Anda di halaman 1dari 14

SEKILAS

Lebih dari satu - setengah dari antimon utama yang dikonsumsi di Amerika Serikat masuk ke
flame retardants . Sisanya digunakan terutama di kaca untuk tabung gambar televisi dan monitor
komputer , dalam pigmen , dalam stabilisator dan katalis untuk plastik , dan amunisi , kabel
meliputi , bantalan gesekan , timbal-asam ( LA ) baterai , dan solder . Hal ini digunakan dalam
aplikasi yang sama di seluruh dunia , namun distribusinya antara aplikasi berbeda dari satu
negara ke negara .
Antimony ditambang di 15 negara , namun produksi tambang terkonsentrasi sangat berat di
China ( 85 persen dari total produksi dunia pada tahun 2000 ) ; sebagian besar sisanya dicatat
oleh Afrika Selatan ( 4 persen ) , Rusia ( 4 persen ) , dan Bolivia ( 2 persen ) . Dengan penutupan
tahun 2001 dari tambang domestik satunya , di mana ia diproduksi sebagai produk sampingan
dari perak , antimon tidak lagi ditambang di Amerika Serikat . Pada tahun 2000 , produksi
tambang dunia adalah sekitar 118.000 metrik ton ( t ) . Selain primer ( baru ditambang ) antimon
, ada aliran besar sekunder ( daur ulang ) logam, hampir semua yang direklamasi dari dan
kembali untuk digunakan dalam LA baterai . Pada tahun 2000 , di Amerika Serikat , antimon
sekunder menyumbang sekitar 15 persen dari pasokan domestik antimon .
Sumber daya dunia diperkirakan 4.000.000-6.000.000 ton metrik ( Mt ) yang terkandung
antimon . Basis cadangan diperkirakan 3,2 juta ton dan cadangan 2,1 Mt. Cina memiliki hampir
60 persen dari basis cadangan dunia ; Amerika Serikat memiliki sekitar 3 persen . Sumber AS
terutama di Alaska , Idaho , Montana , dan Nevada

LATAR BELAKANG SEJARAH


Studi arkeologi dan sejarah menunjukkan bahwa antimon sulfida dan mineral yang telah
digunakan oleh manusia selama setidaknya 6 ribu . Pada zaman kuno , bubuk stibnit , bentuk
mineral yang paling umum dari sulfida antimon , itu , bersama dengan memimpin sulfida , bahan
utama kohl , pasta hitam tebal yang digunakan oleh orang Mesir dan lain-lain sebagai kosmetik
untuk mewarnai alis dan lapisan mata . Orang-orang Kasdim tahu seni memenangkan logam dari
bijih dan casting ke pembuluh dihiasi oleh 4000 SM Itu digunakan sebagai plating pada artikel
tembaga di Mesir pada pertengahan milenium SM ketiga Alkemis Basil Valentine kadang-
kadang dikreditkan dengan " menemukan " elemen ; dalam hal apapun , ia menggambarkan
ekstraksi antimon logam dari bijih sulfida di risalahnya " The Triumphal Chariot of Antimony , "
diterbitkan suatu waktu antara AD1350 dan 1600 ( Li , 1953) . Pliny the Elder bernama stibium
logam , dan abad kedelapan Arab alkemis Geber ( Jabir ) disebut sebagai " antimonium , " dari
bahasa Yunani anti ( melawan ) dan monos ( saja ) , dalam kiasan untuk kebiasaan yang ada di
alam biasanya dalam bentuk senyawa . Kedua nama yang digunakan secara bergantian selama
berabad-abad ( Li dan lain-lain , 1992, hal . 368 ) .
Ketika Gutenberg dan lain-lain mulai menggunakan logam cor jenis pencetakan pada
pertengahan abad ke - 15 , antimon yang tergabung di dalamnya . Pada pertengahan abad ke-16 ,
antimon telah digunakan sebagai refleksi permukaan di cermin dan sedang ditambahkan ke
lonceng logam untuk memberikan nada yang lebih menyenangkan bagi lonceng cor , dan
senyawa yang digunakan dalam obat untuk bisul dan sebagai pigmen kuning untuk keramik dan
kaca ( Li dan lain-lain , 1992, hal . 368 )

Hingga akhir abad ke-19 , jumlah penggunaan untuk antimon dan jumlah yang digunakan tetap
kecil . Sebagian besar digunakan dalam jenis logam atau paduan dengan timbal untuk digunakan
sebagai bantalan logam ( metal Babbitt ) atau dengan timah untuk digunakan dalam logam
Britannia sebagai lilin , makan , peralatan makan , dan sebagainya . Setelah timbal-asam baterai
penyimpanan dikembangkan di pertengahan abad , memimpin pelat baterai mengeras dengan
antimon dicatat untuk bertahan lebih lama dalam pelayanan daripada piring memimpin murni .
Sebuah penggunaan militer juga muncul di abad ke-19 ketika memimpin paduan rapuh mengeras
dengan 10 to13 persen antimon digunakan untuk peluru bola terkandung dalam shell anti-
personil artileri baru ditemukan oleh British Jenderal Henry Shrapnel . " Shrapnel " digunakan
begitu luas dalam perang parit Perang Dunia I bahwa produksi antimon dunia antara 1915 dan
1918 rata-rata 53.000 metrik ton per tahun ( t / tahun ) dan memuncak pada 82,000 t pada tahun
1916 angka ini tidak didekati lagi sampai Perang Dunia II ( Schrader , 1921 , hal. 298 ) .
Setelah Perang Dunia I , industri otomotif yang sedang berkembang , khususnya di Amerika
Serikat , menciptakan permintaan yang kuat dan berkembang untuk penyimpanan baterai LA
yang memimpin paduan Antimonial yang diperlukan . Permintaan dunia untuk antimon anjlok
selama tahun-tahun awal Depresi tahun 1930-an tetapi pulih setelah beberapa tahun dan
kemudian naik tajam selama tahun 1930 -an sebagai konflik global mengancam lagi . Pemulihan
permintaan di Amerika Serikat agak lebih berlarut-larut . Antimony kembali digunakan dalam
jumlah besar di Perang Dunia II ketika permintaan dunia mencapai puncaknya pada sekitar
58.000 ton / tahun pada tahun 1942 dan 1943 ( Mote , 1948 , p.128 ) . Dengan meninggalkan
perang parit mendukung manuver dan dengan penekanan pada unit lapis baja mobile, namun
sebagian kecil jauh lebih kecil antimon militer masuk ke fragmentasi amunisi . Sebagian besar
digunakan dalam baterai LA kendaraan militer dan senyawa tahan api . Para flame retardants
digunakan terutama untuk tekstil berat , seperti dibuat menjadi tenda dan terpal

Daftar dasar perang dan masa damai penggunaan antimon tidak banyak berubah dalam setengah
abad sejak Perang Dunia II , tetapi jumlah yang digunakan dan distribusi antara penggunaan
akhir telah berubah signifikan . Pertumbuhan yang sangat cepat dalam penggunaan plastik
sebagai bahan struktural dan kemasan telah menciptakan pasar yang dominan untuk retardants
antimon - api , yang digunakan sebagian besar untuk plastik . Dalam seperempat abad terakhir ,
perubahan desain LA baterai telah memotong penggunaan antimon dalam paduan baterai nyata
meskipun pasar yang terus tumbuh untuk baterai . Ini dan lainnya perkembangan yang dibahas
dalam bagian " Menggunakan . "
Dunia produksi tambang antimon di abad ke-20 didominasi oleh segelintir negara . Pada dua
dekade pertama , China dan Bolivia menghasilkan banyak antimon . Kemudian Meksiko pada
tahun 1920 dan Afrika Selatan dan
Uni Soviet pada 1950-an bergabung dengan mereka sebagai produsen penting . Pada 1980-an
dan awal 1990-an , China meningkatkan produksi yang sangat pesat , sampai dengan tahun 1999,
itu menyumbang lebih dari 80 persen dari produksi tambang dunia antimon ( gbr . 1 )

Melalui sebagian besar abad ke-20 , Amerika Serikat adalah kecil untuk produsen menengah
ditambang antimon . Domestik produksi antimon sebagai produk tambang utama ( yaitu, dari
bijih antimon ) setinggi 5.000 t pada tahun 1943 ; pada tahun 1948 , mencapai puncaknya pada
sekitar 5.900 t . Sebagian besar produksi pada tahun-tahun berasal dari Yellow Pine Tambang ,
di Idaho . Setelah awal 1950-an , produksi sebagai produk utama turun di bawah 1.000 metrik
ton per tahun ( t / tahun ) . Dari tahun 1940-an melalui sebagian besar tahun 1950-an , produksi
produk sampingan dalam negeri , yang sebagian besar dari bijih timah , berkisar antara 1.000 dan
2.000 ton / tahun ; setelah itu , itu tetap di bawah 1.000 ton / tahun di sebagian besar tahun (
Miller , 1973) . Setelah pertengahan 1980-an , produksi produk sampingan yang tidak dilaporkan
oleh memimpin perusahaan tambang dalam negeri . Pada akhir abad ini , beberapa ratus ton per
tahun sedang diproduksi sebagai produk sampingan dari pertambangan perak di Sunshine
Tambang , di Idaho , tetapi pada awal tahun 2001 , tambang ditutup dan tempat pada perawatan
dan pemeliharaan status.

KETERANGAN
FAKTA penting
Antimony ( nomor atom 51 dan berat atom 121,75 ) terletak di periode 5 , kelompok 11 ( atau
VA ) , dari tabel periodik unsur dan , dalam penampilan , kaleng - putih logam berkilau .
Meskipun biasanya digambarkan sebagai logam , ia memiliki campuran logam dan non logam
karakteristik , dan lebih tepat digambarkan sebagai semimetal atau metalloid . Tidak seperti
logam khas , tidak ditempa, tapi keras dan rapuh dan dapat hancur menjadi bubuk .
Dibandingkan dengan logam , antimon adalah konduktor listrik yang buruk dan panas . Seiring
dengan semimetals lain ( silikon , germanium , arsen , dan telurium ) , itu diposisikan dalam
tabel periodik sepanjang batas antara logam dan non logam . Its oksidasi umum adalah +5 , +3 ,
0 , dan -3 , meskipun oksidasi lainnya telah diakui . Antimon alami terdiri dari campuran dua
isotop yang stabil yang memiliki berat atom 121 ( 57,25 persen berat ) dan 123 ( 42,75 persen
berat ) ; di samping itu, sekitar tiga lusin isotop radioaktif diketahui . Konsentrasi rata-rata
Antimony di kerak bumi adalah 0,20 gram per ton ( g / t ) . Logam antimon meleleh pada 630,6
oC , memiliki berat jenis yang berkisar 6,62-6,69 tergantung pada metode penyusunan logam ,
dan kekerasan 3 sampai 3,5 pada skala Mohs dan sekitar 55 pada skala Brinell . Antimony
mengkristal di kelas rhombohedral sistem heksagonal ( Li dan lain-lain , 1992; Anderson , 2001)
.

BENTUK UTAMA , PADUAN , DAN SENYAWA


" Antimon mentah " dan " crudum " adalah istilah yang diterapkan untuk bijih yang mengandung
lebih dari 90 persen antimon , dan liquated bijih sulfida , yang pada dasarnya merupakan
campuran antimon - sulfida yang mengandung 70 persen atau lebih antimon ( Wyche , 1976) .
Logam antimon Refined , atau Regulus , adalah bentuk umum stabil ( alotrop ) antimon . Tiga
bentuk allotropic lainnya kadang-kadang digambarkan hitam ( atau abu-abu ) , kuning , dan
eksplosif . Hitam antimon adalah logam amorf terbentuk oleh pendinginan cepat uap antimon .
Antimon kuning dibentuk oleh oksidasi suhu rendah stibine ( SbH3 ) ; diperkirakan menjadi
bahan yang tidak murni dan mungkin bukan alotrop benar antimon . Antimon Explosive
digambarkan sebagai bahan tidak jelas yang dianggap dalam keadaan amorf tegang . Ini juga
mungkin bukan alotrop sejati antimon ( Li dan lain-lain , 1992) .
Karena kekerasannya , kerapuhan , dan kurangnya kelenturan , antimon tidak memiliki
penggunaan komersial sebagai logam dengan sendirinya kecuali untuk jumlah kecil yang
digunakan untuk coran hias dan perangkat semikonduktor . Sebaliknya , itu adalah komponen
minor dalam banyak paduan timah dan timah berbasis yang meminjamkan kekuatan dan
kekerasan . Yang paling penting kuantitatif paduan antimon yang memimpin berdasarkan dan
biasanya dirumuskan oleh penyesuaian komposisi produk kilang memimpin disebut memimpin
Antimonial ; yang terakhir mungkin berisi hingga 25 persen antimon , tetapi lebih sering
mengandung persentase satu digit . Sebagian besar antimon yang digunakan dalam keadaan
logam , seperti di LA baterai , kabel meliputi , dan beberapa aplikasi lainnya , digunakan sebagai
bentuk timbal Antimonial . Antimony juga merupakan komponen dari beberapa paduan berbasis
timah , seperti logam britannia , timah , logam bantalan putih ( Babbitt benar) , dan paduan baru,
solder timah - antimon - perak yang digunakan untuk bergabung dengan pipa untuk membawa
air minum . Komposisi paduan antimon utama ditunjukkan dalam tabel 2 .
Antimony membentuk jumlah yang sangat besar senyawa anorganik dan organik Metallo - .
Sulfida mendominasi di alam dan tersedia untuk perdagangan sebagai bijih antimon diproses .
Dalam hal jumlah yang dihasilkan , yang paling penting antimon senyawa sintetis jauh adalah
trioksida ( Sb2O3 ) , yang digunakan dengan sendirinya untuk beberapa penggunaan dan sebagai
perantara kimia yang banyak senyawa antimoni besar lainnya yang dibuat . Senyawa olahan
lainnya yang digunakan dalam jumlah besar adalah pentoksida ( Sb2O5 ) , natrium antimonate (
NaSbO3 ) , yang trisulfide ( Sb2S3 ) , yang pentasulfide ( Sb2S5 ) , dan triasetat Sb ( CH3COO )
3 . Senyawa ini digunakan berbagai sebagai penghambat api , pigmen , panas dan stabilisator
radiasi untuk plastik , dan prekursor katalis .

BENTUK UMUM , Kedudukan , BENTUK , DAN SPESIFIKASI


Bijih sulfida Antimony dipasarkan dalam setidaknya tiga bentuk yang harga published- bijih
benjolan sulfida ( minimal 60 persen antimony terkandung ) , sulfida bersih konsentrat ( minimal
60 persen antimony terkandung ) , dan konsentrat Cina ( minimal 60 persen antimon , maksimal
30 bagian per juta ( ppm ) merkuri , dan biasanya 60 ppm selenium ) .
Bentuk komersial utama yang antimon diproses adalah trioksida , yang digunakan terutama
dalam flame retardants , stabilisator panas / UV untuk polyvinyl chloride ( PVC ) dan plastik
lainnya , dan sebagai prekursor katalis untuk pembuatan polyethylene terephthalate ( PET )
plastik . Trisulfide yang dijual untuk digunakan sebagai pigmen , dan pentasulfide , untuk
digunakan sebagai agen vulkanisir karet . Triasetat adalah prekursor katalis yang digunakan
dalam pembuatan PET . Logam halus juga item penting perdagangan tetapi , terutama di
Amerika Serikat , digunakan terutama sebagai bentuk peralihan yang trioksida dibuat . Akhirnya
, Antimonial memimpin memo dari baterai LA dibuang merupakan sumber komersial yang
penting untuk digunakan kembali sebagai paduan timbal Antimonial

Metal Antimony ( Regulus ) biasanya dijual dalam 10- by10- oleh 2 buah inci yang beratnya
sekitar 60 kilogram, dan disebut berbagai sebagai " blok ", " bar , " atau " babi . " Hal ini juga
tersedia sebagai setengah lingkaran pecahan , kue cor , butiran , ingot , bubuk , ditembak , dan
kristal tunggal . Logam komersial setidaknya 99 persen antimon dengan tidak lebih dari 0,3
persen arsenik sebagai pengotor ( Wang , 1952 , hal. 140 ) . Jumlah terbesar di pasar adalah Cina
No 2 kelas , yang memiliki minimal 99,65 persen antimon . Di Amerika Serikat , American
Society for Testing dan Material ( ASTM ) spesifikasi telah ditetapkan untuk dua kelas , A dan B
, sebagai berikut ( Plunkert , 1985) :
Antimon mininum 99,8 persen . Maksimal arsenik , 0,05
Grade A persen logam ; sulfur , 0,10 persen ; memimpin , 0,15 persen ; dan lain
elemen , masing-masing 0,05 persen .
Grade B logam antimon Minimum 99,5 persen . Maksimal arsenik , 0,1
persen ; belerang , 0,1 persen ; memimpin , 0,2 persen ; dan elemen lainnya ,
0,1 persen masing-masing .
Logam antimon disiapkan untuk digunakan dalam elektronik semikonduktor adalah 99,999
ditambah murni .
Nilai komersial antimon trioksida mengandung 99,2-99,8 persen trioksida dengan besi , timah ,
dan arsenik sebagai pengotor utama. Beberapa nilai yang memberikan kekuatan Tinting yang
berbeda bila digunakan sebagai pigmen yang tersedia . Sebagai contoh , salah satu perusahaan
dalam negeri ( Essen Corporation) memasarkan tiga oksida yang berbeda dalam kekuatan warna
, yang merupakan fungsi kebalikan dari ukuran partikel , sebagai berikut :

" Alpha -grade " oksida rata ukuran partikel , kekuatan Tint
dalam mikrometer
No 1
0,2-0,6
sangat tinggi
No 2
0,8-1,5
tinggi
Nomor 3
2,5-3,5
rendah

SUMBER antimon
PRIMARY antimon
Di antara unsur-unsur yang ditemukan di kerak bumi , antimon peringkat 63d dalam kelimpahan
. Pada konsentrasi rata-rata 0,20 g / t , itu kurang banyak daripada timah , arsen , atau tanah
jarang tapi lebih banyak daripada bismuth , merkuri , atau perak . Kelimpahan dalam batuan
beku berkisar antara 0,1 to1 g / t , dan pada batuan sedimen adalah " sangat kecil , " dan jumlah
dalam air laut adalah sekitar 0,0002 g / t ( Lide , 1999, hal . 14-14 ) . Antimony cenderung
berkonsentrasi dalam bijih sulfida bersama dengan tembaga , timbal , dan perak . Hal ini terjadi
hemat sebagai logam bebas , biasanya berkaitan dengan arsenik , bismuth , atau perak . Mineral
bijih yang paling penting dari antimon adalah sulfida stibnit dan jamesonite ; mereka diikuti oleh
oksida senarmontite dan valentinite , maka dalam rangka kurang yakin dengan lima mineral
lainnya yang tercantum dalam tabel 1 , dan oleh orang lain kurang penting yang tidak terdaftar

Tabel 1. utama mineral bijih antimon . Nama Komposisi stibnit Sb2S3 Jamesonite Pb2Sb2S5
Senarmontite , Valentinite Sb2O3 Stibiconite H2Sb2O5 Bindheimite Pb2Sb2O7.nH2O
Kermesite Sb2S2O tetrahedrite Cu8Sb2S7

Deposito Antimony diyakini telah terbentuk dari solusi hidrotermal pada suhu rendah dan
kedalaman dangkal dan biasanya terjadi sebagai fissure epitermal atau tambalan bersama,
pegmatites , lodes pengganti , atau deposito panas-musim semi . Deposito cenderung tidak
terkonsentrasi di batuan dari segala usia geologi tertentu atau jenis . Setelah Putih (1951 , hal . 3
) , mereka dibagi untuk diskusi di sini menjadi dua jenis umum , disebut sederhana dan kompleks
. Deposito sederhana cenderung sederhana baik dalam struktur dan mineralogi . Mereka terdiri
didominasi mineral antimon kecil sampai jumlah diabaikan mineral logam lainnya . Mineral bijih
hampir selalu sulfida , stibnit , meskipun antimon asli kadang-kadang hadir . Stibnit yang biasa
telah teroksidasi seluruhnya atau bagian dari deposit ke mineral oksida antimon . Beberapa
sumber terbesar di dunia antimon adalah jenis ini dan ditemukan di Cina , Afrika Selatan ,
Konfederasi Negara-negara Merdeka ( CIS ) , dan Bolivia di antara negara-negara produsen
penting saat ini . Deposito kompleks memegang campuran sulfida antimon - bearing dan
sulfosalts besi , tembaga , timbal , merkuri , atau perak . Deposito ini hampir selalu ditambang
untuk satu atau lebih dari logam lainnya , tetapi antimon bisa menjadi produk sampingan yang
berharga . Antimony ditambang di Cina , Australia , Kanada , dan Amerika Serikat cenderung
berasal dari deposito yang kompleks ( Miller , 1973; . GC Tejada , Oktober 2002 , Essen
Corporation, comm tertulis ) . Sunshine Tambang diekstraksi dari bijih yang kompleks perak -
tembaga - antimon sulfida ( US Geological Survey , 2001, hal . 7,1-7,8 ) . Sejumlah kecil
antimon dapat pulih dalam memimpin Antimonial utama di produsen utama AS , tetapi kuantitas
, jika ada , tidak lagi dilaporkan .
CADANGAN , RESERVE BASE, DAN SUMBER
Cadangan dan basis cadangan untuk beberapa negara antimon penghasil terkemuka ditunjukkan
pada tabel 2. Ini termasuk antimon yang terkandung dalam bijih antimon mana adalah nilai
pokok dan antimon yang terkandung dalam dasar dan bijih logam mulia di mana itu adalah nilai
bawahan .
Tabel 2. cadangan Antimony dan basis cadangan , akhir tahun 2000 .
[ Dalam metrik ton . Semua data yang dibulatkan menjadi dua angka yang signifikan ;
karena pembulatan independen , mereka mungkin tidak menambah total
ditampilkan . Carlin , 2001 , p.21 . Lihat Lampiran untuk definisi
istilah ]
negara
cadangan
basis cadangan
AS
80.000
90.000
Bolivia
310.000
320.000
Cina
900.000
1,900,000
Kyrgyzstan
120.000
150.000
Rusia
350.000
370.000
Afrika Selatan
240.000
250.000
Tajikistan
50.000
60.000
negara lain
25.000
75.000
total dunia
2,100,000
3.200.000
Diidentifikasi sumber daya dunia antimon , yang mungkin berada di kisaran 4 sampai 6 juta ton ,
berada di Bolivia , Cina , Meksiko , Rusia , dan Afrika Selatan . AS sumber daya diperkirakan
pada awal tahun 1970 untuk total setidaknya 100.000 t , sekitar seperempat dari yang di distrik
Yellow Pine di Idaho , di mana sedikit antimon sedang diproduksi , lagi seperempat dalam
tersebar sederhana - jenis deposito yang ekonomis untuk ditambang dengan harga antimon yang
berlaku , dan satu - setengah dalam deposito kompleks dengan perak dan basis - logam bijih dari
mana antimon itu pulih sebagai produk sampingan ( Miller , 1973) .
Pada tingkat produksi tambang pada tahun 2000 , cadangan dunia tercantum dalam tabel 2 dapat
digunakan di sekitar 18 tahun ; basis cadangan dalam 27 tahun ; dan semua sumber daya
diidentifikasi , dengan asumsi mereka bisa diproduksi secara ekonomis , di sekitar 35 sampai 50
tahun . Kelelahan cadangan dan sumber daya pada mereka rentang yang relatif singkat tidak
mungkin , namun, karena cadangan cenderung diganti karena mereka ditambang , dan eksplorasi
kemungkinan untuk menemukan deposito baru , beberapa di antaranya akan ekonomis untuk
tambang

antimon SEKUNDER
Antimony pulih dari memo adalah bagian penting dari total pasokan antimon tapi satu yang telah
menurun sangat pentingnya dalam seperempat abad terakhir . Sejak tahun 1920-an , sumber
terbesar dari antimon sekunder sejauh ini telah dihapus LA baterai , sebagian besar baterai
kendaraan otomotif . Sumber-sumber lain telah metal , penutup kabel , solder , dan jenis logam ,
hampir semuanya merupakan paduan timah berbasis bantalan . Menjadi memimpin berbasis ,
memo paling antimon yang diolah di smelter timah menjadi dilarutkan memimpin Antimonial ,
hampir semua yang mengembalikan untuk digunakan dalam LA baterai . Karena kehidupan
terbatas LA baterai dan saham besar dari mereka digunakan , komponen memo berasal dari tua (
postconsumer ) memo telah lama jauh lebih penting dari itu berasal dari baru ( manufaktur )
memo ( gbr. 2 ) . Dengan munculnya di tahun 1970-an rendah pemeliharaan dan bebas
perawatan baterai otomotif , yang menggunakan sedikit atau tidak ada antimony , pasokan
antimon yang mengandung memo secara bertahap berkurang . AS smelter produksi antimon
sekunder , yang berada di urutan 20.000 ton / tahun pada 1950-an dan 1960-an , telah turun
menjadi sekitar 8.000 ton / tahun pada tahun 1999 dan mungkin drop lebih jauh ( gbr. 3 ) . Pada
tahun 1999 , antimon sekunder , hampir semua itu berasal dari baterai LA digunakan ,
menyumbang sekitar 15 persen dari total pasokan pasar AS antimon .

TECHNOLOGIES PRODUKSI
PERTAMBANGAN
Mayat bijih biasanya kecil di tambang yang antimon diproduksi sebagai produk utama tidak
meminjamkan diri untuk eksploitasi secara besar-besaran . Bila mungkin , mereka ditambang
dengan metode tambang terbuka . Tambang antimon Underground biasanya kecil , tubuh bijih
sedang diakses oleh adit pendek atau poros , dan dikembangkan oleh hanyut sepanjang vena dan
stoping dengan metode overhand sederhana . Tambang di mana antimon diproduksi sebagai
produk sampingan menggunakan metode skala besar umum untuk Base dan tambang berharga -
logam ( Plunkert , 1985)

PENGOLAHAN
Setidaknya enam metode utama atau telah digunakan untuk mengekstrak dari bijih antimon .
Metode yang digunakan tergantung pada apakah bijih adalah sulfida , oksida , atau bijih yang
kompleks , dan pada kelas , yang berkisar luas dari sekitar 1,5 persen menjadi lebih dari 60
persen berat antimon .
Bijih sulfida atau konsentrat daripadanya dibuat oleh proses flotasi buih , yang mengandung 1,5-
25 persen antimon dipanggang untuk menghasilkan oksida , dan mereka dengan 25-45 persen
antimon dilebur dalam blast furnace untuk menghasilkan logam mentah . Mereka bijih dengan
45-60 persen antimon yang liquated ; yaitu , dipanaskan dalam suasana mengurangi untuk
mencairkan sulfida antimony , yang dituangkan off dari gangue dan ketika dipadatkan pada
pendinginan disebut berbagai sebagai " antimon mentah, " atau " crudum , " atau " jarum
antimon . " Alih-alih menjadi liquated , bijih sulfida terkaya kadang-kadang diperlakukan oleh
proses pengendapan , di mana antimon dipindahkan kimia dari sulfida cair dengan serutan besi
dan hasil logam antimon murni .
Oksida bijih yang mengandung di urutan 30 persen antimon berkurang dalam ledakan tungku
logam mentah ; bijih lebih kaya , yang mengandung di urutan 50 persen antimon , berkurang dan
disempurnakan untuk logam komersial kelas dalam tungku reverberatory .
Campuran sulfida dan oksida bijih biasanya dilebur dalam blast furnace . Kompleks antimon -
bantalan bijih kadang-kadang diproses oleh pencucian selektif diikuti dengan elektrolisis dari air
lindi untuk memulihkan logam ( Wang , 1952, hlm 38-121 ; . Plunkert , 1985; Li dan lain-lain ,
1992) .

penguapan pemanggangan
Dalam penguapan memanggang , bijih sulfida atau konsentrat dicampur dengan arang atau kokas
dan dipanaskan dalam salah satu dari berbagai macam roasters atau tungku poros . The antimon
oksida diuapkan pulih dalam beberapa kombinasi rumah tas , pipa kondensor , cerobong asap ,
atau debu . Belerang daun sebagai dioksida gas dan pulih dari limbah gas . Pengendalian suhu
pemanggangan dan jumlah oksigen yang tersedia menentukan jenis oksida yang dihasilkan .
Sebagian besar oksida yang dihasilkan oleh penguapan tidak murni tapi cocok untuk
pengurangan logam atau upgrade sebagai trioksida . Trioksida berharga , bagaimanapun, dapat
diproduksi oleh kontrol dekat kondisi pemanggangan . Dengan demikian , penguapan kadang-
kadang digunakan sebagai langkah bijih benefisiasi menengah dan kadang-kadang sebagai
proses ekstraksi / penyulingan yang menghasilkan oksida berharga . Jika pemanggangan yang
dilakukan dengan adanya oksigen berlebih ( memanggang mati ) maka produk adalah ferri (
Sb2O4 ) , yang tidak memiliki nilai pasar , kecuali sebagai prekursor logam antimon . Mati
memanggang jarang digunakan
BLAST FURNACE peleburan
Dalam praktik modern , nilai-nilai antara bijih antimon dari semua jenis dilebur dalam tanur . Ini
adalah proses yang paling penting untuk ekstraksi antimon dari bijih . Umpan tungku dapat
terdiri dari denda briket atau debu buang , Mate , bijih campuran , oksida , sulfida , dan residu
dan terak ,. Jumlah besar terak yang terbentuk bermanfaat dalam mengurangi kerugian
penguapan logam . Produk logam antimon murni

LIQUATION
Dalam proses ini, sulfida bijih kelas yang lebih tinggi yang dipanaskan dalam tungku
reverberatory atau tungku wadah dalam suasana mengurangi di 550-600 oC , suhu di bawah suhu
penguapan dari stibnit tetapi di atas titik leleh . The sulfida cair menetes melalui massa bijih dan
dikumpulkan pada tingkat yang lebih rendah dari tungku . The sulfida dipadatkan , yang lebih
dari 70 persen antimon , dapat digunakan untuk beberapa tujuan seperti , atau dapat dikonversi
menjadi oksida logam atau .

PENGURANGAN
Bijih kelas oksida tertinggi dikurangi untuk logam dalam rotary furnace reverberatory atau
pendek oleh arang . Cover terak basa meminimalkan kerugian penguapan dan sekaligus
menghilangkan kotoran dari logam cair . Produk pertama adalah logam antimon mentah, yang
dapat disempurnakan menjadi 99 persen plus kemurnian dengan perawatan lebih lanjut dalam
tungku reverberatory .

Pencucian / elektrowinning
Antimony pulih dari beberapa bijih kompleks dengan pencucian , diikuti dengan elektrowinning .
Sebuah proses yang khas menggunakan natrium sulfida atau natrium hidroksida sebagai pelarut .
Solusinya disaring resapan , yang mengandung sodium thioantimonate ( Na3SbS4 ) adalah
elektrolisis dalam sel diafragma dilengkapi dengan elektroda baja ringan . Logam katoda pulih
adalah 93-99,5 persen antimon tergantung pada umpan bijih dan parameter proses

PRESIPITASI
Antimony dapat diekstraksi dari konsentrat bijih sulfida , bijih sulfida kaya , atau liquated sulfida
oleh perpindahan kimia dalam keadaan cair dengan zat besi . Proses ( awalnya disebut sebagai "
proses Inggris " ) biasanya dilakukan dalam tungku wadah dengan besi halus atau scrap steel
atau baja liku , serutan , atau stek dalam jumlah sedikit lebih besar dari kebutuhan stoikiometri .
Sebuah matte besi sulfida mengapung pada permukaan logam antimon cair . Produk adalah
logam murni yang terkontaminasi dengan zat besi dan belerang

Refining
Komersial - grade dan bermutu tinggi antimon oksida ( yang terakhir untuk digunakan dalam
aplikasi seperti flame retardants dan pigmen , dimana ukuran partikel dan bentuk harus dikontrol
ketat ) yang dibuat oleh revolatilization oksida murni atau dengan penguapan logam antimon
halus .
Logam antimon yang dihasilkan oleh proses-proses utama yang dijelaskan di atas biasanya harus
disempurnakan untuk mencapai kemurnian komersial . Kotoran utama biasanya , dalam
penurunan urutan kelimpahan , timbal , arsenik , belerang , besi , dan tembaga ,. Besi dan tingkat
tembaga dapat diturunkan dengan memanaskan logam dengan stibnit atau campuran sodium
sulfat dan arang untuk membentuk matte yg mengandung besi cair , yang kemudian meluncur
dari permukaan logam . Logam cair kemudian ditutup dengan fluks pengoksidasi soda kaustik
atau sodium karbonat dan sendawa ( natrium nitrat ) untuk menghapus arsen dan belerang .
Memimpin tidak dapat langsung dihapus dari logam antimon , tapi antimon yang mengandung
timbal sebagai kontaminan menemukan siap pakai dalam produksi timah Antimonial dan paduan
berbasis timah

DAUR ULANG
Memimpin Antimonial , yang memiliki banyak kegunaan , dapat dihasilkan dari bijih timah
tetapi pada dasarnya adalah sebuah produk logam sekunder , terutama di Amerika Serikat .
Sebagian besar diproduksi di smelter timah sekunder dari grid baterai bekas dan bagian baterai
lainnya dan dari logam bantalan , jenis logam , dan skrap timah Antimonial lainnya . Di sana,
blast furnace hasil peleburan langkah memimpin bullion , yang kemudian disempurnakan dalam
pot atau tungku reverberatory mana timah atau antimon ditambahkan sesuai kebutuhan untuk
membawa paduan spesifikasi ( Plunkert , 1985) .

PENGGUNAAN
Hampir semua antimon dikonsumsi dalam salah satu dari empat bentuk sebagai berikut :
trioksida antimon , yang digunakan sebagian besar untuk flame retardants ; paduan timah
Antimonial , yang digunakan terutama dalam baterai , tetapi juga di produk lainnya ; logam
antimon halus , yang digunakan di LA baterai dan berbagai produk logam ; dan natrium
antimonate , yang digunakan untuk klarifikasi kacamata khusus .
Pembahasan penawaran penggunaan antimon sebagian besar dengan penggunaan primer ( baru
ditambang ) antimon karena kelangkaan informasi tentang konsumsi dan produksi antimon
sekunder di sebagian besar negara . Amerika Serikat menerbitkan angka pada produksi , tapi
tidak di konsumsi , logam sekunder . Karena memo Antimonial dikabarkan sedang diproses
hanya jika diperlukan , angka produksi ini dapat digunakan dengan sedikit kesalahan sebagai
angka konsumsi . Hampir semua antimon sekunder pulih dari dan kembali menggunakan paduan
timah sebagai Antimonial . Lebih khusus , sebagian besar muncul dari baterai LA menghabiskan
, dan banyak dari logam daur ulang kembali untuk digunakan dalam baterai .
Antimon utama menyumbang hanya sekitar seperlima dari antimon digunakan dalam baterai
tetapi untuk proporsi yang lebih besar di sebagian besar produk logam lainnya dan biasanya
merupakan seluruh antimon digunakan dalam produk non-logam . Situasi statistik untuk antimon
utama ini agak lebih jelas daripada antimon sekunder . Hanya Perancis, Jepang , Inggris dan
Amerika Serikat menerbitkan data tentang konsumsi ; konsumsi jelas sebagian besar negara ,
bagaimanapun, dapat diturunkan sebagai jumlah produksi tambang dalam negeri dan sisanya
impor / ekspor , menyediakan impor melebihi ekspor . Konsumsi adalah perkiraan , karena data
perubahan stok industri dan Pemerintah biasanya tidak tersedia . Konsumsi dunia antimon utama
mungkin di urutan 100.000 ton / tahun , dengan Amerika Serikat terhitung sekitar setengah dan
Eropa sepertiga dari total ( Layanan Informasi Roskill , Ltd , 2001, hal . 121 ) .
Pola Penggunaan untuk antimon utama di Amerika Serikat dan dunia yang ditunjukkan pada
Gambar 4 dan 5. Di Amerika Utara , Eropa Barat , dan Jepang , flame retardants account selama
lebih dari satu - setengah dari antimon utama yang dikonsumsi . Seperti baru-baru 1995 di CIS ,
bagaimanapun, baterai dan paduan antimon menyumbang lebih dari dua - pertiga dari antimon
utama yang digunakan ( Informasi Roskill Services Ltd , 1997, hal . 94 ) . Penggunaan logam ,
yang telah dominan , telah menurun pentingnya di Amerika Serikat sejak awal tahun 1970-an ;
pada tahun 1999 , mereka hanya menyumbang sekitar 10 persen dari antimon utama yang
dikonsumsi .

Jika , dengan tidak adanya data konsumsi dunia untuk antimon primer , produksi tambang dunia
digunakan sebagai proxy , dapat dilihat konsumsi yang tumbuh lambat , rata-rata sekitar 1,9
persen per tahun selama hampir dua pertiga abad , dari awal 1920-an melalui 1987 , ( gbr . 1 ) .
Di Amerika Serikat , konsumsi jelas antimon primer menurun tajam pada tahun-tahun pasca-
Perang Dunia II , tetapi mulai tumbuh lagi pada 1950-an ; selama 30 tahun ke depan , itu tumbuh
pada tingkat rata-rata sekitar 1,4 persen per tahun . Dari 1983 sampai 2000, tumbuh jauh lebih
cepat , sekitar 5,6 persen per tahun ( gbr. 6 )

PENGGUNAAN metalik
Antimony sendiri keras dan rapuh dan digunakan sendiri hanya untuk keperluan yang sangat
kecil, seperti coran hias . Namun kompatibilitas dengan timah dan logam rendah - leleh - titik
lain membuatnya berguna dalam paduan . Sebagai agen paduan , antimon mengeras dan
memperkuat memimpin dan paduannya . Antimon logam memperluas atas pembekuan ,
sehingga komponen berharga dari paduan presisi -cast , seperti jenis logam . Komposisi paduan
antimon pokok dan aplikasi untuk sebagian besar dari mereka ditunjukkan dalam tabel 3 , dan
pola konsumsi untuk semua penggunaan logam antimon di Amerika Serikat pada tahun 1999
ditunjukkan pada Gambar 7

BATERAI LEAD ACID -


Karena baterai LA dikembangkan pada pertengahan abad ke-19 , telah jauh baterai sekunder (
atau isi ulang ) yang paling penting yang digunakan di seluruh dunia . LA baterai dapat
dikategorikan baik sebagai awal , pencahayaan , dan pengapian ( SLI ) baterai , yang digunakan
dalam kendaraan bermotor , atau sebagai baterai industri . Baterai industri termasuk baterai traksi
, yang digunakan dalam forklift , lokomotif tambang , mobil golf , dan sebagainya ; baterai
stasioner , yang digunakan sebagai baterai pertukaran telepon , baterai listrik darurat , baterai
beban - leveling , dan sebagainya ; dan lain-lain jenis lainnya . Di Amerika Serikat , lebih dari 90
persen dari LA baterai yang diproduksi dalam beberapa tahun terakhir telah dari jenis SLI ,
sementara sekitar 5 persen telah jenis traksi dan 5 persen jenis stasioner . Dalam beberapa tahun
pengembangan baterai LA , produsen mulai paduan memimpin dengan antimon untuk bagian-
bagian tertentu dari baterai yang kekuatan yang baik , ketahanan korosi , dan ketahanan mulur
yang diperlukan . Yang terbesar dari bagian ini adalah jaringan piring , bagian aktif dari plat
baterai yang memberikan dukungan mekanik untuk bahan elektroda aktif ( spons memimpin
dioksida dalam plat positif dan spons memimpin di plat negatif ) dan menyediakan jalur
konduktif untuk listrik saat ini . Selain memperkuat memimpin , antimon menyederhanakan dan
mempercepat casting grid dengan meningkatkan fluiditas mencair dan meminimalkan
penyusutan selama pendinginan . Setelah baterai masuk ke layanan , antimon tercuci perlahan
dari grid mempromosikan rekristalisasi dari oksida bahan aktif memimpin , yang membuat
perusahaan material dan menghambat pelunakan progresif dan spalling yang lain dapat
berkembang dengan usia layanan .

Antimony memiliki setidaknya dua kelemahan . Antimony cenderung untuk bermigrasi selama
debit dari positif ke plat negatif di mana ia menurunkan tegangan hidrogen , menambah
kerusakan air dalam elektrolit dan evolusi hidrogen ; ini membutuhkan ventilasi kasus baterai ,
dan akibat hilangnya air dari elektrolit memerlukan baterai " pemeliharaan " ( penambahan
periodik air untuk elektrolit ) . Dan karena deposito pada plat negatif , antimon menyiapkan sel
lokal ; ini menyebabkan self-discharge baterai pada tingkat hingga 1 persen per hari dari baterai
ketika baterai berdiri menganggur .
Untuk mengurangi kebutuhan untuk pemeliharaan , produsen baterai SLI mulai lebih dari 30
tahun yang lalu untuk mengurangi jumlah antimon digunakan dalam grid piring , berkembang
pertama " rendah pemeliharaan " baterai dan akhirnya " bebas perawatan " baterai . Changeover
itu tidak hanya didorong oleh kenyamanan kepada pemilik mobil, tapi dengan jauh lebih tinggi
di bawah kap suhu khas mobil modern, yang meningkatkan laju korosi dari grid positif , dan
dengan kecenderungan beban listrik yang jauh lebih besar , yang diperlukan jumlah yang lebih
besar dari piring di setiap sel . Karena dimensi luar baterai tidak diperbolehkan untuk
meningkatkan , menggunakan lebih banyak piring berarti menggunakan piring tipis , yang
mengharuskan perubahan dalam metode pembuatan grid . Hasilnya adalah bahwa kalsium -lead ,
yang memiliki konduktivitas listrik yang lebih baik dan cocok untuk pengecoran otomatis cepat
grid , telah digantikan memimpin Antimonial di grid di Eropa dan Amerika Serikat di mana
baterai otomotif modern adalah unit disegel yang tidak memerlukan pemeliharaan selama
seumur hidup ( Rand dan lain-lain , 1998, hal . 166-170 ) . Penggunaannya dalam grid piring di
beberapa baterai menyumbang hampir semua memimpin Antimonial masih digunakan dalam
baterai , tetapi 3 persen antimon paduan masih digunakan untuk posting dan konektor sel hampir
semua jenis LA baterai , termasuk jenis otomotif bebas perawatan ( Prengaman , 1995, hal . 116
) . Perubahan konsumsi antimony di LA baterai di Amerika Serikat dapat dilihat pada tabel 6 .

Tonase besar antimon masih digunakan di beberapa negara dalam baterai otomotif dan di semua
negara dalam baterai stasioner . Sejumlah perwakilan untuk isi antimon grid di AS baterai
otomotif 35 atau 40 tahun yang lalu akan menjadi sekitar 7 persen berat . Dalam beberapa baterai
konvensional dengan grid memimpin Antimonial masih diproduksi di Amerika Serikat saat ini ,
isi antimon paduan grid sekitar 1,6 persen ( Siegmund dan Prengaman , 2001) . Pada pertengahan
1990-an , antimon masih digunakan secara luas di grid pelat baterai otomotif di Asia dan di
negara-negara CIS , di mana isinya dalam paduan kotak berkisar hingga 7 persen ( Layanan
Informasi Roskill , Ltd , 1997 , p . 108 ) . Baterai nonautomotive , seperti deep- discharge

baterai industri , baterai beban - leveling , pasokan listrik darurat siaga , dan baterai traksi (
digunakan untuk forklift , kereta bagasi , dan kendaraan lain ) masih umum menggunakan grid
memimpin Antimonial , beberapa di antaranya berisi sebanyak 11 persen antimon ( Berndt ,
1997 , p . 157-158 ) . Secara substansial lebih lama hidup antimon yang mengandung baterai
dibandingkan dengan baterai yang mengandung kalsium adalah faktor dalam memilih mereka
untuk beberapa keperluan industri .
AS total konsumsi antimon ( logam utama ditambah logam sekunder ) di LA baterai lebih dari
25.000 ton pada tahun 1965. Tak lama kemudian , antimon mulai dihapus dari grid baterai , dan
jumlah yang digunakan menurun drastis hingga 1970-an , maka kurang cepat melalui tahun
1980-an , dan akhirnya stabil di bagian akhir dari tahun 1990-an di sekitar 8.000 hingga 9.000
ton / tahun , dimana komponen utamanya adalah antimon sekitar 1.200 sampai 1.750 ton / tahun .
Pada tahun 1999 , penggunaan jumlah antimon ( primer ditambah sekunder ) dalam baterai
sebesar hampir 80 persen dari penggunaan logam , atau 19 persen dari semua penggunaan .
.