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LE SOUDAGE

Sommaire

Gnralits
Conception d'un assemblage soud
Soudage par friction
Soudage par aluminothermie
nergie de soudage
Thermique du soudage
Mtallurgie du soudage
Examens, essais et mesures

Cet ouvrage fait partie de la collection Technologie

Le chapitre prsent aborde de manire gnrale la soudure dans le contexte de la pice, de l'ensemble fabriqu. Il ne prtend pas tre
exhaustif, mais donner des orientations gnrales sur les cas les plus courants.

Choix du mode d'assemblage

Un produit complexe machine, structure est fait de plusieurs pices assembles. Cela permet :

de simplifier la conception et la fabrication : on ne travaille que sur un sous-ensemble simple la fois ;

de faciliter la manutention, le transport : on transporte en pices dtaches ;
d'utiliser des lments normaliss, fabriqus en grand nombre et par plusieurs entreprises concurrentes, ce qui rduit les cots et
temps de fabrication (conomie d'chelle) ainsi que les risque de pnurie.
Il existe deux grandes familles d'assemblage :

les assemblage dmontables : vissage, boulonnage, serrage dans un tau, bridage,

les assemblages indmontables : collage, soudage, sertissage, rivetage,
Les assemblages dmontables facilitent la maintenance (dmontage de pices pour les changer ou les rparer), le transport (si l'ensemble
doit tre dplac rgulirement), le rglage, le dsassemblage en fin de vie (tri). L'assemblage ncessite en gnral peu de matriel
(tournevis, clefs) et permet d'avoir des tolrances serres, typiquement 1/10 1/100 mm. Mais le serrage peut s'altrer : les vibrations
desserrent les vis, l'assemblage prend du jeu.

Les assemblages indmontables sont robustes et tiennent dans la dure, mais la rparation ou le dmontage dfinitif ncessitent de
dcouper les pices.

Le soudage est donc choisi dans le cas :

d'un assemblage dfinitif ;

ne ncessitant pas de tolrances serres (typiquement de l'ordre du mm) ;
dont les pices sont faites d'un matriau fusible (qui fond).
Notons que l'on peut usiner des surfaces fonctionnelles aprs soudure, et donc avoir des tolrences serres. Il faut pour cela prvoir des
surpaisseurs matire enlever suprieures aux dplacements relatifs provoqus par la soudure, et disposer d'une machine pouvant
usiner l'assemblage, qui est en gnral de grandes dimensions.

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Le soudage est donc bien adapt pour la construction mtallique (escaliers, passerelles, gardes-corps), les tolrances en gnie civil tant en
gnral de l'ordre du cm. Dans le cas de l'assemblage de pices mcaniques par soudage ensemble mcano-soud , donc avec notion de
mouvement, il faut s'assurer que le mcanisme est isostatique afin de pouvoir s'adapter aux imperfection de positionnement et
d'orientation (dfaut de coaxialit, de concentricit, ). Le soudage permet galement d'assurer l'tanchit, il est donc utilis en
tuyauterie, et pour la fabrication des cuves, rservoirs, chaudires et appareil de pression (chaudronnerie).

Mais tous les matriaux fusibles ne sont pas soudables. Par exemple, les aciers dits tremps (rendus durs par un refroidissement rapide)
fondent comme tous les aciers, mais la soudure les fragilise.

Choix du mode de soudage

Comme nous l'avons vu prcdemment, il existe plusieurs modes de soudage. Le choix dpend des matriaux assembler, de la rsistance
attendue, ainsi que de critres conomiques. Le cot de la mise en uvre du procd dpend :

du temps d'opration, donc du rendement du procd ;

de la complexit de la soudure, de la qualification requise pour l'oprateur ;
du cot des consommables : mtal d'apport, gaz de protection ou gaz actif, nergie.
Par ailleurs, le mode de soudage peut tre impos par une norme.

Voici quelques critres gnraux de choix :

si les pices de base ne doivent pas tre altres : brasage (soudure htrogne) ;
le chauffage est modr, seul le mtal d'apport fond, cela ncessite peu de matriel (fer souder, petit chalumeau), dforme peu les
pices, et permet d'assembler des matriaux trs diffrents comme du verre et du mtal, du polymre et du mtal (composant sur
carte en lectronique) ;
si l'assemblage doit avoir une grande rsistance mcanique : soudage autogne ;
le mtal de base (c'est--dire les pices) et le mtal d'apport fondent et se resolidifient, on obtient donc au final une seule pice
(continuit mtallique), mais le chauffage est important (temprature de fusion du mtal) et cela dforme l'assemblage ;

si les pices sont en acier :

en acier non alli (acier au carbone) basse teneur en carbone : tous les procds de soudage peuvent tre utiliss ;
en acier inoxydable : le bain de fusion doit tre protg de l'oxygne de l'air, on utilise donc essentiellement le procd MIG
(metal inert gas, procd 131 [1] ) ou bien TIG (tungstene inert gas, procd 141),
si les mtaux s'oxydent facilement : alliages d'aluminium, de nickel, de titane : le problme est similaire celui des inox, on utilise
le TIG (141).

Le soudage au chalumeau soudage autogne (procds 311 313), brasage (procds 91, 94 et 971) est le plus simple mettre en uvre
(il ne ncessite pas de source d'lectricit, le poste avec les bouteille de gaz est autonome). Les procds arc (dsignation commenant par
un 1) sont les plus utiliss industriellement pour le soudage autogne : la fusion est trs localise, ce qui limite la dformation, et la
productivit est importante, mais le refroidissement est rapide (phnomne de trempe, contraintes rsiduelles).

Les cas les plus courants sont :

lectronique (assemblage de composants sur circuit imprim carte polymre) : brasure avec un alliage d'tain et de plomb (par
exemple 60 %Sn/40 % Pb, fondant 190 C), avec un fer souder (nergie lectrique convertie en chaleur par une rsistance) ;
plomberie : assemblage de tuyaux de cuivre par soudo-brasage (brasage au chalumeau oxyactylnique), le mtal d'apport est un
alliage de cuivre contenant du phosphore, du zinc (laiton) ou de l'argent, ces lments d'alliage permettant d'abaisser le point de
fusion entre 600 et 800 C (le cuivre fond 1 085 C) ; pour les raccords gaz, seul l'alliage cuivre/ argent est autoris (meilleure
rsistance mcanique) ;
fonte, acier galvanises (recouvert de zinc) : soudo-brasage (procd 97), le mtal d'appport tant un laiton 40 % de zinc (CuZn40,
CW509L selon la dsignation europenne) ;
acier non alli basse teneur en carbone (aciers d'usage gnral, aciers de construction, aciers ferrer les nes ) : on choisit en
priorit les procds suivants :

soudage l'arc avec lectrode enrobe (procd 111) : ne ncessite qu'un poste souder (en particulier pas de bouteille de gaz),
la fusion de l'enrobage produit un gaz qui protge le bain de fusion, c'est le procd arc qui a le meilleur rendement (chaleur
produite par rapport l'lectricit consomme) ; le cordon doit tre meul entre deux passes pour viter des inclusions de laitier ;
MAG (metal active gas, procd 135) : la prsence d'un gaz actif permet d'abaisser la temprature et donc de moins dformer les
pices, le mtal d'apport est sous forme de fil qui dfile de manire semi-automatique ; il ncessite la prsence d'une bouteille de
gaz, mais le caractre semi-automatique facilite l'opration.

Le procd TIG (141) peut tre utilis dans tous les cas et donne un cordon de soudure d'excellente qualit, mais :

il ncessite une bonne formation de l'oprateur ;

il ncessite la prsence d'une bouteille de gaz protecteur ;
il a un rendement chaleur produite/lectricit consomme mdiocre ;
la temprature est trs leve (jusqu' 4 000 C au niveau du cordon pour une temprature d'arc pouvant atteindre 19 000 C [2] ,

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contre 3 100 C pour l'lectrode enrobe et le MAG) , il y a donc une dformation importante.

Choix de l'acier
Le refroidissement d'une soudure est rapide, on se retrouve donc dans des conditions de trempe. Or, la formation de martensite phase
durcissante des aciers trempables fragilise la soudure. Il faut donc s'assurer que l'on ne formera pas de martensite. Il existe d'autres
problmes mtallurgiques. Tout ceci conditionne le choix de la nuance des pices mtal de base et de la baguette mtal d'apport.

Le premier cas est celui des aciers de construction de type

acier d'usage gnral, S185 (1.0035) S355JR (1.0045) ;

acier pour construction mcanique, E155 (1.003) E370 (1.0261) ;
acier pour appareil de pression haute temprature, P195GH (1.0348) P355GH (1.0473) ;
Ces aciers sont des aciers basse teneur en carbone (infrieure 0,25 % en masse), il ne sont pas trempables, le problme ne se pose pas.
Par contre, c'est le carbone qui permet d'lever la limite lastique. Si l'acier doit avoir une rsistance importante, en particulier pour rduire
la masse de l'ensemble, on choisira des nuances particulires : des aciers haute limite d'lasticit (HLE) soudables. Pour ces aciers, on
ajoute de petites quantits d'lments d'alliage niobium, titane, vanadium, qui durcissent l'acier tout en diminuant sa trempabilit
(alphagnes) :

aciers formables froid de type S315MC (1.0972) S700MC (1.8974) ; le suffixe M indique un formage thermomcanique
(typiquement laminage) et le C un formage spcial froid (cold forming) ;
aciers soudables grain fin de type S275N (1.0486) S460N (1.8905), S275NL (1.0488) S460NL (1.8915) ; le suffixe N dsigne un
acier normalis, le L une utilisation possible basse temprature (low temperature) ;
idem pour les appareils de pression, nuances P275NH (1.0487) P460NH (1.8935) pour les hautes tempratures, P215NL (1.0451)
P460NL1 (1.8915)/P460NL2 (1.8918) pour les basses tempratures ;
aciers tremps (quenched) et revenus, de type S460Q (1.8908) S960Q (1.8941), S460QL (1.8906) S960QL (1.8933) ;
aciers microallis soudables de type H240LA (1.0480) H400LA (1.0556).
Le cas des aciers inoxydables est plus compliqu. En effet, la trs grande majorit des inox utiliss sont des inox austnitiques, de phase
gamma, donc qui comportent des lments gammagnes, ceux-l mme qui favorisent la formation de martensite. Par ailleurs, comme ce
sont des aciers fortement allis, il y a lors du refroidissement une concentration des lments d'alliage en certains endroit (phnomne de
sgrgation) qui abaisse localement le point de fusion (eutexie) et provoque de la fissuration chaud. Il existe d'autres phnomnes de
fragilisation : formation d'une phase sigma (fer-chrome), grossissement de grains de phase alpha.

Pour les inox, le point capital est le choix de la nuance de mtal d'apport : en utilisant un mtal d'apport diffrent du mtal de base, on cre
un bain de fusion ayant une composition diffrente du reste des pices, donc avec un comportement la trempe diffrent. En particulier, on
cherche avoir un mlange d'austnite avec 5 15 % de ferrite (phase alpha), qui va ancrer la soudure. Pour choisir la nuance de mtal
d'apport, on peut utiliser par exemple le diagramme de SCHAEFFLER (voir Wikiversit : Composition et structure d'un cordon de soudure).

Pour limiter les problmes de fragilisation, on peut aussi :

prchauffer les pices, ce qui permet de rduire la vitesse de refroidissement ;

effectuer un traitement thermique aprs soudage.

Communication technique
Sur un plan, les soudures peuvent tre reprsentes de deux manires : de manire simplifie ou
de manire symbolique.

La reprsentation simplifie permet de visualiser le cordon de soudure. On peut coter sa

longueur et son paisseur, mais cela n'apporte pas d'information sur sa ralisation (mode de
soudage). Vue en coupe, on reprsente les pices avant soudage (bords prpars), et le cordon
de soudure est noirci. En vue extrieure, on reprsente des arcs de cercle correspondant la
progression de la soudure.
Reprsentation d'une soudure
La reprsentation symbolique consiste coter toutes les caractristiques de la soudure :
d'angle symtrique : simplifie
paisseur de la soudure ; (gauche) et symbolique (droite)
prparation des bords (chanfreinage) ; les symboles lmentaires de soudure sont donns
ci-aprs ;
longueur de la soudure ;
procd de soudage.
Les pices sont reprsentes avant prparation des bords.

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Dans le cas d'une soudure bord--bord, on cote l'paisseur s de la soudure (infrieure ou gale
l'paisseur de la tle). Dans le cas d'une soudure d'angle, on peut coter :

soit la largeur du plan de gorge, a : c'est cette valeur qui conditionne la rsistance de la
soudure (voir le calcul de dimensionnement ci-aprs) ;
soit la largeur du cordon de soudure z : elle indique l'encombrement, donc intervient
lorsque le point important est le jeu, par exemple si le cordon est proximit du chemin de
roulement d'un galet.
Si l'angle entre les pices est droit, on a simplement Reprsentation d'une soudure en V
(tles chanfreines) : simplifie
(gauche) et symbolique (droite)

La reprsentation symbolique d'une soudure selon la norme ISO 2553 comprend les lments
suivants (voir figure ci-contre) :

1. Ligne de repre.
2. Ligne d'identification (ici : symbole ct trait plein, indiquant que le cordon se trouve du ct
o pointe la flche).
3. Symbole complmentaire (ici : soudure sur chantier). Reprsentation symbolique d'une
4. paisseur du cordon de soudure. soudure
5. Symbole de soudure (ici : soudure d'angle) .
6. Longueur du cordon de soudure.
7. Mode de soudage selon la norme ISO 4063 (ici : lectrode enrobe).
Dans les domaines sensibles assemblage soumis de fortes pressions, fortes tempratures, nuclaire , le mode opratoire de soudage
(MOS) doit tre dfini de manire prcise : procd utilis, mais aussi conditions (nature du mtal d'apport, intensit du courant de l'arc,
vitesse d'avance, ). Le soudage doit tre ralis sur des prouvettes (pices mtalliques) qui sont ensuite testes pour vrifier leur
rsistance. On constitue un dossier de qualification du mode de soudage (QMOS). Le soudeur doit tre lui-mme qualifi pour raliser la
soudure : il ralise la soudure sur des prouvettes qui sont testes, la qualification devant tre renouvelle rgulirement. Le descriptif des
modes opratoires de soudage (DMOS) accompagne les plans, souvent sous la forme d'un cahier de soudage.

Procds de soudage selon ISO 4063 (extrait)

1 Soudage l'arc 3 Soudage aux gaz

11 lectrode fusible sans protection gazeuse 31 Soudage oxygaz

111 lectrode enrobe 311 oxyactylnique

112 lectrode enrobe, par gravit 312 oxyproprane

113 fil nu 313 oxyhydrique

114 fil fourr 4 Soudage par pression, l'tat solide

12 Sous flux en poudre 41 par ultrasons

13 Sous protection gazeuse avec fil-lectrode fusible 42 par friction

131 MIG 7 Autres procds de soudage

135 MAG 71 aluminothermie

14 Sous protection gazeuse avec lectrode rfractaire 74 par induction

141 TIG 75 Par rayonnement

15 Au plasma 751 laser

2 Soudage par rsistance 78 Soudage des goujons

21 par points 9 Brasage

22 la molette 91 brasage fort

24 par tincelage 92 brasage tendre

25 en bout par rsistance pure 97 soudobrasage

Symboles complmentaires

1. Soudure priphrique.

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2. Soudure sur chantier.

Symboles
complmentaires

Conception du cordon de soudure

La soudure en elle-mme occasionne des dformations et la prsence de contraintes rsiduelles. Une bonne conception de la forme des
pices assembler, et donc des cordons de soudure, permet de limiter les problmes :

on cherche faire les cordons de soudure les plus petits possibles (diminution des dformations et du temps de travail) ; si possible,
on fait des cordons discontinus ;
on vite les cordons trop rapprochs ou se croisant ;
si le cordon doit changer de direction, on utilise une courbe et non un angle vif ;
on met le cordon au milieu des faces, pas aux artes ;
l'paisseur des pices doit tre la mme de chaque ct du cordon, afin que la vitesse de refroidissement soit la mme de chaque
ct.

Soudure bord--bord
Les bords des pices doivent tre prpars : le mtal doit tre propre (dgraiss, sans trace d'oxydation). Les bords sont en gnral
chanfreins, hormis pour les tles de faible paisseur, afin d'avoir une bonne pntration de la soudure ; sinon, le rsultat n'est qu'un
collage (seule une petite partie du mtal de base fond, le mtal d'apport pntre dans le joint sans se mlanger).

1. Pour les trs faibles paisseurs (moins de 1 mm), on peut

faire une soudure sur bords relevs compltement fondus :
les plis aux extrmits des tles disparaissent avec la fusion.
2. Pour les faibles paisseurs (entre 1 et 1,4 mm), on peut faire
une simple soudure bord--bord.
3. partir de 3 ou 4 mm, on peut faire une soudure envers ou
un chanfrein avec talon.
4. Soudures bout--bout.
5. partir de 10 mm, on peut faire une soudure en Y.
6. Entre 3 et 20 mm (ventuellement jusqu' 40 mm), on fait
une soudure en v ; par rapport la soudure en Y, le talon fait moins de 3 mm.
7. partir de 6 mm, on peut faire une soudure en X (ou en double v).
8. Pour les trs fortes paisseurs (suprieures 20 mm), on fait une soudure en tulipe.
Si les pices n'ont pas la mme paisseur, on s'arrange pour accomoder
les paisseurs au niveau de la soudure (illustration ci-contre, figures de
droite) :

1. Lorsque la diffrence d'paisseur est faible, on fait simplement un

chanfrein en v.
2. Lorsque l'paisseur est plus importante, on fait un dlardage :
chanfrein en retrait ayant un angle de 25 % maximum.
3. On peut galement pratiquer une rainure de dcharge.

Soudage de pices d'paisseur diffrente.

Soudure d'angle
On fait en gnral une soudure d'angle symtrique (figures 2 et 4). Si l'on ne fait un cordon que d'un seul ct, alors la sollicitation doit se
faire dans le sens de l'ouverture de la soudure (fig. 1 et 3). Si l'on peut, on effectue la soudure bout--bout sur une partie rectiligne (fig. 3 et
4) : ainsi, la concentration de contrainte est hors du cordon (meilleure tenue en fatigue) et cela diminue la dformation, mais cela ncessite
en gnral d'avoir une pice de fonderie.

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Dimensionnement d'une soudure

Le cordon est dimensionn en fonction de la rsistance mcanique. On utilise la
thorie des poutres en considrant que la section droite est le plan de gorge.

Plan de gorge

Le cordon de soudure peut tre modlis comme un didre ; le plan de

gorge est le plan bissecteur de ce didre.

Soudures d'angle
Traction sur une soudure bout--bout en v
Considrons deux tles de mme paisseur s, soudes sur une longueur L, et
soumises de la traction avec une force F. Le plan de gorge, hachur en gris sur la
figure, a une aire

S = sL.

Le plan de gorge est soumis de la contrainte normale :

.
Traction sur une soudure bout--bout en v.
La valeur ne pas dpasser est la rsistance pratique l'extension Rpe, qui est la
limite d'lasticit Re divise par un coefficient de scurit k, Rpe = Re/k. La
condition de rsistance de la soudure est donc :

Si l'on suppose que l'paisseur s est fixe, la longueur minimum que doit faire le cordon est

Par exemple, pour des tle en acier S235 (Re = 235 MPa) et d'paisseur s = 5 mm, soumis une force F = 5 000 N et avec un facteur de
scurit k = 2, la longueur minimale du cordon vaut :

On retient en gnral que, avec un coefficient de scurit de 2, un cordon ayant un plan de gorge de 1 cm2 (soit 10 mm10 mm ou bien
20 mm5 mm) peut tenir plus de 10 000 N (soit l'quivalent de 1 t).

Une soudure acier tient une tonne par centimtre carr en traction.

Cisaillement d'une soudure d'angle

Considrons deux plats souds ; on effectue une traction symtrique sur chacun
des plats, d'une intensit F. Nous ngligeons le moment du couple et ne
considrons que la force.

Cette force est parallle au plan de gorge, c'est donc un effort tranchant. L'aire des
plans de gorge, au nombre de deux, vaut
Soudure d'angle soumise une force
longitudinale
S = nLa ; n = 2

et donc la contrainte, appele contrainte de cisaillement parallle , vaut :

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Pour que la conception de la soudure soit valide, il faut que cette contrainte soit infrieure la rsistance pratique au glissement Rpg, qui
est la limite lastique au glissement Reg laquelle on applique un coefficient de scurit k, Rpg = Reg/k :

Rappelons que pour un acier doux, dont notamment les aciers de construction, ou un alliage d'aluminium, on a Reg Re/2 [3] .

tude d'une oreille de levage

Pour lever un ouvrage lourd, on utilise souvent des lingues que
l'on relie des oreiles de levage soudes. Nous considrons un
lectrolyseur utilis pour fabriquer du dihydrogne partir de
l'eau ; il doit fonctionner des temprature allant de 120 160 C
sous des pressions de 30 70 bar.

L'lectrolyseur est fait de plusieurs cellules contenues dans une

virole en acier P295GH de diamtre extrieur 3 100 mm, de
longueur 3 820 mm et d'paisseur 40 mm. Lors du levage, les
lingues font un angle = 60 avec l'horizontale. Le poids de
l'ensemble vaut P = 200 kN, soit une traction de 116 kN sur
chaque lingue.

Levage du corps central d'une cellule d'lectrolyse.

Le systme prsente un plan de symtrie pour les charges comme

pour les cordons, chaque cordon est donc sollicit de la mme
manire. L'aire de la gorge d'un cordon vaut

S = aL = 10350 = 3 500 mm

donc l'intensit du vecteur contrainte pour un cordon vaut

Projection du vecteur contrainte

On considre le repre local du plan de gorge. Le vecteur contrainte s'exprime par ses composantes . On peut obtenir ces
composantes en appliquant la matrice de changement de repre

soit

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(MPa).

On peut aussi obtenir ce rsultat de manire gomtrique voire graphique plutt qu'algbrique : on commence par projetter le vecteur
contrainte sur les axes horizontaux et verticaux

Puis on dcompose la composante verticale :

Comme nous sommes en prsence la fois de contrainte normale et de cisaillement, on calcule une contrainte quivalente e, par exemple
de VON MISES :

ou bien de TRESCA

On compare ensuite cette contrainte la rsistance pratique l'extension ; ici, Re = 295 MPa, si l'on prend un coefficient de scurit k = 2,
on a Rpe = 147 MPa.

Concernant le choix entre VON MISES et TRESCA, citons Jean-Louis FANCHON :

Si, pour les matriaux ductiles, von Mises est un peu plus prcis que Tresca, de nombreuses vrifications
exprimentales ont donn des rsultats situs sur la frontire entre les deux critres. Tresca, plus simple et
souvent utilis, est plus conservatif [4] en laissant une marge de scurit lgrement plus grande. Cependant,
beaucoup de programmes commerciaux d'analyse des contraintes et d'lments finis s'appuient sur von
Mises ; de ce fait, il existe une tendance naturelle utiliser celui-ci en toutes circonstances.
Jean-Louis Fanchon, Guide de mcanique Sciences et technologies industrielles, Nathan/VUEF, 2001
(ISBN 2-09-178965 - 8), p. 445

Prise en compte des moments

L'tude de la rsistance d'un cordon de soudure devrait prendre en compte les moments
(couples). Cependant, dans de nombreux cas, le bras de levier est faible donc le moment
ngligeable. Mais ce n'est pas toujours le cas.

Cas o le moment d'encastrement

est ngligeable

Rappelons le calcul du moment d'encastrement dans deux cas (l'encastrement tant ici ralis par la soudure).

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Calcul du moment d'encastrement [1]

Cas Illustration Moment d'encastrement

Poutre encastre
MA = FL
(console)

Poutre biencastre MA = -MB = FL/8

Un moment se traduit par une rpartition linaire de la

contrainte : la contrainte gnre est nulle au centre de gravit de
la section, et crot de manire linaire lorsque l'on s'en loigne :
contrainte normale pour un moment flchissant Mf, contrainte de
cisaillement pour un moment de torsion Mt. On s'intresse aux
extrmits du cordon de soudure, l o les contraintes sont les
plus leves ; on a :

, s'ajoute ; Rpartition de la contrainte dans le cas de la flexion, de la torsion

et d'une superposition des deux
, s'ajoute ;

, s'ajoute ;

avec, pour une section rectangulaire de dimensions bh (h b) :

module de flexion transversal : W = bh2/6 ;

module de flexion longitudinal : W = hb2/6 ;
constante de torsion sur l'axe parallle : C// = hb2/3 [5] ;
constante de torsion sur l'axe perpendiculaire : C = C///0,742 [6] .
Notons que dans le cas d'une combinaison flexion transversale+torsion, la contrainte normale
maximale n'est pas au mme endroit que la contrainte de cisaillement maximal.

Torsion d'une section rectangulaire

pleine

Cordons de soudure multiples

Chaque cordon de soudure ralise une liaison encastrement. Avec la statique, on peut donc dterminer les efforts globaux qui s'exercent sur
les cordons reliant deux pices ; mais si l'on s'intresse aux cordons individuellement, on se retrouve face un problme hyperstatique. La
rsolution analytique est bien trop complexe. On peut resoudre ce problme avec la mthode des lments finis (calcul sur ordinateur).
Cependant, certaines hypothses permettent de faire un calcul approch la main.

Lorsque le problme prsente une symtrie des cordons de soudure et du chargement, alors l'effort se rpartit quitablement sur chacun de
cordons.

Sinon, il faut rpartir les efforts en fonction de l'orientation des soudures, en appliquant les rgles (simplifications) suivantes [7] :

forces :

si un cordon est parallle une force, alors il reprend intgralement cette force ;
si plusieurs cordons sont dans ce cas, alors la force est rpartie proportionnellement l'aire de la section de la gorge ;
moment :

si un cordon est parallle un vecteur moment, alors il reprend intgralement ce moment ;

si plusieurs cordons sont dans ce cas, alors le moment est rparti proportionnellement au moment quadratique de la section de la
gorge.

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tude de la liaison d'un pied sur une cuve

Nous tudions un filtre vin utilis dans une entreprise de stockage et de distribution du vin en
gros. ce filtre est mobile pour pouvoir tre amen aux diffrentes cuves. Le filtre est donc sur
roulettes ; les pieds sont souds sur la cuve. Les pieds sont en tube carr de section 115ext p.8
et font un angle de 45 avec l'horizontale.

On dtermine que l'action maximale du sol sur un pied est F = 1 000 daN. La limite lastique de
la soudure vaut Re = 250 MPa, et le coefficient de scurit vaut k = 2.

Mise en situation : filtre vin

L'effort d'encastrement au niveau de la soudure comprend donc :

une force F = 10 000 N ;

un moment M = FL = 10 0001,06 = 10 600 Nm (L tant la longueur du bras de levier).
La force gnre une contrainte de cisaillement

La variable L' est ici la longueur du cordon de soudure, et il y a deux cordons symtriques.

Soudure entre le pied et la cuve

Le vecteur moment se projette dans le plan de gorge selon Mf, un moment flchissant, et
perpendiculairement ce plan selon Mt, un moment de torsion. On a :

Les caractristiques de la section sont :

W = aL'2/6 = 51452/6 = 17 500 mm3 (flexion transversale) ;

C// = L'a2/3 = 14552/3 = 1 210 mm3 (on a bien L'/a > 10) ;
C = C///0,742 = L'a2/3/0,742 = 1 630 mm3.
On en dduit (il y a deux cordons symtriques ; attention aux units, on a utilis des m pour le
moment et des mm pour les caractristiques de la section) :
Projection du vecteur moment ; le
plan de gorge est vu en bout.

Il n'est pas ncessaire d'aller au bout du calcul : la contrainte maximale de cisaillement gnre par la torsion est largement suprieure la
limite lastique en cisaillement (3 100 >> 125, // max >> Reg).

Considrons une autre conception avec un cordon de soudure priphrique de largeur de gorge uniforme a = 5 mm. On peut considrer
qu'il y a quatre cordons : deux horizontaux et deux verticaux.

D'aprs la rgle de rpartition vue prcdemment :

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les cordons verticaux supportent intgralement la force verticale F ;

les cordons horizontaux supportent intgralement le moment d'axe horizontal M.
Dans les cordons horizontaux, on a donc uniquement une contrainte de cisaillement uniforme

// = 6,90 MPa.

La rsistance pratique au glissement vaut

Rpg = Reg/k = Re/(2k) = 250/(2*2) = 62,5 MPa.

On a ainsi 6,90 25 soit // Rpg donc les cordons horizontaux sont valids.

Comme les cordons horizontaux sont espacs, on peut considrer que la contrainte est uniforme
dans chaque cordon et que le couple M est sous la forme d'un couple de de forces Modle pour le cordon de soudure
distantes de d = 163 mm = 0,163 m : priphrique.

F1 = M/d = FL/d = 650 000 N.

Le vecteur contrainte a pour norme

T = F1/S = FL/d/a/L" = 113 MPa.

soit

La contrainte quivalente de VON MISES vaut

Cette contrainte est infrieure la limite lastique, mais hors de la zone de scurit puisque la rsistance pratique l'extension vaut Rpe =
Re/k = 125 MPa. Le coefficient de scurit effectif vaut keff = 250/186 = 1,3. Le cordon n'est donc pas valid.

Normes de calcul des soudures

Les normes reprennent la dmarche utilise prcdemment. Le critre gnral est

est un coefficient tabli exprimentalement ; il allait de 1,8 2 dans les annes 1970 [8] , il est tabli actuellement entre 2,5 et 3 ; il
vaut 3 si l'on considre le critre de VON MISES et 4 si l'on considre le critre de TRESCA ;
est un coefficient de qualit ; = 1/ est le coefficient de scurit.
Outre ce coefficient de qualit de soudure, on applique un coefficient de pondration de charge kp en fonction du domaine (typiquement, kp
= 1,5 pour une oreille de levage) ; l'effort retenu est l'effort nominal multipli par ce coefficient. Le coefficient de scurit total vaut donc

k = kp/ = kp

(les notations k, et diffrent selon les normes).

Dans les normes rcentes, citons

Acier norme Afnor NF P 22-470 (1989)

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avec

k : coefficient fonction du matriau,

k = 0,7 pour un acier S235 (1.038),

k = 0,85 pour un acier S275 (1.044),
k = 1 pour un acier S355 (1.0045) S460N (1.8901)
e : limite d'lasticit du mtal.

Acier Eurocode 3 (1993)

avec

w : facteur de corrlation allant de 0,7 1,8 ;

fu : rsistance ultime de lacier Rm ;
M2 : coefficient partiel de scurit de rsistance la rupture des sections transversales en traction, valant 1,25 [EN 1993-1-1:2005]

Coefficients selon la nuance

d'acier

fu (Rm)
Nuance w M2
(MPa)

S235 360 0,8 1,25

S275 430 0,85 1,30

S355 510 0.9 1,35

Alliage d'aluminium Eurocode 9 (1999)

avec

: coefficient de qualit d'excution allant de 0,7 (soudure difficile raliser) 1 (cordon de soudure travaillant en compression, ou
bien soudure ralis dans de bonnes conditions) ;
: coefficient d'efficacit mtallurgiqure allant de 0,43 1 selon les nuances d'alliage ;
: coefficient de prise en compte d'autres phnomnes allant de 0,8 1.
Le tableau ci-dessous utilise les dsignations normalises europennes (5083 dsigne l'EN AW-5083[AlMg4,5Mn0,7], 42100 dsigne l'EN
AC-42100[AlSi7Mg0,3]) ; on indique l'ancienne dsignation franaise entre parenthses.

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Coefficients selon la nuance d'alliage d'aluminium

tat mtallurgique
Type de pice Mtal de base Mtal d'apport
[1] [2]

0, H111 5356, 5183 1 1

5083 (AG4MC)
H116 5356, 5183 0,58 1

0, H111 5356, 5183 1 1

5086 (A-G5MC)
H116 5356, 5183 0,51 1

H24 5356, 5183 0,43 1

5454 (A-G2,7M0,7)
H111 5356, 5183 1 1

1
5754 (A-G3M) H111 5356, 5183 1
1

T5 5356, 5183 0,50 1

Corroy 6005A (A-SG0,5MC)
T5 4043 0,45 0,90

T5 5356, 5183 0,56 1

6060 (A-GS)
T5 4043 0,56 1

T6 5356, 5183 0,53 1

6061 (A-GSUC)
T6 4043 0,53 0,80

T6 5356, 5183 0,49 1

6082 (A-SGM0,7)
T6 4043 0,49 0,80

T5 5356 0,45 1
6106
T5 4043 0,45 1

42100 (A-S7G0,3) KT6 (Y33) 4043 0,55 0,80

42200 (A-S7G0,6) KT6 (Y33) 4047 0,55 0,80

Fonderie
44200 (A-S13) SF (Y20) 4043, 4047 1 1

71000 (A-Z5G) ST64 (Y29) 5356, 5280 0,80 0,80

Voir aussi

Bibliographie
Claude Hazard, Frdy Lelong et Bruno Quinzain, Mmotech Structures mtalliques, Casteilla, Paris, 1997 (ISBN 2-7135-1751-6),
p. 249-292
Andr Chevalier, Guide du dessinateur industriel, Hachette, Paris, 2004 (ISBN 978.2.01.168831.6[ vrifier : ISBN invalide ]), p. 172-179
Jean-Louis Fanchon, Guide des sciences et technologies industrielles, Nathan/Afnor, Paris, 2011 (ISBN 978-2-09-161590-5), p. 223-244

Notes et rfrences
1. dsignation numrique des procds selon la norme ISO 4063
2. http://hypertextbook.com/facts/2007/AnthonyHo.shtml
3. soit Reg 0,5Re ; pour les aciers mi-durs, on a Reg 0,7Re, et pour les aciers durs et les fontes, Reg 0,8Re
voir Daniel Spenl et Robert Gourhant, Guide du calcul en mcanique, Hachette technique, 2003 ( ISBN 2-01-16-8835-3), p. 161
4. prudent
5. le coefficient dpend du rapport h/b, nous supposons ici un rapport suprieur 10 ; pour plus de prcision, pour un rapport h/b
suprieur ou gal 5, on peut prendre
C = k1hb2
avec k1 = (1 - 0,63b/h)/3
voir Jean-Louis Fanchon, Guide de mcanique, Nathan, 2001 (ISBN 978-2-09-178965-1), p. 315
6. comme prcdemment, nous avons suppos un rapport L/a suprieur ou gal 10 ; dans le cas gnral, on a
C = C///
o dpend du rappport h/b, mais varie trs lentement : = 0,743 pour un rapport de 6
voir Torsion (ESTP) (http://rdmestp.voila.net/poly/TP1_C11.pdf) p. 5
7. Alain Michel, Pices mcaniques soudes Calcul des assemblages , dans Techniques de l'ingnieur, no BM 5 187, 2006, p. 6
8. par exemple norme CM66 (dcembre 1966)

< Gnralits Soudage par friction >

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Voyez les termes dutilisation pour plus de dtails.

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