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01.Conceito
So substncias que se interpem entre superfcies em movimento, formando uma
pelcula que reduz o desgaste e a gerao de calor, bem como, um meio transmissor
de energia.
Normalmente, utilizamos leos minerais, que so produtos destilados do petrleo,
nos sistemas hidrulicos . Estes leos tm grande importncia em combinaes
saturadas de carvo - hidrognio, as quais influenciam grandemente a resistncia ao
envelhecimento e viscosidade. Os leos de origem animal e vegetal no so
apropriados, visto que formam resinas e se decompem.
So trs os tipos de leos minerais, derivados do petrleo- Pennsylvania ou leos de
base parafnica : - Costa do Golfo ou leos de base naftnica ou asfltica- Centrais
ou leos de base mista (contm compostos parafnicos e naftnicos).
02. Funes do leo Hidrulico
- Transmisso de energia,-
- Lubrificao das partes mveis que fazem parte do sistema hidrulico
- Dissipar o calor gerado na transformao de energia (refrigerao)
- Vedar as folgas internas dos componentes
- Reduzir o atrito
- Proteo contra a ferrugem e corroso
- Amortecimento de oscilaes provocadas por irregularidades da presso.
03.Aditivao
Para obter caractersticas que venham a melhorar o desempenho, que os leos no
possuem naturalmente, so adicionados algumas substncias qumicas capazes de
preservar o sistema hidrulico. A estas substncias, chamamos de Aditivos. O
usurio no deve tentar colocar aditivos em um leo hidrulico esta tarefa
exclusivamente do fabricante ou do refinador do leo.
O usurio deve solicitar um leo hidrulico que atenda as necessidades reais do seu
equipamento, e do processo de fabricao utilizando um sistema leo hidrulico.
3.1 Vedao
Como j comentamos, os componentes hidrulicos possuem partes mveis,
proporcionando vazamentos internos. Como o leo possui a funo de lubrificao
das partes mveis, ele forma uma pelcula de proteo, no permitindo o vazamento
das vias.
3.2 Antiespumante
Quando falta leo em um sistema hidrulico, ocorre a formao de bolhas de ar,
originando a espuma. Esta espuma ir provocar tanto a cavitao da bomba, quanto
um cicio de trabalho defeituoso, j que o ar altamente compressvel. Quando um
leo aditivado com produtos antiespumantes, faz com que sua desaerao seja
mais rpida.
A causa de formao de espuma sempre a admisso de ar, tendo como
conseqncia:
- turbulncia no reservatrio de leo
- a bomba aspira ar
- a tubulao de retomo termina acima do nvel do leo
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- no foi feita a sangria no momento de colocar em funcionamento


3.3 Antidesgastante
So aditivos que reduzem o desgaste dos componentes, quando se trabalha em
condies adversas e em altas velocidades.
3.4 Antioxidante
Oxidao a reao qumica com oxignio. Os leos minerais so facilmente
sujeitos oxidao, pois combinam-se rapidamente com o carbono e o hidrognio
presentes no leo, reduzindo sensivelmente a vida til do fluido. A maioria dos
derivados da oxidao so solveis no leo, quando reaes posteriores ocorrem,
formam goma, lodo e verniz. Dos produtos da primeira reao, que permanecem no
leo, tem-se um cido que, em estado natural, causa a corroso dos elementos.
A oxidao favorecida pelos seguintes fatores:
- temperatura
- quantidade de oxignio absorvida do ar
- impurezas e partculas de material ou desgaste, ferrugem, tinta, etc., que atuam
como catalisador.
04.Compressibilidade do leo Hidrulico
A tendncia, cada vez maior, nos campos de aplicaes da leo-hidrulica, de
aumentar as presses de operao, coloca a elasticidade do volume de leo em
primeiro plano. A compressibilidade depende principalmente da presso e, em menor
escala, da temperatura. Para cada 100 Kgflcm2 (bar) de presso aplicada, h uma
reduo de 0,7 % do volume do leo. Podemos dizer com segurana que um fluido
incompressvel.
05.Viscosidade
5.1 Conceito
Viscosidade a resistncia de um fluido ao escoamento, ou seja, o inverso da
fluidez. Tambm podemos dizer que o atrito interno de um lquido.
5.2 Definindo a Viscosidade
Alguns mtodos para definir a viscosidade.
- Viscosidade Absoluta ( poise)
- Viscosidade Cinemtica ( centistokes)
- Viscosidade Relativa( S.U.S. e SAE)
Para efeito prtico, na maioria dos casos, a viscosidade relativa suficiente.
Determinamos a viscosidade relativa cronometrando o escoamento de uma
quantidade de fluido, atravs de um orifcio, a uma dada temperatura. H vrios
mtodos em uso. O mtodo mais conhecido foi adotado pela ASTM (American
Society for Testing Materials) que o VISCOSMETRO DE SAYBOLT Este mtodo
mede o tempo em que determinada quantidade de fluido escoa atravs de um
orifcio. A viscosidade em Saybolt Universal Seconds (SUS) igual ao tempo gasto
em segundos. Obviamente, um lquido espesso escoar mais lentamente, e a
viscosidade SSU ser mais alta que a de um lquido fino, a qual escoar mais rpido.
Geralmente os testes so feitos a 100 OF (37,5 OC) e 21O OF (100 OC).
Para aplicaes industriais, a viscosidade do leo hidrulico geralmente est na
vizinhana de 150 SUS a 100 OF (37,5 OC). uma regra geral que a viscosidade
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nunca deve estar abaixo de 45 SUS ou acima de 4000 SUS, independente da


temperatura. Onde se encontram temperaturas extremas, o fluido deve ter um alto
ndice de viscosidade (IV).

5.3 Problemas de Viscosidade


Alta viscosidade do fluido significa
- Alta resistncia passagem do fluido
- Alta temperatura do fluido, causada pelo atrito
- A queda de presso inevitvel, devido resistncia
- Os movimentos e operaes tornam-se mais lentos
- Dificuldade de eliminar as bolhas de ar no reservatrio
- O consumo de potncia alto, devido s perdas por atrito
Baixa viscosidade do fluido significa:
- Aumento do vazamento interno dos componentes (espessura
reduzida da pelcula lubrificante),
- Reduo do rendimento da bomba ( vazo e eficincia reduzidas);
- Menor presso que a desejada no sistema,
- Gasto excessivo ou engripamento, devido quebra da pelcula
lubrificante).
06.Nmero SAE
Os nmeros SAE foram estabelecidos pela Sociedade Americana dos Engenheiros
Automotivos para especificar as faixas SUS de leo, s temperaturas de testes SAE.
Os nmeros de INVERNO (5 W, 10 W, 20 W) so determinados pelos testes a O oF
(- 17 oC). Os nmeros para leo de VERO ( 20, 30, 40t 50, etc.) designam a faixa
SUS a 210 oF ( 100 oC).
07.ndice de Viscosidade - IV
O ndice de viscosidade a medida relativa da mudana de viscosidade de um fluido
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com relao s variaes de temperatura. Um fluido que tem uma viscosidade


relativamente estvel a temperaturas extremas, tem um alto ndice de viscosidade; j
um fluido que espesso quando frio, e fino quando quente, tem um baixo ndice de
viscosidade.
O quadro abaixo mostra uma comparao entre dois fluidos, um com 50 IV e outro
com 90 IV, a trs temperaturas diferentes:
ndice de O oF (- 17 oC) 10O oF (37 oC) 210 oF ( 100 oC)
Viscosidade
50 12000 SUS 150 SUS 41 SUS
90 8000 SUS 150 SUS 43 SUS
O O
Nota-se que o leo de 90 IV mais fino a - 17 C e mais espesso a 100 C, porm
ambos tem a mesma viscosidade a 37 C. Hoje, os aditivos e as tcnicas de refinaria
aumentaram o ndice de viscosidade de certos leos acima de 100. Um alto IV
desejvel quando o equipamento opera com temperaturas extremas.
08. Ponto de Fluidez
O ponto de fluidez a temperatura mnima em que um lquido fluir. uma
especificao muito importante, caso o sistema hidrulico estiver exposto a uma
temperatura extremamente baixa. Como regra geral, o ponto de fluidez dever estar
10oC abaixo da temperatura mnima encontrada.
Quadro de equivalncia de leos para utilizao em Sistemas Hidrulicos.
Viscosidade 40oC 150 SUS ISO VG 32 217 SUS ISO VG 46 315 SUS ISO VG
68
Marca Sistema frio at Sistema mdio de Sistema quente de
35oC 35oC 50oC 50oC 65oC
Castrol HYSPIN AWS 32 HYSPIN AWS 46 HYSPIN AWS 68
Esso NUTO H 32 NUTO H 46 NUTO H 68
TERESSO 32 TERESSO 46 TER.ESSO 68
Shell TELLUS T 32 TELLUS T 46 TELLUS T 68
TELLUS 32 TELLUS 46 TELLUS 68
Mobil oil DTE 24 DTE 25 DTE 26
Texaco RANDO OIL HD 32 RANDO OIL HD 46 RANDO OIL HD 68
Valvoline ETC OIL LIGHT ETC OIL No 10 ETC OIL MEDIUM
Promax bardhal MAXLUB MA-10 MAXLUB MA-15 MAXLUB MA-20
Petrobrs LUBRAX IND LUBRAX IND LUBRAX IND
HR 43 EP HR 48 EP HR 53 EP
Ipiranga IPITUR AW 32 IPITUR AW 46 IPITUR AW 68
Renolub(fuchs) RENOLIN 10 RENOLIN 15 RENOLRN 20
Renolub(fuchs) RENOLIN MR 1O RENOLIN MR 15 RENOLIN MR 20
Houghtn HIDRO DRIVE HIDRO DRIVE HIDRO - DRIVE
HP 32 HP 46 HP 68
Atlantic DURO AW OIL 32 DURO AW OIL 46 DURO AW OIL 68
Century HYDROIL ZN 32 HYDROIL ZN 46 HYDROIL ZN 68
Fiat RZA 32 RZA 46 RZA 68
tretyl TRYMPH TURBO
FLUID 68
09.Classificao dos leos Hidrulicos
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Conforme DIN 51 524 e 51 525: H, H-L, H-LP


Conforme CETOP: HH, HL, HM, HV
Sem Norma : H, LPD, HD

9.1 Significado das Letras de Identificao


- H : leo mineral resistente ao envelhecimento, sem aditivos de substncias ativas;
- L: Substncias ativas para aumentar a proteo contra corroso e ou
envelhecimento
- P: Substncias ativas para diminuir o desgaste e ou aumentar a capacidade de
carga
- M: Substncias ativas L + P (conforme CETOP)-,
- V: Substncias M e aditivas altamente polimerizadas para melhorar o
comportamento viscosidade-temperatura, expressado pelo lV ndice de viscosidade
DIN 51 564 (conforme CETOP)-1
- D :Substncias com propriedades detergentes e disponveis
- HD leos para motores (heavy duty = trabalho pesado). Este leo no est
destinado a ser utilizado em sistemas hidrulicos
9.2 Nova Classificao ISO
Temperatura de referncia - 40 'C
Unidade SI para a viscosidade cinemtica :mm 2/s
Na nova redao da Norma DIN 51 524, em preparao, constaro as seguintes
classes de viscosidades ISO:
Classe de Viscosidade DIN 51 519 Viscosidade Cinemtica A 40 oC mm 2/s
ISO VG 10 9,0 11,0
ISO VG 22 19,8 - 24,2
1S0 VG 32 28,8 35,2
ISO VG 46 41,4 - 50,6
ISO VG 68 61,2 74,8
S VG 100 90,0 - 110
9.3 Comparao de viscosidade segundo SAE - ISO -DIN
Para classificao DIN a temperatura de 50 'C e est dividida nas seguintes classes
de viscosidade: 9, 16, 25, 36, 49 e 68 ( mm2/s ). Junto ao nmero deve existir a
referncia do tipo de leo- H, HL, HLP
Exemplo: Para classificao ISO a temperatura de 40 oC e est dividida nas
seguintes classes de viscosidade. 10, 22, 32, 46, 68 e 100. Assim como na norma,
DIN, a classificao IS permite uma tolerncia de aproximadamente 10%.
10. Tipos de leos Hidrulicos
10.1 leo de petrleo
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O leo derivado do petrleo , at o momento, o mais usado como fluido hidrulico.


As caractersticas deste tipo de fluido dependem de trs fatores
- O tipo de leo cru utilizado
- O grau e o mtodo de refinao
- Os aditivos usados.
Geralmente o petrleo tem uma excelente lubricidade. Alguns leos crus possuem
melhores propriedades de lubrificao ou antidesgastantes. Dependendo do
tratamento, alguns leos crus se destacam com melhor demulsibilidade, maior
resistncia a oxidao, etc. Estas propriedades, se no inclusas no leo, podem ser
incorporadas atravs de aditivao. Uma desvantagem do leo de petrleo sua
combustibilidade. A aplicao deste leo em condies onde haja tratamento
trmico, solda eltrica, fundio e forja, poder ser um risco.
10.2 leo hidrulico de alto desempenho
Este leo foi formulado para atender os mais modernos sistemas hidrulicos em
funo de sua alta aditivao antidesgastante, pois satisfazem os requisitos das mais
modernas bombas hidrulicas convencionais e de alta presso.
Propriedades
- Grande capacidade de suportar cargas;
- excepcional estabilidade qumica, ou seja, resistente a formao de lacas e
depsitos nos sistemas hidrulicos
- excelente demulsibilidade, permitindo a rpida separao da gua
- eficaz proteo contra a corroso, em especial a ferrugem
- tima resistncia a formao de espuma
- compatvel com os elastmeros usados em gaxetas e retentores
- mantm a presso constante, mesmo estando contaminado com gua
10.3 leo hidrulico para sistemas sujeitos a grandes variaes de temperatura
So leos para sistemas hidrulicos, com alta aditivao antidesgastante, elevado
ndice de viscosidade e baixo ponto de fluidez. Possuem tambm aditivos que
conferem propriedades antioxidante, antiespumante e de proteo contra ferrugem.
Propriedades
- Grande capacidade de suportar cargas,
- mantm a fluidez correta em baixas temperaturas, devido ao alto ndice de
viscosidade
- excepcional estabilidade qumica, excelente demulsibilidade;
- compatvel com os elastmeros
- mantm a presso constante
Aplicaes:
Muito utilizado em sistemas hidrulicos de escotilhas, comportas e guindastes de
navios, em equipamentos agrcolas e de construo de frigorficos.
10.4 leo mineral para uso em equipamentos na indstria alimentcia
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leo mineral incolor, constitudo de hidrocarbonetos alifticos e isento de compostos


aromticos. Produto atxico e inspido.
Propriedades
- Excelente lubrificante
- boa estabilidade
- atxico
Aplicaes
Recomendado como fluido hidrulico de uso geral para mquinas na indstria
alimentcia. Sua classificao food grade permite seu contato com alimentos, sem
causar prejuzos sade. Por isso, largamente utilizado neste tipo de indstria,
tendo sido desenvolvido inicialmente para prensas de chocolate.
10.5 Fluido hidrulico resistente ao fogo
Emulso invertida (gua em leo) que substitui os fluidos convencionais em
aplicaes que exijam uma opo econmica e de maior segurana operacional
(resistente ao fogo). Suporta, sem prejuzos, a exposio moderada a temperaturas
inferiores a de congelamento da gua, mas no aconselhamos. No afeta os
elementos de vedao de borracha Neoprene e Buna-N e possui boa resistncia
separao em fases.
Propriedades-
- Eficaz proteo contra corroso e ferrugem
- tima resistncia formao de espuma
- forma emulses estveis e resistentes ao de bactrias
- isento de produtos txicos.
Aplicaes
Este fluido recomendado para sistemas com bombas de engrenagens, de pistes
axiais ou de palhetas, onde, normalmente, indica-se um leo mineral ISO 32 a ISO 68
a 38 OC. Deve operar em presses que no excedam 1500 PSI ou 105 bar (bombas
de pistes axiais), embora tenha desempenho satisfatrio em presses de at 3 000
PSI ou 210 bar. O vcuo de entrada da bomba nunca deve exceder a 127 mmHg
(5,8 kgf/cm2 aproximadamente), para evitar problemas de cavitao. Pela mesma
razo, a temperatura na partida da bomba deve ser sempre superior a O oC.
A temperatura mxima de operao deve ser de 52 oC, para minimizar o desgaste da
bomba e reduzir a temperatura da gua. Aprovado pela U.S. Bureau of Mines
(Schedule 30) para uso em sistemas hidrulicos dentro de minas. Apresenta
excelentes resultados na substituio de leos solveis em sistemas hidrulicos.
10.6 Fluido hidrulico sinttico resistente ao fogo
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Fludo de ester fosfato resistente ao fogo, oxidao, hidrlise e formao de


espuma, possui ainda boa caracterstica antidesgastante. Elementos de vedao de
borracha Neoprene e Buna-N deterioram-se rapidamente, quando em contato com o
produto.
Propriedades
- Eficaz proteo contra corroso e ferrugem
- tima resistncia a formao de espuma
- isento de produtos txicos
Aplicaes
Aprovado pela Associated Factory Mutual Insurance Companies como um fluido
resistente ao fogo, sendo, deste modo, recomendado para sistemas hidrulicos que
operem em ambientes ou condies com alto risco de incndios.
10.7 Fluido hidrulico biodegradvel e no-txico
Foi desenvolvido para atender aos requisitos de alto desempenho de um fluido
hidrulico ou leo de circulao. Ele proporciona excelente proteo antidesgaste e
caracterstica de resistncia de pelcula, necessria em sistemas hidrulicos crticos
sob condies severas e moderadas.
Propriedades:
- Alto ndice de viscosidade
- estabilidade oxidao
- fcil bombeabilidade em baixas temperaturas
- resistncia formao de espuma
Aplicaes
Recomenda-se para os sistemas hidrulicos onde so exigidos fluidos no txicos e
biodegradveis. Pode ser usado em aplicaes industriais e martimas, incluindo
sistemas de alta presso, sistemas com servo-vlvulas e todas as robticas.
10.8 leo hidrulico mineral 68
leo hidrulico com aplicao em equipamentos automotivos e industriais. Boa
resistncia oxidao e corroso e a formao de espuma, alm de permitir a rpida
separao da gua.
Propriedades
- Resistncia oxidao
- resistncia formao de espuma.
Aplicaes
leo para sistemas hidrulicos, mancais de rolamento e deslizamento, bombas e
mquinas txteis, etc.
10.9 leo para guias e sistemas hidrulicos de mquinas operatrizes
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Este fluido foi desenvolvido com a lubricidade necessria para eliminar o fenmeno
de deslizamento irregular (stck-slip) de mesas sujeitas a moderados esforos de
presso, ao mesmo tempo em que possui suficiente estabilidade qumica para operar
sistemas hidrulicos no crticos.
Propriedades
- Grande capacidade de suportar cargas, excelente lubricidade e proporciona um
movimento suave das mesas;
- excelente estabilidade qumica, resistindo formao de lacas e depsitos, mesmo
em altas temperaturas,
- eficaz proteo contra a corroso e ferrugem.
Aplicaes
Este leo foi desenvolvido para mquinas operatrizes em que o leo hidrulico
tambm lubrifica as guias e barramentos.
11 Requisitos de Qualidade
Certas qualidades so exigidas em um bom fluido hidrulico, um leo no deve sofrer
colapso e deve proporcionar servio satisfatrio. Eis algumas das qualidades
exigidas:
- Evitar ferrugem nas peas internas de vlvulas, bombas e
- evitar a formao de sedimento ou goma de petrleo que possam bloquear as
passagens nas vlvulas e telas de filtros
- reduzir a espuma que pode causar a cavitao na bomba
- propriedades que proporcionem uma longa vida
- no deteriorar quimicamente
- qualidades que resistam variao da capacidade de fluxo ou viscosidade com a
mudana de temperatura
- formar uma pelcula protetora que oferea boa resistncia ao desgaste
- evitar a corroso
- no emulsificar com gua..
- no ter efeito deteriorante sobre gaxetas e vedaes.

12. Manuteno
A manuteno adequada de um fluido hidrulico freqentemente esquecida. Muitas
vezes, o leo no recebe a devida ateno. A seguir algumas regras simples com
relao manuteno.
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- Guardar o leo em um recipiente limpo, que no contenha fibras ou resduos


- o leo no deve ser guardado em recipientes abertos. devendo ser cobertos com
tampas e coberturas hermeticamente fechadas, para que a sujeira e ou poeira no
assentem na sua superfcie.

- Guardar em lugar seco, no expondo a intempries-


- no misturar leos de fabricantes diferentes. leos com propriedades diferentes
podem causar danos quando misturados.
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- Usar um fluido hidrulico adequado para cada tipo de trabalho e de


componentes"
- verificar regularmente o leo da unidade de potncia, solicitando ao
fornecedor anlises de amostras do fluido. Contaminaes podem ser
detectadas por testes freqentes e analise de origem-
- ateno aos perodos de troca. difcil estabelecer uma regra rgida
sobre os intervalos de troca. Somente aps uma anlise das
condies de operao da mquina e da qualidade do fluido
hidrulico, que vrios fatores devem ser considerados na
determinao dos intervalos de troca. De maneira geral, podemos
estabelecer algumas sugestes que podem ser seguidas, como por
exemplo-
a) 1.500 a 2.000 horas, para cicios de trabalho leve sem
contaminaes
b) 1.000 a 1.500 horas, para cicios de trabalho leve com
contaminao ou cicios de trabalho pesado sem
contaminao
c) 500 a 1.000 horas, para cicios de trabalho pesado com
contaminao.
- No momento da troca do fluido hidrulico em qualquer sistema.
observar sempre a temperatura normal de trabalho, possibilitando drenar
melhor o fluido e as impurezas.

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