FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

INGENIERA INDUSTRIAL

PRODUCCIN ESBELTA

CONSORCIO A& G

TEMA DE APLICACIN

ANLISIS DE LA EMPRESA A&G S.A.C.

INTEGRANTES:

CODIGO APELLIDOS Y NOMBRES C1 C2 C3 C4 C5 C6 Total

Ing.

CRITERIOS DE EVALUCIN:

- C1: Presentacin Personal (0 - 2)

- C2: Informe grupal (Impreso, CD) y Metodologa (0 - 3)
- C3: Uso de medios y materiales (PPT, videos, otros) (0 - 3)
- C4: Dominio del tema y claridad (0 - 6)
- C5: Respuestas del trabajo de aplicacin (0 - 4)
- C6: Formulacin de Preguntas a ponentes (0 - 2)

Trujillo, 29 de Julio, 2015

 INTRODUCCIN

En los ltimos aos, Trujillo ha sido una de las ciudades con mayor crecimiento debido
a las diferentes industrias que existen en esta ciudad. Es de conocimiento que, las
empresas ms fuertes son las agroindustriales, aunque ltimamente han decado por la
crisis financiera.
Sin embargo, existen otras industrias mucho ms pequeas que generan diversos
beneficios para las zonas en las que se desarrolla. Una de estas industrias es el Sector
Calzado, que ha existido por mucho tiempo en nuestra ciudad, pero que en los ltimos
diez aos ha crecido y se ha hecho ms fuerte, identificando a Trujillo como la cuidad
del calzado. Para ser ms especficos, uno de los distritos con mayor cantidad de
empresas que se dedican a la produccin de calzado, es el distrito de El Porvenir,
llamado La capital del calzado. La mayora de stas son familiares y sobretodo
microempresas. Algunas, han llegado a niveles altos de produccin por medio de
diferentes alianzas estratgicas que le han permitido abastecer a ms mercados.
Este tipo de empresas que ya tienen un mayor nivel, necesitan tomar diversas
decisiones, tanto de produccin como financiamiento, debido a la demanda creciente
de los ltimos aos, que le permita satisfacer a sus clientes para as lograr que la
empresa obtenga mayor valor.
El presente estudio se enfoca en el diagnstico del consorcio A&G, aplicando los
conocimientos adquiridos en el curso de Produccin Esbelta a las operaciones de la
empresa.
1. DATOS GENERALES

1.1. Informacin del Sector Industrial

1.1.1. Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa

1.1.1.1 Misin de la empresa

Es una empresa que disea, desarrolla, produce y comercializa calzado para nios,
implantando la mejora continua, la capacitacin y las buenas relaciones entre los
colaboradores; de esta manera aseguran a los clientes las mejores condiciones de
calidad, moda, servicio y tiempo de entrega.

1.1.1.2 Visin de la empresa

Ser una empresa lder en la lnea de calzado, reconocida a nivel nacional con alcance
internacional, de excelente imagen corporativa; comprometida con el desarrollo de la
sociedad, trabajando bajo principios de calidad, responsabilidad, trabajo en equipo y
respeto por nuestros clientes internos y externos.

1.1.1.3 Anlisis FODA de la empresa

Anlisis Interno:

FORTALEZAS DEBILIDADES

1. Nivel de empata con los clientes.

1. Planificacin y coordinacin desde la toma
2. Capacidad para buscar la tendencia de pedido con logstica y produccin
del mercado de moda. referentes a los plazos del pedido.
3. rea de diseo. 2. Cumplimiento de reglas internas.
4. Tecnologa e infraestructura-Nivel de
automatizacin. 3. Indicadores de productividad y eficiencia.

5. Conocimientos de propiedades y 4. Control de calidad preventivo.

bondades de los materiales.
5. Uso de documentos y grficos de control de
6. Ordenamiento y codificacin de procesos.
inventaros y funcionalidad del
almacn. 6. Uso de herramientas de gestin por parte
del Gerente General uso de planes
7. Compite en modas y tendencias-
estratgicos.
variedad de productos.

8. Capacidad de produccin. 7. Evaluacin de gestin

9. Liquidez. 8. Liderazgo de gerentes y supervisores

10. Sujetos a crditos (proveedores, 9. Capacidad y motivacin del personal

bancos, etc.)
 Anlisis Externo:

OPORTUNIDADES AMENAZAS

1. Demanda del producto y

crecimiento del mercado.

2. Oferta de crditos. 1. Cada del poder adquisitivo

2. Entrada de nuevos competidores

3. Beneficios tributarios. para las organizados.
mypes.
3. Entrada en vigencia del TLC con china
4. Instalacin de cadenas
comerciales. 4. Inestabilidad social y laboral
5. Nuevos mtodos de venta. 5. Inestabilidad poltica
6. Polticas de fomento hacia la 6. Productos sustitutos y competencia
formalizacin. globalizada.
7. Aumento de la exigencia de la
calidad.

8. Globalizacin.

1.1.2. Entorno

1.1.2.1. Principales competidores

Los principales competidores del Consorcio A&G son aquellas empresas que se
dedican a la fabricacin del mismo rubro, es decir, a la fabricacin de calzado
para damas, estas son:

Calzado Jaguar
Modern Worker
Calzados Michelle
Moda Tec
 1.1.2.2. Principales Proveedores

Vienen a ser todas aquellas empresas del mismo rubro, donde existe una competencia
directa entre oferta y demanda, como:

Chim Murgia

Curtiembre Harod

Curtiembre Quimipiel

Curtiembre Orion
Curtiembre Rebaza
Plantas Vitalini
Badanas del Norte
Arte Cola

1.1.2.3. Mercado

El mercado al que se dirige principalmente la empresa es el mercado para damas. El

cual, est constituido por importantes cadenas de zapateras que tienen tiendas a nivel
nacional en las ciudades ms importantes como Lima, Arequipa, Cusco, Moquegua,
Piura; d los cuales se reciben pedidos por miles de pares.

El segmento de mercado es el extracto B y C, es importante resaltar que hay an

demanda insatisfecha porque no se cubre lo que el mercado requiere.

1.1.2.4. Clientes

Vencor
Viale
Keli-Shoes
Zapateras Central

1.1.2.5. Entorno econmico (ndices estadsticos)

Los principales mercados de destino de las exportaciones de la industria del sector

cuero y calzado peruano se destinan a Estados Unidos, Chile, Ecuador, Bolivia,
Colombia y Venezuela; los principales productos exportados son: calzado de seguridad,
militar de cuero, calzado urbano de cuero dama, caballero y nio de cuero, textil
vulcanizado, tery slippers. Dentro de este sector podemos encontrar, el proceso
creciente de estandarizacin y modernizacin de empresas e introduccin de sistemas
de gestin de calidad como el ISO 9000 y Buenas Prcticas. La existencia de un
marcado desarrollo de nuevos productos ampliando la oferta exportable partiendo de
ventajas nacionales.

En el 2008, el Per, con ms de 27 millones de habitantes, consume 66 millones de

pares de calzado al ao, con un promedio de 2.5 por habitante. De este total, 40 millones
de pares son de fabricacin nacional (70% del sector informal), 20 millones provendrn
del extranjero, segn las proyecciones de importacin para este ao (vienen con precios
subvencionados por sus propios pases). En tanto, seis millones de pares corresponden
al ingreso por nuestras fronteras mediante el contrabando. La Asociacin de Fabricantes
de Calzado, Artculos Afines y Complementarios (Apemefac) sostiene que si bien la
importacin aument en un 40%, (siete millones de pares en los cuatro primeros meses
de este ao, la mayora de China), y existen otras barreras como la informalidad, el
sector formal peruano crece y pasa nuestras fronteras exitosamente.

El sector industrial de calzado hoy en da pasa un buen momento ya que el crecimiento

econmico del pas ha generado una alta demanda de zapatos o de calzado por lo que
existe un mercado insatisfecho que no se cubre en un 20% o 30% ya que la produccin
existente no cubre la demanda.

1.2. Descripcin General de la Empresa

1.2.1. Breve descripcin general de la Empresa

El Consorcio A&G, ubicada en el Distrito El Porvenir - Trujillo, es una mediana empresa

dedicada a la produccin y comercializacin de calzado de cuero para nios. Fue
formalizada como consorcio en Enero del ao 2009 pero sus orgenes se remontan a 2
aos antes cuando tres jvenes empresarios empezaron a trabajar de manera
consorciada, estas empresas son: Gutirrez Bussines, Almendras Company y
Manufacturas Delgado, empresas que se unieron en torno a un sueo de llevar y de
desarrollar esta aventura empresarial hacia altos objetivos morales, sociales,
econmicos y de realizacin humana y en ese empeo siguen ahora trabajando con
mucha fe, con mucho esfuerzo teniendo como meta el sembrar los valores nucleares en
esta empresa. Actualmente, A&G est conformada por dos empresas: Gutirrez
Bussines y Almendras Company.

1.2.2. Organizacin de la Empresa (Organigrama)

 1.2.3. Descripcin del rea donde realiz el trabajo de aplicacin

El trabajo fue realizado en el rea de produccin. En esta rea fuimos atendidos por el
ingeniero Hugo Miranda Delgado, el cual nos brind muy gentilmente todo los datos
para realizar nuestro trabajo.

1.3. Proceso Productivo

1.3.1. Principales productos o servicios. (ndices de Produccin)

Calzado para damas

1.3.2. Materia prima que utiliza, (ndices de consumo)

Material Cantidad Precio

Cuero 22 pie2 / docena S/. 12 / pie2

Badana 25 pie2 / docena S/. 3 / pie2

Plantas 1 docena S/. 140 / docena

1.3.3. Diagrama de Flujo productivo de la Empresa
TAREA ACADMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIN

- Marco Referencial

o Marco Terico

Balanceo de lneas

El Balanceo de lneas consiste en la agrupacin de las actividades secuenciales de

trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el mximo aprovechamiento de la mano
de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso.
Las actividades compatibles entre s se combinan en grupos de tiempos
aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales
especifican el orden en que deben ejecutarse las tareas en el proceso de ensamble.
Una estrategia importante para balancear la lnea de ensamble es compartir los
elementos de trabajo. Dos operarios o ms con algn tipo ocioso en su ciclo de trabajo
pueden compartir el trabajo de otra estacin para lograr mayor eficiencia en toda la lnea.
Una segunda posibilidad para mejorar el balanceo de una lnea de ensambles dividir un
elemento de trabajo.
Tambin una secuencia de ensamble distinta puede producir resultados ms favorables.

En general, el diseo del producto determina la secuencia de ensamble. Sin embargo,

no deben ignorarse las alternativas. Las lneas de ensamble bien balanceadas no solo
son menos costosas, tambin ayudan a mantener un buen nimo en los trabajadores
porque existen diferencias muy pequeas en el contenido de trabajo que realizan en la
lnea.
El siguiente procedimiento para resolver el problema de balanceo de lneas de ensamble
se basa en el balanceo de lneas de General Electric. El mtodo supone lo siguiente:

1.- Los operarios no se pueden mover de una estacin a otra para ayudar a mantener
una carga de trabajo uniforme.

2.- Los elementos de trabajo establecidos son de tal magnitud que dividirlos ms,
disminuira la eficiencia del desempeo de manera sustancial. (Una vez establecidos,
los elementos de trabajo deben identificarse con un cdigo).
Para obtener un balanceo ms favorable, se puede resolver el problema para tiempos
de ciclo menores de 1.50 minutos.
El resultado puede ser ms operarios y ms produccin por da que tal vez tenga que
almacenarse. Otra posibilidad incluye operar la lnea de balanceo ms eficiente durante
un nmero limitado de horas al da.

MTODOS DE BALANCEO DE LINEAS

Es una representacin grfica de la secuencia de los elementos del trabajo segn la

definan las restricciones de precedencia.

Define grficamente para una observacin visual las restricciones de precedencia que
existen entre los elementos de trabajo.

RESTRICCIONES DE PRECEDENCIA: Tambin se conocen como requisitos

tecnolgicos de secuenciacin y se refieren al orden en el cual los elementos del trabajo
pueden ser ejecutados y que est normalmente limitado por los mismos hasta cierto
punto.

ELEMENTO MINIMO RACIONAL DE TRABAJO: Son las tareas ms pequeas

prcticamente indivisibles, en las que se puede dividir el trabajo.

CONTENIDO TOTAL DE TRABAJO: Es la suma de todos los elementos de trabajo

a realizar sobre la lnea.

ESTACION DE TRABAJO: Es una localizacin a lo largo del flujo de la lnea donde

se ejecuta trabajo, bien manualmente o con dispositivos automticos.

TIEMPO DE CICLO: Es el intervalo entre las piezas saliendo ya terminadas de la lnea

productiva.
MTODO DE BALANCEO: CANDIDATO DE TIEMPO MAYOR

- C = TIEMPO DE CICLO
- H = HORAS PLANEADAS DE TRABAJO
- P = VOLUMEN DE PRODUCCIN DESEADO
- K mn. = NMERO MINIMO DE ESTACIONES DE TRABAJO
MTODO DE BALANCEO DE LINEAS: KILBRIDGE Y WESTER
Contine la asignacin en el orden del nmero de la columna, hasta que el tiempo del
ciclo sea alcanzado o bien que el candidato correspondiente provoque que dicho tiempo
de ciclo se exceda.

El proceso de asignacin contina en esta forma hasta terminar con todos los
elementos.

C = 1.00 min
Kanban

El Kanban, significa "visual," y ban, significa "tarjeta" o "tablero" es un sistema de

informacin que controla de modo armnico la fabricacin de los productos necesarios
en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto
en el interior de la fbrica como entre distintas empresas. Tambin se denomina
sistema de tarjetas, pues en su implementacin ms sencilla utiliza tarjetas que se
pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos
contenedores son utilizados, para asegurar la reposicin de dichos materiales. Las
tarjetas actan de testigo del proceso de produccin. Otras implementaciones ms
sofisticadas utilizan la misma filosofa, sustituyendo las tarjetas por otros mtodos de
visualizacin del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.

Funcionamiento

Cuando un cliente retira productos de su lugar de almacenamiento, el kanban, o la seal,

viaja hasta el principio de la lnea de fabricacin o de montaje, para que se produzca un
nuevo producto. Se dice entonces que la produccin est guiada por la demanda y que
el kanban es la seal que el cliente indica para que un nuevo producto deba ser
fabricado o montado para rellenar el punto de stock.

Funcionando sobre el principio de los flujos "pull" (el cliente "apela" o "pide" el producto),
el primer paso es definir la cantidad ideal de productos que hay que entregar,
suficientemente grande para permitir la produccin, y no demasiado pequeo como para
reducir las existencias.
Kanban es un sistema basado en seales. Como su nombre sugiere, Kanban
histricamente usa tarjetas para sealar la necesidad de un artculo. Sin embargo, otros
dispositivos como marcadores plsticos, pelotas, o un carro vaco de transporte tambin
pueden ser usados para provocar el movimiento, la produccin, o el suministro de una
unidad en una fbrica.

El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras

por la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de
produccin en total. Adems, demostr ser una forma excelente para promover mejoras,
porque al restringir el nmero de Kanban en circulacin se destacan las reas con
problemas.

Tipos de tarjetas Kanban

Utiliza tres tipos de tarjetas:

Tarjetas de transporte

Transmiten de una estacin a la predecesora las necesidades de material de la estacin

sucesora. La informacin que contienen es la siguiente:

tem transportado

Nmero de piezas por contenedor

Nmero de orden de la tarjeta

Nmero de ordenes por pedido

Tarjetas de fabricacin

Se desplazan dentro de la misma estacin, como rdenes de fabricacin para la misma.

La informacin que contienen es la siguiente:

Centro de trabajo

tem a fabricar

Nmero de piezas por contenedor

Punto de almacenamiento de salida

Identificacin y punto de recogida de los componentes necesarios.

Kanban de proveedores

Es una clase adicional de tarjetas que relacionan el centro de recepcin de materia

prima R, con el centro de fabricacin F.

Otros tipos de Kanban

Tambin se utilizan los siguientes tipos de tarjetas Kanban:

Kanban urgente. Se emite en caso de escasez de una pieza o elemento.

Aunque tanto el Kanban de transporte como el Kanban de fabricacin se orientan
a resolver este tipo de problemas, en situaciones extraordinarias se emite el
Kanban urgente, que debe recogerse inmediatamente despus de su uso.

Kanban de emergencia. Se emitir de modo temporal un Kanban de

emergencia cuando se requieran materiales o elementos para hacer frente a
unidades defectuosas, averas de la maquinaria, trabajos extraordinarios o
esfuerzos especiales en operaciones de fin de semana.

Kanban orden de trabajo. En tanto que los Kanban hasta ahora mencionados
resultan de aplicacin a una lnea de fabricacin repetitiva de productos, un
Kanban orden de trabajo se dispone para una lnea de fabricacin especfica y
se emite con ocasin de cada orden de trabajo.

Kanban nico. Cuando dos o ms procesos estn tan estrechamente

vinculados con cada uno de los dems, que pueden verse como un proceso
nico, no se requiere intercambiar Kanban entre tales procesos adyacentes, sino
que se utiliza una ficha Kanban comn para los varios procesos. Dicho Kanban
 se denomina Kanban nico y es semejante al billete nico vlido para dos
ferrocarriles adyacentes.

Kanban comn. Un Kanban de movimiento (transporte) puede utilizarse

tambin como Kanban de produccin cuando la distancia entre dos procesos es
muy corta y ambos tienen el mismo supervisor.

Carretilla utilizada como Kanban. El Kanban resulta frecuentemente muy

efectivo si se utiliza en combinacin con una carretilla, container, o camin. La
carretilla suele desempear el papel de Kanban. De tal manera el personal
encargado de colocar componentes en las carretillas llevar el carro vaco hasta
el proceso anterior, es decir, al proceso de montaje o generacin de los mismos
y recoger all tales insumos o elementos, cambindolo por el vaco, otro carro
lleno con los insumos o elementos necesarios. Aunque, siguiendo la regla
general, las piezas deberan llevar adherido un Kanban, en este caso el nmero
de carretillas tiene el mismo significado que el nmero de Kanban.

Etiqueta. Para transportar las piezas a la lnea de montaje se utiliza con

frecuencia una cadena de transporte que lleva las piezas colgadas en
suspensores. A cada uno de stos, a intervalos regulares, se adhiere una
etiqueta que especifica qu piezas, en qu cantidad y dnde deben suspenderse
de la cadena. En este caso, la etiqueta se utiliza como un tipo de Kanban.
 Definicin del problema a investigar

En qu medida la aplicacin de las herramientas de balance de lneas y kanban

podran mejorar la productividad en la empresa A&G S.A.C.?

Objetivos:
General:
Analizar la empresa de calzado A&G visualizando su situacin actual y
mediante la aplicacin de las herramientas de balance de lneas y kanban
proponer soluciones que le permita mejorar su proceso productivo.

Especficos:

Mediante la aplicacin del balanceo de lnea y la distribucin de planta

se reordenara y determinaran los nuevos requerimientos de maquinaria
y emplazamientos que la empresa aplicara para mejorar su produccin.
Mediante la aplicacin del mtodo kanban, buscaremos agilizar el
proceso productivo mediante la implementacin de tarjetas de orden de
produccin, las cuales facilitaran a los trabajadores el flujo de
informacin acerca de lo que concierne a produccin.