UU

UNIVERSIDAD POLITCNICA
SALESIANA

MADERA
JUNTAS, ENSAMBLES Y EMPALMES

INTEGRANTES:

ENERO- 2017
 Uniones de madera

Irreversibles: No pueden ser desmontados o separados.

Reversibles: Posibilitan el desmontaje sin expectativa de reiteracin.

Desmontables: Permiten reiterar las operaciones de montaje y desmontaje.

Tipos de uniones de madera

Diferenciamos 3 tipos de uniones:

1. Juntas

2. Ensambles

3. Empalmes

Juntas

Es la unin de 2 o ms maderas por sus caras o cantos

Tienen por finalidad ensanchar la madera

Simples: cepilladas y encoladas

Reforzadas: mediante tornillos, tarugos, lengetas, ranuras, ranuras y lengetas ingletes

Ensambles

Recibe el nombre de ensambles o ensambladura cada uno de los sistemas utilizados para

unir entre si los componentes de un conjunto de carpintera.

La unin por ensamble es unir dos piezas de madera, cada una con picos cuadrados

sobresalientes diferentes (una al contrario de la otra) de forma que coincidan entrelazando

sus puntas y haciendo una sola pieza.

Existen muchas tcnicas de ensamblajes, algunas tan perfectas que no necesitan clavos.

Requieren de herramientas profesionales.

Pueden ser - Oblicuos -Superficiales

 Empalmes

Los ensambles realizados en la madera para prolongarla en su sentido longitudinal reciben

el nombre de empalmes.

Resuelven la continuidad de las piezas en el sentido longitudinal.

Estos tipos de unin se realizan con ms frecuencia en la carpintera de armar, para la

construccin de pies derechos o en piezas colocadas horizontalmente. Al seleccionar un

empalme, se tendr en cuenta si los maderos empalmados trabajaran de cara o canto,

vertical u horizontalmente, ya que su comportamiento ser diferente segn los esfuerzos

que tengan que soportar, sean de traccin o de compresin.

Juntas

Primero definimos que es una junta. As, es la unin de dos o ms pedazos de madera

por medio de cola o clavos, con el fin de tener un pedazo de madera ms grande, la cual no se

puede conseguir con una sola pieza (Annimo, 2012).

1. Junta plana o a tope: Es una junta que no tiene mucha resistencia pues depende

nicamente de la cola que se vaya a aplicar, la cual se puede desgastar al contacto con

agentes externos o en el medio que se encuentre (Annimo, 2012). Es utilizada para maderas

blandas, pero si se lo quiere utilizar para maderas ms duras es necesario adicionar grapas

(Annimo, 2013).

Ilustracin 1: Junta plana o a tope

2.- Junta de tirilla o de cua: Este tipo de junta es parecido a la anterior, pero se

adiciona una pequea tira de madera encolada entre los dos pedazos, as la hace un poco ms

resistente (Annimo, 2013).

 Ilustracin 2: Junta de tirilla o de cua

3.- Junta de machihembrados: Es parecida a la junta anterior pero la diferencia es que

no se adiciona la tira de madera, sino que estos pertenecen a la forma de la madera, una pieza

sera macho y la otra hembra. Se usa para hacer tableros de mesa (Annimo, 2013).

Ilustracin 3: Junta de machihembrados

4.- Juntas con clavijas.- Es muy usado en carpintera para realizar muebles, consta en

unir las maderas por medio de clavijas que son varillas de madera cortadas, existen de

diferentes dimetros segn el diseo. Las clavijas son unidas a unas perforaciones de igual

dimetro en cada lado de las maderas a las que se vaya a unir (Annimo, 2013).

Ilustracin 4: Juntas con clavijas

Tambin se usan las clavijas para poder alargar la pieza de madera que se quiera hacer

(Annimo, 2013).

Ilustracin 5: Juntas con clavijas

Adems se usan las clavijas para unir dos tablas pero con el sentido perpendicular de las

fibras de una tabla con la otra. Esto de usa para hacer tableros (Annimo, 2013).

Ilustracin 6: Juntas con clavijas

5.- Juntas a bisel.-Son las juntas que se realizan en ngulo. Estas se pueden asegurar o

reforzar con clavijas, cuas o lengetas dependiendo del caso. Estas juntas se aplican en

algunas piezas de mueblera (Annimo, 2013).

Ilustracin 7: Juntas a bisel

6.- Junta plana ranurada y lengeta: Tiene una mejor resistencia que la junta plana

simple. Se realiza una ranura con un cepillo acanalador en cada una de las piezas que se

quiera unir, se inserta en ambas la lengeta que las va a unir, con las fibras en sentido

transversal para evitar una posible rotura (Annimo, 2012).

Ilustracin 8: Junta plana ranurada y lengeta

 7.- Junta plana y refuerzos de espigas.- Con esta junta se obtiene una mayor resistencia

a la rotura de la madera. Consiste en crear unos cajones en ambos lados de la madera en

donde se incrustaran las espigas (Annimo, 2012).

Ilustracin 9: Junta plana y refuerzos de espigas

8.- Junta plana unida mediante doble cola de milano.-Es un sistema antiguo de junta,

se lo puede encontrar en inmobiliaria antigua. Consiste en insertar una pieza de madera dura

en un orificio, la cual unir las dos partes (Annimo, 2012).

Ilustracin 10: Junta plana unida mediante doble cola de milano

9.- Junta plana unida mediante galleta: Se usa bastante en tableros prefabricados de

madera y se lo realiza con mquinas fresadoras (Annimo, 2012).

Ilustracin 11: Junta plana unida mediante galleta

10.- Junta en Zig-Zag: Evita el desplazamiento lateral de la junta. Para realizar esta

junta se utiliza la maquina tup. Cuanto ms inclinado sea el corte, ms resistencia tendr

(Annimo, 2012).
 Ilustracin 12: Junta en Zig-Zag

11.- Junta plana rayada: Esta junta se la realiza con la ayuda de un cepillo con dientes.

Si con los dientes so obtiene una mayor profundidad, va a tener una mayor adherencia

(Annimo, 2012).

Ilustracin 13: Junta plana rayada

Ensambles

Eleccin de la madera

Para obtener mejores resultados, las tablas deben unirse calzando duramen con duramen

y albura con albura. As se iguala la contraccin de las dos tablas juntas (uniones a tope). Se

deben alterar las caras (derechas e izquierdas) para compensar la deformacin (Atenas &

Caicedo)

Ilustracin 14: Cortes de la madera

 1. Ensamble a media madera: El sistema ms simple de aplicar este ensamblaje

consiste en entallar media madera de una pieza, que se acoplar con la otra media madera de

la otra pieza, que en la mayora de los casos queda perpendicular a la primera, en T. (

Biblioteca Atrium de la CARPINTERIA, S/N)

Ilustracin 15: Ensamble de media madera Ilustracin 16: Ensamble de media madera en T

Se utiliza en las esquinas donde se encuentran los extremos de las soleras formando una

esquina. Este tipo de ensamble no soporta grandes esfuerzos. La perfecta ejecucin de esta

unin asegura, junto con la utilizacin de buenos adhesivos y vinlicas, una solidez y

estabilidad excepcionales, utilizando clavos, tornillos o grapas. ( Corporacion Chilena de la

madera, S/N)

Ilustracin 17: Soleras con empalme a media madera

2. Ensamble de palma o entalladura: Es un tipo de ensamble a media madera en T,

que no debilita sensiblemente la resistencia de las piezas sometidas a flexin. En los

ensamblajes de palma, en la parte horizontal de la T se realiza el llamado espaldonado, en el

que descansa la media madera de la otra pieza. ( Biblioteca Atrium de la CARPINTERIA,

S/N)
 Ilustracin 18: Palma o entalladura

3. Ensamble a media madera en cruz: En este caso, las piezas unidas no quedan

enrasadas, al tener la entalladura menos profundidad, se obtiene un mejor resultado a las

fatigas derivadas de su empleo. ( Biblioteca Atrium de la CARPINTERIA, S/N)

Ilustracin 19: Ensamble a media madera en cruz

4. Ensambles mediante clavijas: Las uniones a tope se refuerzan mediante elementos

externos a las maderas que componen la unin. Estos elementos pueden ser metlicos

(pernos, tornillos, puntas, etc.), en cuyo caso sern visibles al exterior de las piezas unidas.

Para conseguir un acabado limpio de los elementos de fijacin se recurre a las colas, pero

dada la poca eficacia de la encoladura por la testa en la madera, las clavijas se introducirn en

el interior de la unin como elementos de fijacin. ( Biblioteca Atrium de la CARPINTERIA,

S/N)
 Ilustracin 20: Ensamble a media clavija

5. Ensamble en ngulo mediante clavijas: La unin mediante clavijas es el sustituto

dbil de los ensamblajes a caja y espiga. Puede ser en ngulo, en forma de T, a inglete, etc. (

Biblioteca Atrium de la CARPINTERIA, S/N)

Ilustracin 21: Ensamble en ngulo mediante clavijas.

6. Ensamble a inglete con junta plana: Se obtiene cortando los extremos de ambas

piezas a 45. Esta unin se emplea en recuadros, marcos y ngulos de molduras en ebanistera

y en elementos que requieran un mnimo de esfuerzo. ( Biblioteca Atrium de la

CARPINTERIA, S/N)

Ilustracin 22: Ensamble con junta plana

 7. Ensamble a inglete con espiga independiente: Se realizan dos cortes de sierra a

cartabn, vaciando con el escoplo la parte que ser reemplazada por la espiga independiente.

Este tipo de ensamble proporciona un buen resultado, siendo muy resistente, al disponer de

una superficie mayor para alojar clavijas, tornillos, etc. ( Biblioteca Atrium de la

CARPINTERIA, S/N)

Ilustracin 23: Ensamble a inglete con espiga independiente

8. Ensamble a inglete con llave: Se cortan a inglete los extremos de cada pieza y se

realiza una caja pasante, perpendicular a los cortes. La llave puede ser de forma cuadrada o

rectangular, siendo siempre de madera dura para obtener el mejor resultado. ( Biblioteca

Atrium de la CARPINTERIA, S/N)

Ilustracin 24: Ensamble a inglete con llave

9. Ensamble de caja y espiga: Este es uno de los ensambles ms utilizados , existiendo

una gran variedad de soluciones para cada trabajo especfico, tales como el ensamble a caja y

espiga sin retaln, con retaln, con retaln y calce, con ranura o calce y moldura, de

contrachaveta, con barbilla, con contra moldura, etc. ( Biblioteca Atrium de la

CARPINTERIA, S/N).
 Ilustracin 25: Ensamble de caja y espiga

Ensambles de caja y espiga, resuelve el problema de mantener dos piezas firmemente

unidas. Se hace una ranura en una pieza, mientras que en la segunda se forma una espiga, la

que se empotrar en la primera. Es comn se utilice algn adhesivo al realizar la unin de las

piezas, de esta forma se evitan roturas y torsiones en la madera, mantenindose fijos todos los

elementos estructurales. ( Corporacion Chilena de la madera, S/N)

Ilustracin 26: Caja y espiga

10. Ensamble de cola de milano: Este tipo de ensamble es ms dbil que los anteriores

porque puede ocasionar la rotura del extremo de la caja, por este motivo es un ensamble que

se ocupa muy poco. ( Biblioteca Atrium de la CARPINTERIA, S/N).

Ilustracin 27: Ensamble de refuerzo.

 Ensamble en cola de milano, se emplea cuando se requiere una resistencia considerable a

tensiones de desacoplamiento. La resistencia de este tipo de ensamble se ve incrementado si

los hilos de las piezas por unir resultan perpendiculares; se recomienda usar este ensamble en

entrecintas, tornapuntas y soleras entro otros. ( Corporacion Chilena de la madera, S/N).

Empalmes

Los ensambles realizados en la madera para prolongarla en su sentido longitudinal

reciben el nombre de empalmes. Estos tipos de unin se realizan con ms frecuencia en la

carpintera de armar, para la construccin de pies derechos o en piezas colocadas

horizontalmente. Por lo tanto, al seleccionar un empalme, se tendr en cuenta si los maderos

empalmados trabajarn de cara o de canto, vertical y horizontalmente, ya que su

comportamiento ser diferente segn los esfuerzos que tengan que soportar, sean de traccin

o de compresin.

1. Empalmes a tope con brida: Se trata de uno de los mejores empalmes a tope. Pueden

colocarse dos o cuatro bridas, segn la resistencia que se desee. Las bridas estn dobladas en

los extremos, en forma de ngulos rectos, y penetran en unas pequeas cajas situadas en cada

madera que haya que empalmar. Estas bridas se sujetan de dos en dos, mediante tornillos

roscados. EL buen resultado de este empalme depende, en gran parte, del grueso del hierro

que se haya empleado en la fabricacin de las bridas.

Ilustracin 28: Empalme a tope con brida.

 2. Empalme zunchado: En este caso, se trata de aprovechar la facultad que tiene el

hierro de disminuir de volumen debido a un rpido enfriamiento del mismo. Para ello, se

elabora un anillo o cerco de metal de unas dimensiones ligeramente inferiores a las de las

maderas que haya que empalmar. Este anillo se calienta para aumentar su tamao de encaje y

as permitir la fcil colocacin de las maderas a unir, para despus provocar un rpido

enfriamiento mediante la utilizacin de agua, para devolver al anillo o cerco de hierro sus

medidas iniciales, con el consiguiente apresamiento de las dos maderas empalmadas.

Ilustracin 29: Empalme zunchado

3. Empalme a media madera: En los empalmes a tope existe en algunos casos la

posibilidad de deslizamiento de las dos superficies empalmadas. Este efecto debilitador queda

subsanado por la aplicacin del encaje a media madera, el cual consiste en rebajar la mitad de

cada pieza que haya que empalmar, sobreponindose las dos partes, para luego fijarlas por

medio de dos tornillos o pernos. Esta unin acta bien frente a los esfuerzos de compresin,

siendo poco efectivo ante los trabajos de flexin, sobre todo cuando los cortes a medias

maderas son cortos.

Ilustracin 30: Empalme a media madera.

 4. Empalme a media madera con testa en sesgo: Es un empalme que perfecciona al

anterior, ya que se alarga a la media madera para que permita alojar a dos o ms tonillos o

pernos. Las testas de las dos maderas se cortarn a bisel, con los que la unin se vuelve eficaz

frente a una flexin lateral.

Ilustracin 31: Ensamble a media madera con testa a sesgo

5. Empalme a horquilla: En este tipo de empalme, el grueso del corte oscilar

alrededor de un tercio del grueso total de la madera. Es un empalme ms resistente que el

realizado a media madera, adems de incluir como refuerzos clavijas pasantes, tornillos,

puntas y colas. Se usa en carpintera de taller y ebanistera para la prolongacin de pequeas

piezas. Si la seccin a unir es de gran tamao, se aumentar el nmero de espigas, dando

lugar, por ejemplo, a los empalmes de doble espiga.

Ilustracin 32: Para mayores dimensiones, a partir de la doble espiga.

6. Empalme a espiga cuadrada: Se efecta una caja o mortaja en la testa de una de las

piezas de madera. En la otra madera se cortar una espiga cuadrada que se corresponde con la

mortaja de la otra pieza de madera. Este empalme se utiliza en piezas sometidas a esfuerzos

de compresin, dando tambin buen resultado frente a los esfuerzos de torsin. Si la espiga es
corta, el empalme ser deficiente a la flexin. En una variante de este empalme, la espiga

puede ser postiza, introducindose en unas cajas cuadradas realizadas en las dos maderas que

haya que unir.

Ilustracin 33: Empalme a espiga cuadrada.

7. Empalme a dientes triangulares: Mediante un buen ajuste y utilizando las colas

apropiadas, da unos excelentes resultados frente a los esfuerzos de flexin. Si el empalme

est sometido a esfuerzos de compresin, hay que reforzarlo mediante zunchos, abrazaderas o

bridas, para que las puntas triangulares no sufran. Este tipo de empalme es muy utilizado en

la construccin de la madera laminada.

Ilustracin 34: Empalme en base a dientes triangulares

Defectos de la Madera

La madera a diferencia que el concreto y el acero es un producto natural renovable el

cual se desarrolla al aire libre y est expuesto continuamente a condiciones variables del

medio ambiente por lo cual presenta diversas caractersticas asociadas con el proceso de

crecimiento, a estas caractersticas se las conoce como defectos. Se consideran defectos de la

madera a las variaciones de la estructura normal a travs de las cuales se ve disminuido su

valor de uso (Chan M., 2002).

Defectos naturales o de estructura

Nudos
Acebolladura
Medula excntrica
Grano espira lado
Madera de Reaccin

Defectos de manipulacin o por agentes externos

Colapso
Grietas
Alabeos
Hongos

Defectos naturales o de estructura

Nudos: Son los tejidos que forman las ramas, las cuales sufren desviaciones, son

intersecciones de ramas en el tronco, dificulta notablemente el trabajo, puesto que los nudos

restan resistencia a la madera y en muchas ocasiones es mejor no utilizarla (Briconatur,

2013).

Ilustracin 35: nudos

Acebolladura. Huecos o rajas circulares que separan capas concntricas sucesivas de

fibra leosa, que no se soldaron en el momento de su formacin debido a heladas y tambin

por el viento, pueden ser totales o parciales, dependiendo de si conforman o no un crculo

completo. Este defecto no es visible estando en pie el rbol y a veces no se hace visible hasta

despus de secar la madera (Briconatur, 2013).

Ilustracin 36: Colainas Ilustracin 147: Rodaduras Ilustracin 38: Acebolladura

Medula excntrica. Origina irregularidades en el crecimiento y estructura de los anillos,

se produce por la accin de los fuertes vientos y el sol lo que produce distintas calidades de

madera en las diferentes zonas del tronco, una tabla que contenga el corazn descentrado

responder de manera diferente a la humedad y esfuerzos, ocasionando deformaciones

desiguales (Construmatica, 2013).

Ilustracin 39: Corazn excntrico Ilustracin 40: Corazn excntrico

en el fresno

Grano espira lado: Una forma inusual de grano irregular es la direccin de grano en

espiral o madera de fibra revirada que se produce en maderas duras, carece de valor

decorativo se trata de madera que crece alrededor de su espiral, en vez de paralelo a la

mdula. Se produce por un crecimiento rpido de los tejidos exteriores del rbol y de la

accin del viento en los primeros momentos del rbol (Artesania Tope y Cua, 2012) .

Ilustracin 41: Grano irregular Ilustracin 42: Madera revirada

Madera de Reaccin: La madera de reaccin se da por un mayor crecimiento del rbol

en la parte contraria a donde pega el viento, y la madera crece en forma excntrica. Aparece

en los troncos que no han crecido de forma vertical y las ramas originan la madera reactiva o

de reaccin. En las conferas la madera de reaccin se produce en la cara inferior del tronco

inclinado (madera de comprensin). En las frondosas se produce en la parte superior (madera

de tensin) (Fernandez, 2010).

Ilustracin 43: Madera de Reaccin Ilustracin 44: Zonas donde se produce la reaccin

Defectos de manipulacin o por agentes externos

Colapso: Es un defecto que se produce durante el secado de la madera, y que consiste en

una disminucin de las dimensiones de la madera al comprimirse los tejidos leosos. Se

origina en maderas secadas a demasiada temperatura o humedad, y en maderas secadas

rpidamente al aire. Para corregir en lo posible este defecto se debe cepillar la pieza de

madera, aunque ya habr perdido propiedades de resistencia mecnica (Navajas, 2012).

Ilustracin 45: Disminucin de las dimensiones Ilustracin 46: Formacin de fendas internas

Grietas: Aberturas que se producen desde dentro hacia fuera, aparecen en la madera en

distintas orientaciones y magnitudes, disminuyendo la resistencia de la madera, estos

defectos se originan al contraerse la madera durante el secado y originan prdidas en las

propiedades mecnicas de la madera (Navajas, 2012).

Ilustracin 47: Grietas Ilustracin 48: Rajaduras

Alabeos: Son encorvamientos de la madera respecto a sus ejes longitudinales y/o

transversales, que se producen por la prdida de humedad se produce debido a que la gran

porosidad de la madera hace que absorba humedad con gran facilidad, sin embargo, la parte

central del tronco tiene una menor capacidad de absorcin que las exteriores, y hace que las

variaciones de dimensiones no sean uniforme en todo el tronco (Navajas, 2012).

 Ilustracin 49: Alabeos

Hongos: Los hongos son muy comunes si el secado de la madera se hace en malas

condiciones. El desarrollo de estos slo se puede impedir con una madera seca, cerrada

hermticamente con pinturas o barnices o sumergida en el agua (Briconatur, 2013).

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