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INTRODUCCIN

La destilacin es una operacin unitaria, de transferencia de masa, es la ms utilizada en

ingeniera qumica - que consiste en separar dos o ms componentes de una mezcla qumica
aprovechando las diferencias en sus presiones de vapor. La mezcla lquida en su punto de
ebullicin desprender vapores ms ricos en componentes voltiles en el lquido.

Consiste en separar uno o mas componentes de una mezcla liquida, gracias a la existencia de diferencias
de volatilidad entre las sustancias que forman una mezcla (Se utiliza para las soluciones de lquidos
voltiles).

Componente ms voltil: cabeza

Componente menos voltil: fondo

El objetivo se centra en la separacin de una mezcla para obtener componentes especficos de

la mezcla en un grado de pureza determinado.
La destilacin tiene como fundamento la separacin de dos o ms componentes de una mezcla
lquida, aprovechando las diferencias existentes entre sus presiones de vapor. La mezcla
lquida a su punto de ebullicin desprender vapores ms ricos en componentes voltiles que
el lquido. Los vapores se condensarn aparte constituyendo el destilado. Cuando la mezcla a
destilar contiene solo dos componentes se habla de destilacin binaria, y si contiene ms
recibe el nombre de destilacin multicomponente. (Costa, J; 1998). Este proceso requiere
elevadas cargas trmicas para su funcionamiento, dado a que regularmente se necesita un tren
de separacin compuesto por varias torres de destilacin en la industria qumica, su operacin
resulta costosa.
Si la diferencia en volatilidad (y por tanto en punto de ebullicin) entre los dos componentes es

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grande, puede realizarse fcilmente la separacin completa en una destilacin individual. En

cambio si los puntos de ebullicin de los componentes de una mezcla slo difieren ligeramente,
no se puede conseguir la separacin total en una destilacin individual, si no que se deberan
realizar varias destilaciones para obtener una sustancia ms pura.

Es el proceso mediante el cual se efecta la separacin de dos o ms lquidos miscibles y consiste en un a

evaporacin y condensacin sucesivas, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada uno de
los lquidos, tambin se emplea para purificar un liquido eliminando sus impurezas.

ALIMENTO AGENTE DE PRODUCTOS PRINCIPIOS EJEMPLO

SEPARACIN DE PRACTICO
SEPARACIN
Lquido calor Liquido diferencia de alcohol
volatilidad petroleo
y/o +

vapor vapor

Los equipos que se usan son:

1. Contenedor de la mezcla original (alambique).

2. Condensador que enfra vapores.

3. Recibidor para recolectar el destilado.

Existen varios tipos de destilacin, sin embargo, el punto en comn de todos estos y al que se
le debe dar la mayor importancia para asegurar la eficacia de la separacin de los
componentes de inters, es el rea de contacto lquido - vapor, ya que este es el nico punto
(ya sean platos, el bulbo del termmetro, etc.) en el que se produce la condensacin de los
componentes separados y por tanto, a mayor rea de contacto ms rpida y eficiente ser la
separacin.
TIPOS DE DESTILACIN

1. Simple
2. Fraccionada
3. Por arrastre de vapor
4. Al vaco
5. Azeotrpica
6. Mejorada
7. Destructiva
8. Industrial

1. DESTILACIN SIMPLE

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Es un proceso utilizado para la separacin de lquidos (con puntos de ebullicin

Se caracteriza porque no se establece ningn tipo de contacto entre el vapor generado por el lquido que
hierve y un lquido cualquiera, de composicin diferente a la del equilibrio; es decir, el vapor generado y
el lquido en ebullicin estn en equilibrio.

Normalmente en la industria esta operacin se realiza por lotes cargndose a un recipiente y sometindose
a ebullicin. Los vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se condensan y se recolectan. La
primera porcin del destilado sera la ms rica en el componente ms voltil y conforme continua la
destilacin, el producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en
varios lotes separados, llamados fracciones, obtenindose as una serie de productos destilados de
diferente grado de pureza.

En el caso de la mezcla etanol-agua nos encontramos con una destilacin azeotrpica, ya que usando
tcnicas normales de destilacin, el etanol slo puede ser purificado a aproximadamente el 95 %. Una vez
que se encuentra en una concentracin de 95/5 % etanol-agua, los coeficientes de actividad del agua y del
etanol son iguales, entonces la concentracin del vapor de la mezcla tambin es de 95/5 % etanol-agua,
por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas. Cuando se requieren concentraciones de alcohol
mayores, por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina, el azotropo 95,5 % debe romperse
para lograr una mayor concentracin. Algunos de los mtodos para lograrlo son:

Adicin de un material como agente de separacin.

La variacin de presin en la destilacin

Figura No. 1. Equipo de destilacin simple

Expo destilacion simple
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2. DESTILACIN FRACCIONADA

La destilacin fraccionada tambin llamada Rectificacin, es una variante de la destilacin simple que se
emplea cuando es necesario separar compuestos de sustancias con puntos de ebullicin distintos pero
cercanos (diferencia de menos de 25C en su punto de ebullicin). Algunos de los ejemplos ms comunes
son el petrleo, y la produccin de etanol.

La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna de fraccionamiento
(vigreux). sta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el lquido condensado que
desciende, por la utilizacin de diferentes "platos" (placas). Esto facilita el intercambio de calor entre los
vapores (que ceden) y los lquidos (que reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde
los lquidos con menor punto de ebullicin se convierten en vapor, y los vapores de sustancias con mayor
punto de ebullicin pasan al estado lquido. Una de las principales aplicaciones a nivel industrial es
cuando llega el crudo a las refinerias, es sometido a destilacn fraccionada. El petroleo crudo es
calentado, se separa fsicamente en distintas fracciones de destilacin directa, diferenciadas por puntos de
ebullicin especficos y clasificadas, por orden decreciente de volatilidad, en gases, destilados ligeros,
destilados intermedios, gasleo y residuo.

Figura No. 2. Contacto lquido-vapor de los platos y el perfil de temperatura de una torre de destilacin
fraccionada

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Figura No. 3 Torre de destilacin fraccionada

Figura No.4. Esquema sobre la destilacin fraccionada de petrleo

Plato a canalones para separacin de un corte de destilado, dimetro 5 m.

En la destilacin del petrleo, las fraciones con puntos de ebullicion ms bajos (gas combustible y nafta
ligera) se extraen en la parte superior de la torre de destilacin. La nafta se toma de la seccin superior de
la torre como corriente de productos de evaporacion, estos productos se utilizan como cargas
petroqumicas y de reforma, material para mezclas de gasolina, disolventes y GPL.

Las fracciones de rango de ebullicin intermedio como: gasleo, nafta pesada y destilados, se extraen de
las secciones intermedias de la torre de destilacin, y se evan a las operaciones de acabado para su
empleo como queroseno, gasleo diesel, fuel, combustible para aviones de reaccin, material de craqueo
cataltico y productos para mezclas.

Las fracciones pesadas con una alto punto de ebullicin conocidas como crudo reducido, se condensan en
el fondo de la torre de destilacin, se utiliza como fuel, para la fabricacin de betn o para su posterior
fraccionamiento.

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Destilacin
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EJERCICIO HYSYS: Hysis es un simulador que nos permite entre otros ejemplos representar o simular
procesos de destilacin como se observa en el siguiente video:

3. DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR

Si dos lquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la presencia del otro (mientras se les
remueva para que el lquido ms ligero no forme una capa impenetrable sobre el ms pesado) y se evaporan en
un grado determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla siempre hierve a una
temperatura menor que la de cada componente por separado. El porcentaje de cada componente en el vapor slo
depende de su presin de vapor a esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podran verse
perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

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Es en realidad una desadsorcin, porque parte de un slido; y recibe el nombre de destilacin porque el
proceso se da a temperatura constante. Pero cuando se parte de un lquido se llama purificacin.

La destilacin por arrastre de vapor permite la separacin de sustancias insolubles en agua y ligeramente
voltiles de otros productos que son no voltiles. El vapor toma contacto con el slido o el lquido y va
arrastrando los compuesto qumicos o aceites esenciales.

Formalmente no es una destilacin por los componentes de los que se parte, como se mencion
anteriormente, por ejemplo de slidos que pueden ser tallos, hojas, plantas,etc dentro de los cuales se
encuentra absorbido algn aceite esencial o compuesto qumico.

Esta tcnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser:

voltiles
inmiscibles en agua
presin de vapor bajo
punto de ebullicin alto (superior 100C)

La presin total del sistema es igual a la suma de las presiones de vapor de los componentes de la mezcla
orgnica y del agua, en el caso de que la mezcla a destilar sea un hidrocarburo con algn aceite, la presin
de vapor del aceite se puede despreciar para efectos de clculo por se mnima:

P = Pa + Pb
Donde:

P = presin total del sistema

Pa= presin de vapor del agua
Pb= presin de vapor del hidrocarburo

la diferencia que existe en una destilacin por arrastre y una simple, es que no existe un
equilibrio de fases lquido-vapor entre los dos componentes a destilar como se da en la
destilacin simple, por lo tanto no es posible realizar diagramas de equilibrio ya que en el vapor
nunca estar presente el componente "no voltil" mientras est destilando el voltil. Adems de
que en la destilacin por arrastre de vapor el destilado obtenido ser puro en relacin al
componente no voltil, algo que no sucede en la destilacin simple donde el destilado sigue
presentando ambos componentes aunque ms enriquecido en alguno de ellos.

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Figura No.5. Destilacin por arrastre con vapor

4. DESTILACIN AL VACO
La destilacin al vaco es la separacin de lquidos con puntos de ebullicin mayores a 150C y consiste
en generar un vaco parcial dentro del sistema de destilacin para destilar sustancias por debajo de su
punto de ebullicin normal. Este tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables por
ejemplo las vitaminas.

Se puede trabajar a presiones menores a la atmosfrica, lo que permite que los componentes hiervan a
menores temperaturas.

En el caso de la industria del petroleo es la operacin complementaria de destilacin del crudo procesado
en la unidad de destilacin atmosfrica, que no se vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de
destilacin atmosfrica, la anilina tambin puede ser destilada a 100 C extrayendo el 93% del aire del
alambique. El vaporizado de todo el crudo a la presin atmosfrica necesitara elevar la temperatura por
encima del umbral de descomposicin qumica y eso, en esta fase del refinado de petrleo, es indeseable.

Se usa el rotavapor, esquematizado en la siguiente figura.

Figura No.6. Destilacin al vaco

Adems es utilizada cuando son cantidades pequeas.

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Destilacin al vaco
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5. DESTILACIN AZEOTRPICA

En qumica, la destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper un azetropo en la
destilacin, donde se aade un tercer componente a una mezcla binaria de separacin difcil, el tercer
componente forma un azeotropo con uno de los componente a ser separados.

Una de las destilaciones ms comunes con un azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando tcnicas
normales de destilacin, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95%.

Una vez se encuentra en una concentracin de 95/5% etanol/agua, los coeficientes de actividad del agua y
del etanol son iguales, entonces la concentracin del vapor de la mezcla tambin es de 95/5% etanol-agua,
por lo tanto destilar de nuevo no es efectivo. Algunos usos requieren concentraciones de alcohol mayores,
por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina. Por lo tanto el azetropo 95/5% debe romperse
para lograr una mayor concentracin.

UNIDAD DE DESTILACIN AZEOTRPICA

UNIDAD DE DESHIDRATACIN

Licor de Fermentador: 6.4% etanol

Alcohol Azeotrpico : 95 % etanol
Alcohol Anhdro: 99.5% etanol

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Requerimiento Trmico Proceso: 44,000 btu/galn Etanol Anhdro (1)

Poder Calorfico Etanol Anhdro: 76,700 btu/galn

6. DESTILACIN MEJORADA

Cuando existen dos o ms compuestos en una mezcla que tienen puntos de ebullicin relativamente
cercanos, es decir, volatilidad relativa menor a 1 y que forma una mezcla no ideal es necesario considerar
otras alternativas ms econmicas a la destilacin convencional, como son:

Destilacin extractiva: Se trata de un mtodo de rectificacin de multicomponentes. A una mezcla

binaria que es difcil o imposible de separar por los mtodos ordinarios, se le agrega un tercer
componente, un agente msico de separacin (AMS), conocido como disolvente o entrainer, el
cual altera la volatilidad relativa de los componentes originales y permite, de esa forma, la
separacin. Este disolvente agregado es de baja volatilidad, no evaporndose de modo apreciable
durante todo el proceso. La destilacin extractiva se usa en la industria petroqumica y qumica
para la separacin de sistemas de puntos de ebullicin cercanos, crticos, o azeotrpicos, para los
cuales la destilacin sencilla con una nica alimentacin es o demasiada cara o imposible.

La destilacin extractiva trabaja mediante el aprovechamiento de las mejoras inducidas por el

disolvente o las moderaciones de las no idealidades de la fase lquida de los componentes que van
a ser separados. El disolvente modifica, selectivamente, los coeficientes de actividad de los
componentes que van a ser separados. Para lograr esto, es necesaria una alta concentracin de
disolvente.

Respecto al disolvente:

- Alta selectividad, o habilidad para alterar de tal modo el equilibrio vapor-lquido de la mezcla
original que permita su fcil separacin, pero que utilice, sin embargo, pequeas cantidades del
disolvente.

- Baja volatilidad, con el fin de prevenir la evaporacin del disolvente con el producto principal y
de mantener una concentracin elevada en la fase lquida.

- Separabilidad. El disolvente debe poder separarse con facilidad de la mezcla a la cual se

adicion; en particular, no debe formar azetropos con las sustancias originales.

- Adems es importante considerar el costo, toxicidad, carcter corrosivo, estabilidad qumica,

punto de congelamiento y viscosidad.

La columna de destilacin extractiva debe ser una columna de doble alimentacin, con el
disolvente alimentado por encima de la alimentacin primaria; la columna debe tener una seccin
de extraccin.

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APLICACIONES INDUSTRIALES: La destilacin extractiva es generalmente slo aplicable a

sistemas en los que los componentes que van a ser separados contienen uno o ms grupos
funcionales diferentes. En un mtodo antieconmico normalmente para la separacin de
estereoismeros, homlogos, o ismeros homlogos o estructurales que contienen los mismos
puntos funcionales, a menos que las diferencias en las estructuras tambin contribuyan a
significativas diferencias en la polaridad, el momento dipolar o el carcter hidrofbico.

A continuacin se muestran ejemplos de destilacin extractiva:

EJEMPLO DE APLICACIN INDUSTRIAL: Uno de los ejemplos de la destilacin extractiva es el

caso de la separacin de tolueno de hidrocarburos parafnicos. Ambos compuestos tienen pesos
moleculares muy parecidos y es muy difcil separarlos debido a su volatilidad relativamente baja. A pesar
de eso, es necesario recuperar el tolueno a partir de ciertas mezclas de hidrocarburos del petrleo. Como
hidrocarburo parafnico se toma el isooctano (punto de ebullicin 93C). El isooctano es ms voltil que
el tolueno (punto de ebullicin 110,8C). En presencia de fenol (punto de ebullicin 181,4C) la
volatilidad relativa del isooctano aumenta, de forma que la separacin del tolueno es relativamente
sencilla con aproximadamente 83 % en mol de fenol en el lquido.

El diagrama de flujo es el que se muestra en la figura:

centro de la torre de destilacin extractiva (1); el

La mezcla binaria se introduce ms o menos en
fenol, como disolvente, se introduce cerca de la parte superior, a fin de que posea concentraciones
elevadas en la mayora de los platos en la torre. En estas condiciones, el isooctano se destila
fcilmente como producto principal, mientras que el tolueno y el fenol se separan como residuo.
Aunque el fenol tiene un punto de ebullicin relativamente elevado, su presin de vapor es
suficiente para que pueda evitarse su presencia en el producto principal. La seccin de
recuperacin del disolvente en la torre, que puede ser relativamente corta, sirve para separar el
fenol del isooctano. EI residuo de la torre debe rectificarse en una torre auxiliar (2), para separar el
tolueno del fenol que se recircula; esta es una separacin relativamente sencilla. En la prctica, el
hidrocarburo parafnico es una mezcla y no isooctano puro, pero el principio de la separacin es el
mismo.

Un proceso de este tipo depende de la diferencia del alejamiento del ideal entre el disolvente y los
componentes de la mezcla binaria que se va a separar. En el ejemplo dado, tanto el tolueno como
el isooctano por separado forman soluciones lquidas no ideales con el fenol, pero la no idealidad
es mayor con el isooctano que con el tolueno. Por lo tanto, con las tres sustancias presentes, el
tolueno y el isooctano se comportan como una mezcla no ideal y su volatilidad relativa se vuelve
ms alta. Las consideraciones de este tipo forman las bases para la eleccin de un disolvente para
la destilacin extractiva.

Destilacin reactiva: es una tecnologa que integra la reaccin y la separacin en un mismo

equipo. Esta integracin tiene diversas ventajas potenciales, como son: Reduccin en los costos,

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mejoras en la conversin de los reactivos y en la selectividad de los productos, as como ahorros

en el uso de energa y reactivos entre otros. Los primeros reportes datan de la dcada de 1920. Sin
embargo, el mayor auge de esta tecnologa fue en la dcada de los 1980 particularmente por el
xito en la aplicacin de esta tecnologa al proceso para la produccin del acetato de metilo.
El anlisis en destilacin reactiva es considerablemente ms compleja que en destilacin
convencional y debido a las diferencias entre los diversos tipos de reaccin (exotrmicas,
irreversibles, etc.) la generalizacin de reglas de diseo es difcil y cada sistema reactivo debe ser
analizado de forma muy particular. Las principales lneas de investigacin de esta tecnologa son
en el diseo, modelado, simulacin, control y anlisis de fenmenos no lineales como
multiplicidad de estados y dinmica no lineal.

Potencialmente, todo proceso que considere una etapa de reaccin (reactor) y una de separacin es
susceptible de la aplicacin de esta tecnologa, a reserva de que las condiciones de separacin y
reaccin deban coincidir, lo cual no siempre es factible. Entre las diferentes aplicaciones se
encuentran:
Esterificacin
Transesterificacin
Hidrlisis
Alkilacin
Aminacin
Nitracin
Isomerizacin
Oligomerizacin
Hidrodesulfuracin de fracciones de petrleo

Un ejemplo de la aplicacin de esta tecnologa es en las reacciones limitadas por el equilibrio

termodinmico, como es la esterificacin cido catalizada.

RCOOH + R'OH RCOOR' + H2O

Los reactivos, usualmente cidos carboxilicos y alcoholes son a menudo de alta ebullicin debido
a los lazos de hidrgeno. Al separar continuamente la formacin de los productos ster y el agua
(que es el compuesto ms voltil) se favorece la reaccin hacia la formacin de productos, por el
principio de Chatelier y la reaccin proceder a completarse.

Diagrama de destilacin reactiva

Equipo de destilacin reactiva

Estas tcnicas no son ventajosas en todos los casos y las reglas de anlisis y diseo pueden

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no ser generalizables a todos los sistemas, por lo que cada mezcla debe ser analizada
cuidadosamente para encontrar las mejores condiciones de trabajo.

Por ltimo se muestra un video sobre los principios de destilacin aplicados en la separacin del petroleo
en refineras:

7. DESTILACIN DESTRUCTIVA

Es la separacin de sustancias a temperatura elevada, el proceso descompone en varios

productos por fraccionamiento.

Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin destructiva del carbn
para el coque, el alquitrn, el gas y el amonaco, y la destilacin destructiva de la madera para
el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y el metanol. Este ltimo proceso ha sido
ampliamente desplazado por procedimientos sintticos para fabricar distintos subproductos. El
craqueo del petrleo es similar a la destilacin destructiva.

La destilacin destructiva o seca se utiliza para convertir materiales en bruto, por ejemplo,

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derivados de la madera, en productos qumicos tiles. Los procesos tpicos de destilacin,

como la desalinizacin, slo llevan a cabo la separacin fsica de los componentes. En cambio,
la destilacin destructiva es una transformacin qumica; los productos finales (metanol, carbn
de lea) no pueden ser reconvertidos en madera.

DESTILACIN MOLECULAR CENTRFUGA:

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra hermticamente y se coloca en posicin
vertical, se produce una separacin parcial de los gases como resultado de la gravedad. En una
centrifugadora de alta velocidad, o en un instrumento llamado vrtice, las fuerzas que separan los
componentes ms ligeros de los ms pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad,
haciendo la separacin ms eficaz. Por ejemplo, la separacin del hexafluoruro de uranio gaseoso, UF6,
en molculas que contienen dos istopos diferentes del uranio, uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada
a cabo por medio de la destilacin molecular centrfuga.

La destilacin molecular centrifuga es una tcnica de depuracin que tiene una amplia utilizacin en la
industria qumica, procesamiento de alimentos, productos farmacuticos y las industrias del petrleo, as
como la industria de productos qumicos especiales.

loka1.JPG

Bomba de vaco
1.

2. Bomba de difusin/ alto vacio

3. Chamber Trap
4. Vacuum Chamber w/Condensador
5. Rotor
6. . Rotor calentador
7. . Lnea de la vlvula
8. Hi-VCA de vlvulas
9. . Trap Vlvula
10. Degas vlvula
11. Colector de residuos spero / vlvula de ventilacin
12. spero destilado de coleccin / vlvula de ventilacin
13. Colector de residuos
14. Destilado de coleccin
15. Destilado Coleccin de vlvulas
16. Vlvula de recogida de residuos

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17. Rotor de alimentacin de vlvulas

18. Vlvula de reciclaje de residuos
19. Desgasificador de vlvulas de alimentacin
20. .Desbaste vlvula
P - manmetro de vaco

8. DESTILACIN INDUSTRIAL

Existe recirculacin en ambas zonas del destilador, tanto en la cabeza como en la cola. Adems tiene
distintas salidas por ser una mezcla multicomponente. Se utiliza para el petrleo.

La destilacin fraccionada se realiza principalmente a base de temperatura. Cada sustancia dentro del
petrleo destila a distinta temperatura. Entonces, a partir de una temperatura fija se obtiene una sustancia
predeterminada. Por ejemplo: se calienta el crudo hasta los 100 C de donde se obtiene nafta, luego se
sigue calentando el petrleo restante para obtener otras sustancias buscadas en temperaturas ms altas y
as hasta llegar a los 350-400 C, temperatura en la cual el petrleo empieza a descomponerse. Es por esto
que dentro de las refineras se somete al petrleo crudo a determinadas temperaturas en distintas
instancias. De este modo, los componentes se van desprendiendo de una manera ordenada. En el siguiente
grfico se pueden ver distintos derivados (los ms importantes) del petrleo:

El porcentaje de extraccin con respecto a la cantidad total del crudo, la temperatura de ebullicin y los
productos obtenidos a partir de la cantidad de tomos de carbono de cada componente, se pueden ver en
la siguiente tabla:

% Salida Temp. de Ebullicin tomos de C Productos Obtenidos

(C)

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