Aceros Inoxidables

Rene Petermann V.
Enero 2010
 Aceros Inoxidables

Caractersticas DE LOS ACEROS INOXIDABLES

La resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables es

debida a una delgada pelcula de xido de cromo que se
forma en la superficie del acero; como consecuencia del
agregado de los elementos cromo, nquel, molibdeno,
titanio, niobio y otros . Se producen distintos tipos de acero
inoxidable, cada uno con diferentes propiedades.

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 A pesar de ser sumamente delgada sta pelcula invisible fuertemente
adherida al metal, lo protege contra los distintos tipos de corrosin,
renovndose inmediatamente cuando es daada por abrasin, corte,
maquinado, etc. Aunque la mnima cantidad de cromo necesaria para
conferir esta resistencia superior a la corrosin depende de los agentes
de corrosin, el Instituto Estadounidense de Hierro y Acero ha elegido
el 10 por ciento de cromo como la lnea divisoria entre aceros aleados y
aceros inoxidables, mientras que otros establecen ese lmite entre el
10,5% y el 11%.

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 Cuando dicha capa est limpia y adecuadamente formada, es
bastante inerte bajo la mayora de las condiciones ambientales o
de proceso; se dice entonces que el acero inoxidable est en
estado "pasivo". El empleo de acero inoxidable siempre estar
bajo la dependencia de las caractersticas oxidantes del
ambiente; si en un determinado proceso imperan condiciones
fuertemente oxidantes .

Todos los aceros inoxidables contienen el cromo suficiente

para darles sus caractersticas de inoxidables, muchas
aleaciones inoxidables contienen adems nquel para reforzar
aun ms su resistencia a la corrosin.

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 Aceros Inoxidables
Tipo Serie AISI %C % Cr % Ni % Mn % Mo Propiedades

Elevada dureza y gran facilidad

Inoxidables 410 ; 420 ;
400 0,2 a 1,2 12 a 18 ------------ Mx. 1,25 -------------- de maquinado, resistencia a la
Martensiticos 431
corrosin moderada.

Buena resistencia a la corrosin.

Inoxidables 430 ; 409 ; La dureza no es muy alta y no
400 < 0,2 12 a 18 ----------- Mx. 1,5 ---------------
Ferriticos 434 pueden incrementarla por
tratamiento trmico
Excelente resistencia a la
304 ; 304 L ; corrosin, excelente factor de
Inoxidables
300 316 ; 316 L ; < 0,1 16 a 28 3,5 a 22 Mx. 2 1,5 a 6 higiene - limpieza, fciles de
Austeniticos
317 transformar, excelente
soldabilidad.

201 0,06 16 a 18 3,5 a 5,5 5,5 a 7,5 ---------- Resistencia a la corrosion

Inoxidables
200 moderada. No pueden tratarse
Austeniticos
202 0,06 17 a 19 4a6 7,5 a 10 ---------- termicamente

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DEFECTO
Polvo y suciedad
Inclusiones de partculas de hierro
Rasguos, manchas de calentamiento
Areas oxidadas
Rugosidades
Marcas de electrodos
Salpicaduras de soldadura
Marcas de decapante de soldadura
Defectos de soldadura
Aceite y grasa
Residuos de adhesivos
Pintura, tiza y crayn
Productos de proceso
Depsitos coloreados
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TABLA DE DEFECTOS SUPERFICIALES Y
TCNICAS PARA SU ELIMINACIN
TECNICA PARA ELIMINARLO
Lavar con agua y/o detergente. Si es necesario, hacerlo con agua a presin o vapor.
Tratar la superficie con solucin de cido ntrico al 20%. Lavar con agua limpia.
Confirmar la eliminacin con el test del ferroxilo. Si el hierro est an presente, utilizar
una solucin de cido ntrico y cido fluorhdrico.
Pulir la superficie con un abrasivo fino. Decapar la superficie con una solucin de cido
ntrico al 10% y cido fluorhdrico al 2 % hasta eliminar todas las trazas. Lavar con agua
limpia o electropulir.
Tratar la superficie con una solucin de cido ntrico.
Pulir con un abrasivo de grano fino.
Eliminar mediante pulido con abrasivo de grano fino, o soldar encima si est en la lnea de
soldadura.
Prevenirlas mediante la utilizacin de una pelcula adhesiva a los costados del cordn de
soldadura, o eliminarlas utilizando un abrasivo de grano fino.
Eliminar mediante abrasivo de grano fino.
Si es inaceptable, eliminar con amoladora y volver a soldar.
Eliminar con solventes o limpiadores alcalinos.
Eliminar con solventes o mediante pulido con abrasivo de grano fino.
Lavar con agua limpia y/o limpiadores alcalinos
Lavar con agua limpia o vapor, o disolver mediante solvente adecuado.
Disolver con cido ntrico, fosfrico o actico al 10-15%. Lavar con agua limpia.
 CORROSIN

La corrosin es el deterioro de un material a consecuencia de

un ataque qumico por su entorno; es el mecanismo
espontneo con el que la naturaleza revierte los procesos de
obtencin de los materiales causando la alteracin o
destruccin de la mayor parte
de los bienes fabricados por el hombre.
La estabilidad de la capa pasiva y por consiguiente la
capacidad de resistir la corrosin, est ligada a las
caractersticas de la aplicacin ---composicin, estructura,
modalidad---, as como al ambiente agresivo al que se
somete el acero inoxidable.
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 TIPOS DE CORROSIN

CORROSIN GENERALIZADA CORROSIN LOCALIZADA

Se presenta en la totalidad de la superficie Existen varias causas posibles para este

expuesta del metal en forma de agresin tipo de ataque, en general se trata de
progresiva y a velocidad constante. variaciones en las condiciones locales de
la superficie.

Existen cinco tipos de corrosin localizada

Por Fractura
Por
Picaduras Intergranular bajo Galvnica
Cavidades
tensin

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 CORROSIN POR PICADURA

El picado es un tipo de corrosin frecuentemente observado en los aceros

inoxidables. Es una forma de corrosin localizada muy peligrosa, ya que en
ocasiones el avance del debilitamiento en el material puede no ser
observable. Se caracteriza por la presencia de pequeas perforaciones
localizadas en una superficie que por otro lado presenta reas no afectadas.

Representacin de la corrosin por picadura como una etapa intermedia

Sin Corrosin Por Picadura Corrosin General

Los ambientes tpicos capaces de desarrollar corrosin por picaduras son el

agua marina y en general las aguas que contienen iones cloro.

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RESISTENCIA DE LOS ACEROS INOXIDABLES A DIVERSOS AMBIENTES

Atmsferas marinas

En atmsferas marinas los tipos 301, 302, 303, 304, 321 y 347 pueden
desarrollar un manchado superficial disperso de color amarillento.

Agua domstica

La exposicin prolongada en agua domstica caliente (60) ha mostrado que

el AISI 304 es altamente resistente a la corrosin.

Sales Acidas

El comportamiento de los inoxidables en soluciones salinas cidas depender

de los cidos liberados por la hidrlisis.

Acido Clorhdrico

Todas las concentraciones de cido clorhdrico atacan los aceros inoxidables,

porque este cido destruye fcilmente su pasividad.
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 Proceso de Pasivacin y Corrosin del acero Inoxidable

Proceso de decapado
Capa Pasivadora
Oxido de Cromo
Acido Ntrico HNO3
Alambre Acero Inoxidable
Acido Ntrico HNO3 Oxido de Cromo

Capa Pasivadora
Presencia de Estearatos

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 Limpieza de Capa Pasivadora

Oxido de Cromo
Cr2O3

Oxido de Cromo

Capa Pasivadora

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 Deterioro de Capa Pasivadora Corrosin por picaduras

Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cloro
Cr
Cr Oxido de Cromo
Cr2O3
Cr
Cr Cr
Cr Cr
Alambre Acero Inoxidable Corrodo

Oxido de Cromo

Capa Pasivadora

Mayo 2009
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 Contaminacin del acero Inoxidable por aceros al Carbono

Qu es?

La contaminacin de los aceros inoxidables es una de las principales causas

de corrosin en algunos casos, encontrados en la prctica. Partculas de
acero al carbono incrustadas o depositadas en la superficie de un acero
inoxidable corroen en la atmsfera normal con velocidad superior a la que
corroeran si se encontraran solas.
Como sabemos, el acero al carbono no resiste a los problemas de oxidacin o
de corrosin en las atmsferas normales, mucho menos aun si estn en
contacto con un material ms noble, como lo es el acero inoxidable.
Pero la oxidacin de esas partculas incrustadas en la superficie del acero
inoxidable da lugar a la formacin de herrumbre, xidos de hierro de color
marrn. La superficie del acero inoxidable comienza a presentar estos xidos
pero en realidad las que estn sufriendo un problema de corrosin
son esas partculas que se encuentran en su superficie.

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 A veces, como los xidos formados

contienen iones frrico, muy oxidantes, el propio acero

inoxidable comienza a ser atacado tambin.

Un acero inoxidable que presenta estas partculas

incrustadas o depositadas en su superficie se dice

que est contaminado.

Varios metales pueden contaminar al acero inoxidable, pero

lo ms comn es la contaminacin con acero al carbono.

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Cmo ocurre?

De diversas maneras.

-Por contacto directo en el almacenamiento entre chapas de acero

inoxidable y acero al carbono.

-Por utilizacin de equipos de corte o conformacin que trabajan tanto con

aceros inoxidables como con aceros al carbono.

-Por esmerilado de acero al carbono en las proximidades de aceros

inoxidables.

- Por utilizacin de abrasivos no adecuados para los aceros inoxidables

en operaciones de esmerilado y pulido (o aun cuando esos abrasivos,
siendo adecuados, fueron previamente usados con acero al carbono).

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 Fundicin
Acero Inoxidable

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 Fe2O3 (xido frrico).

Acero Inoxidable.

Partculas de Acero al carbono

Acero al
Carbono

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 Contaminacin por hierro del acero inoxidable: el ejemplo mostrado es un
caso tpico de contaminacin por hierro causada por el uso conjunto de
hierro (o acero) y acero inoxidable en el mismo trabajo sin una adecuada
separacin de los materiales. En el proceso de descontaminacin, es
importante eliminar realmente las trazas de hierro y no simplemente
Rene esparcirlas.
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 Policloruro de Vinilo

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 Cloruro de polivinilo.

Polmero de adicin, uno de los materiales termoplsticos sintticos con

mayor nmero de aplicaciones. Se obtiene por polimerizacin de
monmeros de cloruro de vinilo (-H2C=CHCl-). Se presenta como polvo
blanco o grnulos incoloros. Es resistente a la humedad y estable. Posee
buenas propiedades aislantes, es resistente a una gran cantidad de
cidos, grasas y derivados petroqumicos, as como a la accin de los
hongos.

Cl Cl

CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH

Cl Cl Cl

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 El cloruro de polivinilo (PVC) es el termoplstico
ms empleado y se obtiene con cido clorhdrico (HCI)
y acetileno (C2H2).Ambas substancias de partida se
combinan formando gas cloruro de vinilo.

El PVC resiste a los cidos y lcalis hasta

temperaturas de 60C , excepto al acido sulfrico
a concentraciones mayores a 90 % , y al acido
ntrico a concentraciones superior al 50%.
Tambin es resistente a los alcoholes e
hidrocarburos alifticos. Es atacado por cetonas ,
esteres e hidrocarburos aromticos.
Los hidrocarburos alifticos son compuestos orgnicos constituidos por
Los steres son
Carbono compuestos
e Hidrgeno, Molcula
en losorgnicos de
enBenceno,
losdecuales
cuales los tomos elun
Carbono grupo
forman cadenas
hidrocarburo
orgnico (simbolizado por R) reemplaza aromtico
abiertasa un tomo de
hidrgeno (o ms de uno) en unmscido
reconocido.
oxigenado. Un cido
oxigenado es un cido cuyas molculas poseen un grupo
hidroxilo (OH) desde el cual el hidrgeno (H) puede disociarse
como un ion protn (H+).
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