Las chancadoras secundarias son ms livianas que las mquinas primarias, puesto que toman

el producto chancado en la etapa primaria como alimentacin. El tamao mximo

normalmente ser menor de 6 8 pulgadas de dimetro y, puesto que todos los

constituyentes dainos que vienen en el mineral desde la mina, tales como trozos metlicos,

madera, arcilla y barro han sido ya extrados, es mucho ms fcil de manejar. Las

chancadoras secundarias tambin trabajan con alimentacin seca y su propsito es reducir el

mineral a un tamao adecuado para molienda o chancado terciario si es el que el material lo

requiere.

Las chancadoras usadas en chancado secundario y terciario son esencialmente las

mismas excepto que para chancado terciario se usa una abertura de salida menor. La mayor

parte del chancado secundario y terciario (chancado fino) de minerales se realiza con

chancadoras de cono, aunque tambin se usan rodillos de chancado y molinos de martillo para

ciertas aplicaciones.

A rt icu lo s R ela ci o na do s
La chancadora de cono es una chancadora giratoria modificada. La principal diferencia es el
diseo aplanado de la cmara de chancado para dar alta capacidad y alta razn de reduccin
del material. El objetivo es retener el material por ms tiempo en la cmara de chancado
para realizar mayor reduccin de este en su paso por la mquina. El eje vertical de la
chancadora de cono es ms corto y no est suspendido como en la giratoria sino que es
soportado en un soporte universal bajo la cabeza giratoria o cono. Puesto que no se requiere
una boca tan grande, el casco chancador se abre hacia abajo lo cual permite el hinchamiento
del mineral a medida que se reduce de tamao proporcionando un rea seccional creciente
hacia el extremo de descarga. Por consiguiente, la chancadora de cono es un excelente
chancador libre. La inclinacin hacia afuera del casco
permite tener un ngulo de la 'cabeza mucho mayor que en la chancadora giratoria,
reteniendo al mismo tiempo el mismo ngulo entre los miembros de chancado, como se
aprecia en la Figura 4.20. Esto da a la chancadora de cono alta capacidad, puesto que la
capacidad de una chancadora giratoria es proporcional al dimetro de la cabeza.

Las chancadoras de cono se especifican por el dimetro del revestimiento del cono. Los
tamaos pueden variar desde 2 a 10 pies y tienen capacidades de hasta 3000 tc/h para
aberturas de salida de 2 1/2 pulgadas. La amplitud de movimiento de una chancadora de cono
puede ser hasta 5 veces la de una chancadora primaria que debe soportar mayores esfuerzos
de trabajo. Tambin operan a mucha mayor velocidad. El material que pasa a travs de la
chancadora esta sometido a una serie de golpes tipo martillo en vez de una compresin lenta
como ocurre con la cabeza de la chancadora giratoria que se mueve lentamente.

La accin de la alta velocidad permite a las partculas uir libremente a travs de la

chancadora y el recorrido amplio de la cabeza crea una gran abertura entre ella y el casco
cuando est en la posicin completamente abierta. Esto permite que los finos chancados sean
descargados rpidamente, dejando lugar para alimentacin adicional. La Figura 4.22 muestra
un esquema representativo de lo que ocurre en la cmara de chancado al entrar mineral. La
descarga rpida y caractersticas de no atoramiento de la chancadora de cono permite una
razn de reduccin en el rango 3 - 7:1, pudiendo ser mayor en algunos casos.
 CHANCADORA DE CONO SY MO NS
Es el tipo ms comn de chancadora de cono en operacin. Se comercializa en dos tipos: cono
estndar para chancado secundario normal y cono cabeza corta para chancado terciario. Ellas
difieren principalmente en la forma de las cavidades de chancado. La chancadora de cono
estndar normalmente se usa en chancado secundario. La chancadora de cono estndar tiene
un revestimiento escalonado lo cual permite una alimentacin ms gruesa que la de cabeza
corta. En estas mquinas el tamao de admisin es relativamente grande, varia de 4 a 8
pulgadas en los modelos grandes de 7 pies hasta 2 1/2 a 4 pulgadas en los modelos pequeos
de 2 pies. En cuanto al tamao del producto, ste varia de 4 a 3/4 pulgadas (100 mm a 19
mm) segn el tamao de la mquina. Un valor tpico para una mquina de 7 pies es lograr un
producto bajo las 2 pulgadas. La razn de reduccin normalmente est en el rango de 3:1 y
raramente ms de 5:1.
La chancadora de cono de cabeza corta, normalmente se utiliza como chancador terciario o
en una cuarta etapa de chancado. Sin embargo, es posible usarla en algunos casos como
chancador secundario.
Como se ve en las guras, la chancadora de cono cabeza corta tiene un ngulo de cabeza ms
agudo que la estndar, lo cual ayuda a prevenir atoramiento debido al material ms no que
procesa. Tambin tiene abertura de alimentacin ms pequea (mximo alrededor de 4
pulgadas), una seccin paralela mayor en la seccin de descarga, y entrega un producto de
1/8 a 1 pulgadas (3 a 25 mm). La seccin paralela entre los revestimientos de la descarga es
una caracterstica de todas las chancadoras de cono y es incorporada para mantener un
control estrecho del tamao del producto. La razn de reduccin es este tipo de chancadora
vara normalmente entre 1.5 y 2 a 1 y raramente ms de 3:1.
Los chancadores terciarios normalmente operan en circuito cerrado con una zaranda
vibratoria.
Las chancadoras de cono se pueden equipar con varios diseos de revestimiento para generar
distintas cavidades de chancado, adaptndose a varios tipos de alimentacin: fina, media
gruesa v extra gruesa. AI seleccionar el tipo de cavidad debe cuidarse de obtener un diseo
que permita que los tamaos mayores de la alimentacin entren a la chancadora de manera
eficiente.
Puesto que el chancado ms eciente ocurre cuando la alimentacin recibe 4 5 golpes en su
paso por la cavidad, es importante seleccionar un diseo que 'permita reduccin tanto en la
porcin superior de la cavidad como en la zona paralela. En otras palabras una abertura muy
grande impedir el chancado en la zona superior y puede desarrollar consumo excesivo de
potencia. Como la velocidad de alimentacin es gobernada por el consumo de potencia, una
cavidad incorrecta puede reducir la capacidad, v en ocasiones crear mantenimiento
innecesario. Por otro lado, si la cavidad slo acepta la alimentacin cuando los revestimientos
estn nuevos, pero a medida que se desgastan la abertura se va cerrando, reduciendo la
velocidad
de alimentacin, entonces se requiere una cavidad ms eficiente. Puesto que no hay dos
menas iguales, a lo largo de los anos se han ido desarrollando un gran nmero de diseos de
cavidades.
El chancado secundario normalmente trabaja en circuito abierto pero.a veces es
recomendable tamizar el material antes de pasar por el chancador para eliminar aquella
parte de la alimentacin que ya cumple con las exigencias de tamao del producto. Esto se
recomienda en general cuando la alimentacin contiene ms de 25% de material menor que la
abertura de salida del chancador. Una caracterstica importante de estas mquinas es que el
casco es mantenido abajo por un sistema anular de resortes o por un mecanismo hidrulico.
Esto permite que el casco ceda si entra a la cmara de chancado algn material muy duro
(por ejemplo, trozos de acero) permitiendo que el objeto duro pase. Si los resortes estn
trabajando continuamente, como puede ocurrir con menas que contienen partculas muy
duras, se permitir que material sobre tamao escape del chancador. Esta es una de las
razones para usar circuito cerrado en la etapa nal del chancado. Puede ser necesario
escoger para el circuito, una zaranda que tenga abertura ligeramente mayor que la abertura
de salida del chancador. Esto es para reducir la tendencia a que partculas muy duras, de
tamao ligeramente mayor que la zaranda pasen por el chancador sin chancarse, y comienzan
a acumularse en el circuito cerrado y aumenten la presin en la garganta
del chancador. A La abertura de descarga puede cambiarse o ajustarse por desgaste del
revestimiento en forma fcil apernando el casco hacia arriba o hacia abajo por un sistema de
cabrestante y cadena o por ajuste del sistema hidrulico. Esta abertura se chequea
peridicamente dejando caer pesos de plomo en la cmara de chancado y midiendo su
espesor al
salir.