Vencimiento consulta pblica: 2009.07.

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PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh3196.c2009

Duchas - Requisitos

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

Este proyecto de norma se estudi a travs del Comit Tcnico Instalaciones de agua
potable - Duchas, para establecer los requisitos para las duchas constituidas por una
regadera y un conector flexible, con o sin soporte.

Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de este proyecto de norma se ha

tomado en consideracin:

a) Norma Colombiana NTC 1644:2007 Accesorios de suministro en fontanera; y

b) Antecedentes tcnicos nacionales.

El proyecto de norma NCh3196 ha sido preparado por la Divisin de Normas del Instituto
Nacional de Normalizacin.

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 Vencimiento consulta pblica: 2009.07.24

PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh3196.c2009

Duchas - Requisitos

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma establece los requisitos para las duchas constituidas por una regadera y
un conector flexible, con o sin soporte.

1.2 Esta norma es aplicable a las duchas de uso domiciliario, incluidas aquellas diseadas
para personas con discapacidad.

2 Referencias normativas

Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicacin de esta

norma. Para referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin
fecha se aplica la ltima edicin del documento referenciado (incluyendo cualquier
enmienda).

NCh904 Ensayos de corrosin en atmsferas artificiales - Ensayos a la niebla

salina.
NCh1593/1 Rosca Whitworth para tubos - Parte 1: Rosca cilndrica interior y
rosca cilndrica exterior - Dimensiones nominales.
NCh1593/2 Rosca Whitworth para tubos - Parte 2: Rosca cilndrica interior y
rosca cilndrica exterior - Tolerancias.
NCh1594/1 Rosca Whitworth para tubos y fitings - Parte 1: Rosca cilndrica
interior y rosca cnica exterior.
ASTM B 3681) Standard Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray
(Fog) Testing (CASS Test).
ASTM B 3801) Standard Method of Corrosion Testing of Decorative
Electrodeposited Coatings by the Corrodkote Procedure.

1) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

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ASTM B 4562) Specification for Electrodeposited Coatings of Copper Plus Nickel

Plus Chromium and Nickel Plus Chromium.
ASTM B 5712) Standard Practice for Qualitative Adhesion Testing of Metallic
Coatings.
ASTM B 6042) Decorative Electroplated Coatings of Copper Plus Nickel Plus
Chromium on Plastics.
ASTM D 9682) Standard Test Methods for Abrasion Resistance of Organic Coatings
by Falling Abrasive.
ASTM D 33592) Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test.
ASTM G 852) Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing.
ASME PTC 19.22) Instruments and Apparatus Part 2: Pressure Measurement.
ASME PTC 19.52) Application - Part II: Of Fluids Meters: Interim Supplement on
Instruments and Apparatus.
ANSI/ISA-75.022) Control Valve Capacity Test Procedure.

3 Trminos, definiciones y abreviaturas

3.1 Trminos y definiciones

Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones siguientes:

3.1.1 accesible: fcilmente instalable o fcilmente reemplazable

3.1.2 variador de chorro: dispositivo diseado para controlar y guiar el flujo de agua

3.1.3 accesorio expuesto: accesorio cuyo cuerpo es montado sobre o al frente de la pared

3.1.4 cubierta de presin: parte externa de un accesorio de suministro que soporta y

contiene la presin del agua

3.1.5 defecto significativo: desperfecto que puede ser peligroso o afecta adversamente la
funcin

3.1.6 defecto superficial: cualquier picadura, burbuja, grieta, peladura, arruga, corrosin,
o exposicin del sustrato identificable a simple vista desde la distancia normal de lector

NOTA - Simple vista incluye visin asistida por lentes de correccin normalmente usados por la persona que
inspecciona un dispositivo por defectos superficiales.

3.1.7 deposicin fsica de vapor (PVD): familia de procesos de recubrimiento en las cuales
las capas superficiales se forman por la deposicin de tomos individuales o molculas

NOTA - Un material en PVD es vaporizado de un origen lquido o slido, transportado a travs de un ambiente
gaseoso a baja presin o medio de plasma y condensado en la superficie de un sustrato.

2) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

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3.1.8 ducha: aparato o instalacin del cual cae agua en forma de lluvia o de chorro, sobre
el cuerpo para limpiarlo o refrescarlo

3.1.9 desviador: dispositivo que es integral a un accesorio o funciona como un accesorio

y es usado para dirigir el flujo de agua de una salida primaria a una o ms salidas
secundarias

3.1.10 arandela: disco que, cuando se comprime contra el asiento, provee una unin
hermtica de agua

3.1.11 flexible o manguera: conjunto consistente de un flexible o manguera, y conexiones

en los extremos no sometidas a presin

3.1.12 grieta: (como se aplica en evaluacin de acabados)

a) separacin de una capa (de recubrimiento) que se extiende hasta la siguiente (capa) o
hasta el sustrato en un recubrimiento que ha perdido su adherencia; o

b) cualquier indicacin de una grieta, tal como depsitos blancos o corrosin, que resulta
de los ensayos de desempeo, permite penetracin a travs de una capa
electrodepositada y no aparece en la superficie o parte antes del ensayo de desempeo.

NOTA - Las deformaciones en la superficie del recubrimiento que aparecen despus del ensayo de desempeo
(ejemplo, marcas alargadas, lneas de flujo bajo el acabado o deformaciones causadas por la liberacin de
tensin del sustrato) y no se separan, no se pelan, ni se sueltan, no son consideradas grietas.

3.1.13 herramientas comunes: herramientas que normalmente llevan los fontaneros para
la instalacin y mantenimiento de fontanera (por ejemplo, destornilladores, llaves para
tubos, llaves de boca fija y alicates)

3.1.14 picadura: pequea depresin o cavidad

3.1.15 presin de suministro: presin esttica del agua en la tubera de suministro del
accesorio

3.1.16 presin dinmica: presin en la tubera de suministro del accesorio aguas arriba de
un accesorio terminal abierto

3.1.17 regadera: elemento de la ducha terminado en una boca con orificios por donde se
esparce el agua

3.1.18 regadera regulable en altura y posicin: aquella que cuenta con dispositivos que
permiten fijarla en diferentes ngulos y alturas

3.1.19 superficie significativa: superficie expuesta que, si se estropea, se daa la

apariencia o se afecta el desempeo del accesorio

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3.1.20 sustrato: material base y todas las capas de recubrimiento bajo el recubrimiento
final

3.1.21 vlvula: accesorio con una parte movible que abre u obstruye uno o ms
conductos y de ese modo permite iniciar un flujo, detenerlo y/o regularlo

4 Requisitos de diseo

4.1 condiciones de uso

4.1.1 Presin de trabajo

Las duchas se deben disear para funcionar a cualquier presin de trabajo entre 140 kPa
y 860 kPa (1,4 kg/cm2 y 8,6 kg/cm2).

4.1.2 Temperaturas de trabajo

Las duchas se deben disear para funcionar a temperaturas de trabajo desde 5C hasta
71C.

4.2 Servicio

Todos los elementos de las duchas (regaderas, flexibles, elementos de conexin,

dispositivos de fijacin y accesorios) se deben disear de tal forma que el reemplazo de
las partes desgastadas se pueda realizar:

a) sin deteriorar los acabados de pared; y

b) utilizando herramientas comunes o herramientas suministradas por el fabricante.

4.3 Instalacin

La ducha se debe instalar por roscado a un terminal fijo en la pared o mediante un flexible
a la grifera, con el empleo en este caso de un soporte. Esta unin debe tener una
arandela para generar un sello que evite fugas de agua.

4.4 Conexiones roscadas

4.4.1 Las roscas deben cumplir con las normas siguientes:

a) Las roscas de tubera deben cumplir con NCh1593 y NCh1594.

b) Las conexiones roscadas de duchas deben ser de 1/2 pulg (ver NCh1593).

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4.5 Conexiones no roscadas (uniones rpidas)

Las alternativas de conexin entre grifera y duchas, pueden ser no roscadas si cumplen
los requisitos generales y de desempeo de esta norma.

4.6 Flexibles

Los conectores flexibles deben cumplir los requisitos que le apliquen, establecidos en esta
norma.

4.7 Diseo accesible para personas con discapacidad

Los controles de operacin destinados para uso en diseos accesibles deben cumplir con
los requisitos siguientes:

- deben ser operable con una mano;

- no debe requerir agarre fuerte, pulsacin, o giro de la mueca; y

- debe requerir una fuerza de operacin no mayor que 1,7 N x m (0,17 kg x m).

4.8 Variadores de chorro

Cuando las duchas cuenten con un variador de chorro inserto o formando parte del
cuerpo, deben estar fijados mecnicamente en fabrica. Fijado mecnicamente significa,
que se requiere una fuerza de 36 N (3,6 kg) o ms para retirar este variador de chorro.

4.9 Materiales

Las duchas, tuercas de unin, tuercas aseguradoras, tuercas libres y flexibles pueden
estar hechas con los materiales siguientes:

a) aleaciones de cobre con un mnimo de contenido de cobre del 56%;

b) aleaciones de acero inoxidable de series 300 400;

c) plsticos.

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5 Requisitos de desempeo y mtodos de ensayo

5.1 Generalidades

5.1.1 Acondicionamiento

Antes de ensayar, las muestras se deben acondicionar al ambiente de laboratorio por no

menos de 12 h.

5.1.2 Instalacin para ensayo

Para propsitos de ensayo, las muestras se deben instalar de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.

5.1.3 Ensayos aplicables

La Tabla 1 establece los ensayos de desempeo aplicables, por tipo de accesorio. No es

necesario realizar los ensayos en un orden particular, a menos que en esta norma se
especifique una secuencia.

Tabla 1 - Tipos de ensayos para duchas

Elementos

Ensayo Numeral(es) Regadera, o rociador de

Ducha Ducha
cuerpo con mecanismo de Flexibles
fija telfono
ajuste o funcin de control
Prevencin de contraflujo 5.9 - x - -
Goteo de junta de bola 5.3.4 x x - -
Presin de estallido 5.3.3.3 - x - x
Recubrimientos 5.2 x x x x
Caudal 5.4 x x x x
Ciclado 5.6 x x x x
Resistencia mandril 5.6.3.3 - x - x
Requisitos operacionales 5.5 x x x -
Acondicionamiento e instalacin 5.1.1 y
x x x x
5.1.2
Presin y temperatura con salida
5.3.1.2 x x x x
bloqueada
Resistencia con extensin 5.6.3.2 - x - x
Resistencia a la carga de instalacin
5.7.2 x x - x
- resistencia torque de la rosca
Conexiones roscadas 4.4 x x - x
Torque 5.3.3.2 - x - x

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5.2 Recubrimientos

5.2.1 Generalidades

Los accesorios seleccionados para el ensayo deben estar tal como se recibieron del
fabricante y no deben haber sido sometidos a ningn otro ensayo. Las superficies
significativas de los componentes recubiertos deben estar libres de defectos superficiales
y reas no recubiertas, y no deben estar manchados.

5.2.2 Corrosin (todos los sustratos y recubrimientos)

5.2.2.1 Requisitos de desempeo

Despus de realizar los ensayos aplicables especificados en 5.2.2.2, los recubrimientos no

deben mostrar ms de un defecto superficial en cualquier rea de 650 mm2 de superficie
significativa, o hasta tres defectos superficiales en una longitud de 25 mm de lnea de
seleccin. Los defectos superficiales no deben ser mayores que 0,8 mm en cualquier
dimensin.

Si despus del ensayo se observan defectos superficiales ampliamente separados (como

ocasionalmente ocurre), dichos defectos no deben desfigurar o afectar adversamente la
funcin de la parte recubierta.

En el caso de flexibles aplicar lo establecido en 5.2.2.2, e) y f) de esta norma.

5.2.2.2 Procedimiento de ensayo

Las superficies recubiertas deben cumplir los requisitos de desempeo de 5.2.2.1 despus
de someterse a uno de los ensayos de corrosin siguientes:

a) ASTM G 85 (Anexo A.1 - cido actico) : la duracin del ensayo debe ser de 8 h.

b) NCh904 niebla salina : este ensayo debe tener una duracin de 200 h.

c) ASTM B 368 (CASS) : este ensayo debe tener una duracin de 4 h.

d) ASTM B 380 (corrodkote) : este ensayo debe tener una duracin de 4 h.

e) Recubrimientos metlicos electrodepositados sobre materiales base metlicos deben

cumplir los requerimientos de desempeo para defectos visuales, adhesin, y
ensayos de corrosin de los requerimientos del producto de ASTM B 456, Condicin
de servicio N 2. NCh904 tambin es aceptable como mtodo para corrosin.

f) Recubrimientos metlicos electrodepositados sobre materiales base plsticos deben

cumplir los requerimientos para aspecto, ensayo de ciclado trmico, y adhesin de los
requerimientos del producto de ASTM B 604, Condicin de servicio N 2.

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5.2.3 Adherencia

5.2.3.1 Requisitos de desempeo

Los recubrimientos y las capas separadas de recubrimientos multicapas deben tener

suficiente adherencia entre capas y al material base para cumplir con los requisitos de uno
de los ensayos de adherencia especificados en 5.2.3.2, 5.2.3.3 5.2.3.4, segn
corresponda.

5.2.3.2 Recubrimientos electrodepositados y PVD en metales

Las muestras se deben ensayar de acuerdo y cumplir con los requisitos de uno de los
ensayos de adherencia siguientes especificados en ASTM B 571:

a) Captulo 4: ensayo de bruido;

b) Captulo 7: ensayo de limado;

c) Captulo 8: ensayo de bruido-aserrado;

d) Captulo 9: ensayo de templado en caliente.

5.2.3.3 Recubrimientos electrodepositados y PVD en plsticos

5.2.3.3.1 Requisitos de desempeo

La adherencia de los recubrimientos orgnicos se debe evaluar siguiendo el procedimiento

especificado en 5.2.3.4 y no se debe evaluar durante el ensayo especificado en 5.2.3.3.2.

Los accesorios o partes componentes de accesorios que han sido recubiertas por
electrodeposicin sobre base plstica, incluyendo aquellos con recubrimientos adicionales
orgnicos, deben cumplir los requisitos siguientes cuando son ensayados de acuerdo
con 5.2.3.3.2:

a) Ningn defecto superficial debe estar presente en superficies significativas.

b) Superficies no significativas, entradas y lneas de seleccin pueden tener grietas de

longitud no mayor que 6 mm de tal forma que all no haya prdida de adherencia entre
el material base y el recubrimiento.

c) Las burbujas que no excedan en rea los 6 mm2 se deben aceptar si se encuentran a
menos de 6 mm de un punto de inyeccin. Si un punto de inyeccin est a menos
6 mm de una superficie significativa, se debe aplicar a).

d) Las deformaciones se deben permitir solamente donde no afecte el desempeo del

accesorio o componente.

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5.2.3.3.2 Procedimiento de ciclado trmico

Antes de comenzar el ensayo de ciclado trmico, el accesorio o las partes componentes

del accesorio se deben examinar y cualquier imperfeccin superficial, como pequeas
imperfecciones de molde, se deben registrar. Estas imperfecciones de superficies no se
deben considerar fallo despus del ensayo ciclado trmico a menos que stas se
conviertan en defectos superficiales.

- Bajo condiciones secas, las muestras se deben someter consecutivamente a cuatro

ciclos completos de temperatura. Cada ciclo completo consiste de los pasos siguientes
en el orden indicado:

a) -40C 2C entre 20 min y 1 h;

b) 20C 5C durante mnimo 20 min;

c) 75C 2C entre 20 min y 1 h; y

d) 20C 5C durante mnimo 20 min.

Las temperaturas especificadas en a) a d) se deben medir a menos de 50 mm (2 pulg)

del centro de la localizacin de las muestras. Los incrementos de temperatura se deben
permitir para alcanzar las temperaturas especificadas en a) a d). Para los pasos
especificados en a) y c), el tiempo de incremento de temperatura (si existe) ms el
tiempo durante el cual la muestra est a la temperatura especificada (un mnimo de
20 min) no debe ser mayor que 1 h.

Durante el ensayo, debe haber una circulacin libre de aire alrededor de la muestra y la
mayor parte de su rea superficial no debe estar en contacto con otra muestra o con el
contenedor.

5.2.3.4 Recubrimientos orgnicos

La adherencia de recubrimientos orgnicos se debe ensayar de acuerdo al mtodo A de

ASTM D 3359. Los recubrimientos orgnicos deben tener una adherencia clasificada en
3A o mejor.

5.2.4 Recubrimientos orgnicos decorativos

5.2.4.1 Generalidades

Adems de cumplir los requisitos del ensayo de adherencia especificados en 5.2.3.4, los
recubrimientos orgnicos decorativos de duchas y flexibles no deben mostrar defectos
superficiales cuando son ensayados de acuerdo con 5.2.4.2 hasta 5.2.4.4. Y para
flexibles se debe considerar adems 5.2.4.5.

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5.2.4.2 Degradacin por agua

Las muestras se deben sumergir en agua destilada mantenida a 38C 1C en un

contenedor a prueba de corrosin durante 24 h 0,5 h y luego se deben retirar e
inspeccionar.

5.2.4.3 Efecto de jabones y limpiadores

Dos gotas (0,10 ml total) de cada una de las soluciones siguientes se deben aplicar a los
recubrimientos orgnicos (preferiblemente en una superficie plana) y permitirles
permanecer all durante 16 h:

a) hidrxido de amonio (6 N);

b) hidrxido de sodio (6 N);

c) metanol (100%); y

d) tensoactivo (100% polietileno-oxi-etanol).

Al final del perodo de 16 h, el exceso de lquido se debe remover por medio de enjuague
con agua y el recubrimiento se debe secar y examinar.

NOTA - Tensoactivos no inicos que cumplen los requisitos incluyen el GAF Igepal CO, GAF Igepal CA, y Shell
Triton X-100. Estos son ejemplos de productos adecuados que estn disponibles comercialmente. Esta
informacin se suministra para conveniencia del usuario de esta norma y no constituye un respaldo de este
producto.

5.2.4.4 Resistencia a la abrasin

Las muestras se deben ensayar de acuerdo con el Mtodo A de ASTM D 968 utilizando
12 L de arena slice en una superficie relativamente plana de la muestra. El acabado no
se debe erosionar al punto de la exposicin de la superficie directamente inferior.

5.2.4.5 Corrosin

Ensayos de corrosin para recubrimientos orgnicos en sustratos de metal debe ser

realizado de acuerdo con ASTM B 456, Condicin de servicio N 2, y ensayo de corrosin
para sustratos de plstico de acuerdo con ASTM B 604, Condicin de servicio N 2.

5.2.5 Recubrimientos electrodepositados (superficies sumergidas)

Muestras recubiertas en contacto con agua deben soportar por 4 h el ensayo de niebla
salina de acuerdo con NCh904; no debe haber signos de corrosin.

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5.3 Presin y temperatura

5.3.1 Sellos estticos y dinmicos

5.3.1.1 Requisitos

Los sellos de las duchas, no deben gotear o fallar de otra manera cuando son ensayados
de acuerdo con 5.3.1.2 y 5.3.1.3

5.3.1.2 Procedimiento con la(s) salida(s) bloqueada(s)

La muestra se debe llevar al equilibrio de la temperatura de ensayo en un ambiente de

20C 5C por medio del paso de agua a travs del accesorio a las temperaturas
especificadas en 5.3.1.3. Luego, se deben bloquear las salidas y la muestra se debe
someter a las presiones especificadas en 5.3.1.3, durante 5 min cada una.

5.3.1.3 Temperaturas y presiones de ensayo

Las temperaturas y presiones de ensayo deben ser las siguientes:

a) 140 kPa 14 kPa y 10C 6C (1,4 kg/cm2 0,14 kg/cm2)

b) 860 kPa 14 kPa y 10C 6C (8,6 kg/cm2 1,4 kg/cm2)

c) 140 kPa 14 kPa y 66C 6C (1,4 kg/cm2 0,14 kg/cm2)

d) 860 kPa 14 kPa y 66C 6C (8,5 kg/cm2 1,4 kg/cm2)

5.3.2 Presin de estallido

5.3.2.1 Requisito

Las duchas deben soportar una prueba de presin hidrosttica de estallido a la presin
especificada en 5.3.2.2 sin distorsin permanente o falla de la cubierta de presin.

5.3.2.2 Accesorios de lnea

Los accesorios de lnea deben soportar una presin hidrosttica de 1 030 kPa
(10,3 kg/cm2) durante 1 min. La presin se debe aplicar a la entrada con la salida
bloqueada y la vlvula abierta.

5.3.3 Ensambles del flexible

5.3.3.1 Requisito

Los ensambles del flexible no deben fallar o gotear cuando son ensayados de acuerdo
con 5.3.3.2 y 5.3.3.3.

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5.3.3.2 Torque

Los ensambles del flexible y conexiones roscadas se deben ensayar como se especifica
en 5.3.1.3 con la conexin roscada ajustada a:

a) el torque necesario para producir el sello; y

b) 150% del torque requerido en a).

5.3.3.3 Ensayo de explosin hidrosttica

5.3.3.3.1 El conector debe estar lleno de agua a 82C 3C. El conector debe ser
sumergido en un bao a temperatura constante mantenindose a 82C 3C. La
muestra debe ser presurizada 1 724 kPa 34 kPa (17,24 kg/cm2 0,34 kg/cm2) y
sostenido en esa presin y temperatura por 0,5 h. El conector debe ser retirado del bao
e inspeccionado por goteos mientras todava est con presin de ensayo.

5.3.3.3.2 El conector se considerar que ha fallado al ensayo de explosin hidrosttica si

fuga.

5.3.4 Juntas de bola (rtula)

Las duchas, rociadores de cuerpo y conjuntos de teleduchas de junta de bola no deben

gotear, en ninguna posicin, ms de 35 ml/min medidos durante 5 min cuando se
ensayan a una presin dinmica de 345 kPa 35 kPa (3,45 kg/cm2 0,35 kg/cm2).

5.4 Caudal

5.4.1 Accesorios de suministro

Las duchas deben cumplir con los flujos mnimos y mximos de caudal requeridos
especificados en Tabla 2, a la presin dinmica especificada en 5.4.2.3. Estos requisitos
se deben cumplir antes y despus del ensayo de ciclado especificado en 5.6.

Tabla 2 - Caudales mnimos y mximos

Mnimo Mximo
Accesorios o terminales
L/min L/min
*)
Duchas 9,5

*) Una ducha o variador de chorro, nunca debe cerrar completamente el flujo de agua.

NOTA - Las regaderas de seguridad se deben excluir del caudal de flujo mximo requerido en esta tabla.

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5.4.2 Procedimiento de ensayo

5.4.2.1 Las muestras deben:

a) ser completamente lavadas antes de medir el caudal;

b) estar conectadas a una tubera rgida o flexible internamente lisa con una longitud de
no menos de 20 veces el dimetro interior de la tubera a la entrada del accesorio;

c) tener una tubera rgida o flexible de longitud especificada en b) conectada a la salida

del accesorio, si ste no descarga a la atmsfera;

d) estar conectadas a una tubera rgida o flexible del mismo tamao nominal que la de la
conexin del accesorio;

e) tener los aditamentos normalizados instalados, cuando es ensayado para cumplimiento

con los caudales mximos de flujo especificados en Tabla 2; y

f) tener los aditamentos normalizados retirados, cuando son ensayados para

cumplimiento con los caudales mnimos de flujo especificados en Tabla 2.

Si los aditamentos se suministran por separado se deben ensayar como dispositivos

independientes utilizando tubera rgida o flexible disponible comercialmente.

El montaje del ensayo se indica en Figura 1.

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5.4.2.2 Otras condiciones de ensayo de capacidad de flujo deben ser las siguientes:

a) el tamao de la derivacin de presin y su configuracin deben cumplir con

ASME PTC 19.2 o ANSI/ISA-75.02;

b) si se utiliza un medidor de flujo para medir el caudal, la instalacin debe ser de acuerdo
con ASME PTC 19.5; y

c) si se utiliza el mtodo tiempo/volumen, el contenedor debe ser de tamao suficiente

para recolectar el agua durante un mnimo de 1 min.

5.4.2.3 Todos los accesorios se deben ensayar al mximo punto de flujo, si es ajustable,
con ambas vlvulas caliente y fra completamente abiertas en accesorios mezcladores.

Para el ensayo de caudal se debe usar agua entre 4C y 65C de acuerdo con el diseo de
uso del accesorio y tambin se debe realizar bajo las condiciones siguientes:

a) Para flujos mnimos: ser realizados a 140 kPa 7 kPa (1,4 kg/cm2 0,07 kg/cm2) a
la entrada cuando el agua est fluyendo.

b) Para flujos mximos: ser realizados a 550 kPa 7 kPa (5,5 kg/cm2 0,07 kg/cm2)
con el agua fluyendo a 38C 6C y mantenerse durante al menos 1 min.

5.5 Requisitos de operacin

A una presin de suministro de 860 kPa 14 kPa (8,6 kg/cm2 0,14 kg/cm2), con
agua a 38C 6C, las regaderas, rociadores de cuerpo y conjunto de ducha de junta
de bola no deben requerir una fuerza de movimiento mayor que 45 N (4,5 kg) en el
punto ms lejano de la junta de bola (rtula).

5.6 Ciclado

5.6.1 Requisitos

5.6.1.1 Generalidades

Las partes movibles incorporadas en los accesorios o las partes que estn sujetas a
desgaste se deben ensayar de acuerdo con 5.6.2 para el nmero de ciclos especificados
en Tabla 3.

Tabla 3 - Ensayo de ciclado

Accesorios Ciclos
Rociador de cuerpo o mecanismo ajustable de regadera
10 000
(control de flujo o funcin)
Rociador de cuerpo o regadera de junta de bola 10 000
Ensamble salida del desviador hacia el rociador, incluyendo el
desviador (punta desenrollable manualmente, aireador, control 10 000
de funcin o multifuncin)

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El ensayo de ciclado para dispositivos, aditamentos o componentes sin partes mviles que
conducen agua, se deben realizar de acuerdo con 5.6.2.2.

Las muestras se deben instalar de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Durante y despus del ensayo, las muestras deben continuar funcionando como al
principio del ensayo y no deben desarrollar defectos que puedan afectar adversamente su
funcionalidad, servicio o apariencia. La apariencia debe cumplir los requisitos
especificados en 5.2.3.3.1.

Adems de los requisitos especificados en esta clusula, las regaderas, rociadores de

cuerpo, ensambles de duchas y desviadores, deben cumplir con los requisitos aplicables
especificados en esta norma, despus del ensayo de ciclado especificado en 5.6.2.

5.6.1.2 Regaderas, rociadores de cuerpo, ensambles de teleducha

Las regaderas, rociadores de cuerpo y ensambles de ducha.

a) no deben gotear ms de 35 ml/min en la junta de bola en cualquier posicin cuando se

ensayan de acuerdo con 5.3.4;

b) la tuerca de empaque de la junta de bola se puede reajustar una vez durante el ensayo
para reducir el goteo; y

c) no se debe requerir una fuerza de movimiento mayor que 45 N (4,5 kg) en el punto
ms lejano de la junta de bola cuando la presin de suministro es de 860 kPa
14 kPa (8,6 kg/cm2 0,14 kg/cm2) y la temperatura del agua es de 38C 6C.

5.6.2 Mtodo de ensayo

5.6.2.1 Condiciones de ensayo

La velocidad de los aparatos para el ensayo de ciclado se debe ajustar a (1 500 150)
ciclos de operacin por hora a menos que se especifiquen otras condiciones en esta
norma o por el fabricante.

Durante el ensayo se debe suministrar, a la muestra, agua fluyendo a 345 kPa 35 kPa
(3,45 kg/cm2 0,35 kg/cm2) y 550 kPa (5,5 kg/cm2) mximo de presin esttica (vlvula
cerrada).

El agua caliente para el ensayo de ciclado debe estar a 66C 6C y el agua fra debe
estar a 10C 6C.

Accesorios o vlvulas en accesorios que son destinadas para uso exclusivo con agua
caliente se deben ensayar a la temperatura y ciclos especificados en 5.6.2.2.

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5.6.2.2 Procedimiento de ensayo

A menos que se especifiquen otras condiciones en esta norma, el accesorio se debe ciclar
suministrando agua caliente por ambas entradas y luego agua fra por ambas entradas
cada 1 000 ciclos de control de volumen (cerrado-abierto-cerrado).

Los dispositivos, aditamentos o componentes sin partes mviles que conduzcan agua se
deben ciclar a temperatura por al menos 250 ciclos suministrando agua fra y luego agua
caliente a travs de ellos por un mnimo de 10 min de exposicin a cada temperatura.

NOTA - Los ensayos especificados en este numeral se pueden iniciar con agua fra y luego cambiada a agua
caliente mientras se mantenga la secuencia especificada.

5.6.3 Flexibles de ducha

5.6.3.1 Los flexibles se deben someter a una tensin de 67 N (6,7 kg) ensayadas
por 10 000 ciclos con la fuerza aplicada gradualmente al final del conector del flexible.

5.6.3.2 Las conexiones al final de los flexibles no se deben soltar cuando se aplica una
fuerza axial que se incrementa hasta 334 N (33,4 kg) extendiendo el flexible a una
velocidad no mayor que 127 cm/min (50 pulg/min) y luego se mantiene durante 15 s.

5.6.3.3 Despus de terminado el ensayo especificado en 5.6.3.2 el flexible se debe

enrollar una vuelta completa alrededor de un mandril de 50 mm (2,0 pulg) de dimetro. La
conexin final del flexible se debe entonces tirar aplicando una fuerza de hasta 67 N
(6,7 kg), o hasta que el flexible llegue a estar en contacto total con el mandril, lo que
ocurra primero. El flexible y la conexin final no deben gotear cuando se ensayan de
acuerdo con 5.3.1.2.

5.6.3.4 Ensayos de impulso

Los conectores flexibles de agua deben soportar 100 000 ciclos de impulso a 82C. El
ensayo de impulso debe ser conducido de la manera siguiente:

5.6.3.4.1 Agua caliente se suministrar al flexible de agua a 82C 3C, con una
presin de suministro de 517 kPa (5,17 kg/cm2) y un caudal de 0,126 L/s 0,016 L/s.

5.6.3.4.2 Para cada ciclo, el flujo debe ser detenido y la presin debe ser aumentada
de 517 kPa (5,17 kg/cm2) a 1 241 kPa 34 kPa (12,41 kg/cm2 0,34 kg/cm2). La
presin no debe ser mayor que 1 275 kPa (12,75 kg/cm2).

5.6.3.4.3 El conector debe ser ciclado a una velocidad de 3 s 1 s a una presin de

517 kPa (5,17 kg/cm2), y 3 s 1 s a 1 241 kPa 34 kPa (12,41 kg/cm2 0,34 kg/cm2)
por un mnimo de 7 ciclos/min por 100 000 ciclos.

5.6.3.4.4 La muestra no debe presentar fugas.

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5.7 Resistencia a la carga de instalacin

5.7.1 Resistencia a la flexin

5.7.1.1 Requisitos de desempeo

La seccin transversal de un conducto de agua, en el lado de presin de un accesorio

terminal de un suministro o en ambos lados de un accesorio no terminal de suministro, no
se debe daar cuando se ensaya de acuerdo con 5.7.1.2. Este requisito no aplica a
conductos de agua con unin soldada.

5.7.1.2 Procedimiento de ensayo

La fuerza no se debe aplicar a una distancia, de la seccin transversal que est siendo
ensayada, menor que el doble del dimetro mayor de esa seccin. El momento de flexin
debe ser como se especifica en Figura 2.

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5.7.2 Resistencia de la rosca al torque

Las conexiones metlicas roscadas deben resistir, sin evidencia de agrietado o separacin,
la carga de torque especificada en Tabla 4. El torque se debe aplicar con una llave de
torque de un mximo de inexactitud de 3% de la escala. Este ensayo solamente se debe
aplicar para conexiones de suministro (ver NCh1593).

Tabla 4 - Resistencia al torque de la rosca

Tamao del accesorio Torque N x m

pulgadas kg x m
ISO 228 - 3/8 43 (4,3)
ISO 228 - 1/2 61 (6,1)
ISO 228 - 3/4 88 (8,8)
ISO 228 - 1 129 (12,9)

5.8 Resistencia a la carga en uso

5.8.1 Controles de operacin

5.8.1.1 Los controles de duchas y de tinas montados en la pared, de los cuales la

persona se pueda sujetar, no se deben salir cuando son sometidos a una fuerza axial de
445 N (44,5 kg)

5.8.1.2 Todos los otros controles de operacin no se deben salir cuando son sometidos a
una fuerza axial de 45 N (4,5 kg).

5.8.2 Mantenimiento en la posicin instalada

Las duchas suministradas con un gancho u otro dispositivo, para colgar la ducha, se
deben instalar en su posicin de montaje y luego se debe aplicar en el centro de la
agarradera una fuerza de 67 N (6,7 kg) durante 1 min. No se debe permitir ningn dao
que pueda impedir que la ducha sea colgada nuevamente en la posicin destinada.

5.9 Prevencin de contraflujo

Los accesorios con salidas sencillas se deben proteger con espacios de aire de acuerdo
con ASME A 112.1.2. Para accesorios con cubierta de montaje, el espacio de aire se
debe medir como la distancia vertical del plano de la superficie de montaje del accesorio
hasta el punto mas bajo de la salida.

6 Marcado

Las duchas que cumplan con esta norma se deben marcar con el nombre del fabricante,
marca registrada u otra marca que permita identificarlo.

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7 Certificacin

La certificacin de conformidad con norma debe ser realizada por un organismo de

certificacin de productos acreditado.

Para esta norma se acepta la certificacin segn ISO/CASCO Modelo 5 (o Marca de

Conformidad), corresponde a un ensayo de tipo y evaluacin del control de calidad en la
planta seguido por una supervisin que considera la auditora del control de calidad en la
fbrica y ensayo de rutina de muestras tomadas en la fbrica y en el comercio) o bien,
segn ISO/CASCO Modelo 7 (Ensayo por lotes). En cualesquiera de los casos anteriores,
las duchas deben estar previamente certificadas segn ISO/CASCO Modelo 1.

Una descripcin detallada de estos modelos se puede encontrar en documentos ISO, en el

documento INN 100-611 u otro.

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