PROYECTO: Experimentacin en compresin

Sergio Andrs Herrera Puentes, Santiago Varn Guarnizo,

Esteban Bonilla, Juan Diego
Docente: Ing. JORGE OLMEDO MONTOYA VALLECILLA
Programa de Ingeniera Civil, Universidad de Ibagu, Carrera 22 Calle
67, B/Ambal, Ibagu, Tolima.
E-mail: 2520151123@estudiantesunibague.edu.co 2520151101@estudiantesunibague.edu.co
2520142049@estudiantesunibague.edu.co 2520141034@estudiantesunibague.edu.co -
2520142015@estudiantesunibague.edu.co

Abstract:

This report focuses on the compression test using cylindrical mortar test tubes, since this material
has a great resistance in terms of compression. Several tests were carried out using different
dosages in the mixtures, but without varying amounts of water and with a single cure. Then these
test tubes were subjected to a certain pressure that through this important data was obtained as they
were the effort at the time of failure and maximum force at the time of failure, the dosages that
contained lower percentage of sand were those who resisted much more.

Key words: Civil Engineering, Compression, Mortar, Efforts, Strength.

Resumen:

Este informe se enfoca en el ensayo de compresin utilizando probetas cilndricas de mortero, ya

que este material posee una gran resistencia en cuanto a compresin. Se realizaron varias pruebas
utilizando diferentes dosificaciones en las mezclas, pero sin variar cantidades de agua y con un
nico curado. Luego estas probetas se sometan a cierta presin que por medio de este se
consiguieron datos importantes como lo fueron el esfuerzo a la hora de falla y fuerza mxima a la
hora de fallar, las dosificaciones que contenan menor porcentaje de arena fueron quienes resistieron
mucho ms.

Palabras claves: Ingeniera civil, Compresin, Mortero, Esfuerzos, Fuerza.

Introduccin:

El ingeniero civil cuenta con un extenso nmero de materiales y elementos estructurales de los
cuales debe saber escoger el elemento ideal o el que posea las mejores propiedades para el trabajo
al que se vaya a enfrentar. Uno de los materiales de construccin ms usados y ms importantes
para un ingeniero civil es el cemento, este puede ser usado para generar vigas, columnas, zapatas,
entre otros; posee diversos usos dependiendo de su dosificacin a la hora de mezclarse con otros
elementos como lo pueden ser, la grava lo cual genera el conocido mortero o si aadimos otro
agregado como lo la arena se podr crear un elemento an ms resistente lo cual se denomina
como concreto.

Ya sea mortero o concreto posee propiedades en cuanto a compresin optimas e ideales a la hora
de construccin, por ello es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto con estos
elementos realizar pruebas y ensayos para que de esta manera se pueda determinar cmo se
comportara el material en el momento en el que se implementara en algn tipo de estructura, el
objetivo de este informe ser principalmente determinar cul ser la mxima resistencia de morteros
con diferentes dosificaciones al ensayo de compresin.

Cuando hablamos de resistencia a la compresin se habla de una fuerza aplicada a un plano que la
soporta lo que dicho de otra manera es la relacin que hay entre una fuerza aplicada por unidad de
rea.

El esfuerzo est dado por la siguiente relacin:

= ( 1)

Donde:

= Fuerza aplicada perpendicularmente (Unidades de Fuerza)

= rea trasversal donde es aplicada la fuerza (Unidades de rea)

Las unidades de esfuerzo se definen como la unidad de fuerza en cada sistema dividida por la
unidad de superficie [1] en el sistema internacional es comn denotarlo como:

1 =
2

Generalmente esta unidad es muy pequea por ello generalmente se utilizan mltiplos de esta:

1 = 103

1 = 106

1 = 109

En sistema ingls es comn observar unidades de esfuerzo en ; (en su mayora de veces los
manmetros usados para medir estos esfuerzos vienen en este sistema mtrico)

1 = = 144 = 6.8947
2 2

Metodologa:

Primero se determin que material estructural se usara para la experimentacin, en este caso el
ms viable fue el mortero (cemento, arena y agua). Una vez esto, se estableci la variacin que se
usara para poder decretar diferentes experimentaciones y resultados, en este caso se vari su
dosificacin las cuales fueron 1:2, 1:2.5, 1:3, 1:4 y 1:5.

Para la construccin de los cilindros de mortero se us una manera algo artesanal ya que las
medidas usadas fueron 5,08 cm de dimetro y 8 cm de alto como mximo. Conseguir camisas para
la elaboracin de estos cilindros no era una opcin viable ya que el xito de la experimentacin era
que por cada dosificacin se consiguieran 12 probetas para que de esta manera el margen de error
se redujera lo mximo posible, por ello se us tubo de agua el cual tuviera las caractersticas
necesarias para el ensayo tanto en dimensiones como en altura.

Primero se engrasaron lo tubos cilndricos con aun tipo de lubricante para que de esta manera este
no se pegara a la hora de su secado; en este caso se us aceite quemado de motor. Una vez todos
los tubos fueran engrasados correctamente se dio inicio a generar las dosificaciones de tal manera
que fuercen las deseadas. Se us un recipiente plstico con medidas en 3 (0-800) para poder
extraer los elementos como lo fueron cemento, arena y agua y Luego se pesaban con ayuda de
una balanza (g); de esta manera se cre la mezcla dosificada para poder fundir los cilindros.
Finalmente, pasadas aproximadamente 24 horas fueron sacadas de los cilindros plsticos y se llev
a cabo el proceso de curado en agua para todas las dosificaciones las cuales seran igual para todas
(14 das). A los 14 das de curado se procedi a fallar las probetas por medio de un modelo fsico el
cual consta de un gato hidrulico de 2 toneladas y un manmetro de 5000 Psi, este fue ideal para
dosificaciones de baja resistencia, para dosificaciones mayores resistencias se us el modelo que
posee el laboratorio de suelos de la Universidad de Ibagu. (mayor informacin [2])

Resultados:

Para los clculos y los resultados del proyecto de compresin se cont principalmente con la
ecuacin general de esfuerzo y con valores constantes para la obtencin de los datos como lo fue
el rea transversal del mbolo del gato de botella utilizado. El rea transversal del mbolo del gato
hidrulico (A = 0,001145916 m2).

A continuacin, se muestran las tablas en la que se observa la cantidad de probetas puestas a

prueba con su respectivo valor de fuerza, esfuerzo de falla y tipo de dosificacin usada.
Primeramente, se muestran las probetas de mortero con dosificacin 1:2, luego, las probetas de
1:2,5, seguidamente las 1:3, 1:4 y por ltimo las probetas de con dosificacin de 1:5. De igual manera
se graficaron los valores de la fuerza de falla para los 5 tipos de dosificacin y una grfica con el
promedio de fuerza de falla que obtuvo cada dosificacin.

rea Embolo( ) 0,001145916

rea Cilindro ( ) 2,0268299164E-03
Dimetro Cilindro (cm) 5,08
Altura (cm) 8
Tabla 1 Datos relevantes para iniciar.
Para las dosificaciones 1:2 y 1:2,5 se requiri usar el modelo del laboratorio de suelos la cual
arroja una fuerza aplicada en

Probeta Mortero (1;2) LAB

Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
26,16 12,9068551
21,9 10,8050507
28,39 14,00709540
30,1 14,8507774
24,1 11,8904896
27,8 13,7160004
35,2 17,3670221
31,23 15,4082983
37,55 18,52646820
30,61 15,10240191
37,5 18,5017991
35,77 17,64824947
Tabla 2 Fuerza de falla y esfuerzo de falla probeta 1:2

Promedio
Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
29,846667 14,72578
Tabla 3 Promedio de fuerza y esfuerzo probeta 1:2

Probeta Mortero (1;2.5) LAB

Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
25,54 12,60096
30,89 15,24055
25,83 12,74404
30,8 15,19614
27,09 13,36570
20,66 10,19326
33,04 16,30132
31,61 15,59578
32,79 16,17797
33,58 16,56774
27,26 13,44957
28,05 13,83935
Tabla 4 Fuerza de falla y esfuerzo de falla probeta 1:2.5
 Promedio
Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
28,92833333 14,27270
Tabla 5 Promedio de fuerza y esfuerzo probeta 1:2.5

En las dosificaciones de menor resistencia como lo fueron 1:3, 1:4 y 1:5 se utiliz el modelo fsico.

Probeta Mortero (1;3) GATO

Esfuerzo Gato (PSI) Esfuerzo Gato (MPA) Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
2800 19,306 22,1230543 10,91510
2500 17,2375 19,75272705 9,74563
3000 20,685 23,70327246 11,69475
3400 23,443 26,86370879 13,25405
3600 24,822 28,44392695 14,03370
3100 21,3745 24,49338154 12,08458
3100 21,3745 24,49338154 12,08458
3600 24,822 28,44392695 14,03370
2500 17,2375 19,75272705 9,74563
3100 21,3745 24,49338154 12,08458
3750 25,85625 29,62909058 14,61844
3150 21,71925 24,88843608 12,27949
Tabla 6 conversin de esfuerzos de PSI a Mpa, fuerza de falla y esfuerzo de falla probeta 1:3

Promedio
Esfuerzo Gato (PSI) Esfuerzo Gato (MPA) Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
3133,333333 21,60433333 24,75675124 12,21451836
Tabla 7Promedio de fuerza y esfuerzo probeta 1:3

Probeta Mortero (1;4) GATO

Esfuerzo Gato (PSI) Esfuerzo Gato (MPA) Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
1200 8,274 9,481308984 4,67790
2000 13,79 15,80218164 7,79650
1850 12,75575 14,61701802 7,21176
1300 8,9635 10,27141807 5,06773
1900 13,1005 15,01207256 7,40668
1990 13,72105 15,72317073 7,75752
2400 16,548 18,96261797 9,35580
1760 12,1352 13,90591984 6,86092
1500 10,3425 11,85163623 5,84738
2200 15,169 17,3823998 8,57615
1780 12,2731 14,06394166 6,93889
1800 12,411 14,22196348 7,01685
Tabla 8 conversin de esfuerzos de PSI a Mpa, fuerza de falla y esfuerzo de falla probeta 1:4
 Promedio
Esfuerzo Gato (PSI) Esfuerzo Gato (MPA) Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
1806,666667 12,45696667 14,27463741 7,042839312
Tabla 9 Promedio de fuerza y esfuerzo probeta 1:4

Probeta Mortero (1;5) GATO

Esfuerzo Gato (PSI) Esfuerzo Gato (KPA) Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (KPA)
600 4,137 4,740654492 2,33895
1100 7,5845 8,691199902 4,28808
1200 8,274 9,481308984 4,67790
700 4,8265 5,530763574 2,72878
800 5,516 6,320872656 3,11860
700 4,8265 5,530763574 2,72878
1000 6,895 7,90109082 3,89825
1400 9,653 11,06152715 5,45755
1000 6,895 7,90109082 3,89825
1100 7,5845 8,691199902 4,28808
1100 7,5845 8,691199902 4,28808
900 6,2055 7,110981738 3,50843
Tabla 10 conversin de esfuerzos de PSI a Mpa, fuerza de falla y esfuerzo de falla probeta 1:5

Promedio
Esfuerzo Gato (PSI) Esfuerzo Gato (MPA) Fuerza Falla (KN) Esfuerzo falla (MPA)
966,6666667 6,665166667 7,637721126 3,768308857
Tabla 11 Promedio de fuerza y esfuerzo probeta 1:5

Fuerza de Falla Segn las Dosificaciones

50
45
40 Mortero 1:2
35
Fuerza (KN)

Mortero 1;2.5
30
25 Mortero 1:3
20
15 Mortero 1:4
10
5 Mortero 1:5
0
DOSIFICACIONES (Mortero)

Grafica 1 Fuerzas de falla para las diferentes dosificaciones

 Fuerza de Falla Promedio Segn la Dosificacin
de Mortero
35
29.84666667 28.92833333
30
24.75675124
25
FUERZA (KN)

20
14.27463741
15
10 7.637721126
5
0
1;2 1;2,5 1;3 1;4 1;5
DOSIFICACIN ( CEMENTO - ARENA)

Grafica 2 Fuerzas de falla promedio por dosificacin

Discusin de resultados
Con base en las grficas y tablas anteriores, se analizan los resultados que arroj la experimentacin
de falla con las probetas de diferente dosificacin. De acuerdo a la grfica 1, se observa que la
dosificacin 1:2 de Mortero junto, resulta ser ms resistente a la compresin que las probetas de
dosificacin 1:2,5, 1:3, 1:4 y 1:5, mientras que la dosificacin 1:5 en las probetas arroj valores de
resistencia a la compresin ms bajos que las dems dosificaciones. De igual manera, se analiza
que con una mayor cantidad de arena en la composicin de la probeta y teniendo una misma
cantidad de cemento, la resistencia en la probeta disminuye gradualmente; esto se debe a que, con
una mayor cantidad de arena, aumenta la porosidad y la cantidad de vacos en la probeta, lo que
genera una menor resistencia a la compresin.

En la grfica 1 se puede observar la pequea diferencia que hay entre las dosificaciones 1:2 y 1:2,5
ya que su variacin de arena tan solo fue de 0,5 aun as hubo probetas en la dosificacin 1:2,5 que
superaron las de 1:2.

En general entre grficas y tablas se obtuvo un resultado esperando el cual era que mediante a
mayor proporcin de arena menor seria su resistencia, en la grfica 2 se puede ver claramente
grandes diferencias entre dosificaciones a partir de la 1:2,5 hasta el 1:5.

Algo que cabe resaltar es l porque se obtuvieron datos tan disparejos en las diferentes tablas de
las dosificaciones, tomando como ejemplo la tabla 8 que pertenece a los datos de la dosificacin 1:4
se observa que su mnimo valor de esfuerzo arrojado por el gato hidrulico fue 8,274 Mpa mientras
que su mximo valor fue de 16,548 exactamente el doble de resistencia, esto se debi a que las
condiciones a la hora de la fundicin del mortero no fueron las ms ideales teniendo en cuenta
factores como: camisas improvisadas hechas con tubo PVC, superficie no fue perfectamente lisa,
vibrado; muchos de ellos pudieron haber quedado con ms vacos que otros y esto influye
directamente con la resistencia, por ello es importante realizar ms de 10 ensayos para reducir el
porcentaje de error.

Conclusiones:

Los resultados que se obtuvieron tuvieron ciertos errores puesto que la elaboracin de estas
probetas, se realiz de forma artesanal y un poco incompleta puesto que para ello no se detall
precisamente si todas las muestras estuvieran bajo las mismas condiciones de humedad, la
temperatura y dems condiciones que como sabemos afectan la resistencia cualquier tipo de
mortero.

El terminado de las probetas influye mucho en los resultados ya que de esta manera se determinar
la calidad de mortero o concreto que tengamos, factores como lo son un rea de contacto totalmente
lisa (en su mayora) para comprobar que la falla fue por compresin y no por otra causa, el vibrado
o chuchones con varilla es muy importante para generar uniformidad a la mezcla ya que de esta
manera eliminaremos espacios de aire atrapados dentro de ella;

El exceso de vibrado puede parecer buena idea a simple vista, mas golpeteo, menos espacios de
aire atrapados dentro de la mezcla, pero hay que tener en cuenta que el exceso de vibrado podra
generarnos complicaciones ya que este hace que elementos de menos densidad como el aire y el
agua asciendan a la superficie mientras que las partculas de cemento y arena quedaran empozadas
en el fondo haciendo que probeta de mortero quede dispareja, esto afectara directamente en el
ensayo y en la resistencia que tendr el elemento ya que en su parte superior tendr mayor
porcentaje de agua y ser menos resistente.
Referencias

[1] Tema 2. Esfuerzo y deformacin, Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Recuperado de

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/109/A5.pdf?sequence
=5

[2] Mquina automtica sistematizada doble rango para ensayo de concretos informacin sobre la
maquina en: http://www.pinzuar.com.co/pinzuar/es/productos/concretos/maquina-automatica-
sistematizada-doble-rango-ensayo-concretos/

[3] Norma, NTC. 673 (2010)., ensayo de resistencia a la compresin de especmenes

cilndricos. Bogot, dc: normas tcnicas colombianas