: 4. Cantidad (m3):

2. Tipo de hormign: 5. Mtodo hormigonado:

3. N de Gua Despacho:

CARACTERSTICAS A CONTROLAR
FIRMA
APLICA
# ACTIVIDAD ESPECIFICACIONES A CUMPLIR RESP TECSA ITO
Si No NA Revisin Aprobacin
1. Limpieza de Superficie Tratamiento de junta de hormigonado Capataz

2. Trazado base moldaje Segn indicacin en planos Topografa

Instalacin de guas
3. Enfierradura Dimensiones y distribucin segn planos, Capataz
Limpieza de barras. Colocacin de calugas.
4. Moldaje Siguiendo el trazado, aplicacin de desmoldante,Capataz
afianzamiento (puntales, alzaprimas), aplomado,
estanqueidad, matacanto.
5. Trazado trmino de hormign Segn indicaciones en planos. Topografa

6. Colocacin de Insertos Tipo de inserto y ubicacin segn planos. Capataz

7. Hormign Tipo HXX, cono X 2cm. Llenado por capas Capataz

de 50cm aprox. Vibrado adecuado.
8. Chequeo Post Hormigonado Plomos y niveles de moldajes. Topografa
Cota trmino hormign
IDENTIFICACIN MUESTRAS TOPOGRAFA

MUESTRA N: Equipo Medicin:

ASENT. DE CONO: cms. Serie:

Cota Termino H:

OBSERVACIONES:

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz o Supervisor Jefe Terreno Integra Proyectos

 120

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 5
HORMIGN MUROS

OBRA: FECHA:
UBICACIN:
SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Tipo de hormign: 3. Cantidad (m3):

2. N de Gua Despacho: 4. Mtodo Hormigonado:

CARACTERSTICAS A CONTROLAR
APLICA FIRMA
# ACTIVIDAD ESPECIFICACIONES A CUMPLIR RESP TECSA ITO
Si No NA Revisin Aprobacin
1. Limpieza de Superficie Tratamiento de junta de hormigonado Capataz

2. Trazado base moldaje Segn indicacin en planos Topografa

Instalacin de guas
3. Enfierradura Calidad AXX-XXH, limpieza de barras, colocacin
Capataz
segn planos, Traslape minimo 50 ,
colocacin de trabas, colocacin de calugas.
4. Moldaje Siguiendo el trazado, aplicacin de desmoldante,Capataz
afianzamiento (puntales, alzaprimas), aplome,
estanqueidad.
6. Hormign Tipo HXX, cono X 2cm. Llenado por capas Capataz
de 50cm aprox. Vibrado adecuado.
7. Chequeo Post Hormigonado Plomos y niveles de moldajes. Topografa
Cota trmino hormign
IDENTIFICACIN MUESTRAS TOPOGRAFA

MUESTRA N: Equipo Medicin:

ASENT. DE CONO: cms. Serie:

Cota Termino H:

OBSERVACIONES:

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz o Supervisor Jefe Terreno Integra Proyectos

 121

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 6
HORMIGN LOSAS

OBRA: FECHA:
UBICACIN:
SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Tipo de hormign: 4. Cantidad (m3):

2. N de Gua Despacho: 5. Mtodo Hormigonado:

3. Dimensiones Pao: 6. Terminacin:

CARACTERSTICAS A CONTROLAR
APLICA FIRMA
# ACTIVIDAD ESPECIFICACIONES A CUMPLIR RESP TECSA ITO
Si No NA Revisin Aprobacin
1. Instalacin de moldaje Ubicacin de trpodes, alzaprimas, vigas. Capataz
Disposicin y uniones de placas, desmoldante.
2. Topografa Inicial Altura de moldajes segn planos. Topografa

3. Enfierradura Calidad AXX-XXH, limpieza de barras. Distribucin

Capataz
segn planos. Instalacin de calugas
4. Limpieza de la superficie Tratamiento de juntas hormigon pilares. Sin Capataz
escombros. Retiro de madera unin planchas.
Pasadas En ubicacin correspondiente Capataz

5. Hormign Tipo HXX, cono X 2cm. Alisado Capataz

6. Chequeo Post Hormigonado Plomos y niveles de moldajes. Topografa

Cota trmino hormign
IDENTIFICACIN MUESTRAS TOPOGRAFA

MUESTRA N: Equipo Medicin:

ASENT. DE CONO: cms. Serie:

OBSERVACIONES:

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz o Supervisor Jefe Terreno Integra Proyectos

 122

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 7
HORMIGN VIGAS

OBRA: FECHA:
UBICACIN:
SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Tipo de hormign: 5. Mtodo Hormigonado:

2. N de Gua Despacho: 6. Terminacin:

3. Cantidad (m3):

CARACTERSTICAS A CONTROLAR
FIRMA
APLICA ITO
# ACTIVIDAD ESPECIFICACIONES A CUMPLIR RESP TECSA
Si No NA Revisin Aprobacin
1. Topografa Inicial Altura de moldajes segn planos. Topografa

2. Instalacin base del moldaje Ubicacin de trpodes, alzaprimas, fondo viga. Capataz

3. Enfierradura Calidad AXX-XXH, limpieza de barras. Distribucin Capataz

segn planos. Instalacin de calugas
4. Instalacin de Moldaje Aplomado, en linea, estanco, afianzamiento, Capataz
Aplicacin de desmoldante. Moldaje sin abolladuras
Matacanto bien amarrado al moldaje
5. Limpieza de la superficie Tratamiento de juntas hormigon pilares. Sin Capataz
escombros ni basura.
6. Hormign Tipo HXX, cono XX 2cm. Bombeado Capataz
Correcto vibrado
6. Chequeo Post Hormigonado Plomos y niveles de moldajes. Topografa
Cota de llenado hormign
IDENTIFICACIN MUESTRAS TOPOGRAFA

MUESTRA N: Equipo Medicin:

ASENT. DE CONO: cms. Serie:

OBSERVACIONES:

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz o Supervisor Jefe Terreno Integra Proyectos

 123

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 8
DRENES

OBRA: FECHA:
UBICACIN:
SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Dren Nmero: 3. Equipo excavador

2. Dimensiones (m):
(Largo x Ancho x Prof.)

CARACTERSTICAS A CONTROLAR
FIRMA
APLICA
# ACTIVIDAD ESPECIFICACIONES A CUMPLIR RESP TECSA ITO
Si No NA Revisin Aprobacin
1. Topografa inicial / Trazado Ubicacin dren segn planos Topografa

2. Excavacin / sello excavacin Dimensiones segn planos, perfilado paredes Capataz

3. Instalacin Geotextil Typar XXX o Polifelt tX-XXX. Capataz

Traslape mnimo 40cm.
4. Relleneno con Bolones Bolones tamao mximo X" Capataz
Limpios, sin contaminacin
6. Instalacin tubo PVC Ranurado PVC ranurado XXXmm Capataz
Disposicin segn plano drenes
7. Relleno Gravilla Relleno en permetro tubo Pvc ranurado Capataz

8. Terminacin Geotextil Superficie totalmente cubierta Capataz

9. Relleno Estructural Material granular tipo estabilizado TM. XXcm Capataz

TOPOGRAFA

Equipo de Medicin: Serie:

OBSERVACIONES:

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :

Capataz Jefe Terreno Integra Proyectos

 124

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 9
ESPESOR PINTURA

OBRA: FECHA:
AREA: SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS TCNICAS

Equipo de medicin: Cdigo del equipo:

Unidad del espesor: Esquema:

RESULTADOS

Zona controlada

Elemento medido
Espesores individuales

Cantidad de mediciones
Espesor mayor mils/micras
Espesor menor mils/micras
Espesor promedio mils/micras

Humedad relativa (%)

Temperatura Ambiental (C)

PROVEEDOR:
RESPONSABLE Sr. FIRMA:

OBSERVACIONES

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
 125

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 11
REVESTIMIENTO EXTERIOR

OBRA: FECHA:
AREA: SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA:

CARACTERSTICAS GENERALES

1. Tipo de estructura:

CARACTERSTICAS A CONTROLAR Si No NA Verificado por

1. Recepcin de la estructura

2. Elementos de conexin adecuados

3. Topografia (trazado de ejes)

4. Topografia (verificacin ubicacin pernos de anclaje)

5. Topografa (nivelacin placa base)

6. Arriostramientos

7. Topografa (verticalidad de columnas y alineacin de vigas)

8. Apriete a pernos de anclaje

9. Grouteo placa base

10. Montaje estructura principal, segn planos

11. Apriete a conexiones apernadas

12. Uniones soldadas

13. Montaje elementos secundarios

(atiezadores, vigas de amarre, diagonales, separadores, etc.)

14. Torque o traccin a conexiones apernadas

15. Reparacin con pintura a zonas daadas

16. Montaje elementos menores

(escalas, barandas, pasillos, parillas, etc.)

XYZ XYZ ITO Cliente :

Ejecut VB VB ITO :
Proyecto :
126
127
 128

5.2.5 NO CONFORMIDADES.

La planilla de registro de No Conformidades, est basada en el Sistema de Gestin de

Calidad implementado por Empresas Tecsa S.A.
El proceso a seguir para las no conformidades se basa primeramente en la deteccin
de un incumplimiento de un requisito. Luego, para su correccin, se toma una accin para
eliminar una no conformidad detectada. Posteriormente, se sigue con la accin correctiva
para eliminar la causa de una no conformidad.

5.2.5.1 INFORME DE NO CONFORMIDADES.

Tabla 5.14: Registro de no conformidades.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 129

5.2.5.2 DETECCIN NO CONFORMIDAD.

Tabla 5.15: Emisin de no conformidad.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.

5.2.5.3 CORRECCIN.

Tabla 5.16: Correccin de no conformidad.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 130

5.2.5.4 ACCIN CORRECTIVA.

Tabla 5.17: Accin correctiva.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 131

5.2.6 MEJORA CONTINUA.

El proceso de mejora continua que se plantea en esta propuesta de aseguramiento de la

calidad, se basa en la carencia o ausencia de las cuatro grandes fuentes de causas de No
Conformidades. Estas causas son: Planificacin, Mtodo, Control y Supervisin.

La metodologa secuencial a seguir para alcanzar la mejora continua, se

establece en el seguimiento de cuatro etapas. Estas etapas a su vez se subdividen en las cuatro
causas de No Conformidades nombradas anteriormente. Cada una de estas etapas posee una
funcin especfica, la que contribuye finalmente en alcanzar los objetivos de mejoramiento
continuo de los procesos.

Etapa 1.
La primera etapa de sta metodologa cumple la funcin de identificar el proceso el
cual se va a analizar. Todo esto siguiendo las cuatro causas de ocurrencia de No
Conformidades.

Planificado. (Asig. de Recursos)

RR.HH.
Materiales.
Maquinaria y equipos.
Informacin (planos).
Ser Controlado.
Identificar qu debe ser controlado.
Existir elementos de control (E.C.).
E.C. disponibles y conocidos.
E.C. utilizados.
Ser Supervisado. (Supervisor = direct. Operaciones).
Existir supervisor.
Competente.
Conocer metodologa.
Aplicar metodologa.
Conocer y aplicar E.C.
 132

Etapa 2.
El objetivo de la etapa 2 es detectar cul fue la falla que origin la No Conformidad,
determinar el proceso a seguir para la correccin de las consecuencias y evitar as su
aparicin nuevamente.

No Conformidad.
Falla.
Proceso No exitoso.
Qu hacer?
Correccin de la consecuencia.
Fue satisfactoria la solucin?
Una vez corrido el problema. Puede volver a aparecer?
Si.

Etapa 3.
La tercera etapa, tiene como objetivo analizar las causas que pudieron dar origen a la
falla o No Conformidad.
Planificacin.
Falta planificacin.
Planificacin incompleta.
Sin programa.
Sin recursos.
Falta coordinacin.
Tener Metodologa.
Falta metodologa.
Metodologa incompleta.
Metodologa no conocida.
Metodologa no aplicada.
Ser Controlado.
Sin control.
E.C. no controlado.
E.C. no conocido.
E.C. no aplicado.
Ser Supervisado.
Sin supervisor.
Falta competencia.
 133

No sabe (Metod. E.C.).

No puede (recursos).
No aplica (Metod. E.C.).

Etapa 4.
El objetivo de la etapa 4 es, proporcionar las acciones correctivas o preventivas para
verificar si la accin elimina la causa.

Planificacin.
Hacer planificacin.
Revisar existente, completar.
Hacer programa.
Asignar recursos (programa).
Asignar coordinador.
Tener Metodologa.
Hacer metodologa.
Revisar existente.
Capacitar, E.T.
Motivar por el Jefe.
Ser Controlado.
Definir E.C.
Elaborar E.C.
Capacitar, E.T.
Motivar por el Jefe.
Ser Supervisado.
Definir supervisor.
Cambiar competencia.
Capacitar, E.T.
Asignar recursos (recursos).
Motivar por el Jefe (Metod. E.C.).
 134

De sta forma, queda definido el procedimiento a seguir frente a las No

Conformidades, el cual resulta estructurado de la siguiente forma.

Tabla 5.18: Procedimiento de no conformidades.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.

A continuacin, mediante un ejemplo especfico, se ejemplificar la metodologa que

plantea esta propuesta de aseguramiento de la calidad para la mejora continua.

Figura 5.5: Muros con nidos.

Fuente: Sistema de Gestin Tecsa S.A.
 135

Como se observa en la imagen, luego del proceso de hormigonado, los muros quedaron
con nidos, lo cual provoc la demolicin de stos ante la imposibilidad de repararlos.
Mediante aplicacin de la metodologa secuencial antes propuesta, se establecer de
qu forma se puede mejorar continuamente un proceso para evitar fallas durante la aplicacin
de las tcnicas constructivas.

Anlisis del Problema de los Muros.

Condicin normal del proceso. (Proceso exitoso o de alto rendimiento).

Causas que generaron la No Conformidad.

1. Trabajo planificado.
Sin planificacin.
2. Cuadrilla de vibradores apropiada a los trabajos.
Cuadrilla de vibradores con poca experiencia.
3. Metodologa existente, conocida.
El procedimiento existente no especificaba los muros.
4. Elementos para el autocontrol disponibles.
Protocolos firmados por el supervisor.
5. Supervisor competente y conocedor de la metodologa y de los elementos para el
control de los procesos.
Sin supervisor titular, no conoce metodologa.
6. Equipos de vibracin apropiados.
Equipos de vibracin para hormigones de losa.
7. Plataformas de trabajo habilitadas y aptas con buena iluminacin para los trabajos
nocturnos.
Sin plataformas de acceso e iluminacin deficientes.

Consecuencias.

1. Muros curvos.
2. Vanos desaplomados.
3. Descimbre con un 20% sin hormign.
 136

Causas Identificadas y Acciones Correctivas.

Causas identificadas.
Acciones correctivas.

1. Planificacin Falta de planificacin.

Establecer plan de trabajo que indique:
Hormigones nocturnos, personal a realizar los trabajos.
Supervisin involucrada, equipos a usar, E.C.
2. Mtodo Metodologa incompleta (no incluye muros).
Revisar metodologa existente, incorporar muros.
Difundir y evaluar transferencias.
3. Control Mala utilizacin de los protocolos de control.
Capacitar al supervisor en la correcta utilizacin de los protocolos de
autocontrol.
4. Supervisin Falta de conocimiento de la metodologa, sin competencia especifica
del proceso.
Capacitar en la metodologa.
Cambiar supervisor.

Si la accin tomada elimina la causa identificada, esa accin es una accin de

MEJORAMIENTO.

Si la accin tomada elimina la causa identificada, esa accin es una accin EFICAZ.

Toda accin EFICAZ es una accin de MEJORAMIENTO.

Por lo tanto, la mejora continua en obra se produce a travs del uso de las NO
CONFORMIDADES.
 137

CAPTULO VI
APLICACIN DE LA PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD, EN
LA CONSTRUCCIN DEL EDIFICIO DEL INSTITUTO DE INFORMTICA DE LA
UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE.

Tal como se indic al comienzo de esta tesis, la propuesta de aseguramiento de la

calidad aqu planteada, ser aplicado a la construccin del Instituto de Informtica de la
Universidad Austral de Chile, para la obtencin de resultados y posteriores conclusiones
referentes a la propuesta de aseguramiento de la calidad.
La construccin del proyecto est a cargo de la Empresa Constructora Capreva S.A,
con un costo que alcanza los 650 millones de pesos. La construccin constar de 1080 mts 2
distribuidos entre oficinas y salas de laboratorios. La entrega de la obra est programada para
Enero de 2010.

6.1 MUESTREO SEGN TIPO DE OBRA.

Para llevar a cabo la aplicacin de la propuesta de aseguramiento de la calidad, en

primer lugar se realiz un estudio de las partidas del proyecto del Instituto de Informtica, esto
con el objetivo de realizar una seleccin de los posibles procesos en donde estudiar el sistema
de gestin propuesto.
Luego de efectuar una revisin de las partidas que comprende el proyecto, teniendo
como documento base para este proceso a las especificaciones tcnicas del Instituto de
Informtica, se lleg a la conclusin de que lo ideal es aplicar la propuesta de aseguramiento
de la calidad en partidas que sean representativas para una obra de edificacin.
Teniendo en mente este concepto, se realiz un muestreo de las partidas segn el tipo
de obra que comprende toda edificacin estndar. Por lo tanto, se tom en cuenta una partida
de obra gruesa, una partida de terminaciones y una partida de instalaciones especiales.
Considerando que la estructura resistente del Proyecto del Instituto de Informtica es
en base a muros, losas, vigas y pilares de hormign armado, se opt por aplicar la propuesta en
una partida donde se desarrollen este tipo de elementos estructurales. Por lo tanto, en cuanto a
obra gruesa se refiere, la propuesta de aseguramiento de la calidad ser puesta a prueba en la
losa de hormign armado del tercer piso.
En cuanto a las terminaciones, efectuando una revisin de las partidas, se consider
que aplicar la propuesta a revestimientos exteriores era una de las opciones mas validas, ya
que es una partida comn y de corta demora en su ejecucin.
Referente a las instalaciones especiales, tomando en cuenta lo que plantea la propuesta
de aseguramiento de la calidad de esta tesis, se privilegi la partida de instalaciones elctricas
 138

por sobre otras partidas de instalaciones especiales, ya que dicha propuesta plantea un sistema
de trazabilidad para esta partida la cual se pondr a prueba.

6.2 APLICACIN DE LA PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD EN EL INSTITUTO DE INFORMTICA DE LA UNIVERSIDAD
AUSTRAL DE CHILE.

Como ya se dijo anteriormente, la propuesta de aseguramiento de la calidad planteada

en esta tesis, ser aplicada en tres partidas. Cada una de stas partidas est relacionada con el
tipo de obra de toda edificacin estndar, obra gruesa, terminaciones e instalaciones
especiales.
Mediante revisin a las partidas dadas a conocer en las especificaciones tcnicas del
proyecto, se concluy que la propuesta de aseguramiento de la calidad ser aplicada a:

1. Losa de hormign armado (tercer piso).

2. Revestimiento exterior.
3. Instalaciones elctricas.

Para la aplicacin de la propuesta de esta tesis, se realizaron visitas peridicas a la

obra. Estas visitas eran programadas con el Jefe de Aseguramiento de Calidad de la empresa
encargada de la construccin del Instituto de Informtica. Las visitas a terreno realizadas
durante el desarrollo de las partidas mencionadas se efectuaron en las siguientes fechas.

LOSA DE HORMIGN ARMADO

DA MES AO
27 JULIO 2009
28 JULIO 2009
29 JULIO 2009
6 AGOSTO 2009
7 AGOSTO 2009
13 AGOSTO 2009
Tabla 6.19: Visitas a terreno, losa de hormign.
Fuente: Elaboracin propia.
 139

REVESTIMIENTO EXTERIOR
DA MES AO
9 SEPTIEMBRE 2009
16 SEPTIEMBRE 2009
25 SEPTIEMBRE 2009
6 OCTUBRE 2009
16 OCTUBRE 2009
Tabla 6.20: Visitas a terreno, revestimiento exterior.
Fuente: Elaboracin propia.

INSTALACIONES ELCTRICAS
DA MES AO
9 SEPTIEMBRE 2009
16 SEPTIEMBRE 2009
25 SEPTIEMBRE 2009
6 OCTUBRE 2009
16 OCTUBRE 2009
Tabla 6.21: Visitas a terreno, instalaciones elctricas.
Fuente: Elaboracin propia.

De gran importancia es mencionar que, debido a m condicin de alumno tesista,

dentro de las faenas de construccin no tena ningn poder de mando o atribucin sobre el
personal que ah trabajaba y solo estaba como espectador y observador de todos los procesos
que en la obra se realizaban. Debido a estas circunstancias, no es posible aplicar en su
totalidad la propuesta de aseguramiento de la calidad que en este trabajo de tesis se plantea,
por lo tanto, solo sern aplicables y puestos a pruebas algunos procedimientos y listas de
chequeos que permitan su registro mediante inspeccin visual, en conjunto con la ayuda
proporcionada por la Jefe de Aseguramiento de Calidad de la empresa constructora a cargo de
la obra. Estos procedimientos y listas de chequeo estn estrictamente relacionados con las
partidas seleccionadas mediante el muestreo segn el tipo de obra realizado. Estas son, losa de
hormign armado del tercer piso, revestimiento exterior e instalaciones elctricas. Sobre la
partida de instalaciones elctricas cabe mencionar que, se acotar a canalizacin y cableado
elctrico debido a lo complejo y extenso de la partida en el tiempo.

En consecuencia, los procedimientos y listas de chequeo aplicables a la construccin

del edificio del Instituto de Informtica son los siguientes:

Plan de Inspeccin y Recepcin de Materiales. PC-SGC-A

Plan de Inspeccin y Ensayos.
 140

Estructuras de Hormign Armado. PC-SGC-B2

Montaje Elctrico. PC-SGC-B8
Cubiertas y Revestimientos. PC-SGC-B10
Procedimientos de Colocacin de Hormigones. PR-SGC-04
Anexos A, B, C, D, E, F y G.
Procedimientos de Instalacin de Canalizaciones Elctricas. PR-SGC-05
Anexos A, B, C y D.
Procedimientos para Otras Actividades. PR-SGC-06
Procedimiento Recepcin de Hormign. N4
Procedimiento Curado del Hormign N6
Listas de Chequeo.
Losas. N6

6.2.1 LOSA DE HORMIGN ARMADO.

Para la aplicacin de la propuesta de aseguramiento de la calidad en esta partida, en

primer lugar se seguir el procedimiento establecido en PR-SGC-02 Procedimiento de
Colocacin de Hormigones. Luego se proceder a completar los registros de los dems
procedimientos y listas, esto con la ayuda de imgenes complementarias.

Aplicacin Procedimiento de Colocacin de Hormigones. PR-SGC-02.

5. Descripcin.
5.1 Actividades Previas.
La cuadrilla de hormigonado se configur previamente de acuerdo a las exigencias que
requeran las faenas. La cuadrilla estaba formada por diez personas en donde cada uno tena
una funcin especfica.

Figura 6.6: Cuadrilla de hormigonado.

Fuente: Elaboracin propia.
 141

En cuanto a construcciones auxiliares para el hormigonado, stas no fueron necesarias,

ya que el personal se desplazaba por sobre la armadura de la losa a hormigonar.
Las juntas de hormigonado fueron tratadas previamente mediante picado de la capa
superficial, luego sta capa fue lavada con chorro de agua a presin para finalmente aplicar
adhesivo epoxico sobre la capa superficial.

Figura 6.7: Aplicacin del adhesivo epoxico.

Fuente: Elaboracin propia.

La enfierradura y moldajes de la losa del tercer piso se encontraban instalados de

acuerdo a los planos de estructura del proyecto. Los apuntalamientos, amarras y calugas
tambin fueron aprobados previo al hormigonado.

Figura 6.7: Alzaprimas losa 3er piso. Figura 6.8: Enfierradura losa 3er piso.
Fuente: Elaboracin propia. Fuente: Elaboracin propia.

Figura 6.9: Amarras. Figura 6.10: Calugas.

Fuente: Elaboracin propia. Fuente: Elaboracin propia.
 142

Los moldajes y enfierraduras se limpiaron previo hormigonado de la losa mediante

chorro de agua a presin. Otros equipos como vibradores, extensiones elctricas e iluminacin
provisorias no fueron verificados antes de las faenas.

Figura 6.11: Limpieza de armadura.

Fuente: Elaboracin propia.

5.2 Programacin Semanal del Hormign en Obra.

5.2.1 El programa semanal de hormigones fue elaborado de la siguiente forma. En primer
lugar, se hormigon la losa del tercer piso desde los ejes 2a-4/A-D. La solicitud del hormign
se realiz con una semana de antelacin y se confirm el pedido un da antes de hormigonar el
tramo de losa. El hormigonado de dicho tramo se realiz el da 29 de Julio de 2009 desde las
14 horas en adelante. La cantidad de hormign solicitado fue de 30 m3. La calidad del
hormign solicitado es H-25 con un nivel de confianza del 90% medida a los 28 das con
referencia a probetas cbicas. El segundo tramo de losa se hormigon entre los ejes 1-2a/A-D.
El pedido se realiz con una semana de antelacin y se confirm un da antes de hormigonar.
La fecha de hormigonado corresponde al da 6 de Agosto de 2009. La calidad del hormign es
similar a la del primer tramo de losa. La solicitud de hormign la realiz la Jefe de
Aseguramiento de Calidad en conjunto con el Capataz de la obra.

Figura 6.12: Losa 1er tramo (29/7/09). Figura 6.13: Losa 2do tramo (6/8/09).
Fuente: Elaboracin propia. Fuente: Elaboracin propia.
 143

5.2.3 La Jefe de Aseguramiento de Calidad solicit al laboratorio de ensaye de hormigones,

la toma de muestras para el ensayo mecnico. Segn las especificaciones tcnicas, se realizan
tres muestras de hormign de las losas para ensayos de resistencia a compresin.

Figura 6.14: Preparacin de muestra. Figura 6.15: Probetas cbicas.

Fuente: Elaboracin propia. Fuente: Elaboracin propia.

5.3 Recepcin del hormign en obra.

5.3.1 En cada llegada de camin mixer a la obra, portera se encarg de chequear el
contenido de la factura con el de la gua de despacho emitida.
5.3.2 El encargado de recibir las facturas, verificaba con las guas de despacho la hora de
llegada del camin con la pactada entre la empresa constructora y la empresa de hormign
premezclado. Con respecto a esto, no se registraron llegadas fuera de los plazos
preestablecidos.

Figura 6.16: Recepcin mixer en obra.

Fuente: Elaboracin propia.
 144

5.3.6 La toma de muestras se realizaron segn lo establecido en las especificaciones

tcnicas, pero el Jefe de Aseguramiento de Calidad no estuvo presente durante el proceso, de
sta forma no inspeccionando la calidad del proceso.

Figura 6.17: Toma de muestra.

Fuente: Elaboracin propia.

5.3.7 Durante el transcurso del hormigonado del segundo tramo de losa, llegaron ocho
camiones mixer a la obra. A ninguno de estos se le realiz ensayo del Asentamiento del Cono
5.3.9 No se control la temperatura del hormign fresco antes de su aplicacin.

Figura 6.18: Carguo del capacho.

Fuente: Elaboracin propia.

5.5 Colocacin del hormign con gra y capacho.

5.5.2 En cada carga del capacho desde el camin mixer, haba un encargado del
posicionamiento de este para su posterior llenado.
5.5.3 El sealero siempre estuvo atento a dar todas las indicaciones al operador de la gra,
esto lo realizaba mediante un radio que lo comunicaba con la cabina del operador.
 145

Figura 6.19: Encargado del posicionamiento. Figura 6.20: Sealero

Fuente: Elaboracin propia. Fuente: Elaboracin propia.

5.5.4 El hormign fue siempre vertido directamente desde el capacho a la losa, desde una
altura de vaciado inferior a 2,5 mts.

Figura 6.21: Altura de cada del hormign.

Fuente: Elaboracin propia.

5.5.6 Mediante instrumentos topogrficos, personal de la obra corroboraba en cada vaciado

del capacho y luego de emparejar el hormign vertido sobre la losa, el cumplimiento de las
cotas segn planos de arquitectura y estructura.

Figura 6.22: Verificacin de cotas.

Fuente: Elaboracin propia.
 146

5.5.7 Finalizada toda faena de hormigonado, se le ordenaba a algn jornal de la obra, la

limpieza del capacho para evitar que el hormign sobrante se adhiera a ste o elementos
extraos puedan alterar la mezcla en otro uso.

Figura 6.23: Limpieza del capacho.

Fuente: Elaboracin propia.

5.6 Compactacin.
5.6.1 Para el proceso de compactacin, se eligi el vibrado del hormign mediante sonda. Se
eligi ste proceso ya que se requera vibrar la losa de hormign junto con una gran cantidad
de vigas con una profundidad de stas considerable.

Figura 6.24: Compactacin con sonda.

Fuente: Elaboracin propia.

5.8 Curado del hormign.

5.8.2 Una vez finalizado el proceso de hormigonado de la losa, se procedi al curado del
hormign. Tal como indican las especificaciones tcnicas, se cubri las superficies
horizontales con una lona plstica y se mantuvo constantemente mojado para evitar perdidas
del agua de amasado.
5.8.3 El curado con lona plstica se mantuvo durante siete das a partir de su colocacin y
constantemente mojado para mantener la humedad.
 147

Figura 6.25: Curado con lona plstica.

Fuente: Elaboracin propia.

5.9 Inspeccin del hormign endurecido.

5.9.1 El da posterior al hormigonado, la Jefa de Aseguramiento de Calidad y el Capataz
procedieron a revisar las condiciones del trabajo realizado en la losa. Se encontraron ciertos
desniveles propios del endurecimiento del hormign. ste problema fue solucionado
posteriormente mediante la colocacin de una capa de mortero para dar cumplimiento a las
cotas segn los planos del proyecto.
5.9.2 El Capataz inspeccionaba la calidad del hormign endurecido a medida que se
retiraban las alzaprimas, no encontrndose defectos en la estructura.

Figura 6.26: Retiro de alzaprimas.

Fuente: Elaboracin propia.

5.10 Actividades despus de la faena de hormigonado.

5.10.1 No se requiri limpiar las armaduras ni los excesos de hormign en los moldajes luego
del hormigonado. Tampoco fue necesario realizar una preparacin sobre el hormign fresco
Para posteriores juntas.

5.12 Prevencin de riesgos.

5.12.1 No se realiz ninguna charla previa al hormigonado.
5.12.2 No se sealizaron reas de peligro.
 148

5.12.3 En obra, la nica maquinara existente era la gra torre. Para prevenir riesgos asociadas
a este tipo de maquinaria, se encontraba el sealero que le daba las respectivas indicaciones al
operador de la gra y con un silbato prevena al resto de los trabajadores de la existencia de
una carga en suspensin en movimiento.
5.12.5 Con respecto a los elementos de proteccin personal, se dio cumplimiento de estos,
excepto a los puntos donde se solicita lentes y protectores auditivos segn lo indicado en
Anexo C.

Figura 6.27: Indumentaria de seguridad.

Fuente: Elaboracin propia.

5.13 Medioambiente.
5.13.1 No existe en obra un coordinador de impacto ambiental.
 149
Aplicacin Plan de Inspeccin y Ensayos.
 150

Aplicacin de Procedimientos para otras Actividades.

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 4
RECEPCIN HORMIGN
 151

PROCEDIMIENTOS
Logo Empresa N 6
CURADO DEL HORMIGN
 152

Aplicacin de Lista de Chequeo

LISTA DE CHEQUEO
Logo Empresa N 6
HORMIGN LOSAS
 153

6.2.2 REVESTIMIENTO EXTERIOR.

Para la aplicacin de la propuesta de aseguramiento de la calidad en esta partida, se

utilizar el Plan de Inspeccin y Ensayos, especficamente el documento referente a Cubiertas
y Revestimientos PC-SGC-B10.
Para sta partida, solo se verificar el revestimiento exterior propiamente tal y la
aislacin trmica. No se incluye los tratamientos superficiales realizados previamente en los
muros para instalar los elementos montantes.

Para comenzar con la instalacin del material aislante trmico, primeramente se

instalaron andamios en el permetro del edificio para los correspondientes trabajos en altura.
Luego se procedi a la instalacin del poliestireno expandido, segn planos de detalles, como
se observa en la figura.

Figura 6.28: Instalacin poliestireno expandido.

Fuente: Elaboracin propia.

El revestimiento exterior es almacenado a un costado de la obra. Con respecto a esto,

cabe mencionar que la superficie a la vista qued desprotegida y vulnerable a daos estticos.

Figura 6.29: Almacenamiento del revestimiento.

Fuente: Elaboracin propia.
 154

Una vez colocado todo el revestimiento expandido en todas las fachadas se comenz
con la colocacin de la membrana hidrfuga y con el revestimiento exterior Miniwave de
Hunter Douglas vertical. Este va prepintado por el color especificado por el arquitecto.

Figura 6.30: Revestimiento Miniwave de Hunter Douglas.

Fuente: Elaboracin propia.

En los das posteriores al comienzo de la instalacin del revestimiento exterior, se

aprecia la fachada sur terminada en toda su extensin y de acuerdo a los planos de arquitectura
del proyecto. Algunas fachadas terminadas en los das posteriores al trabajo de colocacin del
revestimiento exterior se encuentran terminadas en toda la elevacin sur segn planos de
arquitectura.

Figura 6.31: Revestimiento exterior terminado.

Fuente: Elaboracin propia.
 155
Aplicacin Plan de Inspeccin y Ensayos.
156
 157

6.2.3 INSTALACIONES ELCTRICAS.

Para esta partida, la propuesta de aseguramiento de la calidad plantea un procedimiento

para la instalacin de canalizaciones elctricas. Este procedimiento ser aplicado al cableado
elctrico del tercer piso de la construccin del Instituto de Informtica. El procedimiento se
implement teniendo como base la informacin aplicada por Empresas Tecsa S.A. en todas
sus obras para ste tipo de partidas.

Aplicacin Procedimiento de Instalacin de Canalizaciones Elctricas. PR-SGC-05

5.1 Personal.
5.1.1 La partida est subcontratada a una empresa elctrica, por lo tanto es est la que
gestiona la calidad de su personal.

5.2 Condiciones Generales.

5.2.1 La verificacin de las condiciones en que se desarroll la partida estaba a cargo del
Capataz. l, en conjunto con el Jefe de la cuadrilla encargada de las instalaciones elctricas,
verificaban y corroboraban la concordancia de los elementos instalados con los planos del
proyecto elctrico.

5.4 Caeras Elctricas tipo Conduit.

5.4.2 Todas las caeras tipo conduit utilizadas en la partida son de PVC, con las debidas
caractersticas de resistencia segn normativa vigente y certificacin de calidad.

Figura 6.32: Instalacin conduits.

Fuente: Elaboracin propia.

5.4.5 Las uniones entre conduits y otros elementos fueron hechas con coplas y pegamento
autorizado por el fabricante.
 158

Figura 6.33: Uniones con coplas.

Fuente: Elaboracin propia.

5.4.6 Las curvaturas hechas en terreno para tubos de PVC se mantuvieron uniformes, lisas,
sin hendiduras y manteniendo el dimetro del conduit.

Figura 6.34: Curvaturas uniformes.

Fuente: Elaboracin propia.

5.4.11 El alambrado se efectu sin daar la estructura de los cables elctricos ni su

revestimiento exterior. Se utiliz para esto un lubricante no especificado para facilitar el
movimiento dentro de los ductos.

Figura 6.35: Instalacin conductores.

Fuente: Elaboracin propia.

5.7 Prevencin de Riesgos.

5.7.1 No se realiz ninguna charla informativa de los riesgos asociados.
5.7.2 No se sealiz ningn rea de peligro.
5.7.3 No hubo ningn accidente durante la partida.
 159

5.7.4 Con respecto a los elementos de proteccin personal, se dio cumplimiento de estos,
excepto a los puntos donde se solicita lentes y protectores auditivos segn lo indicado en
Anexo C.

Figura 6.36: Elementos de proteccin personal.

Fuente: Elaboracin propia.

5.8 Medioambiente.
5.8.1 No existe en obra un coordinador de impacto ambiental.
 160
Aplicacin Plan de Inspeccin y Ensayos.
161
 162

Aplicacin Plan de Inspeccin y Recepcin de Materiales

en las tres Partidas ya Mencionadas.

Logo Empresa "XYZ PLAN DE INSPECCIN Y RECEPCIN DE MATERIALES

PC-SGC-A

Elemento: Materiales Crticos de "XYZ" Fecha: Desde 27 de Julio de 2009

Proyecto: Instituto de Informtica UACH rea: Toda la obra

Documentos de
Manual de calidad
referencia:

Material a Caractersticas a controlar Tipo de documento Tamao

Act N Responsa. Observaciones
Verificar Criterios de aceptacin inspeccin asociado muestra
Certificado - Cono = X (Tolerancia +/- 2) Jefe de No se realiz
1 Hormign CD-CA Norma Nch170
H XX rea cono
Se cumpli
Barras de Certificado - Dimetro = XX - Encargado
2 CD-V-D Especificaciones con lo
acero Identificacin bodega
solicitado
Estructura Certificado - Dimetro = XX - Jefe de
3 V-EP-D ESP.680.40 No aplica
metlica Identificacin rea
Encargado
4 Electrodos Certificado - Identificacin caja V-EP-D Normas AWS No aplica
bodega
Cubiertas y Dimensiones - Accesorios - terminacin Jefe de Sin
5 V-D Especificaciones
revestimient superficial -Daos rea observaciones
Certificado - Dimetro = XX - Espesor= Encargado
6 Caerias CD-V-D Especificaciones No aplica
XX - Identificacin bodega
Encargado
7 Grouting Certificados - Identificacin CD-V Especificaciones No aplica
bodega
Cables Certificado - Calibre - Nmero de Encargado Se cumpli
8 CD-V Especificaciones
elctricos conductores = XX -Identificacin bodega segn ee.tt
Certificado - Calibre - Nmero de Encargado
9 Luminarias V Especificaciones No aplica
conductores = XX bodega
Tableros Diagrama unilineal - Deformaciones Jefe de Se cumpli
10 V-D Especificaciones
elctricos Terminacin-superficial - Tamao = XX rea segn ee.tt
Cargas Encargado
11 Tipo = XXX V Especificaciones No aplica
cadweld bodega
Instrumentos Jefe de
12 TAG - Daos - Funcionamiento V-F Especificaciones No aplica
de control rea
Pernos de
Tipo - Dimensiones= XXX - Terminacin Encargado
13 alta CD-V-D ASTM A325 No aplica
superficial bodega
resistencia
Pernos de Certificado - Tipo - Dimensiones = XX -- Jefe de
14 CD-V-D Planos No aplica
anclaje Calidad A 42-23 rea
Todo
referente a
Bloques de Encargado
15 Certificado - Dimensiones = XX - Daos CD-V-D Nch 169 hormign se
cementos bodega
cumpli con
certificado
Encargado
16 Geomembra Color= XXX - Espesor= XXX V-D Especificaciones No aplica
bodega
Identificacin - Tipo = XXX -
Parrillas de Encargado
17 Dimensiones = XXX - Material= XXX - V-D Especificaciones No aplica
piso bodega
Color = XXX
Tipos de inspeccin Prepar Revis Aprob

V= visual EP= espesor pintura D=dimensin

F= funcional CD= control de documentos CA= cono abrams
Jefe Aseg. Jefe de
Ingen. Adm.
Calid. Admin.
 163

CAPTULO VII
ANLISIS Y EVALUACIN DE RESULTADOS.

7.1 ANLISIS Y EVALUACIN.

A partir de la aplicacin de la propuesta de aseguramiento de la calidad planteada en

esta tesis, en la construccin del Instituto de Informtica de la Universidad Austral de Chile, se

detallarn las experiencias obtenidas en las visitas a terreno realizadas durante el desarrollo de

las partidas en donde se estudi dicha propuesta. El estudio de estas experiencias ayudar a

comprender las posibles modificaciones o alteraciones que sea necesario hacer a la propuesta

de aseguramiento de la calidad para mejorarlo y/o perfeccionarlo.

Uno de los objetivos de sta tesis es, platear una propuesta de aseguramiento de la

calidad para la construccin de una edificacin estndar. Para esto, se confeccionaron

procedimientos para actividades comunes o cotidianas dentro de las edificaciones estndar

como es el caso de las instalaciones elctricas.

Al momento de aplicar la propuesta de aseguramiento de la calidad a sta partida,

surge una actividad que hasta hace no mucho tiempo se volvi comn para cualquier empresa

constructora. Esta actividad es la de subcontratar partidas a empresas dedicadas a una

especialidad en particular, como es el caso de las instalaciones elctricas que muy

cotidianamente es realizada por una empresa de ingeniera elctrica que nada tiene que ver con

la empresa constructora encargada de la edificacin.

La actividad de subcontratar partidas no es incluida dentro de la propuesta de

aseguramiento de la calidad, por lo tanto, en este punto se encontr una debilidad en la

propuesta de sta tesis, ya que al no existir una debida seleccin de una empresa

subcontratada, la propuesta puede perder efectividad y dejar resultados no satisfactorios. Para

solucionar ste inconveniente, se dejar planteado ms adelante un procedimiento

preestablecido a seguir para sta actividad. Para la implementacin de ste procedimiento se

 164

utiliz como referencia el Sistema de Gestin utilizado por la Empresa Tecsa S.A. en sus

obras.

Otro aspecto caracterstico que debe formar parte de toda propuesta de aseguramiento

de la calidad basado en la norma ISO 9000, es la trazabilidad de los procesos. Como se indic

anteriormente, esta propuesta se implement teniendo como referencia al Sistema de Empresas

Tecsa S.A, el que est certificado por la norma internacional ISO 9000, y por lo tanto,

orientado en la trazabilidad.

De la aplicacin de los procedimientos escritos para diversas actividades y de los

registros textuales como son las listas de chequeo, se aprecia la importancia de la

documentacin escrita de todas las observaciones que se hacen a un nmero determinado de

tareas y labores para una partida. Cada observacin y punto a chequear de estos documentos

de registros nos ayudan a seguir una metodologa secuencial correcta, adems benefician a

todo el recurso humano de la obra aportando procedimientos que son conocidos pero que

muchas veces quedan olvidados, como por ejemplo, la revisin de los instrumentos de

precisin, control de cotas, inspeccin a materiales en su recepcin o la inspeccin de los

trabajos ya terminados, por nombrar algunos.

Teniendo como precedente la necesidad de fiscalizar la experiencia y prestigio de las

empresas subcontratadas para controlar la calidad, surge la obligacin tambin de controlar los

insumos en su recepcin y distribucin de estos en obra.

Durante el transcurso de la obra, el alumno tesista observ el constante flujo de

insumos que a la obra llegaban procedentes de diversos proveedores. Ante sta situacin, se

encontr una nueva debilidad en la propuesta de aseguramiento de la calidad que aqu se

propone. Por lo tanto, para solucionar ste problema se propondr un procedimiento para la

recepcin y control de materiales por parte de la bodega de la obra, para de sta forma dejar

planteado una propuesta de verificacin de no conformidades definitivo.

 165

Otro aspecto relevante acerca de la propuesta de aseguramiento de la calidad, es la

utilidad de esta respecto a obras de gran magnitud. En la industria de la construccin existe

una gran diversidad de obras de edificacin, por lo que para una obra de gran magnitud resulta

imperante realizar propuestas de aseguramiento de la calidad especficos para los procesos

ms complejos o difciles ya que las condiciones para una u otra obra de edificacin cambian

en demasa aunque los proyectos sean muy similares, entre estos factores podemos encontrar

el clima, la calidad de los materiales para una u otra ciudad si fuera el caso, las condiciones en

que trabaje el recurso humano, las condiciones de trabajo que ofrezca el mandante, etc., por lo

que esta propuesta es factible de utilizar por cualquier empresa para cualquier obra de

edificacin pero slo como gua base para sus procesos, lo que evidencia lo limitado que

puede resultar la propuesta en algunos casos. Esto porque una empresa constructora puede

proponer procedimientos muy diferentes a los planteados por otra empresa para sus partidas,

por lo que las listas de chequeo y metodologas que establezcan para sus procedimientos

difieren como lo hace tambin el recurso humano, los profesionales de terreno o los Jefes de

Aseguramiento de la Calidad que en base a su experiencia implementan las propuestas de

aseguramiento de la calidad.

Como aseveracin final en cuanto a los resultados, aunque tambin se har mencin en

las conclusiones sobre esto, es que, esta propuesta de aseguramiento de la calidad no ofrece

100% de efectividad en la gestin de la calidad y es muy probable que ninguna propuesta o

sistema de gestin de calidad lo haga, aunque su aporte para esto es significativo. Ningn

sistema de gestin es capaz de asegurarnos la calidad en una obra de edificacin ya que las

propuestas de aseguramiento de la calidad slo nos dan las metas a alcanzar o los

procedimientos por escrito para alcanzar dichas metas. La calidad la hacen los que realizan los

procedimientos, la calidad la hace el recurso humano con su manera de trabajar, con

responsabilidad, conciencia y seriedad se pueden alcanzar estos objetivos, pero para ello es

necesario que el recurso humano tenga un nivel cultural y educacional acorde a las labores que
 166

realiza, por lo que el principal camino para lograr mejores resultados es la capacitacin de los

trabajadores. Frente a esto, se establecer ms adelante un procedimiento para la capacitacin

del personal basado en el sistema de gestin de calidad de Empresas Tecsa S.A.

7.2 NUEVOS PROCEDIMIENTOS PARA EL DISEO DEFINITIVO DE LA

PROPUESTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

Como se dijo precedentemente, para un diseo definitivo de la propuesta de

aseguramiento de la calidad, se propondrn tres nuevos procedimientos complementarios a la
propuesta del Captulo V. Estos procedimientos surgen del anlisis de las experiencias
obtenidas en terreno y por lo tanto buscan eliminar las debilidades encontradas en su
aplicacin. En consecuencia, los procedimientos que a continuacin se adjuntan son:

Procedimiento para el subcontrato de especialidades y seleccin de proveedores.

Procedimiento para la capacitacin del personal.

Procedimiento para el control de bodegas en obra.

 167

7.2.1 PROCEDIMIENTO PARA EL SUBCONTRATO DE ESPECIALIDADES

Y SELECCIN DE PROVEEDORES.

PROCEDIMIENTO PARA EL SUBCONTRATO DE

ESPECIALIDADES Y SELECCIN DE
PROVEEDORES
PR-SGC-05

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Aprobacin Gerente General

PR-SGC-05 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 4

 168

1. Objetivo.
Este documento establece el mecanismo utilizado por XYZ para el Subcontratos de
Especialidades y Seleccin de Proveedores.

2. Alcance.
Este procedimiento debe ser atendido por cada una de las Obras en Ejecucin y por
Adquisiciones de la Oficina Central.

3. Responsabilidades.
Encargado de Adquisiciones Administrador de Obras
Jefe de Bodega Gerente de Operaciones
Gerente de Administracin y Finanzas Jefe Administrativo de Obra
Jefe de Oficina Tcnica

4. Documentos aplicables.
Manual de Calidad. MA-SGC-01

5. Terminologa.
Materiales: Todo los recursos tangibles necesarios para el desarrollo de las obras,
influyendo directa o indirectamente en estas.
Subcontratos: Toda partida o parte del proyecto que la empresa delega a otros,
arriendo de maquinarias, mano de obra especfica, servicio de comunicaciones, etc.
Proveedores: Organizaciones cuyos productos entregados son de mxima importancia
para el desarrollo de las obras, los cuales hay que evaluarlos para ver el grado de
satisfaccin que se tiene con respecto a sus productos y /o servicios.

6. Equipos y herramientas.
No aplicables.

7. Actividades del procedimiento.

7.1 Subcontrato de especialidades.
7.1.1 Los Contratos para Subcontratistas son redactados por el Administrador de la Obra
bajo los requerimientos de las Bases Administrativas y Tcnicas del Proyecto.
7.1.2 Los Contratos para Subcontratistas deben indicar, claramente, los materiales que aporta
el subcontratista (si corresponde), las actividades a ejecutar, la unidad de medida, el plazo de
ejecucin, la forma de pago, las multas, las obligaciones del subcontratista, entre otros. Estos

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 169

Contratos son autorizados por el Gerente de Operaciones o Gerente de Administracin y

Finanzas y firmados por un representante de la empresa.
7.1.3 El Jefe de Oficina Tcnica mantiene los originales de los Contratos para
Subcontratistas y distribuye copia de ellos al Administrador de la Obra y al Gerente de
Administracin y Finanzas.
7.1.4 El Jefe de Oficina Tcnica elabora el Estado de Pago para Subcontrato de Especialidad,
el que enva al Administrador de Obra para su aprobacin. Posteriormente, el Estado de Pago
original se enva al Gerente de Administracin y Finanzas para su VB y para la gestin del
pago y archivo.

7.2 Seleccin de proveedores.

XYZ evaluar y seleccionar a los proveedores en funcin de su capacidad para
suministrar productos, se llevarn a efecto evaluaciones y reevaluaciones a todos los
proveedores de materiales que se usarn en las partidas segn su importancia en el desarrollo
de las obras, ya sea en cantidad de material suministrado o tiempo de uso del producto o
servicio. Para la seleccin de proveedores se tomar el siguiente criterio, segn las
cotizaciones correspondientes. Se discriminar de acuerdo a:
Categora: Si el proveedor es competitivo, su posicin en el mercado, la calidad de
sus productos y/o servicios, stock, sistema de calidad, etc.
Precio: El valor de los productos y /o servicios se obtiene de la relacin coste vs
beneficio.
Crdito: Oportunidades de crdito y si su sistema de cobro se adapta al sistema de
pago de XYZ.
Servicio de Despacho: Tiempo en poner a disposicin de la organizacin los
servicios y/o productos.
Ubicacin: Ubicacin geogrfica respecto de la obra.
Evaluacin: Resultado de evaluaciones anteriores, en caso de haber trabajado para
XYZ anteriormente.

El jefe de Oficina Tcnico ser el encargado de seleccionar a los proveedores, para ello
deber solicitar al jefe de bodega las cotizaciones y la informacin necesaria. Se usarn los
mismos criterios, tanto para proveedores de materiales, de servicios y de maquinarias.
El encargado de bodega debe llenar la ficha de proveedores de materiales donde debe incluir a
todos los proveedores, en l debe indicar si el distribuidor cumple con el plazo en la entrega y
el producto cumple con lo solicitado. Este es el primer registro y primera evaluacin para ver
el cumplimiento de los proveedores. Tambin debe registrar a los proveedores

PR-SGC-05 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 3 DE 4

 170

considerados crticos, debe registrar a todos los proveedores de materiales y servicios, adems
de los que representen importancia para el desarrollo de la obra como artculos de oficina,
combustible, etc., esta evaluacin se realizar semestralmente o por obra en caso que la obra
dure menos de seis meses. La deber elaborar el encargado de bodega guardando registro de
ello e informndolo al administrativo de obra.
Para los proveedores de servicios, se evaluar segn planilla, esto se refiere a estudios
de propuestas en caso de que se subcontrate como servicio. En el caso de las maquinarias y
subcontratos de especialidad se evaluar y reevaluaran para tener mejores referencias, a su vez
se evaluara servicios como laboratorio en caso de ser externalizado y proveedores de servicios,
estas evaluaciones se realizarn semestralmente o una vez si es que la obra dura menos de seis
meses. El encargado de bodega deber confeccionar las evaluaciones e informar al
administrativo de obra la estadstica con los proveedores mejor y peor evaluados en el perodo,
este a su vez traspasar la informacin al encargado de oficina tcnica para los informes
mensuales de gestin y para corregir alguna anomala con respecto a algn proveedor que no
cumpla con los estndares ni las exigencias.

8. Registro.
8.1 Cotizaciones.
8.2 Ficha de Antecedentes de Proveedores de Materiales.
8.3 Planilla de evaluacin de proveedores de materiales crticos.
8.4 Registro de evaluacin de proveedores de servicios, estudios de propuestas.
8.5 Registro de evaluacin de proveedores de servicios, arriendo de maquinarias.
8.6 Registro de evaluacin de proveedores de servicios, subcontratos de especialidad.
8.7 Registro de evaluacin de proveedores de servicios, laboratorios externos.
8.8 Registro de evaluacin de proveedores de servicios varios (baos qumicos, servicios
de seguridad, etc.)

9. Anexos.
No hay.

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 171

7.2.2 PROCEDIMIENTO PARA LA CAPACITACIN DEL PERSONAL.

PROCEDIMIENTO PARA LA CAPACITACIN

DEL PERSONAL
PR-SGC-06

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Aprobacin Gerente General

PR-SGC-06 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 4

 172

1. Objetivo.
Este documento establece el mecanismo utilizado por XYZ en Oficina Central y
Obras, para definir los niveles de competencia del personal, detectar las necesidades de
capacitacin y generar programas a partir de los niveles de competencia definidos.

2. Alcance.
Este procedimiento debe ser atendido por la Gerencia de Administracin y Finanzas.

3. Responsabilidades.
Encargado de SGC Administrador de Obras
Representante de la Gerencia Gerente de Operaciones
Gerente de Administracin y Finanzas Jefe Administrativo de Obra
Asistente de Estudio de Propuesta

4. Documentos aplicables.
No aplicables

5. Terminologa.
Competencia: Requisitos relacionados con el nivel de educacin, formacin
habilidades y experiencia necesarios para desempear un cargo en XYZ.
Registros de Competencia: Certificado de ttulo o educacin, certificado de
formacin o capacitacin, curriculum vitae, licencias, ficha de personal (para personal
de obra), lista de asistencia u otro.
PIG: Plan Integral de Gestin de Calidad, Medio Ambiente, Salud y Seguridad en el
Trabajo.
SGC: Sistema de Gestin de Calidad.

6. Equipos y herramientas.
No aplicable.

7. Actividades del procedimiento.

7.1 Programa de capacitacin.
7.1.1 Durante el primer trimestre del ao, el Gerente de Administracin y Finanzas y el
Representante de la Gerencia se renen para realizar un levantamiento de las necesidades de
capacitacin en la Oficina Central y velar por la toma de conciencia. Las necesidades de

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 173

capacitacin del personal de Obras sern detectadas por el Administrador de Obras, jefe de
terreno o encargado del SGC. Las necesidades de capacitacin, pueden provenir de:
Diferencias entre el nivel de competencia necesario (definido en el Listado de
Competencia del Personal) y el real.
Cambio en la tecnologa o mtodos de trabajo utilizados en la empresa.
Cambios en la estructura organizacional o en los puestos de trabajo.
Aspectos ambientales significativos.
Peligros de seguridad y salud en el trabajo.
Auditoras Internas.
Revisiones Gerenciales.
Poltica Integral.
Otros.

7.1.2 El Gerente de Administracin y Finanzas, a partir de lo descrito en el punto anterior,

elabora un Programa de Capacitacin para el ao en curso el que puede ser modificado
dependiendo de los recursos disponibles o necesidades puntuales de la organizacin., este en
el caso de la obra lo debe elaborar el jefe administrativo consultando al administrador y/o jefe
de terreno.
7.1.3 La Asistente de Estudio de Propuestas, en oficina central y el jefe administrativo en
obra es responsable de gestionar los cursos con los organismos externos y comunicar los
antecedentes a los involucrados. Adems debe solicitar a los participantes copia de los
registros que respaldan las capacitaciones (diplomas o certificados de participacin) y archivar
estos antecedentes.
7.1.3 Cualquier capacitacin realizada internamente se indica en el Registro de Capacitacin
Interna que mantiene la Asistente de Estudios de Propuestas o el Jefe Administrativo en faenas
(para el personal de obras).

7.2 Evaluacin de la eficacia de la capacitacin.

La evaluacin de la eficacia de la capacitacin externa o interna se realiza con
posterioridad a su realizacin (aproximadamente 3 meses). Para ello, el asistente de Estudio
de Propuestas o el Encargado SGC en Obras, enva al participante el Registro de Evaluacin y
Seguimiento de la Capacitacin y posteriormente al Jefe directo. Las evaluaciones efectuadas
para el personal de Oficina Central las guarda la Asistente de Estudio de Propuestas y en
obras el Encargado de SGC.

PR-SGC-06 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 3 DE 4

 174

8. Registros.
8.1 Programa de capacitacin.
8.2 Registro de capacitacin interna.
8.3 Registro de evaluacin y seguimiento de la capacitacin (externa o interna).
8.4 Registros de competencia.

9. Anexos.
No hay.

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 175

7.2.3 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE BODEGA DE OBRAS.

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE

BODEGAS DE OBRA
PR-SGC-07

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboracin Jefe Departamento Gestin de Calidad

Aprobacin Gerente General

PR-SGC-07 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 1 DE 4

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1. Objetivo.
Este documento establece el mecanismo que XYZ utiliza para el control de Bodegas
en Obra.

2. Alcance.
Este procedimiento debe ser atendido por cada una de las obras en ejecucin.

3. Responsabilidades.
Gerente de Operaciones Jefe de Bodega
Jefe de Oficina Tcnica Jefe Administrativo de Obra
Paoleros, Jornales de patio

4. Documentos aplicables.
Procedimiento para el subcontrato de especialidades y seleccin de proveedores.

5. Terminologa.
HDS: Hoja o ficha de seguridad de los productos, verifica calidad de dichos
productos. Puede ser reemplazado por certificado de calidad.

6. Equipos y herramientas.
No aplicable.

7. Actividades del procedimiento.

7.1 Control de Bodega.
7.1.1 Recepcin de materiales.
a.- El Jefe de Bodega recibe el material y verifica que lo declarado en la Gua de
Despacho corresponda a lo solicitado en la Orden de Compra.
b.- El Jefe de Bodega debe verificar que vengan adjuntas las HDS de los materiales e
insumos, solicitados en la Orden de Compra. En caso de no encontrar las HDS, dejar una
observacin en la gua de despacho, de tal manera de que sean enviadas por el proveedor a la
brevedad. Puede darse el caso que el proveedor informe algn medio distinto al escrito para
obtener las HDS ej: direccin en Internet, catlogo digital, entre otros.
c.- Las HDS deben ser guardadas en orden alfabtico correspondiente al tipo de material, una
copia en bodega u oficina del Jefe Administrativo y otra copia en la oficina del Prevencionista
de Riesgos, en este ltimo caso cuando correspondan ejemplo elementos de seguridad.

PR-SGC-07 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 2 DE 4

 177

d.- El Jefe de Bodega registra su nombre y firma en la Gua de Despacho en seal de

conformidad. En caso de detectar incumplimiento del Proveedor (plazos, cantidades, calidad)
registra la situacin en la Gua de Despacho y la Ficha de Antecedentes de Proveedores, la
cual enva mensualmente al Encargado de Adquisiciones .Actividades que se describen en el
Procedimiento para el subcontrato de especialidades y seleccin de proveedores.
e.- Si el material recibido presenta fallas en su calidad o Especificaciones Tcnicas, el Jefe
de Bodega debe identificar con un cartel o almacenar en zona identificada como "MATERIAL
NO CONFORME" en espera de su devolucin o cambio del Proveedor.

7.1.2 Almacenamiento de Materiales

a.- El Jefe de Bodega es responsable de almacenar y acopiar los materiales en forma
ordenada para evitar daos en stos.
b.- Para el almacenamiento y acopio de materiales, el Jefe de Bodega debe considerar las
recomendaciones efectuadas por los proveedores y cuando estas no existan, en la experiencia
adquirida a travs del tiempo o indicaciones del Administrador de Obras, Prevencionista de
Riesgos o consultar SGC de obra en el punto referido a acopio de materiales.
c.- Para efectos de aspectos e impactos al Medioambiente y de peligros en Seguridad y
Salud En el Trabajo, se deben considerar las recomendaciones adjuntas en las HDS, de cada
material y considerar adems en caso de ser necesario, la construccin de pretiles
contenedores para prevenir derrames, separacin adecuada de productos reactivos entre si, y se
debe considerar la mitigacin de cualquier aspecto que pueda presentar posibilidad de dao al
Medioambiente o que represente un peligro. Estas recomendaciones son extensivas al o los
paoles en caso de existir ms de uno, el encargado de Medio Ambiente debe informar
cualquier anomala respecto de almacenamiento de materiales peligrosos al jefe de terreno y
este informara al jefe de bodega.
c.- Si el Jefe de Bodega detecta un material con problemas de calidad debe identificar con
un cartel o almacenar en zona identificada como "MATERIAL NO CONFORME" en espera
de su disposicin.
d.- Las salidas de Materiales desde bodega se respaldan mediante Guas de Entrega
emitidas por el Jefe de Bodega y se rebajan de las Tarjetas de Existencia.

7.1.3 Despacho de materiales

El Supervisor, Jefe de Obra o Capataz mediante un memorndum firmado hace la solicitud de
material al Jefe de Bodega indicando la cantidad, tipo de material y el frente de trabajo al que
se deben despachar los materiales. Puede darse la situacin de que el

PR-SGC-07 REVISIN: 00 FECHA: 7.12.2009 PAGINA 3 DE 4

 178

Supervisor, Jefe de Obra o Capataz retire directamente el material solicitado desde

Bodega, debiendo firmar la Gua de Entrega.

7.2 Control de Paol

7.2.1 Recepcin de Materiales en Paol
El Paolero es el encargado de recibir todos los materiales enviados desde Bodega,
debiendo firmar la Gua de Entrega. El Paolero procede a revisar la cantidad y el tipo de
material y lo ingresa a las Tarjetas de Existencia en su respectivo paol.

7.2.2 Salida de Materiales desde Paol

El Supervisor, Jefe de Obra o Capataz en forma verbal solicita los materiales al
Paolero. Entregados los materiales ste firma un recibo Vale Por y rebaja las cantidades
entregadas en las Tarjetas de Existencia.

7.3 Control de Existencias

Semanalmente el Paolero debe informar los saldos de cada una de las Tarjetas de
Existencia al Jefe de Bodega con el fin de que este ltimo haga una cuadratura de los ingresos
y egresos de materiales, debiendo entregar mensualmente al Jefe de Oficina Tcnica esta
cuadratura.

8. Registros.
8.1 Tarjeta de existencia.
8.2 Gua de entrega.
8.3 Recibo vale por.
8.4 Guas de Despacho.
8.5 Cuadratura mensual de ingresos y egresos de materiales a Bodega.
8.6 HDS de Materiales e insumos.

9. Anexos.
No hay.

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 179

CAPTULO VIII
CONCLUSIONES

Segn los objetivos trazados al comienzo de este trabajo de tesis, se proceder a

continuacin a discutir los resultados obtenidos en la bsqueda del cumplimiento de estos

mediante el estudio realizado a lo largo de esta investigacin y la aplicacin de la propuesta de

aseguramiento de la calidad que en ste trabajo de tesis se plantea, lo que ha permitido

constituir como derivacin final, un diseo definitivo y fundamentado para el fin ltimo, la

implementacin de una propuesta de aseguramiento de la calidad.

El principal objetivo de sta tesis es realizar una propuesta de aseguramiento de la

calidad que sea factible de implementar en cualquier obra de edificacin fcilmente o en su

defecto que sea homologable para otras obras u otras empresas constructoras.

Como se sabe, en la construccin todos los procesos que se realizan estn probados de

antemano y muy pocas veces se observa algo nuevo e innovador. Los procedimientos de

hormigonar muros o losas por ejemplo, se realizan de igual forma y lo que cambia de vez en

cuando son los medios, como con gra y capacho o hormigonar con bomba por nombrar

alguno, por lo que hay procedimientos aqu planteados que son perfectamente aplicables a

edificaciones estndar, pues el procedimiento para hormigonar el muro de un hospital por

ejemplo es perfectamente compatible con el procedimiento de hormigonar el muro de un

edificio educacional, habitacional, de uso pblico o cualquier otro que se quiera. Por lo tanto

de sta conclusin se desprende que hay ciertos procedimientos que son perfectamente

adaptables a circunstancias normales en una obra de construccin. Sin embargo, este no es el

objetivo que se busca, ya que realizar una propuesta de aseguramiento de la calidad que sea

factible de implementar fcilmente es absolutamente diferente de obtener de esta propuesta,

procedimientos que sean adaptables para otras obras. Por lo tanto, ste objetivo no se cumpli

ya que los sistemas de gestin de calidad o las propuestas de aseguramiento de la calidad en el

 180

caso de sta tesis, no son homologables para otras obras de construccin estndar ni menos por

otras empresas constructoras debido a la diversidad de obras y particularidad de las mismas.

Por lo tanto se concluye sobre ste objetivo que las propuestas de aseguramiento de la

calidad no son homologables aunque existen procedimientos que son adaptables por otras

obras de construccin estndar.

Con respecto al objetivo de implementar una propuesta de aseguramiento de la calidad

basada en la planificacin y certificacin si se logr cumplir, pues se tuvo como referencia un

Sistema de Gestin certificado por la norma internacional ISO 9000, lo que ayud a proponer

procedimientos orientados en la trazabilidad lo que aporta a descubrir acciones de no calidad o

fallas para dar paso a la mejora continua.

Segn la experiencia adquirida en terreno, lo fundamental de toda propuesta de

aseguramiento de la calidad para las empresas constructoras es el registro escrito de los

procedimientos realizados en listas de chequeo o planillas de registro lo que nos indica que a

pesar de que ya es sabido hace dcadas que la inspeccin visual no es sinnimo de calidad,

sta sigue siendo factor importante para toda propuesta de calidad aunque a estas alturas su

papel es ya secundario. Su funcin nos ayuda a corroborar que los procedimientos realizados

dieron resultados satisfactorios, ya que la intensin principal de toda propuesta de

aseguramiento0 de la calidad al momento de implementarse es profundizar en los mtodos

utilizados y realizar una reflexin detenida a los procesos para lograr un objetivo, o sea el

propsito principal es la trazabilidad ya que esta es el comienzo de la mejora continua.

Analizando detenidamente la forma y curso que adquiri este trabajo de tesis durante

su realizacin, resulta interesante destacar un hecho un tanto contradictorio que se refleja en la

revisin del estado del arte y los fundamentos tericos e histricos del concepto de Calidad en
 181

contraste con la evolucin, avance y desarrollo de la Industria de la Construccin en especial

en Chile.

Tal como se manifiesta en el captulo inicial de esta tesis, la calidad a lo largo de la

historia ha adquirido una importancia fundamental para la supervivencia de las empresas tanto

constructoras como de otros rubros en los mercados cada vez ms exigentes. Hoy en da, en

las grandes organizaciones no se concibe una empresa que no posea un departamento

encargado de la calidad, ya que estos son parte fundamental para el xito econmico. Las

exigencias de las propuestas de aseguramiento de la calidad son cada vez mayores, ms

especficas y los que aplican dichas propuestas, o sea toda la organizacin desde el nivel

ejecutivo hasta el personal de terreno deben ser tambin ms capacitados y cumplir con

mayores exigencias acadmicas. Mientras tanto, tenemos por otro lado a la Industria de la

Construccin con un mercado creciente con empresas que se suman da a da a implementar

propuestas de aseguramiento de la calidad y certificarlos por ISO 9000, siguiendo la tendencia

de los mercados a satisfacer la calidad y necesidades de los clientes con mayores garantas. Sin

embargo, en Chile, es sabido por todos que los autores materiales de las obras de edificacin

son los llamados maestros de la construccin. sta funcin se delega a personas que poseen

un nivel educacional bajo la media, son labores manuales que son mal remuneradas a

diferencia de otros pases ms desarrollados y adems no tienen ninguna proyeccin laboral lo

que afecta el incentivo del recurso humano. Frente a esto, salta a la vista la contradiccin que

se produce por uno y otro lado, las propuestas de aseguramiento de la calidad son complejas y

difciles de comprender, mientras que el recurso humano posee un bajo nivel cultural lo que

provoca la inseguridad en el cumplimiento de los estndares de calidad previamente

estipulados.

La solucin para esto es conocida por la gran mayora, sta es, la necesidad de

capacitar al recurso humano no calificado, ya que el tener trabajadores ms capacitados y con

mayores conocimientos especficos nos aseguramos un cierto nivel de estndar de calidad, por

lo menos en obra propiamente tal y cumplimientos con las normativas que regulan los
 182

estndares de calidad. Para cumplir esto, primero se debe crear conciencia a las empresas y a

las instituciones gubernamentales de que ste es el camino a seguir, ya que las constructoras

optan siempre por contratar al trabajador menos especializado por el motivo de que perciben

remuneraciones ms bajas. Esto porque los empresarios son escpticos de capacitar al personal

ya que desconocen si la inversin realizada en el trabajador traer beneficios de productividad

considerando la alta rotacin de la mano de obra y la acotada duracin de los proyectos en la

Industria de la Construccin.

ste pequeo anlisis deriva en otra situacin importante, que corresponde al nivel de

capacitacin de los profesionales encargados de calidad dentro de las obras. Si bien existen

cursos de capacitacin orientados especficamente para ste tipo de profesionales, an no se

encuentra masificado del todo, pues sigue siendo predominante en la construccin el nivel de

experiencia en terreno de los profesionales. Para postular a este tipo de cargos y para muchos

otros dentro de la construccin es requisito fundamental y primordial tener una vasta

experiencia en terreno sin necesariamente tener una amplia experiencia aplicando propuestas

de aseguramiento de la calidad en las obras, lo que nos indica tambin que por parte de las

empresas constructoras debe existir una actualizacin peridica de los requisitos necesarios

para instar a cargos estratgicos para el aseguramiento de la calidad de las obras.

En cuanto a la aplicacin de la propuesta de aseguramiento de la calidad en obra, se

desprende que, procesos basados en la trazabilidad fueron fundamentales para ayudar a

perfeccionar la propuesta, aportaron a encontrar debilidades como dejar a la deriva la gestin

de la calidad en cuanto a la subcontratacin de partidas o especialidades, ayud a encontrar

fallas como el control de los materiales en su llegada a la obra o su almacenamiento y

distribucin dentro de las faenas.

Aunque se encontraron estas debilidades, se concluye que la propuesta de

aseguramiento de la calidad funcion en cierta medida, ya que en la aplicacin de las listas de

chequeo basadas en la trazabilidad se encontraron fallas que pudieran provocar prdidas

 183

econmicas y gracias a la metodologa secuencial de la mejora continua se propusieron

acciones correctivas, demostrando de esta forma el xito que deriva de la aplicacin de una

propuesta en este caso, teniendo a otro de referencia certificado por la norma internacional

ISO 9000.

La principal barrera en la aplicacin de la propuesta de aseguramiento de la calidad fue

mi condicin de alumno tesista dentro de la obra, ya que no posea ningn mando sobre el

recurso humano por lo que mi posicin en la obra fue de espectador de los procesos que all se

realizaban, aplicando solamente la inspeccin visual a los procedimientos y faenas realizadas.

Aunque es una situacin obvia el no tener don de mando dentro de las faenas, mejores

conclusiones sean stas satisfactorias o no se podran haber obtenido si se hubieran adoptados

algunos procedimientos propuestos en este trabajo, los que eran ms complejos pero de

consecuencias ms especficas y clarificadoras.

De la mejora continua es factible aseverar que la metodologa secuencial que se

propone en este trabajo de tesis ayuda a resolver los problemas o fallas encontrados en los

procesos realizados en terreno que tengan que ver con las materias primas e insumos como se

verific con el ejemplo dado en el captulo V de esta tesis, pero no ofrece gran ayuda o aporte

de soluciones a la mejora de seleccin de personal para la obra, ya que es la capacitacin la

que ofrece grandes soluciones en este sentido, encontrndose en este el principal factor que

afecta la calidad de la obra y a pesar de todo el desarrollo tecnolgico de los ltimos tiempos,

no existe una metodologa de mejora continua que ayude a resolver este dilema.

Finalmente, como proposicin final del alumno referente a la propuesta de

aseguramiento de la calidad, tiene que ver con la vigencia y mantencin de ste en el tiempo

para evitar que quede obsoleto al corto plazo. En cuanto a los procedimientos de construccin,

si se tienen los recursos suficientes se puede invertir en la investigacin de nuevas

 184

metodologas que ayuden a reducir los tiempos y/o los costos. Pero es muy probable que esta

iniciativa no sea tomada por ninguna empresa o gobierno en mucho tiempo ms, por lo que los

procedimientos se mantendrn tal como se plantearon anteriormente. Lo que s se puede

ofrecer para la mantencin y vigencia de la propuesta de aseguramiento de la calidad es la

actualizacin de las normas tcnicas que se tienen como base para dar cumplimientos a los

estndares de calidad, ya que stas si cambian peridicamente. Lo que se propone es realizar

una actualizacin y revisin anual de stas por parte de los profesionales que se desempean

en la unidad de gestin de calidad de la empresa constructora, en conjunto si es posible con

profesionales capacitados que ayuden y orienten a la empresa a comprender los nuevos

cambios normativos.

Dada la experiencia adquirida durante las visitas a terreno, se plantea una futura lnea

investigativa que puede ser adoptada como trabajo de tesis.

La gestin de la calidad no solo debe ser realizada por los trabajadores de la

organizacin para dar cumplimiento a los estndares de calidad que busca la empresa, sino

tambin, los estndares de calidad que la empresa debe cumplir con las condiciones laborales

en las que se desenvuelven los trabajadores, como es el caso del cumplimiento de los contratos

de trabajo y la presin que ejercen las empresas sobre sus empleados para dar cumplimiento a

los plazos de avance de la obra, lo que involucra y perjudica directamente a todo el recurso

humano.

Tambin fue interesante observar el auge de la subcontratacin de partidas o

especialidades que realizan las empresas constructoras a empresas ms pequeas. Aunque se

plante un procedimiento para dar cumplimiento a la gestin de la calidad de esta actividad,

resultara interesante en un futuro trabajo de tesis realizar un anlisis comparativo de los

beneficios y dificultades que esta situacin trae. Un estudio e investigacin ms en

profundidad a los beneficios econmicos en comparacin con el cumplimiento de plazos de

avance de la obra, investigar sobre los efectos que produce la prdida de mando sobre
 185

trabajadores que no laboran para la empresa constructora y de qu manera afecta esto al grado

de satisfaccin de la propuesta de aseguramiento de la calidad, ya que los nuevos trabajadores

desconocen absolutamente los procedimientos establecidos por la empresa constructora

mandante.

Como conclusin final de este trabajo de tesis, se vuelve a hacer hincapi en la

necesidad imperante de capacitar al personal o recurso humano, ya que un mayor nivel

educacional y de conocimientos especficos de las labores que realizan los trabajadores de la

construccin generan una mayor conciencia, seriedad y juicio por parte de quienes efectan

dichas labores. Aunque tambin es una realidad que la mano de obra de la construccin

seguirn siendo individuos con un bajo nivel cultural y educacional, instruir al recurso humano

representa mayor motivacin y estimulacin ya que esto puede representar mayores ingresos

econmicos y proyecciones laborales.

En este sentido, el gobierno de Chile mediante el SENCE ofrece incentivos tributarios

para promover el desarrollo de programas de capacitacin al interior de las empresas. Las

empresas que se encuentren clasificadas en SII como contribuyentes en primera categora,

pueden hacer uso de un descuento o rebaja tributaria, u obtener la recuperacin de la inversin

en capacitacin durante la presentacin de declaracin anual. Mientras que los beneficios para

los empleados adems de adquirir nuevos conocimientos tcnicos, tienen la ventaja de tener un

contrato con un mnimo de duracin de cuatro meses, un beneficio bastante aceptable

pensando en la alta rotacin de personal en el rubro de la construccin, adems de adquirir

otros beneficios segn corresponda el programa de capacitacin.

 186

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