Anda di halaman 1dari 43

1.

- INTRODUCCION

Los fertilizantes proveen nutrientes que los cultivos necesitan. Con los fertilizantes se pueden
producir ms alimentos y cultivos comerciales, y de mejor calidad, pueden mejorar la baja
fertilidad de los suelos que han sido sobreexplotados. Todo esto promueve el bienestar de un
pueblo, comunidad o pas. Ya que los fertilizantes son nutrientes de origen mineral y
transformado por la mano del hombre, por el contrario, los abonos son transformados por la
naturaleza y pueden ser de origen vegetal, animal o mixtos.

Hay que tener en cuenta que el sinnimo de fertilizantes la palabra "abonos"; sin embargo,
existen marcadas diferencias entre aquellos y stos, aunque sus usos y aplicaciones estn
encaminados al mismo fin: la nutricin de las diferentes plantas y vegetales.

Los fertilizantes contienen N P K bien por separado, o en productos formados por mezclas
de diversos elementos. Pueden ser minerales (inorgnicos) u orgnicos. En funcin de los
nutrientes contenidos se los denomina: simples (con uno solo de los elementos primarios por
ejemplo: la urea) o compuestos (con dos o tres elementos primarios por ejemplo: DAP Y
NPK). Se habla de fertilizantes complejos cuando contienen elementos mayoritarios juntos a
algunos minoritarios.

Bolivia es uno de los pases que carece de uso de fertilizantes en sus suelos y por eso no
puede competir con otras naciones que tienen un alto nivel y calidad de produccin debida
que el consumo de fertilizantes utilizado por hectrea es de 8 kg y gran costo de obtencin
del mismo en nuestra nacin.

No obstante al consumo bajo de fertilizantes, Bolivia consta de zonas que no son necesarios
el uso masivo de fertilizantes porque sus suelos no son explotados y zonas que carecen de
nutrientes como los departamentos del norte de la nacin.

Bolivia consta con ms de un milln de hectreas cultivables en las diferentes zonas del pas
como ser en Tarija la produccin de uvas, papa, ctricos, etc ; en el norte papa, banana, etc.

1
2
2.- OBJETIVO

2.1.-OBJETIVO GENERAL

Realizar un estudio de pre factibilidad para la produccin de fertilizante NPK a partir de


nitrgeno, fosforo (rocas fosfricas) y potasio (cloruro de potasio) y que pueda satisfacer la
demanda en Bolivia.

2.2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar un estudio pre factibilidad para una implementacin de una planta para la
produccin de fertilizantes NPK.
Identificar la materia prima para la produccin de fertilizantes NPK.
Desarrollar un estudio para satisfacer la demanda interna del pas.
Describir diferentes procesos para producir fertilizantes NPK, y seleccionar el ms
ptimo.
Disear el equipo principal del proceso
Determinar el tamao y localizacin para una planta de produccin de fertilizantes
de NPK.
Elaborar la evaluacin econmica para la implementacin de una planta de
produccin de fertilizantes.
Disear un balance global de los equipos principales.
Realizar una evaluacin preliminar econmica y financiera.

3
3.- JUSTIFICACION

En un estudio realizado el ao 2008 se ha demostrado que el uso de fertilizantes (NP2O5-


K2O) en la actividad agrcola boliviana es pequea y no pasa de 10 kilogramos de NPK por
hectrea cultivada en comparacin a Chile donde aplican 300 Kg de NPK. Esto se debe a que
el agricultor boliviano paga muy caro para adquirirlos, principalmente porque son de origen
importado o de contrabando. En efecto, los precios al por menor de NPK (15-15-15) para
Sudamrica, expresado en $US/TM es: Argentina 380; Bolivia 620; Brasil 360; Chile 400;
Colombia 360; Ecuador 380; Paraguay 480; Per 440; Uruguay 420; Venezuela 340. El
precio de venta del fertilizantes NPK en Bolivia es de 800 $US/TM, importado de Europa.

Entonces es evidente que el elevado costo de los fertilizantes en Bolivia juega un papel
extremadamente importante en la economa nacional y sobre todo por la poca oferta y
disponibilidad del producto en el mercado interno, dando como resultado una baja
productividad y dbil competitividad de sector productor agrcola nacional. Por eso es
importante un estudio para una posible construccin de la planta NPK.

En Bolivia, con una oferta de precios ms baratos para el agricultor boliviano, estamos
seguros que el crecimiento al ao 2015 podra llegar fcilmente a 35.000 TM/ao de
fertilizantes combinados N-P2O5-K2O.

Actualmente en Bolivia cuenta con los insumos amoniaco (N), fsforo (P) y potasio (K) en
grandes cantidades siendo estos materia prima para una planta de fertilizantes NPK. En
cuanto a tecnologa, se desarroll un centro internacional de fertilizantes llamado Muscle
Shoals, Alabama, USA, existen programas anuales de entrenamiento excelente en
tecnologas de fertilizantes NPK, donde se podra enviar a jvenes ingenieros para su
respectivo entrenamiento para el manejo de estas tecnologas.

4
Como proyectos propuestos por el estado boliviano busca hacer de Bolivia un centro
industrial productor y distribuidor de energa elctrica, fertilizantes NPK, disel, plsticos
base y de fierro y acero en el continente sudamericano

FUENTE: http://www.ers.usda.gov/data/fertilizeruse/Bolivia.

5
4.- ESTUDIO DE MERCADO

4.1.-GENERALIDADES

En los ltimos aos se ha demostrado un enorme crecimiento del mercado de productos


petroqumicos; en los que se refiere a la produccin de fertilizantes NPK son muy requeridos
a nivel nacional e internacional por los agricultores.

EVOLUCION DE CONSUMO MUNDIAL DE FERTILIZANTES

FUENTE: http://www.ers.usda.gov/data/fertilizeruse/

El mercado de los Fertilizantes en Bolivia nunca ha sido un mercado atractivo. En efecto, la


demanda de fertilizantes nitrogenados en 2015 fue de 13407,441 Ton/ao y se espera que
para el ao 2027 apenas llegue a los 252171,6774 Ton/ao.

6
Por lo tanto, los mercados naturales para los fertilizantes nitrogenados que producir Bolivia
son el MERCOSUR y la Comunidad Andina, CAN.

4.1.2.-DEMANDA Y OFERTA DE FERTILIZANTES EN BOLIVIA

AOS DEMANDA

2005 25748,385

2006 10071,953

2007 11106,775

2008 5438,802

2009 2099,891

2010 10252,671

2011 19774,404

2012 13412,207

2013 14557,427

2014 6757,315

2015 13407,441

Con los datos sacados del Instituto Nacional Estadstico (INE), Bolivia cuenta con una gran
demanda de fertilizantes de NPK pero no cuenta con una oferta de fertilizantes minerales en
Bolivia ya q la oferta vendra a ser nula.

7
CONSUMO DE FERTILIZANTES POR DEPARTAMENTO (EN%)

CONSUMO EN PORCENTAJE

10% 13%

16%

23%
2%

16%

20%

CHUQUISACA COCHABAMBA LA PAZ POTOSI ORURO SANTA CRUZ TARIJA

FUENTE: Elaboracin Propia

4.1.3.-DESARROLLO DE CMO SE REALIZO EL ESTUDIO DE LA DEMANDA Y


OFERTA

Para estimar la oferta y la demanda actual de fertilizantes minerales, se enviaron


cuestionarios a importadores, principales distribuidores y organizaciones que usan
fertilizantes.
Las preguntas hacan referencia a cantidades compradas y vendidas, origen de los
fertilizantes, niveles de precios durante el ao, niveles recomendados de uso de fertilizantes
y mecanismos de asistencia tcnica. Se dio seguridad de que los cuestionarios seran tratados
confidencialmente con el objetivo de obtener respuestas realistas, en lugar de hacer referencia
sola a las transacciones legales.

8
TABLA DE DEMANDA DE FERTILIZANTE NPK

AOS X Y X2 Y2 X*Y
2007 0 10893,1612 0 118660960,9 0
2008 1 7794,0184 1 60746722,82 7794,0184
2009 2 9734,5086 4 94760657,68 19469,0172
2010 3 10195,595 9 103950157,4 30586,785
2011 4 12019,32 16 144464053,3 48077,28
2012 5 12950,8048 25 167723345 64754,024
2013 6 13581,7588 36 184464172,1 81490,5528
SUMATORIA 21 77169,1668 91 874770069,2 252171,6774
FUENTE: Elaboracin Propia
La demanda proyectada se muestra en la siguiente tabla.

DEMANDA
AOS DEMANDA NACIONAL PROYECTADA
2007 10893,1612
2008 7794,0184
2009 9734,5086
2010 10195,595
2011 12019,32
2012 12950,8048
2013 13581,7588
2014
2015
2016 15452,20461
2017 16190,21094
2018 16928,21726
2019 17666,22358
2020 18404,2299
2021 19142,23622
2022 19880,24254
2023 20618,24886
2024 21356,25518
2025 22094,26151
2026 22832,26783
2027 23570,27415
FUENTE: Elaboracin Propia

9
4.1.4.-RESULTADOS DEL ESTUDIO DE MERCADO

De acuerdo a las tablas anteriores realizadas para el estudio de mercado; el anlisis demostr
que existe una demanda grande de fertilizantes en preferencia NPK a nivel nacional e
internacional ya que estos fertilizantes son los ms usados en agricultura a nivel mundial.

Adems existe la posibilidad que con la produccin proyectada para el ao 2027 de


23570,27415tm/ao de fertilizantes en nuestro pas para el consumo interno de nuestro pas
y externo; pero esto no significa que es un lmite de produccin debido a la excedente de
materia prima por varios aos se ve la posibilidad de producir ms para poder exportar a
mercados extranjeros de fertilizantes como ser pases del CAN (Per, Ecuador, Colombia y
Venezuela) y el MERCOSUR (Brasil, Argentina, Uruguay, Paraguay y Chile); esto se debe
que es posible que la demanda mundial de uso fertilizante suba consideradamente.

5.-TAMAO Y LOCALIZACION

5.1 TAMAO

Aplicando las ecuaciones (1) y (2) para determinar la ordenada y la pendiente de las recta
que proyectara la demanda total y el tamao de la planta en Bolivia.

y = aNo + b x..(1)

xy = a x + b x2.(2)

10
Donde:

a = Es la ordenada de la recta para la proyeccin que representa la demanda.

b = Es la pendiente de la recta que representa la tasa de crecimiento.

No = Nmero de aos involucrados.

Resolviendo las ecuaciones (1) y (2) se tiene:

a = 8810,147721
b = 738,0063214
La ecuacin de la recta de la proyeccin est dada por la ecuacin (3)

y = a + b*x.(3)

Y (2027)=8810,147721+738,0063214*20.(3.1)

Y (2027)=23570,27415 TM/AO

El tamao de una planta de estas caractersticas est limitado por la demanda, disponibilidad
de materia prima, la tecnologa y financiamiento.

Como se determinado anteriormente la demanda proyectada ser de 23570,27415 tm/ao


para el 2027, pero para fines de clculos se utilizara un tamao de 23600 tm/ao.

11
5.2 LOCALIZACION

Debemos tomar en cuenta los siguientes requerimientos para la ubicacin de la planta:

La ubicacin ideal de la planta ser aquella en donde se logre costos de produccin y


distribucin mnimos; y donde los precios y volmenes de venta conduzca a la
maximizacin de beneficios.
Generalmente a mayor cercana del mercado y de la materia prima para poder
disminuir los costos de transporte del producto y materia prima.
Cercana a los servicios que podra requerir la planta (electricidad; insumos, mano de
obra disponible calificada y no calificada, servicios bsicos y transporte).
Seccin de seguridad para la proteccin contra inundaciones e incendios.

Para localizar la planta se realiz un estudio con el siguiente mtodo cuantitativo el cual es
denominado mtodo por puntos de tal forma que se pueda encontrar una zona ideal,
donde se pueda ubicar e instalar mejor la planta.

Este Mtodo consiste en definir los principales Factores determinantes de una Localizacin,
para asignarles Valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la Importancia que se
les atribuye.

Durante el procedimiento de la localizacin de la planta A, B, y C sern denominadas las tres


zonas potenciales donde se ubique mejor la planta y como los factores ms importantes
tenemos a la materia prima, la cercana al mercado, el clima y la mano de obra el cual cada
uno tendr un grado de importancia respectivo.

El factor de cada uno tendr un peso determinado que ser de acuerdo a su importancia para
la ubicacin de la planta. Estos factores tendrn una variacin de 0 al 100%.

Para asignar una calificacin en cada uno de los factores se designaron valores de 1 al 10 en
cada zona; estos factores podrn calificar la mayor ventaja posible para cada zona y la
localizacin posible de la planta en el lugar correcto.

12
A: Cochabamba (Bulo-Bulo)

B: Tarija (Villa Montes)

C: Santa Cruz

El cuadro siguiente muestra la calificacin de cada zona en el factor que le corresponde:

FACTOR A B C
MATERIA PRIMA 8 7 4
CERCANIA AL MERCADO 5 7 7
CLIMA 4 3 3
MANO DE OBRA 6 5 6
DISPONIBILIDAD DE AGUA Y
7 4 5
ENERGIA

FUENTE: Elaboracin Propia.


Para una decisin entre tres Lugares el modelo se aplica como indica el siguiente cuadro:

PESO
FACTOR ZONA A ZONA B ZONA C
RELATIVO

CALIFICACION PONDERACION CALIFICACION PONDERACION CALIFICACION PONDERACION

MATERIA PRIMA 0.45 8 3.60 7 3.15 4 1.80

CERCANIA AL MERCADO 0.15 5 0.75 7 1.05 7 1.05

CLIMA 0.10 4 0.40 3 0.30 3 0.30

MANO DE OBRA 0.10 6 0.60 5 0.50 6 0.60


DISPONIBILIDAD DE
AGUA Y ENERGIA 0.20 7 1.40 4 0.80 5 1.00

1.0 6.75 5.80 4.75

FUENTE: Elaboracin Propia.

13
Se analiz los diferentes lugares para la ubicacin de una planta de fertilizantes NPK y se
pudo llegar a una conclusin:
Segn el anlisis de la diferentes alternativas que se plantearon para la ubicacin de la planta
de NPK con los mtodos de cuantitativos por puntos se lleg un resultado que la mejor
ubicacin es Cochabamba con la mayor puntuacin tomando en cuentas todos aspectos
mencionado anteriormente.

Otro aspecto importante para determinar la localizacin de la planta de fertilizantes NPK es


Bulo-Bulo en Cochabamba debido a que la planta de amoniaco est en esta regin y porque
el amoniaco es lquido y puede presentar algunos problemas de transporte a otro lugar;
mientras que el transporte de fsforo desde la planta de Capinota y de potasio de la planta de
LlipiLlipi hacia BuloBulo ser relativamente fcil por ser productos slidos.

5.2.1.-CLIMA EN LA REGIN DE BULO-BULO

Bulo-Bulo tiene un clima tropical. Hay precipitaciones durante todo el ao en Bulo-Bulo.


Hasta el mes ms seco an tiene mucha lluvia. La temperatura media anual en Bulo-Bulo se
encuentra a 24.9 C.

El mes ms caluroso del ao con un promedio de 26.9 C de enero. El mes ms fro del ao
es de 21.3 C en el medio de julio.

En el rea de influencia de Villa Tunari es donde mayores precipitaciones fluviales se


registran en comparacin con la poblacin de Bulo-Bulo donde las precipitaciones son
menores.

5.2.2.-CLIMA EN COCHABAMBA

El clima en el Trpico de Cochabamba es clido, con un promedio anual de temperatura de


24 C. En las tierras bajas durante los meses de junio y julio aparece el fro a causa de los
surazos. En esos meses la temperatura tiene un promedio de 21 C en el da y en la noche de
10 a 15 C.

14
5.2.3.-UBICACIN GEOGRAFICA DE LA PLANTA NPK

6.-INGENIERIA DE PROYECTO

15
6.1. CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS

La materia prima para satisfacer la demanda de la produccin de fertilizantes NPK se puede


mencionar con seguridad que si hay la suficiente materia prima en nuestro Pas para la
produccin de fertilizantes y no as importarla para su objetivo. Se puede afirmar que la
materia prima satisface el mercado interno y se puede considerar abrir mercados externos
para su comercializacin.

6.1.1. PRODUCCIN DE AMONIACO EN BULO-BULO, COCHABAMBA.

Es ya ampliamente conocido que la planta de urea-amoniaco de bulo-bulo de Cochabamba


producir 420.000 tm/ao de amoniaco (NH3) a partir del ao 2016, este amoniaco deber
ser utilizado como insumo de nitrgeno de la plantas de NPK propuestas; por lo tanto el
suministro del insumo nitrgeno est garantizado.

PROPIEDADES DEL AMONIACO

Gas formado por la combinacin de un tomo de nitrgeno y tres de hidrogeno. Es incoloro,


ms ligero que el aire, tiene un olor desagradable que irrita los ojos y las vas respiratorias.
Tiene un sabor caustico. Es el derivado muy importante del nitrgeno y es el camino para
hacerlo activo. A travs de l, se obtiene los restantes compuestos. Licua a -330C dando un
lquido fuertemente asociado con molculas polares y enlaces por puentes de hidrogeno.

Propiedades fsicas del amoniaco

Temperatura de solidificacin -77,7C


Temperatura normal de ebullicin -33.4C

16
Calor latente de vaporizacin 0 C 302 kcal/kg
Presin de vapor 0C 4,1 bar
Temperatura critica 132,4C
Presin critica 113atm
Densidad del gas(0C y 1 atm) 0,7714 g/l
Lmites de explosividad 16-27%v en aire a 0C
Corrosividad Algunos tipos de prcticos, gomas y
revestimiento, oro y mercurio.

Propiedades qumicas del amoniaco

Acidez 9,24pk
Solubilidad en agua 89,9 g/100 ml(0C)
Momento dipolar 1,42 D

6.1.2.- PRODUCCIN DE FOSFATO EN CAPINOTA, COCHABAMBA

En la formacin de Paloma Pampa de la provincia Capinota en Cochabamba, existen 3


millones de toneladas de reservas de roca fosfrica con una ley de 25% P2O5. El ao 1996
el Dr. Ing. Sal Escalera y el Ing. Adolfo Lemus elaboraron el estudio: Fabricacin de
Fertilizante Fosfatado Parcialmente Acidulado a Partir de la Roca Fosfrica de Capinota,
donde se describe el proceso qumico de la roca fosfrica para obtener fertilizante simple,
incluyendo la ingeniera bsica y el diseo de una planta de 30.000 TM/ao. Este estudio se
bas en el proceso descrito en la US Patent N 4.337.149, del 29 Junio de 1982, propiedad
Del Dr. Escalera para la obtencin de concentrados de fosfato de calcio a partir de roca
fosfrica por flotacin con aminas catinicas de doble funcionalidad promotorespumante;
esta tecnologa podr ser cedida por el autor para cristalizar los proyectos de plantas de NPK
en BuloBulo de Cochabamba. Las reservas de roca fosfrica en Capinota garantizan el
suministro del insumo fsforo para las plantas propuestas.

17
TOTAL: 67 Billones de toneladas
Fuente: USGS

PROPIEDADES DEL FOSFORO

El fsforo comn es un slido ceroso de color blanco con un caracterstico olor desagradable,
pero puro es incoloro. Este no metal es insoluble en agua, y se oxida con el aire, emitiendo
luz (fenmeno llamado fosforescencia) y formando pentxido de fsforo. El fsforo es
empleado en la agricultura como parte de los fertilizantes. Es un no metal, semiconductor
pero no se emplea como tal.

Propiedades fsicas del fosforo

Estado ordinario Solido(diamagntico)


Densidad 1823 kg/m3
Punto de fusin 317,3 K (44 C)
Punto de ebullicin 550 K (277 C)
Entalpa de vaporizacin 12,129 kJ/mol
Entalpa de fusin 0,657 kJ/mol
Presin de vapor 20,8 Pas a 294 K

18
Temperatura de transicin 3,8 C

Propiedades qumicas del fosforo

Smbolo P
Numero atmico 15
Estados oxidacin 5, 3, 4
Peso atmico 30,973761 g/mol
Calor especifico 0,769 Jg-K- (a 300 K)
Primer potencial ionizacin 10,486

6.1.3.- PRODUCCIN DE POTASIO EN UYUNI.

Segn los expertos, el Salar de Uyuni en Potos contiene cerca de60 millones de toneladas
de KCl explotables, por lo que el ao 2012 la GNRE de COMIBOL ha construido una Planta
Piloto de KCl en LlipiLlipi (Potos) y el ao 2016 prev construir una planta industrial para
producir 700.000 TM/ao de concentrados KCl. Por lo tanto el suministro del insumo potasio
para la planta de NPK que proponemos est totalmente garantizado. Sin embargo, la
fabricacin de fertilizante NPK requiere de potasio granulado (-6+25 mallas) con una ley de
95%KCl, luego la planta de la GNRE debe garantizar que su producto tiene dichas
caractersticas. Para este efecto, desde el ao 2009 hemos sugerido que utilicen el proceso
descrito en la: US Patento. 4.325.821 el 20 de Abril 1982, propiedad del Dr. Escalera, que
fue aplicado con xito en la planta de COMINCO de Saskatchewan, Canad, para la flotacin
de partculas gruesas (6+25mallas) produciendo concentrados de 96% KCl y una
recuperacin de 90%. El autor ha ofrecido transferir la tecnologa de su invencin al
Ministerio de Minas y Metalurgia y al grupo GNRE de Bolivia y hasta hoy no ha recibido
ninguna respuesta.

19
Fuente: USGS, 2014 TOTAL: 6 billones de toneladas

PROPIEDADES DE POTASIO

Es un metal ms ligero y liviano es un slido blando que se corta con facilidad con un
cuchillo, tiene un punto de fusin muy bajo, arde con llama violeta y presenta un color
plateado en las superficies expuestas al aire, en cuyo contacto se oxida con rapidez, lo que
obliga a almacenarlo recubierto de aceite.
Al igual que otros metales alcalinos reacciona violentamente con el agua desprendiendo
hidrgeno, incluso puede inflamarse espontneamente en presencia de agua.

20
Propiedades fsicas

Estado ordinario Slido


Densidad 856 kg/m3
Punto de fusin 336,53 K
Punto de ebullicin 1032 K
Entalpa de vaporizacin 79,87 kJ/mol
Entalpa de fusin 2,334 kJ/mol
Presin de vapor 1,0610-4 Pa a 336,5 K

Propiedades qumicas

Smbolo K
Numero atmico 19
Peso atmico 39,098g/mol
Estado de oxidacin 1,33 (+1)

6.2.-PRODUCTO PRINCIPAL Y DERIVADOS

6.2.1.- FERTILIZANTE NPK

Es un fertilizante completo que resulta de mezclar nitrgeno, fosforo y potasio.

Otro tipo de fertilizantes complejos NPK, puede obtenerse por simple mezcla mecnica de
fertilizantes simples, en ningn caso el producto resultante llega a ser tan homogneo y
efectivo como lo es un fertilizante de un Nitrofosfato.

REACTOR.- Es donde se lleva a cabo la mezcla de Amoniaco, Superfosfato y Silvita para


formar NPK un fertilizante completo.

Para determinar el costo del reactor tenemos que tomar en cuentas algunos parmetros:

El volumen del reactor


La tecnologa en la que est fabricado

21
FABRICACIN DE FERTILIZANTES NPK

22
6.2.2.-PRODUCCION DE NPK

Un fertilizante qumico inorgnico complejo o mixto, es bsicamente un compuesto


denominado Nitrofosfato (NP), que se obtiene de la reaccin de acidulacin del cido ntrico
sobre la roca fosfrica, y que puede aportar para la nutricin de los cultivos y plantas en
general, los nutrientes mayores Nitrgeno y Fsforo.

6.2.3.-UNA FORMULACIN NPK

Es un Nitrofosfato cuya composicin qumica se complementa con la adicin de un


compuesto aportante del nutriente potasio (K), como lo son el cloruro o el sulfato de potasio.
Los nutrientes mayores contenidos en los fertilizantes y su proporcin en peso, se expresan
siempre en los siguientes trminos y orden: Contenido de nitrgeno como nitrgeno
elemental (N), contenido de fsforo disponible como pentxido de fsforo (P2O5) y
contenido de potasio como xido de potasio (K2O).

6.3.-MTODOS DE OBTENCIN DE FERTILIZANTES NPK

6.3.1 FERTILIZANTES NPK POR VA AMONIACO TRATADA CON CIDO


NTRICO

La produccin de fertilizantes por el proceso de amoniaco tratada con cido ntrico para la
fabricacin de fertilizantes nitrofosfatos NPK se realiza en dos secciones. La seccin
hmeda, que comprende las etapas de acidulacion, neutralizacin, y mezclado. La seccin
seca comprende las etapas de granulacin y secado, tamizado, enfriamiento, recubrimiento y
trasporte.

23
DIAGRAMA DE BLOQUE

En el siguiente diagrama de bloques se representa la obtencin de NPK va nitrofosfatos.

Las reacciones principales de acidulacion simplificadas pueden ser representadas por las
siguientes reacciones:

Ca3 (PO4)2 + 4 HNO3 ------> 2Ca (NO3)2 + Ca (H2PO4)2 + 20.2 kcal

Ca (H2PO4)2 + 2 HNO3------->Ca (NO3)2 + 2H3PO4 + 2.05 kcal

Overall

Ca3 (PO4)2 + 6 HNO3 ------> 3Ca (NO3)2 + H3PO4+ 22.25 kcal

Despus de la separacin del material insalubre, el cido fosfrico (ortofosfrico) es


neutralizado con amoniaco para producir un fertilizante, si el nitrato de calcio es dejado en
la solucin se revierte a fosfato dicalcico sobre amonio mediante la siguiente reaccin:

2H3PO4 + Ca (NO3)2 + 4NH3 ------->CaHPO4 +(NH4)2HPO4 + 2NH4NO3 +66.67 kcal

El fosfato diclcico es insoluble en agua pero soluble en solucin de citrato de amonio y por
lo tanto es considerado como una fuente de P2O5 asimilable, sin embargo los fertilizantes
requieren especificaciones con alta solubilidad en agua, y este tipo de producto est limitado
por una solubilidad de 50 %.

24
El calcio no es considerado dentro de los nutrientes NKP por lo cual es generalmente
removido de la solucin, pero existe otra razn quizs ms importante, si el nitrato de calcio
es dejado en la solucin, cuando esta es neutralizada la relacin N:P se fijar, para producir
grados con bajas relaciones N:P es necesario remover el nitrato de calcio, por otro lado si se
requieren altos grados de nitrgeno, el nitrato de calcio removido puede convertirse en nitrato
de amonio y retornar a la solucin. Por tal motivo que la mayora de los procesos de
nitrofosfatos incluyen la remocin de una cantidad de nitrato de calcio, con la remocin
mxima de nitrato de calcio es posible producir relaciones de N: P que varan entre rangos
de 0.6:1 (cuando no se retorna el nitrato) hasta 2:1 (cuando el nitrato de calcio es convertido
en nitrato de amonio es retornado)

Otra alternativa para precipitar el calcio es por va qumica por la adicin de una solucin
de sulfato de amonio, en este caso es removido solo el calcio del nitrato de calcio, el cual
puede generar altas relaciones de N: P.

Tambin es posible precipitar el calcio empleando solo el CO2:

Ca (NO3)2 + 2NH3 + CO2 + H2O-------->CaCO3 + 2NH4NO3 + 39.88 kcal

6.3.2 Procesos de nitrofosfato

Los dos procesos comerciales ms importantes difieren en la forma de solucionar el


problema de la solubilidad del fosfato en agua causado por la presencia de nitrato de calcio
en la pasta resultante de la reaccin de fosfato con el cido ntrico.

25
26
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ODDA

27
6.3.3 Descripcion del Proceso Odda

El principal desarrollador del proceso Odda fue BASF y NorskHydro.La solucin diluida
contiene slidos en suspensin, mayormente cuarzo proveniente de la roca fosfrica, las
cantidades y tamaos de solidos varia con el tipo de roca fosfrica, los inertes actan como
componentes indeseables en el producto final y pueden causar dao a los equipos y tuberas
por erosin.

Los inertes son separados de la solucin disuelta por gravedad en separadores S-3.

Seccin de cristalizacin

Al reactor de disolucin R-1, se alimentan con cido ntrico y roca fosfrica, en cantidades
determinadas por el grado del fertilizante a producir. Estos materiales se alimentan sin
tratamiento previo.

La disolucion de la roca se inicia al ponerse sta en contacto con el cido ntrico. Durante la
disolucion, el cido ntrico ataca la roca y la disuelve, transformando el fosfato triclcico
insoluble es formas solubles. La reaccin bsica de Acidulacin es:

(1) P2O5:3.5CaO + 6HNO3 ------->P2O5:0.5CaO + 3CaO(NO3)2 + 3H2O

Esta reaccin es moderadamente exotrmica y la temperatura se estabiliza espontneamente


en 140 0F aproximadamente.

Las relaciones del fosforo con el xido de calcio puede verse as:

Molcula ordinaria de roca P2O5:3.5CaO

Molcula de fosfato de clcico P2O5:2CaO

Exceso de CaO por molcula de roca 1.5CaO

La cantidad de nitrato clcico se redujo en un 50%.

El HNO3 se regener en un 50%.

28
La cantidad de agua formada aument en un 25%.

Los reactores de disolucin permiten suficiente tiempo de contacto entre los reactivos y
proporcionan suficiente agitacin mecnica para que las reacciones de disolucin se efecten
satisfactoriamente.

Una buena disolucin de roca exige tener un mnimo de 98% de P2O5 soluble en citrato en la
pasta que sale de los reactores. Durante la disolucin de la roca se genera espuma, aqu se
agrega una solucin de antiespumante para controlarla.

El diseo y ubicacin del reactor de la zona hmeda permite la versatilidad de alimentar las
materias primas en diferentes reactores. En la seccin de neutralizacin pueden usarse hasta
3 reactores.

Reactor de acidulacin, R-1 El reactor de acidulacin, es un recipiente cilndrico


atmosfrico, provisto de un agitador central, accionado por un motor.

NEUTRALIZACION.

En la seccin de neutralizacin, el nitrgeno y el fosforo en la solucin de NP son convertidos


en la forma que deben tener en el producto, es importante la correcta operacin de esta
seccin porque la relacin N: P2O5 del producto final es controlado en esta unidad.

La neutralizacin por amonio gaseoso ocurre en un reactor a una presin de 1.5 2.5 bar y
temperatura de 150 a 180 C, el calor de reaccin permite el decrecimiento de contenido de
agua en la solucin.

La amoniacin tiene por objeto la precipitacin del fosfato diclcico proveniente de la roca,
completar la eliminacin del nitrato clcico y la Neutralizacin de los cidos libres. El
amoniaco se puede alimentar en reactores (Neutralizacin) o a tanques de almacenamiento.
La reaccin bsica de amoniacin es:

29
2H3PO4 + Ca(NO3)2 + 4NH3 -------->CaHPO4 + (NH4)2HPO4 +2NH4NO3 + 66.67kcal

(2) P2O5:0.5CaO + 0.75(P2O5:2CaO) + 1.5CaO(NO3)2 + 3HNO3 + 3.75H2O + 6NH3

------------> 1.75P2O5:2CaO + 6NH4NO3 + 2.25H20

La reaccin (2) es altamente exotrmica y se verifica gradualmente en el reactor V7

Las reacciones (1), (2) se suman as:

(3) P2O5:3.5CaO + 6HNO3 + 1.5H3PO4 + 6NH3 ----------->

1.75(P2O5:2CaO) + 6NH4NO3 + 2.25H2O

Existen otras flexibilidades en la conexin de las canales entre reactores, de modo que los
caminos que puede seguir el slurry (pasta) para pasar de un reactor a otro son:

Del R-1 al primer reactor de neutralizacin V-7 directamente.

La zona de reaccin permite alimentar el KCl y los micronutrientes en el reactor. Aqu se


evita tener reaccin qumica mediante control de pH y se considera que solamente hay mezcla
o disolucin de estos materiales, para completar la formulacin requerida por el fertilizante.

Reactor de Neutralizacin, V-7. Este es un reactor cilndrico atmosfrico, provisto de un


agitador central, accionado por un motor y no requiere camisa para agua de enfriamiento.

MEZCLADO.

Normalmente la pasta del neutralizador debe tener un pH de 6.0 o mayor, para evitar que se
produzcan reacciones qumicas indeseables en el reactor de mezcla. La mezcla se efecta en
el Reactor R-504 o en el tanque de slurry (T-501).

En medio muy cido (pH menor de 5.0) parte del KCl puede reaccionar as:

(8) KCl + NH4NO3 ------------> KNO3 + NH4Cl

30
El cloruro de amonio (NH4Cl) es un compuesto indeseable debido a su bajo punto de
sublimacin (270 oF), porque puede ocasionar prdidas de nitrgeno en el granulador y por
ser higroscpico le comunica humedad al producto y le da consistencia jabonosa.
Adicionalmente el KNO3 (nitrato de potasio) es un material con algn grado de riesgo de
explosividad.

Cuando se alimenta sulfato de potasio en los neutralizadores, tambin se busca que solo exista
mezcla o disolucin. La reaccin ms probable, si la hay es:

(4) K2SO4 + 2NH4NO3 ----------->KNO3 + (NH4)2SO4

El sulfato de amonio (NH4)2SO4, se comporta bien como fertilizante y su presencia no


constituye un problema en el producto final. Nuevamente la presencia de nitrato de potasio
debe minimizarse.

El slurry descargado del reactor de neutralizacin, es un fertilizante completo con todos sus
nutrientes y su humedad libre oscila entre el 15 y 22%, dependiendo de la formulacin y otras
condiciones de operacin. Dicha pasta fluye por gravedad hacia el tanque slurry (T-501),
pasando previamente por una malla metlica para separar partculas grandes que son
indeseables en las operaciones siguientes.

El tanque slurry mantiene la temperatura de la pasta entre 180 y 200 oF, por medio de un
serpentn de vapor. La pasta permanece en agitacin para evitar separacin de slidos en
suspensin.

Este tanque tambin sirve para mezclar los polvos recogidos de las corrientes de aire de la
zona seca por los ciclones, con slurry nuevo y/o agregar el complemento de KCl y elementos
menores en algunas formulaciones.

La capacidad del tanque slurry es suficiente para permitir que la seccin seca, siga operando
a pesar de algn paro corto en la seccin de reactores o contrariamente, permite que la seccin
de reactores siga operando a pesar de una parada corta en la operacin de la seccin seca.

31
Seccin final

La solucin acuosa (slurry) luego de la amoniacion y evaporacin es formada en grnulos,


con o sin la adicin d sales potsicas, por una variedad de mtodos que incluyen:

Amoniacion y granulacin en un secador rotatorio.- El granulador comunica un


movimiento de avance al material por medio de rotacin continua con una pequea
pendiente, esto hace que su descarga sea constante al elavador de proceso. Por razones
de disposicin de equipos el elevador de proceso es alimentado por un transportador
de banda.
Granuladores, ME-700 A/B. uno por el tren. Del tipo Cilindro rotatorio horizontal
inclinado hacia la salida, con boquillas de atomizacin, fabricado en acero al carbn
por Standard Steel Corporation. Las dimensiones de estos equipos son 12 pies de
dimetro por 36 de largo, que le dan una capacidad de 37.5 toneladas mtricas/hora
cada uno. Cada granulador requiere de un motor de 75 HP.

Granulacin y secado en un Spherodizer (Secador spray).- El material granulado


descargado por el granulador, tiene aproximadamente 25% de finos, 5% de gruesos
y 70% tamao producto y su temperatura ronda entre 150 y 160 o F.

Este material es transportado por el elevador de proceso hasta descargarlo en las


zarandas de proceso, pero antes de stas hay un desviador que permite mandar
producto por un ducto simple, al transportador de finos, esta va se usa para reciclar
la cama del granulador en paradas cortas.

Granulacin y secado en lecho fluidizado.


Prilling

Para el acondicionamiento del producto se tiene los siguientes procedimientos:

ADICION DE ANTICOMPACTANTE.- A la salida del enfriador se tiene instalado un


sistema de boquillas para atomizar el anticompactante en solucin.

32
Los anticompactantes son compuestos qumicos orgnicos, que retardan el intercambio de
humedad, modifican la tensin superficial del grnulo y el ngulo de contacto entre grnulo
y grnulo, lo que mantiene la buena fluidez del producto.

RECUBRIMIENTO.- El recubridor recibe simultneamente dos corrientes de


alimentacin: producto granulado y caoln. El recubrimiento se realiza por mezcla mecnica
de las dos corrientes secas que avanzan revueltas por el movimiento rotatorio del recubridor
en un plano ligeramente inclinado. La alimentacin de caoln es controlada automticamente
por un dosificador de banda de velocidad variable.

La operacin de recubrimiento evita el humedecimiento y el torteo del grano, que afectan la


composicin y granulometra del producto.

33
6.4 BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

6.4.1BALANCE DE MATERIA

Para el balance de materia se tomara en cuenta las tres secciones importantes del proceso:

Balance en el mezclador

K Cl

CaHPO4

(NH4)HPO4 MEZCLADOR

NH4NO3

GRADO NITROGENO %N FOSFORO % P2O5 POTASIO CALCIO Humed. Recubr


NPK %CaO

14-14-14 TOTAL AMON. NITRI. TOTAL SOL. SOL. %KCl %K2O TOTAL TOTAL TOTAL
AGUA CITRATO

% 14 8 6 14,42 6.4 7.6 22.9 14 11 1.5 1.8

Masa 140 8O 6 144.2 64 76 229.2 140 110 15 18


(Kg)

ENTRADA (TM) SALIDA (TM)


K Cl 3782,25 NH3 2292.57
CaHPO4 6904,51 HNO3 6371,99
(NH4)HPO4 6701,44 SOL. AGUA (P2O5) 1703,96
NH4NO3 8122,956 SOL. CITRATO 3359,84
(P2O5)
KCl 10324
K2O 3981,7435

34
Balance en el neutralizador

NH3

Ca(NO3)2 CaHPO4
NEUTRALIZADOR (NH4)2HPO4
H3PO4
NH4NO3

ENTRADA (TM) SALIDA (TM)


NH3 3452,255 NH4NO3 8122,95
Ca(NO3)2 8326,0267 CaHPO4 6904,51
H3PO4 9950,617 (NH4)2HPO4 6701,44

Balance el reactor de disolucin

Ca(PO4)2

HNO3 Ca(NO3)2

REACTOR DE H3PO4
DISOLUCION

ENTRADA (TM)
SALIDA (TM)
Ca3(PO4)2 15738,22
Ca(NO3)2 24978,079
HNO3 19191,4756
H3PO4 9950,617

35
Los clculos realizados para determinar los balances de materia, estn basados en las
ecuaciones mencionadas en la descripcin del proceso escogido. Mediante el conocimiento
base de estequiometria qumica

7.-ASPECTO ECONOMICO DEL PROYECTO

EQUIPOS DE ESTIMACION

-Reactor 1 unidad = 99000 $.

-Separador 1 unidad= 2367,660 $

-Filtro CN 1 unidad= 1087,880 $

-Elevador de cangilones=1000,000 $

-Tanques de almacenamiento 3 unidades=200 $

-Cristalizador 1 unidad=29870,478

-Granulador 1 unidad= 1500,000

-Neutralizador 1 unidad=56897.894

-Tambor de secado 1 unidad=3849,234

-Pantalla 1 unidad =47638,748

-Granulador 1 unidad= 1500,000

-Costo total de la planta =

36
8.-EVALUACION ECONOMICA DEL PROYECTO

8.1.- INGRESOS

La cantidad de ingresos y egresos que tendr la planta para su produccin estn dados por
los siguientes detalles mostrados en la tabla siguiente:

AO INGRESO EGRESOS BENEFICIOS


0 0 4058969 -4058969
1 8714560 4150811 4563749
2 6235216 4672651 1562565
3 7787608 4924680 2862928
4 8156480 4076600 4079880
5 9615440 5027190 4588250
6 10360640 5190000 5170640
7 10865440 5218960 5646480
8 5405852 5367880 37972
9 6235216 5403200 832016
10 12361768 5497520 6864248
11 12952168 5461900 7490268
12 13542568 5506660 8035908
13 14132976 5574500 8558476
14 14723392 5556000 9167392
15 15313776 5649540 9664236
16 15904192 5708940 10195252
17 16494600 5790453 10704147
18 17085008 5899359 11185649
19 17675408 5999358 11676050
20 18265824 5873456 12392368

TAZA DE DESCUENTO DEL 15 %


PRECIO DE VENTA: 800 $

37
I= N * PV.(1)
E= N * CV + CF(2)

VAN

( )
= 0
(1 + )
=0

VAN= 25.443.002,88 Bs
VAN > 0 EL PROYECTO ES RENTABLE

Mediante el programa Excel se obtuvo el clculo directo del VAN dando un resultado
satisfactorio para la economa del proyecto.

TIR
1 2
+ + = 0
(1 + ) (1 + ) (1 + )

TIR = 80%
r>i EL PROYECTO ES ACEPTABLE

38
Mediante el programa Excel se obtuvo el clculo directo del TIR dando un resultado
satisfactorio para la economa del proyecto.

RELACION B/C


=1
(1 + )
=

=1 +
(1 + )


= 1,72Bs

B
> 1.0 EL PROYECTO ES ACEPTABLE
C

Mediante el programa Excel se obtuvo el clculo directo del B/C dando un resultado
satisfactorio para la economa del proyecto.

39
9.-CONCLUSIONES

Los resultados obtenidos en los diferentes clculos demostraron la rentabilidad para una
implementacin de una planta para la produccin de fertilizantes NPK.

Se demostr que la materia prima para la produccin de fertilizantes NPK se encuentra


Bolivia en grandes insumos como el amoniaco (N), fsforo (P) y potasio (K) en grandes
cantidades siendo esta materia prima para una planta de fertilizantes NPK.

Con los clculos realizados pudimos tener un tamao de planta adecuada para la produccin
de fertilizantes y su ubicacin de este mismo.

Gracias a los resultados de los parmetros que determinan que un proyecto es factible como
ser el VAN, TIR y RELACION B/C podemos afirmar que este proyecto es rentable y puede
ser financiado por el gobierno u otra institucin privada.

Dando por acabado se puede decir que Bolivia al contar con una industria petroqumica de
fertilizantes, se tendra una entrada de mayores ingresos al pas ya que no habra duda en
implementarla en un futuro prximo.

Finalmente, la construccin de la planta en Cochabamba Bulo-Bulo debe ser una realidad a


corto plazo, porque es de gran necesidad para impulsar a la agricultura nacional y garantizar
la seguridad alimentaria del pueblo boliviano.

40
10.-BIBLIOGRAFIA

http://www.quimica.urv.es/~w3siiq/DALUMNES/02/siiq5/fosforados.h
tm

-http://es.wikipedia.org/wiki/Fertilizante

41
-http://fosfatos.gl.fcen.uba.ar/usos.php

http://www.ecoportal.net/content/view/full/7698http://.colostate.edu/
Ptlk/1620s.html

-http://es.wikipedia.org/wiki/Mon%C3%B3fostato de sodio

http://www.odepa.gob.cl/odepaweb/servlet/contenidos.ServletDetallesS
cr?idcla=1&idcat1&idn=2097

-Estado Plurinacional de Bolivia. Ministerio Relaciones Exteriores, en

www.bolivia.gov.bo

-Bolivia Comercio Exterior (http://www.embajada


debolivia.com.ar/mail.htm)

-http://www.fao.org//docrep/007/y5053e/y5053e06.htm

http://www.tecnum.es/Asignaturas/Ecologa/InfoTematica/CicloFosfor
oAzufre/eco.html.

-Prospeccin de rocas fosfticas entre Or y Las Mercedes, Norte de


Santander. F.J. Zambrano. 1991. I-2139.

-http://www.jardinesyplantas.com/suelos-y-fertilizantes/fertilizantes-
de-urea-y-fosfatos.html

http://www.quimica.urv.es/~w3siiq/DALUMNES/02/siiq5/fosforados.h
tm

42
INDICE
1.- INTRODUCCION .............................................................................................................................. 1
2.- OBJETIVO ........................................................................................................................................ 3
2.1.-OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................. 3
2.2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................................... 3
3.- JUSTIFICACION ............................................................................................................................... 4
4.- ESTUDIO DE MERCADO .................................................................................................................. 6
4.1.-GENERALIDADES ...................................................................................................................... 6

43